Talladora De Engranajes de segunda mano en venta (21.978)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada Se vende: línea completa de sistema de almacenamiento automático OSR (Knapp) Nedsxtfa Hspfx Agmjcu Lote ideal para integradores y empresas de logística que deseen ampliar su capacidad de almacenamiento automatizado. Se vende en su estado actual, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (transbordadores Knapp): transbordadores para almacenamiento y manipulación automática • 2 elevadores (para conexión entre niveles) • Transportadores de entrada y salida incluidos (para una fácil integración en el flujo existente) • 2200 contenedores de plástico SILVERLINE, estándar europeo (o equivalente) + separadores incluidos • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales para el almacenamiento) • Reja de protección (para producción) • No incluye estaciones de preparación de pedidos Estado: equipos muy poco utilizados. Revisados y funcionales. Se vende en su estado actual. ¡Muchas piezas de repuesto disponibles! Posibilidad de entrega e instalación, contáctenos. No se ofrece servicio de control ni de instalación (software). Ventajas: • Alta capacidad de almacenamiento automático (2200 contenedores) • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos • Transportadores incluidos para facilitar la integración del flujo Precio: 340.000,00 € sin IVA (lote completo). ⚠️ Importante: ISC Recycle se limita a la venta del material. No se ofrece ningún servicio de integración ni de puesta en marcha.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Diámetro max. de pieza : 80 [mm] - Recorrido en Z : 220 [mm] Nedpoyuzggefx Agmscu - Módulo máximo : 2.5 - Velocidad máxima del husillo portapiezas : 3000 [Rev./min] - Dimensiones máximas de la fresa madre (diámetro × longitud) : 118 X 120 [mm] - Velocidad del husillo portafresas : 200-5000 [Rev./min] - Recorrido de desplazamiento : 140 [mm] - Recorridos angulares del cabezal portafresas : -45/+115 [°] - Dimensiones en el suelo : 2700/2180 [mm] - Altura máquina : 2310 [mm] - Peso de la máquina : 4800 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Siemens 840D PowerLine - Manipulador de carga

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Ncedpfsyuzgaex Agmeu - Diámetro max. de pieza : 80 [mm] - Recorrido en Z : 220 [mm] - Módulo máximo : 2.5 - Velocidad máxima del husillo portapiezas : 3000 [Rev./min] - Dimensiones máximas de la fresa madre (diámetro × longitud) : 118 X 120 [mm] - Velocidad del husillo portafresas : 200-5000 [Rev./min] - Recorrido de desplazamiento : 140 [mm] - Recorridos angulares del cabezal portafresas : -45/+115 [°] - Dimensiones en el suelo : 2700/2180 [mm] - Altura máquina : 2310 [mm] - Peso de la máquina : 4800 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Siemens 840D PowerLine - Manipulador de carga

Estado: muy bueno (usado), Contrapunto para torno PINACHO Altura de centro: 180 mm Cono: CM3 Salida de husillo: 160 mm Ncjdjzg Hiispfx Agmju Dimensiones de la base: Largo 210 mm x Ancho 160 mm Distancia entre guías tipo V: 135 mm En muy buen estado

Estado: nuevo, Caja reductora de tornillo sinfín RTP 502-000-8 GROB 40:23 240/01 00000 Caja reductora de tornillo sinfín GROB RTP 502-000-8 Fabricante: GROB Antriebstechnik Tipo: RTP 502-000-8 Diseño: Caja reductora de tornillo sinfín Número de dibujo: 90010016737 Embalaje: Caja de madera Estado: sin usar, embalado Nedpfxozd Ny Sj Agmecu

Estado: usado, Máquina para el desembalaje de cajas con dos cabezales de embalaje. Máquina (accesorio): desembaladora de cajas con 2 cabezales de embalaje. Rendimiento de la línea de embotellado: 12 000 botellas/hora. Sentido de funcionamiento: de izquierda a derecha. Disposición/posición: en una carcasa que se apoya sobre sus propios pies. Construcción básica: cinta transportadora para cajas y botellas, dispuesta en paralelo. Nedpfx Agezg I A Djmscu Equipamiento: 2 cabezales de embalaje, carcasa con puertas de protección.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Diámetro de rueda – máx. 10 – 330 mm Ancho de rueda 180 mm Módulo – máx. 7 Módulo – mín. 0,5 Longitud de sujeción 420 mm Número de dientes 10 – 600 Ángulo de hélice – máx. +/- 45° Njdpjzd Hgiefx Agmscu Velocidad 1100 – 1900 rpm Diámetro de la muela abrasiva 280 – 350 mm Anchura de la muela abrasiva 84 – 104 mm Peso de la máquina aprox. 5,1 t Espacio requerido aprox. 4,5 x 6,0 x 2,3 m

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Detalles técnicos: Módulo - máx.: 7 Ncodpfxjx Aq Egj Agmju Peso de la máquina aprox.: 5 t Diámetro de las ruedas helicoidales de rectificado: 280-350 mm Ancho de las ruedas helicoidales de rectificado: 84-104 mm Cantidad de dientes - mín.: 6 Cantidad de dientes - máx.: 600 Diámetro máximo permitido de la circunferencia primitiva: 360 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 60 kg sin filtro con refrigeración de aceite hidráulico y retorno de aceite de rectificado

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Detalles técnicos: Módulo – máx.: 7 Peso aproximado de la máquina: 5 t Diámetro de los husillos de rectificado: 280-350 mm Ancho de los husillos de rectificado: 84-104 mm Número mínimo de dientes: 6 Nsdpfx Agezgw I Nemecu Número máximo de dientes: 600 Diámetro máximo permitido del círculo primitivo: 360 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 60 kg Con separador turbo, portal de carga y dispositivo de equilibrado y rectificado de la última generación, así como diversos accesorios. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Unidad angular usada para centros de mecanizado CNC Holz Her Año de fabricación: 2018 Ncodpfx Agjwkbcnjmeu Portaherramientas HSK 63 F con soporte de par con 2 husillos de herramientas horizontales apta para montar una fresadora CLAMEX y una hoja de sierra Datos técnicos: Velocidad máxima del motor: 8.000 rpm Velocidad máxima de salida: 12.000 rpm Temperatura máxima de funcionamiento: 85° Unidad giratoria 360° alrededor del eje motriz Nivel sonoro: 80 dB(A) Peso: 3,257 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: Hochheim

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 7.556 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 4 máquinas fresadoras de engranajes LIEBHERR LC 280 DC Se ofrecen a la venta 4 máquinas fresadoras de engranajes LIEBHERR LC 280 DC idénticas, todas fabricadas en 2024. Fabricante: Liebherr Verzahntechnik GmbH Modelo: LC 280 DC Tipo de máquina: Fresadora de engranajes CNC con unidad ChamferCut integrada Cantidad disponible: 4 unidades Año de fabricación: 2024 Número de máquina de ejemplo: XXX Control: Siemens CNC / Interfaz de usuario HMI visible Datos técnicos: Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 280 mm Módulo máximo: 6 mm / 4 mm según la versión Recorrido axial: 400 mm Recorrido de desplazamiento: 200 mm Diámetro máximo de la fresa de engranaje: 150 mm Velocidad de la fresa de engranaje: 2.250 / 6.000 rpm Velocidad de la mesa: 250 / 800 rpm Módulo máximo ChamferCut: 5 mm Velocidad máxima de la herramienta ChamferCut: 2.000 rpm Diámetro máximo de la herramienta ChamferCut: 130 mm Longitud máxima de sujeción de la herramienta de taladrado: 236 mm Longitud máxima de sujeción de la herramienta de vástago: 360 mm La LC 280 DC es una fresadora de engranajes compacta para piezas de trabajo de hasta 280 mm de diámetro y mecanizado integrado ChamferCut; según Liebherr, está diseñada para el fresado de engranajes y el desbarbado/chaflanado paralelo definido. ([Liebherr][1]) Equipamiento: Unidad ChamferCut integrada Manejo automático de la pieza de trabajo / almacén circular Control Siemens CNC Interfaz de usuario/producción Liebherr HMI Husillo de la pieza de trabajo Cabezal de fresado de engranajes Unidad de desbarbado/chaflanado Cabina de protección completa Iluminación del área de trabajo Interfaz de automatización Marcado CE Máquina adecuada para mecanizado en seco y en húmedo, dependiendo del equipamiento y del proceso Datos eléctricos por máquina según la placa de características: 400 V CA 50 Hz Tensión de control: 24 V CA Potencia instalada: 29 kVA Corriente nominal: 42 A cos φ: 0,81 Fusible: 63 A gL Peso del armario de control: 900 kg Ncedpfezdv Upox Agmou Las 4 máquinas son idénticas, fabricadas en 2024 y proceden de una moderna producción en serie industrial. Datos técnicos según la placa de características, información del fabricante y documentación fotográfica. Salvo error y venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 12.675 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrecen a la venta un total de cuatro máquinas rectificadoras de engranajes KAPP idénticas. KAPP NILES KX 260 TWIN Tipo de máquina: Centro de rectificado de engranajes CNC / Rectificadora de engranajes helicoidales y de perfil Fabricante: KAPP NILES GmbH & Co. KG Número de máquinas a la venta: 4 Dirección según la placa de características: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Alemania Modelo: KX 260 TWIN Número de máquina OEM: XXX Año de fabricación: 2024 Número de inventario PPS: XXX Control: Siemens SINUMERIK Concepto de máquina: TWIN / Concepto de dos husillos con mesa giratoria Proceso de mecanizado: rectificado helicoidal continuo, opcionalmente rectificado de perfil Concepto de automatización: carga automática, celda robótica / cargador FANUC visible Robot: Robot FANUC M-710iC/45M visible Estado: la máquina está conectada / la pantalla está activa / aspecto general muy moderno y limpio Capacidades del fabricante KX 260 TWIN Diámetro máximo del círculo de división: 260 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 770 mm Rango de módulo: 0,5 – 6 mm Ancho máximo del engranaje: 320 mm, con la configuración correspondiente hasta 520 mm Ángulo máximo de espiral: ±45° Estos valores corresponden a la serie KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES describe la KX 260 TWIN como una máquina para el rectificado helicoidal continuo con herramientas que pueden ser ajustadas o no, y especifica estos mismos valores límite para la KX 260 TWIN. Concepto técnico de la máquina Según KAPP NILES, la serie KX TWIN está diseñada para altos volúmenes de producción en la fabricación de engranajes y ejes en series medianas y grandes. El concepto incluye dos husillos de pieza de trabajo idénticos dispuestos uno frente al otro en una mesa giratoria. Mientras una pieza de trabajo está siendo mecanizada, la segunda pieza de trabajo puede ser cargada, descargada y alineada en paralelo. Equipamiento / características visibles Control CNC Siemens SINUMERIK Interfaz de usuario KAPP NILES Concepto de husillo TWIN / dos husillos de pieza de trabajo Mesa giratoria / mesa indexadora Celda de carga automática Robot FANUC M-710iC/45M Pinza del robot / pinza de manipulación visible Carcasa protectora / celda de seguridad Soporte de disco de rectificado / área del husillo de rectificado visible Área de rectificado de perfil / rectificado helicoidal visible Área de refrigerante / aceite de rectificado Iluminación del área de trabajo Cabina de protección completa Panel de control manual / volante electrónico en el control Lámpara de señalización / semáforo Marcado CE visible en la carcasa de la máquina Soporte de documentación / documentos de la máquina visibles en la máquina Datos eléctricos según la placa de características Suministro normal: 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Tensión de alimentación normal: 400 V CA Tensión de control: 24 V CC Iluminación: 22 W / 230 V Potencia instalada: 110 kVA Corriente nominal: 79 A cos φ: 0,64 Fusible: 100 A gL Peso del armario eléctrico: 1.000 kg Horas de funcionamiento según el contador de la foto T1 Tiempo total de funcionamiento: aprox. 12.675 h T2 Tiempo de funcionamiento útil: aprox. 5.538 h Ncjdpfx Agozdv Shsmsu Más fotografías y vídeos disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 2500 mm Ancho de rueda 0 mm Módulo - máx. 34 Módulo - mín. 1 Nsdpfx Aet Hw Aasgmjcu Potencia total necesaria aprox. 15 kW Peso de la máquina aprox. 15 toneladas Espacio necesario aprox. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Alemania) Máquina universal de ensayo de evolventes y hélices Modelo PFSU 2500 Año aprox. 1980 Número de serie B 2918 _____ Engranaje mín./máx. Ø 250 - 2.500 mm Gama de módulos 1 - 34 Diámetro máximo del círculo base 2.400 mm Longitud medible del diente del engranaje 500 mm Carrera del carro de medición, aprox. 600 mm Ángulo de hélice 0 - 45 ° Longitud de la pieza entre ejes mín./máx. 430 - 2.500 mm Pieza de trabajo - Ø en contrasoporte 1.340 mm Mesa de trabajo - Ø 690 mm Aumento del diagrama 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Peso de prueba máx. admisible del engranaje, aprox. 10.000 kg Carga eléctrica total, aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso de la máquina, aprox. 15.000 kg La máquina es adecuada para medir el perfil del diente y las huellas del flanco del diente en engranajes rectos y helicoidales de alta resistencia. Accesorios / Características especiales: * Ajuste digital del círculo base y ajuste digital del ángulo sin necesidad de utilizar placas de círculo base. * Soporte de sujeción ajustable en longitud para comprobador divisor, pero unidad de prueba no disponible. * Las piezas pesadas pueden probarse en la máquina. Proceso de ajuste, alineación y ensayo accionado por motor mediante pulsador. * El contra soporte se puede girar hacia atrás para cargar engranajes y ruedas dentadas de alta resistencia y otros accesorios. Condición : Esta máquina de medición debe ser reacondicionada y reequipada con un nuevo CNC - Sistema de Control. Sin embargo, la máquina básica es adecuada y por lo tanto es seguramente worthwile para el reacondicionamiento. La máquina no puede ser inspeccionada bajo tensión. Partes del Panel de Control no estan disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Diámetro de la pieza 250 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. mm Módulo - máx. 5 F Ä S S L E R (Suiza) Bruñidora de engranajes convencional Tipo D - 250 Año 1983 * Número de serie 31 205.049.22 _____ Diámetro de la rueda 10 - 250 mm Módulo 1 - 5 Longitud del diente/carrera de la mesa máx. 500 mm Altura central de los contrapuntos 220 mm Peso máx. Peso de la pieza 50/100 kg Giro del cabezal de la muela de bruñir +/- 35 ° Velocidad de la herramienta de bruñido 20 - 500 rpm Tamaño de la herramienta de bruñido Tamaño/anchura de la herramienta de bruñido 300 / 40 mm Velocidad de rotación de la pieza 500-3.000 rpm Recorrido total de ajuste del carro transversal 270 mm Avance rápido del carro transversal 50 mm Nedpfx Ast Hwzpogmecu Avance del carro transversal 1 - 8 mm/Ø Avance de desbaste - acabado 1-29/0,2-2,8 my/seg. Velocidad hidráulica de la mesa 0 - 6 m/min. Accionamiento total 5,5 kW - 380 V- 50 HZ Peso 3.200 kg Accesorios / equipamiento especial: " Parámetros de procesamiento preajustables mediante contadores y conmutadores para una secuencia de trabajo automática, con contador de piezas, " Todos los ajustes de desbaste y acabado se realizan mediante interruptores de décadas, así como los tiempos de cambio de mesa ajustables mediante potenciómetros y los avances rápidos mediante tiempo ajustable ( 1 s=0,04mm ) Indicación de amperios, etc. " Posibilidad de abombado y bruñido cónico mediante plantillas, incluso descentrado Posibilidad de descentrado, la pieza debe estar mecanizada previamente, " Unidad separada de aceite de bruñido con separador magnético y filtro fino, " Contrapuntos mecánicos para carga manual, separador de neblina de aceite, " Puertas correderas con interruptor de pedal, hidráulica separada

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 1010 mm Anchura de la rueda 0 mm Módulo - máx. Módulo - mín. Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Espacio necesario aprox. m G L E A S O N (EE.UU.) "CURVIC - Coupling" - rectificadora automática de acoplamientos Tipo 120 ( 888 ), año de construcción1980 Número de serie 763402 altura máx. del diente 10 mm máx. oscilación de la pieza 1.010 mm Njdet Hwniepfx Agmecu Ø exterior máx. del dentado CURVIC 610 mm Retracción de la placa de deslizamiento de la pieza 216 mm Máx. Distancia entre el disco de desbaste y la nariz de la pieza 90-430 mm Máx. Peso de la pieza de trabajo incl. dispositivo de sujeción aprox. 500 kg Número de dientes 32 - 150 Diámetro de la muela aprox. 152 - 320 mm Velocidad de la muela aprox. 0 - 3.600 rpm Diámetro del husillo de la pieza de trabajo 60 mm Potencia total aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / equipamiento especial Rectificado automático de desbaste y acabado mediante contadores preajustables y contadores y curvas de entrada incorporados Contador del número de dientes Contador del número de operaciones de reavivado 2 reavivadores montados con 3 diamantes de reavivado para reavivado exterior, reavivado interior y reavivado de la punta de la muela Disco divisor montado para 48 dientes Unidad de refrigerante separada con filtro de cinta, sistema hidráulico separado, Sistema de extracción de neblina de aceite TRION separado, varias piezas pequeñas

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de la rueda - máx. 150 mm Anchura de la rueda - 300 mm Módulo - máx. 4,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre horizontal controlada por CNC con pórtico de carga de piezas, tipo A 35 / 36 CNC, año de construcción 1992 Nodpfx Agst Hwxbemocu Ø de la pieza de trabajo / diámetro de la rueda con carga automática máx. 150 mm Ø pieza con carga manual máx. 200 mm Longitud máx. Longitud de la pieza aprox. 400 mm Longitud de fresado axial (eje Z) 300 mm Gama de módulos Fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Número de dientes mín./máx. 2-999 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 190 mm Velocidad pieza máx. 0-350 rpm Giro del carro de fresado a izquierda/derecha 50 / 60 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 102 x 230 mm Desplazamiento máx. de la fresa (eje Y) 100 mm Desplazamiento radial del carro máx. (eje X) 10-150 mm Desplazamiento máx. del contrapunto (eje W) 420 mm Velocidad máx. de la fresa 0 - 1.500 rpm Rangos de avance para todos los ejes variable 3,5 o 4 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 8,8 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial: MIKRON - Control CNC tipo 788- (BWO) con pantalla para un total de 8 ejes (ABC, WYZ y WV) con programación de diálogo para la creación de diferentes diferentes ciclos de engranaje como engranaje helicoidal, engranaje de tornillo sinfín y tornillo engranaje helicoidal y helicoidal, engranaje de corona, con y sin cambio, así como otros subprogramas. Cabezal de fresado de cambio resistente con altas velocidades de corte y largo recorrido de cambio, también para 2 fresas, con sistema de sujeción rápida y contracojinete hidráulico, Cabezal portapiezas ( C ) con sistema de sujeción rápida ( mandril de pinza ) Contrapunto pesado con 420 mm de recorrido (W), en combinación con una pieza de trabajo automática Dispositivo automático de carga de piezas de GÜDEL-Suiza con cargador lineal de pórtico cargador lineal de pórtico con una carrera de aprox. 1000 mm (V), pinza doble giratoria con mordazas para carga y descarga de piezas en forma de eje, (actualmente aprox. 60 largo x 25 Ø x módulo 1,5) m, pero sin dispositivo de depósito de piezas. Unidad de refrigeración separada con transporte magnético de virutas, Revestimiento completo elaborado con puertas correderas, 2 máquinas con dispositivo de marcado de piezas de BORRIES, por lo demás lamentablemente sin accesorios. accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Diámetro de la rueda - máx. 80 mm Ancho de rueda - 120 mm Módulo - máx. 3 Módulo - min. 1 Unidad de control SIEMENS 840 C Potencia total necesaria 30 kW Peso de la máquina aprox. 7500 toneladas Ncedpjt Hw R Defx Agmsu Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Talladora con fresa madre controlada por CNC Tipo LC 82 Año de construcción 1995 # 0836 _____ Diámetro máx. de la rueda 80 mm Módulo 1 - 3 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Distancia del centro de la mesa al centro de la herramienta 15 - 160 mm Carrera del carro de fresado vertical 250 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 180 mm mín. ¡Número de dientes 3 ! Ø x longitud de la fresa aprox. 90 x 200 mm Velocidades de la fresa hasta máx. 800 rpm Avance axial/radial/tangencial 20/4/5 mm/WU Longitud de sujeción de la pieza máx. 250 mm Accionamiento del husillo aprox. 8 kW - Accionamiento total aprox. 30 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Accesorios / equipamientos especiales - SIEMENS - Control CNC tipo 840 C para 6 ejes, (es decir, accionamiento de la fresa/accionamiento de la mesa/ángulo de inclinación del cabezal de fresado/avance axial/avance radial) accionamiento de la mesa/ángulo de giro del cabezal de fresado/avance axial/avance radial/avance tangencial) avance tangencial) con interfaz de usuario específica del engranaje y funciones de diagnóstico para diagnóstico para una rápida localización de averías. - Con dispositivo para el enhebrado automático de la fresa madre en el espacio interdental. espacio entre dientes - Desplazamiento automático del eje de la fresa - Dispositivo automático de carga de piezas SSL = cargador giratorio rápido mediante un engranaje divisor mecánico y disco de levas para tiempos de carga rápidos tiempos de carga y con pinza giratoria triple para la sujeción de la pieza bruta/el mecanizado posición y descarga. Tamaño actual de la pieza de trabajo Ø 30 x 120 mm, engranaje helicoidal (piñón) - Alimentación de las piezas de trabajo mediante una cinta de cadena de placas PKB para el transporte de las piezas de trabajo transporte de las piezas de trabajo con portapiezas encajado por fricción. Adicional cinta de alimentación de piezas brutas y acabadas - Transportador de virutas, encapsulado completo del área de trabajo, depósito intermedio de refrigerante con bomba bomba Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y extracción de neblina de aceite, etc. La máquina también puede utilizarse para el tallado de engranajes en seco. Estado : de satisfactorio a bueno - lista para demostración en marcha, diseño compacto. Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Diámetro de la rueda - máx. 80 mm Ancho de rueda 150 mm Módulo - máx. 2,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 2400 kg Talladoras con fresa madre totalmente automáticas para engranajes helicoidales Tipo A 33 / 1 Año 1985 Nº de serie 14.06/14.07/14.15 DATOS TÉCNICOS Ncodpet Hw D Rofx Agmju Diámetro máx. de rueda sin almacén de avance aprox. 80 mm Anchura máx. de rueda con almacén de avance aprox. 50 mm Módulo máx. 2, / 2,5 Longitud de fresado axial máx. aprox. 150 mm Longitud máx. de instalación de la pieza aprox. 200 mm Carro de fresado giratorio hasta 90 grados Fresa - diam. 24 - 50/63 mm Desplazamiento radial del carro fresador máx. 0-14/18 mm Desplazamiento de la fresa máx. 25 mm Velocidad de la fresa 212 - 2.000 rpm Avance axial stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Avance radial 0,2 - 200 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa 3 kW Accionamiento total aprox. 10 kW - 50 Hz - 380 voltios Peso aprox. 2.400 kg Accesorios / equipamiento especial Secuencia de trabajo totalmente automática y tiempo improductivo mínimo gracias al control de programa SIEMENS S 5 libremente programable para todos los pasos de trabajo, p. ej. marcha rápida, avance, conexión/desconexión de la fresa, para el dispositivo de carga, contrapunto, desplazamiento en caso necesario, etc. y con contador de piezas, numeración de programas e indicación numérica de errores de 30 veces. Dispositivo neumático de carga y descarga de piezas, paralelo al eje de la pieza, para piezas en forma de vástago de aprox. 140 mm de longitud x 8 mm Ø, con pinza neumática doble para cargar y descargar las piezas; las piezas en bruto se colocan fuera en casetes intercambiables y éstos en el dispositivo de carga. éstas en el dispositivo de carga. La pinza doble lleva las piezas entre el husillo portapiezas y el contrapunto, la caña del contrapunto empuja las piezas hacia la pinza del husillo principal y las sujeta al mismo tiempo. Las piezas acabadas son expulsadas del husillo principal y también devueltas al casete (de piezas acabadas) por la pinza. Todo el proceso se supervisa y controla eléctricamente. Todo el dispositivo de carga está encerrado en plexiglás. Dispositivo hidráulico de sujeción de piezas con pinzas y expulsor hidráulico dispositivo de refrigeración separado con separador magnético * sistema hidráulico separado * varias ruedas de cambio Estado : bueno - 3 máquinas disponibles, actualmente 1 máquina lista para demostración bajo tensión, máquina está equipada para el corte de engranajes de ejes helicoidales / ejes de armadura que se utilizan para el ajuste de engranajes para asientos de automóviles, reguladores de ventanas, etc. utilizado para ajustar los engranajes para asientos de coche, reguladores de ventana, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de la pieza 240 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. 500 mm Módulo - máx. 5 Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5000 kg Espacio necesario aprox. m R E I S H A U E R (Suiza) Bruñidora de engranajes controlada por CNC Tipo RZR, año de construcción 1996 # 74 105 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 10 - 240 mm Módulo 0,5 - 5 Ángulo de inclinación +/- 30 ° Carrera de deslizamiento de la pieza ( eje Z ) 275 mm Carrera transversal de la herramienta de bruñir ( eje X ) 128 mm Avance del eje X 0,001 mm/carrera Coronación aprox. 0,5 ° Longitud de sujeción de la pieza aprox. 500 mm Oscilación de la pieza máx. aprox. 3.000 mm Ø exterior/interior x anchura de la herramienta de bruñir 325/308 x 45 mm Velocidad de la herramienta de bruñido 100 - 1.200 rpm Velocidad de rectificado de la herramienta de bruñido 30 - 1.000 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - Accionamiento total aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Accesorios / equipamientos especiales El control de trayectoria CNC SIEMENS tipo 810 G permite la introducción de todos los datos relevantes del engranaje Ncsdpfx Agot Hwvmemsu datos y el ajuste de la pieza de trabajo en diálogo con el control. Con interfaz DNC RS 232 para la entrada y salida de datos. Eje A = posición helicoidal/eje Z = movimiento de la mesa/eje X = entrada de la herramienta de bruñido, Eje S = velocidad del disco de bruñir, Eje U = dispositivo de balling Con dispositivo adjunto para enhebrar automáticamente el disco de bruñir en el espacio entre dientes El ángulo de giro de la herramienta (eje A) también se mueve electrónicamente, de forma rápida y precisa, y se sujeta hidráulicamente, lo que también significa tiempos de preparación más rápidos. Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo mediante interruptor de pedal entre el cabezal portapiezas y el contrapunto, ambas unidades pueden desplazarse sobre la mesa portapiezas en función de la pieza de trabajo. Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y enclavamiento de seguridad Elaborada unidad original REISHAUER de preparación de aceite de bruñido tipo RTO 40.10, con centrifugadora y unidad de refrigeración para una temperatura constante del aceite de bruñido, filtro de vapor de aceite, etc. "Varias herramientas diamantadas montadas en mandriles. "Armario de distribución y control separado, ventilado y refrigerado, sistema hidráulico separado,

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de rueda - máx. 160 - 1.600 mm Ancho de rueda - 250 mm Módulo - máx. 20 Módulo - mín. 1,5 Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 3 toneladas Espacio necesario aprox. m K L I N G E L N B E R G Máquina universal de ensayo de engranajes evolventes y helicoidales Tipo de ensayo PFSU 1600 Año de construcción 1975, modernizada en 1995 # B 2281 Rango de trabajo Rueda mín./máx. 160 - 1.600 mm Rango de módulos 1,5 - 20 mm Ancho de rueda máx. 250 mm Carrera del carro de medición aprox. 300 mm Ángulo de biselado máx. 0 - 90 ° Longitud máx. de montaje en el caballete central aprox. 1.150 mm Saliente del soporte central 450 mm Aumento de escritura del diagrama 50/250/500/1000 veces1 Peso máx. de la rueda de prueba aprox. 4.000 kg Peso aprox. 3.000 kg Accionamiento total aprox. 1 kW - 380 V - 50 Hz / adecuado para probar el perfil del diente (evolvente) la dirección del diente (ángulo de hélice/paso) en engranajes interiores y exteriores, en ruedas de corte y rasurado y tornillos sinfín, etc. la excentricidad del engranaje, la rugosidad superficial Determinación / reconstrucción del círculo de base y del ángulo de hélice del diente, etc. Accesorios / equipos especiales Ajuste óptico del círculo base y ajuste óptico del ángulo, ya no se utilizan discos de círculo base Elevado peso de la pieza de trabajo posible gracias a las medidas de diseño, secuencia de prueba motorizada o también puede controlarse manualmente mediante volantes Mesa giratoria superior giratoria Ø 480 mm para el montaje de centros de rueda más grandes con 2 juegos de soportes en voladizo diferentes (400 y 470 de longitud) hasta un Ø de rueda máximo de 1600 mm, Contraapoyo AV 17 con una longitud máxima de instalación de la pieza de trabajo de 1.150 mm Armario eléctrico separado para controlar los movimientos manuales y con Ordenador GFM tipo ZMP 20 e con software para la medición automática de engranajes, actualizado en inglés y opcionalmente en alemán, actualización del programa a la versión actual V 21.17 ideal para crear modernos informes de ensayo con gráficos, también visualizados gráficamente en un monitor, otros subprogramas también pueden visualizarse gráficamente. Nsdpet Hwptofx Agmscu visualizado gráficamente en monitor, otros subprogramas, impresora HP, pantalla plana, diversos palpadores, piezas pequeñas, así como soporte regulable en altura para un comprobador de separación, montado en la parte trasera, pies niveladores, etc. Sin embargo, sin un probador de graduación, un accesorio para esto está disponible y montado en la parte posterior. Estado: muy bueno - listo para demostración, desmontado y montado por un especialista.

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Diámetro de la rueda - máx. 350 mm Anchura de la rueda - 350 mm Módulo - máx. 8 Ncjdpfx Aet Hwxzjgmou Módulo - min. Potencia total necesaria 7,5 - 22 kW Peso de la máquina aprox. toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre con dispositivo de 2-corte, dispositivo de empuje por tracción, sin unidad hidráulica

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Anchura de la rueda NA mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Nedpfxot Hw Ebo Agmjcu Espacio necesario aprox. m Laminador manual de dos flancos

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Ancho de rueda - 280 mm Módulo - máx. 1 Módulo - mín. 4 Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6000 kg Espacio necesario aprox. m L O R E N Z Njdpfxot Hw Hxs Agmocu Talladora con fresa madre universal Tipo F 400 Año de construcción 1977 S/No. 8687 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 400 mm Gama de módulos 1 - 4 Número de dientes aprox. 8 - 210 Anchura de fresado aprox. 280 mm Longitud máx. de montaje de la pieza aprox. 450 mm Carro de fresado giratorio hasta 60°. Tamaño de la fresa diám. x long. 160 x 220 mm Desplazamiento máx. de la fresa 180 mm Velocidad de la fresa 125-500 rpm Diámetro x agujero de la mesa 375 x 80 mm Rango de avance: axial 0,31 - 4,00 mm/WU radial 0,12 - 1,60 mm/WU tangencial 0,035 - 4,5 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa aprox. 8 kW Accionamiento total aprox. máx. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Diversos programas de fresado seleccionables para fresado ascendente y ascendente o fresado radial / axial, eventualmente fresado helicoidal - Cabezal de fresado universal con desplazamiento de la fresa (shifting) - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa y contrapunto hidráulico - Conexión del contrapunto giratoria hidráulicamente para facilitar la carga - Diferencial para engranaje helicoidal - Regulación continua de la velocidad, indicación de velocidad y amperios - Ruedas de cambio, accesorios varios, dispositivo de refrigeración, * Diseño muy robusto Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : después de la recepción de la factura, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Diámetro de la rueda - máx. 330 mm Anchura de rueda 180 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de engranajes controlada por CNC ¡Tipo RZ 301 AS * (* A=roscado automático) ! Año de construcción 1993 # 71206 _____ Diámetro de muela mín./máx. 10 - 330 mm Módulo 0,5 - 7 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Carrera del carro 180 mm Número máx. de dientes 10 - 600 Longitud de sujeción de la pieza de trabajo de 420 a máx. 620 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 60 kg Tornillo lijador x ancho 3 50 x 84 - 104 mm Velocidad del tornillo lijador 1.100 - 1.900 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Ncodpfxet Hwyfo Agmou Accesorios / equipamiento especial Un moderno sistema de control CNC permite introducir todos los datos relevantes del engranaje y ajustar la pieza de trabajo en diálogo con el sistema de control. Lenguaje de programación (alemán/inglés) conmutable e interfaz DNC para la entrada y salida de datos. La máquina funciona en un proceso de rectificado de generación continua con ciclo de rectificado automático y reperfilado automático de la muela en la máquina. Con dispositivo adjunto para el enhebrado automático de la muela abrasiva en el hueco del diente = supone un considerable ahorro de tiempo, se puede girar hacia dentro hidráulicamente. Hace unos 10 años, BURRI reequipó electrónicamente el eje de perfilado (eje V), lo que se traduce en una mayor precisión, una corrección más sencilla del perfil y un reavivado más rápido. Actualmente está instalado un dispositivo de reavivado REISHAUER del tipo SP-DR con un disco de diamante para perfiles. El ángulo de giro de la pieza (eje A) también se desplaza de forma electrónica, rápida y precisa y se fija hidráulicamente, lo que significa tiempos de preparación más rápidos y una carga de piezas más sencilla. Gracias al dispositivo de rectificado por desplazamiento, la pieza es guiada tangencialmente más allá de la muela abrasiva durante el rectificado, de modo que se obtiene constantemente un perfil de muela abrasiva uniforme. DITTEL - Dispositivo de equilibrado de la muela abrasiva Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo con pinza externa y contrapunto en el carro portapiezas Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y sistema de extracción de neblina de aceite No se dispone de sistema de refrigerante original (suministro central), pero se puede adquirir por separado una centrifugadora de aceite de rectificado armario de distribución y control separado, sistema hidráulico separado en la cabina, bridas de la muela abrasiva

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro de la rueda - máx. 215 mm Anchura de la rueda - 40,65 mm Módulo - máx. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas G L E A S O N (EE.UU.) Rectificadora CNC para engranajes cónicos helicoidales e hipoidales Tipo PHOENIX HG 200 Año de construcción 1997 _____ Ø exterior máx. de la pieza de trabajo 215 mm Tamaño del perfil del diente alto x ancho 16 mm x 40,65 mm Gama de número de dientes 5 - 200 Máx. Relación máx. de dientes 1 : 10 Disco abrasivo Ø 51-190 mm Velocidad del disco de amolar 1.000 - 6.000 rpm Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Nodpfx Agst Hwxhemjcu Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial - FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa, Cálculo automático de todos los parámetros de la pieza de trabajo y de rectificado - Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. - Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado - El rectificado de engranajes se realiza como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de costes). Rectificado con muela cónica muela cónica ofrece ventajas en términos de desarrollo de calor y calidad de la superficie de contacto. Como resultado, estos pares de engranajes cónicos (industria del automóvil) pueden fabricarse con alta calidad y precisión constante, precisión constante a bajo coste y con breves tiempos de preparación. con tiempos de preparación cortos. Si no, consulte el folleto en nuestro sitio web Estado : muy bueno - listo para demostración bajo potencia Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras talladoras de engranajes siempre en stock. Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Distancia del centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial " FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa entrada directa, cálculo automático de todos los parámetros de la pieza y del rectificado " Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. " Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado "El rectificado de engranajes se lleva a cabo como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de coste). Rectificado con muela cón