Pero Lavadora de segunda mano en venta (721)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: div., Funcionalidad: totalmente funcional, 2x prensas de planchado ROLLEX, para preplanchado (PRE-IRON); ancho de trabajo: 2,25 m, Ledpewpi Rksfx Akkjrn Conjunto de lavadora / secadora Lavadora Milnor; capacidad de carga: 65 kg; año: 2004 + Secadora Kannegiesser; capacidad: 50 kg; año: 2005 + Secadora Passat; capacidad: 50 kg; año: 1984

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de troncos CONSTMACH (también denominada lavadora de palets o lavadora de áridos gruesos) es una máquina de alto rendimiento desarrollada específicamente para la limpieza de áridos de gran tamaño con alto contenido de arcilla. Diseñada para ofrecer la máxima eficiencia en condiciones de trabajo exigentes, este sistema elimina eficazmente la suciedad del material, garantizando la producción de áridos de alta calidad en instalaciones de construcción, minería y reciclaje. Su diseño de doble eje genera un potente efecto de frotado sobre el material, desagregando incluso las incrustaciones más persistentes y asegurando una materia prima limpia y lista para usar. La lavadora de palets CONSTMACH ofrece gran flexibilidad operativa gracias a su ángulo de inclinación regulable y al control de velocidad de los ejes, lo que permite optimizar el lavado para distintos tipos de agregados. Su cuerpo robusto, el uso de materiales de alta resistencia y el sencillo mantenimiento aseguran un funcionamiento duradero. Además, puede procesar cientos de toneladas de material por hora sin comprometer la calidad de limpieza, incluso en instalaciones que requieren gran capacidad. Este equipo mejora la calidad de los áridos empleados en obras, optimiza los procesos de separación mineral en minería y contribuye a la producción de materiales reutilizables en plantas de reciclaje. La eliminación eficaz de impurezas prolonga la vida útil de los equipos de trituración y cribado posteriores y reduce los costes operativos. Especificaciones técnicas de la lavadora de troncos (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos): Dimensiones de la máquina: 2.000 x 7.000 mm (doble eje) Potencia de los motores eléctricos: 2 x 37 kW, marca GAMAK, clase de eficiencia IE3, 1.500 rpm Lrjdpsxp Urdefx Akkon Tamaño de alimentación: 0 - 50 mm Material del cuerpo principal: S235JR calidad A1, chapa laminada de 8 mm Velocidad de giro: 15 - 25 rpm Hélice: Paletas helicoidales de doble eje, S235JR, chapa de 8 mm, brazos fundidos resistentes al desgaste y recubrimiento Hardox Ejes: Acero aleado Cr-Ni-Mo Cuerpo: Fundición de acero GS52 Rodamientos: SKF o FAG, rodamientos de rodillos para trabajos pesados Capacidad de producción: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg ¿Por qué elegir la lavadora de troncos CONSTMACH (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos)? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y eficiencia con sistemas de lavado desarrollados a partir de años de experiencia. Cada componente está diseñado para una larga vida útil y mínimo mantenimiento. Gracias a su alto rendimiento de lavado, eficiencia energética y facilidad de uso, obtendrá el máximo retorno a su inversión en el menor tiempo posible. Además, CONSTMACH garantiza el funcionamiento ininterrumpido de su operación con su soporte posventa y servicio de repuestos. Si busca una solución fiable para obtener áridos limpios, sólidos y de alta calidad, la lavadora de palets CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder especializado en maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de construcción y minería. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas asfálticas, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estánda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las plantas móviles de lavado y cribado de arena de la serie SW de CONSTMACH ofrecen el máximo rendimiento en campo gracias a su alta eficiencia y versatilidad operativa. Diseñadas para el lavado, cribado y clasificación de arena y grava natural, estas plantas pueden ubicarse fácilmente incluso en espacios reducidos debido a su diseño compacto. La integración de todo el equipo en un chasis móvil único reduce considerablemente el tiempo de instalación y facilita el transporte. Además, su movilidad permite desplazarlas rápidamente entre diferentes sitios, generando ahorros significativos en tiempo y costos operativos para las empresas. SW-1240 Capacidad de producción: 60 t/h Dimensiones de cribado: 1.200 x 4.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 400 x 4.000 mm Altura de alimentación: 4.600 mm Potencia total instalada: 37 kW Requisito de generador eléctrico: 75 kVA Peso: 20.000 kg Dimensiones de transporte: 15(L) x 2,8(A) x 4,2(A) m SW-1640 Capacidad de producción: 80 t/h Dimensiones de cribado: 1.600 x 4.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 500 x 5.000 mm Altura de alimentación: 4.650 mm Potencia total instalada: 41 kW Requisito de generador eléctrico: 85 kVA Peso: 24.000 kg Dimensiones de transporte: 15,5(L) x 3,25(A) x 4,3(A) m SW-1850 Capacidad de producción: 150 t/h Dimensiones de cribado: 1.800 x 5.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 600 x 6.000 mm Altura de alimentación: 4.700 mm Potencia total instalada: 50 kW Requisito de generador eléctrico: 100 kVA Peso: 32.000 kg Dimensiones de transporte: 16(L) x 3,65(A) x 4,4(A) m SW-2060 Ljdpfx Akjxqgy Nskern Capacidad de producción: 200 t/h Dimensiones de cribado: 2.000 x 6.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 700 x 7.000 mm Altura de alimentación: 4.750 mm Potencia total instalada: 55 kW Requisito de generador eléctrico: 120 kVA Peso: 37.000 kg Dimensiones de transporte: 17(L) x 3,85(A) x 4,5(A) m ¿Por qué elegir la planta móvil de cribado y lavado de arena CONSTMACH? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y un diseño fácil de usar en sus plantas móviles de lavado y cribado de arena. Fabricadas conforme a normas europeas, nuestras máquinas superan las expectativas del sector gracias a su alta capacidad de lavado y bajos costos de mantenimiento. Cada planta que producimos, respaldada por años de experiencia en ingeniería, está diseñada para garantizar una eficiencia continua en los procesos productivos de nuestros clientes. Portabilidad, rápida puesta en marcha y alto rendimiento: todo para ofrecerle la máxima flexibilidad en cada etapa de sus proyectos. Elija la marca CONSTMACH para una producción de calidad, soporte técnico y un servicio confiable. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que suministra soluciones al sector de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo comprende máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones centradas en el cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como en el internacional. Nuestros equipos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Equipamiento: cabina, La planta fija de lavado y cribado de arena es un sistema avanzado diseñado para la separación y limpieza de arena y grava natural con alta eficiencia. Desarrolladas con la ingeniería de CONSTMACH, estas plantas pueden personalizarse según distintas capacidades de producción, tamaños finales del producto y requisitos de lavado. Gracias a su diseño modular, la planta puede integrarse fácilmente en cualquier área de proyecto con diferentes configuraciones de disposición. Ofrece un rendimiento de lavado impecable con opciones como bunker de alimentación con alta vibración, criba vibratoria con boquilla de lavado, y lavadora helicoidal o de cangilones. El sistema de hidrociclón garantiza la máxima eficiencia en la separación de material fino. Además, gracias al sistema de automatización controlado por PLC, todos los procesos se gestionan desde un solo punto, minimizando el margen de error. Las plantas fijas de lavado y cribado de arena CONSTMACH están equipadas con componentes electrónicos de SIEMENS y SCHNEIDER, ofreciendo un uso a largo plazo y alta durabilidad. Gracias a estas características, constituyen una solución ideal para empresas que desean mantener altos estándares de calidad en la producción de áridos. Especificaciones técnicas de la planta fija de lavado y cribado Capacidad de producción: 100 – 250 t/h Lsdpfxsxqai Rj Akkorn Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Búnker de alimentación + Criba vibratoria con boquilla de lavado + Lavadora helicoidal / Lavadora de cangilones / Criba deshidratadora y hidrociclón + Bandas transportadoras Potencia total instalada: Variable según capacidad de producción Requisito de generador eléctrico: Variable según capacidad de producción Peso: Variable según capacidad de producción ¿Por qué elegir plantas fijas de lavado y cribado CONSTMACH? CONSTMACH combina su larga experiencia en ingeniería en tecnologías de lavado y cribado con elevados estándares de calidad. Todos los sistemas están fabricados para un uso prolongado y requieren bajo mantenimiento gracias a su estructura de acero robusta y motores energéticamente eficientes. Además, con opciones de personalización según proyecto, ofrecen total adecuación a los objetivos de producción de cada cliente. Gracias a una red de servicio superior y a un rápido suministro de repuestos, las plantas de CONSTMACH mantienen el valor de su inversión a largo plazo. ¿A qué se dedica Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicios a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, equipos de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de bandas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se distingue como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento prolongado.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar. Lodpfxefz Dvco Akkern

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC Lrsdofz I Hxopfx Akken • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Lrsdefz Nblopfx Akksn Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado Lrjdpfx Akof Aaaljkjn La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Lrsdpfx Akjfz Dvvokon Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente Lrjdofz Ax Sjpfx Akken • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Ljdpsflpmqefx Akkorn Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado Lodpfofy T Rcox Akksrn • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC Lredpfx Aofzrapokken • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en tinas. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con un montacargas o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar. Lrodpfofz A D Nsx Akksn

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, lavadora horizontal de vidrio Lredpfsyu N Urex Akkon ancho de trabajo: 1300 mm grosor de vidrio: 3 - 35 mm incluye ajuste motorizado de altura de trabajo hasta 500 mm para mantenimiento tamaño mínimo de vidrio: 250 x 150 mm número de cepillos: 4 número de cuchillas de aire: 4 velocidad: 2 - 7 m/min dimensiones de la máquina (L x A x A): aprox. 4742 x 2570 x 1320 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15.800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Lrodpfxoxqmrfj Akkjn Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 30 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 161625, ancho total: 2.450 mm, longitud total: 7.400 mm, altura total: 3.000 mm, peso máximo de la carga: 100 kg, capacidad de calefacción: 32 kW (43,51 CV), capacidad del depósito: 280 l, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 6 bar, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: Marcado CE, La instalación es un prototipo y ha sido utilizada para demostraciones en nuestro laboratorio; desde su fabricación, ha funcionado solo unas pocas horas. Instalación multietapa compuesta por: 1) Doble cuba ultrasónica calefactada 2) Doble enjuague con agua corriente 3) Protección en cuba caliente 4) Doble secado por aire caliente canalizado 5) Mesas de carga y descarga de cestas coordinadas por el PLC central 6) 12 cestas de 850x380x250 mm (altura), carga máxima 100 kg El ciclo de tratamiento es variable según las necesidades específicas. La trayectoria del carro se determina mediante sistema de autoaprendizaje. Los movimientos del carro y de ambas mesas de carga/descarga son controlados por el PLC central. Controles y accionamientos SIEMENS Cubas y hornos de acero inoxidable AISI 304 Lredpsxlhvnjfx Akkon Estructura portante del transportador en aluminio.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100925, ancho total: 900 mm, longitud total: 1.600 mm, altura total: 1.900 mm, peso máximo de la carga: 200 kg, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), capacidad del depósito: 600 l, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior altura: 500 mm, dimensión interior longitud: 1.200 mm, dimensión interior anchura: 600 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2025, potencia: 12 kW (16,32 CV), presión de funcionamiento: 6 bar, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Lavadora ultrasónica con plataforma de carga neumática. Las piezas a tratar experimentan un movimiento vertical continuo arriba/abajo que potencia la acción de los ultrasonidos. Todos los controles de funcionamiento y seguridad son automáticos mediante PLC. Panel táctil para todos los comandos y visualizaciones. Máximo aislamiento para el calentamiento del líquido y la insonorización de los ultrasonidos. Dimensiones de la plataforma: 1.200 x 600 mm, altura máxima de las piezas a tratar: 500 mm. Construcción completa en acero inoxidable AISI 304. Espesor de la chapa: 2 mm (20/10). Lredpfxoxxvk Tj Akksn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 4 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 231025, ancho total: 700 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.000 mm, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), capacidad del depósito: 160 l, duración de la garantía: 24 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior altura: 400 mm, dimensión interior longitud: 800 mm, dimensión interior anchura: 500 mm, tensión de entrada: 220 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: Marcado CE, Lavadora ultrasónica de alta potencia Equipamiento especial para la seguridad del operador Dimensiones internas útiles: 800 x 500 x 400 mm (alto) Capacidad útil: 160 litros Potencia ultrasónica: 3000 W Frecuencia ultrasónica: 33 kHz Elementos PZT: 36 unidades Calefacción: 8 kW (4+4) Tensión: 220 V monofásica, 50 Hz Consumo: 8 A Ledpfx Aoxtwupekksrn Cesta de acero inoxidable incluida: 700 x 300 x 280 mm (alto) Carga máxima por cesta: 10 kg Insonorización total Aislamiento total con lana de roca volcánica

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100925, ancho total: 900 mm, longitud total: 1.600 mm, altura total: 1.900 mm, peso máximo de la carga: 200 kg, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), capacidad del depósito: 600 l, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior altura: 500 mm, dimensión interior longitud: 1.200 mm, dimensión interior anchura: 600 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2025, potencia: 12 kW (16,32 CV), presión de funcionamiento: 6 bar, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Lavadora ultrasónica con plataforma de carga neumática. Las piezas a tratar experimentan un movimiento vertical continuo arriba/abajo que potencia la acción de los ultrasonidos. Todos los controles de funcionamiento y seguridad son automáticos mediante PLC. Panel táctil para todos los comandos y visualizaciones. Máximo aislamiento para el calentamiento del líquido y la insonorización de los ultrasonidos. Dimensiones de la plataforma: 1.200 x 600 mm, altura máxima de las piezas a tratar: 500 mm. Construcción completa en acero inoxidable AISI 304. Espesor de la chapa: 2 mm (20/10). Lrjdpoxmhcksfx Akksn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 301025, ancho total: 700 mm, longitud total: 700 mm, altura total: 1.000 mm, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), capacidad del depósito: 60 l, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior altura: 300 mm, dimensión interior longitud: 500 mm, dimensión interior anchura: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, Lavadora ultrasónica de alta potencia Equipamiento especial para la seguridad del operador Dimensiones interiores útiles: mm 500 x 450 x 300h Cesta suministrada: mm 450x400x280h Capacidad útil: 60 l Potencia ultrasónica: 2400 W Frecuencia ultrasónica: 33 kHz Elementos PZT: 24 uds Calefacción: 4 kW Tensión: 220 V monofásica, 50 Hz Consumo: 8 A Carga por cesta: 5 kg PLC para control de nivel de líquido detergente, temperatura y potencia ultrasónica Insonorización total antirruido Aislamiento con lana de roca volcánica Lsdpfjxv Abmjx Akkorn Construcción íntegra en acero inoxidable AISI 304L Cuba fabricada en chapa de 2 mm de espesor (20/10)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 4 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 281225, ancho total: 900 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 2.500 mm, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior altura: 400 mm, dimensión interior longitud: 600 mm, dimensión interior anchura: 500 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, Lavadora multiestadio ultrasónica robotizada Dimensiones útiles de los tanques internos: mm 600 x 500 x 350h Capacidad útil por tanque: 100 litros Cestas suministradas: mm 550 x 400 x 280h Potencia ultrasónica: 3000 vatios Frecuencia ultrasónica: 33 kHz Elementos PZT: n° 32 Calefacción: 16 kW (4+4+4+4) Tensión: 380 V trifásica, 50 Hz Consumo: 14 A Carga por cesta: 8 kg PLC para el control del nivel de líquido detergente, temperatura y potencia ultrasónica Aislamiento acústico total antirruido Lodpfx Aexv U Ifokkorn Aislamiento térmico con lana de roca volcánica Construcción totalmente en acero inoxidable AISI 304L Espesor de chapa del tanque: 2 mm (20/10) CICLO DE TRABAJO -Carga de cestas en plataforma motorizada -Prelavado con detergente caliente -Lavado con ULTRASONIDOS -Aclarado con agua caliente corriente -Lavado con ULTRASONIDOS -Aclarado con agua caliente corriente -Protección en líquido especial frío o caliente -Secado con aire calentado y ventilado -Deposito de la cesta en plataforma motorizada

Estado: muy bueno (usado), Sistema de canales de lavado doble Kronen Lredjx Tf Nqspfx Akkon 1 x Lavadora de canales Kronen totalmente de acero inoxidable modelo GEWA 3800V con descarga por vibración. Longitud total aprox. 3,4 m 1 x Lavadora de canales Kronen tipo IA-T 2600/3800. Sistema tipo rueda de agua con mesa vibratoria. Dimensiones totales aprox. 4,2 m de largo. Se puede vender por separado o como sistema.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 6.600 mm, ancho total: 2.700 mm, altura total: 3.100 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 2.100 kg, potencia: 32,79 kW (44,58 CV), Lavadora Neptun Superinox 2062 S - Año: 2012 - Estado: usado (posible reacondicionamiento completo) - Modelo: Superinox 2062 S - Longitud: 6600 mm - Ancho: 2700 mm - Altura: 3100 mm - Espesor de vidrio: 3-60 mm - Altura de trabajo: 550 mm - Entrada y salida: 2000 mm Ledpfxex R Slye Akkorn - Cepillos: 6 uds - Peso: 2100 kg - Velocidad: 1-8 m/min - Dimensiones mínimas: 400 x 100 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, La máquina fue repuesta hace un año y equipada con cepillos nuevos. Los cepillos de lavado están en muy buen estado. Lodpfx Akjqc Udiskorn 8 cepillos, Sin entrada y salida, Con armario de control y ventilador de secado, Dirección de trabajo: de derecha a izquierda, 2,3 m de altura de lavado, Grosor del cristal: 4-15 mm, Anchura: 2900 mm, profundidad: 1100 mm, altura: 3400 mm.