Jensen Máquina De Planchar de segunda mano en venta (77.218)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, La máquina se entrega tal como se muestra en las fotos. Incluye las herramientas y soportes visibles. Predpfxezlqave Ambjb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Máquina usada en excelentes condiciones – máquina de demostración – Año de fabricación: 2010 Pantalla digital en formato Y Equipamiento y datos técnicos Longitud de corte: 3300 mm Altura de corte: 2200 mm (altura de rebaje: 2110 mm) Profundidad de corte: máx. 60 mm Sistema de aspiración: Prjdpfxjzzfr Eo Ambob - Grupo de sierra: 120 mm - Rejilla de soporte: 100 mm Soporte de la pieza de trabajo: - Soporte de plástico estable para una posición óptima, incluso para piezas estrechas. Sistema de transporte con rodillos elevadores: manual, para un transporte fácil y que protege el material Sistema de bloqueo: manual, vertical y horizontal Avanse: manual, vertical y horizontal Disco de sierra circular: diámetro: 250 mm Motor de la sierra: 4 kW a 5450 rpm, 400 V, 50 Hz Guía plegable: incluye soporte para piezas pequeñas con tope de tira Sistema de aspiración según las directrices de la BG TRK (menos de 2 mg de partículas finas por m³ de aire) Disponibilidad: inmediata Ubicación: 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, La Jeti Tauro H3300 es la impresora de inyección de tinta UV híbrida de 3,3 metros de ancho de Agfa, diseñada para la producción a gran escala en soportes rígidos y flexibles. Actualmente, Agfa la ofrece con velocidades de hasta 1280 m²/h, un ancho máximo de impresión de 330 cm y automatización configurable/actualizable, así como velocidad y opciones de color. Año de fabricación: 2022 Configuración de color: CMYK Lc Lm + blanco Sistema de alimentación de rollo a rollo: incluido Kilometraje: 600 horas de uso de la lámpara, la impresora tiene muy poco uso, ¡casi como nueva! Servicio: bajo contrato de servicio de Agfa En producción, posibilidad de demostración Ubicación: Europa Occidental Prodpfxozx Haro Ambeb Estado del cabezal de impresión: excelente Disponibilidad: septiembre de 2026 Para obtener más detalles técnicos, consulte el folleto adjunto. Posicionamiento Impresora de inyección de tinta UV LED híbrida de 3,3 metros de ancho Diseñada para soportes rígidos y flexibles Configuración de 6 colores Productividad estándar: hasta 450 m²/h Se puede actualizar a la H3300 HS, alcanzando hasta 600 m²/h Blanco opcional, o blanco + imprimación Diseñada para producción a gran escala / con varios turnos A Agfa +1 Principales ventajas comerciales Ruta de crecimiento: comience con la H3300 S y actualícela a medida que aumente el volumen de producción. Amplia gama de aplicaciones: señalización, pantallas, POP/POS, paneles, pancartas, decoración, embalaje y otras aplicaciones rígidas/flexibles. Bajo consumo de tinta: la tecnología Thin Ink Layer™ de Agfa ayuda a reducir el uso de tinta al tiempo que mantiene una alta calidad de imagen. Automatización: las opciones incluyen alimentación automática de paneles y carga/descarga automatizada. Flujo de trabajo Asanti: integra la preparación de la producción, la gestión de trabajos y los modos de impresión calibrados para garantizar la consistencia del color.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Detalles técnicos: recorrido x: 870 mm recorrido y: 870 mm recorrido z: 800 mm Superficie de la mesa: A x P: 1.260 x 1.050 mm Distancia entre los montantes: 1.260 mm Sistema de medición láser con programa de geometría ZETT3D La mesa es de granito y tiene 48 orificios de montaje M6 integrados. con módulo de interfaz Renishaw tipo P14-2 En la máquina actualmente eje con pasador de sonda 60mm (sin extensión) Juego de sondas Renishaw tipo PH-1 guardado en caja de madera. Funcionamiento mediante panel de control manual con 2 mandos de control, teclado y pantalla LCD de 4 líneas Accesorios: varias puntas de sonda y extensión, bola de calibración impresora Ordenador (software Windows NT) Última calibración 06/2006. Manual de instrucciones completo disponible. Pedpfx Ameu N At Reberb *

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Fuente de corriente para plasma, máquina de corte por plasma. Fabricante: Kjellberg Modelo: HiFocus 80i Año de fabricación: 2008 Potencia: 80 A Grosor de corte: de 0,5 a 25 mm Incluye: kit de mangueras y soplete Consola de gas manual Predpfxjzn Hp Sj Ambob 28926

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A-250101, longitud total: 4.600 mm, altura total: 1.800 mm, ancho total: 1.250 mm, tensión de entrada: 230 V, peso total: 650 kg, conexión de aire comprimido: 4 bar, duración de la garantía: 3 meses, corriente de entrada: 6 A, ancho de rodillo: 680 mm, Diámetro de tubo (máx.): 76 mm, altura del producto (máx.): 120 mm, altura del producto (mín.): 25 mm, longitud del producto (máx.): 550 mm, longitud del producto (mín.): 100 mm, Objeto A250101 – Máquina de envasado tipo flow pack Record Jaguar 88 Se vende: máquina de envasado tipo flow pack Record Jaguar 88, usada. Dirección del flujo del producto: de izquierda a derecha Acabado de la máquina: pintada Especificaciones de la máquina: Longitud total de la máquina: 4,6 metros Ancho de la máquina: 1,2 metros Altura total de la máquina: 1,8 metros Altura de trabajo: 0,85 metros Longitud útil de la cinta transportadora de alimentación: 2,0 metros Longitud útil de la cinta transportadora de salida: 0,5 metros Distancia entre las palas: 400/800 mm Capacidad de la máquina: 3.600 paquetes por hora Conexiones de la máquina: Alimentación eléctrica: 230 V N + PE Potencia conectada: 3,2 kW Tipo de enchufe: CEEform, 5 pines, 16 A Aire comprimido: Sí (la máquina también puede funcionar sin aire comprimido) Características de la máquina: • Control de temperatura independiente para la unidad de sellado transversal y los rodillos de sellado longitudinal • 1 juego de rodillos de tracción • 1 juego de rodillos de sellado • 1 juego de rodillos de plegado para la costura de sellado longitudinal • 1 juego de cuchillas de sellado, 270 mm de ancho • Altura de paso de la unidad de sellado transversal: 150 mm • Acoplamiento de seguridad en la unidad de sellado transversal • Distancia entre las palas: 400/800 mm • Control de dos velocidades de las palas • Hombrera de formación fija • Ancho máximo de la película: 600 mm • Cadena superior con palas • Ajuste mecánico de la longitud de la película • Empujadores neumáticos del producto • Ajuste mecánico de la velocidad de sellado transversal • Panel de control giratorio • Máquina montada sobre ruedas para facilitar su movilidad, con patas ajustables • Control electrónico de velocidad mediante potenciómetro • Enchufe adicional de 230 V • Equipada con una impresora de estampado en caliente para imprimir la fecha en la película • Apertura y cierre neumáticos de los rodillos de sellado Prodpfx Aez Er Nvombjb • Longitud útil de la cinta transportadora de alimentación: 2.000 mm • Longitud útil de la cinta transportadora de salida: 500 mm • Todas las piezas que están en contacto con el producto están hechas de plástico o acero inoxidable La máquina es especialmente adecuada para paquetes altos y/o largos.

Estado: usado, Totalmente fabricado en acero inoxidable. Capacidad del embudo: 270 litros. Ancho del molde: 400 mm. Superficie útil del molde: 370 x 130 mm. Volumen máximo por ciclo: ± 1,47 kg. Máximo 50 ciclos por minuto (según el producto, el molde, la temperatura y la configuración de la máquina). Potencia total: 8 kW. Consumo de aire: ± 300 l/min. Con ruedas, móvil. Velocidad ajustable de forma continua. Pedpfx Ajzzb Sbomborb 3 x 400 V, 50 Hz. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm. Peso: 1200 kg. Controlador MC.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 40 h, número de máquina/vehículo: Sardsir, Congelador industrial Sardsir de 1200 litros, en perfecto estado. Bomba de engranajes, componentes alemanes de alta calidad. Pedpfx Amjz Dqykebjrb Pantalla táctil LCD, sistema automático de inyección de aire seco. Solo se ha utilizado durante una semana. Resultó ser demasiado grande para nuestra producción. Lo compramos sin saber la cantidad de agua que necesitaríamos, por lo que tuvimos que adquirir un enfriador. Sin embargo, nuestra empresa es demasiado pequeña para permitirse un enfriador. Utilizamos 150 litros por hora, simplemente con agua de la red, y como el negocio no ha crecido lo suficiente como para justificar la inversión, lo ponemos a la venta. Está prácticamente nuevo, ya que apenas lo hemos utilizado. Puede probarlo y, si le convence, comprarlo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Podpfevgufiox Ambjrb Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Predpfx Amsvgu D Sobob Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Pedpfx Amovgvb Esbsrb Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Prodpox H Thujfx Ambsb Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1957, La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa coordinación. Prsdpjxmd Upofx Ambsb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 150 kW (203,94 CV), Molino de bolas Deguma, modelo antiguo: -1800 mm de ancho -Cuerpo del molino, motor y transmisión montados en la base de la máquina -Refrigeración por agua mediante inyectores -Sistema de sujeción neumático -Cerramiento con control de parada de emergencia -Motor de accionamiento de 150 kW -Sistema de lubricación centralizada -Motor de arranque -Cuadro eléctrico -Se vende una línea de mezcla completa; posible precio de paquete atractivo. Predpsz Erxqsfx Ambob

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 14.650 h, fuerza de sujeción: 1.100 kN, volumen de desplazamiento: 350 cm³, presión de inyección: 1.455 bar, peso total: 60.000 kg, diámetro del transportador de tornillo: 50 mm, Flete: ex location Predpey R Eq Aefx Ambeb Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 70.000 h, fuerza de sujeción: 50 kN, volumen de desplazamiento: 739 cm³, presión de inyección: 2.470 bar, peso total: 2.500 kg, diámetro del transportador de tornillo: 28 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Tiempo de entrega: a convenir Pedpfx Amozt Alyjbsrb Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 95.000 h, fuerza de sujeción: 200 kN, volumen de desplazamiento: 113 cm³, presión de inyección: 2.178 bar, peso total: 11.500 kg, diámetro del transportador de tornillo: 30 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Psdpfxsz A Ialo Amborb Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 67.000 h, fuerza de sujeción: 250 kN, volumen de desplazamiento: 530 cm³, presión de inyección: 2.426 bar, peso total: 14.200 kg, diámetro del transportador de tornillo: 50 mm, Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto Plazo de entrega: a petición Base del flete: desde la ubicación Pedpswz R Iuefx Ambsrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 40.000 h, fuerza de sujeción: 25 kN, volumen de desplazamiento: 440 cm³, presión de inyección: 1.550 bar, peso total: 2.500 kg, diámetro del transportador de tornillo: 25 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Tiempo de entrega: a convenir Pedpfx Aeynbcnjmborb Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Detalles técnicos: Horas de haz: desconocidas / unknown h Potencia láser: 4000 W El resonador TLF4000 estaba instalado en una Trumpf True Laser 2525: Potencia láser: 4.000 W (4 kW) Longitud de onda: 10,6 µm Modo de haz: TEM01* Frecuencia de pulso (gating): 100 Hz – 10 kHz Consumo de gas (láser): CO2: aprox. 1 l/h N2: aprox. 6 l/h He: aprox. 13 l/h Gas de corte O2: aprox. 500 – 2000 l/h Prsdpfjyuvcijx Ambob Consumo eléctrico: aprox. 33 – 67 kW Potencia láser regulable: programable en pasos de 1 % Tipo de láser: láser de CO2 con circuito de gas cerrado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: Cypcut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photronic, modelo de fuente láser: MFSC-6000, potencia del láser: 6.000 W, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 16 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, longitud útil: 3.050 mm, anchura de trabajo: 1.530 mm, recorrido eje X: 1.530 mm, recorrido del eje Y: 3.050 mm, recorrido del eje Z: 315 mm, avance eje X: 115 m/min, avance Eje Y: 115 m/min, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,02 mm, peso total: 4.450 kg, longitud total: 8.270 mm, ancho total: 2.280 mm, altura total: 2.150 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina de corte por láser de fibra para chapa con cambiador de palets PG3015 - Equipamiento completo - Área de trabajo: 3050x1530 mm - Láser MAX Photonics de 6 kW - Enfriador de agua - Unidad de extracción de humos - Regulación automática de presión O2/N2 - Cabezal de enfoque automático - Servomotores YASKAWA - Barreras fotoeléctricas para la mesa de carga Pjdpsywwapsfx Ambsrb - Carenado de seguridad completo para el operador - Conformidad CE

Estado: usado, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 1080 mm Grosor de la chapa: 1,25 mm Prodpfou Icdyjx Ambjb Anchura del soporte: 1200 mm Dimensiones LxAnxAl: 1,9 x 0,6 x 0,9 m Otras características: 2x rodillos dobladores: -Ø 63 x 1080 mm -el rodillo superior puede girarse hacia fuera -el rodillo inferior tiene un rango de ajuste de 12 mm -Accionamiento manual mediante manivela 1x rodillo de desplazamiento: -Ø 63 x 1080 mm -giratorio -camino de ajuste aprox. 5mm *

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Detalles técnicos: Presión: 10 t Diámetro de la pieza - máx.: 40 mm Longitud de rosca: 70-80 mm Diámetro de la pieza mín/máx.: 3 / 40 mm Velocidades de giro: 47-94 rpm Velocidad de avance: 0,5 - 6 mm/s Recorrido de trabajo: máx. 7 mm Potencia total requerida: 4,68 kW Peso de la máquina aprox.: 1,4 t Dimensiones de la máquina: 1,4 x 1,4 x 1,7 (An x L x Al) m Dimensiones hidráulica: 0,8 x 1,2 m Accionamiento hidráulico ciclo manual y automático velocidad de rodillos ajustable Psdpfxjw D Aq Ts Amberb diámetro de rosca máx. 40 mm, mín. 3 mm hasta 3,5 mm de paso, paso máx. 1,75 mm ancho de rodillo mín. 80 mm, máx. 120 mm velocidad del eje de los rodillos 47-94 Diámetro del eje de rodillos 40 varios rodillos como accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Pjdpfx Amoziyy Toborb

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Pedsziyzdopfx Amberb