Cormak Theor 20 Compact Inverter de segunda mano en venta (34.641)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) es una máquina robusta y precisa de tipo convencional para el mecanizado de metales, diseñada para aplicaciones profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y de reparación. Gracias a la alta rigidez del banco, su moderno sistema de transmisión y un equipamiento versátil, esta máquina garantiza un funcionamiento fiable y repetible, tanto en la producción unitaria como en serie. Principales ventajas de la máquina - Banco endurecido por inducción, resistente a la torsión y vibraciones, garantizando una alta precisión de mecanizado. - Puente extraíble que permite el mecanizado de piezas con diámetro de hasta 630 mm. - Husillo equipado con rodamientos modernos de bolas, que aseguran un funcionamiento estable a altas revoluciones. - Regulación precisa de la velocidad y avances - control total de los parámetros del proceso. - Avances rápidos longitudinales y transversales para una mayor eficiencia. - Visualización digital de 3 ejes que facilita el control dimensional y reduce el tiempo de preparación. - Amplias capacidades de roscado: roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P. - Motor principal de 5,5 kW – alta potencia para mecanizado exigente de materiales. Equipamiento estándar - Visualización digital para 3 ejes - Plato autocentrante de 3 garras, diámetro 250 mm - Luneta fija - Luneta móvil - Manguito reductor para el husillo - Freno de seguridad a pedal - Protector anti-virutas a lo largo del torno - Sistema de refrigeración Fpsdoxd Upxspfx Ahysn - Instalación de iluminación halógena 24V - Indicador para roscados - Juego completo de herramientas - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones - Máquina completamente nueva, con garantía de fábrica Datos técnicos Diámetro de torneado sobre bancada: 500 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 325 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 630 mm Longitud de torneado en el hueco del puente: 260 mm Longitud máxima de torneado: 1000 mm Banco: endurecido por inducción Ancho de bancada: 330 mm Diámetro del plato: 250 mm Diámetro del paso del husillo: 80 mm Nariz del husillo: D1-8 CAMLOCK Rango de velocidades del husillo: 24–1600 rpm Dimensiones máximas de herramienta: 25 x 25 mm Avance longitudinal: 0,072–4,038 mm/vuelta Avance transversal: 0,036–2,019 mm/vuelta Desplazamiento transversal del carro: 305 mm Desplazamiento del porta-herramientas: 130 mm Roscado métrico: 1–192 mm Roscado en pulgadas: 0,5–28 TPI Roscado modular: 1–56 mm Roscado D.P.: 8–56 Diámetro de la caña del contrapunto: 65 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 120 mm Cono de la caña del contrapunto: MT 5 Visualización digital: para 3 ejes Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Peso: 1700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS es un torno universal de alta calidad diseñado para el mecanizado de precisión de metales. Este modelo, que destaca por su construcción estable, lectura digital en dos ejes y un amplio equipamiento estándar, es ideal tanto para plantas de producción como para talleres de herramientas. El torno ha sido diseñado para ofrecer la máxima eficiencia y fiabilidad en una amplia gama de aplicaciones de torneado. Características principales de la máquina: * Banco templado y rectificado con un ancho de 188 mm: garantiza la rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. * Lectura digital en dos ejes: posicionamiento preciso del carro en los ejes X e Y. * Gran diámetro del orificio del husillo de 52 mm: permite el mecanizado de materiales con mayor diámetro. * Husillo Camlock D1-5: sujeción estable y segura del mandrino. * Motor de 2,0 kW: potencia adecuada para el mecanizado de materiales estructurales y aleados. * Amplia caja de cambios: 26 rangos de roscas métricas, 34 rangos de roscas en pulgadas, torneado de roscas derechas e izquierdas. * Puente intercambiable en el banco: aumenta el diámetro de torneado hasta 490 mm. * Lectura digital y amplio equipamiento estándar: mandrinos de 3 y 4 mordazas, placa frontal, juego de engranajes de cambio adicionales. Construcción y tecnología: * Banco del torno fabricado con hierro fundido de alta rigidez, templado y rectificado, con un puente intercambiable para el torneado de piezas de mayor tamaño. * Portaherramientas adaptable a herramientas de 20 × 20 mm: permite trabajar con herramientas de corte más grandes. * Sistema de transmisión con engranajes templados y rectificados: funcionamiento suave y duradero en todo el rango de velocidades. * Husillo montado sobre cojinetes de mayor durabilidad, que garantizan una alta precisión de rotación. Precisión y rendimiento: * Lectura digital en dos ejes: control rápido y preciso de la posición de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo. * Posibilidad de tornear sin cambiar los engranajes: facilita la configuración de la máquina y reduce el tiempo de preparación y finalización. * Reloj de roscado integrado: reproducción precisa del paso de la rosca, lo que facilita las operaciones de torneado de roscas. * Embrague de sobrecarga ajustable: protección contra daños en los mecanismos en caso de sobrecarga. Aplicaciones: El torno convencional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS se utiliza en: * Plantas industriales y de producción, * Talleres de mecánica y talleres de herramientas, * Centros de formación y laboratorios didácticos, * Departamentos de mantenimiento y prototipado. Equipamiento estándar: * Base del torno * Mandrino de 3 mordazas de 200 mm * Mandrino de 4 mordazas * Placa frontal * Luneta fija y móvil * Lectura digital de 2 ejes * Cajón para virutas y cajón para herramientas * Sistema de refrigeración Datos técnicos: Mandrino de 3 mordazas: 200 mm Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 360 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 225 mm Fpsdpfx Ahsiz S R Noysn Diámetro de torneado en el hueco del puente: 490 mm Longitud de torneado entre puntos: 1000 mm Diámetro del orificio del husillo: 52 mm Velocidades de rotación del husillo: 70–2000 rpm (8 rangos) Extremo del husillo: D1-5 CAMLOCK Cono del husillo: MK6 Rango de roscas métricas: (26) 0,4 – 7 mm Rango de roscas en pulgadas: (34) 4 – 56 TPI Cono del contrapunto: MT4 Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto: 42 mm Carrera del casquillo del contrapunto: 100

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, FRESA MULTIFUNCIONAL, de alto rendimiento y especialmente diseñada para el mecanizado de todo tipo de piedra, que permite la fabricación de lápidas, así como una fresadora de precisión diseñada para el mecanizado de materiales de madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapado o plásticos como PVC, plexiglás y dibond, con una estructura fabricada en acero y hierro fundido, lo que le proporciona la rigidez y resistencia adecuadas para soportar las sobrecargas que se producen durante el funcionamiento. ¡Formación incluida en el precio para cada máquina en nuestras instalaciones! Descripción de la máquina LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZA POR SU ALTA RIGIDEZ Y LA MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, FUNCIONANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. La máquina cuenta con un "Certificado de innovación" que facilita la obtención de financiación para la compra con fondos europeos. * Sensor de altura de la herramienta * Gabinete de control de doble ventilación y de doble cara * Estructura reforzada * Mesa de agua con refrigeración del material * Rodillos guía reforzados: facilitan la inserción y extracción de la pieza Aplicaciones: * Fabricación de lápidas (todo tipo de piedras, cerámica, vidrio, granito, mármol, etc.) * Relieves en piedra, grabado, fresado, etc. (anidamiento, fresado, taladrado, corte) * Materiales de madera, tableros de partículas, MDF, OSB, contrachapado o plásticos como PVC, plexiglás y dibond Parámetros técnicos * Superficie de trabajo: 1300x2500 (1500x3000 mm) Fpodpfx Aei Ab Akohysn * Eje Z: 400 mm (puente elevado) * Husillo: 5,5 kW, refrigerado por líquido * Inversor: 7,5 kW * Control: DSP – procesamiento digital de datos + control RichAuto-AutoNow-A11E * Guías lineales: Hiwin * Software: Artcam Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de bordes CORMAK MM2315Q 400V es una lijadora compacta, pero extremadamente funcional, diseñada para trabajos intensivos y multifuncionales en talleres de carpintería y plantas de producción. Gracias a su construcción robusta, la posibilidad de lijar elementos rectos y curvos, y su funcionamiento en posición vertical y horizontal, el modelo MM2315Q es una herramienta fiable para cualquier trabajo profesional de lijado de madera. Principales ventajas de la máquina: * Versatilidad: permite lijar tanto bordes rectos como curvos gracias a una mesa lateral adicional. * Cambio rápido de la banda: el sistema de palanca permite un cambio rápido y sin herramientas de la banda de lijado, lo que reduce significativamente los tiempos de inactividad. * Flexibilidad de aplicaciones: la unidad móvil permite trabajar en posición horizontal y vertical, ampliando el rango de procesamiento. * Precisión y control: la mesa principal y la mesa adicional para el redondeo están equipadas con ajuste de altura, lo que permite ajustar con precisión la configuración a las características del material que se va a procesar. * Construcción estable y duradera: el marco rígido y las bajas vibraciones garantizan una presión uniforme y resultados de trabajo consistentes. * Dimensiones compactas: a pesar de su amplia gama de funciones, la lijadora mantiene un tamaño reducido, ideal para trabajar en espacios limitados. Construcción y tecnología La lijadora de bordes CORMAK MM2315Q está construida sobre una base de acero sólido, lo que se traduce en una alta rigidez de la estructura y resistencia a la deformación bajo carga. El motor de 1,1 kW, alimentado con corriente trifásica (400 V), garantiza una velocidad de banda estable y uniforme de 840 m/min, lo que se traduce en una eliminación eficiente del exceso de material. La unidad de lijado, con la posibilidad de ajustar el ángulo de lijado entre 0 y 45°, permite el procesamiento en diferentes ángulos, lo que es esencial en los trabajos de acabado y en la producción de piezas de formas irregulares. El dispositivo de tensión garantiza una tensión uniforme de la banda, lo que se traduce en una mayor vida útil del material abrasivo y un funcionamiento estable. Precisión y eficiencia del trabajo La amplia superficie de trabajo (790 x 221 mm) y la longitud de lijado de hasta 790 mm permiten procesar piezas anchas manteniendo una alta precisión. La mesa de trabajo ajustable y la mesa lateral adicional (514 x 221 mm) permiten guiar la pieza de trabajo de forma cómoda y controlada, incluso en formas complejas. Equipamiento estándar: * Mesa adicional para el lijado de elementos curvos Fodpjvuggzefx Ahyepn * Mecanismo de cambio rápido de la banda de lijado * Sistema de tensión de la banda con ajuste preciso * Unidad móvil para trabajar en posición horizontal y vertical * Toma de extracción integrada de ⌀100 mm para la conexión de un sistema de extracción de polvo * Manual DTR en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Tamaño de la banda [mm]: 2010 x 152 * Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 790 x 221 * Altura de la mesa [mm]: 810 * Altura del soporte [mm]: 600 * Tamaño de la mesa adicional para el redondeo [mm]: 514 x 221 * Longitud máxima de lijado [mm]: 790 * Diámetro de la toma de aspiración [mm]: 100 * Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 * Velocidad de la banda [m/min]: 840 * Potencia del motor [kW]: S1: 1,1 kW / S6: 1,5 kW * Alimentación [V]: 400 *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN5500 de CORMAK es un ventilador radial tecnológicamente avanzado, diseñado para la extracción intensiva de virutas, polvo y astillas en entornos industriales. Gracias a su motor de 5,5 kW y su impulsor radial de alto rendimiento, el dispositivo proporciona un flujo de aire de hasta 8000 m³/h. El FAN5500 es una solución excelente para aplicaciones donde la extracción eficiente de virutas y el mantenimiento de la limpieza en el taller de producción son fundamentales. Principales ventajas de la máquina * Alto rendimiento: 8000 m³/h, ideal para aplicaciones con múltiples máquinas y líneas de producción. * Motor potente de 5,5 kW: garantiza un funcionamiento fiable incluso con cargas elevadas. * Conexiones universales: entrada de 300 mm de diámetro, salida de 250 mm: compatible con múltiples sistemas de extracción de polvo. * Diseño compacto y robusto: funcionamiento estable, resistencia a las vibraciones y durabilidad. Fedpfsvughlex Ahyopn * Alimentación de 400 V: adaptable a instalaciones trifásicas en plantas industriales. Construcción y tecnología El FAN5500 está equipado con un impulsor radial y un motor eléctrico de alto rendimiento, conectado directamente. La carcasa, fabricada con acero grueso y recubierta con pintura en polvo, garantiza la resistencia a los factores mecánicos y a la acción del polvo. El diseño ha sido optimizado para obtener la máxima eficiencia del flujo de aire, al tiempo que se reducen las pérdidas de energía. Sus dimensiones externas reducidas permiten su instalación en espacios de trabajo reducidos. Precisión y eficiencia en el funcionamiento El extractor de virutas FAN5500 elimina eficazmente incluso grandes cantidades de contaminantes de varios puestos de trabajo simultáneamente. Esto evita el bloqueo de los conductos de extracción y prolonga la vida útil de las máquinas y los filtros. La extracción constante e intensa de virutas aumenta la seguridad en el trabajo, reduce el riesgo de incendios y mejora la comodidad de los operarios. Aplicación El ventilador de virutas CORMAK FAN5500 se utiliza en: * talleres de carpintería y fabricantes de muebles, * talleres dedicados al mecanizado de madera, paneles de MDF, contrachapado, * instalaciones de sistemas de extracción centralizados, * máquinas CNC, sierras, fresadoras y lijadoras que requieren una extracción intensiva de virutas. Equipamiento estándar * Motor de 5,5 kW, 400 V * Impulsor radial de acero * Carcasa de acero con recubrimiento de pintura en polvo * Conexiones: entrada de 300 mm, salida de 250 mm * Estructura de soporte estable Equipamiento opcional * Mangueras de extracción de alta resistencia a la abrasión * Separadores ciclónicos * Sistemas automáticos de arranque y parada * Brazos de extracción y reductores de conexión Datos técnicos Rendimiento máximo del aire 8000 m³/h Diámetro de entrada 300 mm Diámetro de salida 250 mm Velocidad de rotación 2850 rpm Dimensiones 670 × 600 × 600 mm Potencia del motor / voltaje 5,5 kW / 400 V Peso 55 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE30PW es una herramienta industrial innovadora que revolucionará la forma en que se realizan roscas en diferentes materiales. Construcción y Tecnología La roscadora eléctrica CORMAK RGE30PW ha sido diseñada pensando en la eficiencia, la precisión y la durabilidad. Es un dispositivo de construcción robusta que garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos, incluso en condiciones de uso intensivo. Los componentes clave de la roscadora, como el brazo roscador, han sido diseñados de manera que proporcionan una estabilidad y precisión excepcionales en la operación de roscado. El servomotor es el elemento principal del sistema de accionamiento del dispositivo, que proporciona una gran potencia de rotación, asegurando un roscado uniforme y preciso. Gracias al sistema de refrigeración y eliminación de virutas, la roscadora CORMAK RGE30PW puede funcionar durante largos períodos de tiempo sin temor al sobrecalentamiento o a la contaminación de las piezas trabajadas. El micro-aspersor integrado y el sistema de soplado de virutas mejoran la comodidad de trabajo y la eficacia del mecanizado, garantizando una visibilidad y refrigeración óptimas de las herramientas. Precisión y Rendimiento La roscadora eléctrica CORMAK RGE30PW ofrece una precisión excepcional gracias a la aplicación de las últimas tecnologías de servomotor y un sistema de control avanzado. Gracias al brazo giratorio con un amplio rango de movimiento, es posible realizar roscados en cualquier ángulo, lo que aumenta la versatilidad del dispositivo. La posibilidad de ajustar la velocidad de rotación y la profundidad de la rosca permite un control total de los parámetros de trabajo, lo que garantiza una excelente calidad de las roscas en diferentes materiales. Equipamiento Estándar de la Roscadora CORMAK RGE30PW Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. Brazo roscador giratorio: Permite realizar cortes de rosca en cualquier ángulo. Portaherramientas para machos de roscar con embragues de sobrecarga: Garantizan la protección del dispositivo contra una sobrecarga, lo que asegura su durabilidad. Sistema de micro-aspersión: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros Técnicos de la Roscadora CORMAK RGE30PW Fjdpovughxofx Ahyepn Potencia 1,2 kW Alimentación 230 V Peso 50 kg Alcance máximo del brazo 1200 mm Velocidad máxima de rotación 200 rpm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado para el roscado, ideal para grandes plantas de producción y talleres más pequeños. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se caracteriza por su construcción robusta, que permite un roscado eficiente y preciso en diversas condiciones industriales. Está impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias a la aplicación de un brazo de roscado y un cabezal motor giratorio, la roscadora puede realizar roscas en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. El brazo de roscado está equipado con un portabrocas de sujeción rápida, que permite una fijación rápida y sencilla de los machos de roscar. Gracias al uso de embragues de sobrecarga en los portabrocas, que se pueden ajustar, la roscadora proporciona una protección adicional de las herramientas contra daños durante el funcionamiento. Este sistema también permite ajustar con precisión el par de apriete, lo que garantiza la precisión del roscado. Precisión y rendimiento de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 El rendimiento de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se debe a la aplicación de tecnologías modernas y una construcción robusta, lo que garantiza un funcionamiento duradero y fiable. Gracias al servomotor y al brazo giratorio, la máquina ofrece una gran precisión al tiempo que realiza los roscados rápidamente. La posibilidad de ajustar la velocidad de rotación y la profundidad de la rosca hace que la roscadora sea ideal para realizar roscas con diferentes parámetros. El proceso de roscado también se ve facilitado por un sistema de micro-pulverización, que enfría eficazmente las herramientas, mejorando su rendimiento y vida útil. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de rosca. Brazo de roscado giratorio: Permite realizar roscados en cualquier ángulo. Portabrocas para machos de roscar con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad. Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 Potencia 2 kW Fpjdpfxjvugrqj Ahysn Alimentación 230 V Peso 56 kg Alcance máximo del brazo 1700 mm Velocidad de rotación máxima 125 rpm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG13M es una afiladora compacta y precisa para brocas helicoidales, diseñada para afilar herramientas fabricadas con acero rápido (HSS) y aleaciones de cobalto. El dispositivo combina una alta precisión de afilado con una gran facilidad de uso, lo que garantiza resultados profesionales sin necesidad de habilidades especializadas. Es ideal para talleres, salas de herramientas y departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Afilado preciso de brocas helicoidales en un rango de diámetros de ø2 a ø13 mm. * Ángulo de punta ajustable de 90° a 135°: cumple con la mayoría de los estándares industriales. * Muela abrasiva de nitruro de boro cúbico (CBN) incluida: garantiza un afilado preciso del acero HSS. * Fácil manejo: el proceso de afilado no requiere formación previa del operador. * Dimensiones reducidas y bajo peso: dispositivo móvil, fácil de transportar y colocar en cualquier lugar de trabajo. * Juego completo de conos ER20 y portabrocas: listo para usar inmediatamente después de la puesta en marcha. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK DG13M está equipado con un motor de precisión de 120 W que funciona a 4800 rpm, lo que proporciona condiciones óptimas para el afilado de brocas de acero rápido y cobalto. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN, la afiladora garantiza una alta durabilidad y repetibilidad del afilado. Una sólida carcasa de hierro fundido elimina las vibraciones, lo que se traduce en una estabilidad de funcionamiento y una uniformidad de los bordes afilados. Precisión y eficiencia: La afiladora de brocas CORMAK DG13M permite un afilado rápido y repetible de herramientas de corte, lo que prolonga considerablemente su vida útil y reduce los costes de explotación. El ajuste del ángulo de afilado y los conos de sujeción dedicados garantizan una guía precisa de la herramienta, eliminando los errores derivados del ajuste manual. Aplicación: El dispositivo se utiliza en: * talleres mecánicos, * salas de herramientas y plantas de producción, * departamentos de mantenimiento, * pequeñas y medianas empresas donde se requiere una rápida regeneración de las herramientas. Equipamiento estándar: * Disco de afilado CBN: 1 unidad (para acero HSS). * 11 conos ER20: ø3 – ø13 mm. * Portabrocas: 1 unidad. Fodpfx Ahovu Aakjyspn Datos técnicos: * Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 13 mm. * Ángulo de la punta: 90° – 135°. * Potencia: 120 W / 230 V. * Velocidad del motor: 4800 rpm. * Peso: aproximadamente 9 kg. * Dimensiones: 330 x 170 x 160 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM500 es un aspirador de polvo industrial diseñado para un uso intensivo en grandes talleres de carpintería, fábricas de muebles y plantas de producción. Gracias a su potente capacidad de 5000 m³/h, su estructura estable y la posibilidad de conectar hasta cuatro máquinas simultáneamente, el FM500 proporciona una extracción de polvo eficaz, fiable y continua en los puestos de trabajo, garantizando la limpieza y la seguridad. Fjdpfxevu Aqpo Ahyepn Principales ventajas de la máquina: * Motor trifásico de 2,8 kW (S1) / 400 V: diseñado para un funcionamiento continuo en entornos industriales. * Capacidad de 5000 m³/h: aspiración eficaz de polvo, virutas y residuos, incluso de cuatro máquinas simultáneamente. * Presión negativa de hasta 2500 Pa: fuerza de succión constante y elevada, que garantiza una limpieza eficaz incluso con grandes cantidades de material de desecho. * Ventilador multicámara para polvo: el impulsor metálico equilibrado garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Sistema de fijación rápida de los sacos: manejo cómodo y rápido sin necesidad de herramientas. * Volumen de los sacos de residuos de 480 l: vaciado poco frecuente, alta continuidad del trabajo. * Distribuidor de succión Ø200 mm / 4 × Ø100 mm: compatible con múltiples máquinas. * Base móvil con ruedas: fácil desplazamiento del equipo dentro del taller o del pabellón. Construcción y tecnología La construcción del FM500 se basa en una sólida estructura de acero que garantiza la durabilidad y la estabilidad de todo el equipo. Equipado con un ventilador de alto rendimiento para polvo, de gran diámetro y 2950 rpm, el aspirador extrae eficazmente el aire a una velocidad de hasta 31 m/s. Los sacos de filtro de tejido de segundo grado utilizados retienen partículas de hasta 5 micras de diámetro, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo y cumpliendo las normas de seguridad e higiene. Precisión y rendimiento El aspirador de polvo para carpintería CORMAK FM500 funciona con una fuerza de succión constante, incluso durante un uso prolongado. Permite la conexión a hasta cuatro puestos de trabajo simultáneamente, manteniendo una alta eficacia de la extracción. Gracias a su gran superficie de filtración y a sus amplios sacos de residuos, el usuario puede reducir los tiempos de inactividad relacionados con el vaciado y el mantenimiento del equipo. Aplicaciones: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: extracción de polvo de varias máquinas simultáneamente. * Industria maderera y de tableros de muebles: eliminación eficaz de las finas fracciones de polvo y residuos. * Escuelas técnicas, centros de formación: solución eficiente y segura para varios puestos de trabajo de estudiantes. * Líneas de producción: aspirador de polvo como elemento de un sistema de extracción central. Equipamiento estándar: * 2 sacos de tejido (filtro) * 2 sacos de residuos * Distribuidor 4 × Ø100 mm + Ø200 mm * Base móvil con ruedas Equipamiento opcional: * Filtro de cartucho de hasta 2 micras * Mangueras de extracción flexibles Ø100 / Ø200 mm * Abrazaderas galvanizadas Datos técnicos Potencia del motor S1 2,8 kW Alimentación 3 fases, 400 V / 50 Hz Velocidad del motor 2950 rpm Capacidad de aspiración 5000 m³/h Presión negativa hasta 2500 Pa Velocidad de aspiración del aire hasta 31 m/s Sacos filtrantes Tejido (segundo grado de filtración) Volumen de los sacos de residuos 480 l Diámetro de las boquillas 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm Dimensiones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos de 3 m: un transportador de rodillos eficiente para trabajar con materiales pesados en procesos de corte y transporte. Este transportador de rodillos de 3000 mm de longitud es un transportador de rodillos robusto y fiable, diseñado para facilitar los procesos de corte, mecanizado y transporte de materiales de gran masa y dimensiones variadas. Gracias a su construcción resistente, 10 rodillos de acero y al ajuste de la altura de trabajo, el dispositivo se integra perfectamente con sierras de cinta, sierras circulares y otras máquinas para el mecanizado de metales. Principales ventajas de la máquina: 10 rodillos de acero de dimensiones 60 × 360 mm: garantizan un movimiento suave y estable, incluso para piezas largas y pesadas. Capacidad máxima de carga de 900 kg: permite alimentar de forma segura tubos, rollos, perfiles de acero y elementos estructurales. Altura ajustable en el rango de 650–1100 mm: permite una adaptación flexible a cualquier máquina. Posibilidad de conexión modular: permite crear líneas de proceso de cualquier longitud. Estructura de acero con refuerzos: resistencia a las vibraciones y a las cargas dinámicas prolongadas. Construcción y tecnología: El transportador de rodillos CORMAK está fabricado con perfiles de acero de paredes gruesas y alta rigidez, lo que permite un uso intensivo en condiciones industriales. Cada rodillo está montado sobre rodamientos de bolas, lo que garantiza una baja resistencia a la rodadura y minimiza el riesgo de atascos. Las patas del transportador están reforzadas con barras transversales, lo que aumenta significativamente la estabilidad de la estructura, incluso con la carga máxima. Precisión y eficiencia en el trabajo: Fodpevu Rz Nofx Ahyjpn El transportador de rodillos de 3 m permite guiar eficientemente el material antes del corte o recogerlo después de finalizar el mecanizado. El ajuste suave de la altura permite una configuración óptima con respecto al nivel de trabajo de la máquina, lo que reduce el riesgo de errores de posicionamiento y aumenta la seguridad en el trabajo. El guiado estable de la pieza minimiza las vibraciones y mejora la precisión del corte, especialmente en el caso de las sierras de cinta. Aplicaciones: El transportador de rodillos de 3 m se utiliza en muchas ramas de la industria, como: Mecanizado de acero y metales no ferrosos. Fabricación de estructuras de acero. Corte de tubos y perfiles en sistemas de producción en serie. Industria de la metalurgia y la maquinaria. El dispositivo puede funcionar de forma independiente o formar parte de líneas de proceso más grandes integradas con sistemas de medición y posicionamiento. Equipamiento estándar: 10 rodillos de acero con rodamientos. Patas ajustables con un rango de altura de 650–1100 mm. Marco de acero reforzado con barras transversales estabilizadoras. Parámetros técnicos: Diámetro de los rodillos: 60 mm. Longitud de los rodillos: 360 mm. Número de rodillos: 10. Longitud del transportador: 3000 mm. Ancho del transportador: 450 mm. Rango de ajuste de la altura: 650–1100 mm. Capacidad máxima de carga: 900 kg. Peso: 50 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m (4 rodillos) es un transportador de rodillos profesional diseñado para trabajar con sierras de cinta y otras máquinas que requieren soporte del material durante la alimentación o la recogida. Gracias a su construcción robusta, su alta capacidad de carga de hasta 900 kg y el uso de cuatro rodillos de acero con cojinetes, este transportador garantiza un transporte seguro y fluido de piezas de diversas formas: tubos, perfiles, barras planas o rodillos. Es una solución indispensable en cualquier planta de producción o taller moderno. Fpjdpsvu R Dqsfx Ahyjn Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de carga: hasta 900 kg, ideal para piezas de acero pesadas. * 4 rodillos de acero con cojinetes: diámetro de 60 mm, longitud de 360 mm cada uno. * Altura ajustable en el rango de 650-1100 mm: se adapta a diferentes máquinas. * Posibilidad de conectar transportadores: fácil ampliación del sistema de rodillos. * Construcción reforzada con barras transversales adicionales. Construcción y tecnología: El conjunto se basa en un resistente bastidor de acero, que se ha reforzado adicionalmente en las zonas de mayor carga. El elemento de trabajo principal son cuatro rodillos de acero, montados en cojinetes de precisión, lo que garantiza una resistencia mínima al rodamiento, incluso con cargas elevadas. El transportador de rodillos de 1000 mm de longitud puede funcionar como un módulo independiente o conectarse con otros tramos, formando un sistema de transporte funcional. La construcción permite un desplazamiento seguro y estable de las piezas sin riesgo de que la pieza se desplace o se salga. Precisión y eficiencia en el trabajo: El transportador de rodillos aumenta significativamente la eficiencia de los procesos de corte, perforación o soldadura, eliminando la necesidad de estabilizar manualmente el material. Los rodillos giran suave y uniformemente, lo que permite al operador posicionar las piezas con precisión. Una ventaja adicional es la altura de trabajo ajustable, gracias a la cual el dispositivo se puede integrar con diferentes tipos de máquinas, desde sierras de cinta hasta mesas de trabajo y líneas de producción automáticas. Aplicaciones: Este modelo encontrará aplicación en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Plantas dedicadas al corte y preparación de materiales. * En líneas de producción y estaciones de trabajo. * En empresas de soldadura y construcción. * En la industria del acero y los metales. Es una solución universal y duradera para aquellos que valoran la estabilidad y la eficiencia en el trabajo con materiales de gran tamaño. Equipamiento estándar: * 4 rodillos de acero con cojinetes (60 x 360 mm). * Bastidor de acero con elementos de refuerzo. * Sistema de ajuste de altura (650-1100 mm). * Patas antideslizantes con posibilidad de nivelación. Datos técnicos: transportador de rodillos de 1 m (4 rodillos) Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 4 Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650-1100 mm Capacidad de carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La CORMAK DG13MD es una afiladora de brocas helicoidales de alta calidad, diseñada para el afilado profesional de herramientas fabricadas con acero rápido (HSS) y acero cobalto. Su principal ventaja reside en la combinación de precisión en el afilado con un diseño compacto y un funcionamiento excepcionalmente sencillo. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN y un juego de portabrocas ER, el dispositivo permite afilar rápidamente y con precisión las brocas sin necesidad de habilidades especializadas. Es la solución óptima para talleres, armerías y plantas industriales. Fpjdpfx Ahjvu Ub Hjysn Principales ventajas de la máquina * Afilado de brocas helicoidales en el rango de ø2 – ø13 mm con la posibilidad de ajustar el ángulo de la punta de 90°–135°. * Muela abrasiva de borón cúbico (CBN) de alta calidad incluida: ideal para afilar acero rápido (HSS). * Ranura adicional para realizar un bisel en el filo de la broca: aumenta la eficiencia del corte y reduce la fuerza de corte. * Funcionamiento sencillo e intuitivo: no es necesario un entrenamiento previo del operario. * Dimensiones y peso reducidos (9 kg): fácil movilidad y adaptación al puesto de trabajo. * Equipo completo con portabrocas y cono: lista para usar inmediatamente después de encenderla. * Repetibilidad constante del afilado: importante en la producción en serie y en trabajos de precisión. Construcción y tecnología El modelo CORMAK DG13MD se basa en una construcción sólida y estable que garantiza la amortiguación de las vibraciones y la seguridad del operario. Un motor de alto rendimiento de 120 W, que funciona a una velocidad de 4800 rpm, proporciona condiciones de trabajo ideales incluso durante el uso continuo. El preciso sistema de sujeción de las brocas en los portabrocas ER y su guía en el cono de sujeción permiten un afilado con una precisión que se traduce en una vida útil significativamente prolongada de las herramientas de corte. La ranura adicional para biselar el filo de la broca permite realizar un ajuste del perfil para reducir la resistencia al corte y mejorar la eficacia del taladrado, especialmente en materiales más duros. Precisión y eficiencia La afiladora de brocas CORMAK DG13MD ha sido diseñada para proporcionar la máxima precisión en el menor tiempo posible. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN de alta calidad, se obtiene un filo uniforme con una geometría óptima, lo que se traduce en una mejora de los parámetros de taladrado, una reducción de la resistencia al corte y una disminución del riesgo de rotura de las brocas. La guía adecuada de la herramienta elimina el riesgo de errores derivados de un ajuste manual incorrecto. Aplicaciones El modelo DG13MD encontrará aplicación en: * armerías dedicadas a la regeneración y preparación de herramientas de corte, * talleres de mantenimiento en plantas industriales, * pequeñas y medianas empresas de producción, donde la rapidez de respuesta y la reducción de los costos operativos son importantes, * laboratorios técnicos y escuelas profesionales. Equipo estándar * Disco de pulido de CBN – 1 unidad (para acero rápido) * 11 portabrocas ER20: ø3 – ø13 mm * 1 cono de sujeción con guía Datos técnicos Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 13 mm Ángulo de la punta: 90° – 135° Potencia: 120 W / 230 V Velocidad del motor: 4800 rpm Peso: aprox. 9 kg Dimensiones: 330 x 170 x 160 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM150 es una lijadora de banda industrial para metal, diseñada para la eliminación intensiva de material de grandes superficies, bordes y soldaduras. Gracias a la utilización de una banda ancha de 150 mm de ancho y una regulación de doble velocidad, el dispositivo garantiza una alta eficiencia en talleres de cerrajería, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Su construcción estable, un motor robusto y una ergonomía avanzada la convierten en una herramienta fiable para el mecanizado preciso y seguro de metales. Principales ventajas de la máquina: * Banda abrasiva ancha de 2000 × 150 mm: ideal para el mecanizado de piezas grandes y superficies planas que requieren un acabado uniforme. * Velocidad de banda de doble rango: 15 / 30 m/s: permite ajustar el ritmo de lijado al tipo de material y al tipo de mecanizado. * Motor potente de 2,8 kW: garantiza una velocidad constante incluso bajo alta presión, garantizando una alta calidad de mecanizado. * Sistema de tensión de la banda con resorte: ajusta automáticamente la tensión de la banda, eliminando la necesidad de ajustes manuales. * Construcción estable con una base ancha: amortigua eficazmente las vibraciones durante el funcionamiento, aumentando la comodidad del operador y la precisión del mecanizado. * Fácil ajuste del ángulo de lijado: permite un ajuste rápido y cómodo de la posición de la banda con respecto a la pieza de trabajo. * Dos boquillas de extracción: garantizan una eliminación eficaz del polvo, aumentando la seguridad y la limpieza en el lugar de trabajo. Construcción y tecnología: La lijadora de banda para metal CORMAK SM150 está construida con componentes de acero reforzado de alta rigidez, lo que garantiza estabilidad y una larga vida útil. El sistema de extracción de polvo integrado y la protección de la zona de trabajo aumentan el nivel de seguridad. La mesa de lijado ajustable y la gran superficie de contacto con la banda (200 × 150 mm) permiten un manejo fácil de piezas de diferentes formas y tamaños. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la gran anchura de la banda y a la alta potencia del motor, la lijadora de banda estacionaria CORMAK SM150 permite una preparación rápida y, al mismo tiempo, precisa de las superficies para las siguientes etapas de la producción, como el pintado, el galvanizado o la soldadura. El modo de funcionamiento de doble velocidad proporciona un control total sobre el proceso de lijado, tanto en el lijado grueso como en el acabado. Aplicación: La máquina es ideal para: * lijado de bordes, soldaduras y grandes superficies planas, * mecanizado de aceros estructurales, aceros inoxidables, aluminio, * talleres industriales, servicios de reparación, talleres de cerrajería, * producción en serie y producción unitaria, * preparación de superficies para recubrimientos protectores. Equipamiento estándar: * Banda abrasiva de 2000 × 150 mm * Protección ocular * Mesa de lijado ajustable * Boquilla de extracción (2 unidades) * Recubrimiento de grafito que reduce la fricción * Interruptor de protección del motor * Rodillo tensor * Base que amortigua las vibraciones Datos técnicos: * Dimensiones de la banda abrasiva (L × A) 2000 × 150 mm * Superficie de contacto de la rueda (A × A) 200 × 150 mm Fpodpjvu Uh Tefx Ahyjn * Área de lijado 150 × 575 mm * Velocidad de la banda 15 / 30 m/s * Potencia del motor 2,8 kW / 400 V * Dimensiones de la máquina (L × A × Al) 1100

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK PSM150 es una lijadora de banda para metal tecnológicamente avanzada, diseñada para un lijado eficiente y preciso de grandes superficies planas y soldaduras de difícil acceso. Su diseño ha sido optimizado en términos de ergonomía, estabilidad y facilidad de uso, lo que la convierte en una solución indispensable en talleres industriales profesionales, talleres de cerrajería y soldadura. Principales ventajas de la máquina: * Alta eficiencia de lijado: ideal para el procesamiento de láminas, soldaduras y superficies cerca del suelo. * Lijadora de banda para metal con un gran rodillo de contacto de 195 × 150 mm: garantiza una gran superficie de contacto y un funcionamiento estable. * Limitador de profundidad ajustable: permite ajustar con precisión los parámetros de lijado según la pieza a procesar. * Amplia superficie de trabajo de 150 × 450 mm: eficaz para el acabado de piezas grandes y planas. * Dos velocidades de banda: 15 y 30 m/s: permite elegir el ritmo de trabajo en función de los requisitos de la tarea. * Bajo peso del dispositivo (85 kg): garantiza la movilidad y la facilidad de transporte dentro del taller. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK PSM150 es una lijadora de banda estacionaria diseñada para el lijado de piezas grandes y pesadas que, debido a su tamaño, no pueden procesarse en mesas de trabajo convencionales. Su forma ergonómica permite al operador maniobrar el dispositivo directamente sobre la pieza. El rodillo guía y el rodillo de contacto de 150 mm de ancho permiten un trabajo eficiente en soldaduras y superficies anchas. El sistema de ajuste de la altura de trabajo en el rango de 475–1240 mm permite adaptar la máquina a las condiciones de trabajo individuales. Precisión y eficiencia: Un motor de 2,8 kW y un sistema de transmisión de dos velocidades garantizan una alta eficiencia de lijado al tiempo que se mantiene la precisión adecuada. La lijadora de banda para metal CORMAK PSM150 es adecuada para el procesamiento de piezas fabricadas con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La construcción estable minimiza las vibraciones, y el sistema de guía de la banda garantiza su guía precisa a lo largo de toda la longitud de trabajo. Fsdevu Unmepfx Ahyopn Aplicaciones: El modelo PSM150 es la solución ideal para: * talleres de soldadura y fábricas de estructuras de acero, * fabricantes de barandillas, pasamanos y piezas grandes de chapa, * empresas dedicadas a la renovación y al lijado de suelos metálicos, * departamentos de mantenimiento y trabajos de reparación, * fábricas de procesamiento de acero inoxidable y aluminio. Equipamiento estándar: * Banda abrasiva de 2000 × 150 mm * Rodillo de contacto de 195 × 150 mm * Rodillo guía de 195 × 150 mm * Limitador de profundidad ajustable * Construcción estable con sistema de ajuste de la altura de trabajo Equipamiento opcional: * Bandas de repuesto con diferentes grados de grano Datos técnicos: * Potencia del motor: 2,8 kW * Rodillo de contacto: 195 × 150 mm * Rodillo guía: 195 × 150 mm * Lijado plano: 150 × 450 mm * Dimensiones de la banda: 2000 × 150 mm * Velocidad de la banda: 15 / 30 m/s * Altura de trabajo: 475–1240 mm * Peso: 85 kg * Dimensiones del embalaje: 750 × 1100 × 800 mm * Alimentación: 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ciclón incluye un depósito para residuos y una manguera de vacío. El separador permite conectar dos dispositivos simultáneamente. El proceso de separación de polvo en el separador se basa en la fuerza centrífuga, y el polvo separado se acumula en los depósitos ubicados debajo del ciclón. La eficiencia del separador oscila entre el 90 y el 95%. Descripción del dispositivo: * Carcasa metálica del separador, * Depósito metálico para residuos, * Base con ruedas, * Asa ergonómica, * Mirilla para comprobar el nivel de llenado del depósito, * Hebillas para el montaje rápido de las bolsas. El ciclón debe conectarse a un ventilador o sistema de extracción. En el ciclón, el aire contaminado entra en una cámara cilíndrica y gira en su interior, de modo que los componentes más pesados suspendidos en el gas son expulsados hacia el exterior por la fuerza centrífuga. Al rozar contra las paredes del ciclón, pierden velocidad (energía cinética) y caen debido a la gravedad. A continuación, las partículas más ligeras de aserrín se filtran a través del filtro de polvo y caen al fondo en la bolsa, mientras que el aire limpio sale por los lados del filtro. Parámetros técnicos: * Capacidad del depósito: 118 L * Dimensiones de la bolsa: Ø500 x 850 mm * Diámetro de la entrada: 125 mm * Diámetros del adaptador de entrada: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm Fodevu Uugopfx Ahyopn * Diámetro de la salida: 125 mm * Diámetros del adaptador de salida: Ø125 mm / Ø100 mm * Peso (neto/bruto): 24/26,5 kg * Dimensiones totales: 785 x 508 x 1545 mm (El ventilador, el sistema de extracción y la manguera de Ø100 mm no están incluidos en el conjunto).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Construido con materiales de alta calidad, este elevador presenta una construcción sólida que garantiza durabilidad y confiabilidad en condiciones de trabajo extremas. El marco sólido y la plataforma estable permiten manipular incluso las cargas más pesadas al tiempo que garantizan la estabilidad y la seguridad del operador. Gracias a los sistemas de control avanzados, el manejo del elevador de máquina de 10 toneladas se vuelve intuitivo y preciso. El operador puede ajustar fácilmente la altura de elevación y controlar suavemente la velocidad, lo que permite un trabajo eficaz en una variedad de condiciones. El elevador de garras también está equipado con un pasador de tornillo que también se puede utilizar para levantar máquinas u objetos pesados. El uso seguro del elevador de máquinas de 10 toneladas es una prioridad, por eso está equipado con sistemas de seguridad. En resumen, el elevador de máquinas de 10 toneladas es una herramienta indispensable para las industrias que requieren elevar y mover cargas grandes y pesadas. Gracias a su sólida construcción, sencillez de uso y prioridad a la seguridad, este elevador proporciona un apoyo inestimable en las tareas industriales cotidianas. Datos técnicos: Fpedpovvk Aijfx Ahysn Carga estática máxima 10T Capacidad máxima de elevación en el cabezal de elevación 7,5 T Capacidad máxima de elevación en el pie elevador 6T Altura mínima (pie/cabeza) 35/320 mm Altura de elevación 160 mm Ajuste del vástago del tornillo 0-80 mm Peso neto 25 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de máquina de 160 mm QHK160: precisión en el ajuste y alta fuerza de sujeción Los tornos de máquina de la serie QHK son soluciones especializadas diseñadas para operaciones de mecanizado exigentes, donde no solo es importante una sujeción firme de la pieza, sino también la posibilidad de posicionarla con precisión en un ángulo determinado. El modelo QHK160, con una anchura de mordazas de 160 mm, es un torno basculante de máquina ideal para trabajos en taladradoras de banco, fresadoras, rectificadoras y cepilladoras. Su diseño permite girar e inclinar la pieza, lo que lo convierte en una herramienta versátil en talleres de producción, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Ángulo de inclinación ajustable: permite posicionar la pieza en múltiples planos sin necesidad de mover la máquina herramienta. * Base giratoria de 360°: con escala de 1°, lo que garantiza un ajuste preciso con respecto a la herramienta. * Alta fuerza de sujeción: 3000 kg, lo que garantiza estabilidad y seguridad incluso durante un mecanizado intensivo. * Construcción robusta de hierro fundido: resistente a las vibraciones y deformaciones durante el trabajo bajo una carga elevada. * Husillo protegido contra la suciedad: aumenta la durabilidad y la fiabilidad del mecanismo de sujeción. Construcción y tecnología El torno de máquina QHK160 está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza la rigidez adecuada de toda la estructura. El cuerpo integrado y la mordaza móvil eliminan las deformaciones, lo que se traduce en la repetibilidad del posicionamiento de la pieza. La base giratoria con una escala precisa y la parte basculante permiten ajustar simultáneamente el ángulo en dos ejes: horizontal y vertical. Gracias a esto, el modelo QHK160 es perfecto para situaciones en las que se requiere un mecanizado en varias etapas y ángulos de ataque variables de las herramientas. Precisión y eficiencia en el trabajo La inclinación y la rotación del torno permiten un ajuste preciso de la pieza sin necesidad de volver a sujetarla. Esto reduce significativamente el tiempo de operación y aumenta la eficiencia del puesto de trabajo. Combinado con una gran fuerza de sujeción (3000 kg), el QHK160 garantiza una sujeción segura y estable de la pieza, independientemente de su forma y de los requisitos tecnológicos. Fpodpjvxgkzefx Ahysn Aplicación El torno de máquina QHK160 es una excelente opción para los usuarios industriales profesionales que buscan una sujeción flexible y duradera. Es ideal para: * Torno para taladradora de banco: permite taladrar orificios con precisión en un ángulo determinado. * Torno para fresadora: garantiza la estabilidad durante el mecanizado complejo de formas. * Torno para rectificadora: para rectificar superficies inclinadas, arqueadas y angulares. * Herramienta de taller universal: en talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y talleres de producción. Equipamiento estándar * Torno de máquina de hierro fundido con base basculante y giratoria * Escala de rotación de 360° con escala de 1° * Protección del husillo contra la suciedad y las virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para máquinas F 160 es una estructura de dos piezas diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de mecanizado de metales, centros CNC y taladros de mesa. Gracias a su diseño bien pensado y a los materiales de alta calidad, garantiza una fijación precisa de piezas de gran longitud. Es una herramienta indispensable en todos aquellos lugares donde la estabilidad, la distribución uniforme de la fuerza y la posibilidad de trabajar con piezas de geometría no convencional son importantes. Principales ventajas de la máquina * Alta fuerza de sujeción, hasta 3000 kg: garantiza una sujeción segura y estable de la pieza durante las operaciones de mecanizado intensivas. * Estructura de dos piezas: permite la sujeción de objetos largos aprovechando toda la longitud de la mesa de la máquina. * Cuerpo y mordazas fabricadas con hierro fundido de alta calidad: garantizan resistencia a la deformación y durabilidad en condiciones industriales. * Mordazas con insertos endurecidos por inducción y rectificados: garantizan una fijación precisa y repetible. * Rodamiento de apoyo: aumenta significativamente la eficiencia del mecanismo de sujeción. Construcción y tecnología El tornillo de banco para máquinas F 160 está fabricado con hierro fundido de alta precisión, lo que garantiza no solo rigidez, sino también resistencia a las vibraciones durante el mecanizado. La mordaza móvil funciona con suavidad gracias al uso de un rodamiento de apoyo, que aumenta la eficiencia de la fuerza transmitida sin sobrecargar al operario. Gracias a los insertos de mordaza intercambiables, el usuario puede restaurar rápidamente y de forma económica el tornillo de banco a su plena funcionalidad después del desgaste. Precisión y eficiencia en el trabajo El tornillo de banco F 160 permite una fijación precisa y uniforme de las piezas gracias a su estructura de doble pieza, lo que es especialmente importante durante el mecanizado de piezas de gran tamaño. La geometría precisa de las mordazas y la base estable se traducen directamente en una alta calidad del trabajo realizado y en la repetibilidad de los procesos de mecanizado. Aplicación Los tornillos de banco para máquinas F 160 son una solución diseñada para: * taladros de mesa, fresadoras y tornos convencionales, Fpodpfx Ahjvxgq Usyjn * centros de mecanizado CNC, * talleres de herramientas y producción de piezas únicas, * mecanizado de piezas largas, tubos, perfiles y elementos de forma irregular. Equipamiento estándar * Manivela para operar el mecanismo de sujeción. * Ranuras de fijación para un posicionamiento preciso en la mesa de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N: máxima rigidez y precisión para tareas exigentes Los tornos de máquina son un componente esencial del equipamiento de cualquier taller de herramientas y planta de producción moderna. El torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N es una herramienta de alta calidad diseñada para la fijación precisa de piezas durante el taladrado, el fresado y otras operaciones de mecanizado. Su sólida construcción, sus amplias posibilidades de apertura y su compatibilidad con taladradoras de mesa y máquinas herramienta CNC lo convierten en una solución versátil para trabajar en las condiciones industriales más exigentes. Principales ventajas del torno de máquina QM16125N * Fundición de hierro de alta calidad: la base con una dureza de aproximadamente 40 HRC garantiza una gran durabilidad y una eficaz amortiguación de las vibraciones. * Mordazas de acero con una dureza de 48-52 HRC: garantizan una fijación segura y duradera de la pieza, incluso durante el mecanizado intensivo. * Posibilidad de cambiar la posición de los insertos de las mordazas: aumenta la superficie de trabajo y la flexibilidad de la fijación. * Diseño preciso de la mordaza móvil: proporciona una presión adicional sobre la pieza en dirección a la base, eliminando holguras no deseadas. * Desviación admisible de la altura de la base ±0,015 mm: indica una precisión de fabricación muy alta. * Opción de trabajar en conjunto con varios tornos: solución ideal para la fijación de piezas más grandes o para el trabajo en estaciones múltiples. Construcción y tecnología de fabricación El torno de máquina QM16125N ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la durabilidad y la repetibilidad del trabajo. Los materiales de alta calidad y la atención a cada detalle hacen que este modelo cumpla con las normas exigidas en la producción moderna en serie y de piezas únicas. Sus amplias posibilidades de apertura de las mordazas (hasta 305 mm) lo convierten en una solución flexible, adecuada para la fijación de piezas de diferentes dimensiones. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al mecanizado preciso de todos los componentes, el QM16125N permite una fijación repetible de las piezas sin necesidad de volver a posicionarlas. La pequeña desviación de la base garantiza el mantenimiento de las tolerancias de mecanizado, lo cual es esencial para el fresado o taladrado de precisión. El torno funciona a la perfección con fresadoras, centros CNC y taladradoras de mesa, ofreciendo fiabilidad en todas las condiciones de producción. Aplicación El modelo QM16125N es una propuesta para plantas industriales, talleres de herramientas, talleres de prototipos y servicios de reparación que necesitan una herramienta fiable para la fijación de piezas. Es ideal como: Fpedpfsvxgugox Ahyon * Torno de máquina para fresadora CNC: para el mecanizado mecánico en serie y de piezas únicas. * Torno de taller para centros de mecanizado: para tareas de fijación versátiles. Equipamiento estándar * Insertos de mordazas con posibilidad de ajustar la posición. * Mordaza de acero móvil de precisión. * Base de hierro fundido sólida y de alta dureza. * Husillo de tracción con cabeza hexagonal. Torno de máquina de precisión de 150 mm QM16150UHT Parámetros técnicos QM16125N Ancho de la mordaza: 125 mm Altura de la mordaza: 38 mm Apertura de la mordaza L1 máx.: 112 mm Apertura de la mordaza L2 máx.: 165 mm Apertura de la mordaza L3 máx.: 250 mm Apertura de la morda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT410 es una máquina de alto rendimiento para el procesamiento de madera, diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de carpintería, fabricación de muebles e industrias relacionadas. Las soluciones técnicas empleadas garantizan una precisión, estabilidad y ergonomía excepcionales, tanto durante el cepillado como durante el regruesado. El modelo PT410 ofrece una impresionante anchura de trabajo de 410 mm y un potente motor de 5,2 kW (S6), lo que le permite satisfacer las necesidades de los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Construcción sólida y pesada: con un peso de 330 kg y mesas de trabajo de hierro fundido, se eliminan las vibraciones, asegurando un funcionamiento estable incluso con piezas de madera grandes. * Motor S6: 5,2 kW (S1: 4,0 kW): la alta potencia del motor proporciona un procesamiento suave de maderas duras y un funcionamiento intensivo sin riesgo de sobrecarga. * Anchura de trabajo de hasta 410 mm: ideal para el procesamiento de paneles, vigas, tableros y placas de muebles de gran tamaño. * Transición rápida entre modos de funcionamiento: gracias al uso de mecanismos de bloqueo excéntricos, el cambio de función de cepilladora a regruesadora se realiza en cuestión de segundos. * Guía de aluminio con escala angular: el ajuste preciso del ángulo de corte en el rango de 90–45° permite el procesamiento de piezas biseladas y chanflanadas. * Sistema de elevación central de la mesa de la regruesadora: garantiza una alimentación uniforme del material sin desviaciones ni diferencias en el grosor. Construcción y tecnología La cepilladora-regruesadora PT410 se basa en un chasis masivo y soldado con mesas de hierro fundido rectificadas. Las mesas de la cepilladora, de 1660 mm de longitud, garantizan una alimentación perfecta del material. La velocidad de rotación del eje del cuchillo, de 5500 rpm, y los tres cuchillos HSS de precisión (410 × 25 × 3 mm) permiten obtener una superficie lisa con una sola pasada. El diámetro de la boca de aspiración de 120 mm garantiza una extracción eficaz de las virutas, lo cual es esencial para un funcionamiento continuo. Precisión y rendimiento El modelo PT410 permite el cepillado de material con una altura de 5 a 225 mm y una profundidad de corte de hasta 3,5 mm al trabajar en la regruesadora. La velocidad de avance de 7 m/min permite un procesamiento rápido y eficiente de grandes cantidades de madera. Gracias a la escala de altura precisa y a la perilla de ajuste ergonómicamente ubicada en el lado derecho, el operador tiene un control total sobre los parámetros de corte. Equipamiento estándar * Tres cuchillos HSS de dimensiones 410 × 25 × 3 mm * Mesas de cepilladora de hierro fundido (1660 × 410 mm) * Protector del cabezal de trabajo * Interruptor de avance y interruptor de parada de emergencia * Boca de aspiración Ø120 mm para la conexión a un sistema de extracción * Manual de instrucciones en idioma polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos * Diámetro del eje del cuchillo [mm]: 75 * Revoluciones del eje del cuchillo [rpm]: 5500 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 120 * Ángulo de inclinación de la guía deslizante [°]: 90 - 45 * Número de cuchillos / dimensiones: 3 / 410x25x3 mm * Anchura máxima de la cepilladora [mm]: 410 * Anchura máxima de la regruesadora [mm]: 408 Fpjdjvxh T Depfx Ahyen * Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225 * Profundidad máxima de corte de la regruesadora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de rodillos de transporte WL3 y el chasis WF3 representan una solución avanzada para el desplazamiento de cargas pesadas de hasta 6 toneladas en almacenes, plantas industriales y talleres. El diseño del conjunto garantiza una distribución uniforme del peso, una alta estabilidad y una seguridad operativa total, incluso con un uso intensivo. Transporte seguro gracias a una construcción robusta. Fedpfxevxraue Ahyepn El elemento móvil WL3 está equipado con 4 rodillos de poliuretano que garantizan un desplazamiento suave y la amortiguación de vibraciones. Gracias a la banda de rodadura de PU, es posible transportar cargas sin riesgo de dañar la superficie del suelo. El WF3, como chasis auxiliar, estabiliza la carga, aumentando la seguridad y previniendo vuelcos. El conjunto está fabricado con materiales duraderos y resistentes, lo que garantiza una larga vida útil. Un conjunto completo, ideal para la industria. El conjunto WL3 + WF3 no solo ofrece una alta capacidad de carga y resistencia, sino también facilidad de uso. Gracias a sus dimensiones y funcionalidades cuidadosamente seleccionadas (como la anchura de vía ajustable o la asa de transporte), es posible transportar de forma rápida y eficiente máquinas, estructuras de acero y otras cargas de gran tamaño. Las principales ventajas del conjunto WL3 + WF3: Capacidad de carga estática: 6000 kg (3000 kg por cada elemento) Banda de rodadura de poliuretano: transporte silencioso y seguro. Alta estabilidad gracias a una distribución bien pensada de los puntos de apoyo. Anchura de vía ajustable del chasis WF3: de 50 a 1100 mm. Manejo rápido y carga sencilla gracias a sus dimensiones compactas. Parámetros técnicos WL3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: Ø110 mm Puntos de apoyo: 1 Longitud del eje: 900 mm Dimensiones (L x A): 330 x 420 mm Parámetros técnicos WF3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: 180 x 110 mm Puntos de apoyo: 2 Longitud del conector: 860 mm Anchura de vía de los carros: 50 – 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro de los pasadores en el conjunto: 10 mm. Para uso en trabajos de fresado, cerrajería, mecánica y taladrado. Fodpevxtaijfx Ahyjpn Incluido en el set: Tuerca alargada -4 uds. Tuerca de brida -6 uds. Tuerca en T - 6 uds. Soporte dentado - Bloque de soporte, escalonado (3 modelos, 4 de cada uno) - 12 uds. Abrazadera dentada (3 modelos, 2 de cada uno) - 6 uds. Perno prisionero 3' - 4 piezas. Perno prisionero 4' - 4 piezas. Perno prisionero 5' - 4 piezas. Perno prisionero 6' - 4 piezas. Perno prisionero 7' - 4 piezas. Perno prisionero 8' - 4 piezas. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Base para fresadora-taladro ZX 7045 Fpsdjvxtn Tepfx Ahyen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno convencional profesional CORMAK 330 x 915, un torno universal avanzado diseñado para el mecanizado de una amplia gama de materiales, como acero estructural, acero inoxidable y metales no ferrosos. Gracias a su estructura rígida, su sistema de lectura digital y su completo equipamiento estándar y opcional, esta máquina representa una solución robusta para talleres de herramientas, empresas de reparación y escuelas técnicas. Las principales ventajas de la máquina son: * Alta rigidez estructural gracias a su amplio bancada de 160 mm de ancho, lo que garantiza un funcionamiento estable y preciso. * Sistema de lectura digital en 2 ejes (movimiento longitudinal y transversal), que aumenta la precisión de las operaciones y facilita el control del proceso de torneado. * Husillo con orificio de 38 mm, que permite el mecanizado de husillos de mayor diámetro. * Platines de precisión con división de 0,1/0,5 mm, que garantizan la repetibilidad del movimiento y el control del avance. * Avances automáticos longitudinales y transversales, que aceleran significativamente el mecanizado en serie. * Amplia gama de roscas: métricas de 0,25–7 mm y en pulgadas de 4–120 TPI, sin necesidad de cambiar las ruedas de cambio. * Motor de inducción de 1,1/1,5 kW, optimizado para el funcionamiento continuo y un alto par. * Sistema de refrigeración y lectura digital, incluidos de serie, lo que aumenta la comodidad y la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología El torno está equipado con componentes modernos de transmisión y mecánicos. El tren de engranajes del husillo, basado en engranajes endurecidos y rectificados, garantiza una larga vida útil y un funcionamiento silencioso. Las guías, endurecidas por inducción y rectificadas, conservan la estabilidad geométrica durante años de uso intensivo. Precisión y eficiencia La alta precisión del posicionamiento del eje del platin, la posibilidad de tornear conos gracias al desplazamiento del contrapunto y las correderas de herramientas giratorias hacen que la máquina sea ideal para tareas que requieren una gran precisión. El sistema de lectura digital aumenta el control sobre el proceso, minimizando el riesgo de errores. Datos técnicos * Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: 325 mm * Diámetro de torneado sobre el platin: 208 mm * Longitud de torneado entre puntos: 915 mm * Longitud máxima de la pieza instalada: 830 mm * Ancho del bancada: 160 mm * Orificio del husillo: 38 mm * Velocidades de giro del husillo: 12 rangos, 65 - 1650 rpm * Cono del husillo: MK5 * Dimensiones del mandrino del torno: 78 x 78 x 20 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 16 x 16 mm * Rango de desplazamiento de la corredera superior: 100 mm * Rango de desplazamiento transversal: 153 mm * Rango de desplazamiento longitudinal: 750 mm * Rosca métrica: 0,25–7 mm * Rosca en pulgadas: 4–120 TPI Fedom Nb Sropfx Ahyopn * Avances longitudinales: 0,087–2,218 mm/rev. * Avances transversales: 0,019–0,471 mm/rev. * Desplazamiento del casquillo del contrapunto: 75 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 32 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK3 * Potencia del motor principal (S1/S6): 1,1 kW / 1,5 kW (400 V) * Potencia de la bomba de refrigeración: 40 W * Dimensiones (largo/ancho/alto): 1770 x 740 x 1600 mm * Peso: 390 kg ±2% Equipamiento estándar * Cono giratorio de precisión MK3 * Contrapunto fijo y móvil * Base del torno * Sistema

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NOVEDAD EN EL MERCADO POLACO Compresor de tornillo 230 V Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de una década en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos con una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por su alta eficiencia (380 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite operar varios dispositivos a la vez. El nivel de ruido muy bajo (60 dB) hace que trabajar en la misma sala no sea molesto. Gracias al uso de componentes de alta calidad, el compresor está adaptado para operar en modo continuo y puede emplearse en aplicaciones industriales. Compresores de tornillo CORMAK: ¡Cuando esperas la máxima calidad y rendimiento! ¿Buscas soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y la precisión europea en la fabricación. Una construcción robusta, complementada con componentes modernos, garantiza un trabajo prolongado y sin problemas en cualquier condición. Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de inversor y algoritmos inteligentes, el LUFT 400 ajusta dinámicamente el consumo de energía a la demanda actual de aire comprimido. Esto significa una reducción significativa de los costes operativos sin sacrificar el máximo rendimiento. Sistema de transmisión probado: El compresor LUFT 400 utiliza una transmisión directa fiable que minimiza las cargas en el bloque de tornillo y el motor, garantizando un funcionamiento eficiente y una larga vida útil. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se distinguen por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas efectivos de amortiguación y reducción de vibraciones ofrecen un entorno de trabajo cómodo, lo que se traduce en una mejor concentración y bienestar de los operadores. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de los parámetros, planificación de mantenimientos y un diagnóstico rápido, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, lo que permite una adaptación óptima a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de presión asegura que el compresor entregue exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro energético utilizadas en nuestros compresores no solo reducen tus costes, sino que también minimizan su impacto ambiental, y la opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Voltaje: 230V/50Hz Caudal 0-6 bar: aproximadamente 400 L/min Fodstz S H Njpfx Ahyopn Caudal a 6 bar: 390 L/min Caudal a 8 bar: 380 L/min Caudal a 10 bar: 380 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso: