Mychrome Deck Machine D-1000 de segunda mano en venta (97.859)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de piezas de la serie DOLFİN-PYM2 son dispositivos de limpieza de piezas de uso industrial que se utilizan antes y después de una revisión, especialmente en servicios de reparación y mantenimiento. Mientras las piezas colocadas en el dispositivo giran sobre su propio eje mediante la cesta de lavado, se rocía agua caliente con detergente a presión. Gracias a la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la suciedad de la pieza. Crodpfev Sa I Tsx Aknog Dado que las lavadoras de piezas Dolfin funcionan en circuito cerrado, no se utiliza agua ni detergente nuevo cada vez. Aunque se lavan varias veces con el mismo depósito, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Esta característica protege tanto al medio ambiente como a los empleados. Gracias a su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. Funciona automáticamente según los valores de temperatura y tiempo configurados durante el funcionamiento. Para cargar o retirar artículos pesados en la cesta de lavado, esta se puede retirar del dispositivo en un carro de transporte cuando sea necesario. Con este carro se puede trasladar a cualquier punto del taller.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, * Resonadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabezas de corte láser Raytools, Precitec y Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. Credpfxjyy Iyre Akneg * Alta facilidad de uso gracias a la pantalla táctil de 21.5''. * Sistema de corte de doble mesa con carga lateral y cambio motorizado. * Ocupa un 40% menos de espacio en comparación con una máquina de corte por láser de fibra estándar. * Transporte fácil y económico. * Cumple con los estándares CE. * Diseño compacto y mesa de corte extraíble lateralmente. * Puede equiparse con fuentes láser de fibra de 2 kW a 12 kW. * Área de trabajo de 1.500 mm x 3.000 mm y 1.500 mm x 4.000 mm. * Acceso fácil al área de corte y operación intuitiva. * Bastidor monobloque robusto de acero soldado y estructura resistente, tratado térmicamente. * Puente de aluminio que asegura mayor resistencia y alto rendimiento dinámico. * Bajo consumo eléctrico para mayor eficiencia energética. * Servicio remoto disponible. * Sistema de lubricación automática. * Posibilidad de fabricación personalizada según las necesidades específicas del cliente, ya que el diseño y la producción se realizan internamente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, * COMBO ofrece a los clientes soluciones tecnológicas innovadoras y dispone de una amplia gama de modelos. * Es una máquina altamente avanzada que ofrece diversas capacidades, incluyendo un sistema de taladrado ISO 40 con cambiador automático de herramientas de 6 y 12 estaciones, roscado, avellanado, corte por plasma, corte OXY y corte biselado ±45°. * El modelo COMBO cuenta con un rango de trabajo desde 1.500 mm x 3.000 mm hasta 4.000 mm x 24.000 mm y puede equiparse con fuentes de potencia de plasma de alta capacidad. * Corte por plasma * Taladrado * Roscado * Avellanado * Corte OXI-combustible * Estructura del bastidor completamente soldada, adecuada para servicio pesado. * Mesa de corte de alta resistencia con fácil sistema de cambio. * Guías lineales, cremalleras y piñones de doble accionamiento. * Cumple con las normas CE. Sistema de taladrado ISO 40 * Cambiador automático de herramientas de 6 estaciones (opcional 12). * Sistema automático de lubricación durante el corte CNC. * Potencia del motor del husillo: 26 kW. * Capacidad de taladrado: Ø M5 a Ø M40 (HSS, UDRILL). * Profundidad de taladrado: 100 mm Cjdpjyy Rn Sofx Aknjrg * Velocidad de taladrado: 0,15 - 0,35 mm/rev. * Velocidad del husillo: 1.500 rpm * Fuentes de potencia Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Importación de archivos .dxf y .dwg mediante Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, * Resonador Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabezas de corte láser Raytools, Precitec y Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Gran facilidad de uso gracias a la pantalla táctil de 21,5''. * Ocupa un 40% menos de espacio en comparación con una máquina de corte por láser de fibra convencional. * Transporte fácil y económico. Csdpfx Akeyyxpqsnjrg * Cumple con los estándares CE. * Disposición compacta y mesa de corte extraíble lateralmente. * Puede equiparse con fuentes láser de fibra de 2kW a 6kW. * Área de trabajo de 1.500mm x 3.000mm y 1.500mm x 4.000mm. * Diseño ergonómico para facilitar el acceso al área de corte. * Cuerpo de acero soldado y monobloque, tratado térmicamente para máxima robustez. * Mayor resistencia y alto rendimiento dinámico gracias al diseño de pórtico de aluminio. * Bajo consumo eléctrico y eficiencia energética. * Posibilidad de servicio remoto. * Sistema de lubricación automática. * Capacidad de producción según las demandas específicas de los clientes, ya que el diseño y la fabricación se realizan internamente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: Crjdpfx Akeq N Ud Ijnog - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. Crodpfx Aeq Nd U Hoknsg - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: Codpfjq Nxz Dex Aknjrg - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Crodsy Uuw Tspfx Aknsg Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. Cjdpfjy Uiyvsx Aknorg El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado Cjdpfxoy Edfzj Aknsrg  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, peso total: 1.510 kg, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2016. Este Weiler DA 260 X 1000 presenta un diseño robusto, con un peso de 1.510 kg, lo que garantiza la estabilidad durante su funcionamiento. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina Weiler DA 260 X 1000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Tensión de funcionamiento: 400 V- Tensión de control: 230 V CA / 24 V CC- Carga conectada: 11,5 kVA- Corriente nominal: 15,5 A- Frecuencia: 50 Hz- Fusibles principales: 32 A Technical Specification Counter Spindle No Cjdpfx Aozylt Toknsrg Driven Tools No

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Máquina usada Codpfezyy D Hex Aknerg Año de fabricación: 1989 Equipamiento y datos técnicos:

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 27.000 kg, peso total: 8.927 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 11/2020, longitud total: 14.040 mm, ancho total: 2.600 mm, amortiguación: aire, color: blanco, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, unidad de refrigeración, Especificaciones técnicas Unidad de refrigeración - THERMO KING SLXi 300, diésel y eléctrica Fabricante de ejes - SCB Suspensión neumática completa Puertas traseras dobles aisladas con 4 barras de cierre de acero Pared lateral aislada FP, 60 mm Caja de herramientas de plástico con soporte para tapa Depósito de combustible, 245 l Sistema de frenado electrónico EBS Sistema antibloqueo de frenos (ABS) ROTOS SCB (frenos de disco) Termómetro Solapa de ventilación aislada en la puerta trasera izquierda Interruptor de contacto para la puerta trasera suelo de semillas de cebada de aluminio Portarruedas de repuesto tipo cesta para 2 ruedas (6+1) neumáticos - 385/65R22.5 (11.75x22.5) Cubierta doble de altura variable con 22 vigas de aluminio Capacidad de carga: 33/66 europalets Csdpfxjzf E Nfs Aknerg Largo/ancho/alto: 1341 cm/246 cm/265 cm Peso bruto del vehículo: 39 000 kg Peso aproximado: 8710 kg 3 ejes Estantería para palets con capacidad para 36 palets europeos Información de neumáticos Delantero izquierdo - 9 mm Delantero derecho - 7 mm Central izquierdo - 8 mm Central derecho - 8 mm Trasero izquierdo - 9 mm Trasero derecho - 8 mm

Estado: usado, completamente de acero inoxidable de 3 capas longitud de la banda: ± 5800 mm ancho de vía: ± 940 mm Csdpfxozwlqgo Aknjrg dimensiones externas (largo x ancho x alto): ± 7200 x 1400 x 2900 mm banda de malla de acero inoxidable + evaporador "Goedhart B.V." tipo LLK.s 411 m² número de fabricante: PJV100282 año de fabricación: 2010 capacidad: 135 dm³ refrigerante: NH3 peso: 770 kg presión de funcionamiento: 22 bares presión de prueba: 32 bares dimensiones totales, incluidos los paneles de refrigeración y la puerta de acero inoxidable: 7500 x 2700 x 3300 mm

Estado: listo para usar (usado), Siemens 1HU1053-2 tacómetro 20V a 1000 rpm, carga 13,3 Ohm, usado, con signos normales de uso, 100% funcional, entrega según fotos. Credpfx Akex Dvfbsnsg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Bancada horizontal - Guía de oruga prismática/plana templada y rectificada Campo de trabajo - Diámetro de giro sobre bancada mm 1000 - Diámetro de giro sobre carro transversal mm 700 - Recorrido del carro plano mm 600 Accionamiento del husillo principal - Motor digital CA - 60% ED kW 46 Caja de cambios - ZF etapas de engranaje planetario 2 - de conmutación eléctrica - Montado fuera del cabezal Crsdpfx Ajr D Nmysknjg Cabezal - Cabezal DIN 55026 tamaño A11 - Diámetro del husillo en el rodamiento delantero mm 190 - Diámetro del husillo mm 132 - Cono del husillo mm 140 - Rango de velocidad rpm 1-1800 Carro transversal - Avance plano mm/rev 0,001-1000 - Avance longitudinal mm/rev 0,001-2000 - Pasos de rosca mm 0,01-999,9 - Avance rápido plano/longitudinal m/min 5/10 - desde distancia central 4000mm m/min 5/7 - Lubricación central automática - Servomotores digitales CA plano y longitudinal Contrapunto - Diámetro de la caña mm 125 - Carrera de la caña mm 280 - Conicidad de montaje MK 6 - Sujeción a la bancada mediante tornillos de apriete - Accionamiento y sujeción manual de la caña - Guía de rodillos del contrapunto

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta, usted adquiere un accesorio usado para máquina de impresión Canon POD Deck-E1. Artículo a la venta: 1 x Canon POD Deck-E1 para Canon imagePRESS V1350 Estado: Esta oferta corresponde a un dispositivo usado, que podría presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El dispositivo ha sido probado y funciona correctamente. Embalaje y envío: Con gusto, puede venir a ver el dispositivo durante nuestro horario de atención. ¡Por favor, concierte una cita! Un embalaje adecuado para el transporte marítimo y el envío a nivel mundial están disponibles bajo petición. Credszxrnzopfx Aknsg Antes del envío o la recogida, se realizará una prueba de funcionamiento y se grabará en vídeo para usted. Para obtener más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, Detalles técnicos: Fuerza nominal total: 1000 toneladas Superficie de sujeción (izquierda-derecha): x mm Crsdpfszx Rmvjx Aknsg Superficie de sujeción (delante-detrás): x mm Superficie de la mesa: 4500 x 2400 mm Fuerza nominal total: Prensa de 2-3-4-5 – 1000 toneladas Superficie de la mesa: Prensa de 2-3-4-5 – 4500 x 2200 mm Última revisión en 2021, compuesta por: Sistema de automatización de placas, fabricante: Neuhäuser, tipo 19711505-00, año de fabricación 2000, número de serie 367080, número de material FK35835, con sistema de lavado de placas integrado, fabricante: AMTEC, lubricador, estación de carga y descarga de paletas, carro de cambio de paletas, control, fabricante: Siemens, número de instalación 0907500. Pinza para placas, número de instalación 0608300, montada en la prensa. Prensa de doble columna (MK11165), fabricante: Weingarten, tipo ZS 1600.48, año de fabricación 1965, número de pedido 324/64, doble acción, presión de la prensa aprox. 1000 toneladas, recorrido 900 mm, ajuste del recorrido 350 mm, distancia entre la superficie de la mesa y el vástago 2150 mm, fuerza de sujeción de la placa 600 toneladas, recorrido 700 mm, ajuste 350 mm, altura libre entre la superficie de la mesa y el soporte de la placa 1940 mm, profundidad de estirado máx. 300 mm, número de ciclos 12/min, distancia entre columnas aprox. 5000 mm, tamaño de la mesa aprox. 4500 x 2400 mm, control, fabricante: Siemens, tipo S7. Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, montadas en la prensa, número de instalación 0608400, 0608500, estación de rotación y volteo de placas, fabricante: ABB, desplazable, número de instalación 0701500. Prensa de doble columna (MK11166), fabricante: Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa aprox. 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, ajuste del vástago 400, número de ciclos 14/min, distancia entre las columnas 4560 mm, tamaño de la mesa 4500 x 2200 mm, tamaño del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la superficie de la mesa y la superficie del vástago 1550 mm, dispositivo de tracción 300 toneladas, recorrido 250 mm, número de instalación 0186200, control, fabricante: Siemens, tipo S7. Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, número de instalación 0608600, 0608700, con mesa de apilamiento y volteo desplazable, número de instalación 0702000. Prensa de doble columna (MK11167), fabricante: Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, distancia entre las columnas 4560 mm, ajuste del vástago 400 mm, número de ciclos 14/min, superficie de la mesa 4500 x 2200 mm, superficie del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la mesa y la superficie del vástago 1550 mm, número de instalación 0186300, control, fabricante: Siemens, tipo S7. Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, montadas en la prensa, número de instalación 0608800, 0608900, con mesa de apilamiento y volteo de placas, número de instalación 0702100. Prensa de doble columna (MK11168), fabricante: Schuler, tipo P4E2SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, distancia entre las columnas 4560 mm, ajuste del vástago 400 mm, número de ciclos 14/min, superficie de la mesa 4500 x 2200 mm, superficie del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la mesa y la superficie del vástago 1550 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Ancho de corte: 3300 mm Longitud de corte: 3350 mm Peso: aprox. 4000 kg Saliente de la hoja de sierra: 100-(115) mm Carro de sierra: Velocidad de avance: 1%100-(1%130) m/min. Velocidad de retorno: 100-(130) m/min. Hoja de sierra principal: 400-(430) mm Motor: 7,5 - (11-13,2) kW Unidad incisora: 215 mm Motor: 2,2 kW Deslizador: Avance rápido: 1% 60 m/min. Retorno: 60 m/min. Extracción: Velocidad del aire: 30%35 m/seg. Boquilla de aspiración: 200 mm / 115 mm Aire comprimido: Presión: 5%6 bar Consumo: 20%30 l/min. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Crodpfovvkqgex Aknsg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Torno para madera DHG 400/1000 Longitud: 1000 mm Potencia del motor: 0,75 kW Voltaje: 220 voltios 6 velocidades: 180/300/400/700/1400/2800 rpm Peso: 70 kg Ubicación: en stock en 54634 Bitburg Csdpfx Akew Hl Adenjrg - disponible de inmediato -

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Detalles técnicos: Crsdpfx Aer U Skheknsg Diámetro de torneado: 1000 / 700 mm Longitud de torneado: 3000 mm Recorrido del carro transversal: 600 mm Diámetro de torneado sobre el soporte: 700 mm Velocidad de giro: 1-1.800 rpm Niveles de transmisión: 2 Husillo: 46 (60%) kW Diámetro interior del husillo: 132 mm Recorrido del manguito del contrapunto: 280 mm Peso máximo de la pieza: 2.560 kg Requisito de potencia total: 38 kW Peso de la máquina aprox.: 6 t Necesidad de espacio aprox.: 5 x 2,6 x 1,9 m Torno CNC cíclico, Sistema portaherramientas PARAT Plato hidráulico de sujeción SCHUNK ROTA NC 500-160, Contrapunto, Transportador de virutas

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3910010947, lectura del contador (negro): 3.310.691, En esta oferta, adquiere un sistema de producción de color usado, el "Xerox Versant 4100 Press". Codpszmpbnsfx Aknorg Objeto de la venta: 1 x Xerox Versant 4100 Press con la siguiente configuración: Incluye: Unidad de alimentación de papel A-CF03/A-CF04 Incluye: Unidad de acabado A-GW04/A-GW07 Incluye: Apilador LCS-1 Incluye: Plegadora SquareFold ¿No es la configuración adecuada? No hay problema, podemos configurar la máquina según sus necesidades. ¡No dude en contactarnos! Contadores: Total: Aprox. 9.571.697 páginas Color: Aprox. 8.874.258 páginas Blanco y negro: Aprox. 697.439 páginas Estado: Esta oferta corresponde a un equipo usado que podría presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). El equipo ha sido probado para verificar su funcionamiento. Un ejemplo de impresión de prueba se puede ver en la foto. Embalaje y envío: Puede venir a ver el equipo durante nuestro horario de atención. ¡Programe una cita! ¡Se puede proporcionar un embalaje adecuado para el transporte marítimo y el envío a nivel mundial, bajo petición! Antes del envío o la recogida, se realizará una prueba de funcionamiento y se grabará en vídeo para usted. Para obtener más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 1.500 kg, Mesa giratoria para soldadura, con capacidad de carga de 1000 kg. Inclinación y velocidad regulables de forma continua, aproximadamente de 0,08 a 2 RPM. Incluye mando a distancia con pedal. Diámetro del disco de sujeción: 1400 mm. Crodpfezfphxex Aknsg Altura en posición inclinada hasta el centro: 720 mm. Altura en posición horizontal: 920 mm. Longitud: 1400 mm. Anchura: 1300 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Mesa de soldadura giratorio con capacidad de carga de 1000 kg, con ajuste de altura y orificio pasante de 200 mm. Diámetro del plato: 900 mm. Altura en posición horizontal: mín. 0,8 m, máx. 1,6 m. Altura en posición inclinada: mín. 0,6 m, máx. 1,4 m. Velocidad de 0,1 a 1,2 RPM. Longitud: 2000 mm. Ancho: 1000 mm. Inclinación de hasta 135°. Mando a distancia manual y de doble pedal, con indicador de velocidad. Credpfx Ajf Ezdcjkneg Muy robusto.

Estado: nuevo, capacidad de carga: 1.000 kg, Dispositivo de giro de elevación de columna de 1000 kg de capacidad de carga, móvil con 2 transpaletas Posicionador Sideros Syncrolift Columna doble Control remoto por radio (inalámbrico) Año de fabricación: 2024 Capacidad de carga: 1000 kg Codewulnpopfx Aknorg Altura de trabajo mínima: 600 mm Altura de trabajo máxima: 1500 mm Velocidad: 1 rev/min (regulable con coste adicional) Ajuste vertical: 900 mm Diámetro de la placa de sujeción: 500 mm Accionamiento rotativo: 0,4 kW Motor de elevación: 2 x 0,4 kW Disponibles diferentes dispositivos de giro de elevación de columna: 500 kg, 1000 kg, 2000 kg, 3000 kg, 5000 kg, 10000 kg, 20000 kg Solicite oferta