Estampado de segunda mano en venta (305)

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Presión 40 t Número de carreras 500 ciclos/min Requisito total de potencia 5,5 kW O F E R T A Podemos ofrecerle, salvo venta previa y errores, de manera no vinculante, desde stock: SCHAAL Prensa de estampado de alta velocidad Tipo SEP 40 Año de fabricación 1987 _____ Fuerza nominal 40 t Número de carreras mín. – máx. 100 - 500 ciclos/min Recorrido ajustable 8 - 70 mm Ajuste del émbolo 70 mm Dimensiones de la mesa 550 x 580 mm Superficie del émbolo aprox. 300 x 340 mm Altura de montaje 255 mm Apertura frontal para cambio de herramienta aprox. 560 mm Altura de entrada de banda ajustable 120 mm Ancho máximo de banda/paso lateral izquierdo 260 / 260 mm Accionamiento principal aprox. 7,5 kW Bedsvu E Iwepfx Acdeli Potencia total aprox. 10 kW - 380 V – 50 Hz Peso aprox. 4.000 kg Accesorios / Equipamiento especial • Alimentador por pinza lateral para fleje, tipo SZV 2, carrera ajustable, regulable en altura • SANDER & EBERT Desenrollador horizontal de banda, controlado por tensión, • Modo de trabajo continuo e individual ajustable, también modo a impulsos, contador de piezas, sistema de expulsión de aire • Armario de control y armario eléctrico independientes, amortiguadores de vibraciones • Cabina de insonorización grande y elaborada (desmontada) Condición : ¡Estado muy bueno! Estuvo utilizada para conectores electrónicos de precisión, ¡mantenimiento regular! Por favor, haga clic aquí próximamente para ver un vídeo de la máquina: Entrega : desde almacén, inmediata, FCA Metzingen Pago : neto - tras recepción de factura Agradecemos su pedido. Otras prensas mecánicas e hidráulicas y más máquinas-herramienta en stock – consulte nuestro inventario en nuestra página web: geiger-

Estado: reacondicionado (usado), Línea automática de forja/instalación de estampado en caliente Instalada a finales de 2015 tras una revisión y, desde entonces, ha funcionado durante menos de 1.000 horas, encontrándose en excelentes condiciones. ➢ SIERRA AUTOMÁTICA ADIGE CM 500 ➢ HORNO DE INDUCCIÓN DE 50 kW ➢ SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN ELECTRÓNICO ➢ PRENSA DE HUSILLO VACCARI con husillo de 180 mm de diámetro ➢ SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICO DE 10 PUNTOS ➢ PRENSA DE DESBARBADO BALCONI de 50 toneladas SIERRA AUTOMÁTICA ADIGE CM 500 CON CARGADOR AUTOMÁTICO DE BARRAS DE 3,5 METROS Datos técnicos: -Capacidad de corte mínima/máxima: 8 mm / 60 mm de diámetro -Velocidad de corte estándar: ADIGE SALA. -Potencia del motor de la cabeza: (50 Hz) 2,2 kW -La longitud del resto de la barra al final es igual o inferior a la longitud útil. -Capacidad del depósito hidráulico central: 200 litros -Capacidad del depósito de emulsión de corte: 50 litros -Peso: aprox. 1.200 kg -Componentes eléctricos de Siemens HORNO DE INDUCCIÓN DE 50 kW CON 1 INDUCTOR (8–20 mm) CON BRAZO DE CARGA ELECTRÓNICO Para carga horizontal y vertical de las piezas de trabajo. Equipado con motor sin escobillas, ejes programables e interpolación de prensa con ejes eléctricos; componentes electrónicos: Siemens Capacidad de carga: 4 kg; carrera vertical: 80 mm; suministro eléctrico: electropneumático. PRENSA DE HUSILLO VACCARI 180 (diámetro del husillo) Datos técnicos: -Diámetro del husillo: 180 mm -Fuerza de prensa teórica: 300 toneladas -Dimensiones de la mesa: 430 x 550 mm -Dimensiones del carro: 500 x 650 mm -Carrera del émbolo: 350 mm Blodpfxjzcdluj Acdji -Distancia entre los soportes debajo de las guías: 450 mm -Distancia entre los soportes dentro de las guías: 350 mm -Altura máxima entre la mesa y el émbolo: 650 mm -Carreras por minuto: 35 -Altura de la mesa debajo de las guías: 300 mm -Motor principal: 30 CV -Dimensiones de la máquina: 4100 x 2600 x 2200 mm -Peso aproximado: 11.000 kg NUEVO SISTEMA DE CONTROL SIEMENS S7 NUEVO SISTEMA NEUMÁTICO NUEVO SISTEMA DE LUBRICACIÓN PRENSA DE DESBARBADO BALCONI de 50 toneladas Datos técnicos: -Fuerza de prensa: 50 toneladas -Dimensiones de la mesa: 800 x 500 mm -Dimensiones del émbolo: 440 x 380 mm -Altura máxima del troquel: 400 mm -Carrera ajustable: 100 mm -Carreras por minuto: 35–100 -Potencia del motor principal: 5,5 kW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes MAKA MM 7t, con diseño de pórtico, dos mesas y dos unidades de cabezal de 5 ejes para operación alterna. Año de fabricación: 2004 • Centro de fresado CNC de alto rendimiento para el mecanizado de 5 ejes, ideal para el mecanizado de componentes de aluminio, piezas estampadas y piezas de fibra de vidrio. • Equipado con lubricación central automática y armario eléctrico con aire acondicionado. • Control CNC BWO 920, memoria de 8 MB, en el PC integrado. • Soporte móvil para el panel de control. Datos técnicos: Áreas de trabajo / dimensiones del cubo: con longitud de herramienta de 130 mm y diámetro de 60 mm Eje X: 2 x 2.000 mm Eje Y: 2.250 mm Eje Z: 480 mm, con una altura de dispositivo de 120 mm Eje A: 540° (+/- 270°) Eje B: 200° (+/- 100°) Velocidad de avance rápido: Eje X/Y: 60 m/min. Eje Z: 24 m/min. Eje A/B: 10.000 °/min. 2 x cabezal universal para fresado de 5 ejes con cabeza de 90°, 2 husillos de fresado de alta velocidad HSD de 7,5 kW (S1), HSK-F63 Velocidad regulable continuamente de 2.000 a 24.000 rpm, Potencia nominal a partir de 12.000 rpm, con cojinetes cerámicos, refrigeración por agua. Portaherramientas HSK-F63 con sistema de cambio de herramientas. 1 x depósito de herramientas cilíndrico móvil por unidad de cabezal, para 10 herramientas de hasta 60 mm de diámetro y –dependiendo del diámetro de la herramienta– 130 mm de longitud desde la superficie de apoyo. 2 mesas con tablero de mesa de aluminio de 2.000 x 2.250 mm con orificios de rejilla. 1 sistema de sujeción neumática por mesa. 1 sistema de sujeción al vacío por mesa. Bedpfszhvxpjx Acdjli 2 sistemas de lubricación de mínima cantidad con boquillas pulverizadoras. Seguridad laboral: 2 puertas corredizas de accionamiento manual para la carga desde la parte frontal. En operación alterna, el área de carga y descarga está protegida con dos persianas eléctricas, 1 mampara (desmontable) entre las mesas. Con cabina de protección para la parte trasera de la máquina, puerta de acceso lateral, la cabina está abierta en la parte superior. Ubicación actual: sur de Turingia / Alemania, donde se puede inspeccionar la máquina.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, carrera: 250 mm, Prensa mecánica de estampación fabricada en 2012. Esta Colombo Agostino T231A315 cuenta con una capacidad nominal de 315 toneladas y una carrera del carro de 250 mm. Incluye un ajuste motorizado del carro de 315 mm y unas dimensiones de bancada de 1120 mm x 960 mm. Si busca obtener capacidades de estampado de alta calidad, considere la máquina Colombo Agostino T231A315 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Potencia del motor principal: 32 kW • Velocidad de carrera (mín. - máx.): 15 - 30 carreras/min • Carrera del carro (recorrido de trabajo): 250 mm • Ajuste del carro (pistón): 315 mm (motorizado) • Altura de cierre (altura máxima del troquel cerrado): 650 mm • Altura de cierre (altura mínima del troquel cerrado): 335 mm (altura máxima de cierre menos el ajuste del carro) • Dimensiones de la bancada (placa de apoyo): 1120 mm x 960 mm • Dimensiones de la cara del carro (émbolo): 1120 mm x 960 mm • Carrera del cojín inferior (máx.): 160 mm (integrado) • Guía del carro: sistema de carro con guía de precisión • Configuración de la bancada: placa de apoyo totalmente mecanizada Blsdpfxozcywas Acdei • Lubricación: sistema de lubricación automática centralizada Equipamiento adicional • Sistema de alimentación: Bobina/línea de alimentación incluida • Equipamiento opcional: No incluido Technical Specification Stamping Force 3150 Kn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1984, - Desenrollado - 4 unidades de impresión (impresión offset semirotativa con secado UV) - 1ª unidad de estampado - 1 unidad de impresión para la sobreimpresión de la lámina de estampado - 2ª unidad de estampado (defectuosa) - Troquelado plano - Enrollado Bjdpfszczmpsx Acdsli Actualmente, la máquina se encuentra aún en fase de producción.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, carrera: 250 mm, peso total: 58.000 kg, Prensa mecánica de estampación fabricada en 2016. Este modelo AIDA 315/2MR/LD/TE3 cuenta con una capacidad de 315 toneladas y una carrera de 250 mm. Incluye un tamaño máximo de troquel de 2.250 × 750 mm y un peso máximo del troquel sobre el carro de 10.200 kg. Si busca capacidades de estampado de alta calidad, considere la máquina AIDA 315/2MR/LD/TE3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Datos técnicos principales: • Capacidad de la prensa: 315 toneladas • Fuerza nominal de prensado: 3.150 kN • Punto de capacidad nominal: 12,7 mm por encima del PMS • Posición normal de parada del cigüeñal: PMS • Longitud de carrera: 250 mm • Ajuste del carro: 160 mm • Altura de cierre: 700 mm • Velocidad de la corredera: 15-40 carreras/min • Velocidad máxima del volante: 628,5 rpm • Engranajes máximos del embrague: 24/min • Tiempo de parada: 0,386 s • Distancia de seguridad: 618 mm • Matriz y área de trabajo: • Tamaño máximo del troquel: 2.250 × 750 mm • Peso máximo del troquel sobre el carro: 10 200 kg • Estructura de la máquina: • Diseño del bastidor: bastidor de doble montante (de flancos rectos) • Sistema de accionamiento: biela doble (doble pitman) • Guía del carro: carro guiado • Tipo de movimiento: prensa mecánica de manivela • Movimiento del carro: movimiento recíproco vertical • Movimiento del eje principal: accionamiento por cigüeñal rotativo • Ajuste del pistón/carro: motorizado • Sistema de amortiguación: • Tipo: amortiguador de embutición integrado • Fuerza máxima del amortiguador: 3.450 daN a 0,6 MPa Blsdezcpwijpfx Acdji • Sistemas auxiliares: • Cilindros de contrapeso: sí (fuerza de contrapeso 102 kN a 6 bar) • Sistema de embrague y freno: neumático • Sistema de lubricación: lubricación automática centralizada • Sistema de seguridad: integrado • Protección del operador: incluida • Preparado para automatización: sí • Características destacadas de rendimiento y seguridad: • Estructura de bastidor de doble montante de alta rigidez • Accionamiento de doble pitman para mejorar el paralelismo de la corredera y la distribución de la carga • Embrague-freno neumático para un funcionamiento fiable y una parada rápida • Sistemas integrados de seguridad y protección del operario • Diseñada para integrarse con sistemas automáticos de alimentación y transferencia • Sistemas auxiliares: • Cilindros de contrapeso: sí (fuerza de contrapeso de 102 kN a 6 bar) (incluidos) • Sistema de embrague y freno: neumático (incluido) • Sistema de lubricación: lubricación automática centralizada (incluido) • Cojín de tracción: integrado (incluido) • Sistema de seguridad: integrado (incluido) • Protección del operador: sí (incluida) • Preparada para automatización: sí (incluido) • Otros equipos opcionales: No incluido Technical Specification Stamping Force 3150 Kn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, carrera: 250 mm, peso total: 58.000 kg, Prensa mecánica de estampación fabricada en 2018. Este modelo AIDA 315/2MR/LD/TE 3 cuenta con una capacidad de 315 toneladas y una carrera de 250 mm. Tiene un tamaño máximo de troquel de 2.250 × 750 mm y puede soportar un peso máximo de troquel de 10.200 kg. Si busca capacidades de estampado de alta calidad, considere la máquina AIDA 315/2MR/LD/TE 3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Capacidad de la prensa: 315 toneladas • Capacidad nominal: 3.150 kN • Punto de capacidad nominal: 12,7 mm por encima del PMS • Longitud de carrera: 250 mm • Ajuste del carro: 160 mm • Altura de cierre: 700 mm • Tamaño máximo del troquel: 2.250 × 750 mm • Peso máximo del troquel: 10 200 kg • Velocidad del volante: 628,5 rpm • Velocidad de funcionamiento: 15–40 golpes por minuto • Enganches máximos del embrague: 24 por minuto • Tiempo de parada: 0,386 s • Distancia de seguridad: 618 mm • Fuerza de amortiguación: 3450 daN a 0,6 MPa • Fuerza de contrapeso: 102 kN a 6 bar Blsdpfszcptwox Acdsi • Tipo de bastidor: doble montante, doble manivela • Sistema de embrague/freno: Neumático • Sistema de lubricación: automático centralizado • Guía de deslizamiento: Guía de precisión • Cojín de tracción: Integrado • Cilindros de contrapeso: Sí • Sistema de seguridad: Integrado • Protección del operador: Sí • Preparado para automatización: Sí • Amortiguador de tracción: Integrado (incluido) • Cilindros de contrapeso: Sí (incluidos) • Sistema de seguridad: Integrado (incluido) • Protección del operador: Sí (incluida) • Preparado para automatización: Sí (incluido) • Otros equipamientos opcionales: No incluidos Technical Specification Stamping Force 3150 Kn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, carrera: 250 mm, peso total: 58.000 kg, Prensa mecánica de estampación fabricada en 2013. Esta AIDA 315/2MR/LD/TE 3 cuenta con una capacidad de 315 toneladas y una carrera de 250 mm. Está diseñada para operaciones de estampación de alta precisión, con un robusto bastidor de doble montante y un amortiguador de embutición integrado. Si busca obtener capacidades de estampado de alta calidad, considere la máquina AIDA 315/2MR/LD/TE 3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Datos técnicos principales: • Capacidad de la prensa: 315 toneladas • Fuerza nominal de prensado: 3.150 kN • Punto de capacidad nominal: 12,7 mm por encima del punto muerto inferior (BDC) • Posición normal de parada del cigüeñal: punto muerto superior (PMS) • Longitud de carrera: 250 mm • Ajuste de la corredera: 160 mm • Altura de cierre: 700 mm • Velocidad de la corredera: 15-40 carreras/min • Velocidad máxima del volante: 628,5 rpm • Engranajes máximos del embrague: 24 engranajes/min • Tiempo de parada: 0,386 s • Distancia de seguridad: 618 mm • Matriz y área de trabajo: • Tamaño máximo del troquel: 2.250 × 750 mm • Peso máximo del troquel sobre el carro: 10 200 kg • Estructura de la máquina: • Diseño del bastidor: Bastidor de doble montante (de flancos rectos) • Sistema de accionamiento: Biela doble (doble pitman) • Guía del carro: Carro guiado • Tipo de movimiento: Prensa mecánica de manivela • Movimiento del carro: Movimiento recíproco vertical • Movimiento del eje principal: Accionamiento por cigüeñal rotativo • Ajuste del pistón: Ajuste motorizado del carro • Sistema de amortiguación: • Tipo: Amortiguador de embutición integrado • Fuerza máxima del amortiguador: 3.450 daN a 0,6 MPa • Sistemas y seguridad: • Cilindros de contrapeso: Sí • Fuerza de contrapeso: 102 kN a 6 bar • Sistema de embrague y freno: Neumático • Sistema de lubricación: Lubricación automática centralizada • Sistema de seguridad: Integrado • Protección del operador: Incluida • Preparado para automatización: Sí • Notas sobre rendimiento y seguridad: • Estructura de bastidor de doble montante de alta rigidez • Accionamiento de doble pitman para mejorar el paralelismo de la corredera y la distribución de la carga • Embrague-freno neumático para un funcionamiento fiable y una parada rápida • Diseñada para su integración con sistemas automáticos de alimentación y transferencia • Sistemas auxiliares: • Cilindros de contrapeso: sí (fuerza de contrapeso de 102 kN a 6 bar) (incluidos) • Sistema de embrague y freno: neumático (incluido) • Sistema de lubricación: lubricación automática centralizada (incluido) • Cojín de tracción: integrado (incluido) Bledpfxszcppxj Acdei • Sistema de seguridad: integrado (incluido) • Protección del operador: sí (incluida) • Preparada para automatización: sí (incluido) • Otros equipos opcionales: No incluido Technical Specification Stamping Force 3150 Kn

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos una impresora 3D de 3D SYSTEMS. La impresora 3D ZPrinter ProJet 660 Pro cuenta con un gran espacio de construcción. Esto permite fabricar modelos grandes sin necesidad de cortarlos previamente. Además, la gran superficie de base aumenta la productividad al imprimir muchos modelos pequeños en un solo proceso de impresión. Impresora 3D a color con una enorme productividad y una excelente fidelidad de color. Las impresoras 3D a color ProJet ColorJet de "3D Systems", también conocidas como ZPrinter, utilizan un proceso de construcción por capas basado en la tecnología ColorJet CJP "Binder Jetting", directamente en un lecho de polvo. Por lo tanto, incluso en impresiones complejas y con muchos detalles, estas impresoras 3D no requieren estructuras de soporte dedicadas. El polvo no solidificado sirve de soporte para las piezas durante la impresión y, posteriormente, se recicla de forma semiautomática. Áreas de aplicación: Bedpfx Acjzdyxrsdjli Comunicación de forma y diseño, análisis de montaje, primeras pruebas de funcionalidad, pruebas de variantes, diseño de formas, diseño, desarrollo, marketing, ventas, modelos iniciales para el estampado profundo, modelos dentales, presentaciones... La mejor impresora 3D a color de su clase para aplicaciones con los requisitos más exigentes; establece nuevos estándares en el campo de los sistemas de impresión 3D a todo color. Datos técnicos: Impresora 3D ZPrinter ProJet 660 Pro Formato de construcción: 254 x 381 x 203 mm Color: 390.000 colores (5 cabezales de impresión, incluido el negro) Resolución: 600 x 540 ppp Tamaño mínimo de los detalles: 0,1 mm Automatización: Completa (configuración y autovigilancia automatizadas, carga automática del polvo, reciclaje y eliminación automatizados del polvo, cartuchos de aglutinante con bloqueo, panel de control intuitivo) Velocidad de construcción vertical: 28 mm/hora Opciones de material: Material compuesto de alto rendimiento Grosor de la capa: 0,089-0,102 mm Número de inyectores: 1520 Detalles: Impresora 3D ZPrinter ProJet 660 Pro Formatos de archivo para impresión: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR Dimensiones del dispositivo: 188 x 74 x 145 cm Peso del dispositivo: 340 kg Requisitos de la red eléctrica: 100-240 V, 1,5-7,5 A Compatibilidad con la estación de trabajo: Windows® 7, Windows® XP Professional y Windows Vista® Business/Ultimate Normativa: CE, CSA Requisitos especiales de instalación: Ninguno Tipo: Impresora 3D ProJet 660 Pro Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan cambios e imprecisiones en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Gietz FSA 790 EFF. Año de fabricación: 2001. Especificaciones técnicas: * Alimentador MABEG Blodpfjzd T Hpjx Acdoi * 2 rodillos de lámina transversal * 3 rodillos de lámina longitudinal * Estampado en caliente (2 placas de nido de abeja) * Troquelado (herramienta de troquelado adicional) * Opción de holograma (electrónica reacondicionada en 2020) * 6 zonas de calentamiento Detalles técnicos: * Tamaño máximo de la hoja: 790 x 560 mm * Tamaño mínimo de la hoja: 297 x 210 mm * Área máxima de estampado: 720 x 520 mm * Velocidad de hasta 5500 unidades/hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 4.000 m³/h, presión: 5 bar, presión de funcionamiento: 7 bar, dimensión interior anchura: 900 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, superficie filtrante: 120 m², tensión de entrada: 380 V, rango de trabajo: 1.400 mm, capacidad del depósito: 960 l, capacidad de aspiración: 4.000 m³/h, Equipamiento: cabina, documentación / manual, Instalación automática de granallado con sistema de ganchos, que incluye transportador aéreo monorraíl, sistema de recuperación de abrasivo, elevador de cangilones, selector neumático de granalla, vibrador, filtro despolvador y cuadro eléctrico de control. Características principales: Diámetro máximo del conjunto a procesar: 900 mm Altura máxima del conjunto: 1.400 mm Peso máximo de la carga: 1.000 kg N.º 6 ganchos portapiezas N.º 4 turbinas centrífugas Carlo Banfi tipo X1 Potencia de las turbinas: 4 x 7,5 kW Caudal de abrasivo: 300 – 360 kg/min Bljdpfx Acjzdqtmedoi Capacidad de abrasivo en la primera carga: 960 kg Alimentación: 380 V trifásica – 50 Hz Potencia total instalada: aproximadamente 22 kW Filtro despolvador Carlo Banfi PS-6B incluido: Caudal de aire: 4.000 m³/h Superficie filtrante: 120 m² N.º 6 cartuchos filtrantes de microfibra Ventilador de aspiración de 4 kW Sistema automático de limpieza de cartuchos con aire comprimido Presión de aire comprimido requerida: 5 – 7 bar Instalación adecuada para el granallado y limpieza superficial de fundiciones, estructuras metálicas, componentes mecánicos, piezas estampadas y productos fabricados en acero. Máquina completa con instalación de recuperación y recirculación de la granalla, cuadro eléctrico y documentación técnica original. Incluye piezas de repuesto, entre ellas, motores y componentes de la cámara de abrasión. Vídeos de la máquina en funcionamiento disponibles a petición. Disponibilidad de otra granalladora idéntica.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Soporte de sujeción para herramientas SK 40 En la placa metálica figura: Lorenz Ettlingen 7-191-020-0001 Para la sujeción segura de los portaherramientas con SK40 durante el cambio de herramientas: sujeción de herramientas. Por ejemplo, como accesorio para la máquina de fresado o la máquina de estampado Lorenz. Morsa de sujeción / mesa de sujeción / cubo de sujeción. Dispositivo de sujeción para la fijación y sujeción segura. Torre de sujeción – dispositivo de cambio de herramientas. Compatible con los 4 portaherramientas SK 40 Peso: 75 kg Dimensiones: 80 x 60 x 60 Precio: a negociar Nuestro precio de referencia es de 250 € netos, más los gastos de embalaje, a partir de nuestro almacén. Salvo errores u omisiones en los datos técnicos. Bledpoyuwzmefx Acdsi Vendemos exclusivamente a países de la Comunidad Europea.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes MAKA MM 7t, con diseño de pórtico, equipado con dos mesas y dos unidades de cabezales de 5 ejes para operación por turnos. Año de fabricación: 2004 • Centro de fresado CNC de alto rendimiento para el mecanizado de 5 ejes, ideal para el mecanizado de piezas de aluminio, piezas estampadas y piezas de material compuesto de fibra de vidrio. • Equipado con lubricación central automática y armario eléctrico con aire acondicionado. • Control CNC BWO 920, memoria de 8 MB, integrado en el PC. • Soporte móvil para el panel de control. Datos técnicos: Áreas de trabajo / dimensiones del cubo: con longitud de herramienta de 130 mm y diámetro de 60 mm Eje X: 2 x 3.000 mm Eje Y: 1.500 mm Eje Z: 650 mm, con una altura de posicionamiento de 120 mm Eje A: 540° (+/- 270°) Eje B: 200° (+/- 100°) Velocidad de avance rápido: Eje X/Y: 60 m/min. Eje Z: 24 m/min. Eje A/B: 10.000 °/min. 2 husillos de fresado de alta velocidad HSD de 7,5 kW (S1), HSK-F63 Velocidad regulable de forma continua de 2.000 a 24.000 rpm, potencia nominal a partir de 12.000 rpm, con cojinetes cerámicos, refrigerado por agua. Blodpfxszhbbpo Acdoi Portaherramientas HSK-F63 con sistema de cambio de herramientas. 1 depósito de herramientas tipo tambor móvil por unidad de cabezal, para 10 herramientas de hasta 60 mm de diámetro y, según el diámetro de la herramienta, 130 mm de longitud a partir de la superficie de apoyo. 2 mesas con superficie de mesa de aluminio de 3.000 x 1.500 mm con taladros en cuadrícula. 1 sistema de sujeción neumática por mesa. 1 sistema de sujeción por vacío por mesa. 2 sistemas de lubricación de mínima cantidad con boquillas pulverizadoras. Seguridad laboral: 2 puertas correderas de accionamiento manual para la carga desde el frente. En operación por turnos, la zona de carga y descarga se asegura con dos persianas eléctricas. Con cabina de protección para la parte trasera de la máquina, puerta de acceso lateral; la cabina está abierta en la parte superior. Ubicación actual: sur de Turingia / Alemania, donde la máquina puede ser inspeccionada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes MAKA MM 7t, con diseño de pórtico, dos mesas y dos unidades de cabezal de 5 ejes para operación por turnos. Año de fabricación: 2004 • Centro de fresado CNC de alto rendimiento para mecanizado de 5 ejes, ideal para el mecanizado de componentes de aluminio, piezas de estampado profundo y piezas de fibra de vidrio. • Equipado con lubricación central automática y armario eléctrico con aire acondicionado. • Control CNC BWO 920, memoria de 8 MB, integrado en el PC. • Estructura móvil para el panel de control. Datos técnicos: Áreas de trabajo / dimensiones del cubo: con longitud de herramienta de 130 mm y diámetro de 60 mm Eje X: 2 x 1.500 mm Eje Y: 2.250 mm Eje Z: 650 mm, con una altura de dispositivo de 120 mm Eje A: 540° (+/- 270°) Eje B: 200° (+/- 100°) Velocidad de avance rápido: Eje X/Y: 60 m/min. Eje Z: 24 m/min. Eje A/B: 10.000 °/min. Bedpfx Ajzhbgfecdoli 2 husillos de fresado de alta velocidad HSD de 7,5 kW (S1), HSK-F63 Velocidad ajustable de forma continua de 2.000 a 24.000 rpm, potencia nominal a partir de 12.000 rpm, con rodamientos cerámicos, refrigeración por agua. Portaherramientas HSK-F63 con sistema de cambio de herramientas. 1 depósito de herramientas cilíndrico móvil por unidad de cabezal, para 10 herramientas de hasta 60 mm de diámetro y, dependiendo del diámetro de la herramienta, 130 mm de longitud a partir de la superficie de apoyo. 2 mesas con superficie de mesa de aluminio de 1.500 x 2.250 mm con taladros en patrón. 1 sistema de sujeción neumática por mesa. 1 sistema de sujeción al vacío por mesa. 2 sistemas de lubricación de mínima cantidad con boquillas de pulverización. Seguridad laboral: 2 puertas correderas de accionamiento manual, para la carga desde el frente. En operación por turnos, el área de carga y descarga se asegura con dos persianas eléctricas, 1 mampara (desmontable) entre las mesas. Con cabina de protección para la parte trasera de la máquina, puerta de acceso lateral, la cabina está abierta en la parte superior. Ubicación actual: sur de Turingia / Alemania, donde se puede inspeccionar la máquina.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes MAKA MM 7t, con estructura de pórtico, dos mesas y dos unidades de eje de 5 ejes para funcionamiento alternado. Año de fabricación: 2005 • Centro de fresado CNC de alto rendimiento para el mecanizado de 5 ejes, ideal para el mecanizado de piezas de aluminio, piezas estampadas y piezas de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio (GFK). • Equipado con lubricación central automática y armario eléctrico con aire acondicionado. • Control CNC BWO 920, memoria de 8 MB, integrado en el PC. • Soporte móvil para el panel de control. Datos técnicos: Áreas de trabajo / dimensiones del cubo: con longitud de herramienta de 130 mm y diámetro de 60 mm Eje X: 2 x 3.000 mm Eje Y: 1.500 mm Eje Z: 650 mm, con una altura de dispositivo de 120 mm Eje A: 540° (+/- 270°) Eje B: 200° (+/- 100°) Velocidad de avance rápido: Blodpjzhabzofx Acdoi Eje X/Y: 60 m/min. Eje Z: 24 m/min. Eje A/B: 10.000 °/min. 2 husillos de fresado de alta velocidad HSD de 10 kW (S1), HSK-F63 Velocidad de giro ajustable de forma continua de 2.000 – 24.000 rpm, potencia nominal a partir de 12.000 rpm, con cojinetes cerámicos, refrigeración por agua. Portaherramientas HSK-F63 con dispositivo de cambio de herramienta. 1 depósito de herramientas cilíndrico móvil por unidad de eje, para 10 herramientas de hasta 60 mm de diámetro y, dependiendo del diámetro de la herramienta, 130 mm de longitud desde la superficie de apoyo. 2 mesas con superficie de mesa de aluminio de 3.000 x 1.500 mm con perforaciones en rejilla. 1 sistema de sujeción neumático por mesa. 1 sistema de sujeción por vacío por mesa. 2 sistemas de lubricación de mínima cantidad con boquillas pulverizadoras. Seguridad laboral: 2 puertas correderas de accionamiento manual para la carga desde el frente. En el funcionamiento alternado, la zona de carga y descarga se asegura con dos persianas enrollables con accionamiento eléctrico. Con cabina de protección para la parte trasera de la máquina, puerta de acceso lateral, la cabina está abierta en la parte superior. Ubicación actual: sur de Turingia / Alemania, donde se puede inspeccionar la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes MAKA MM 7t, con estructura de pórtico, dos mesas y dos unidades de cabezal de 5 ejes para operación por turnos. Año de fabricación: 2004 • Centro de fresado CNC de alto rendimiento para mecanizado de 5 ejes, ideal para el mecanizado de piezas de aluminio, piezas estampadas y piezas de fibra de vidrio. • Equipado con lubricación central automática y armario de control con sistema de climatización. • Control CNC BWO 920, memoria de 8 MB, integrado en el PC. • Soporte móvil para el panel de control. Datos técnicos: Bjdpjzg Imcofx Acdjli Áreas de trabajo / dimensiones del cubo: con longitud de herramienta de 130 mm y diámetro de 60 mm Eje X: 2 x 2.000 mm Eje Y: 2.250 mm Eje Z: 480 mm, con una altura de fijación de 120 mm Eje A: 540° (+/- 270°) Eje B: 200° (+/- 100°) Velocidad de avance rápido: Eje X/Y: 60 m/min. Eje Z: 24 m/min. Eje A/B: 10.000 °/min. 2 x cabezal universal para fresado de 5 ejes con cabezal de 90°, 2 x husillo de fresado de alta velocidad HSD de 7,5 kW (S1), HSK-F63 Velocidad de giro ajustable de forma continua de 2.000 a 24.000 rpm, potencia nominal a partir de 12.000 rpm, con cojinetes cerámicos, refrigerado por agua. Portaherramientas HSK-F63 con sistema de cambio de herramientas. 1 x depósito de herramientas tipo tambor móvil por unidad de cabezal, para 10 herramientas de hasta 60 mm de diámetro y –dependiendo del diámetro de la herramienta– 130 mm de longitud desde la superficie de referencia. 2 mesas con tablero de mesa de aluminio de 2.000 x 2.250 mm con orificios en patrón. Para el mecanizado de piezas más grandes, las mesas se pueden acoplar. 1 sistema de sujeción neumática por mesa. 1 sistema de sujeción por vacío por mesa. Por husillo de fresado, 1 sistema de lubricación mínima con boquillas de pulverización. Seguridad laboral: 2 puertas correderas de accionamiento manual para la carga por la parte frontal. En la operación por turnos, la zona de carga y descarga se asegura con dos persianas eléctricas, 1 mampara (desmontable) entre las mesas. Con cabina de protección para la parte trasera de la máquina, puerta de acceso lateral, la cabina está abierta en la parte superior. Ubicación actual: sur de Turingia / Alemania, donde se puede inspeccionar la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes MAKA MM 7t DK, con diseño de pórtico, equipado con dos mesas y dos unidades de cabezal de 5 ejes para operación por turnos. Año de fabricación: 2006 • Centro de fresado CNC de alto rendimiento para el mecanizado de 5 ejes, ideal para el mecanizado de componentes de aluminio, piezas de estampado profundo y piezas de fibra de vidrio. • Equipado con lubricación central automática y armario eléctrico con sistema de aire acondicionado. • Control CNC BWO 920, memoria de 8 MB, integrado en el PC. • Soporte móvil para el panel de control. Datos técnicos: Áreas de trabajo / dimensiones del cubo: con longitud de herramienta de 130 mm y diámetro de 60 mm Eje X: 2 x 2.000 mm Eje Y: 2.250 mm Eje Z: 480 mm, con una altura de dispositivo de 120 mm Eje A: 540° (+/- 270°) Eje B: 200° (+/- 100°) Velocidad de avance rápido: Eje X/Y: 60 m/min. Eje Z: 24 m/min. Eje A/B: 10.000 °/min. 2 husillos de fresado de alta velocidad HSD de 7,5 kW (S1), HSK-F63 Velocidad de giro ajustable de forma continua de 2.000 – 24.000 rpm, potencia nominal a partir de 12.000 rpm, con cojinetes cerámicos, refrigeración por agua. Soporte de herramientas HSK-F63 con sistema de cambio de herramientas. 1 almacén de herramientas tipo tambor móvil por unidad de cabezal, para 10 herramientas de hasta 60 mm de diámetro y, dependiendo del diámetro de la herramienta, 130 mm de longitud desde la superficie de apoyo. 2 mesas con placa de mesa de aluminio de 2.000 x 2.250 mm con taladros a intervalos regulares. Para el mecanizado de piezas más grandes, las mesas se pueden acoplar. 1 sistema de sujeción neumática por mesa. 1 sistema de sujeción al vacío por mesa. 1 sistema de lubricación de mínima cantidad con boquillas pulverizadoras. Bsdpszg E E Nefx Acdsli Seguridad laboral: 2 puertas correderas de accionamiento manual para la carga desde el frente. En operación por turnos, la zona de carga y descarga está protegida con dos persianas eléctricas, 1 mampara (desmontable) entre las mesas. Con cabina de protección para la parte trasera de la máquina, puerta de acceso lateral, la cabina está abierta en la parte superior. Ubicación actual: sur de Turingia / Alemania, donde la máquina puede ser inspeccionada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de fleje de alta precisión fabricado por Zehnder & Sommer, Alemania, diseñado para una alimentación precisa y fiable de fleje metálico en aplicaciones de estampado, punzonado y conformado. Este alimentador es ideal para su integración con prensas de alta velocidad como Bruderer, Schaal, Mabu, Bihler y máquinas similares. Los alimentadores Zehnder & Sommer son conocidos por su excepcional ingeniería de precisión suiza, diseño compacto y excelente exactitud de alimentación, lo que los hace aptos para entornos industriales exigentes y líneas de producción de alta velocidad. Especificaciones técnicas Fabricante: Zehnder & Sommer Modelo: EVD 220 DG S Ancho máx. de fleje: 200 mm Apertura de rodillos (grosor máx. de fleje): 4,0 mm Bedpfx Acszav Rdsdjli Sección transversal máxima del material: 50 mm² Rango de longitud de alimentación: 0 – 19.999 mm Precisión de alimentación: ± 0,1 mm Velocidad máxima de alimentación: 150 m/min Fuerza de arrastre: 70 N Peso: 10 kg Alimentación de alta precisión para aplicaciones de estampado y conformado Diseño industrial compacto y ligero Adecuado para automatización de prensas de alta velocidad Fabricación suiza fiable y de alta calidad Fácil integración en líneas de producción existentes Ideal para estampado fino, componentes eléctricos y producción de piezas metálicas de precisión

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 UNIDADES EN STOCK, AÑOS 2015 Y 2013. Decoiler de palets de alta resistencia con cabezal enderezador de precisión integrado, diseñado para alimentar material en banda enrollada en líneas de estampado y otros procesos posteriores. La gran mesa giratoria de 1.500 mm permite manipular bobinas montadas sobre palet de hasta 3.000 kg, mientras que el enderezador de 9 rodillos (5 inferiores motorizados + 4 superiores) garantiza una banda plana y libre de tensiones, lista para producción. Tanto la mesa como el enderezador son accionados de forma independiente mediante variadores de frecuencia, lo que permite un control preciso de velocidad y tensión. Ideal para operaciones de estampado en las que el material en bobina se entrega sobre palets en lugar de mandriles, eliminando la necesidad de carros de bobinas y reduciendo los tiempos de cambio. Especificaciones Técnicas - Diámetro de la mesa: 1.500 mm Bodozav Ngjpfx Acdeli - Capacidad de carga de la mesa: 3.000 kg - Velocidad máx. de rotación de la mesa: 10 rpm - Velocidad de avance de la banda: 10 m/min (con núcleo de Ø 300 mm) - Sentido de estampación: de izquierda a derecha - Sentido de bobinado: CW o CCW (seleccionable) - Espesor máx. de la banda: 1,5 mm - Ancho máx. de la banda: 220 mm - Motor de la mesa: 2,2 kW, controlado por variador - Rodamientos de la mesa: rodamiento de cuatro puntos - Cabezal enderezador: 9 rodillos (5 inferiores + 4 superiores) - Diámetro de los rodillos: 40 mm - Todos los rodillos inferiores motorizados - Motor del enderezador: 0,75 kW, controlado por variador - Conexión eléctrica: 3×400V + N + PE, 50 Hz, 16 A - Dimensiones (L × A × H): 2.250 × 1.500 × 1.700 mm - Peso aprox.: 750 kg - Pintura: RAL 7035 gris claro, texturizada

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, SOPREM Línea de Alimentación de Bobinas de Precisión (Desbobinador + Enderezadora) — 2003. Línea de alimentación combinada completa para fleje delgado de precisión, lista para emparejar con una prensa pequeña de estampado de alta velocidad. Desbobinador — Tipo H1000.1000ZV. Peso máximo de bobina: 1.000 kg. Ø de bobina: 1.000 mm exterior / 375–520 mm interior. Velocidad del tambor: 2–20 rpm, motor de 1,5 kW. Enderezadora — Tipo BR 19.160.12.U. Capacidad de fleje: hasta 0,5 mm de espesor × 160 mm de ancho. Unidad enderezadora de precisión accionada hidráulicamente. Ambas unidades fabricadas en 2003 · 400 V / 50 Hz · línea sincronizada con enclavamiento E-stop a la prensa aguas abajo · Fabricado en Suiza. Especificaciones Técnicas Desbobinador / Tambor de Bobina (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Nº de serie (placa): 110103 Peso máximo de bobina: 1.000 kg Ø exterior de bobina: máx. 1.000 mm Ø interior de bobina: 375–520 mm Velocidad del tambor: 2–20 rpm Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1.400 rpm Reductor: RMI 110 FL LCB, relación i = 70 Embrague de fricción: ajustado a 400 Nm Detección de fleje: placa de contacto al suelo (control de lazo) Bjdpfxozav H Ss Acdsli Enderezadora de Bandas de Precisión (Richtwerk) BR19.160.12.U Función: endereza la curvatura del fleje previo a la prensa Espesor máximo del fleje: 0,5 mm Ancho máximo del fleje: 160 mm Accionamiento: unidad de enderezado de precisión accionada hidráulicamente Alimentación eléctrica: 400 VCA, 50 Hz, trifásico + neutro + tierra Protección previa recomendada: 25 A

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Vester Elektronik GmbH Modelo: Sensorchek VSC 10C Año de fabricación: 1999 Tipo de máquina: Máquina óptica de medición y clasificación Campo de aplicación: Inspección 100% de piezas torneadas, piezas estampadas, remaches, tornillos, piezas pequeñas Tecnología: Procesamiento de imágenes optoelectrónico con cámaras CCD/CMOS Datos técnicos Sistema de medición • 1–4 cámaras industriales (CCD/CMOS) • Lentes de precisión telecéntricas • Iluminación por transmisión y reflexión (flash LED) • Evaluación subpíxel • Precisión de medición: en el rango de centésimas (aprox. 0,01 mm) Piezas comprobables • Diámetro: hasta aprox. 30 mm • Longitud: hasta aprox. 80 mm • Material: Piezas metálicas, piezas torneadas, estampadas, prensadas Rendimiento Bedpfx Aoyizrljcdeli • Cadencia: 100–250 piezas/min • Alimentación: Alimentador vibratorio + separación • Clasificación: Expulsión neumática de piezas buenas/malas

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), STOPA sabe lo que significa el almacenamiento. Por eso, se ha desarrollado la mesa de despaletizado y desembalaje perfecta para acelerar significativamente el proceso de desembalaje y despaletizado de paquetes de chapa. Aumente su productividad separando los paquetes de chapa de sus paletas de forma más sencilla. La mesa de desembalaje cuenta con un marco de estampado móvil, sobre el cual se posiciona el paquete de chapa a una altura de trabajo ergonómica. Ahora, el embalaje puede retirarse sin esfuerzo, mientras que las paletas de madera caen hacia abajo. A continuación, el paquete de chapa puede transportarse directamente a la estación de recepción de mercancías con la ayuda de una carretilla elevadora o una grúa. Blodszcpmqopfx Acdei Tenga en cuenta: la información de esta página ha sido recopilada de la mejor manera posible, tanto por nosotros como, en la medida de lo posible, por el fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Capacidad total: 400 litros Volumen útil: 300 litros Carga máxima: 850 kg Dimensiones máximas de la pieza: 850 x 200 mm Peso máximo por pieza: 30 kg Velocidad de rotación: 4.0 - 15.0 rpm Ancho interior del tambor: 925 mm Motor de accionamiento: 380 V Peso de la máquina: aprox. 1950 kg Dimensiones (LxAxA): 3100 x 1600 x 2000 mm Estado bueno / bien mantenido (!!) - Revisada y probada - Vídeo de la máquina - ?v=xxnCddCmXe4 Descripción: - Máquinas de limpieza LIMA * Para piezas largas de encofrado de hormigón, grapas de encofrado * Para piezas cortadas por oxicorte, plasma o láser * Para piezas estampadas y de sierra - Ecológica, económica y silenciosa - Transmisión mediante correa trapezoidal quíntuple con reductor de tornillo sin fin - Rodamientos oscilantes libres de mantenimiento - Toda la máquina está altamente insonorizada - Sistema de aspiración de polvo incorporado de serie - Tiempo de funcionamiento del tambor ajustable - Velocidad de rotación del tambor regulable - Función de operación por pulsos para posicionar el tambor en cualquier ángulo - Diseño compacto ahorra espacio - Sistema de extracción integrado en la máquina - Cierre rápido de tambor de palanca única - Montaje de la máquina sobre amortiguadores de vibraciones - Amplia zona de descarga, adecuada para contenedores euro - Fácil acceso para carretillas elevadoras o transpaletas Funcionamiento: - Las piezas a procesar se desbastan, eliminan escoria y óxido por fricción propia. Bljdpszcqziefx Acdoi - El diseño cerrado reduce el nivel de ruido durante el desbarbado a solo 68 - 72 dB(A). - El sistema de extracción de polvo elimina automáticamente el polvo generado durante el proceso. - También pueden procesarse piezas aceitosas estampadas o cortadas con sierra. - Para este proceso, se agrega serrín al tambor. - Un temporizador enciende el sistema de extracción de polvo individualmente. - Así, las piezas primero se desengrasan y se secan. - Solo tras este proceso, la extracción de polvo elimina automáticamente el serrín del tambor. - La velocidad programable del tambor garantiza resultados de procesamiento óptimos. - La desbarbadora LIMA-400 L puede instalarse en cualquier lugar con una base sólida. - Al finalizar el ciclo, el tambor se detiene en posición, permitiendo abrir la trampilla rápidamente. - Un ciclo de trabajo dura aprox. 20 minutos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.740 mm, longitud total: 815 mm, altura total: 1.650 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Instalación para panecillos Lippelt Mini-Rustica GST Blodpfsyv U Easx Acdoi Cabezal para panecillos especiales cuadrados Modelo: Mini-Rustica GST con guillotina y dispositivo de estampado incluye 2 rodillos de corte longitudinal de 3 y 4 filas Espolvoreador de harina para cinta de entrada Manejo por pantalla táctil Fabricación en acero inoxidable Estación de semillas Rumo Máquina móvil Conexión: 400V, enchufe CEE de 16A Dimensiones: 1740 x 815 x 1650 mm (AnxPrxAl) Máquina de segunda mano

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela Bodpfxozhub Ae Acdoli - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)