Gea Cfs Multiformer Mlf400 / Vm400Hse de segunda mano en venta (2.347)

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Máquina usada Año de fabricación: 1994 Equipamiento y datos técnicos: - Mesa de fundición, superficie rectificada y endurecida - Ajuste del husillo mediante volante y escala en el lado frontal - 4 velocidades con indicador electrónico de velocidad - Bloqueo externo del husillo - Tope de fresado con ajuste fino bilateral + ajuste central - Freno del motor - Bocanas de aspiración arriba y abajo - Husillo: 30 mm - Motor: 4 kW - Dimensiones de la mesa: 1100 x 700 mm - Velocidades del husillo: 2900/4400/6000/8000 rpm Dwodpfx Akjzk Nk Rjnob - Ajuste vertical del husillo: 220 mm - Apertura de la mesa: 300 mm - Longitud útil del husillo: 1890 mm - Bocanas de aspiración: 150/120 mm - Con alimentador de rodillos de 4 ruedas Peso: 600 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un homogeneizador de alta presión GEA. Carrera: 100mm, diámetro del pistón: 80mm, presión máxima de trabajo: 200bar, capacidad de procesamiento: aprox. 14,000 l/h, temperatura máxima del producto: 90°C, temperatura máxima de proceso para limpieza/esterilización: 140°C, dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2250mm/1600mm/1600mm, peso: aprox. 3500kg. Incluye cuadro eléctrico y repuestos. El equipo dispone de cajas de engranajes nuevas. Documentación disponible. Es posible visita in situ. Dodjyx H Huepfx Aknswb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Estado casi como nuevo. Comprada en 2021 y solo utilizada durante unos meses antes de la quiebra de la fábrica. Gran ahorro respecto al precio nuevo. Dwjdpfox Hazusx Aknob

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Fabricante: CFS Dwsdszltfbepfx Aknsb Modelo: CM1000 Año: 2006 Estado: Usado Número de serie: 486 Número de inventario: 3400P Ancho de banda: 1000 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 3 kW Dimensiones: 2650 x 1800 x 2400 mm Peso: 1000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Tipo: PowerGrind280 Número de serie: 5000067561 Año de fabricación: 2010 Dedjyn Ntbspfx Aknjwb Diámetro de la placa perforada: 280 mm Capacidad: 5,5 - 8,5 t/h bloques congelados Tolva: 600 litros Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 160kW Dimensiones: 3250 x 1650 x 2450 mm Peso: 5000 kg Incluye carro para extracción del tornillo rompedor y carro para tornillo, placas y cuchillas.

Estado: usado, Mezcladora CFS Unimix 1000 litros, año de fabricación 2008 Dodpfoy A Ekgex Aknowb

Estado: usado, Centrífuga separadora GEA Westfalia CSA 160-47-076, usada. Velocidad de funcionamiento del rotor de hasta 6800 rpm. Temperatura máxima de hasta 100 °C. La máquina está impulsada por un motor eléctrico de 30 kW, 50 Hz, con certificación ATEX. También incluye herramientas. Dwsdpfx Ajzvychjknsb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Espiral completamente de acero inoxidable. Actualmente montado en almacenamiento. 410 mm de ancho de banda 2100 mm de diámetro de tambor 3620 mm de ancho total 5681 mm de entrada a descarga 135 mm de paso entre niveles Dedpourhv Ijfx Aknowb 16 niveles Requiere reacondicionamiento del evaporador y del panel de control.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Ofrecemos la máquina ablandadora/tiernizadora de carne CFS STK600, también conocida como ablandadora mecánica, diseñada para el ablandamiento y escarificado mecánico de la carne previo a su procesamiento adicional. Esta máquina es ideal para plantas cárnicas que producen filetes, chuletas, productos empanizados, carnes a la parrilla y platos preparados, donde se requiere una mayor terneza, textura más uniforme y mejor preparación para el marinado, fritura o cocción. La CFS STK600 utiliza un sistema de corte/ablandamiento que realiza incisiones delicadas en las fibras musculares, logrando una mayor ternura de la carne, mejor absorción de marinados y una distribución más uniforme del calor durante el tratamiento térmico. Esto se traduce en una mejora de la calidad del producto final, reducción del tiempo de procesamiento y resultados de producción más constantes. Fabricada por CFS Bakel B.V. en 2010. Con una potencia instalada de 0,55 kW, es una solución eficiente en energía y práctica para integrar en líneas de procesamiento de carne existentes o como estación de trabajo independiente. Su construcción robusta y peso de 160 kg garantizan funcionamiento fiable en entornos industriales. Datos técnicos: Fabricante: CFS Bakel B.V. Tipo: STK600 Tipo de máquina: ablandadora/tiernizadora de carne Año de fabricación: 2010 Voltaje: 400 V Fases: 3 Ph Frecuencia: 50 Hz Corriente: 2,5 A Potencia: 0,55 kW Peso: 160 kg Principales ventajas de la ablandadora de carne CFS STK600: • Mejora la terneza y textura de la carne. • Facilita la absorción de marinados y condimentos. • Permite tratamientos térmicos más breves y uniformes. Dwjdpfsyu Rbgex Aknob • Aumenta la consistencia y repetibilidad del producto. • Diseño compacto y robusto para uso industrial. La ablandadora/tiernizadora de carne CFS STK600 es una solución práctica para empresas que desean mejorar la calidad de la preparación de la carne y automatizar el proceso de ablandamiento en la producción alimentaria profesional.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Sistema de filtración por membrana modular GEA de hasta 6,25 m³/h, en excelente estado y con muy poco uso. Este equipo se utilizó solo para dos lotes de validación y, posteriormente, ha estado almacenado. Actualmente está equipado con membranas de nanofiltración en espiral, pero se pueden utilizar otros tipos de membranas para microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), etc. Se incluye la documentación original completa del fabricante en formato digital, que comprende el manual de operación, diagramas de flujo de proceso, diagramas de cableado, certificados, informes de inspección y otra documentación técnica relevante. El sistema está diseñado para procesar un volumen máximo de aproximadamente 100 m³ de producto (alimentación) por día. Se supone un caudal de alimentación promedio de aproximadamente 4 a 6 m³/h bajo el régimen de operación “16/4” o “20/4” (Explicación: “20/4” corresponde a 20 horas de operación de filtración / 4 horas de limpieza CIP). Si, en una etapa posterior, se necesita aumentar la capacidad de procesamiento diaria o la superficie de membrana instalada se vuelve insuficiente debido a efectos de ensuciamiento imprevisibles, se proporcionan dos ranuras vacías para equipar posteriormente carcasas de membrana adicionales. La tubería y la bomba de recirculación ya están preparadas para tal ampliación. La unidad de membrana está diseñada para un procedimiento de limpieza in situ (CIP) semiautomático. El sistema incluye las válvulas necesarias para la circulación interna de soluciones de limpieza, seguida de un lavado del sistema. Especificaciones - Volumen de alimentación: 400 - 500 m³/semana - Volumen de alimentación: 80 - 100 m³/día - Volumen de alimentación: 4,0 - 6,25 m³/h - Tiempo de producción: 16 - 20 h/día - Temperatura de funcionamiento: 35 a máx. 65 °C Consumo - Alimentación eléctrica (bombas): 3 x 400 V, 50 Hz - Potencia instalada: aprox. 65 kW Dwodpfx Aksvhctwsnsb - Consumo de energía eléctrica: 53,1 kW/h - Aire comprimido: 6 bar, sin aceite ni agua - Vapor: 6 bar (máx.) - Agua de sellado: aprox. 75 - 150 l/h - Agua CIP: aprox. 19 m³/h - Agua CIP por ciclo: 6 m³/CIP - Consumo de vapor por ciclo: 100 kg/CIP - Productos químicos CIP: (p. ej., limpiador de membranas, ácido, álcali, conservante, biocida) Límites - Temperatura máxima de funcionamiento: 65 °C - Presión máxima de funcionamiento: 30 bar - Rango de pH para agua de alimentación: - Máximo: pH 10,0 - Mínimo: pH 2,0 Limpieza in situ (CIP) - Temperatura máxima: 85 °C - Máx. Presión máxima: 10 bar - Límites de pH (hasta 30 minutos): - Máximo: pH 10,5 - Mínimo: pH 2,0

Estado: usado, Correa de plástico con soportes Dwodpfozwu E Tox Aknob Altura de los soportes: 15 mm Distancia entre tacos 100 mm Ancho de vía 400 mm Altura de carga ± 900 mm Altura de descarga ± 1.250 mm Dimensiones totales (L x A x A) : ± 1900 x 1250 x 1550 mm Móvil

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogeneizador de pistón Dwedpfxow Ulc Eo Aknjb Serie: 12590 Año 2016, inoxidable, presión máx. (MPa) 25, caudal nominal 150 dm3/h, trifásico, con caja de repuestos

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable calefacción eléctrica, 90 kW longitud de cinta 3.000 mm ancho de vía neto 600 mm tiempo de fritura min/máx 25/250 s Dedpfx Aszwlmhoknjwb cinta inferior y superior dimensiones (L x A x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg control de nivel de aceite bomba de circulación transporte de suciedad elevador eléctrico apto para protección contra incendios banda de entrada de teflón

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, ¡Tuberías y bombas GEA UF de unidad completa! Diversas tuberías, bombas, depósitos, etc. Un sistema de tuberías para línea UF de 6" + 4" con 5 bombas APV. 1. 36 tubos de 6”, longitud 3,2 m 2. 42 tubos de 4”, longitud 5,2 m 3. 5 bombas APV W+ Podemos enviar más fotos. Venta solo como conjunto completo, según las fotos. Sin unidad de control. Dwedsyvit Eopfx Akneb

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Separador de leche GEA MSE 100-06-177 Año de construcción: 2012 Máx. Velocidad máxima del tambor: 7200 Dwjdpfxewayr Tj Akneb Máx. Densidad admisible del material de alimentación: 1,0 kg/dm³ líquido pesado: 1,0 kg/dm³ Sólidos: 1,1 kg/dm³ Mín./máx. Temperatura del material de alimentación: 5/100 °C máx. rendimiento: 30 m³/h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 570602, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 C, ángulo de giro eje A (mín.): -170 °, ángulo de giro eje A (máx.): 170 °, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Dwsdozwmx Eopfx Akneb Recorrido del eje X: 300 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Eje A: de -170° a +170° Velocidad del eje X: de 0,1 a 5.000 mm/s Velocidad del eje Y: de 0,1 a 5.000 mm/s Diámetro de la pieza de trabajo con relación de transmisión 1:10: 300 mm Diámetro de la pieza de trabajo con relación de transmisión 1:1: 212 mm Número máximo de dientes: 200 Número mínimo de dientes: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840 C Potencia total requerida: 38 kW Dimensiones y peso Espacio necesario: aproximadamente 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Peso de la máquina: aproximadamente 10.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta centrífuga para cerveza, modelo GEA Westfalia GSC15, fabricada en 2006, está diseñada para la clarificación de cerveza con una baja absorción de oxígeno. La máquina tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20 hectólitros por hora y está diseñada para una absorción de oxígeno inferior a 10 ppb, lo que la hace adecuada para cervecerías que requieren una clarificación suave con una entrada de oxígeno minimizada. Actualmente, la centrífuga está en funcionamiento y se planea que se retire del servicio a lo largo del año 2026. Está montada en un chasis de acero inoxidable y cuenta con un armario de control fijado directamente a la máquina. El sistema está equipado con tuberías de proceso de acero inoxidable, manómetros, conexiones de producto flexibles, un motor de accionamiento ABB y una unidad de bomba Grundfos integrada. La interfaz de usuario se encuentra en el panel de control PLC previsto para ello e incluye una pantalla LCD, un teclado de membrana y un interruptor de parada de emergencia. El suministro incluye el armario de control, herramientas de mantenimiento y un kit de mantenimiento de repuestos con juntas, aceite y artículos de mantenimiento relacionados. En general, parece ser un paquete de centrífuga para cervecería compacto y completo, adecuado para cervecerías pequeñas y medianas. Datos técnicos - Fabricante: GEA Westfalia Separator AG - Modelo: GSC15 - Tipo de máquina: Centrífuga para cerveza - Año de fabricación: 2006 - Rendimiento: aproximadamente 20 hl/h - Absorción de oxígeno: < 10 ppb - Aplicación: Clarificación de cerveza - Modelo de control: CIP-P 5500 LH - Armario de control: Incluido, montado en la máquina - Interfaz de usuario: Panel PLC con pantalla LCD y teclado de membrana Djdpfjzfyyxex Aknswb - Motor de accionamiento: ABB - Unidad de bomba: Bomba Grundfos integrada en el chasis - Construcción: Chasis de acero inoxidable con pies de nivelación ajustables - Tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable con manómetros y conexiones de manguera flexibles - Certificación: CE - Estado actual: Aún en producción - Retiro del servicio planeado: 2026 - Accesorios incluidos: Herramientas de mantenimiento y kit de repuestos para el mantenimiento, incluyendo juntas, aceite, etc. - Ubicación: Bélgica - Estado: Usado, actualmente en funcionamiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CFS 620 | Máquina de envasado tipo termoformadora Marca: CFS Modelo: 620 Número de máquina: 625/0118 Año de fabricación: 1999 Alimentación: 230 V, 3 fases, 50 Hz Intensidad de corriente: 23/25 A Dimensiones de los módulos: Dedpfey Hl Ndsx Aknewb Módulo principal: 3350 mm x 1300 mm x 1900 mm Módulo adicional: 3300 mm x 1050 mm x 1100 mm La termoformadora industrial CFS 620 es un equipo avanzado diseñado para el conformado automático de envases a partir de film rígido o flexible, así como para el envasado de productos alimenticios y técnicos. La máquina opera en un ciclo continuo, realizando los procesos de conformado del film inferior, llenado, evacuación de aire por vacío (o dosificación de gas protector), así como sellado y corte de envases terminados. Gracias a su construcción modular con una longitud total superior a 6 metros, el equipo proporciona un amplio espacio de carga y alta capacidad productiva.

Estado: usado, Centrífuga de disco de acero inoxidable GEA Westfalia modelo FSD 1-06-107 usada. Diseño clarificador con capacidad total de 1 litro y espacio para sólidos de 0,5 litros. Líquido denso 1,0 kg/dm3 y sólidos 1,4 kg/dm3. Velocidad máxima 10.000 rpm. Bomba centrípeta con caudal hasta 300 l/h según el medio. Accionamiento por correa con motor de 1,1 kW 220/380 voltios 3/50, 3.000 rpm. Montada sobre skid con panel de control HMI y colector de acero inoxidable. Año 2018. Dwedpszimv Uofx Aknjb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 12CG001009, Sistema de mezcla y granulación continua GEA usado, modelo ConsiGma1, superficies de contacto del producto de acero inoxidable, con alimentador Brabender, mezclador continuo de doble tornillo y granulador secador de lecho fluido, con controles, clasificado CE y Ex, 400 voltios, 50 Hz, seiral# 12CG001009, construido en 2012. Dwedpfx Astvm Uljkneb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea completa de corte y envasado de CFS y Variovac! CFS-Uni slicer con controlador de chequeo / báscula, año de fabricación 2006, firmware actualizado con pantalla táctil. Variovac Multipower, año de fabricación 2008, con bomba de vacío incorporada + bomba booster, ancho de film 542 mm, rechazo 430 mm, máquina MAP, sistema de etiquetado ELS. ¡Línea en muy buen estado y bien mantenida, lista para trabajar! Dodoxmh Rbjpfx Aknjwb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Rara vez disponible para la venta, GEA Comas Tartomatic 1000 en excelentes condiciones. No se ha usado mucho. Viene con muchos accesorios como se muestra en las fotografías. Djdpfx Akevd Elnenswb

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Dsdpfx Ajzvpntjknewb Ancho de vía 450 mm Longitud: 1.800 mm Altura de inserción: 1.350 mm 400 V, 50 Hz, 16 A Apertura de la rejilla: 2 mm Dimensiones (L x A x A) : ± 1.900 x 1.100 x 1.450 mm

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Dwedpfxozka Ruj Aknjb Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: usado, Homogeneizador de pistón, fabricado por GEA Niro Soavi, modelo NS3006H. Caudal máximo de hasta 50 l/h. Presión máxima de funcionamiento de hasta 1500 bares. El equipo está equipado con una bomba y un control local. Todo el conjunto está montado sobre un bastidor móvil de acero inoxidable. Dwedpjzinb Sjfx Aknob