Máquina De Cepillar De Botella Ps400 de segunda mano en venta (78.678)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta máquina de estirado-soplado fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (grupo Krones). La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y seguirá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Después de esa fecha, será desmontada y retirada a través del techo. Datos técnicos - Rendimiento: - 10 200 botellas por hora - Horas de funcionamiento: - ~50 000 h - Formatos: - Tipo de cuello: 29/21 (se puede modificar a 1881 u otro) - Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak y Resilux - Número de moldes: - 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipamiento y características: Dsdeyb Tbijpfx Aknowb - Sistema de cambio rápido para moldes - Horno lineal Kosme - 8 módulos de calentamiento - Dispositivo de inclinación de preformas Kosme con sistema de transporte - Riel de alimentación de preformas Kosme - Armario eléctrico Kosme - Accionamiento Kosme-Danfoss VLT - Panel de control táctil Kosme - Juego de piezas de repuesto (lista disponible bajo petición) - Historial de mantenimiento: - Mantenimiento Kosme FBA - Mantenimiento completo Kosme en octubre de 2024 - Mantenimiento continuo por técnicos internos Alcance del suministro - Máquina de soplado KOSME KSB 6R - Dispositivo de inclinación de preformas con sistema de transporte - Riel de alimentación de preformas - Armario eléctrico - Accionamiento y panel de control - Lista de piezas de repuesto (disponible bajo petición)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Djdovgu D Sopfx Aknswb La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Ofrecemos esta Autómata de área programable, en estado como nueva muy poco uso, año de fabricación 2018. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Djdpoy S Td Tjfx Aknjwb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CA47, Equipo de capsulado usado Nortan Prisma 4T 6000 bph Este equipo de capsulado usado fue reconstruido en 2013 como nuevo y es del tipo de cápsula termorretráctil. Hay protecciones disponibles para esta máquina capsuladora rotativa usada Hay tres juegos diferentes de accesorios para botella disponibles. La máquina fue revisada antes del desmontaje. Está en buen estado de funcionamiento y estuvo en operación hasta septiembre de 2021. Cuenta con almacenamiento automático para las cápsulas termorretráctiles. Dedpsvguvzsfx Aknowb Una fotocélula conecta los componentes a la estructura principal, liberando las cápsulas para las botellas entrantes de forma totalmente automática y sincronizada. A pesar de su simplicidad, el mantenimiento es muy importante para esta máquina capsuladora. Las cabezas térmicas y sus juntas deben revisarse cuidadosamente. El panel eléctrico está en orden y completo con todos los cables, PLC, manuales y esquemas eléctricos. El espacio en planta requerido para esta máquina capsuladora usada es metros cuadrados 4,50. Velocidad máx. 6,000 b\h. La máquina capsuladora rotativa usada cuenta con un juego completo de estrellas, sinfines y contraestrellas para conducir correctamente la botella. El sentido de entrada es de izquierda a derecha y, por tanto, horario. Esta máquina es específica para envases de vidrio. Puede manejar formatos desde 0.50 L, a 0.75 L hasta el tamaño de 1 L. Nortan es una de las marcas más comunes en circulación, por lo que es fácil encontrar repuestos para la máquina.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina combinada de envasado, llenado y taponado de botellas rotativas MAG Schymanski (monobloco de envasado) con cabezales de taponado renovados en 2023. Fabricante de los taponadores: Arol, tipo de taponador: Euro VA, sistema de llenado: rotativo, válvulas de llenado: 28, cabezales de taponado: 4, rango de rendimiento de envasado: 3500 botellas/h - 6000 botellas/h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Dodpfxozg Ique Aknowb

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 10463, La serie AR consiste en máquinas de bajo régimen de giro. Están disponibles con 2, 4, 6 u 8 ejes de husillo. Las máquinas están diseñadas de manera que cada unidad de husillo se monta de forma independiente y separada en el bastidor. Los trituradores de husillo están diseñados para triturar materiales frágiles (madera, papel, yeso, lana mineral, etc.). Las máquinas son en gran medida insensibles a materiales extraños como vidrio, piezas de hierro, piedras, etc. La serie AR es óptima para su uso como abridor de balas, por ejemplo, en balas de botellas PET. Dedpfx Ajyr Ti Isknewb

Año de fabricación: 2025, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 54942, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! EXW: el comprador debe organizar el desmontaje y la carga. DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prueba nominal: 50 kN Carrera de prueba: < 1.400 mm Distancia útil entre las placas de presión: aprox. 800 mm Ancho del área de prueba: 500 mm Velocidad de prueba: ajustable de forma continua de 0,001 a 1.200 mm/min Resolución de la medición de la posición: ≤ 0,001 mm Diámetro de las placas de presión: 246 mm Taladro de centrado: 40 mm Rosca: M12 Dureza: ≥ 56 HRC Diseño: acero, templado, giratorio en la parte superior e inferior, bloqueable a 0° Rango de medición del círculo envolvente: 30–250 mm Diseño: palpador con rodillos montados sobre cojinetes Medición: adquisición de datos bajo carga DETALLES DE LA MÁQUINA Control: sistema de control con ordenador de control Programa de prueba: medición del círculo envolvente Red: Fast Ethernet, 100 Mbit/s entre el ordenador de control y el PC de operación, que se requiere por separado Suministro de software: memoria USB con software de instalación Documentación: la versión y el estado de la licencia no se documentan por separado Última calibración: 04.08.2025 Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina: aprox. 750 × 900 × 1.950 mm Dimensiones del bastidor: aprox. 730 × 900 × 700 mm Dimensiones del armario de control con ordenador de control: aprox. 600 × 600 × 1.900 mm Peso de la máquina: aprox. 490 kg Peso del bastidor: aprox. 50 kg Dodpezx S Egjfx Aknewb Alimentación eléctrica: 3 × 400 V CA, 50 Hz, N + PE Potencia nominal en la placa de identificación: 3.000 W Potencia de conexión: aprox. 3 kVA EQUIPAMIENTO Bastidor Armario de control con ordenador de control Placas de presión giratorias Dispositivo de medición del círculo envolvente con palpadores y rodillos montados sobre cojinetes Memoria USB con software de instalación Conexión de aire comprimido: conexión neumática con válvula de cierre Nota: se ha comprobado y confirmado el funcionamiento. Sin embargo, un mensaje de error no resuelto en el accionamiento impide su uso continuo. La máquina está en perfecto estado óptico. El PC de operación no está incluido en la oferta.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Inspector de botellas vacías para controlar los laterales y el cuello, así como la presencia de residuos de lejía y cuerpos extraños metálicos. Dwsdpfxezizzlo Aknob Máquina (opcional): control de botellas de vidrio antes del llenado con bebidas. Rendimiento de la línea de llenado: 44.000 botellas/hora. Rendimiento en la llenadora. Formatos: botellas de 0,5 l NRW. Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/posición: en una carcasa vertical sobre patas. Equipamiento: transporte de botellas, carcasa, panel de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema de inspección fue fabricado en 2016 por FT System (Italia). La máquina sigue en funcionamiento en España y puede ser inspeccionada en el lugar. Se ofrece en venta debido a cambios en el proceso de producción y ya no es necesaria para el propietario actual. Datos técnicos - Rendimiento: 8.000 botellas por hora Dwodsxfccispfx Aknjb - Formatos: botellas de 0,75 litros - Funciones: inspección del cuello, inspección de la pared, inspección del fondo, detección de residuos de líquido de limpieza - Dimensiones: 318 × 152 × 235 cm - Peso: 1.022 kg Alcance del suministro - Módulo principal para la inspección del fondo de las botellas - Control de la integridad del cuello - Inspección de la pared - Detección de residuos de líquido de limpieza - Expulsión mediante empuje - Expulsión progresiva - CIP

Estado: usado, Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables de 0,5 l y 0,33 l para el envasado de bebidas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Descorchadora (Rink, 1995) con 2 cabezales de descorchado - Desembaladora (Albert Frey) con 2 cabezales de embalaje - Lavadora de cajas (Göbel, 1971) para la limpieza mediante boquillas pulverizadoras - Máquina de limpieza de botellas (GM Gera, 2007), máquina de alineación - Inspector de botellas vacías (Krones, 2016) para la inspección del fondo, la pared lateral, el cuello y los residuos de lejía - Máquina de llenado y taponado de botellas de vidrio (Krones), máquina de llenado por contrpresión de tubo corto con 40 válvulas de llenado y máquina de taponado para tapones de corona - Máquina de etiquetado (Krones, 1995) para el etiquetado con adhesivo húmedo - Máquina de marcado (Domino, aprox. 2010 - 2017), impresora de inyección de tinta - Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado (Syscona, 1997 - 2008) - Embaladora (Albert Frey, 2002) con dos cabezales de embalaje - Sistema de paletizado (ABB, 2014) con robot de brazo articulado - Sistemas de cintas transportadoras para botellas y cajas Máquina (información adicional): Línea de llenado para botellas reutilizables; años de fabricación aprox. 1971 - 2016 Dedpfx Akszhl Hpjnewb Rendimiento nominal aprox.: 12000 botellas/h Formatos: 0,5 l Euro y NRW, 0,33 l Giesinger; tapones de corona Equipamiento: Descorchadora; Desembaladora; Lavadora de cajas; Máquina de limpieza de botellas; Inspector de botellas vacías; Máquina de llenado y taponado; Máquina de etiquetado; Máquina de marcado; Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado; Embaladora; Sistema de paletizado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de conteo de mesa pequeño y compacto, versión en acero inoxidable (SS304). Cuenta de 1 a 100 comprimidos, cápsulas, etc. en botellas, latas, frascos, etc. - Velocidad: hasta 20 cuentas/min. - Función: Vibración electromagnética, los productos caen en plantillas de conteo, las cuales caen en el contenedor deseado a través de la salida cuando giran más. Cambiando la plantilla se pueden rellenar distintas cantidades/formas de productos. Ruido de funcionamiento silencioso y fácil operación. - Dimensiones de la máquina: L600xW500xH700mm; Peso: 50kg; Potencia: 220V, 180W. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Dedjv Nk Ilepfx Aknewb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG47E1P001, anchura de trabajo: 3.200 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho de impresión/sustrato: máx. 3,20 m Tecnología de impresión: HP Latex, tinta de látex a base de agua Tintas: 6 colores (C, M, Y, K, Lc, Lm) DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de conexión: 11 kW Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje, trifásico: 200–240 V / 380–415 V Consumo de corriente, trifásico: máx. 48 A / 30 A Voltaje, monofásico: 240 V Consumo de corriente, monofásico: máx. 63 A Consumo de energía en funcionamiento: 11 kWh Consumo de energía en modo de espera: 0,2 Wh Altitud de funcionamiento: máx. 2000 m EQUIPAMIENTO Dsdozyappepfx Aknjwb Sistema integrado de curado/secado Certificaciones: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Parte 15 Clase A, VCCI-A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Gannomat Selekta: máquina para insertar espigas. Djdevxgm Nepfx Aknowb Año de fabricación: 2026. Máquina para insertar espigas con pistola, que permite encolar e insertar espigas simultáneamente. Diseñada para el procesamiento profesional y eficiente de espigas en la fabricación de muebles y marcos. • Profundidad de inserción de la espiga constante. • Cantidad de adhesivo siempre constante y correcta. • Gracias a la cantidad correcta de adhesivo, no es necesario limpiar posteriormente las piezas. • Limpieza sencilla del sistema de encolado mediante EasyClean, el programa de limpieza automático. • Expulsión automática de espigas con diámetro y longitud incorrectos mediante el sistema Auto-DL-Select. • Las espigas no se insertan a presión; la profundidad de inserción de la espiga se ajusta independientemente de la profundidad del agujero. • Pistola para encolar e insertar espigas, ligera, ergonómica y que evita el retroceso. • Ahorro de tiempo significativo en comparación con el uso de una botella de adhesivo y un martillo.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 11.706 h, número de máquina/vehículo: 295269, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Mazak, modelo de controlador: FX30I-L5, tipo de láser: Láser de CO₂, Longitud de tubo (máx.): 15.000 mm, - Máquina de subasta - Se vende una máquina de corte láser MAZAK, modelo 3D FABRI GEAR 400 III - láser de 4,0 kW, número de serie 295269, año de fabricación 02/2020, peso 38.900 kg, con control MAZAK FX30I-L5, horas de funcionamiento aproximadamente 11.706, con una zona de carga y descarga de 15 metros; accesorios especiales: cabezal de corte de 8,5" sin lente (M5) con sensor de altura sin contacto, sensor de contacto, transportador de cadena, volante de impulsos extraíble, adaptador MtConnect, software de programación Mazak FG CADCAM, etc. ¿Le interesa inspeccionarla? La máquina láser para tubos puede ser inspeccionada en nuestras instalaciones en DE-84339 Unterdietfurt. Dwedpfx Akozm R H Sjneb ¿Tiene interés? Para obtener más información y documentación, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito Djdpfeyx I Awox Aknjwb - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Dsdpfxjyhcgbe Aknswb Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 40 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 💎 Destacado: ¡Solo se han procesado aproximadamente 60.000 envases (aproximadamente 40 horas de funcionamiento) durante las pruebas! Se vende una máquina de termoformado de alta gama, absolutamente nueva, modelo MULTIVAC R 245, en la versión Medical (diseño higiénico) extremadamente rara (pp. 2, 15). La máquina se adquirió en 2016 para un proyecto médico, se utilizó solo durante unos pocos ciclos de prueba en una sala limpia y estéril, y se encuentra en condiciones absolutamente originales, tanto mecánica como visualmente (pp. 1-2). • Fabricante: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (p. 1) • Tipo: R 245 Medical / Clean Design (pp. 2, 15) • Año de fabricación: finales de 2016 (pp. 1, 3) • Estado: nuevo, sin usar (stock antiguo), almacenado en la sala limpia sin polvo • Rendimiento: solo aproximadamente 60.000 envases individuales (equivalente a aproximadamente 15 ciclos) (p. 14) 📦 Datos técnicos y dimensiones • Superficie total de instalación (largo x ancho x alto): aproximadamente 700 cm x 140 cm x 230 cm (incluida la cinta transportadora de salida) • Longitud del marco de la máquina básica: 5.500 mm (marco divisible para facilitar el transporte) (p. 6) • Ancho nominal de la máquina (lámina inferior): 355 mm (estándar mundial, fácil de conseguir) (pp. 6, 23) • Ancho de la lámina superior: 342 mm (pp. 2, 23) • Longitud del área de inserción: área de inserción cómoda y sin necesidad de inclinarse, de 1.125 mm (p. 6) • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases (p. 8) • ¡ATENCIÓN: no incluye compresor! 🛠️ Datos de herramientas y formatos (herramienta de contorno de 4 cavidades) La herramienta original instalada proporciona un embalaje de contorno de alta precisión y atractivo visualmente (forma ovalada/gota ergonómica), ideal para productos de alta calidad (p. 14): • Distribución del formato: 4 carriles uno al lado del otro / 1 fila (pp. 13-14) • Dimensiones internas reales del formato por cavidad (largo x ancho): 152 mm x 64 mm (pp. 14, 16) • Dimensiones externas del embalaje (largo x ancho): 185 mm x 82 mm (pp. 14, 23) • Profundidad del embalaje: 19,5 mm (placa de formato tipo 5, refrigerada directamente con agua) (pp. 14-15) • Longitud de avance / retroceso: 185 mm (pp. 13-14) Dwjdpfx Ajzwgxreknsb ✨ Equipamiento de alta calidad y opciones adicionales costosas (¡incluidas!) • Impresora integrada: sistema de impresión directa de láminas MULTIVAC MR293 HP/TT con una impresora de transferencia térmica MULTIVAC TTO 10 totalmente integrada (300 dpi) para la impresión de logotipos, números de lote y fechas de caducidad en cada ciclo, directamente en el panel de control (pp. 19-20). • Intercambiador de calor integrado: intercambiador de calor de aire/agua Rittal en una carcasa de acero inoxidable para la refrigeración autónoma de la herramienta en un circuito cerrado (no se requiere conexión de agua externa) (pp. 6, 11). • Cinta transportadora de salida automatizada: cinta transportadora de alta calidad Intralox (800 mm) con cadena Intralox azul y variador de frecuencia propio para la transferencia sincronizada de los embalajes (p. 12). • Gestión de residuos de lámina: enrollador de bordes original MULTIVAC RSW 20 con control de desgarro integrado y accionamiento de enrollado para la eliminación limpia de la lámina (p. 12). • Dispositivo de gasificación (MAP): barras de inyección de gas instaladas en la herramienta para el envasado en atmósfera modificada. • Control: moderno terminal de pantalla táctil a color de 12,1" con interfaz de usuario HMI 2.0 y c

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta máquina de estirado y soplado fue fabricada por Urola en 2014. La máquina está diseñada para la producción de envases de PET con una configuración de molde de 2 cavidades. Datos técnicos - Rendimiento: máximo de 3200 botellas por hora - Formatos: dimensiones máximas del envase: 120 mm de diámetro × 350 mm de altura - Aplicación: producción de envases de PET - Configuración: 2 cavidades Potencia instalada - Motor de rotación de preformas: 0,18 kW - Motor de la prensa de cierre: 7,5 kW - Motor de estirado: 3,0 kW Dwsdpjyr Iy Ujfx Aknob - Motor del brazo de transferencia: 1,3 kW - Horno de calentamiento de preformas: 32,0 kW - Alimentador de preformas: 0,36 kW - Fuente de alimentación de 24 VDC (10 A): 1,0 kW - Ventilador reflector de aire: 0,75 kW - Ventilador de enfriamiento del cuello: 0,75 kW - Bomba de lubricación: 0,07 kW - Descarga de envases: 0,09 kW - Rotación intermitente de la cadena: 0,18 kW Circuito de refrigeración - Temperatura de entrada del agua: 10–20 °C - Consumo de agua: 2 m³/h - Presión de funcionamiento: 4 kg/cm² - Capacidad de refrigeración: 10.000 kcal/h Sistema neumático – Baja presión - Presión de funcionamiento: 7 kg/cm² - Consumo de aire: 800 l/min Sistema neumático – Alta presión - Presión de funcionamiento: 38 kg/cm² - Consumo de aire: 5000 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Dwedpfxoyb Tuis Aknob Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta completa línea de embotellado isobárico fue fabricada en 2014 por el fabricante italiano Eurostar y se encuentra en México. La línea consta de un tribloc (lavadora, llenadora y tapadora), una etiquetadora automática y cintas transportadoras. Se vende porque se ha adquirido una nueva línea con mayor capacidad. Ya ha sido desmontada. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 6.000 botellas/hora - Formatos: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l (botellas de vidrio) - Tapones metálicos de 26 mm - Dimensiones: - Ancho: 5.300 mm - Profundidad: 2.630 mm - Altura: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA: Dwodevm U Dljpfx Aknjb - Tensión principal: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensión auxiliar: 24 V CC - Motor principal de la máquina: 4 kW - Potencia instalada: 9 kW Alcance del suministro - Tribloc (lavadora, llenadora y tapadora) - Etiquetadora automática con 2 estaciones - Cintas transportadoras

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Dwjdpfxsx E Ef No Aknjb Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica

Estado: usado, Línea de llenado de botellas para aproximadamente 5000 botellas/hora. Máquina (accesorios): línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables, años de fabricación: 1990-2016. Rendimiento: 5000 botellas/hora. Formatos: botella tipo Euro de 0,5 L, botella de cuello largo de 0,33 L, botella con cierre de clip de 0,5 L. Ubicación/Posición: independiente. Equipamiento: descargadora (JOHA Diamant M1), máquina de limpieza de botellas (Klinger, 2016, 7.000 botellas/hora), inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/hora), máquina de llenado y taponado de botellas (Hormes), taponadora de cierre de clip (AMS, 1997, 15 unidades de taponado, 6.000 botellas/hora), etiquetadora (Gernep, 2014, 9000 botellas/hora), empacadora (JOHA Diamant M1), lavadora de cajas, depósito de decantación de lejía. Dwjdpfxszgcuhs Aknob

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 142597-100, peso total: 3.000 kg, Esta máquina de inyección Wittmann Battenfeld, modelo: SmartPower 60/210 Unilog B8, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria, liquidación de empresa Blochwitz Formenbau & Kunststofftechnik: centros de mecanizado CNC, máquinas de inyección, prensas de máquina, portautensilios y mucho más, a través de una plataforma en línea. Dedpfozy H Irjx Aknewb Esta y muchas otras ofertas las encontrará en nuestra plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada para botellas tipo NRW y Euro, así como para cajas y palés, y ofrece un rendimiento de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas datan de diferentes años de fabricación, entre 1992 y 2022, y tienen pocas horas de funcionamiento. La línea está en funcionamiento hasta finales de mayo y puede ser inspeccionada en las instalaciones. Detalles técnicos Dwsdpov Icubefx Aknsb - Rendimiento: hasta 7.500 botellas/hora - Formatos de botella procesados: 0,33 l y 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caja procesados: cajas NRW y Euro Alcance del suministro - Apiladora de palés | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cajas/h) - Descorchadora | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botellas/hora, 8.500 horas de funcionamiento) - Lavadora de botellas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botellas/h, 14.175 horas de funcionamiento) - Máquina de llenado | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botellas/hora, 7.200 horas de funcionamiento) - Etiquetadora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botellas/hora, 14.500 horas de funcionamiento)

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), MAQUINA PLASTIFICADORA PARA PUERTAS IPS MOD. PC-2500-SCBP Máquina para la aplicación del film de protección adhesivo sobre superficies planas. Dotada de avance motorizado con rodillos y sistema de corte automático. Máquina para línea mesa altura fija +/- 900 mm. Año 2009. Pegado superior e inferior a la vez. CARACTERÉSTICAS TÉCNICAS MÁQUINA Dwodpfxehkr Ano Akneb - GRUESO MÍNIMO / MÁXIMO DE TRABAJO 15 / 50 MM - ANCHO DE TRABAJO MÁXIMO 2.400 MM - ALTURA RODILLOS ENTRADA AL SUELO REGULABLE 840 / 950 MM - POTENCIA TOTAL CONSUMO MAQUINA 3 KW - PRESIÓN DE AIRE MINIMA NECESARIA 6 BAR - VOLTAJE INSTALACION ELECTRICA 220 V - 380 V