Mauser Calibre de segunda mano en venta (1.308)

Estado: usado, horas de funcionamiento: 40.000 h, Alimentador de preformas Krones Contifeed El alimentador de preformas Contifeed de Krones está diseñado para la alimentación precisa y eficiente de preformas PET en la estiradora-sopladora. Mediante un sistema clasificador de rodillos, las preformas de diferentes tamaños son tratadas con cuidado y alineadas correctamente antes de entrar en la estiradora-sopladora. El sistema Contifeed ofrece ajustes rápidos e infinitamente variables, lo que le permite adaptarse a diferentes tipos y tamaños de preformas con una intervención manual mínima. El sistema está disponible en tres longitudes diferentes para adaptarse al rendimiento de la máquina de moldeo por soplado e incluye opciones de ajuste automático, lo que lo hace muy flexible y adaptable a diferentes requisitos de producción. El diseño también incluye funciones como la localización automática de averías y el fácil acceso para el mantenimiento, lo que garantiza una gran eficacia operativa. Gkedpfovgvl Rsx Aa Ieb Inspector de preformas Krones El Preform Check Inspector de Krones es un sofisticado sistema de inspección en línea diseñado para asegurar la calidad e integridad de las preformas PET antes de que entren al proceso de moldeo por soplado. Dado que la calidad de la botella final depende en gran medida del estado de la preforma, este sistema desempeña un papel decisivo en el mantenimiento de altos estándares de producción y en la reducción de desperdicios en las operaciones de embotellado. El inspector de comprobación de preformas utiliza tecnología de visión avanzada, incorporando cámaras de alta resolución e iluminación especializada para realizar un análisis exhaustivo de cada preforma. A medida que las preformas pasan por la estación de inspección, se someten a múltiples comprobaciones que evalúan diversos parámetros de calidad. Entre ellos se incluye la detección de defectos superficiales como arañazos, abolladuras o contaminantes, así como la identificación de imprecisiones dimensionales como ovalidad o variaciones en el grosor de las paredes. Una de las principales características del inspector de comprobación de preformas es su capacidad para realizar inspecciones de 360 grados. Esto se consigue girando cada preforma delante de cámaras fijas, lo que permite un examen completo de toda la superficie. Este enfoque exhaustivo garantiza la detección fiable incluso de los defectos más insignificantes, que podrían comprometer la integridad de la botella final. El sistema también está equipado con algoritmos de software especializados que analizan las imágenes capturadas en tiempo real. Estos algoritmos están calibrados para distinguir entre variaciones aceptables y defectos reales, minimizando los falsos rechazos y garantizando que sólo se retiran de la línea de producción las preformas que realmente no cumplen los estándares de calidad. Esta precisión contribuye a una utilización óptima del material y a la rentabilidad. La integración con la línea de producción general es perfecta, ya que el inspector de comprobación de preformas puede comunicarse con los equipos anteriores y posteriores para sincronizar las operaciones. En caso de detectar una preforma defectuosa, el sistema puede activar mecanismos de rechazo para retirar el elemento defectuoso sin interrumpir el flujo de producción. Además, las funciones de registro de datos del sistema permiten hacer un seguimiento de las tasas de defectos e identificar patrones, lo que puede ser muy valioso para el control de calidad y las iniciativas

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Gkedpozcf I Rsfx Aa Ieb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Paletizador usado KETTNER Robogrip hasta 2200 cajas/hora Este Robogrip ofrece, de hecho, una solución fiable y robusta para la industria del embotellado y embalaje. En particular, KETTNER fabricó esta máquina en 1999, diseñándola específicamente para entregar hasta 2200 cajas por hora, lo que la hace ideal para líneas de alta productividad. Además, este paletizador robotizado utiliza un brazo giratorio para manipular las cajas, garantizando precisión y estabilidad en cada ciclo de carga y descarga. Especificaciones técnicas y modo de funcionamiento del Robogrip KETTNER En cuanto al modelo Robogrip, paletiza cajas de cartón mediante un sistema de brazo giratorio. En consecuencia, este sistema permite una manipulación rápida y estable de los envases sujetando las cajas con un sistema de pinzas específico. La estructura mecánica y los componentes robóticos de la máquina proporcionan además un movimiento suave y controlado, minimizando así cualquier riesgo de daño a los productos durante la fase de posicionamiento. Precisión y eficacia del paletizador robotizado El paletizador de segunda mano KETTNER Robogrip de hasta 2200 cajas/hora, en particular, agarra con seguridad las cajas de cartón para garantizar la precisión en la disposición de cada capa. Además, su brazo giratorio trabaja en múltiples ángulos, facilitando eficazmente el proceso de empaquetado a la vez que mantiene una alta calidad. Esta tecnología de agarre y rotación, por tanto, maneja grandes cargas de forma eficiente, maximizando el tiempo de producción. Capacidad de estratificación y sistemas de acolchado Es interesante destacar que la paletizadora incluye un sistema de estratificación y acolchado que inserta capas entre las cajas para aumentar la estabilidad y la seguridad durante el transporte. Además, este sistema funciona automáticamente y permite a los operarios ajustar la altura y la densidad de las capas para satisfacer necesidades de producción específicas. Ventajas de un paletizador de alta velocidad usado Gkedevirzaspfx Aa Isb Un paletizador usado como el KETTNER Robogrip no sólo ofrece a las empresas una forma rentable de aumentar la capacidad de producción, sino que también elimina la necesidad de maquinaria nueva. Como resultado, este modelo alcanza velocidades de hasta 2200 cajas por hora, cumpliendo sistemáticamente altos estándares operativos y ahorrando al mismo tiempo en los costes de compra iniciales. Por otra parte, su durabilidad y calidad desde 1999 la hacen muy adecuada para la industria actual, donde la velocidad y la precisión son cruciales. Mantenimiento y durabilidad de la KETTNER Robogrip A pesar de su antigüedad, esta máquina sigue funcionando de forma fiable a lo largo del tiempo, principalmente debido a su construcción robusta y a los componentes de alta calidad de KETTNER. El mantenimiento rutinario de este paletizador robotizado, por regla general, implica la calibración periódica de las pinzas y del sistema de rotación, garantizando así un rendimiento óptimo incluso después de un uso prolongado.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, La Jeti Tauro H3300 es la impresora de inyección de tinta UV híbrida de 3,3 metros de ancho de Agfa, diseñada para la producción a gran escala en soportes rígidos y flexibles. Actualmente, Agfa la ofrece con velocidades de hasta 1280 m²/h, un ancho máximo de impresión de 330 cm y automatización configurable/actualizable, así como velocidad y opciones de color. Año de fabricación: 2022 Configuración de color: CMYK Lc Lm + blanco Sistema de alimentación de rollo a rollo: incluido Kilometraje: 600 horas de uso de la lámpara, la impresora tiene muy poco uso, ¡casi como nueva! Servicio: bajo contrato de servicio de Agfa En producción, posibilidad de demostración Ubicación: Europa Occidental Estado del cabezal de impresión: excelente Disponibilidad: septiembre de 2026 Para obtener más detalles técnicos, consulte el folleto adjunto. Posicionamiento Impresora de inyección de tinta UV LED híbrida de 3,3 metros de ancho Diseñada para soportes rígidos y flexibles Configuración de 6 colores Productividad estándar: hasta 450 m²/h Se puede actualizar a la H3300 HS, alcanzando hasta 600 m²/h Blanco opcional, o blanco + imprimación Diseñada para producción a gran escala / con varios turnos A Agfa +1 Principales ventajas comerciales Ruta de crecimiento: comience con la H3300 S y actualícela a medida que aumente el volumen de producción. Amplia gama de aplicaciones: señalización, pantallas, POP/POS, paneles, pancartas, decoración, embalaje y otras aplicaciones rígidas/flexibles. Gkedpfx Aezx Harja Ieb Bajo consumo de tinta: la tecnología Thin Ink Layer™ de Agfa ayuda a reducir el uso de tinta al tiempo que mantiene una alta calidad de imagen. Automatización: las opciones incluyen alimentación automática de paneles y carga/descarga automatizada. Flujo de trabajo Asanti: integra la preparación de la producción, la gestión de trabajos y los modos de impresión calibrados para garantizar la consistencia del color.

Estado: nuevo, Cizalla guillotina hidráulica compacta, ideal para la construcción metálica y de contenedores. Los generosos brazos de soporte y la mesa con rodillos integrados hacen que la alineación y el procesamiento de piezas de trabajo grandes sean precisos y sencillos. El manejo se realiza mediante un pedal, dejando las manos libres para alinear la pieza de trabajo. Datos técnicos: Longitud de corte: 1320 mm Grosor de la chapa: 3,5 mm Carreras / min: 35 - 47 Número de soportes de chapa: 9 Presión del soporte inferior: 2,5 toneladas Brazos de apoyo delanteros: 1000 mm Calibre trasero: 600 mm Ángulo de corte: 1/2 - 2 Potencia del motor: 5,5 kW Equipamiento: - Cuchillas de cizalla de alta calidad y aleación con alto contenido en cromo - Cuchilla superior con 2 filos de corte, cuchilla inferior con 4 filos de corte - Ajuste hidráulico del ángulo de corte - Ajuste manual de la separación de corte (a partir de 4,5 mm) - Brazos de apoyo generosos con tope ajustable - Tope lateral con doble escala - Mesa de trabajo con rodillos de bolas - Protección de intervención frontal completa - Dispositivo de retención hidráulico e independiente Gkedpfx Astvnczoa Isb - Tope trasero manual 600 mm - Sistema hidráulico protegido contra sobrecarga - Interruptor de pedal de seguridad Opciones: - Dispositivo hidráulico de sujeción de la hoja - Mayor potencia del motor para más carreras / min - Tope trasero con función de elevación - Brazo de soporte extendido (1500 / 2000 / 3000 mm) - Tope lateral delantero extendido (1500 / 2000 / 3000 mm) - Tope angular con escala - Tope trasero NC 800 mm con unidad de control M15S - Conformidad CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Faro Prime Messarm Estado: usado Año de fabricación: 2015 Características: Sensores de temperatura y sobrecarga Compatible con varias sondas de medición Compensación de peso interna Funcionamiento inalámbrico Godpjy Nl H Ujfx Aa Ijkb Ventajas: - La repetibilidad comienza en 0,016 mm - Versión exclusiva de 6 ejes - Flexibilidad rotacional ilimitada - Uso versátil, tanto en producción como en sala de medición - Construcción ligera gracias a nuevos materiales - Alcance del brazo: 0,9 m; volumen de trabajo: 1,8 m (6 pies), 6 ejes, brazo táctil - Incluye certificado de calibración y accesorios

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 29.081 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Ordenador principal MC Unidad de control CC Teclado TE Pantalla plana TFT color de 15" con teclas de función RAM: 4 GB Disco duro: 32 GB, de los cuales mín. 21 GB de memoria para programas Resolución de entrada / paso de visualización, ejes lineales: hasta 0,1 µm Resolución de entrada / paso de visualización, ejes rotativos: hasta 0,0001° Rango de entrada: máx. 99.999,9999 mm o 99.999,9999° Interpolación circular en 3 ejes con plano de mecanizado inclinado Interpolación helicoidal Godpsyrndmefx Aa Iskb Interpolación lineal en 5 ejes Tiempo de procesamiento por bloque: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x USB 2.0 frontal, 4 x USB 3.0 traseros Maneta de control manual HEIDENHAIN HR510 Selección de eje mediante teclas / teclas de función Teclas para movimiento continuo de ejes Botón de emergencia Fijación magnética Teclas de confirmación / teclas hombre muerto según CE Recorridos Eje X / eje longitudinal: 4.000 mm Eje Y / eje transversal: 2.500 mm Eje Z / eje vertical: 1.300 mm Avance / Conexión / Neumática Velocidad máxima de avance ejes interpolantes: 40 m/min Potencia instalada: 60 kVA Consumo máximo de corriente: 150 A Consumo de aire neumático: 400 Nl/min Presión de trabajo neumático: 6 bar Placa de amarre / Placa de suelo Placa de amarre embutida, con unidades de nivelación Tamaño de la placa: 2.500 x 4.000 mm Altura de la placa: 300 mm Capacidad de carga: 10 t/m² Ancho de ranura en T: 28 mm H12 Espaciado entre ranuras en T: 250 mm Cabezal de fresado / Cabezal de fresado universal Cabezal de fresado universal con movimiento continuo en 2 ejes Mecanizado de 5 ejes Accionamiento directo para ejes rotativos Ejes rotativos como ejes CNC interpolados Sujeción automática de herramienta Mecanizado bajo corte hasta 10° posible Refrigeración integrada de los motores torque y cojinetes del husillo Rango de giro eje C: +/- 270° Rango de giro eje A: +/- 185° Máxima velocidad de giro ejes A/C: 30 rpm Par de trabajo ejes A/C: 450 Nm Par de bloqueo ejes: 1.400 Nm Imprecisión de posicionamiento ejes A/C: 8 arcsec Dispersión de posicionamiento ejes A/C: 4 arcsec Husillo principal Potencia del husillo S1 / S6: 22 / 33 kW Par del husillo S1 / S6: 84 / 128 Nm Máxima velocidad del husillo: 18.000 rpm Potencia constante: 2.500 - 18.000 rpm Par constante: 10 - 2.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 DIN 69893 Roscado rígido para electrohusillo Software / Calibración Dynamic RTCP Software Software AUTOCAL para calibración automática 3D Form Inspect M&H Software Software para medición de formas 3D, herramientas, moldes y matrices Creación de programas de medición directamente mediante puntos de coordenadas / puntos de superficie Monitorización de vibraciones / colisiones Sensor para detección de vibraciones Detección de colisiones y vibraciones excesivas en 3 ejes Tiempo de reacción aprox. 1 ms Interfaz electrónica para verificación de funcionamiento Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas con brazo para el intercambio Ejecución Overlapped-Wheel Carenado completo para seguridad del operario Posiciones de herramientas: 80 Diámetro máximo herramienta: 75 mm Diámetro máximo herramienta con espacios adyacentes libres: 125 mm Peso máximo herramienta: 10 kg Longitud máxima herramienta: 600 mm para 40 herramientas Longitud máxima herramienta: 250 mm para 40 herramientas Tipo de herramienta: HSK-A63 DIN 69893

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 9.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Devolución de leasing Utilizada durante un año 9,000 horas de husillo Control CNC CELOS con Siemens 840D sl Operate Panel de control ERGOline de 21,5” con pantalla multitáctil Husillo motorizado speedMASTER HSK-A63 20–20.000 rpm, 35 / 25 kW, 130 / 86 Nm (40 / 100 % DC) Almacén de herramientas de cadena con 60 posiciones y doble pinza Peso de la máquina por unidad: aprox. 9.850 kg Datos técnicos Área de trabajo Recorridos X / Y / Z: 600 / 500 / 500 mm Mesa rotativa basculante CNC, tamaño de mesa: 600 × 500 mm Rango de giro eje B: –5° a +110° Eje C: 360° sin fin Carga máxima de la mesa: hasta 400 kg Husillo y transmisión Husillo motorizado speedMASTER HSK-A63 Rango de revoluciones: 20–20.000 rpm Potencia: 35 kW (40 % DC) / 25 kW (100 % DC) Par: 130 Nm (40 % DC) / 86 Nm (100 % DC) Almacén de herramientas Almacén de cadena con 60 posiciones Doble pinza para cambio automático de herramientas Conexión de herramientas HSK-A63 Refrigeración y evacuación de virutas Gksdpsx Dq Idefx Aa Iob Suministro interno de refrigerante a través del husillo (IKZ) con filtro de banda de papel Presión regulable por frecuencia, aprox. 20–80 bares Depósito de refrigerante: aprox. 980 l Limpieza de bancada y lavado ampliado del espacio de trabajo Filtro de cartucho doble con microfiltrado de 50 µm / 25 µm Unidad de climatización de refrigerante: calefacción y enfriamiento de aprox. 4 kW cada una Transportador de virutas tipo rascador Pistola pulverizadora de refrigerante Separador de niebla de aceite/emulsión Ventana de visión giratoria en la puerta del operador Sistemas de medición y monitorización Sonda de medición de pieza por infrarrojos Renishaw Sistema de medición láser de herramientas para medición automática de longitud y diámetro, replegable por debajo del nivel de la mesa, incl. herramienta de calibración Opción de software 3D quickSET para revisión y compensación de la cinemática de 5 ejes Paquete de sensores en la máquina de 2022 con sensórica i4.0, incluidos sensor de crecimiento del husillo y sensor de flujo de refrigerante Automatización y opciones Luz indicadora de 4 colores Accionamiento neumático para sistema de fijación de punto cero EROWA UPC con acoplamiento rotativo y dos circuitos neumáticos activos Interfaz DMG MORI PROFIBUS con puerta lateral de carga para conexión de robot, circuitos de seguridad de doble canal Vidrio de seguridad en la puerta del operador, ventana lateral de policarbonato, preparación para automatización Manivela electrónica remota Preparación para DMG MORI NETservice IoTconnector Service Agent y Messenger para mantenimiento remoto y monitorización de estado Equipamiento y paquete de accesorios DMU 60 eVo máquinas base como se describe Transportador de virutas y sistemas internos de refrigeración en todas las máquinas Controles completos CELOS / Siemens 840D sl con paneles ERGOline Sondas de medición de pieza y herramienta Renishaw / BLUM en todas las máquinas Preparación para el sistema de fijación de punto cero EROWA UPC en todas las máquinas Documentación disponible en alemán e inglés Estado e inspección Las tres máquinas están en muy buen estado y provienen de un entorno de producción moderno con altos estándares de mantenimiento No se conocen déficits o limitaciones funcionales significativas según el estado de información actual Una inspección bajo tensión y en funcionamiento es posible previo acuerdo

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 4roll 2000x6 mm, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 155 mm, diámetro del rodillo (superior): 165 mm, diámetro del rodillo lateral: 120 mm, diámetro del rodillo: 165 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, altura de trabajo: 600 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, peso total: 2.200 kg, longitud total: 3.400 mm, ancho total: 1.150 mm, altura total: 1.100 mm, potencia: 2,21 kW (3,00 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 2, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, parada de emergencia, rodillos endurecidos, -Máquina para el curvado de láminas con rodillos, modelo MAX2017 de Davi, año 2004, con capacidad para láminas de 2000 x 6 mm. Máquina usada para el curvado de láminas en buen estado de funcionamiento. Sistema de pre-aplastamiento planetario doble. Capacidad de rendimiento: Ancho de la lámina: 2000 mm Grosor de la lámina: 6 mm Pre-curvado: 5 mm Diámetro mínimo de curvado: 350 mm Longitud de los rodillos: 2050 mm Rodillo superior: 165 mm Rodillo de apriete: 155 mm Rodillos laterales: 120 mm Potencia: motor eléctrico de 3 kW en la unidad hidráulica Voltaje: 400/50 Hz Configuración instalada: Superficie de los rodillos: endurecida y de alta resistencia Curvado de láminas cónicas, doblado cónico Comandos hidráulicos a través de distribuidores de palanca Control de velocidad infinitamente variable Indicador de posición digital --- Rodillos centrales motorizados con accionamiento hidráulico. Presión de pre-aplastamiento ajustable para el pre-curvado. Extremo inferior abatible, frontal abierto para la descarga de piezas curvadas. Sistema de re-curvado para la calibración de piezas soldadas. Godezy N Afspfx Aa Ijkb Seguridad y parada de emergencia. Dimensiones de la máquina: 3400 x 1150 x 1100 mm (alto) - Peso: 2200 kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 3.000 W, X Área de trabajo máx.: 2500 mm Y Área de trabajo máx.: 1250 mm Control: Base Rexroth IndraMotion MTX Potencia del láser: 3000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Sistema de ejes híbrido - Almacén lineal con 20 plazas para mordazas y herramientas - Accionamientos con motores de corriente alterna de bajo mantenimiento - Dispositivo de reajuste con tope programable - Pedal para cerrar mordazas - Protección contra el rayo láser - Deslizador de piezas a la derecha - Tapa de piezas a la izquierda - Sensor para la tapa de piezas - Iluminación del área de trabajo - FocusLine - Herramienta de protección Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida de fibra óptica - Fibra óptica según diseño estándar (10 m) - Control de la potencia del láser - Función de registro de datos del láser - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica El láser TruDisk está sujeto al control de exportación internacional. Según el Reglamento de la UE sobre usos duales 428/2009 (el láser se incluye en la categoría 6A005). Unidad de corte compacta - Unidad de corte compacta con láser de estado sólido - Cristal de protección - Protección contra colisiones - ControlLine Cabezal de punzonado - Delta Drive - Soporte de herramienta giratorio - Posición del tope programable - Compensación de la longitud de la herramienta - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de virutas de punzonado - Función de embutido - Contador de recorrido del punzón Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel táctil con pantalla TFT a color de 19'' - Datos tecnológicos integrados - Presión de gas de corte programable - Interfaz de teleservicio a través de Internet - Desconexión automática con función de activación - Gestión de programas - Plan de producción Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 - Central Link Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de múltiples haces - Protección contra la radiación dispersa Equipamiento láser ampliado - Paquete para corte de cobre - Paquete para corte de latón Gksdpfx Aezy Hpisa Iob Equipamiento de punzonado ampliado - Función MultiTool - Función MultiBend - Función de formación de roscas con contador de roscas - Función de marcado/rebordeado rápido - Función de grabado - Función de tecnología de desbarbado y laminado - Calibración adaptativa del recorrido - Lubricación por pulverización de la matriz y control del nivel - Monitoreo inteligente del punzonado Expulsión de piezas - Función de clasificación integrada para el deslizador de piezas - Sensor para el deslizador de piezas - Trayectoria de contenedores para 4 contenedores estándar - Contenedores según las necesidades del cliente Procesamiento especial de láminas delgadas - Mesas con cepillos - Ayuda para la carga y descarga de las mesas con cepillos Opciones de despolvador compacto - Sistema de extinción con CO2 para el despolvador compacto Transferencia de datos - Punto de operación inalámbrico SheetMaster Compact 2500x1250 mm (AK05) - Marco de succión - Carro de descarga para rejillas residuales y paneles de micro-uniones - Estación de carga con imán de separación para la separación de láminas - Reconocimiento de doble lámina - Sensor de vacío - 2.ª estación de operación para la carga y descarga - Disposición compacta (puertas batientes de dos hojas) - Sistema de pelado

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Versión básica: control y manejo: • Control HEIDENHAIN TNC 640 - Volante HEIDENHAIN HR510 - Panel de control giratorio con dos monitores de 19" - 3 potenciómetros (avance, velocidad rápida, velocidad de rotación) - Indicador de estado de 3 colores - HEIDENHAIN DCM; supervisión de colisiones entre la máquina y la herramienta Versión básica de la máquina: - Recorrido del eje X = 1.000 mm - Recorrido del eje Y = 1.100 mm - Recorrido del eje Z = 810 mm - Mesa giratoria NC de 1.000 x 800 mm con ranuras en T 18H7 / 100 mm, accionamiento mediante reductor helicoidal pre-cargado - Diámetro de giro de 1.350 mm - Sistemas de medición directos en todos los ejes, fabricados por HEIDENHAIN, conectados al suministro de aire a presión - Sistema "Spindle Growth System" de Micro-Epsilon para la detección y compensación dinámica del crecimiento térmico del husillo - Carcasa protectora completa con una gran puerta angular para la carga con grúa y una puerta de acceso rápido - Paneles de visión en el área de trabajo hechos de vidrio compuesto - Pistola de refrigeración - Bandeja de recogida de aceite hecha de lámina de acero cromado - Elementos de nivelación - Color de la máquina: azul y gris claro Cabezal de fresado: - Cabezal de fresado oscilante automático horizontal/vertical como eje NC continuo de -1° a +90° - Velocidad de rotación 16.000 min-1 - Accionamiento principal de 38 kW (100% ciclo de trabajo) - Par de torsión 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ciclo de trabajo) - Portaherramientas HSK 63-A Suministro de refrigerante: - Suministro de refrigerante interno de 30 bar, tipo A, filtro de banda de papel y filtro de alto rendimiento con sistema integrado de eliminación de virutas - Refrigeración externa del cabezal de fresado a través de una corona de boquillas Cambiador de herramientas: - Almacén tipo estantería con 85 plazas - Estación de carga de herramientas de 5 posiciones - Panel de control con interfaz de diálogo Transporte de virutas: - Transportador de virutas de tipo raspador en la parte delantera a lo largo del bancada de la máquina, altura de descarga de virutas de 1.100 mm Documentación: - Informe de prueba de aceptación del test de forma circular, prueba con láser - Documentación técnica en dos ejemplares - Declaración de conformidad CE Cabezal de fresado: Soplo de aire a través del centro del husillo El soplo de aire se puede seleccionar a través de una función M. Suministro de refrigerante interno con filtro de banda de papel: - Suministro de refrigerante interno con 80 bar (tipo A) con 20 l/min, incl. filtro de banda de papel, pistola de refrigeración y filtro adicional, tamaño mínimo de partículas de 40 μm, regulación de la presión para cada herramienta a través de la tabla de herramientas o un interruptor en el panel de control durante el funcionamiento. Palpador y medición de herramientas - Palpador inalámbrico BLUM TC60 incl. adaptación del software, completamente configurado, incl. KinematicsOpt y esfera de calibración sobre soporte magnético - Sistema TRS2 de detección de rotura de herramientas, sin contacto. Solo apto para herramientas con núcleo macizo a partir de 2 mm, como por ejemplo, taladros, machos de roscar. Otras opciones para la máquina: - Sistema de extracción de niebla de aceite y emulsión Filtro de aire mecánico Gkedpezzp Tajfx Aa Iob Capacidad de succión de 1.800 m3/h - Convertidor DXF - HEIDENHAIN AFC "Adaptive Feed Control" Control de avance adaptativo - HEIDENHAIN ACC "Active Chatter Control" Supresión activa de vibr

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Cabezal de fresado oscilante: - Con motor de par y sujeción hidráulica - Rango de oscilación +30/-120°, continuo - 14.000 rpm - 160 Nm de par - Potencia de accionamiento de 29 kW - Refrigeración separada del husillo para una temperatura constante - Portapinzas DIN SK40 con función de soplado Mesa giratoria integrada: - Con motor de par y sujeción hidráulica - Ø 610 mm - Superficie de sujeción ampliada de 1.100 x 610 mm General: - Cambiador de herramientas de 40 posiciones con manipulador de doble brazo - Pistola para refrigerante y aire comprimido - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración - Volante electrónico - Lámpara de iluminación del área de trabajo Control Heidenhain iTnc 530 SmarT.NC HSCI - Pantalla TFT de 15,1 pulgadas - Interfaz Ethernet - 2 puertos USB - Programación guiada por SmarT.NC - Programación en texto claro Gjdozzp E Njpfx Aa Iokb - Corto tiempo de procesamiento de frases - Crear un nuevo programa mientras se ejecuta otro - Ciclos de mecanizado Heidenhain probados - Certificación CE Opciones: - Sistema de refrigeración central (IKZ), 40 bar, incluido el sistema de filtración de banda - Heidenhain TS640 para el sistema de palpado de pieza de trabajo DIN SK40 con transmisión infrarroja - Opción de software Heidenhain 40: DCM, monitorización dinámica de colisiones para iTNC 530 - Heidenhain KinematicsOpt, incl. esfera de calibración Heidenhain KKH 250

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de exposición Año de fabricación: 2025 Equipamiento y datos técnicos: MODELO Excel 2NRKRT, MÁQUINA DE DOS CINTAS, 1ª CINTA: RODILLO, 2ª CINTA: CONJUNTO COMBINADO RODILLO/ZAPATA PARA LIJADO INTERMEDIO DE MADERA MACIZA, CHAPAS Y BARNIZ - ANCHO DE TRABAJO ÚTIL: 1350 mm - LONGITUD DE LA CINTA DE LIJADO: 1370 x 2150 mm - ESPESOR MÁXIMO DE LA PIEZA: 160 mm - RODILLO DE CALIBRACIÓN DE ACERO: 180 mm - RODILLO DE LIJADO RECUBIERTO DE GOMA: 180 mm - ANCHO DE LA ZAPATA DE LIJADO: 50 mm - POTENCIA DEL MOTOR DE LA CINTA: 14,7 kW - VELOCIDAD DE LA CINTA: 18/16 m/s Gkodpfszh Rufex Aa Ieb - POTENCIA DEL MOTOR DE AVANCE: 0,75 CV - Transmisión de engranajes ajustable, alfombra de avance con velocidad ajustable de forma continua: 4/20 m/min - MOTOR DE AJUSTE DE ALTURA: 0,33 CV - OSCILACIÓN MECÁNICA DE LA CINTA: "SISTEMA DE PATENTE ECO GEAR" - 1 UNIDAD: FRENO DE TAMBOR para el frenado de la cinta - RODILLO GIRATORIO para la tensión de la cinta - 3 UNIDADES: RODILLOS DE PRESIÓN, con revestimiento de goma - BARRA DE PARADA DE EMERGENCIA en la zona de entrada Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Altura máxima de paso: 160 mm Longitud de banda abrasiva 1er agregado: 1900 mm Anchura máxima de trabajo: 1350 mm Número de bandas: 2 Bandas 1er agregado: cilindro calibrador ranurado ejecución goma 1er agregado: acero ranurado Anchura de banda abrasiva 1er agregado: 1350 mm 2º agregado: agregado de lijado combinado Ejecución 2º agregado: cilindro/zapata Control: panel de manejo manual Oscilación de banda eléct./neum.: neumática Altura de entrada: fija (parte superior móvil) Elevación de mesa: electromotora Indicador de mesa: indicador numérico mecánico Altura de trabajo o altura de la mesa de alimentación: 900 mm Ubicación de almacenamiento: Nattheim Gkjdsy Naq Ujpfx Aa Ieb

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 13.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106, Máquina parcialmente reacondicionada por Willemin con nueva geometría y husillo de recorte nuevo de 6.000 rpm. Tornillos de bolas nuevos en los ejes X-Y-Z. Alineación y calibración. Lista para producción. 5 ejes – Fanuc 31i A5 – HSK40E – máx. 30.000 rpm – Año 2008. País de fabricación: Suiza Voltaje: 3x400V / 60Hz; 50 A; 35 kVA Dimensiones: 270x200x260 cm Peso neto de la máquina: 2.500 kg ESPECIFICACIONES TÉCNICAS WILLEMIN MACODEL 508 MT Control: Fanuc 31i A5 Eje X: 450 mm Eje Y: 200 mm Eje Z: 425 mm Eje B: -45° a +100° Eje U: 300 mm Gkedpfx Asw T Tlrja Ieb Magazín de herramientas: 48 posiciones PickUp Husillo principal A: máx. Ø42 mm, máx. 6.000 rpm Husillo principal C: máx. Ø42 mm, máx. 3.000 rpm Husillo motorizado de fresado: HSK40E, máx. 30.000 rpm Salvo error u omisión, los datos técnicos se proporcionan sin compromiso.

Estado: usado, SLA5800 Biotech - MFC - Controlador de caudal másico con control digital para gas, Controlador de caudal másico controlador de flujo másico sellado con elastómero, control de flujo, medidor de flujo, controlador de flujo, flujo másico térmico BROOKS INSTRUMENTO Tipo SLA585081BAB1A2S1 Ser. No. 01C00500222 Año de fabricación 2020 (nuevo / sin usar en su embalaje original) SLA5800 Serie Biotech Paquete opcional Biotech Premium Packet Código T Conexión a la red 13,5 - 27 VDC (enchufe M8, 5 clavijas, macho) Consumo de energía máx. 10 vatios Interfaz PROFINET (2x RJ-45) Indicador visual 2 LED (NET / MOD) Conexión de gas Swagelok de 6 mm Diseño de la válvula Normalmente cerrada (NC) Gas de usuario O2 (oxígeno) Activo - Múltiple / O2 (oxígeno), N2 (nitrógeno), CO2 (dióxido de carbono), AIR (aire) Gas de calibración N2 (nitrógeno) Gksdpfx Aaeuqgbyj Isb Rangos de control de flujo (escala completa) 20000 sccm (20 litros / minuto) Presión máxima de entrada 300 bar (4500 psi) Funcionamiento normal Diferencial de presión 4 bar (60 psig) Rango de control 2% a 100% del fondo de escala (rango del mecanismo) Precisión típica del 20 al 100 % ± 0,9 % del punto de consigna del 20 al 100 % del fondo de escala Precisión típica del 2 al 20 % ± 0,18 % de la escala total para el 2 al 20 % de la escala total Repetibilidad ± 0,2 % del valor medido Resolución 0,1 % del fondo de escala Tiempo de respuesta típico del controlador

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 500 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de medición por coordenadas (CMM) Wenzel LH 87 de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un rango de medición de 800 mm en el eje X, 1.500 mm en el eje Y y 700 mm en el eje Z. La máquina está equipada con módulos de software avanzados, entre los que se incluyen WM Quartis GEO y WM Quartis SCAN, lo que garantiza unas capacidades de medición de alta calidad. Si busca obtener capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina CMM Wenzel LH 87 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Software: WM Quartis R2021-2 • Modelo de la unidad de control: WPC 2040 • Tipo de control: Tipo 1 • Versión del software de control: 31.46 • Fecha del controlador: • Versión PMAC: 1.945 • Cabezal de sonda: Renishaw PH10M-PLUS • Sonda de barrido: Renishaw SP25M • Bandeja de cambio de sondas: Renishaw FCR25 • Módulo de sonda: SP25M • Controlador manual: WENZEL HT400 • Interfaz CAD: STEP Godpfx Aezmxm Tea Ijkb • Interfaz CAD: IGES • Interfaz CAD: VDA-FS • Módulo de software: WM Quartis GEO • Módulo de software: WM Quartis SCAN • Módulo de software: WM Quartis SURF • Módulo de software: WM Quartis CURVE • Módulo de software: WM Quartis EMD • Módulo de software: WM Quartis IMPEX-ELEM • Módulo de software: WM Quartis PRC • Certificado de calibración: Disponible • Etiqueta de calibración: 2024 • Última calibración: 16/05/2023

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 282 h, Máquina calibradora y de acabado con ajuste fino, lijadora de banda ancha con zapata de lijado segmentada electrónica y pulido de barniz. Máquina de lijado ideal para empresas de interiorismo, también adecuada para el lijado intermedio de barniz. Máquina de encolado con cabezal combinado y barra de presión articulada electrónica, con segmentos de borde que se pueden activar y desactivar. Ancho del segmento de la barra de presión: 35 mm. Rodillo de contacto con ajuste neumático, bajo desgaste gracias al rodillo de acero estriado. Compensación del grano. Motor de transmisión de 7,5 kW con freno de motor automático, velocidad de banda ajustable de forma continua mediante regulación de frecuencia de 2 a 18 m/s. Gksdpfezqvmrsx Aa Iob Avance de la banda ajustable de forma continua mediante inversor de frecuencia de 2,5 a 13 m/min. Dispositivo neumático de soplado de la banda controlado por la pieza de trabajo. Cepillo de limpieza en la salida. Altura de trabajo constante de 900 mm mediante ajuste de la parte superior de la máquina, lo que permite integrarla también en líneas de lijado. Banda de avance con buen agarre y en muy buen estado. Ancho máximo de lijado: aproximadamente 1340 mm. Altura de la pieza de trabajo: aproximadamente de 3 a 150 mm. Dimensiones habituales de la banda de lijado: 1360 x 1900 mm. 3 rodillos de presión recubiertos de goma. Mesa de entrada y mesa de salida abatible. Preparación para ventilador de vacío. La banda está perforada y cuenta con conectores para un ventilador opcional. Alternativamente, la banda también se puede conectar al sistema de extracción. Conexión de extracción: 1 x 200 mm, 1 x 140 mm y 2 x 100 mm. Control terminal con 50 programas de lijado programables para el control automático de la máquina. Parámetros: velocidad de la banda, velocidad de avance, altura de la pieza de trabajo, puntos de aplicación de la barra de presión en la parte delantera y trasera, segmentos de borde, boquilla de soplado de la banda, ventilador de vacío opcional, ajuste neumático del rodillo de calibración. Marca CE. Manual de instrucciones. Sin el cable de conexión que se muestra en la imagen. Pintura original, con retoques puntuales. Aproximadamente 282 horas de funcionamiento, es decir, unos 20 minutos por semana. Dimensiones: aproximadamente 1800 (con mesa: 2600) x 2050 x 2150 mm (largo x ancho x alto). Peso: aproximadamente 2400 kg. La máquina puede ser demostrada en nuestras instalaciones previa cita. Solo ofrecemos máquinas que están preparadas para la demostración y que se encuentran en nuestro almacén, véase "otras ofertas de este proveedor".

Estado: nuevo, Longitud de torneado 1000 mm Diámetro de torneado 380 mm Diámetro de torneado en la desviación 490 mm Diámetro del husillo 51,0 mm Velocidad 70 - 2000 rpm Anchura de bancada 185 mm Portahusillo 55029 D 1-5 Cono del contrapunto 4 MK Carrera de la caña 120 mm Potencia total necesaria 1,5 / 2,2 kW Peso de la máquina aprox. 575 kg Dimensiones L-A-H 1920 x 800 x 1660 mm Descripción : El torno de centro y husillo de avance Master 380 impresiona por su estable construcción estable y su fácil manejo. Incluso el equipamiento básico incluye todos los accesorios importantes (lectura digital de 3 ejes, lunetas luz de máquina LED, dispositivos de seguridad según norma CE, ...) Equipamiento : - Visualizador digital de 3 ejes i200 con pantalla LCD - Plato de 3 garras DK11-200 mm / D5 - Placa frontal 200 mm / D5, según DIN 55029 - Luneta fija - diam. máx. 70 mm - Luneta giratoria - diam. máx. 50 mm - Sistema de refrigeración - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Bandeja de virutas extraíble - Disco de sujeción 320 mm - Soporte cuádruple de acero - Dispositivo de protección para el soporte cuádruple de acero - Embrague deslizante - Tope longitudinal micrométrico - Calibre de rosca Gsdpfx Aasxabv Rs Iskb - Luz de máquina LED - Manguito reductor - Ruedas de cambio - 2 centros de centrado - Pedal con función de freno según CE - Motor con freno magnético según norma CE - Bastidor con cajones - Herramienta de manejo

Estado: nuevo, Longitud de torneado 1000 mm Diámetro de torneado 400 mm Diámetro de torneado en la desviación 560 mm Diámetro del husillo 52,0 mm Velocidad 45 - 2.000 rpm Anchura de bancada 210 mm Soporte de husillo 55029 D 1-5 Cono del contrapunto 4 MK Carrera de la caña 100 mm Potencia total necesaria 2,0 / 2,4 kW Peso de la máquina aprox. 810 kg Dimensiones L-A-H 1.890x800x1.600 mm Descripción : - Óptimamente adecuada para procesar acero, materiales no ferrosos y plásticos - Freno de pie electromecánico para reducir los tiempos de ralentí - Engranajes templados y rectificados también en el engranaje de avance - Máquina muy manejable y estable con husillo de avance y avance - Bancada prismática de fundición gris, templada por inducción y rectificada con precisión - Moderno sistema de rodamiento del husillo principal con rodamientos de bolas de contacto angular de precisión - Base de la máquina de fundición gris - Contrapunto desplazable ± 5 mm para torneado cónico - Ideal para escuelas técnicas, talleres de reparación y talleres de formación - El ajuste de velocidad y avance es sencillo cambio suave y preciso - Posibilidad de instalación en poco espacio gracias a la bandeja de virutas extraíble hacia delante - Puente desmontable para procesar piezas de trabajo de gran diámetro diámetro - Óptima relación calidad-precio, diseño moderno - Con embrague deslizante integrado de serie Equipamiento : - Indicador digital de 3 ejes i200 con pantalla LCD - Plato de 3 garras DK11-200 mm / D5 - Placa frontal 200 mm / D5, según DIN 55029 - Luneta fija - diam. máx. 90 mm - Luneta giratoria - diam. máx. 70 mm - Sistema de refrigeración - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Bandeja de virutas extraíble - Disco de sujeción 320 mm - Soporte cuádruple de acero - Dispositivo de protección para el soporte cuádruple de acero - Embrague deslizante - Tope longitudinal micrométrico - Calibre de rosca Gsdpfx Aajxaau Sj Iekb - Luz de máquina LED - Manguito reductor - Ruedas de cambio - 2 centros de centrado - Pedal con función de freno según CE - Motor con freno magnético según norma CE - Herramienta de trabajo

Estado: nuevo, Longitud de torneado 1000 mm Diámetro de giro 420 mm Diámetro de giro sobre carro de bancada 255 mm Diámetro de giro en el desplazamiento 580 mm Diámetro del husillo 52,0 mm Velocidad 45 - 1800 rpm Anchura de la bancada 250 mm Soporte de husillo DIN 55029 D 1-6 Cono del contrapunto 4 MK Carrera de la caña 140 mm Potencia total necesaria 3,0 / 4,5 kW Peso de la máquina aprox. 1220 kg Dimensiones L-A-H 2070 x 900 x 1600 mm El torno universal Smart 410 Pro es adecuado para realizar trabajos de torneado ligeros, medios y semipesados trabajos de torneado. Incluso el equipamiento básico incluye todos accesorios importantes (plato de 3 garras, lunetas, cambio de marchas, ...), lo que hace que esta máquina máquina sea de aplicación universal. Para reducir los tiempos de producción, este modelo está este modelo está equipado de serie con un indicador digital de 3 ejes. Características - Bancada prismática de fundición gris, templada por inducción y rectificada con precisión - Freno de pie electromecánico para reducir los tiempos muertos Gkedexaavvopfx Aa Ijb - Control central y práctico para avances y roscas con husillos de avance y avance - Moderno sistema de rodamiento del husillo principal con rodamientos de bolas de contacto angular de precisión - Los engranajes son grandes, templados y rectificados con precisión - Engranajes y ejes templados y rectificados, incluso en el engranaje de avance - el ajuste de la velocidad y el avance es sencillo, de funcionamiento suave . y conmutable con precisión - Contrapunto deslizante para torneado cónico - Volante con escala fina ajustable (0,02 mm) - El puente desmontable permite el mecanizado de piezas de trabajo . de gran diámetro Equipamiento : - Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD - Plato de 3 garras DK11-200 mm / D6 - Disco de sujeción 350 mm - Luneta fija - abertura diam. máx. 135 mm - Luneta giratoria - diámetro máx. 65 mm - Dispositivo de refrigeración - Soporte cuádruple de acero - Dispositivo de protección para el soporte cuádruple de acero - Tope longitudinal micrométrico - Embrague deslizante - Tope de torreta con ajuste fino - Calibre de roscas - Motor con freno magnético según norma CE - Pedal con función de freno según CE - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Luz de máquina LED - Ruedas intercambiables - Manguito reductor - 2 centros - Placa posterior de virutas - Herramienta de trabajo - Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Longitud de torneado 1500 mm Diámetro de giro 420 mm Diámetro de giro sobre carro de bancada 255 mm Diámetro de giro en el desplazamiento 580 mm Diámetro del husillo 52,0 mm Velocidad 45 - 1800 rpm Anchura de la bancada 250 mm Soporte de husillo DIN 55029 D 1-6 Cono del contrapunto 4 MK Carrera de la caña 140 mm Godpfsxab Umjx Aa Iokb Potencia total necesaria 3,0 / 4,5 kW Peso de la máquina aprox. 1400 kg Dimensiones L-A-H 2570 x 900 x 1600 mm El torno universal Smart 410 Pro es adecuado para realizar trabajos de torneado ligeros, medios y semipesados trabajos de torneado. Incluso el equipamiento básico incluye todos accesorios importantes (plato de 3 garras, lunetas, cambio de marchas, ...), lo que hace que esta máquina máquina sea de aplicación universal. Para reducir los tiempos de producción, este modelo está este modelo está equipado de serie con un indicador digital de 3 ejes. Características - Bancada prismática de fundición gris, templada por inducción y rectificada con precisión - Freno de pie electromecánico para reducir los tiempos muertos - Control central y práctico para avances y roscas con husillos de avance y avance - Moderno sistema de rodamiento del husillo principal con rodamientos de bolas de contacto angular de precisión - Los engranajes son grandes, templados y rectificados con precisión - Engranajes y ejes templados y rectificados, incluso en el engranaje de avance - el ajuste de la velocidad y el avance es sencillo, de funcionamiento suave . y conmutable con precisión - Contrapunto deslizante para torneado cónico - Volante con escala fina ajustable (0,02 mm) - El puente desmontable permite el mecanizado de piezas de trabajo . de gran diámetro Equipamiento : - Visualizador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD - Plato de 3 garras DK11-200 mm / D6 - Disco de sujeción 350 mm - Luneta fija - diámetro de apertura máx. 135 mm - Luneta móvil - diámetro máx. 65 mm - Dispositivo de refrigeración - Soporte cuádruple de acero - Dispositivo de protección para el soporte cuádruple de acero - Tope longitudinal micrométrico - Embrague deslizante - Tope de torreta con ajuste fino - Calibre de roscas - Motor con freno magnético según norma CE - Pedal con función de freno según CE - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Luz de máquina LED - Ruedas intercambiables - Manguito reductor - 2 centros - Placa posterior de virutas - Herramienta de trabajo - Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Longitud de giro 1000 mm Diámetro de giro 360 mm Diámetro de giro en la desviación 480 mm Diámetro del husillo 51,0 mm Velocidad 70 - 2000 rpm Anchura de bancada 185 mm Portahusillo 55029 D 1-5 Cono del contrapunto 4 MK Carrera de la caña 110 mm Potencia total necesaria 1,5 kW Peso de la máquina aprox. 540 kg Dimensiones L-A-H 1920 x 750 x 1600 mm Características: - Con agujero de husillo de 51 mm de serie para el mecanizado de grandes . diámetros de eje - Ideal para escuelas técnicas, talleres de reparación y talleres de formación - Ideal para el mecanizado de acero, materiales no ferrosos y plásticos - Puente desmontable para el mecanizado de piezas de gran diámetro . diámetro - Posibilidad de instalación en poco espacio gracias a la bandeja para virutas extraíble hacia delante - El ajuste de velocidad y avance es fácil de configurar, de funcionamiento suave y . conmutable con precisión - Freno de pie electromecánico para reducir los tiempos de inactividad - Moderno cojinete del husillo principal con rodamientos de bolas de contacto angular en diseño de precisión - Bancada prismática de fundición gris, templada por inducción y rectificada con precisión - Mordaza monomando para contrapunto, ajustable para torneado cónico - Concentricidad garantizada de la nariz del husillo (= 0,009 mm) - Husillo principal templado y rectificado, en baño de aceite - Contrapunto, cabezal y todas las guías ajustables Equipamiento : - Visualizador digital de 3 ejes i200 con pantalla LCD - Plato de 3 garras DK11-200 mm / D5 - Placa frontal 200 mm / D5, según DIN 55029 - Luneta fija - diam. máx. 70 mm - Luneta giratoria - diam. máx. 50 mm - Sistema de refrigeración - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Bandeja de virutas extraíble - Disco de sujeción 320 mm - Soporte cuádruple de acero - Dispositivo de protección para el soporte cuádruple de acero - Embrague deslizante - Tope longitudinal micrométrico - Calibre de rosca - Luz de máquina LED Gkjdpfxoxaawao Aa Ijb - Manguito reductor - Ruedas de cambio - 2 centros de centrado - Pedal con función de freno según CE - Motor con freno magnético según norma CE - Bastidor base - Herramienta de trabajo

Estado: nuevo, Longitud de giro 1000 mm diámetro de giro 360 mm Diámetro de giro sobre carro de bancada 220 mm Diámetro de giro en el desplazamiento 502 mm Diámetro del husillo 52,0 mm Velocidad 70 - 2.000 rpm Anchura de la bancada 185 mm Soporte de husillo 55029 D 1-5 Cono del contrapunto 3 MK Carrera de la caña 100 mm Potencia total necesaria 1,5 / 2,2 kW Peso de la máquina aprox. 575 kg Dimensiones L-A-H 1825 x 750 x 1600 mm Características : - Para minimizar los efectos de las vibraciones, la bancada de prisma macizo está . está equipada adicionalmente con nervaduras - Con orificio de husillo de 52 mm de serie para procesar grandes . diámetros de eje - Ideal para el mecanizado de acero, materiales no férricos y plásticos - Puente desmontable para el mecanizado de piezas con diámetros de eje grandes . diámetro - Posibilidad de montaje en poco espacio gracias a la bandeja de virutas extraíble hacia delante - El ajuste de velocidad y avance es fácil de configurar, de funcionamiento suave y . conmutable con precisión - Freno de pie electromecánico para reducir los tiempos de inactividad - Moderno cojinete del husillo principal con rodamientos de bolas de contacto angular en diseño de precisión - Bancada prismática de fundición gris, templada por inducción y rectificada con precisión - Concentricidad garantizada de la nariz del husillo (= 0,009 mm) - Husillo principal templado y rectificado, en baño de aceite - Contrapunto, cabezal y todas las guías ajustables - Contrapunto desplazable ± 5 mm para torneado cónico Godpexaaz Esfx Aa Iekb Volumen de suministro - Visualizador digital de 3 ejes i200 con pantalla LCD - Plato de 3 garras DK11-200 mm / D5 - Plato frontal 200 mm / D5, según DIN 55029 - Luneta fija - diam. máx. 70 mm - Luneta giratoria - diam. máx. 60 mm - Sistema de refrigeración - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Bandeja de virutas extraíble - Disco de sujeción 280 mm - Soporte cuádruple de acero - Dispositivo de protección para el soporte cuádruple de acero - Embrague deslizante - Tope longitudinal micrométrico - Calibre de rosca - Luz de máquina LED - Manguito reductor - Ruedas de cambio - 2 centros de centrado - Pedal con función de freno según CE - Motor con freno magnético según norma CE - Bastidor con cajones - Herramienta de manejo

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva – Precio especial – Año de fabricación 2024. Edición HAND GUARD, modelo Single Flex. La imagen es solo ilustrativa. El sistema HAND GUARD se basa en la detección temprana de una situación de peligro y, por lo tanto, protege al usuario de lesiones y funciona en cualquier sistema basado en la supervisión por cámara. Primero, el sistema advierte visualmente al usuario de un peligro inminente. Si el peligro persiste, la hoja de sierra se baja sin dañar la máquina ni el material. HAND GUARD facilita el procesamiento de diferentes materiales, como madera, metal y plástico. • Sin contacto y sin riesgo de lesiones. • Puesta en marcha rápida. • 100 % sin daños. • Funciona en cortes ocultos. • No es necesario desactivarlo, función permanente. • Máx. 500 mm de diámetro de la hoja de sierra, totalmente retráctil en un cabezal de sierra que puede inclinarse unilateralmente. Rango de inclinación: 0 - 46°, equipado con un sistema de cambio rápido para la hoja de sierra principal. Ajuste motorizado de la altura y la inclinación, y un saliente máximo de la hoja de sierra de 179 mm (requiere un montaje parcial del accesorio para pre-ranurado). Además, cuenta con un control a la altura de los ojos, con el que puede ajustar la altura y la inclinación de la hoja de sierra, además de, según el paquete de control elegido, la velocidad y otras funciones. El nuevo y claro diseño industrial marca la posición excepcional de la marca Altendorf: en esta sierra circular de formato, un diseño distintivo se une a una estética atemporal. El carro de doble rodillo Altendorf es famoso por su fácil movimiento y su funcionamiento preciso. Se puede bloquear sin escalonamientos en cualquier posición. Las grandes ruedas dobles mantienen la parte superior del carro conectada a la parte inferior del carro con absoluta precisión en las respectivas barras guía redondas. Esta calidad de funcionamiento se mantiene incluso después de décadas de uso y suciedad. La estructura del carro está diseñada como un sistema de múltiples cavidades extremadamente resistente a la torsión y a la deformación. Además, cuenta con un rodillo de apoyo delantero con una anchura de 300 mm, que proporciona un soporte útil al cortar piezas largas en el tope paralelo. Se puede posicionar a 90° debajo del carro de doble rodillo. • Pantalla táctil de 12 pulgadas con teclado integrado. Gkedpfx Aeyyap Eja Iob • Corrección automática de las medidas en el tope paralelo y el tope angular al inclinar el cabezal de la sierra. • Control fino sin escalonamientos de los ejes mediante los botones +/#. • Calibración sencilla del eje. • Diagnóstico de la máquina, contador de horas de funcionamiento, interfaz USB. • Llamada de la última entrada de medidas (función "volver"). • Conversión de medidas en punta a medidas en base en el tope paralelo y el tope angular. • Función de corte escalonado con determinación automática de los ángulos o medidas faltantes. • Gestión de herramientas ampliada para un máximo de 100 herramientas que se pueden guardar. • Almacenamiento de la posición de pre-ranurado (pre-ranuradora de 3 ejes). • Almacenamiento del grosor de la hoja principal y el ancho de corte de la herramienta principal. • Almacenamiento de la velocidad de la herramienta principal. Funciones adicionales: • Ranuras: con posicionamiento automático paso a paso del tope paralelo. • Función de medición en cadena: secuencias de corte con una distancia idéntica en el tope paralelo. • Corte angular con margen. • Función de calculadora con