Metalúrgico de segunda mano en venta (142)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Dispositivo de limpieza láser para eliminar el óxido, la cascarilla y limpiar materiales y componentes. Se trata de equipos absolutamente profesionales. Ideal para restauración de vehículos clásicos y su uso en la industria automotriz, metalúrgica y del plástico. Estaremos encantados de ayudarle a encontrar la mejor solución y podemos probar su aplicación aquí en nuestra fábrica. El manejo de estas máquinas es sencillo de aprender. Hsdpowzv Duefx Adyefh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 8 kW (10,88 CV), tensión de entrada: 400 V, altura de corte (máx.): 360 mm, anchura de corte (máx.): 500 mm, Equipamiento: Marcado CE, EN VENTA: PEGAS 360x500 SHI-LR – Sierra de Cinta Semiautomática para Uso Profesional En venta una sierra de cinta Pegas 360x500 SHI-LR de alto rendimiento y robusta, diseñada para entornos de trabajo exigentes en el sector metalúrgico. Esta máquina ofrece una gran capacidad de corte junto con un ciclo de funcionamiento semiautomático eficiente. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES • Ciclo Semiautomático: Tras el ajuste manual de las mordazas, la máquina realiza de forma automática la sujeción hidráulica, el corte y el retorno del arco según los parámetros definidos por el operador. • Gran Capacidad: Capaz de cortar materiales redondos hasta 360 mm y perfiles rectangulares hasta 500 x 360 mm. • Corte a Inglete Versátil: El brazo de la sierra gira en ambas direcciones (izquierda/derecha) con ángulos de corte precisos a 45° y 60°. • Control de Velocidad Continuo: La velocidad de la hoja es regulable de manera continua entre 20–100 m/min, permitiendo elegir la velocidad óptima según el material. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Hfedpoy Rvcpsfx Adyjh • Dimensiones de la Hoja: 4780 x 34 x 1.1 mm • Potencia del Motor: 3,0 kW (Potencia total: 7,7 kW) • Control: Avance hidráulico del arco y sujeción, alimentación manual del material y tensado manual de la sierra. • Refrigeración y Limpieza: Bomba de emulsión refrigerante integrada (0,44 kW) y cepillo de limpieza accionado por polea para prolongar la vida útil de la hoja. • Dimensiones: Largo 2873 mm Ancho 1080 mm Peso 715 kg • Altura de la Mesa: 812 mm CAPACIDAD DE CORTE (mm) Ángulo Redondo (D) Rectangular (a x b) 0° 360 mm 500 x 360 mm 45° 360 mm 440 x 240 mm 60° 300 mm 290 x 280 mm ACCESORIOS BÁSICOS INCLUIDOS • Hoja de sierra de cinta • Juego de llaves para mantenimiento básico • Manual de instrucciones en formato electrónico (CD) Esta sierra es una excelente opción para cualquier taller que requiera una máquina robusta y fiable para cortes precisos y de gran volumen. La máquina está diseñada para ofrecer durabilidad y facilidad de mantenimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, superficie filtrante: 150 m², capacidad de aspiración: 15.000 m³/h, La serie de torres de filtración WELDEX FT ha sido especialmente diseñada para la eliminación eficaz de humos de soldadura en plantas de producción. Estos equipos están destinados principalmente a la extracción de aire contaminado durante la soldadura de piezas metálicas grandes o complejas, en los casos en que la captación puntual de humo no es práctica. Las partículas finas son separadas por cartuchos filtrantes de clase M, mientras que los filtros se limpian automáticamente durante el funcionamiento mediante aire comprimido pulsante (limpieza por impulsos). \nLa torre de filtración WELDEX FT se instala en el centro de la zona de trabajo. \nEl aire contaminado es aspirado por la parte superior del equipo desde todo el entorno, se filtra y se devuelve a la nave de forma uniforme a través de dos salidas laterales, sin crear corrientes de aire molestas. La gaveta recolectora de tres compartimentos recoge los contaminantes separados de las cámaras de pre-separación y del filtro.\n\nExtracción de humos de soldadura en naves de producción (sistemas de ventilación de puestos de trabajo)\nIdeal para todas las áreas de trabajo donde la captación puntual no es práctica\n- Industria metalúrgica\n- Ingeniería mecánica\n- Industria automotriz\n- Fabricación de vehículos\n- Industria aeronáutica\n- Construcción naval\n- y muchos más\n\nExtracción eficiente de humos de soldadura para plantas industriales\nNo es necesario instalar conductos\nFácil instalación: listo para usar inmediatamente\nCartuchos filtrantes duraderos y lavables = bajos costes de funcionamiento\nExtracción eficiente de humos aprovechando el tiro térmico del proceso de soldadura\nDiseño compacto = requisitos mínimos de espacio\nAplicación flexible = el lugar de uso se puede cambiar en cualquier momento\n\nMarca: ESTA\nModelo: WELDEX FT-150\nEspecificaciones:\nPotencia del motor: 11 kW\nCapacidad: hasta 15.000 m3/h\nDepresión: 2.000 Pa\nSuperficie de filtración: 150 m2\nPeso: 1.400 kg\nAño de fabricación: 2014\n\nDimensiones:\nAncho: 2,10 m x 1,40 m\nAltura: 3,65 m\nN.º de almacén: 1031 Hfsdpfx Ajxg Ickodyjh

Estado: como nuevo (usado), La serie de soldadoras MULTIMIG F SYN incorpora la tecnología más avanzada. En lugar de la frecuencia clásica de 50 Hz como en los transformadores tradicionales, estas soldadoras operan con una frecuencia en el rango de 20 kHz a 50 kHz. Esto proporciona una respuesta dinámica excepcional, portabilidad, tamaño compacto, peso reducido, bajo consumo de energía, entre otras ventajas. Las soldadoras de la serie MULTIMIG F SYN son aptas para soldar diversos materiales, como acero inoxidable, acero al carbono, aceros aleados, entre otros. Por ello, son adecuadas para la industria metalúrgica general, reparación de maquinaria y equipos, arquitectura, fabricación y reparación de instalaciones en la industria petroquímica, trabajos de bricolaje, etc. Hodpfsxfln Uox Adyjfh Características de las soldadoras de la serie MULTIMIG F SYN: - Sistema de control digital con visualización precisa de los parámetros de soldadura. - Fuente de alimentación multifunción y de alto rendimiento (MIG/MAG). - Control dinámico y parámetros de soldadura estables. - Tecnología IGBT, bajo consumo energético. - Factor de trabajo nominal: MULTIMIG 500F SYN = 500A 60% (40°C). Especificaciones: - Tensión de entrada (V): 3~380/400/440±10% - Frecuencia (Hz): 50/60 - Corriente de entrada (A): MIG 43, TIG 32, MMA 43 - Potencia de salida (kW): MIG 23, TIG 18, MMA 23 - Rango de corriente de soldadura (A): 40-500 (MIG) - Tensión de soldadura (V): 10-50 (MIG) - Tensión en vacío (V): 63 - Ciclo de trabajo (40°C): 60% 500A, 100% 400A - Diámetro de hilo (mm): Fe: 0,6/0,9/1,0/1,2/1,6; Inox: 0,8/0,9/1,0/1,2/1,6; Tubular: 0,6/0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 - Grado de protección: IP23 - Clase de aislamiento: H - Dimensiones (mm): 605x240x445 - Peso (kg): 31,5 - Factor de potencia: 0,7 Incluye: enfriador, carro, antorcha, cable de masa. El conjunto incluye fuente 500F SYN, enfriador, carro, caja de alimentación, antorcha refrigerada por agua MB 500 de 4 m y cable de masa. Precio neto: 9.500,- Precio bruto: 11.685,-

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: manual, anchura de trabajo: 1.250 mm, peso total: 150 kg, duración de la garantía: 24 meses, Modelo RBP-125+: Segmentos de doblado desmontables sin herramientas. Plegadora de chapas segmentada – Doblado de precisión en versión profesional La plegadora segmentada RBP-125+ es un dispositivo avanzado que permite la fabricación de perfiles complejos y dobleces precisos, imposibles de realizar con dobladoras convencionales para cubiertas. Gracias a la construcción segmentada de cada barra, nuestras máquinas ofrecen versatilidad y precisión y pueden afrontar incluso las tareas más exigentes en el procesamiento de chapas. Versatilidad y precisión Nuestra gama incluye plegadoras segmentadas en tres longitudes de trabajo, adecuadas para diversos sectores. El modelo RBP-125+ es la solución perfecta para profesionales que exigen calidad y exactitud. Su longitud de trabajo de 1.250 mm permite doblar chapas de hasta 0,7 mm de espesor, lo que la hace imprescindible para proyectos de tejados complejos, incluyendo el trabajo de junta alzada y la fabricación de tejas KARO. Diseño innovador En los modelos de la serie RBP, las tres filas de segmentos – mordaza de sujeción, barra de doblado y base fija – son desmontables y ajustables. Esto proporciona plena flexibilidad en el procesamiento de diferentes materiales. Esta solución garantiza máxima precisión y confort de trabajo, permitiendo además adaptar la máquina a las necesidades individuales del usuario. Datos técnicos – Plegadora segmentada RBP-125+: Longitud de trabajo: 1.250 mm Espesor máx. de chapa de acero: 0,7 mm Altura de los segmentos superiores: 55 mm Ángulo máximo de plegado: 160° Despeje segmentos superiores: 65 mm Despeje segmentos inferiores: 45 mm Peso: 130 kg Incluye soporte con ruedas Hfjdev Dvmiopfx Adyoh Ideal para profesionales La plegadora segmentada RBP-125+ es la elección ideal para techadores, cerrajeros y talleres metalúrgicos. Gracias a su construcción robusta y acabados de alta calidad, garantiza durabilidad y fiabilidad en el uso diario. Si busca una herramienta que combine precisión, longevidad y funcionalidad, nuestra plegadora segmentada cumplirá con sus expectativas. 📞 📧 Contáctenos para más información y para encontrar el modelo perfecto para sus necesidades. Enviamos a todo el mundo. Para calcular los gastos de envío, por favor, indíquenos su código postal.

Estado: nuevo, La cizalla hidráulica de viga oscilante MGH de Baykal está diseñada para un corte recto fiable y eficiente de chapa metálica. Es ideal para aplicaciones de cizallamiento de uso general donde la simplicidad, la durabilidad y el bajo mantenimiento son esenciales. La serie MGH es ideal para talleres de fabricación, talleres metalúrgicos pequeños y medianos, y fabricantes industriales. Hfodpfxewnalvo Adyeh

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm Hodpfx Aoyzbmzedysfh 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Separador de metales independiente WPS (corriente de Foucault) Serie magnética. Los separadores de corrientes de Foucault de la serie MAGNETIC se utilizan principalmente en la industria del reciclaje de residuos. La utilización del fenómeno de las corrientes de Foucault permite recuperar metales no ferrosos (no magnéticos), como el aluminio, el cobre, el latón, etc., a partir de residuos a granel. Los separadores WPS se caracterizan por su alta precisión de separación mediante el uso de soluciones propias de ZŁOMIARZE, lo que garantiza una alta rentabilidad del reciclaje de residuos. Los separadores WPS se utilizan en la recuperación de - metales no ferrosos procedentes del reciclaje de residuos electrónicos - metales no ferrosos procedentes del reciclaje de automóviles - metales de los residuos de fundición - aluminio en los procesos de reciclado de vidrio Hfedeiqxtbspfx Adysh - metales no férricos procedentes de residuos metalúrgicos - metales no ferrosos de los residuos municipales Para garantizar la longevidad de sus equipos, ZŁOMIARZE es una de las pocas empresas que ha introducido una mejora en forma de refrigeración central de los rodamientos del rotor magnético, gracias a la cual la vida útil de la máquina se ha prolongado hasta varias veces. Datos técnicos: - Fuente de campo magnético - Imanes NdFeb - Ajuste continuo de la velocidad del rotor magnético - 0-3000 rpm - Regulación continua de la velocidad de la banda - Sistema de control de la posición de la correa - Cartuchos de limpieza del rotor magnético - Rascador de limpieza de bandas - Separador de material ajustable en dos planos - Sistema de refrigeración de los rodamientos (prolonga considerablemente la vida útil de los mismos) - Armario de control con control de seguridad Para nuestra serie de separadores de metales no ferrosos, ofrecemos equipos adicionales para facilitar el proceso de separación de materiales: - alimentador vibratorio - transportadores de descarga - separadores magnéticos de tambor, separadores de cinta Para más información, consulte nuestros catálogos. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de banco CORMAK WS32 es una robusta y precisa taladradora de columna para metal, diseñada para trabajos intensivos tanto en entornos industriales como de taller. Gracias a su elevada rigidez, impresionante carrera del husillo y capacidad de roscado hasta M24, esta máquina constituye una herramienta versátil para una amplia gama de trabajos de mecanizado. Principales ventajas de la máquina: Función de roscado – el cambio automático a giro a izquierdas permite un roscado seguro y preciso. Carrera del husillo de 150 mm – permite realizar orificios profundos sin necesidad de reposicionar la pieza. Alta rigidez – columna de 100 mm de diámetro y una base estable de fundición garantizan excelente rigidez y absorción de vibraciones. Transmisión por correa – cinco velocidades (280–1875 rpm) permiten ajustar con precisión la velocidad al material. Cono Morse MK3 – compatible con una amplia gama de brocas y machos de roscar. Mesa de trabajo giratoria 360° – con ranuras de montaje, elevación manual. Seguridad en el trabajo – protector de husillo con interruptor de seguridad y certificados CE. Construcción y tecnología: La taladradora de banco para metal CORMAK WS32 está fabricada con fundiciones de hierro de alta calidad y envejecidas, lo que asegura su durabilidad y precisión de trabajo durante muchos años. El husillo y ejes de la transmisión endurecidos garantizan resistencia al desgaste. El panel de mandos claro y la disposición ergonómica de los elementos de control se traducen en comodidad para el operario. Precisión y rendimiento: El modelo WS32, gracias a su construcción maciza y amplia carrera del husillo, garantiza un funcionamiento estable incluso en aplicaciones exigentes. La capacidad de roscar hasta M24 la convierte en una solución ideal para trabajos en piezas de acero de gran tamaño. El movimiento suave del husillo y el rango flexible de velocidades aumentan la productividad tanto en taladrado como en roscado. Aplicaciones: La taladradora de columna CORMAK WS32 está diseñada para: Industria mecánica y metalúrgica, Talleres de cerrajería y matricería, Departamentos de mantenimiento, Centros de formación y técnicos. La máquina permite taladrar, escariar y roscar con precisión en acero, fundición y materiales no ferrosos. Equipamiento estándar: Portabrocas con llave Cuña para expulsar el cono Protector de husillo tipo U con final de carrera de seguridad Protector de transmisión por correa con interruptor de seguridad Datos técnicos: Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado (acero) 32 mm Diámetro máximo de roscado (acero) M24 Diámetro de columna 100 mm Espesor de pared de la columna 12,7 mm Carrera del husillo 150 mm Distancia husillo–columna 265 mm Distancia husillo–mesa 390 mm Distancia husillo–base 745 mm Cono del husillo MK3 Gama de velocidades 280, 400, 675, 1140, 1875 rpm Número de velocidades 5 Dimensiones de la mesa 380 × 400 mm Dimensiones de la base 645 × 470 mm Altura de la máquina 1370 mm Hfsdpfx Aderif Udoyeh Potencia del motor 1,1 kW Alimentación 400 V Peso neto 230 kg Dimensiones totales 900 × 500 × 1400 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM150D es un equipo industrial diseñado para trabajos intensivos en plantas de producción, talleres metalúrgicos y de matricería. Se trata de una lijadora de banda para metal que combina un alto rendimiento de lijado con un eficiente sistema de extracción, lo que se traduce en seguridad, limpieza y comodidad en la explotación diaria. Su sólida estructura de acero y la amplia superficie de la mesa de trabajo garantizan estabilidad y precisión incluso durante el mecanizado de piezas grandes. Principales ventajas de la máquina: - Dos velocidades de banda (14,5 / 29 m/s): permite ajustar la velocidad al tipo de material y a la naturaleza del trabajo (desbaste o acabado fino). - Sistema de extracción de polvo integrado: proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro sin necesidad de unidades de extracción externas. - Estructura robusta de acero: reduce eficazmente las vibraciones, mejorando la repetibilidad y la calidad del mecanizado. - Gran mesa de trabajo (480 × 150 mm): facilita el manejo cómodo de piezas de mayor tamaño. - Ajuste continuo del ángulo de lijado: posibilita una adaptación precisa de la posición de la banda respecto al elemento trabajado. - Sistema de cambio rápido de banda: reduce los tiempos de inactividad y mejora la productividad. Hfedpfx Asxrzgtsdysh Construcción y tecnología La lijadora estacionaria CORMAK SM150D está basada en una estructura de acero soldada, que proporciona rigidez y resistencia a cargas dinámicas. El sistema de extracción integrado garantiza una eficaz eliminación del polvo y las virutas resultantes del lijado. El motor de 2,8 kW ofrece la potencia necesaria para tareas de mecanizado exigentes. Precisión y eficiencia operativa Gracias al uso de una banda de 150 mm de ancho y 2000 mm de longitud, la máquina ofrece una gran superficie de contacto, lo que reduce los tiempos de mecanizado y aumenta la eficiencia. Las dos velocidades de trabajo permiten alternar rápidamente entre desbaste intensivo y acabado de precisión. El diseño ergonómico y el sistema de tensado por resorte aseguran la tensión adecuada de la banda durante todo el ciclo de trabajo. Aplicaciones La lijadora de banda para metal CORMAK SM150D se utiliza en: - plantas de producción que procesan acero, acero inoxidable y aluminio, - talleres de soldadura y metalistería, - áreas de preparación y acabado de superficies de piezas, - lijado de cantos, cordones de soldadura y superficies planas. Equipamiento estándar: - Base de acero robusta con ajuste de inclinación - Banda abrasiva de 2000 × 150 mm - Sistema de extracción integrado con saco y bocas Ø100 mm - Protección contra chispas y polvo - Disco protector abatible Datos técnicos: Dimensiones de la banda abrasiva (L × A): 2000 × 150 mm Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Velocidad del motor: 1400 / 2800 rpm Potencia del motor: 2,8 kW Dimensiones (L × A × H): 700 × 540 × 1130 mm Peso: 90 kg Alimentación: 400 V Diámetro de bocas de extracción: 2 × Ø100 mm Dimensiones de la mesa: 480 × 150 mm Diámetro del saco para virutas: Ø 100 mm Longitud del saco para virutas: 500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK BS530H – herramienta profesional para el corte de tubos y perfiles La sierra de cinta para metal CORMAK BS530H es una eficiente máquina semiautomática, diseñada para cortes precisos de elementos de acero, tubos y perfiles en varios ángulos. Su robusta estructura de hierro fundido, sistema reforzado de guiado de la cinta y avanzados sistemas hidráulicos hacen de este equipo la elección ideal para la producción en serie y las exigentes condiciones industriales. El panel de control integrado permite operar todas las funciones con una sola persona, reduciendo notablemente el tiempo de trabajo y aumentando la ergonomía. Principales ventajas de la máquina Modo semiautomático – elevación/descenso hidráulico del brazo y control del tornillo de banco desde el panel. Transmisión por tornillo sin fin con componentes de bronce que garantiza un trabajo suave y preciso sin vibraciones. Regulación continua de la velocidad de corte de 20 a 70 m/min, adaptada a diferentes materiales. Guías de cinta de metal duro y rodamientos de bolas – durabilidad y precisión en el guiado de la hoja. Mordaza de sujeción rápida, manual o hidráulica, con ajuste a la izquierda/derecha. Corte en ángulo de -45° a +60° con lectura precisa en la escala. Cuerpo resistente de hierro fundido que garantiza estabilidad y larga vida útil de la máquina. Hsdpfxjw U Svlj Adysfh Regulación hidráulica de descenso del brazo con posibilidad de retorno a una altura predeterminada. Construcción y tecnología El modelo BS530H destaca por su transmisión reforzada y sistemas hidráulicos industriales, lo que garantiza fiabilidad incluso bajo uso intensivo. La estructura basada en un cuerpo macizo reduce vibraciones y asegura un rendimiento uniforme. El panel ergonómico permite controlar todos los procesos desde un solo punto. El sistema de refrigeración integrado en la base elimina eficazmente el calor y suciedad, protegiendo la cinta del sobrecalentamiento. Precisión y eficiencia operativa Gracias a la regulación continua de la velocidad, la posibilidad de operación manual o semiautomática y el tensiómetro analógico para controlar la tensión de la hoja, la sierra de cinta para metal BS530H asegura repetibilidad y calidad de corte, incluso en series largas de producción. La eficiencia aumenta también gracias al rodillo de soporte del material y el bloqueo de seguridad del brazo tras cada ciclo. Aplicación Máquina destinada a plantas industriales, talleres metalúrgicos y empresas que requieren corte en serie de perfiles, tubos y secciones macizas de acero. Ideal para producción en serie, prefabricación y preparación de piezas para soldadura o mecanizado posterior. Equipamiento estándar Consola de control con funciones semiautomáticas Mordaza hidráulica Cepillo de limpieza de la hoja Refrigeración líquida + bomba Rodillo de avance frontal Tensiómetro analógico Certificación CE, documentación técnica DTR Especificaciones técnicas Altura de trabajo: 965 mm Velocidad de corte: 20 – 70 m/min Dimensiones de la banda: 3770 x 34 x 1,1 mm Potencia del sistema de refrigeración: 0,1 kW Potencia total: 3,0 kW Voltaje de alimentación: 400 V Dimensiones (ancho x fondo x alto): 2200 x 1400 x 2050 mm Peso: 730 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM75DC es una lijadora de banda industrial de alto rendimiento para metal, diseñada para el procesamiento profesional de superficies metálicas en entornos que requieren no solo precisión, sino también una eficiente eliminación de polvo. Gracias a su sistema integrado de extracción, robusta estructura de acero y amplia superficie de trabajo, el modelo SM75DC se adapta perfectamente a plantas de producción y talleres metalúrgicos, asegurando un entorno de trabajo limpio y seguro. Principales ventajas de la máquina: - Sistema de extracción de polvo con capacidad de 860 m³/h: elimina eficazmente el polvo y las partículas metálicas durante el lijado. - Dos velocidades de banda (14,5 / 29 m/s): permite seleccionar el ritmo de trabajo adecuado para el tipo de material a procesar. - Base de acero estable: alta rigidez y reducción de vibraciones, lo que incide directamente en la calidad y comodidad del trabajo. - Ángulo de lijado regulable con bloqueo: permite ajustar con precisión la posición de la banda al elemento a trabajar. - Sistema de cambio rápido de banda abrasiva: máximo ahorro de tiempo durante el cambio de herramientas. - Sistema de tensión de banda por resorte: garantiza una tensión automática y estable de la banda durante la operación. Construcción y tecnología: La lijadora de banda para metal CORMAK SM75DC está diseñada para un funcionamiento prolongado en condiciones industriales exigentes. El bastidor rígido de acero de paredes gruesas, su base sólida y el mecanismo de tensado preciso de la banda garantizan no solo estabilidad, sino también una larga vida útil de la máquina. El extractor de polvo integrado con dos bocas de Ø100 mm reduce significativamente la contaminación del puesto de trabajo y protege al operador. Precisión y rendimiento de trabajo: La máquina está equipada con una banda abrasiva de 75 mm de ancho y 2000 mm de largo, que, junto con una gran superficie de contacto, permite la rápida eliminación de material sobrante y el acabado superficial con alto grado de repetibilidad. Las dos velocidades de trabajo (14,5 y 29 m/s) permiten ajustar los parámetros al tipo de material trabajado, desde el lijado basto de acero estructural hasta el acabado preciso de piezas de aluminio o acero inoxidable. Aplicaciones: La lijadora estacionaria CORMAK SM75DC es la solución ideal para: - Plantas de producción e industriales - Talleres de cerrajería y soldadura - Áreas de preparación y acabado de superficies - Trabajos de eliminación de rebabas, cordones de soldadura y preparación de superficies para pintura o galvanización Equipamiento estándar: - Base de acero estable con ajuste de inclinación - Banda abrasiva 75 × 2000 mm - Sistema de extracción de polvo integrado con motor de 0,55 kW Hfjdpfx Adjycqitjyeh - Protección contra chispas y polvo - Protector abatible Datos técnicos: Dimensiones de la banda abrasiva (L × A): 2000 × 75 mm Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Velocidad de rotación del motor: 1420 / 2840 rpm Potencia del motor principal: 2,2 kW Potencia del motor de extracción: 0,55 kW Capacidad de extracción: 860 m³/h Diámetro de bocas de extracción: 2 × Ø100 mm Alimentación: 400 V / 50 Hz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La arenadora de cabina de 220 litros con carga superior sobre cilindros telescópicos es un dispositivo para chorrear y limpiar superficies de óxido, pintura, depósitos grasientos y otros contaminantes. La apertura superior mejora significativamente la ergonomía cuando se trabaja con detalles pesados. Se suministra de serie con un juego de boquillas, una pistola y pegatinas de protección para los cristales. La arenadora de cabina es una herramienta indispensable en las industrias metalúrgica, automovilística, de la construcción y naval. Gracias a su capacidad y al chorro de arena adaptado al tipo de superficie, la arenadora proporciona una limpieza de superficies rápida y eficaz. Ventajas de nuestro modelo de arenadora Completa para su uso inmediato Cómoda pistola de chorro de arena con 4 boquillas cerámicas intercambiables Puerta frontal grande y estable con junta perimetral de goma para un funcionamiento seguro y sin polvo Cilindros telescópicos para una mayor comodidad de trabajo Guantes de goma de alta calidad integrados en la unidad Conexión de ventilación Iluminación eficaz de la zona de trabajo 4 piezas de lámina protectora reemplazables para ventana, visor Manguera de chorro de arena situada en la parte inferior del recipiente de recogida Apta para su uso con diversos abrasivos Abertura de drenaje para un cambio rápido del material de chorreado Fácil de manejar, fiable y segura Especificaciones técnicas Especificaciones técnicas KDP220TOP VOLUMEN DE AIRE 400-700 L/min. Hjdpfx Ajm Ncblodyefh PRESIÓN ADMISIBLE 8 BAR CONEXIÓN DE AIRE 1/4" conector rápido volumen del depósito de abrasivo +/- 18 kg conexión de aspiración 63 mm ÁREA DE VISOR 540 x 250 mm altura frontal 370 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (DxSHxWmin-max) 840x550x370-550 mm DIMENSIONES EXTERIORES DE LA CABINA (DxSZxAmín-max) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Equipamiento de serie Iluminación del área de trabajo - lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V e interruptor de encendido/apagado 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados en la máquina 2 conexiones de aspiración (ventilación), de 63 mm y 90 mm de diámetro, para conectar un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con 4 boquillas cerámicas intercambiables de tamaños: 4, 5, 6, 7 mm 4 piezas de película protectora intercambiables para ventana, visera Puerta superior con juntas de goma perimetrales para un funcionamiento sin polvo Truss estable en el campo de trabajo Manual de instrucciones en polaco Tenga en cuenta que la unidad requiere automontaje. El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, La equilibradora 9D717 es una herramienta versátil y fiable para equilibrar una amplia gama de rotores de 15 a 1500 kg. Esta máquina es capaz de equilibrar distintos tipos de rotores, incluidos rotores en voladizo interiores y exteriores, rotores en mandriles especiales y rotores en sus propios cojinetes. El diseño de la máquina es sencillo pero funcional, lo que le permite equilibrar fácilmente inducidos, rotores de generadores, impulsores y ruedas de ventiladores, incluso con grandes desequilibrios iniciales. Además, la máquina puede equilibrar rotores en sus propios cojinetes, lo que ahorra tiempo de reparación y evita daños en los muñones del rotor. Es adecuada para determinar y eliminar el desequilibrio en rotores de motores eléctricos, engranajes metalúrgicos, tornillos y equipos de impresión. La equilibradora 9D717 también es capaz de equilibrar piezas de tipo disco, como impulsores y rodetes de bombas de humo, así como de corregir el desequilibrio en piezas de tipo eje, como tambores de trilla y rotores de cosechadoras. En general, esta máquina es muy versátil y eficaz para equilibrar diversos tipos de rotores, por lo que resulta ideal para talleres de reparación y producción. DESTACADOS - Los rodillos especialmente diseñados utilizan la avanzada tecnología patentada de rectificado "Exact Barrel" y están montados sobre cojinetes de precisión. - El diseño monolítico de los soportes y la base elimina las pérdidas por vibración durante el equilibrado al reducir el número de elementos del "sistema oscilante". - Permite medir grandes desequilibrios iniciales sin destruir la máquina y corregir el desequilibrio del rotor directamente en la máquina. - La baja frecuencia de resonancia natural de los soportes permite equilibrar el rotor a bajas velocidades. - La anchura de los rodillos de apoyo y del bloque de rodillos permite la instalación de rotores con muñones de cojinete de rotor muy cortos. El diseño modular permite montar rotores con configuraciones inusuales mediante espaciadores o herramientas. - La altura del bloque de rodillos es ajustable, lo que permite equilibrar rotores con diferentes diámetros de muñón. - La transmisión por correa tiene un diseño patentado de "carrera larga" que permite girar cualquier rotor utilizando sólo dos correas de transmisión. - El accionamiento por convertidor de frecuencia proporciona una aceleración y deceleración suaves del motor eléctrico y un control de velocidad infinitamente variable del rotor. Hjdpfx Adopdpn Ueysfh MEDICIÓN Y CONTROL - Facilitamos el equilibrado: la principal ventaja de nuestros sistemas de equilibrado. - El proceso de equilibrado se visualiza en tiempo real y el comportamiento de desequilibrio del rotor se controla en la pantalla para lograr el mejor resultado posible. - La máxima sensibilidad de la máquina en cualquier momento de funcionamiento, la puesta a punto y la calibración de la máquina la realiza el propio operario. - Libre de la influencia de factores externos de vibración en el resultado de la medición, tiene un alto grado de protección contra diversos tipos de interferencias. - Fácil aprendizaje de las técnicas de trabajo y mantenimiento para cualquier empleado. ESPECIFICACIONES Rango de pesos de los rotores equilibrados 15 - 1500 kg Diámetro máximo del rotor (por encima de la bancada) 1800 mm Distancia entre los centros de los soportes del rotor 360 - 3000 mm Tipo de soporte Rodillos Elemento de transmisión para la rotación del rotor Correa / Cardán Desequilibrio residual

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, BB IRB 540 y IRB 580 – Robots Industriales de Pintura en Venta Disponibles para la venta: robots industriales de pintura ABB IRB 540 y ABB IRB 580. Ambos modelos están diseñados para aplicaciones de pintura de alta precisión y alto rendimiento, ofreciendo una excelente fiabilidad, repetibilidad y bajos costes de mantenimiento. Son adecuados para los sectores automotriz, metalúrgico, fabricación general y otras industrias que requieren procesos de recubrimiento automatizados. ABB IRB 540 – Especificaciones General Tipo: Robot industrial de pintura Configuración: Robot articulado de 6 ejes Controlador típico: ABB S4P/S4P+ Hjdpfxsx Ei T Rs Adyjfh Aplicaciones: Pintura, recubrimiento, pulverización Datos técnicos Capacidad de carga: 10 kg Alcance: aprox. 1.600 mm Repetibilidad: ±0,2 mm Número de ejes: 6 Montaje: Sobre suelo o en pared Clase de protección: Diseñado para ambientes peligrosos de pintura (versiones Ex disponibles según configuración) Prestaciones Ideal para trayectorias de pintura rápidas y precisas Excelente calidad y uniformidad de acabado superficial Amplio volumen de trabajo para componentes de tamaño medio ABB IRB 580 – Especificaciones General Tipo: Robot de pintura de alta velocidad Configuración: 4 ejes o 6 ejes (según versión) Controlador típico: ABB IRC5P Aplicaciones: Pintura automotriz e industrial, recubrimiento en polvo, pulverización Datos técnicos Capacidad de carga: 7 kg Alcance horizontal: 2.000 mm (versión estándar) Repetibilidad: ±0,15 mm Número de ejes: 4 o 6 Montaje: Opciones de montaje en suelo, pared o riel Clase de protección: Totalmente conforme a ATEX (según variante) Prestaciones Operación a alta velocidad para máxima productividad Precisión optimizada de trayectorias para un acabado de recubrimiento de primera calidad Adecuado para piezas de gran tamaño y aplicaciones de largo recorrido Estado Ambos robots son aptos para uso industrial y ofrecen un funcionamiento estable en entornos de pintura. Accesorios adicionales, controladores y equipos de aplicación disponibles bajo pedido. Se puede organizar el transporte, embalaje y soporte para la instalación. Nota Verifique todas las especificaciones con el vendedor.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, espesor de chapa (máx.): 60 mm, espesor chapa acero (máx.): 60 mm, peso total: 5.000 kg, peso de la pieza (máx.): 4.000 kg, corriente de corte: 200 A, KOIKE Gammatec 2040 – Máquina de corte por plasma CNC en venta 📌 Fabricante / Modelo: KOIKE Gammatec 2040 📆 Año de fabricación: 2019 📍 Ubicación: Finlandia 💪 Solución CNC de corte por plasma potente y precisa La KOIKE Gammatec 2040 es una máquina de corte por plasma CNC industrial de alta robustez, diseñada para ofrecer precisión y producción fiable. Es una opción excelente para talleres metalúrgicos, empresas de calderería y entornos industriales de fabricación. 📊 Especificaciones técnicas 📏 Área de corte (X × Y): 4,000 × 2,000 mm 🔪 Espesor máximo de corte: hasta 60 mm 🌀 Número de antorchas: 1 🧠 Sistema de control: CNC ⚡ Sistema de plasma: Kjellberg HiFocus 🔌 Requisito de potencia: aprox. 2 kVA 📦 Dimensiones de la máquina: aprox. 5,000 × 2,400 × 1,000 mm ⚖️ Peso de la máquina: aprox. 4,000 kg 📈 Ventajas clave ✅ Mesa de corte grande (4 m × 2 m), ideal para chapas de gran formato ✅ Precisión controlada por CNC para producción industrial ✅ Calidad probada KOIKE y diseño de máquina robusto ✅ Apta para trabajo continuo en taller o fábrica 🛠 Estado 🔹 Usada – en muy buen estado La máquina puede ser inspeccionada y probada antes de la compra. Fuente de alimentación: Smart Focus 200 Hsdpfjygk Siox Adyjfh Tensión de red: 3 × 400 V, 60 Hz Corriente de corte: 35 – 200 A Corriente de marcado: 10 – 50 A Rango de corte: Máximo: 60 mm Recomendado: 1 – 10 mm Perforación: Máximo: 32 mm Gases de plasma: O₂, Ar/H₂, N₂, Aire Gases de perforación: Ar, N₂ Dimensiones (L × An × Al): 1.030 × 680 × 1.450 mm Peso: 388 kg Antorcha plasma: PerCut 4000 Cabezal de cambio rápido: PerCut 4000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Hfodpfx Adeq Nw Uqoysh Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.