Linck Aserradero Completo (Fijo) de segunda mano en venta (16.245)

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Silo de alimentación Desgasificación simple Sistema de pelletizado de corte en caliente Ksdpoyph I Hsfx Abwjdp Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019

Estado: bueno (usado), Buenos días, ofrecemos aquí dispositivos de sujeción usados de Erowa. Pertenecen al PalletSet W y son para el mecanizado por electroerosión por hilo. Las siguientes piezas están disponibles: Soporte fijo ER-030678 Soporte flotante 3D ER-030923 Han sido limpiados y revisados por nosotros. Además, se ha realizado una prueba de funcionamiento. Los dispositivos de sujeción tienen ligeras señales de uso y técnicamente están en muy buen estado. También es posible la aceptación individual. Las piezas de repuesto están disponibles. ¿Tiene alguna pregunta? Entonces estamos a su disposición. Kdjdpfop Eb Dvjx Abwop

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes - Acumulador horizontal de extra-tamaño El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Espesor del material: 2 - 6,3 mm Kdsdpfx Aeymatijbwjp Desenrollador doble: AD508SD Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia

Estado: muy bueno (usado), Contenido de una fábrica configurada para producir cereales para el desayuno como la granola. La maquinaria disponible incluye mezcladora de frutos secos y semillas, horno tostador AC Horn/Telford, túneles de enfriamiento, tumbler abierto y lavadora, pesadora multicabezal y embolsadora, encartonadora automática Bradman Lake con alimentación automática. Kedpfxeyzbkto Abwjdp

Estado: muy bueno (usado), Disponemos del contenido completo de una fábrica de alimentos infantiles high care recientemente cerrada, disponible para la venta. La maquinaria incluye calderas de cocción Dc Norris con tecnología JetCook, 3 autoclaves/retortas Lagarde, llenadoras de bolsa Toyo Jidoki y Gualapack, y selladora de vasos Proseal. Kdodsy H Rqaspfx Abwep

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Kdsdpfx Aoun R Ufjbwep Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Kdsdpfxowf Dpgs Abwjp Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este sistema completo de aire comprimido fue fabricado entre 2009 y 2013 por Atlas Copco (Suecia) y Donaldson Filtration GmbH (Alemania). El sistema incluye dos compresores de baja presión Atlas Copco GA132 VSD, un secador de aire Atlas Copco FD160 VSD y un separador de aceite Donaldson UFA-AC0016. Este sistema está diseñado para proporcionar un suministro de aire fiable y eficiente, con una presión de hasta 8,5 bares, y es ideal para entornos de producción continua. El sistema ha sido sometido a mantenimiento regular, con una revisión completa realizada en agosto de 2025, y se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Todo el sistema está instalado y conectado, y está disponible para su inspección y venta de inmediato. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - 2013 - Aplicación: Sistema de aire comprimido industrial - Capacidad total: 2 × 24,1 m³/min - Presión máxima: 8,5 bares - Potencia absorbida: 274,8 kW Alcance del suministro - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 - Secador por refrigeración | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 - Separador de aceite | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Kdsdpfx Aexrc Acobwsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro Kedpjwcyc Djfx Abwedp - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 6.472 h, capacidad de carga: 2.000 kg, altura de elevación: 4.650 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.130 mm, Fabricante + modelo: LINDE E 20 L - 386 / 02 evo * EX * Proplan 2GD / Zona 1-21-22 * Mástil: 3F4650 ID: 26087.5931 Categoría: Usado Mástil: 3F4650 Altura mínima: 2130 mm Altura de elevación: 4650 mm Capacidad: 2000 kg Año: 2018 Horas: 6472 horas Capacidad: Batería NUEVA * 48 V / 625 Ah * Fabricación 02/2026 Opciones: * EX * Proplan !!!!! Sistema / Certificado = INERIS 08 ATEX 3022 X Tipo = Cat 2G (permitido en la ZONA 1 y 2) Grupo de gas = IIB Kjdpfxjzku I Ie Abwedp Clase de temperatura = T4 Tipo = Cat 2D (permitido en la ZONA 21 y 22 - Polvo) Clase de temperatura = T 135 *C - IP 6X Equipado con: - Especificaciones para CONTENEDORES - Control mediante joystick para avance y retroceso - Mástil tríplex FFL - Faro delantero y trasero - Luz intermitente - Luz azul - Cabina BAJA < 2000 MM !!!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 40.000 h, número de máquina/vehículo: 1708, alcance del brazo: 15.550 mm, capacidad de carga: 1.800 kg, ancho de vía: 3.000 mm, año de la última revisión: 2020, Equipamiento: cabina, grúa, Se vende camión forestal RSTW en buen estado, propiedad de un cliente: Año de fabricación: 2005 Grúa ESX I, instalada en 2020 Alcance: 15,55 m Tracción en las cuatro ruedas Sierra izquierda con brazo de 1,30 m Ancho de vía (m): 3,0 Kdodpjzh Uk Rofx Abwop Pinza: incluida Disposición de la grúa: delante de la cabina Lado de la cabina: izquierdo

Estado: bueno (usado), Línea completa de producción de mantequilla clarificada – AMF Esta línea produce mantequilla clarificada pura a partir de mantequilla o nata derretida mediante separación y evaporación. Capacidad de producción de mantequilla clarificada de hasta 2.000 a 4.000 litros/hora. Entrada: mantequilla derretida (72-84 % de grasa) o nata concentrada o corriente de grasa que ya ha sufrido una inversión de fase (45/72 %). Salida: grasa pura > 99,8 % de grasa. Línea flexible con controles manuales y sistema CIP integrado. Descripción del proceso y el equipo: Calentador Intercambiador de calor de placas para calentar la mezcla a 80/90 °C. Completo con bombas, válvulas de control, tuberías y sensores. 2 tanques de almacenamiento Volumen: aproximadamente 8.000 litros, con agitador, escaleras y estructura, sistema CIP y válvulas de producto. Bomba de alimentación de marca Fristam para los separadores. 2 separadores: Separador 1: Concentrador Alfa-Laval, modelo: BRPX413-XGD-14c. Concentra hasta un ± 95 % de grasa. Separador 2: Refinador Alfa-Laval, modelo: BRPX413-XGD-14c. Concentra hasta un ± 99,4 % de grasa. Para cada separador: La grasa (fase ligera) se bombea a la siguiente etapa, y el agua/proteína (fase pesada) se separan y se expulsan a un tanque de equilibrio y se bombean con una bomba separada. Los separadores tienen su propio panel de control y un convertidor de frecuencia (Danfoss VLT) en el motor principal, y están completos mecánicamente con las válvulas de presión de entrada y contrapresión, y las válvulas de agua (para la expulsión de sólidos). Evaporador Secador al vacío por destello Completo con: - Tanque de vacío. - Bomba de vacío. - Bomba de producto. - Control de nivel mediante flotador. - Controlador de vacío. - Enfriador de vacío. - Filtro en la salida. - Tuberías y estructura. - Controles en el armario central. - Tanque de recirculación con agitador situado directamente junto al evaporador. - Mirilla con luz para verificar la claridad del producto final. Concentración hasta el 99,8 % de grasa. Esta es la última etapa de concentración mediante la evaporación del agua restante a través de un efecto de destello, donde la mantequilla clarificada se calienta a presión y se enfría y se expande en un recipiente al vacío. Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de inyección de N2 para evitar el contacto con el oxígeno en los tanques de almacenamiento. Punto de inyección de N2, su caudalímetro y válvula de control. Filtro de bolsa (tela). Mirilla con luz. Separador de suero Junto a este, hay un separador para el suero (fase pesada) para eliminar/recuperar la grasa restante en el suero y devolverla al proceso. Se incluye un tanque de almacenamiento, calentador/enfriador y sistema de bombas. Ksdpezki Amofx Abwjdp Sistema CIP Hay un sistema CIP (semiautomático) para dosificar el detergente de limpieza desde un tambor directamente en el proceso. Incluye: 3 bombas dosificadoras, una caja de almacenamiento de acero inoxidable para los tambores, sistema de inyección, bomba, tanque de equilibrio y controles. Ideal para concentrar una corriente residual con grasa en una fábrica o para producir mantequilla clarificada a partir de mantequilla. Aún instalado en una importante fábrica productora de mantequilla clarificada en los Países Bajos.

Estado: revisado en el taller (usado), tie-bar-set (4) complete for DEMAG ET 330 Kodpfx Ajfwctasbwsdp

Estado: revisado en el taller (usado), Complete pump set for Demag ET 330 Kodpfx Abefwctpjwodp

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 75.000 km, primer registro: 08/2020, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.500 kg, distancia entre ejes: 3.750 mm, combustible: diésel, color: blanco, amortiguación: hoja parabólica (muelle), Año de fabricación: 2020, Equipamiento: ABS, Bluetooth, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), airbag, aire acondicionado, faros antiniebla, sistema de navegación, IVECO DAILY 35 C 18 Kdedpfx Ajyhbfcobwsp Carrocería fija Año 08/2020 Motor diésel Caja de cambios manual de 6 velocidades + marcha atrás Euro 6 Permiso de conducción B Potencia 132 kW (180 CV) Cilindrada 3.000 cc Distancia entre ejes 3.750 mm Longitud carrocería 4.300 mm Capacidad de carga 870 kg MMA 3.500 kg Suspensión mecánica de ballestas Ruedas traseras gemelas ABS Aire acondicionado Sistema de navegación Luces LED Radio Elevalunas y retrovisores eléctricos Garantía de 12 meses para motor y caja de cambios 75.000 km

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción Kjdpowukuzsfx Abwsdp El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, punto fijo, punto central fijo, cono Morse fijo, punto de centrado fijo, puntos de centrado -punto central fijo: Ø 30/98 mm Kdsdpfx Aouza R Debwjp -toma: MK4 -Dimensiones: Ø 98 x 180 mm -Peso: 2,9 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Cabeza de enganche, apilador con enganche, transpaleta con elevación por enganche, enganche, dirección, transpaleta eléctrica manual Kjdpfxeizuggj Abwjdp -Fabricante: Stier, enganche completo con sistema de accionamiento procedente de la transpaleta eléctrica manual SPT-15 -Motor de accionamiento: 24 VCC / 750 W -Entrega/Precio: completo -Dimensiones: 1350/380/A355 mm -Peso: 44 kg

Estado: usado, punta fija, punta de grano fija, cono Morse fijo, punta de centrado fija, puntas de centrado Kdedpsi Hmn Nefx Abwop -Fabricante: WMW ABW, punta de centrado fija -Portaherramientas: cono Morse MK4 -Cantidad: 17 puntas de centrado disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: Ø 33/160 mm -Peso: 0,8 kg/unidad

Estado: bueno (usado), centro fijo, centro de punzón fijo, cono Morse fijo, punto central fijo, puntos centrales -Punta de centrado fija: Ø 57 mm -Grabación: MK4 Kodpov Uw Upjfx Abwedp -Dimensiones: Ø 32 x 157 mm -Peso: 1,1 kg

Estado: bueno (usado), punta fija, punta para sujetar piezas, cono Morse fijo, punta de centrado fija, puntas de centrado Kdedpei Hmnlsfx Abwsp -Fabricante: WMW ABW, punta de centrado fija con orificio de sujeción -Soporte: cono Morse MK5 -Orificio: Ø 8 mm -Cantidad: 2 puntas de centrado disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: Ø 46/200 mm -Peso: 1,9 kg/unidad

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, tipo de combustible: eléctrico, Cabezal de enganche, carretilla elevadora con enganche, transpaleta elevadora con enganche, enganche, dirección, transpaleta manual eléctrica -Fabricante: Jungheinrich, enganche completo de la transpaleta eléctrica ECC 10 -Componentes individuales: ver fotos -Entrega/Precio: completo -Dimensiones: 1340/500/A150 mm Kedpfx Asi Aqbgjbwedp -Peso: 28 kg

Estado: muy bueno (usado), Boquilla de corte por oxicorte, soplete de soldadura, soplete de plasma, soplete manual de arco, ranuradora, accesorios para sopletes, boquillas de soplete, boquillas de corte, instalación de corte por soplete, soplete -Fabricante: Hypertherm, amplio surtido de accesorios para sopletes de plasma sin usar en embalaje original Kdodpfx Abow Ud Dbewep -Tipo/cantidad: ver fotos / lista de piezas -Electrodo de anillo: iht 6534-1-100, 3 unidades -Precio/entrega: completo -Dimensiones de transporte: 360/280/Alto165 mm -Peso: 3,8 kg

Estado: bueno (usado), Kit de agregados, agregado de mecanizado de formato, agregado de desbaste, agregado de fresado, agregado de fresado de formas, agregado de unión por fresado, agregado de corte, perfiladora doble, máquina para el procesamiento de cantos, motor de corte fino, motor de desbaste, motor de fresado para máquina de procesamiento de cantos, agregado de acabado, agregado de pulido. Kjdpfx Asx Hyzhsbwodp -Fabricante: Homag, 2 agregados de fresado y 2 agregados de pulido provenientes de una encoladora de cantos BRANDT KS 25 -Agregados de pulido: Motor KMER 0,18 kW 1360 rpm -Rueda de pulido: Ø 145 mm, altura y profundidad ajustables / basculantes -Agregados de fresado: Motor Perske / Homag, ver fotos de placas de características -Tensión: 220 V / 200 Hz -Precio/venta: completo -Dimensiones totales: 1200/800/H590 mm -Peso total: 175 kg

Estado: muy bueno (usado), Láser de marcaje, control, sensor de espectro completo, sensor Ksdpfjx Swh Aex Abwsdp - Fabricante: Keyence, sensor de espectro completo, sin usar, en embalaje original - Tipo: LR-W500C - Voltaje: 10-30V DC - Dimensiones de la caja: 180/110/H650 mm - Peso: 0,2 kg