Plc Merkezi Ltd 7Th Axis External Axis / Positioner de segunda mano en venta (22.919)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1998, Modernizada: 2026 Control numérico: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-i320 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 2000 x 700 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 2000 mm Recorrido del eje Y: 800 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Capacidad vertical (CV): 22 / 822 mm Cabezal de fresado: Cabezal de fresado universal manual U22 Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono del husillo: ISO 50 (DIN69871) Tornillo de tracción: DIN 69872 Rango de velocidad: 20 - 3000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Avances: Avance de trabajo: 5 - 5000 mm/min Avance rápido (X, Y, Z): 12000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: 3500 kg Peso aproximado de la máquina: 9000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 5265 x 2900 x 2760 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas y nueva valla perimetral de malla metálica Cambio automático de herramientas: ATC-20 aleatorio Volante electrónico: Nuevo HR-510 Refrigerante: Externo Condiciones de venta: Iijdpfx Aezpzxdoqxog Garantía: 6 meses para las piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: A petición Ver todas las características técnicas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Isdpfx Aqehtq Rbsxeig Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Iisdpfx Aqohtq Nzsxsg Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, Reacondicionado: 2026 Control numérico: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-i640 Iijdjznpczjpfx Aqxeg Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 5600 x 2000 mm. Número de ranuras en T: 13. Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm. Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 5000 mm. Recorrido del eje Y: 3250 mm. Recorrido del eje Z: 1000 mm. Capacidad vertical (CV): 500 / 1500 mm. Distancia entre columnas: 2700 mm. Cabezal de fresado: Modelo de cabezal de fresado 1: UAGA, cabezal ortogonal con indexación automática (2,5º). Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico. Cono: ISO-50 (DIN69871) / Tornillo de tracción: (DIN69872). Rango de velocidad: 3000 rpm. Potencia del husillo: 30 kW. Modelo de cabezal de fresado 2: FA, husillo vertical grande. Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico. Cono: ISO-50 (DIN69871) / Tornillo de tracción: (DIN69872). Rango de velocidad: 3000 rpm. Potencia del husillo: 30 kW. Modelo de cabezal de fresado 3: Husillo directo. Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico. Cono: ISO-50 (DIN69871) / Tornillo de tracción: (DIN69872). Rango de velocidad: 5000 rpm. Potencia del husillo: 37 kW. Avances: Avance rápido (X / Y, Z): 7200 / 12000 mm/min. Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: 25000 Kg. Peso aproximado de la máquina: 56000 Kg. Dimensiones aproximadas de la máquina: 13200 x 5738 x 5850 mm. Accesorios: Protección: 2 puertas correderas y nueva valla perimetral de malla metálica. Cambiador de cabezales de fresado: Semi-automático con bisagras en la columna. Cambiador automático de herramientas: Opcional. Transportador de virutas: 1, tipo de bisagra transversal. Volante electrónico: Nuevo HR-510. Refrigerante: Externo e interno, a alta presión a través del husillo (solo en el husillo directo). Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas. Precio y condiciones de venta: Bajo solicitud. Ver todas las características técnicas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Le ofrecemos: Fabricante: DMG MORI Modelo: MillTap 700 Año de fabricación: 2014 Control: Siemens 840D sl Datos técnicos: Recorridos: Eje x: 700 mm Eje y: 420 mm Eje z: 380 mm Eje a: -100 / +120° Eje c (interpolado): 360° Husillo principal: Velocidad máxima – husillo principal: 10.000 rpm Potencia del motor – husillo principal (100/40%): 25 / 4,5 kW Par de torsión: 29 / 45 Nm Mesa de trabajo: Diámetro de la mesa: 200 mm Carga máxima de la mesa: 100 kg Cambio de herramientas: Soporte de herramientas: BBT30 Número de posiciones de herramientas: 15 Tiempo de cambio de herramientas: 1,5 seg Iiedszz Hp Espfx Aqxog Avances: Velocidad de avance máxima (x, y, z): 60 m/min Horas de funcionamiento: aprox. 52.700 h Horas de husillo: aprox. 17.900 h Características técnicas y accesorios: - Sistemas de medición de recorrido indirectos en x, y y z - Husillo con par de torsión aumentado - Paquete Nano: mejora de la estabilidad de la temperatura - Interfaz de automatización, puerta de automatización a la derecha y preparación para hidráulica - Paquete de eliminación de virutas, compuesto por: - IKZ 40 bar, 20 l/min - Transportador de virutas, capacidad del depósito 200 l, altura de descarga 1.050 mm (equipo especial) - Depósito adicional con bomba IKZ, capacidad del depósito 400 l - Techo de cabina - Bomba para suministro externo de refrigerante: 3,5 bar, 20 l/min - Conmutación de chorro de aire y refrigerante - Filtro de conmutación doble - Sistema de sujeción hidráulica especial, 1 circuito de sujeción 15 – 130 bar ajustable manualmente - Iluminación del armario eléctrico Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción mostrados en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. ¡Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos y las especificaciones, así como el derecho a la venta anticipada!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática de serigrafía CNC ASP-100LS/CD (K5) | Fabricante: Oltronik Iisdpfx Ajzwdwrsqxog MÁQUINA OFRECIDA: La máquina ASP-100LS/CD es un dispositivo profesional de control numérico (CNC) para la serigrafía multicolor en objetos con secciones circulares, ovaladas y rectangulares. Permite realizar ciclos de impresión multicolor (hasta 5 colores simultáneamente) con secado UV, tanto en objetos cilíndricos como planos. El controlador PLC con pantalla táctil garantiza precisión, repetibilidad y facilidad de programación. DATOS TÉCNICOS: Fabricante: Oltronik | Modelo: ASP-100LS/CD (K5) Año de fabricación: 2005 | Ciclos realizados: 156.865 Control: CNC PLC con pantalla táctil Cabezales de rastrillo: 5 unidades Secado: UV (para objetos cilíndricos y planos) Impresión en objetos cilíndricos: Ø32–Ø150 mm (altura de impresión 145 mm) Impresión en objetos rectangulares: 32×32 mm a 105×105 mm Impresión en objetos ovalados: 32×32 mm a 150×150 mm Área de impresión (2 marcos): 410 mm | (3 marcos): 220 mm | (4 marcos): 125 mm | (5 marcos): 68 mm Altura externa máxima de los marcos: 485 mm | Perfil de los marcos: 25×25 mm EQUIPAMIENTO: Instalación neumática (estación de preparación de aire, manómetros, cilindros de carga, cilindros de sujeción de marcos y de presión del rastrillo), instalación eléctrica con armario de control, panel de operador, pedal de inicio, botón de parada de emergencia, carcasa protectora. DOCUMENTACIÓN: Documentación técnica y de operación completa del fabricante Oltronik (76 páginas).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina, en muy buen estado de conservación, para la fabricación de vasos de cartón (12 onzas), fabricada en 2018. Denominación de la máquina: máquina para vasos de cartón (12 onzas) Iijdpszia U Djfx Aqxsg Fabricante: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. (país: Corea) Modelo: DSD-60A Número de serie: 18-DS-0045 Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno (usada) Funcionamiento: totalmente operativa El desmontaje y el transporte deben ser organizados por el comprador y corren por su cuenta. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de Mecanizado Vertical Feeler QMP-23A de 5 Ejes Modelo: QMP-23A Control Fanuc Series Oi-MD Volantes Electrónicos Remotos Mesa Basculante de 5 Ejes Recorridos: X: 580 mm (48 m/min) Y: 420 mm (48 m/min) Ijdpfx Asygct Esqxoig Z: 510 mm (48 m/min) Distancia nariz del husillo a la superficie de la mesa: 80 – 590 mm Distancia centro del husillo a la superficie de la columna: 510 mm Superficie de la mesa al suelo: 820 mm Centro de la mesa a la superficie de la columna: 245 – 665 mm GANRO TR-150S (Gama TRS) Mesa giratoria basculante de eje Y Capacidad de 150 mm Año de fabricación: 2015 *En venta con Jet Machinery Ltd* Nº de stock: 79020 Nº de serie: VKC064 Precio: £24.950,00 + IVA Si bien se ha hecho todo lo posible para asegurar que la información anterior es precisa, no se puede garantizar. Recomendamos a los compradores potenciales que verifiquen cualquier dato esencial. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No es razonablemente factible para nosotros, como proveedores, garantizar que los bienes cumplan con los requisitos de la Ley en cuanto a protecciones, etc., para su aplicación específica. Los posibles compradores deben asegurarse de que un especialista en protecciones inspeccione los bienes antes de su uso.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Centro de mecanizado vertical Taikan T-V1055S, del año 2.026 Iisdpfx Ajzzw Acjqxeg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, SISTEMA DE VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN para CÁMARA DE PINTURA y CÁMARA DE SECADO Caudal de aire: 10.000 m³ / h -UNIDAD DE APORTE DE AIRE Tipo ZLG III incluye componentes de conducto en versión galvanizada Datos técnicos: Fabricante: LBH Tipo: ZLG III Caudal de aire: 10.000 m3 / h Potencia del motor: 3,0 kW Tensión de funcionamiento: 230 / 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 1.435 min-1 Diseño del motor: B 3 Diferencial de presión total: 450 Pa Batería de calefacción: Cu / Al Filas de tubos: 3 unidades Potencia de calefacción: 124 kW Fluido de calefacción: 80 / 60 PWW Temperatura de entrada del aire: -15 °C Temperatura de salida del aire: +22 °C Superficie del filtro de salida: 14,44 m2 Resistencia en el lado del agua: 550 mmCA Caudal de recirculación: 5.345 l / h Conexiones de agua de suministro/retorno: NW 32 Nivel de presión sonora a 3 m del dispositivo: 62 dB(A) Nivel de presión sonora a 3 m del punto de admisión: 55 dB(A) -PARED DE PULVERIZACIÓN DE SECADO 4 x 1 m con UNIDAD DE FILTRO PRIMARIO y SECUNDARIO y deflectores Datos técnicos: An x Al x P = 4.000 x 1.000 x 400 mm -CONDUCTO DE EXTRACCIÓN DE AIRE para zona de secado Datos técnicos: Diámetro de extracción: 220 mm Sección transversal: 250 x 250 mm Longitud: aprox. 6.000 mm -COMPONENTES DE EXTRACCIÓN DE AIRE Datos técnicos: Fabricante: LBH Nivel de presión sonora medido a 3 m de la campana de extracción: 58 dB(A) -VENTILADOR DE EXTRACCIÓN TIPO VGM-071-0450-K / 4,0 kW Iiedpfjzlktpsx Aqxeg Datos técnicos: Fabricante: LBH Tipo: VGM-071-0450-K Caudal de aire: 10.000 m3 / h Potencia del motor: 4,0 kW Tensión de funcionamiento: 230 / 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 1.500 min-1 Diseño del motor: B 3 Diferencial de presión total: 1.000 Pa Posición de la carcasa: GR 90° Nivel de presión sonora a 3 m: 68 dB(A) -CUADRO DE CONTROL Y COMANDO Sistema de ventilación y extracción para CÁMARA DE PINTURA y CÁMARA DE SECADO (incluye variador de frecuencia) Caja de control para el accionamiento de todos los agregados, así como para la supervisión y regulación del límite de congelación, la temperatura del aire de admisión, incluye sensor de protección contra congelación y sensor de aire de admisión en la puerta frontal del cuadro de control se encuentran las siguientes funciones: - Interruptor principal para encender todo el sistema - Pulsador de parada de emergencia para bloquear todo el sistema - Pulsador de encendido/apagado para activar el control - Interruptor selector para cambiar entre el funcionamiento manual y automático de la bomba de calefacción - Indicadores de funcionamiento (verde) e indicadores de fallo (rojo) para los ventiladores de admisión y extracción - Pulsador de desbloqueo para el arranque del sistema en caso de posibles fallos (persiana de protección contra congelación), así como lámpara de fallo La técnica: en el cuadro de control incluye: - Variador de frecuencia para motor de admisión y extracción - Interruptor automático para motor para todos los motores, si es necesario con los contactores correspondientes - Control PLC - Bornes de conexión para todos los dispositivos de control externos, como sensor de protección contra congelación, sensor de aire de admisión, válvula mezcladora, ... - una salida de fallo externa. -VÁLVULA DE TRES VÍAS CON ACCIONAMIENTO ROTATORIO INTERRUPTOR DE TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO incluye PLACA DE MONTAJE en versión ex (versión ATEX) El interruptor de tiempo de funcionamiento sirve para el arranque automático y para el apagado del sistema de ventilación y

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 60 h, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, El sistema robótico de pintura para estructuras de madera consta de: Robot KUKA IONTEC KR20R3100 con controlador KRC4 e integración de un séptimo eje Riel lineal de séptimo eje con accionamiento servo y sistema de elevación del robot Armario de control con interfaz de pantalla táctil de 15 pulgadas Sistema de seguridad Beckhoff con la posibilidad de conectar barreras de seguridad luminosas o esterillas de seguridad Sistema de control de pulverización con 4 válvulas proporcionales y electroválvulas Unidad de limpieza automática de boquillas 8 entradas digitales / 8 salidas digitales para la comunicación con sistemas de transporte y rotación 3. Especificaciones técnicas Parámetro Valor Rango de trabajo L = 4.000 mm × H = 2.500 mm Longitud de la trayectoria del séptimo eje 6.000 mm Velocidad máxima del eje del robot 700 mm/s Velocidad de pintura ajustable 50–400 mm/s Requisito de aire comprimido 8 bar (1.250 l/min) Alimentación eléctrica ~3 × 400 V, 50 Hz Resolución del escáner 7 mm × 7 mm Potencia instalada 15 kW Peso máximo de la herramienta 20 kg 4. Sistema de reconocimiento y escaneo de estructuras El sistema de escaneo consta de: Escáner industrial Codificador Software específico con generador automático de programas El sistema detecta: Forma del objeto Posición relativa al eje transversal Contornos Basándose en los datos del escaneo y los parámetros definidos por el operador, el software genera automáticamente el programa de pintura óptimo para el robot. 5. Sistema flexible de recetas La calidad del recubrimiento de la superficie depende de los parámetros ajustables definidos por el operador. El sistema permite la creación de un número ilimitado de recetas de productos, dependiendo de: Tipo de producto Tamaño del producto Configuración de la estructura (marco, hoja, panel) Perfil inglés Marcos de formato grande y pequeño Conjuntos de parámetros separados garantizan una cobertura óptima de la pintura para cada tipo de producto. Parámetros ajustables: Velocidad de pintura del robot Ángulo de la pistola de pulverización con respecto al producto Distancia de la pistola de pulverización al producto Retraso de inicio y fin de la pulverización Reducción de la pintura en las intersecciones y esquinas Espesor del producto Profundidad de penetración de la pulverización para superficies internas Regulación del flujo de aire Control de la presión de la pintura 6. Secuencia del proceso de pintura 1. Recubrimiento de la superficie exterior 2. Recubrimiento de la superficie interior Isdpjzl Sbzefx Aqxsig 3. Capa final de acabado de la fachada Esta secuencia garantiza una cobertura completa y uniforme de todas las superficies. 7. Productos compatibles El software puede generar automáticamente programas de pintura para: Ventanas europeas rectangulares estándar (sin adornos adicionales), donde la superficie de pintura interior sea ≥ 350 mm Superficie plana Marcos de puertas cerrados montados en un eje transversal (sin extremos abiertos)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. Ijdpfx Aqshzuvujxjig OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. Iodpfx Aqjhzuv Hsxoig LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Ijdehzuwcepfx Aqxjig Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 14.650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión Iedey Au Alspfx Aqxjig • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 270 kg, alcance del brazo: 2.700 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, El KUKA KR 270 R2700 prime es un brazo robótico de 6 ejes con una capacidad de carga útil de 270 kg y un alcance máximo de 2700 mm. Se utiliza habitualmente en aplicaciones industriales, como la paletización, el embalaje, la soldadura y las tareas de recogida y colocación. Carga útil: 270 kg Alcance máximo: 2700 mm Posición de montaje: en el suelo Repetibilidad de la posición (ISO 9283): 0,06 mm Controlador: KR C4 Número de ejes: 6 Estado: usado y probado Iiodpfx Aozp Eg Eeqxjg El precio no incluye los gastos de envío. El paquete de reacondicionamiento de PLC MERKEZI incluye: Limpieza: el panel y la superficie del robot se limpian a fondo. Reemplazo de aceite: se reemplaza el aceite de los seis ejes. Reemplazo de batería: se reemplazan todas las baterías por baterías nuevas. Mantenimiento mecánico: se inspeccionan y se realiza el mantenimiento de los engranajes y los contrapesos después de las pruebas de peso y repetibilidad. Mantenimiento electrónico: incluye el mantenimiento de los controladores, las placas electrónicas, el dispositivo de enseñanza y los componentes de la PC. Pulido y repintado: el robot se pule y se repinta con su color original o con un color personalizado, según la solicitud. Como PLC Merkezi EOOD, disponemos de más de 500 robots en nuestro inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. También ofrecemos servicios de ingeniería personalizados y diseño para satisfacer sus necesidades específicas de producción.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Adaptada: 2026 Ijdpfx Ajyvwchsqxsig Control numérico: SIEMENS 840D Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: Opcional. Número de ranuras en T: No definido. Dimensiones de las ranuras en T: No definido. Carreras de los ejes: Carrera del eje X: 10000 mm. Carrera del eje Y: 1500 mm. Carrera del eje Z: 2500 mm. Capacidad vertical (VC): 0 / 2500 mm (ajustable). Cabezal de fresado: Tipo de cabezal: Universal con autoindexación UAD (0,1º). Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico. Cono: ISO 50 (DIN 69871) / Tornillo de tracción: DIN 69872. Rango de velocidades: 20 - 6000 rpm. Potencia del husillo: 30 kW. Avances: Avance rápido (X / Y, Z): 30000 mm/min. Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa (kg/m2): Opcional. Peso aproximado de la máquina: 70000 kg. Dimensiones aproximadas de la máquina: 17560 x 12800 x 4270 mm. Accesorios: Protección: tipo péndulo con puerta delantera automática y valla perimetral de malla metálica. Cambiador automático de herramientas: ATC80 con motores eléctricos. Transportador de virutas: 1 longitudinal delantero y 1 transversal. Volante electrónico: 6FX2007-1AE14 Siemens. Refrigerante: externo, interno, a alta presión a través del husillo. Cabina del operario: ajustable en la carrera vertical. Otras características técnicas: 2 MESAS ROTATORIAS: Modelo: DEMMELER DRLTS1800. Superficie de la mesa: 2400 x 1800 mm. Carga máxima sobre la mesa: 40 T. Número de ranuras en T: 9. Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm. Eje rotatorio: Hidrostático. Velocidad máxima (S1/S6): 3,4 / 5,4 rpm. Par de apriete tangencial: 175000 Nm. Eje W: 1500 mm. Avance máximo: 20000 mm/min. Cantidad de guías (eje W): 4. Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas. Precio y condiciones de venta: A petición. Ver todas las características técnicas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, peso total: 280 kg, capacidad de carga: 4 kg, alcance del brazo: 2.008 mm, número de ejes: 6, Esta DAIHEN VARSTROJ FD-B4L 1GM/2DM de 6 ejes se fabricó en 2017. Presenta un alcance máximo de 2.008 mm y un peso máximo de manipulación de 4 kg. La célula de soldadura robotizada está equipada con un robot industrial articulado vertical OTC Daihen FD-B4L, diseñado para aplicaciones de soldadura robotizada automatizada. Si desea obtener capacidades de soldadura automatizada de alta calidad, considere la célula de soldadura robotizada DAIHEN VARSTROJ FD-B4L 1GM/2DM. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Especificaciones principales del robot: 4 kg de carga útil (muñeca), 2.008 mm de alcance, ±0,08 mm de repetibilidad • Sistema de accionamiento: Servomotores de CA • Capacidad de carga máxima del brazo: 20 kg • Rangos de ejes: J1 ±170°; J2 -155°/+100°; J3 -170°/+190°; J4 ±155°; J5 -45°/+225°; J6 ±205° • Velocidades de los ejes: J1 195°/s; J2 200°/s; J3 200°/s; J4 420°/s; J5 420°/s; J6 600°/s • Momentos de muñeca admisibles: J4 10,1 Nm; J5 10,1 Nm; J6 2,94 Nm Iedpfx Ajy Tmkpoqxsig • Inercia admisible: J4 0,38 kg/m²; J5 0,38 kg/m²; J6 0,03 kg/m² • Posiciones de instalación: Suelo, pared, techo • Condiciones de funcionamiento: 0-45 °C; 20-80% humedad • Controlador del robot: FD-11 (capacidad de control de hasta 54 ejes independientes) • Teach pendant: Panel de control WiTP • Fuente de alimentación de la instalación 3 x 400 V / 50-60 Hz • Condición: Aprox. máx. 1.000 horas de trabajo; revisado por un técnico hace aprox. 6 meses • Documentación incluida: Manuales de instalación; manuales de uso y mantenimiento; certificado CE; declaración de conformidad Equipamiento adicional • Fuente de potencia de soldadura: Welbee Inverter P500L (W) • Corriente de soldadura CC: 30-500 A • Corriente de soldadura por impulsos: 30-400 A • Ciclo de trabajo: 60% a 500 A; 100% a 410 A; 80% a 400 A pulso • Diámetro del electrodo: 0,8-1,2 mm • Antorcha de soldadura: RTW5000H, refrigerado por agua • Ejes externos/posicionadores: 2x posicionador/rotador P500 L-VN ROBO; función Multi-Synchromotion • Sistema de seguridad: Sistema de barrera de seguridad óptica y física • Unidad de refrigeración • Interfaz del robot • Interfaz CAN • Palets de carga

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, altura total: 2.250 mm, ancho total: 980 mm, peso total: 1.300 kg, recorrido eje X: 150 mm, recorrido del eje Y: 150 mm, recorrido del eje Z: 240 mm, longitud del producto (máx.): 2.120 mm, número de ejes: 3, Impresora 3D de metal fabricada en 2024. Esta Eplus3D EP-M150Pro cuenta con un volumen de impresión de ∅ 150 mm × 240 mm y está equipada con un láser de fibra IPG de 500 W para una impresión eficiente y una estación de gestión de polvo (EP-MS400). La máquina incluye un eje Z de alta precisión para un desplazamiento preciso capa a capa y un recubridor para una distribución uniforme de la capa. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos que consideres la máquina Eplus3D EP-M150Pro que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Volumen de construcción: ∅150 mm × 240 mm (diámetro × altura) • Fuente láser: 1 láser de fibra IPG de 500 W • Óptica/escaneo: escáner de galvanómetro Scanlabs • Ejes y movimiento: • Eje Z: movimiento vertical de alta precisión para un descenso preciso, capa a capa, de la plataforma de impresión • Movimiento del recubridor: Movimiento lineal horizontal a lo largo del lecho de polvo para una distribución uniforme de la capa • Dimensiones totales de la máquina: 2430 × 1210 × 2280 mm • Peso de la máquina (solo): 1300 kg • Peso total del sistema (incluidos los periféricos): 1700 kg • Características eléctricas: CA 380 V, 50 Hz; corriente nominal 23 A • Consumo de energía: 7 kW Equipamiento adicional: Iodpfx Aqjzbbc Uexeig ◦ Sistema de filtración: de larga duración (incluido) ◦ Enfriador externo: incluido ◦ Estación de gestión de polvo (EP-MS400): no incluida ◦ Otros equipos opcionales: No incluidos

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 19.357 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: Siemens 810 D, longitud total: 6.500 mm, ancho total: 3.500 mm, peso total: 9.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 9.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, A la venta: centro de mecanizado vertical de 4 ejes del fabricante Unisign, modelo Univers 4, año de fabricación 2004. La máquina es de segunda mano pero está en buen estado, completamente funcional y ha sido mantenida regularmente. Punto destacado: segundo husillo de fresado (husillo de recambio disponible). Horas de funcionamiento: 19.357 Datos técnicos principales - Recorridos: X = 1600 mm / Y = 400 mm / Z = 400 mm - Eje B: Eje A (360° x 0,001°) 20 rpm - Velocidad del husillo: 0 – 9000 rpm - Control: Siemens Sinumerik 810D - Tamaño de la mesa: 1 puente con 4 caras, L 1800 mm, 4 x 113 mm - Capacidad de carga de la mesa: aprox. 150 kg - Avance de trabajo: 5 – 28000 mm/min - Avance rápido (X/Y/Z): 28000 mm/min Herramientas & magazine - Conicidad del husillo: DIN 69871-SK40 - Cargador tipo cadena con 44 posiciones - Diámetro de herramienta: aprox. 70 mm (hasta 200 mm si hay posiciones libres) - Longitud máx. herramienta: aprox. 240 mm - Peso máx. herramienta: 5 kg - Peso máx. total del magazine: aprox. 200 kg - Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 8 seg. Consumo y dimensiones de la máquina - Potencia total requerida: 14 kW - Peso de la máquina: aprox. 9000 kg - Dimensiones requeridas (LxA): aprox. 6,5 x 3,5 m Equipamiento & accesorios - Sistema de refrigeración (aprox. 480 L, emulsión interna y externa) - Unidad Clefil RBF-E100 20 bar - Transportador de virutas - Pistola de limpieza en el área de mecanizado - Opciones de sujeción hidráulica/neumática en el área de mecanizado - Carenado cerrado del área de trabajo según normas de seguridad UVV - Unidad hidráulica Röhmheld (máx. 500 bar) - Palpador de medición automático RWP20.00 - Diversas pinzas portaherramientas SK40 - Documentación técnica & plano de instalación disponible Mantenimiento - Mantenimiento periódico realizado Isdpex Iputsfx Aqxoig - Algunas mangueras hidráulicas y neumáticas reemplazadas - Módulo LT en el armario de control sustituido La máquina está lista para su uso inmediato. Para cualquier consulta o interés, no dude en contactar. Todos los datos han sido preparados al mejor de nuestro conocimiento y buen hacer. Sujetos a cambios, errores y venta previa.

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Se ofrecen: Iedpfozzavrex Aqxoig OPS 650 (5 ejes): cambiador de herramientas con capacidad para 40 herramientas HSK E40. OPS 550 (3 ejes): cambiador de herramientas con capacidad para 32 herramientas HSKE 40. Plazas para robots para el sistema de sujeción Erowa: 70 plazas (cargador de piezas). Plazas para robots para el cambio de paletas: 8 plazas. Actualmente, el robot no está en funcionamiento debido a una avería. Sin embargo, esto puede repararse, de modo que vuelva a funcionar con total normalidad. El sistema de refrigeración de la máquina de 650 es externo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2024126, ancho del producto (máx.): 650 mm, anchura de trabajo: 650 mm, Ofrecemos esta máquina de impresión flexográfica de dos colores, en muy buen estado de conservación y fabricada en 2024. Denominación de la máquina: Máquina de impresión flexográfica / de dos colores / para un ancho máximo de 650 mm. Iedpfxozmul Ss Aqxjig Fabricante: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Modelo: HYR-650-2 Número de serie: 2024126 Año de fabricación: 12/2024 Estado: muy bueno (usada) Funcionamiento: totalmente operativa El desmontaje y el transporte deberán ser organizados por el comprador a su propio costo. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. Ijdpshtq Rijfx Aqxjig PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Modelo: PUMA 2600SY II Año: 2022 Diámetro máximo sobre el carro: 780 (680) mm Diámetro máximo sobre el contrapunto: 630 mm Diámetro de torneado recomendado: 255 mm Diámetro máximo de torneado: 376 mm Longitud máxima de torneado: 760 mm Capacidad de barra: 76 mm Capacidad de barra opcional: 81 mm (opcional) Velocidad del husillo principal: 4.000 rpm Cono del husillo principal: ASA A2-8 Diámetro del orificio del husillo principal: 86 mm Precisión del eje C del husillo principal: 0,001° Velocidad del contrahusillo: 6.000 rpm Cono del contrahusillo: ASA A2-5 Diámetro del orificio del contrahusillo: 62 mm Precisión del eje C del contrahusillo: 0,001° Número de estaciones de herramientas en la torreta: 12 [24] Herramientas de torneado externas: 25 [20] mm Diámetro de la barra de mandrinar: 40 [32] mm Tiempo de indexación de la torreta: 0,15 s Herramientas con accionamiento: máx. 5.000 rpm Recorrido del eje X: 260 mm Iedpfx Aqozz Hkisxsig Recorrido del eje Z: 830 mm Recorrido del eje Y: 105 mm (±52,5 mm) Motor del husillo principal: 22 / 15 kW Motor del contrahusillo: 15 / 11 kW Motor de las herramientas con accionamiento: 7,5 / 1,5 kW Bomba del refrigerante: 0,4 kW Altura de la máquina: 2.163 mm Longitud de la máquina: 3.505 mm Ancho de la máquina: 2.005 mm Peso de la máquina: 6.550 kg Dimensiones de la base: aproximadamente 3400 x 1800 x 2600 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Componentes en perfecto estado. Iijdpfsvwz Hujx Aqxog Robot KUKA KR 20 R1810-2 con: - Comunicación Ethercat con un PLC Beckhoff externo. - Diagnóstico de seguridad 3.2. - SafeOperation 3.6. - GripperSpot Tech 5.0.