Bud-Masz Línea De Producción Completa de segunda mano en venta (41.941)

Estado: usado, Compuesto por: 1) Tolva de almacenamiento de masa Mod. 'STAR' 2) Transportador L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusor de masa Mod. 'RON 1/480' 4) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidad de harinado de masa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidad de múltiples rodillos Mod. 'MUL 700' 7) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusor de grasa Mod. 'EG-7-E' 9) Bandas transportadoras superpuestas Mod. 'NPP/200' 10) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' Año de fabricación 2006 Kdsdpfxjwxwiae Amvjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Kjdpfx Aey Ai Hlomvsdk

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, N.º de almacén: 2858 1 línea de compuesto y granulación usada, parcialmente reacondicionada y probada en funcionamiento, compuesta por: Extrusora Krauss Maffei / Berstorff Tipo ZE 60 A - 34 L/D de doble husillo co-rotativo Accionamiento del extrusor 160 kW AC Desgasificación con bomba de vacío Cabezal separador láser / Filtro de masa fundida Bomba de masa fundida Eprotec Melt x10 Granulador bajo agua ECON EUP 600, completo con Válvula de arranque Kodpfx Aey At Iaemvedk Sistema de agua Centrífuga de secado para granulado >> 1 año de garantía PLASTICO OPCIONAL con sobreprecio: Transporte de material Sistemas de dosificación gravimétrica Clasificación de granulado Estación de llenado para pellets en BigBags u Octabins Otras líneas de compuesto, sistemas de granulación y sistemas de dosificación gravimétrica disponibles directamente desde nuestra planta en Wuppertal. Visítenos o envíenos su consulta.

Estado: bueno (usado), Línea completa para la producción de raviolis. Kodpfxoub Dius Amvedk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Pieza de trabajo y rendimiento Formatos de panel: • Longitud 1.200–1.400 mm • Ancho 195 mm • Espesor 5–12 mm Capacidades de línea (extracto): • Avance sierra multicorte: 2–48 m/min • Formación de paquetes: máx. 100 piezas/min • Empaquetado: hasta 12 paquetes/min • Paletización: hasta 12 ciclos/min Alimentación y corte 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentador por pórtico Pórtico de vacío para alimentación de paneles brutos (canto fijo a la derecha) • Peso máximo de la pieza: 100 kg • Capacidad: hasta 5 ciclos/min • Retorno de palets + resguardo fotoeléctrico 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Revistero de palets Suministro de palets vacíos para la alimentación • Capacidad aprox. 12 palets • Altura máx. de apilado 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Estación de alineación decorativa Alineación de paneles para procesamiento según decoración 4. Sierra multicorte circular K34/G/2200 División longitudinal con escuadrado de bordes • Avance 2–48 m/min • Altura de corte hasta 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discos de sierra + 2 fresadoras 5. Unidad de cepillos (después del corte longitudinal) Cepillo de crin de caballo, ancho de trabajo 2.200 mm, con extracción 6. BARGSTEDT Estación de corte transversal HPp11 Corte transversal en continuo con viga de presión • Ancho de corte 2.200 mm • Rodillos superiores de presión neumática Separación y transferencia 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Estación de separación Girador de compartimentos (2×8 compartimentos) para separación de múltiplos • Velocidad de transporte 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transferencia angular (TW) Desvío de 90° con transportadores de banda, avance hasta 130 m/min Para transferencia a la línea de perfilado Procesamiento de perfiles (insonorizado) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Perfilado longitudinal Mecanizado de formato a doble cara • 6 unidades por lado • 6,6 kW por unidad • Diámetro de herramienta hasta 200 mm • Aplicación de color de junta + secado 10. HOMAG FL 20/08/15/S Perfilado transversal Perfilado de testa a doble cara • 6 unidades por lado • Estructura de potencia idéntica • Sellado de cantos integrado 11. Cabina de insonorización Sonolit Envolvente para ambas perfiladoras HOMAG • aprox. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Acabado 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girador en seco Cambio de dirección de la pieza en continuo • hasta 100 ciclos/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unidad de cepillos Limpieza fina bilateral con extracción Formación de paquetes 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Estación de formación de paquetes Formación automática de paquetes con clasificación de primera/segunda calidad • Paneles 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altura máxima del paquete 80 mm • Capacidad 100 piezas/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Estación de encajado automático Plegado y posicionamiento de cajas antes del embalaje • Capacidad hasta 12 paquetes/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispensador de papel protector Colocación automática de papel protector • hasta 10 paquetes/min garantizados 17. Estación de etiquetado Etiquetado automático de paquetes (rango de formato según datos de embalaje) Kjdpfx Ajywxraemvsdk Embalaje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Instalación de retracción Embalaje en film totalmente automático con túnel de termorretracción • Potencia instalada 36–40 kW • Capacidad hasta 12 paquetes/min • Ancho de film hasta 800 mm 19. BARGSTEDT Transportador de banda TFB20/017/04 con ducha de aire Zona de enfriamiento tras el túnel de termorretracción Paletización 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Apilador transversal de paquetes

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 320 mm, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 750 mm, altura total: 1.370 mm, Certificado DGUV hasta: 04/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea de panecillos Lippelt Mini Rustica para todo tipo de panecillos especiales Ksdpfxoyy Scqe Amvsdk ejecución en acero inoxidable fabricación sencilla y eficiente de piezas de masa cuadradas máquina móvil conexión 400V, enchufe CEE 16A Dimensiones aprox.: L 2300 x A 750 x H 1370 mm (LxAxH) Máquina de segunda mano Opción: Estación de semillas Rumo contrato de mantenimiento servicio de entrega formación y puesta en marcha ¡Disponemos de muchas más máquinas en stock!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 3.200 mm, altura total: 2.300 mm, Certificado DGUV hasta: 05/2027, peso total: 2.000 kg, año de la última revisión: 2024, peso en vacío: 2.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: chasis, Línea de panecillos König ECO 3000 Modelo / Tipo: SCHN 4/B con cabezal mini Rex Construcción en acero inoxidable Rendimiento: 3.000 piezas/hora Conexión: 400V, enchufe 16 CEE Máquina usada Opcional: Contrato de mantenimiento Servicio de entrega ¡Encuentre más líneas de panecillos en nuestro almacén! Kdodpfx Ameyy R Thevsk

Año de fabricación: 1993, Estado: como nuevo (usado), Línea larga: - capacidad 350 kg / h - mezclador Ksdpfx Aoh Dxhfjmvedk - dosificador, agua / harina, horizontal - caracol, caracol - Prensa - Vibro dispensador, reacondicionado en 2010 - Primer secador, reacondicionado en 2010 - Segundo secador - Posible acumulación de pasta en 8 horas - dos cintas para pasta seca - dos cintas para pasta seca - Detector de metales - Comand pult - El. Armario - Unidad de envasado Autoatic ( 2012 )

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de pellets agrícolas Año - 2012 Kedpfelqw Dcox Amvsdk Capacidad - 10t/h - Línea Ai B para el transporte de balas, puente de mando y carril - 2 piezas - Trituradora rotativa - 1 piezas - Rotogrind - 1 piezas - Transporte neumático con ventilador - 2 piezas - Ciclón - 2 piezas - Bunker para mezclar materiales - 2 piezas - línea- 2 espirales para pasar material - 1 piezas - Línea- 2 torniquetes para pasar material - 1 pieza - Línea A secador con cuatro ciclones - 1 pieza - Secador línea B con cuatro ciclones - 1 pieza - Cinta recta para el transporte de materias primas - 4 piezas - Cinta inclinada para el transporte de materias primas - 4 piezas - Astilladora para triturar material - 4 piezas - Transporte neumático con ventilador - 4 piezas - Ciclón para material - 4 piezas - Ciclón dosificador pequeño - 4 piezas - Bunker para mezclar materias primas - 2 piezas - Prensa dosificadora espiral (transportador de tornillo) - 5 piezas - Prensa Kahl eléctrica con motor - 250 kw - 1 piezas - Prensa Kahl eléctrica con motor - 250 kW - 1 piezas - Prensa Kahl eléctrica con motor - 250 kW - 1 pieza - Cinta transportadora inclinada pequeña para pellets - 1 piezas -Cinta transportadora inclinada pequeña para pellets - 1 piezas - Criba vibratoria - 1 piezas - Enfriador de pellets - 1 pieza - Elevador para material de retorno con dos espirales Filtro de polvo - 1 piezas - Llenadora de salvado - 2 piezas - Cinta inclinada grande para transportar - 1 piezas Pellets Silos para ensacar pellets con báscula - 1 unidad - Armarios eléctricos - 20 piezas - Filtro para extraer el vapor de la prensa - 1 piezas

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Línea corta/nido Capacidad - 400 kg/h 1. Silo - ciclón 2. Silo grande 3. Silo pequeño Kedpfx Amsn Arzkevjdk 4. Mezclador 5. Extrusora 6. Cadena con cubos de masa 7. Secador 8. Transportador de salida 9. Transportador de cadena para cangilones - 2 piezas 10. Elevador (al final de la línea) 11. Trans, tira de producto terminado 12. Comand pult 13. El Gabinete 14. Unidad de embalaje automático

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, LINEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS 6 t/h Suelos hidráulicos - doble para madera dura y blanda Cinta transportadora de 12 m con separador magnético para virutas Dos molinos de martillos de 130 kW cada uno para material húmedo Dos vigas con suelo hidráulico antes del secador de tambor Secadero para bidones de 12 m Caldera FIEDLER 3,5 MW Refinador 250kW con ventilador de transporte y filtro Silos ZEPI para material seco Transportador ZEPI sobre tres silos para molino de pellets 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 con 200kW (2pcs) y 160Kw Pellet mill año de producción 2015 (dos piezas) Cinta transportadora 10m para bola caliente, acondicionador y sistema de aspirina tamiz vibro Sistema de embalaje ESSEGI (ITA) 2019 Sistema de paletas ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema de detección de chispas Grecon Ksdpfxoqy Hcdj Amvodk Sala de armarios eléctricos para equipos completos Línea en funcionamiento, capacidad 6-7 t/h

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Detalles técnicos : - Año - 2011 - Capacidad - 3,2 t/h - Potencia - 600 kw La línea consiste en : - Molino de martillos gruesos (110 kw ) - Transportador de polvo de madera - Horno Unidad de alimentación automática - Horno 1,5 MW - Secador - tres pases - Ciklon y silo para polvo seco - Molino de martillos fino ( 110 kw ) - Silo ower cabeza de prensas - Prensa de pellets TEKNU UNO ( 160 kw ) - Prensa de pellets MUNCH ( 2X75 KW ) - Transportador de pellets hasta el enfriador - Enfriador - Silo - 2 x silo cacacidad 100 t - 2 x transportador de pellets ( uno para el embalaje de bolsas grandes 1000 kg, y otro para bolsas pequeñas 15 kg ) - Unidad de envasado automático Kodpfx Aoipt Dlomvsdk - Robot de paletización - herramientas de reserva ( matrices ) ¡¡Fábrica todavía montada y en producción !!

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), Se trata de una línea original fabricada en Estados Unidos para mejorar las secciones de los rodillos para dibujar perfiles. ¡La línea de fabricación americana tiene una placa y un gran número de rodillos adicionales para tirar de los tubos! Kdjdpfjh Ni Dujx Amvok - Año - 1996 - La línea utiliza la soldadura TIG pulsada para el soplado de argón y puede ser mejorada por láser y resistencia. - Los consumidores eléctricos 30 kW. - Perfiles - perfiles de acero inoxidable elipse, perfiles D, tubos hexagonales, cuadrados y rectangulares. - En perfiles de todas las dimensiones a partir de chapa de 125 mm de ancho y espesor de 1 a 2,5 mm. - Velocidad - 30-90 m/h - Unidad de corte - sección transversal a mano o con una sierra de cinta. - Longitud de la línea de 12 a 15 metros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1979, Línea de producción de cuerdas / Línea de rebobinado de cordones Línea REDAELLI Cordón de pretensado de hormigón estabilizado Cordones de 3 y 7 hilos que se utilizan con vigas de grandes luces, elementos de puentes, grandes elementos pretensados, por ejemplo, elementos de forjados, pilotes, estructuras pretensadas y postensadas. - Año -1979/2005 - Tamaño de bobina - 800x900 mm - Gama de producción de torones : Kodpfst Iq Hbex Amvodk - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Peso de la bobina - 4.000 kg - Velocidad - 40-60 m/min. - Alambre de acero de alto carbono - Tamaño del soporte PC: - 6,4,6,9,9,3,21,5 mm - Suministro eléctrico - 400 kW Línea Consiste : Alambre de pago de Unidad de torsión Horno Sistema de enfriamiento Rodillos De Tracción Bobinado de la cuerda

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), - Producción por hora : 4 paneles - Producción diaria en turno de 8 horas : 32 -Producción anual en 250 días 7040 -Eficiencia: 1MWp/año -Potencia requerida: 40kW - Alimentación eléctrica : V 380/3 + N +T 50 Hz -Consumo de agua : 210 litros / nuestro (0 litros con refrigeración) -Consumo de aire 7000 litros / hora Producto Final A) Celdas cuadradas estándar 36 103 x 103 mm (4") Panel de dimensiones típicas 990 x 450 mm Potencia por célula 1,5 Wp Células por panel 36 Producción anual por turno: 380.160 Wp Paneles por año 7040 B) Celdas cuadradas estándar 72 103 x 103 mm (4") Panel con dimensiones típicas : 1300 x 660 mm Potencia por célula : 1,4 Wp Células por panel : 72 Producción anual por turno : 760.320 Wp Paneles por año 7040 C) Celdas cuadradas estándar de 36 125 x 125 mm (5") Panel con dimensiones típicas : 1200 x 540 mm Potencia por célula : 2,5 Wp Células por panel : 36 Producción anual por turno : 633.600 Wp Paneles por año : 7040 D) Estándar 72 células cuadradas 125 x 125 mm (5") Panel con dimensiones típicas : 1600 x 800 mm Potencia por célula : 2,5 Wp Células por panel 72 Producción anual por turno : 1.267.200 Wp Paneles por año 7040 E) Celdas cuadradas estándar de 36 156 x 156 mm (6") Panel con dimensiones típicas : 1450 x 650 mm Potencia por célula : 3,5 Wp Células por panel : 36 Stran 4 od 7 Producción anual por turno : 887.040 Wp Kdjdpfx Amouhwmgjvjk Paneles por año : 7040 F) Celdas estándar 72 cuadradas 156 x 156 mm (6") Paneles con dimensiones típicas : 1950 x 980 mm Potencia por célula : 3,5 Wp Células por panel : 72 Producción anual por turno : 1.774.080 Wp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de galletas Ksdpfx Amjw Nxvuovedk Capacidad - 250-300 kg/h Año - 2018 Mezcladora de masa para 100 kg por lote, Moldeadora rotativa de galletas de 800 mm de ancho, Horno túnel, banda de malla metálica de 500 mm de ancho, zona de horneado de 18 m, cinta de entrada de 1,5 m y cinta de salida de 1,5 m, total 21 m, eléctrico, 4 zonas de temperatura controladas con control independiente de la zona superior e inferior, seguimiento automático de la banda.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Línea de producción de parquet tricapa A.COSTA Kdodpfsrdgqmjx Amvok Capacidad - 800 m2 / Turno Año - 2001

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Fabricante - reg año - 1992 Gama de redondo de la pipa - 21-76 mm gama de tubos cuadrados - 20 x 20-60 x 60 mm Espesor de la chapa - 0,8 - 3,5 mm Velocidad - 60 m/min. Longitud de la línea - 50 m Kededlqkqopfx Amvodk Herramientas: Plaza tubería 25,32, 38 mm. pipas - 40, 51 mm redondas Soldadura eléctrica - tensión de ánodo KW 180 - 14 kv Disipación del ánodo - 70 kw frecuencia - hasta 30 Mhz

Año de fabricación: 1990, Estado: como nuevo (usado), Línea de pasta corta/ fideos: - capacidad 400 kg / h - Transportador de entrega - mezcladora - dosificador, agua / harina, horizontal - transportador sinfín - Prensa Ksdpfjh Dxgasx Amvodk - Alimentador Vibro , reacondicionado en 2010 - Primer secador , reacondicionado en 2010 - Secador secundario - Dos cintas de secado - Dos tiras para pasta seca - Detector de metales - Unidad de envasado automático

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte de altísima productividad compuesta por: * GUILLOTINA POLAR 137 X Luz de corte útil de 137 cm. Mesa de aire con mesas laterales conectadas con el vibrador y el sistema de descarga automático. * VIBRADOR POLAR RA 4 con rodillo de eliminación de aire * Sistema automático de descarga (paletizador) modelo Polar TR130ER-4 DERECHO Línea instalada y lista para cualquier prueba. Condiciones técnicas y estéticas óptimas. Entrega inmediata. Kjdpoyzxlhjfx Amvsdk

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 43.950 h, número de máquina/vehículo: LC614, Línea completa usada de KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para aplicaciones PET ESL con tratamiento de tapas UV y está lista para operación aséptica. Diseñada alrededor de equipos Krones, ofrece un rendimiento consistente para formatos de 0.5L y 1.0L. La línea es adecuada para empaque industrial y producción de bebidas, especialmente para productos sensibles que requieren una vida útil prolongada.Tipo de línea: PET ESL con tratamiento de tapas UV; configuración lista para operación asépticaVelocidad máxima de la línea: 12000 bph (basada en 1.0L)Formatos: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LFormatos de cuello: 38mmContenedores: Diseñados para el manejo de botellas PETSopladora: Krones Contiform S8, 8 cavidadesRellenador: Krones VODM-PET de contrapresión volumétrica, 32 cabezasEtiquetado: Etiquetadora rotativa Krones con 10 placas (10000 bph) y Etiquetadora rotativa Krones con 8 placas (8000 bph)Final de línea: Empacadora de cajas y paletizador robótico Fanuc para EuropaletsHoras de operación: Aproximadamente 43950 horasAño de fabricación (equipamiento principal): 2006Referencias de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con una interfaz HMI centralizada para la gestión de recetas, contadores de producción y monitoreo del rendimiento en tiempo real. El control automático de válvulas y bombas mantiene condiciones de llenado consistentes y una operación estable a la capacidad de producción objetivo.Funciones de producción automatizadas con control basado en HMIGestión de puntos de rendimiento y visualización de contadores de producciónSistema de tratamiento de tapas UV integrado para cumplimiento ESLDiseñado para operación higiénica y llenado estableSelección rápida de recetas para formatos de 0.5L y 1.0LCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado de segunda mano está configurada para operación en línea desde el soplado de preformas PET hasta el llenado, etiquetado, empaquetado en cajas y paletizado robótico. Transportadores y acumulación aseguran un flujo de producto suave con interrupciones mínimas.Configuración en línea desde moldeo por soplado hasta paletizadoDos etiquetadoras rotativas para optimizar el rendimiento entre formatosPaletizador robótico Fanuc para patrones EuropaletsCambio de formato entre 0.5L y 1.0L con piezas de cambio dedicadasAdecuada para flujos de producción de bebidas que requieren condiciones ESLEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea estuvo en producción hasta diciembre de 2025. Aún está conectada a la red eléctrica y puede demostrarse funcionando. Las horas totales son aproximadamente 43950, lo que refleja un sistem... Kodpjywk Srefx Amvjdk

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Kedpfjyhbibjx Amvedk Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tronzadora doble ANGOMAC Tronzadora doble ideal como máquina de línea, especialmente para la producción de elementos para palets. Longitud de corte desde 650 mm (opcional 450 mm) hasta 6500 mm Espesor máximo de corte: 200 mm Ksdpfx Aofclpfomvodk

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Kdsdsydpa Tepfx Amvjk Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento Kedjyhb Ahspfx Amvodk La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...