Descifrador De Botellas de segunda mano en venta (20.215)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora de cordón azul AERA optimiza la preparación industrial con eficacia. Diseñada para un corte rápido y preciso, utiliza varias cortadoras de cinta para garantizar resultados uniformes. Además, la cinta de corte procesa los productos antes de cortarlos, mientras que la plegadora de cordón azul da a cada producto la forma perfecta. Con su sistema de control neumático y sus rascadores de cinta, la cortadora garantiza un alto rendimiento. Además, el carro de corte de titanio, equipado con lubricación automática, reduce las necesidades de mantenimiento. En conclusión, el modelo AERA mejora tanto la calidad como la eficacia de la producción, al tiempo que cumple los requisitos industriales. COMPOSICIÓN : TRANSPORTADOR DE ENVASES Dimensiones totales (L x A x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura de la superficie de deslizamiento: 960 +/- 50mm. Patas y gatos tubulares de acero inoxidable Ancho de la correa síncrona 600mm. Enrollamiento de la lira Sistema de desenganche rápido de la correa de accionamiento neumático Control servomotor con registro de posicionamiento. Rascadores de cinta TRANCHEUR Dimensiones totales (L x A x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso : 1000 Kg Bastidor de acero inoxidable: 20 mm Cerrado por panel de acero inoxidable con sensor magnético de seguridad y bloqueo neumático durante el funcionamiento. Lrodpsu Ivciofx Ahpol Equipamiento : La cortadora está equipada con 4 almacenes compuestos de : 4 cintas transportadoras sincronizadas controladas por un servomotor 4 tolvas definidas en función de los productos a cortar Mando neumático para liberar las tolvas de las cintas de carga CARRO DE CORTE El corte se realiza mediante una cuchilla de cinta sobre 2 volantes de titanio 200 montados en un travesaño de titanio El carro de corte está guiado por raíles y rodillos "Hepco inox El movimiento de corte se acciona mediante un servorreductor Sew Usocome, un eje pasante y dos sistemas biela-manivela. Los volantes son accionados por un motorreductor Sew Usocome equipado con un eje de transmisión y una polea expansible para garantizar una tensión constante de la correa trapezoidal. Un sistema tensor limitador de par garantiza el ajuste correcto de la tensión de la cuchilla de la cinta. La cuchilla de corte se lubrica mediante una boquilla automática alimentada por una red de agua a baja presión. CINTA DE SALIDA : La recepción y la distribución de las losas se efectúan mediante un transportador de cinta de poliuretano de dos capas accionado por un servorreductor Sew Usocome. Los productos se depositan mediante un sable de 16 mm de diámetro situado al final del transportador. Sistema de desenganche rápido de la cinta. Fondo abierto para facilitar la limpieza. Transportador fabricado totalmente en acero inoxidable.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para recubrir productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Además, la barnizadora ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para una gran variedad de tipos de productos. Fratasadora Koppens PR 400 La empanadora Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el empanado de sus productos. Asegura un empanado homogéneo y uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, está perfectamente adaptada al empanado fino, cumpliendo los exigentes requisitos de las industrias que procesan carne, pescado y otros preparados. La PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas de producción. Con su generosa anchura de cinta, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, esenciales en entornos alimentarios. Harinadora Koppens PRM 400 La enharinadora Koppens PRM 400 es una máquina industrial de última generación diseñada para optimizar los procesos de recubrimiento de harina. Garantiza una aplicación uniforme de harina a una gran variedad de productos, como pollo, pescado y verduras, mejorando su textura y presentación. Además, su robusto diseño de acero inoxidable garantiza una durabilidad excepcional, incluso en los entornos de producción más exigentes. Fácil de integrar en las líneas de producción existentes, cuenta con controles intuitivos para facilitar su uso por parte de los operarios, reduciendo el tiempo de formación. Además, la PRM 400 está equipada con un sistema de recuperación de harina, que minimiza los residuos y reduce los costes operativos. Asegura una cobertura completa y homogénea del producto, garantizando una calidad superior. Su mantenimiento simplificado contribuye a limitar los tiempos de inactividad, mejorando la continuidad de su producción. Lodju N En Djpfx Ahpjrl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Lrodpfeu E Nx Sex Ahpsl Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. nzrcROXl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.980 mm, ancho total: 1.890 mm, altura total: 3.110 mm, El asador Rotatherme de Fessmann es un innovador equipo de cocción diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de la industria alimentaria. Gracias a su avanzada tecnología, ofrece cocción tanto en seco como en húmedo, lo que permite preparar una gran variedad de productos con una calidad excepcional. De hecho, esta máquina asegura una cocción uniforme y precisa, garantizando siempre unos resultados óptimos. Además, la célula de asado incorpora un sistema de rotación del carro durante la cocción, lo que mejora la eficacia del proceso y garantiza una distribución uniforme del calor. Además, su diseño compacto facilita su integración incluso en los entornos de producción más reducidos. Además, mantiene bajo control el consumo de energía y agua, contribuyendo a una producción más económica y respetuosa con el medio ambiente. Además, la facilidad de mantenimiento de la célula de asado reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia general de su línea de producción. Al elegir la célula de asado Rotatherme de Fessmann, está optando por una solución fiable y de alto rendimiento que optimiza sus procesos de cocción. Como resultado, puede aumentar su productividad manteniendo altos estándares de calidad. En resumen, este equipo es una inversión inteligente para cualquier empresa que desee mejorar su rendimiento en el campo de la cocción industrial. Especificaciones técnicas: Tipo: Rotatherme Lrsdpsu Iagrjfx Ahpel Temperatura máxima de cocción: 220°C Capacidad del carro: 1940 x 1040 x 1030 mm Cocción en seco y en húmedo Potencia eléctrica de calentamiento : 88 kW Potencia total : 92 kW Consumo de agua de cocción: 70 L/h Consumo de agua de humidificación: 70 L/h Consumo de aire comprimido: 80 L/h Consumo máximo de aire fresco del exterior: 300 m3/h Dimensiones: 1980 x 1890 x 3110 mm Sistema de rotación del carro durante la cocción

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Para consultas sobre el implemento, el Sr. Herden estará a su disposición (por teléfono). Seppi M. MINI-BMS 105 / Trituradora forestal / incl. OQ45-5 / incl. CUT CONTROL / 5-10 t / Equipo DEMO / en stock y disponible de inmediato / en muy buen estado Precio: 20.090,00 € neto / 23.907,10 € bruto - Ancho de trabajo: 1,05 m - Ancho total: 1,20 m - Profundidad: 1,03 m - Altura: 0,72 m - Trituradora para montaje en excavadora - Para triturar a lo largo de costas de ríos, en zonas forestales y en otros lugares de difícil acceso - Tritura matorrales y arbustos de hasta 10 cm de diámetro - Para excavadoras de 5-10 toneladas - Adaptable a diferentes placas de montaje - Accionamiento previsto para motor hidráulico según el caudal hidráulico de la máquina portadora - Transmisión indirecta por correa trapezoidal con 5 correas - Carcasa reforzada de acero AR 400 resistente al desgaste - Contracuchillas forjadas por estampación - Capó regulable hidráulicamente - Bisagra continua a lo largo de la tapa - Protección delantera con cadenas Lsdpfxey Rdnae Ahporl - Protección trasera con cadenas - Patines de apoyo, regulables en altura, reforzados con placa de carburo - Color: rojo RAL3020 · antracita RAL7021 OPT 228 Rotor forestal con herramientas MINI DUO fijas (2 placas de carburo) 21 unidades, peso total de la máquina con OPT 228*: 445 kg OPT 513 CUT CONTROL - Limitador de profundidad para rotor con herramientas fijas OPT 291 VARIO FLOW Motor hidráulico de pistones axiales con cilindrada variable 29-58 cm³ y válvula de sobrepresión - Cilindrada en cm³ (mín-máx): 29 - 58 - Presión hidráulica necesaria en bar (mín-máx): 150 - 250 - Caudal hidráulico requerido en l/min (mín-máx): 60 - 130 Adaptador intermedio para BE314 Z1 incl. placa adaptadora OQ45-5 - Altura aprox. 200 mm Disponemos en stock de muchas otras placas adaptadoras (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / etc...) y entrega inmediata. En nuestro almacén encontrará una amplia gama de productos Seppi, disponibles de inmediato. Contáctenos por teléfono o email. Si lo desea, estaremos encantados de hacerle una oferta de financiación. Somos distribuidor y servicio técnico oficial de Seppi M. Somos distribuidor y servicio técnico oficial de Holp. Somos distribuidor y servicio técnico oficial de Magni manipuladores telescópicos. Somos distribuidor y servicio técnico oficial de Gierking GMT. Somos distribuidor y servicio técnico oficial de OilQuick. Somos distribuidor y servicio técnico oficial de Weber MT. Somos distribuidor y servicio técnico oficial de Westtech. Somos distribuidor y servicio técnico oficial de DMS. Somos distribuidor y servicio técnico oficial de JCB maquinaria de construcción. Somos distribuidor y servicio técnico oficial de Mercedes-Benz. Somos distribuidor y servicio técnico oficial de Iveco. Además, con 800 vehículos usados, somos uno de los mayores concesionarios de vehículos industriales de Alemania. ¡Le suministramos la gama completa de Seppi! Errores y venta previa reservados. Nº interno: 170051 = Más información = Contacte con Marius Herden para más información.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Descripción: Estación de entrada de datos externa para usar con sistemas de manejo de hojas de sierra de la marca Vollmer ND. Sirve para individuales Introducción a los distintos pasos de procesamiento de una hoja de sierra. La estación de entrada de datos con enrutador integrado asume la interfaz entre las máquinas y la del cliente. Servidor o PC Lodpfov Sarxjx Ahperl

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Lavadora de botellas MAG Sirio 8 3.000–11.000 botellas/h Ledpfxex N I Egj Ahporl Tamaño de botella: 0,2 l – 1,0 l Año de fabricación: 1990 En funcionamiento, disponible hasta marzo de 2026.

Estado: usado, Carga útil: 0/7 Kg Alcance del brazo: 1,80 mmNúmero de ejes: 6 Repetibilidad: 0,03 mm Peso del robot: 380 Kg Montaje: Suelo Lrjdpfx Ash Au I Ijhpol

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 400 l, La olla de cocción al vapor de 400L, diseñada por Process Agro, es el equipo ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan aumentar su capacidad de producción. Gracias a su capacidad de 400 litros permite cocinar una gran variedad de productos de forma rápida y eficaz. De hecho, el uso del vapor garantiza una cocción uniforme, conservando al mismo tiempo el sabor y la textura de los ingredientes. Por tanto, esta olla es ideal para preparaciones que requieran un control preciso de la temperatura. Además, su diseño robusto y fiable garantiza un uso prolongado, incluso en entornos de producción intensiva. Además, al ser un modelo usado, esta olla combina rendimiento y economía, lo que la convierte en una opción rentable para empresas que buscan optimizar su proceso de cocción. Además, la facilidad de integración en varias líneas de producción ayuda a mejorar la productividad sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la olla a vapor de 400L es una solución de alto rendimiento para empresas alimentarias que buscan eficiencia, calidad y fiabilidad en sus procesos de cocción. Características técnicas: Bola de vapor de 400 L. Lrodpeu H Uznjfx Ahpsl Vaporera usada. Fabricante: Process Agro Capacidad: 400 Litros Año de fabricación: 2018 W3F57BIq

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, La celda de cocción SASA de 1000 litros es una solución esencial para mejorar sus procesos de cocción en un entorno industrial. Diseñada en 2015, esta máquina combina rendimiento y robustez para satisfacer las demandas de los entornos de producción más rigurosos. Gracias a su construcción en acero inoxidable, ofrece una durabilidad excepcional a la vez que facilita la limpieza y el mantenimiento. Equipado con un potente generador de vapor de 27 kW, garantiza una distribución uniforme del calor para una cocción precisa y uniforme. Para que puedas procesar una amplia gama de productos alimenticios con confianza. Además, su alimentación trifásica 400V + tierra 50Hz garantiza la compatibilidad con instalaciones eléctricas industriales estándar. Su gran capacidad de 1000 litros le permite manejar grandes volúmenes de producción, aumentando la productividad y reduciendo los tiempos de parada. Al integrar tecnologías avanzadas, esta celda de cocción no solo optimiza la eficiencia energética, sino que también garantiza la máxima seguridad para los operadores. Por lo tanto, ayuda a reducir los costos operativos al tiempo que mejora la eficiencia general de su línea de producción. Además, su diseño ergonómico hace que sea fácil de utilizar en el día a día. Los controles intuitivos permiten a los operadores dominar rápidamente su funcionamiento, mejorando la eficiencia operativa. Por último, el fácil acceso a los componentes esenciales simplifica el mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo. Características técnicas: Capacidad del tanque: 1000 litros para producción a gran escala. Generador de vapor: 27 kW de potencia para una cocción uniforme. Alimentación: 400V trifásica + tierra 50Hz para una instalación estándar. Material de construcción: Acero inoxidable para mayor durabilidad. Año de fabricación: 2015, garantizando tecnología reciente. Lodsu H Ux Hjpfx Ahpjrl Gpm8Rofc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Fabricado por Eurostar Italia, uno de los principales fabricantes de equipos de llenado. Diseñada para el llenado de sidra de manzana, cerveza, bebidas carbonatadas (CSD) y bebidas sin gas. Triblock: enjuagadora - llenadora - taponadora. 2.000 botellas/hora a 500 ml 3.000 botellas/hora a 330 ml Sistema de llenado isobárico con contrapresión, diseñado para sidra, cerveza y otras bebidas tranquilas o con gas. Doble pre-evacuación mediante bomba de vacío, garantizando una captación mínima de oxígeno para una calidad superior del producto. Partes en contacto de acero inoxidable 316 para máxima higiene y durabilidad. Elevadores neumáticos de botellas (puestos a nuevo en 2025). Enjuagadora de doble canal con soplado final (puesto a nuevo en 2025). Taponadora de corona (para tapones de 26 mm). Desvío para taponadora: posibilidad de alimentar otras taponadoras. Lodpfex A U Ursx Ahperl Panel de control con pantalla táctil para fácil manejo y supervisión. Sistema PLC Siemens, proporcionando automatización precisa y máxima flexibilidad operativa. Control de velocidad variable mediante variador de frecuencia. Copas CIP, el líquido de limpieza puede reciclarse. Incluye juegos de cambio de formato para botellas de vidrio de 250 ml, 330 ml, 500 ml y 750 ml. Chasis robusto de acero inoxidable. Seguridad conforme a normativa CE. Incluye todos los manuales. Kit de repuestos. Tuberías de llenado adicionales: nuevas, para adaptar a cualquier altura de botella. Juntas de válvula de llenado de repuesto, etc. Se puede cargar en el medio de transporte del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Fabricante: Serac Modelo: DMX R6V3/720 Año: 2010 Tipo: Monobloque de llenado y tapado Aplicación actual: Botella/vial de 250 mL - Tapón de rosca Ø38 mm Rendimiento: 3.300 botellas/hora Dosificación: por peso Sistema de alimentación con transportador de succión para garantizar la estabilidad de las botellas Túnel UV Heraeus: descontaminación Alimentación de tapones mediante tolva, elevador de cangilones y distribuidor Descontaminación de tapones con luz pulsada Claranor Llenado: tolva de capacidad de 100L Ljdpfjyr Sxnsx Ahperl 6 boquillas sobre balanzas conectadas a la expulsión de botellas en la salida de la máquina Tapado: Ajuste de tapones mediante pinzas neumáticas Presión de apriete regulable

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los silos se utilizan para almacenar cemento, cemento volátil, bentonita y otros materiales en polvo. Silos industriales Los silos de almacenamiento en seco son preferibles cuando la capacidad de almacenamiento es baja, pueden montarse y operarse en 2 horas con la ayuda de una grúa. Es preferible para soluciones locales en las que los costes de transporte pueden ser muy elevados. Semix puede fabricar silos de entre 50 y 150 toneladas. Lrjdogavanopfx Ahpol Silos industriales Los silos tolva son preferibles por su compacidad para el transporte. Pueden transportarse con contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el montaje correcto del silo ensamblado. Semix ha instalado silos horneados en Perú, Israel, Alemania y Reino Unido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Desenroscadora / desencorchadora, fab. Rink, modelo: KM 790/2K E LL, desenroscadora/desencorchadora de cajas, de 2 cabezales para tapón de rosca de 0,5 l NRW en caja modular de 20, con placa desencorchadora de 1 cabezal, año 2017 Ledpfx Ahjy Iz Aieperl

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen: Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada para botellas y cajas NRW y Euro, así como para pallets, y ofrece una capacidad de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas provienen de diversos años de fabricación entre 1992 y 2022 y presentan pocas horas de funcionamiento. La instalación estará en funcionamiento hasta finales de mayo y puede ser inspeccionada personalmente. Detalles técnicos - Capacidad: Hasta 7.500 botellas/hora - Formatos de botella procesados: 0,33L y 0,5L (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caja procesados: Cajas NRW y Euro Alcance de suministro - Paletizador/despaletizador | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cajas/h) - Desempaquetadora | RICO | UNO 1-cabezal 124 | 2010 (350 cajas/h) Lrsdpfev Icubox Ahpel - Desenroscador/descorchador | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 bot./h, 8.500 horas de funcionamiento) - Lavadora de botellas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 bot./h, 14.175 horas de funcionamiento) - Control de botellas | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (control de sosa y detección de metales) - Llenadora | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 bot./h, 7.200 horas de funcionamiento) - Etiquetadora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 bot./h, 14.500 horas de funcionamiento) - Impresora de inyección de tinta | Keyence | MK-G1000 | 2022 (actualmente configurada para el etiquetador ANKER Roland 8/3) - Empaquetadora | RICO | UNO 1-cabezal L-Máquina | 2012 (300 cajas/h) - Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, desgasificación y carbonatación) - Lavadora de cajas | RICO | 2500 1-bañera | 2012 (600 cajas/h) - Depósito CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, calefacción por vapor)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Mecanizado de soportes Lrjdpfx Ahjv Iamzepsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, La pasteurizadora de leche Fischer 5000 es una máquina de grado industrial diseñada para pasteurizar leche a gran escala. Aquí hay algunos detalles sobre tal pasteurizador: 1. Capacidad: El "5000" típicamente indica que este pasteurizador puede manejar hasta 5000 litros de leche por lote, haciéndolo apto para operaciones de procesamiento lechero a gran escala. 2. Funcionalidad: El pasteurizador está diseñado para calentar la leche a una temperatura específica, mantenerla allí durante un periodo requerido cantidad de tiempo para eliminar bacterias y patógenos dañinos mientras se conserva la calidad y el valor nutricional de la leche valor. 3. Construcción: Las máquinas Fischer suelen estar hechas de acero inoxidable, lo que garantiza higiene y durabilidad. El los materiales utilizados están diseñados para soportar las altas temperaturas y presiones que se encuentran durante la pasteurización proceso. 4. Diseño: A menudo presenta un diseño aislado para la eficiencia energética y puede incluir un panel de control fácil de usar para monitorear y ajustar los parámetros de pasteurización. 5. Eficiencia: El proceso de pasteurización suele ser continuo, lo que permite un alto caudal, lo cual es esencial para operaciones comerciales para satisfacer la demanda. 6. Control de temperatura: Puede incluir sistemas avanzados de control de temperatura para garantizar una pasteurización precisa, que es crucial for product safety and quality. 7. Características de seguridad: Los pasteurizadores modernos a menudo incorporan mecanismos de seguridad para prevenir el sobrecalentamiento o la acumulación de presión, asegurando operaciones seguras. 8. Aplicaciones: Adecuado para granjas lecheras, queserías y fabricantes de alimentos que buscan procesar grandes cantidades de leche mientras se cumplen las regulaciones de salud y seguridad. Capacidad: 5000 litros por hora Temperaturas: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 c Placas de intercambio de etapas : 5 Puntos de venta: Separador / Homogeneizador / Desaireador / Tubo de retención Desaerador: Incluido Calefacción: Vapor con intercambiador de calor y posicionamiento de la válvula de vapor Balance Tabk: Incluido Registrador de gráficos: En el panel de control Lodjx Tdaujpfx Ahpsrl Panel de control: Incluido Válvula de desvío: Incluido Bomba de producto: Incluido Montado sobre patines: En plataforma de acero inoxidable Bomba de agua caliente: Incluido Requisitos eléctricos: 3 fases 400 V / 50/60 Hz Enfriamiento: Conexión con la antigua fontanería Condición: Todavía en uso Disponible: 3 semanas desde el pedido

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Lrsdpfx Aheug U Thspel Cuba de remojo para remojo a aceite con agitación. - potencia : 0.25 [kW] - voltaje : 3 x 380 [V]

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, año de fabricación 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, sensores infrarrojos y medición de alta frecuencia para detectar eficazmente contaminaciones, líquidos residuales, problemas de cierre y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora o más, la máquina es ideal para líneas de embotellado de tamaño medio. La instalación está equipada con un sistema de expulsión Ecopush triple y soporta una amplia variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linatronic M Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías Año de fabricación: 2015 Rendimiento: hasta aprox. 15.000 botellas/h o más Sistema de expulsión: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) Adecuado para tipos de vidrio: ámbar, verde y transparente Formatos Botella NRW 0,5 l 0,33 l Botella con tapón mecánico (Steinie, verde) Botella euro 0,5 l 0,33 l Botella de agua (personalizada) 1,0 l Botella de agua (personalizada) Equipamiento 3 × sistema de expulsión Ecopush Inspección de fondo Detección de láminas (fondo y pared lateral) Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) Inspección de rosca Inspección de pared lateral con 4 cámaras Detección de lejía y líquidos residuales por alta frecuencia Detección de líquidos residuales por infrarrojos Detección de contorno antes de la entrada. Lsdpoy Azq Njfx Ahporl

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Ledpfxjw Ahfyo Ahpjrl Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Framax usada, con una capacidad aproximada de 2.900 botellas/hora, fabricada en 2017 y utilizada durante aproximadamente 2.500 horas. Lredpfx Ahoyhc Rtspel El equipo incluye una llenadora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, así como un despaletizador y una empacadora (formadora de cajas, 24 botellas/caja). Anteriormente utilizada para cerveza artesanal y bebidas alcohólicas premezcladas con gas tipo RTD (Ready To Drink). Lista de equipos y fotos adicionales disponibles a solicitud.

Estado: usado, peso máximo de la carga: 23.520 kg, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 04/2017, próxima inspección (TÜV): 04/2017, Equipamiento: ABS, Fabricante: De Buf Modelo: BM 12-36-2SPR con cinta Theam TSR15 Año: 2017 Estado: Bueno Lsdpfxswbmm Ts Ahpjrl Número de serie: YA9BM36217G222922 N.º de referencia: 7813 Fecha de matriculación: 28-04-2017 Frenos de tambor: ? ABS: ? Tamaño de neumáticos: 425/65R22 Porcentaje de banda restante: 40 - 40 % Suspensión trasera: Neumática Caja de herramientas: ? Peso total: 36.000 kg Peso en vacío: 12.480 kg Fabricante: De Buf BM 12-36-2SPR Capacidad del depósito: 12.000 litros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Lredpfx Ahoydpa Tepel Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Ledpfjyhb Ahjx Ahpsrl Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Lrsdpoyhbdlofx Ahpel Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...