Electronic Cards For Imm Tarjetas Electrónicas Para Inyectoras de segunda mano en venta (20.278)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Gkodpjvn D I Nsfx Adkea Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales Gsdpfxsq Igyve Adkjka - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: usado, Perfiladora DALLAN | Perfiles Omega 60 mm y 80 mm Con 11 estaciones de conformado, está totalmente equipada y actualmente configurada para producir perfiles Omega de 60 mm. La línea incluye además herramental adicional para perfiles Omega de 80 mm. Esta máquina está completa y en excelente estado. Línea perfiladora DALLAN con 11 estaciones de conformado · Ancho de chapa: 300 – 350 mm · Controles: Doble consola · Diámetro de los ejes: 60 mm · Unidad final: Estación integrada de corte · Configuración actual: Preparada para perfil Omega clásico de 60 mm, incluye utillaje para Omega 80 mm · Desenrollador libre · Caja de herramientas (aprox. 1.000 kg) para la producción de otros tipos de perfiles · Dimensiones: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x A x H) · Peso: 10 toneladas Godpexugf Hsfx Adkeka Ancho de chapa: 300 - 350 mm Controles: Consola doble Diámetro del eje: 60 mm Unidad final: Estación integrada de corte Configuración actual: Configurado para el clásico Omega de 60 mm, incluye herramientas para el Omega de 80 mm.

Estado: como nuevo (usado), TT9CW DOYPACK FILLER AND SEALER. Features: * 2-stage heating sealing method. * Double piston filling valve. * Liquid dispenser with vacuum. * Bag: Laminated Pouch * Bag type: flat pouch, vertical pouch (standing) Gkjdox S Ibmspfx Adkea PRODUCT FILLING: * Product types: sauces, etc. Solid (dense) Liquid And also valid for: Solid Powder DOYPACK bag dimensions: Length: 100 mm - 250mm Width: 80mm- 150mm Min filling: 50 gr. Max filling: 350 gr. Production: up to 90 bags / min (depends on the product) It has three sealing heads (2 thermal and 1 for cooling). Station 7: First sealing head A first mechanically driven sealing head ensures the bag sealing. The seal area is teflon coated with easy access for easy change. The sealing time and pressure are adjusted on the screen. Each sealing bar has its independent thermoregulator. Station 8: Second sealing head The second mechanically driven sealing head again ensures the bag sealing. The sealing area is also teflon coated with easy access for easy change. Sealing time and pressure are adjusted on the screen. Station 9: Third cooling sealing head The third mechanically driven sealing head ensures the stabilization of the bag sealing. The sealing area is teflon coated with easy access for easy change. Sealing time and pressure are adjusted on the screen. * Production may vary depending on the format and product to be filled.

Estado: usado, PLANTA DE ZINC PARA TUBOS, fabricada por VOEST ALPINE / LOECO Capacidad máxima: 60.000 t/año (16 t/h) Dimensiones producibles: ¼” a 4” Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de Zn: 400 g/m2 según DIN 2444 Dimensiones producibles: ¼” a 4” Máxima capacidad: 60.000 t/año (16 t/h) Gkodpfx Asyman Hodkoa Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de zinc: 400 g/m2 según DIN 2444

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Gkedpfx Adezuhbiskoa Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Gkedpeuhabtofx Adkoa - velocidad del husillo : 400 - 4.500 [rpm] - capacidad de taladrado en acero / fundición : 10 / 13 [mm] - profundidad de perforación : 60 [mm] - distancia husillo / columna : 185 [mm] - superficie útil de la mesa : 220 x 300 [mm] - potencia del motor : 0,5 [kW] - alimentación : 220 [V] - selección de velocidad por visualización del diámetro de perforación y del material - ajuste electrónico de la velocidad del cabezal. - ajuste continuo de la velocidad del husillo entre 400 y 4500 rpm - velocidad constante bajo carga - altura del cabezal de taladrado ajustable mediante compensador neumático - ajuste fino de la profundidad de perforación mediante nonio milimétrico - protección electrónica del motor - placa base totalmente mecanizada (220 x 300 mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Gksdpeztwl Uofx Adksa

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Gjdpfx Adjztwl Iokoka

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The Tetra Pak Aseptic Filler TBA/19 is a high-performance machine designed for filling liquids into 200 ml brik cartons, especially in dairy, juice, beverage, sauce and concentrate applications. This model offers a combination of reliability, energy efficiency and production flexibility. Gjdpown Iktofx Adkoka Outstanding technical specifications: -Production capacity: up to 6,000 containers per hour (bph) in 200 ml format. Output may vary depending on the format.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The continuous defroster is a machine mainly to help process frozen fish or cephalopods, since it is not necessary to wait for work days for the product to defrost. It is a machine that once filled with water and agitated, by activating the pump, it defrosts the product submerged inside. INCORPORATES: - Modular belt elevator with blades. - Centrifugal pump for agitation and water recirculation, with pre-filter. - Steam coil for connection to steam boiler. The coil is drilled with Ø 6 mm holes for steam outlet. - Cleaning hatches to access the interior of the tank. Working dimensions: Elevator band width: 53 cm Paddle spacing: 30 cm Paddle height: 7.5 cm Loading height: 1.80 m Unloading height: 3.70 m Raft: Length: 5.25 m Width: 1.70 m. Gjdown E Sujpfx Adkjka Height: 1 m. Capacity: 9.000 L (approx)

Estado: nuevo, Disponemos de diferentes piezas electrónicas para máquinas DMG, BOSCH y Siemens. Gksdpjddxv Uofx Adksa Si lo solicita, le enviaré fotografías detalladas de todas las piezas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Distancia máxima entre puntas: 1500 mm Número de mordazas: 3 Peso: 3 t Soporte Multifix: sí Gedeztfw Sopfx Adkjka

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Digital, sí Multifix, sí Lynette, sí Gkjdpfx Aoztfxcodksa Documentación, sí Puente de cama, sí Buen estado, sí Distancia entre puntas: 1800 mm Diámetro máximo de torneado: 530 mm Número de serie: 0556 Diámetro del orificio: 60 mm Peso: 3,3 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Gkjdpfxeyb Tuij Adkoa Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 1954, Diámetro máximo de giro: 530 mm Número de serie: 13436 Godpfx Aeztfygjdkoka Peso de la máquina: aprox. 1,4 t

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VG033-25dv, ancho de lijado: 600 mm, altura de rectificado: 530 mm, Máquina lijadora SAND1 de vigas nueva a estrenar, por cambio de directrices en la empresa, no se llegó a desembalajar. Ideal para pulir vigas de hasta 600 x 530 mm de sección. Deja un acabado perfecto. Capaz de pulir madera sin cepillar. Lija por la cara inferior. Cinta superior con elevación neumática de auto centrado según el tamaño de la pieza. En la base, una serie de rodillos locos de goma para no dañar la superficie de la madera. La máquina se puede accionar en ambas direcciones, para no tener que dar la vuelta con la viga, solo se tiene que ir tumbando la viga. Superior con elevación neumática autocentrante según el tamaño de la pieza. UNIDAD DE LIJADO INFERIOR Amortiguado, apto para vigas y con un desarrollo de cinta de 1.900 mm. La almohadilla está equipada con entrada temporizada por PLC. Motor de alta potencia (11 kw) a velocidades fijas y oscilación de las bandas de lijado. 2 bocas de aspiración de 120 mm de diámetro ARMARIO ELÉCTRICO integrado a la estructura de la máquina. Todos los Gedpfxszh Hr Ts Adkoka componentes son de primera calidad suministrados por empresas internacionales para ofrecer una fácil disponibilidad en el mercado. PANEL DE CONTROL equipado con un programador de PANTALLA TÁCTIL de 7,5" para la gestión de todas las funciones de la máquina. Datos técnicos en el pdf adjuntado Incluye 4 transportadores de rodillos de 3 x 0,6 metros

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Distancia entre puntas: 1500 mm Diámetro máximo de torneado: 210 mm Gksdpfx Asztfu Redkoa Número de serie: 1289 Sistema Multifix: sí Sistema Lynette: sí Peso: 1,45 toneladas

Estado: muy bueno (usado),

Estado: usado, Tope de longitud electrónico Weinig para la producción de ventanas, utilizado para el posicionamiento y avance de piezas de madera en sierras u otras máquinas similares. Datos técnicos: - Longitud máxima de la pieza de trabajo: aprox. 2.300 mm - Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 3,8 x 1,3 x 1,15 m Godpfx Adszryz Nekjka - Carrera: aprox. 2.800 mm

Estado: usado, Mazak Teaching Box / Panel de control 7780003000 – Original Yamazaki Mazak Se ofrece a la venta un panel de control Mazak Teaching Box / Teach Pendant original, con el número de pieza 7780003000 (B-02), de Yamazaki Mazak Corporation. El dispositivo de control manual se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y opera correctamente. Visualmente, presenta únicamente las típicas señales de uso relacionadas con el paso del tiempo y el uso (véase las fotos). Datos técnicos: Fabricante: Yamazaki Mazak Corporation Número de pieza: 7780003000 Pieza de repuesto original Mazak Fabricado en Japón Estado: Gkedszrpx Rspfx Adkoa Usado Perfecto estado técnico y totalmente funcional La pantalla, los botones y el botón de parada de emergencia funcionan correctamente Señales de uso normales en la carcasa y el cable (véase las imágenes) Contenido del envío: 1 × Mazak Teaching Box 7780003000 Cable de conexión Entrega tal como se muestra en las imágenes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de granallado seco Tipo de máquina: Instalación de granallado seco Fabricante: Graf Technik GmbH Modelo: Compact 2 Plus Año de fabricación: 2013 Gsdpfxoztyzlo Adkjka Tipo de control: Siemens Origen: Alemania Ubicación: Albstadt Plazo de entrega: según acuerdo

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 827.465 km, potencia: 279 kW (379,33 CV), primer registro: 10/1999, tipo de combustible: diésel, estado del neumático: 50 %, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: otro, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: euro2, amortiguación: acero-aire, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.700 mm, Año de fabricación: 1999, Equipamiento: ABS, bloqueo del diferencial, faros antiniebla, regulación eléctrica de las ventanillas, = Otras opciones y equipamiento = - 1 depósito de combustible Gsdpfey Ed Hrex Adkeka - 1 cama - Airbag - Apoyabrazos - Suspensión trasera: neumática - Techo abierto - Frenos de disco - Cabina dormitorio - Bloqueo de diferencial - Suspensión delantera: ballestas = Más información = Perfil de los neumáticos: 50% Eje delantero: direccional; suspensión: ballestas Eje trasero: ruedas dobles; bloqueo de diferencial; suspensión: neumática Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0002697 - Código del fabricante: 6SN1118-0NJ01-0AA1 - Estado: Como nuevo (artículo de exposición) - Funcionamiento: Totalmente operativo - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. Gkedpfjwtz Upsx Adksa

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0000341 - Código del fabricante: 2-083-01-5202 - Estado: Usado - Funcionalidad: No comprobada - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. Gedpswtf A Rofx Adkeka