Bud-Masz Línea De Producción Completa de segunda mano en venta (41.895)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 105554, Ofrecemos esta línea de producción de ventanas usada Weinig Conturex, año de fabricación 2006. Número de máquina: 105554 Tipo de máquina: Conturex Año de fabricación: 2006 Número de esquema eléctrico: FP 3013 Tensión de red: 3×400 V Frecuencia de red: 50 Hz Tensión de mando: 230 V Frecuencia de mando: 50 Hz Tensión de control: 24 V Frecuencia de control: 0 Hz Fusible principal: 139 A Capacidad de corriente: 160 A Potencia: 61 kW Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en contactarnos por mensaje o teléfono. Centro de mecanizado CNC multicentro para el procesamiento de perfiles de madera (ventanas, puertas, etc.). Almacén lineal adicional para herramientas (120 posiciones). Dos cabezales de trabajo de 4 ejes para mecanizado simultáneo (20 kW). Mesa de carga y descarga automática. Como opción, posibilidad de adquirir un paquete completo de herramientas (portaherramientas, unidades angulares, cabezales de perfilado). La máquina está actualmente en uso continuo. La máquina fue adquirida en 2024 tras una revisión general. Desde entonces ha trabajado 15 meses a un turno. Datos técnicos: Rangos de trabajo: Ancho mínimo: 25 mm Ancho máximo: 260 mm Altura mínima: 10 mm Altura máxima: 150 mm Longitud mínima: 180 mm Longitud máxima: 4500 mm La longitud máxima de trabajo se logra mediante el reposicionamiento múltiple de la pieza en el sistema de sujeción. Husillo fresador n° 1: Cantidad de ejes: 4 Potencia del motor S1: 20 kW Rango de funcionamiento del motor: 0 – 18 000 rpm Sentido de giro: derecho / izquierdo Eje C: sí Velocidades de avance: - en eje Z: 60 m/min - en eje Y: 120 m/min - en eje C: 450 °/s Almacén de herramientas para husillo fresador n° 1: - tipo de almacén: de disco - capacidad del almacén: 18 herramientas - distancia entre portaherramientas: 100 mm - peso máximo de herramienta individual: 10 kg - peso máximo de todas las herramientas: 130 kg - tipo de portaherramientas: HSK F 63 Husillo fresador n° 2: Potencia del motor S1: 20 kW Rango de funcionamiento del motor: 0 – 18 000 rpm Sentido de giro: derecho / izquierdo Eje C: sí Velocidades de avance: - en eje Z: 60 m/min - en eje Y: 120 m/min - en eje C: 450 °/s Almacén de herramientas para husillo fresador n° 2: - tipo de almacén: de disco - capacidad del almacén: 18 herramientas - distancia entre portaherramientas: 100 mm - peso máximo de herramienta individual: 10 kg - peso máximo de todas las herramientas: 130 kg - tipo de portaherramientas: HSK F 63 Almacén exterior: - tipo de almacén: lineal - capacidad del almacén: 120 herramientas - distancia entre portaherramientas: 80 mm - tipo de portaherramientas: HSK F 63 Mesa de carga: transversal automática Mesa de descarga: transversal automática Control CNC: Control PLC: Siemens S7 Panel de control móvil. Ordenador de control: - sistema operativo: Microsoft Windows - módem para transferencia de datos y diagnóstico Iaedpfx Aeyu Sn Uemver - pantalla táctil Siemens Sinumerik 840 D Número de ejes: 4 La máquina está totalmente operativa y actualmente en producción continua. Por un suplemento, existe la posibilidad de adquirir más equipos: 8 unidades angulares, 3 juegos estándar de portaherramientas, paquete de 17 nuevos vástagos para cabezales.

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Este trómel de Thyssen Nothelfer es una línea muy completa. La línea se desmonta y tiene un rendimiento de hasta 10 m de longitud de tubo. Consulte el PDF adjunto para ver todos los accesorios. - Marca: Thyssen Nothelfer Iodpfsibatgjx Amvjar - Año de construcción: 1996 - Ø máximo del tubo: 500 mm

Estado: listo para usar (usado), Línea de fabricación de latas usada para la producción de latas de 73 mm o 99 mm. Hay varias composiciones de máquinas disponibles. Compuesto por: - Cortadora dúplex Krupp Sdvt - Máquina de soldar Soudronic FBB400 - Sistema de recubrimiento en polvo interior Soudronic - Sistema de lacado exterior - Horno de curado gratuito - Brida giratoria de caja metálica de 65 dientes - Bordadora FMI A304 - Maquina cerradora FMC 652 Isdjvy Tyxjpfx Amvjar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Línea de molienda Wanrooe Año 2019 Consta de una trituradora de un solo eje, un elevador transportador de aproximadamente 4 metros con instalación de succión Iaedpfswqtuisx Amvjr

Año de fabricación: 1997, Estado: bueno (usado), Consta de: - 2 hornos de temple 10 Cg peso bruto por lote 400 kg - 1 horno de nitruración de piezas 8 Cg peso bruto por lote 400 kg - 1 máquina de lavado por pulverización - 2 hornos de revenido - 1 pieza baño de temple aceite 5000 litros - 1 pieza manipulador Ijdpoydllljfx Amvjar Consulte en las imágenes adjuntas todos los datos técnicos de cada uno de los sistemas.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina especial. Se trata de una línea de producción completa para la fabricación de segmentos de calefacción. La línea de producción fue construida y desarrollada por la propia Bosch. Los segmentos de calefacción son adecuados para calentadores de agua instantáneos. Puede ver una foto de los segmentos en la 2ª foto de la galería de fotos. Iaodpjydlgvjfx Amvor La línea de producción incluye también una estación de pruebas. Aparentemente todo está disponible en cuanto a documentación.

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La visera tiene un perfil genérico que permite regranular PE, PP, PS, ABS y PA principalmente. Isdpju E E Ezofx Amvoar

Estado: bueno (usado), Envolvedora de bandejas/ retractiladora Número de pos: LTC00003319 Marca: Breda Packaging Tipo: lineal Modelo: IS600/ST640 YoM: 2000 Capacidad: hasta 1200 bandejas por hora Estructura: Completamente de acero inoxidable Fuente de alimentación: 380V+N+E, 30Kw aire comprimido 5 bar, 200 ltr./min. Iaedpeg D Nurjfx Amvjr Dimensiones: L x A x H = 6450 x 1400 x 2100 mm Peso: 840 Kg Características: PLC Siemens S-7 / Controles Siemens Protección de seguridad Máquina de acero inoxidable

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se ofrece a la venta una línea de fabricación de ventanas UC Matic 15 así como una Powermat 500 de la firma Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: Iaodpfx Aox Sqxhemvsr - Mecanización de alimentación - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Unidad CNC para el mecanizado de extremos Unitec 15 - Perfiladora CNC longitudinal Unicontrol 12 - Sistema automático de volteo y retorno de piezas dobles - Almacén buffer de salida - Powermat 500 con mecanización La línea está diseñada como un sistema de producción continuo para la elaboración de ventanas y perfiles, permitiendo una fabricación eficiente y flexible.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de pulido para tablas de granito, actualmente en funcionamiento, totalmente operativa y disponible para inspección, equipada con: - unidad de carga automática - transportadores de rodillos motorizados para alimentación automática de tablas - máquina combinada de calibrado/pulido con husillos de pulido de alta capacidad de desbaste y sistemas mecatrónicos para la calibración del material - equipo de secado por ventilación en ambas caras de las tablas - máquina automática de encerado - aplicador automático de film protector Iaedpfxexdnbbe Amvor Disponible a partir de marzo de 2026.

Estado: usado, Breton Sample Line es la línea destinada a fabricar muestras de exposición en una amplia gama de materiales y tamaños. Las muestras producidas en la Samples Line son aptas para usos de marketing y exhibición. Isdpexdi Rwefx Amvsar La línea puede procesar varios materiales: cuarzo, granito, mármol y gres porcelánico.

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4 caras) (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: KZ0400a) Mesa a la entrada "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S a rodillos motorizados Velocitad (variable) de avance 7-40 m/min Iodpfxoiztxye Amvjar KZ0400b) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocitad (variable) de avance 15-40 m/min - con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Tupi (Refilador Universal) para rinurar UF11 (Kw 4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) KZ0400c) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 310/25/12 con gira-piezas (90°) (desde longitudinal a transversal) Velocitad (variable) de avance 20-60 m/min KZ0400d) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocitad (variable) de avance 15-32 m/min con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Tupí (anti-astilla) (1 x Kw 4,5), Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Grupo Retestador 08.42 HL84 (2xKw 0.22), Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Grupo Redondeador (refilador perfiles) FF32 (4 x Kw 0.4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) LONGITUD MÍNIMA DEL BORDE 70 MM (Espesor de la pieza para piezas estrechas máx. 25 mm, Espesor del canto máx. 2 mm, Velocidad del ciclo: máx. 20 T/min, Velocidad de avance máx. 20 m/min.)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Máquina Continua para la Elaboración de Mantequilla (CBM). Marca: Simon Freres Modelo: MD1119 C Año: 1983 Capacidad: 2.000 kg de mantequilla por hora Entrada: ± 4.000 litros de nata al 38-42% de grasa Incluye accesorios: - Sistema de dosificación de agua y cultivos - Bomba de vacío - Cuadros de control - Tuberías 1 x Silo para Mantequilla Capacidad del silo: 2.000 kg Con 2 bombas para mantequilla: Waukesha modelo 130U1 Motor: 5,5 kW Ijdpfxjydnzpj Amvjar Bomba de retorno CIP Descripción: Línea de producción de mantequilla. Actualmente ubicada en la fábrica en Bélgica. Principio operativo de la línea de producción: Máquina continua para la elaboración de mantequilla. Una bomba de nata transporta la nata desde los tanques de reserva hasta la CBM. La CBM es capaz de transformar 4.000 litros de nata en 2.000 kg de mantequilla. Dispone de un sistema de recirculación para la refrigeración e inyección de suero de mantequilla, sección de vacío y bombas de inyección para cultivo y salmuera. Además, está equipada con enfriador de suero de mantequilla, bombas para suero de mantequilla y CIP, tanque de recolección, válvulas, tuberías y todos los controles necesarios. Una vez producida la mantequilla en la CBM, esta se bombea al silo de mantequilla Egli, que cuenta con dos bombas de descarga Waukesha para transportar la mantequilla a las máquinas de llenado.

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Existe una línea de producción de adoquines OMAG completa y automatizada. Componentes: 1) Placa de estirado para Colormix en la tolva. 2) Sistema de lavado en línea. 3) Rekers laterales de secado. 4) Rekers de manipulación. 5) Sistema de control de Rekers. 6) Carro de horquillas Rekers. 7) Parte de los bastidores de la cámara de secado, ya que son portadores de carga para el edificio. 8) Grúa de tablones como colocador intermedio y tablones vacíos. 9) Flejado horizontal Cyklop. Sin flejado de tablones y tablas. Alimentación de hormigón: cuchara de 2 ejes, rendimiento con adoquines de 90x90: 1000-1100/turno, tamaño del tablero: 1000mm/1400mm, tamaño máx. del formato: 1000mm/1400mm. Sistema de control OMAG completamente nuevo en 2017, conversión a válvulas proporcionales en 2014, documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Iaedpfxsv Nn Hxj Amvor

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Disponible una línea de panecillos Eberhardt. Cabezal: Primo-Star, descargador: Mono-Star, unidad de formado: Vario-Star-S. Capacidad de producción: aprox. 4000 panecillos/h. Rango de peso del producto: 20g-85g. Longitud de la línea: aprox. 2750mm. Es posible realizar una visita in situ. Iaodpfjx Iviqox Amvjr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Se ofrece una línea completa para pasta con 2 moldes de Cappelletti. 1) Planta dosificadora y mezcladora Pasta Technologies Group SRL para ingredientes de pasta como harina, agua y microingredientes. 2) Laminadora y mezcladora combinada Pasta Technologies Group SRL MASA 540, año de fabricación: 2022, rango de espesor de la hoja de masa: 7mm-8mm, ancho de la hoja de masa: 540mm, rodillos estriados: 3, pares de rodillos lisos: 1. 3) 2 formadoras GEA/Pavan MRW 540, año: 2011, tipos de pasta: ravioles/cappelletti, capacidad de producción de ravioles/cappelletti: 140/120 golpes/min, ancho de la hoja de masa: 540mm, dimensiones máquina X/Y/Z: aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, peso: aprox. 1200kg, peso del bastidor de relleno: aprox. 210kg. Incluye 2 herramientas 3D para Cappelletti. 4) Doble cinta transportadora y unidad de recuperación de residuos. 5) Sistema de recirculación de recortes de masa Pasta Technologies Group SRL RS100 con ciclón. 6) Control y gestión total de la instalación por Pasta Technologies Group QEHD. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Iasdpfew Dfgkex Amvsr

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Iaodoxywglepfx Amvsr Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pila: 60 mm, gramaje del papel (min.): 40 g/m², peso del papel (máx.): 300 g/m², capacidad de producción: 5.000 unidad/h, Sistema de acabado de folletos Duplo 5000 La oferta incluye: 2x Torres de recolección DC-10/60 Iajdpfox Niupox Amvjr Unidad de transferencia LUL-HM Unidad de grapado y plegado DBM-500 Cortador frontal DBM-500T Contador preseleccionable DBM-K Bandeja de salida larga DBM-400LS 2x DC-10/60 (20 estaciones) Formato de papel: mín. 120 x 148 mm; máx. 350 x 500 mm Gramaje: 40–300 g/m² Altura de apilado: 60 mm por estación Alimentadores: aire por succión/soplado Controles: Detección de hojas dobles, falta de hojas, atasco de papel, estación vacía Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, 4,5 A, 1.035 W Dimensiones: 630 mm x 750 mm x 1.972 mm Peso: 290 kg Unidad de plegado y grapado DBM-500 Formato de papel: mín. 120 x 170 mm; máx. 350 x 500 mm Velocidad: 5.000 ciclos/hora en A5 4.600 ciclos/hora en A4 4.000 ciclos/hora en A3 Capacidad de grapado: 5 mm (50 hojas a 80 g/m²) Capacidad de plegado: 25 hojas Número de cabezales de grapado: 2 Controles: Detección de atascos de papel, indicador de posición del papel, fin de alambre Espacios de memoria: 12 Modos de plegado y grapado: Plegado por grupos sin grapar; grapado tipo caballete/plegado por grupos; grapado en esquina/plegado por grupos; grapado en esquina; grapado lateral/bloque. Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, 5 A, 1.150 W Dimensiones: 1.610 mm x 770 mm x 1.020 mm Peso: 412 kg Contador de la unidad de grapado (ver fotos) Contador izquierdo: 1.392.871 Contador derecho: 5.218.991 Cortador frontal DBM-500T Formato de folleto: mín. 85 x 120 mm; máx. 250 x 356 mm Formato final cortado: mín. 75 x 120 mm Velocidad: >5.000 ciclos/hora Espesor de procesado: 50 hojas (80 g/m²) Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, 3,3 A, 759 W Dimensiones: 700 mm x 635 mm x 1.094 mm Peso: 241 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pila: 60 mm, gramaje del papel (min.): 40 g/m², peso del papel (máx.): 300 g/m², capacidad de producción: 5.000 unidad/h, Sistema de acabado de folletos Duplo 5000 La oferta incluye: 1x Torre de recolección DC-10/60 Unidad de transferencia LUL-HM Unidad de grapado y plegado DBM-500 Guillotina frontal DBM-500T Contador preseleccionable DBM-K Bandeja de salida larga DBM-400LS Iaedpfxox Nimre Amvsr DC-10/60 (10 estaciones) Formato de papel: mín. 120 x 148 mm; máx. 350 x 500 mm Gramaje: 40–300 g/m² Altura de pila: 60 mm por estación Alimentador: aire de succión/soplado Controles: control de doble hoja, hoja faltante, atasco de papel, estación vacía Alimentación: 230 V, 50 Hz, 4,5 A, 1.035 W Dimensiones: 630 mm x 750 mm x 1.972 mm Peso: 290 kg Unidad de plegado y grapado DBM-500 Formato de papel: mín. 120 x 170 mm; máx. 350 x 500 mm Velocidad: 5.000 ciclos/h en A5                               4.600 ciclos/h en A4                               4.000 ciclos/h en A3 Capacidad de grapado: 5 mm (50 hojas, 80 g/m²) Capacidad de plegado: 25 hojas Número de cabezales de grapado: 2 Controles: control de atasco de papel, indicador de posición de papel, fin de alambre Memoria de programas: 12 Modos de plegado y grapado: plegado sin grapado; grapado a caballete/plegado; grapado en esquina/plegado; solo grapado en esquina; grapado lateral/bloque Alimentación: 230 V, 50 Hz, 5 A, 1.150 W Dimensiones: 1.610 mm x 770 mm x 1.020 mm Peso: 412 kg Guillotina frontal DBM-500T Formato del folleto: mín. 85 x 120 mm; máx. 250 x 356 mm Formato final cortado: mín. 75 x 120 mm Velocidad: >5.000 ciclos/h Grosor de procesamiento: 50 hojas (80 g/m²) Alimentación: 230 V, 50 Hz, 3,3 A, 759 W Dimensiones: 700 mm x 635 mm x 1.094 mm Peso: 241 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de perfilado CNC Weinig Conturex 2 para fresado, taladrado y serrado en mecanizado transversal y longitudinal Iaodpfxjypb Ads Amver Tipo C 124 Año de fabricación: 2011 Muy buen estado Juego de herramientas Oertli Ancho de trabajo: 40–260 mm Altura de trabajo: 25–150 mm Mesa de pinzas PowerGrip, longitud de apoyo de la mesa: 2 x 2280 mm Longitud de la pieza sin ciclo de reposicionamiento: 220–2700 mm Longitud de la pieza con ciclo de reposicionamiento: 2700–4500 mm Longitud de la pieza con varios ciclos de reposicionamiento: 4500–6000 mm

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento Iaedpjvguc Uofx Amver La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Iaedpevgt N Tefx Amvor Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Iaodpfx Amjvguukevor Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Ijdevgvrwjpfx Amvjar Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y jugos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, asegurando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para envasar líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Llenadora Tetra Pak A3 FLEX Slim de 200 ml (año 2006) La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano se apoya en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura la precisión, minimizando así los residuos y manteniendo una dosificación precisa. Isdsv Ew Iqopfx Amvsar Aplicador de pajillas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajillas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajillas a los envases Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de flujo y almacenamiento: acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria aguas abajo funciona a velocidades variables. Envasadora de cartón Tetra Pak 70 (año 2003) La envasadora de cartón Tetra Pak 70 envasa contenedores Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un envasado rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y Cumplimiento La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano incorpora avanzados sistemas de seguridad para proteger tanto a los operarios como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias y de higiene exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura de acuerdo con los estándares internacionales.