Sovereign Etiquetadora Superior de segunda mano en venta (8.942)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, anchura de trabajo: 230 mm, diámetro del husillo: 40 mm, altura de trabajo: 120 mm, modelo de controlador: Siemens Simatic Touch-Panel, longitud útil: 8.483 mm, DETALLES TÉCNICOS Altura mínima de trabajo: 6 mm Altura máxima de trabajo: 120 mm Longitud mínima de trabajo: 370 mm Lrjdpfxoz Ekkxs Ambet Longitud máxima de trabajo: 8.483 mm Ancho mínimo de trabajo: 25 mm Ancho máximo de trabajo: 230 mm Velocidad máxima de avance: 12 m/min Rodillos de avance de goma: 1 Rodillos de avance dentados: 4 Número total de rodillos de avance: 5 Número de unidades de mecanizado: 4 Husillo fresador inferior Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador derecho Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Diámetro máximo de la herramienta: 4 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador izquierdo Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 4 kW Husillo fresador superior Diámetro del husillo: 40 mm Longitud del husillo: 240 mm Potencia del motor: 5,5 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Siemens Simatic Touch-Panel Potencia total de conexión: 24 kW EQUIPAMIENTO Versión de seguridad CE La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal («tal cual está»), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7243

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, SIERRAS HORIZONTALES PARA EL CORTES DE PANALES GABBIANI P CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MESAS CON COJINETES DE AIRE SELECCIONABLES INDIVIDUALMENTE: UN INSTRUMENTO INDISPENSABLE PROTECCIONES LATERALES: MÁS ESPACIO PARA TRABAJAR PINZAS DE SUJECIÓN FLOTANTES: LA GARANTÍA DE UN CORTE PERFECTO DATOS TÉCNICOS CARACTERÍSTICAS GENERALES gabbiani p80 Salida de la hoja de sierra mm 80 Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de pinzas de sujeción de serie 5 Número máximo de pinzas de sujeción para versiones 33 9 DIMENSIONES DE CORTE Versión 33 (Opcional) mm 3300x3200 VELOCIDAD DEL EJE Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 – 60 Velocidad variable del deslizador () m/min 60 SIERRA PRINCIPAL Potencia del motor (S6 -40%) - 50hz (Arranque estrella-triángulo) kW (CV) 7 (9) (11) Velocidad - 50 hz U/min 4650 Diámetro de la hoja de sierra mm 340 Diámetro del eje de la sierra principal mm 80 SIERRA PRECORTE Potencia del motor (S6 -40%) - 50hz kW (CV) 1,5 (2) Velocidad - 50 hz U/min 5850 Diámetro de la sierra precorte mm 200 Diámetro del eje de la sierra precorte mm 80 INSTALACIÓN Potencia instalada Kw 12÷15 Tensión de la máquina base Euro Tensión (400 V / 50 hz) Requerimiento de aire comprimido NL/min 300 Presión de aire comprimido requerida bar 7 Requerimiento de aire de extracción m3/h 2190 Velocidad del aire de extracción m/sec 20 Diámetro del racor de extracción mm 4x120 () Nota: para países donde se aplican las normas CE, la velocidad de avance del deslizador se limita a 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GENERALES Sierra horizontal para el corte de paneles controlada automáticamente con control PC/PLC, para el corte de paneles de madera maciza, MDF, tableros de partículas, contrachapados y materiales similares. Bastidor de la máquina y mesa de trabajo: - Bastidor de la máquina construido como estructura de tubo de acero - Mesa de trabajo de acero reforzado con nervaduras y recubrimiento de baquelita - Tope longitudinal en el lado izquierdo Carro de la sierra de acero, que consta de: - un motor para la sierra principal y un motor para la sierra precorte - Carrera vertical de la hoja de sierra en guías lineales con rodamientos de bolas y patines - Rodillos de guía de acero templado y rectificado - Distribución equilibrada de la masa para garantizar la mejor calidad de corte - Dirección de recorrido contra el tope longitudinal - Accionamiento del carro de la sierra mediante cremallera/piñón - Deslizamiento del carro en guías de cilindro - Guías de cilindro de acero templado y rectificado (5 años de garantía), protegidas por limpiadores de polvo especiales - Interruptor neumático para el cambio rápido y seguro de la sierra principal y la sierra precorte Barra de presión - Barra de presión con presión uniforme sobre la pieza de trabajo a lo largo de toda la longitud de corte con huecos para evitar colisiones con las pinzas de sujeción; ajuste neumático de la altura mediante cremalleras y piñones de alta precisión, presión ajustable de 1,5 a 6 bar - Sistema de extracción doble con una unidad en la parte superior sobre la barra de presión para limpiar la mesa de trabajo y una unidad en la parte inferior en el carro de la hoja de sierra - Alineador automático lateral con cilindro neumático a lo largo de toda la longitud. Deslizamiento en guías lineales con rodamientos de bolas y patines. * Carrera: 1200 mm * Ancho de trabajo mínimo: 60 mm * Ancho de trabajo máximo: 1200 mm Deslizador de posicionamiento y parte trasera de la máquina - Deslizador de posicio Lrjdpfxez Ehvxs Ambjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, con alimentación automática de la mesa elevadora con 4 husillos de precisión, lo que garantiza que la pila se mantenga siempre uniforme y en el nivel correcto. Con 4 grupos de rodillos motorizados. Dimensiones de la mesa elevadora: 6000 x 2200 mm. Lado de alimentación: lateral izquierdo (desde la perspectiva del operador). Altura máxima de la pila: 450 mm. Altura de la mesa elevadora en la parte inferior: a definir. Velocidad para el movimiento de elevación y descenso: 0,7 m/min. Motor de la mesa elevadora: 3 kW. Grupo de rodillos motorizado: 4. CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR. Longitud de corte utilizable: 6000 mm. Alimentación de la mesa elevadora: sí. Altura de trabajo: 950 mm. Proyección de la hoja de sierra: 100 mm. Apertura del portabrocas: 117 mm. Control de la máquina: G Drive RT. Número de portabrocas desplazables en X: 1. Número de portabrocas desplazables en X e Y: 1. Número de portabrocas fijas: 1 unidad. Grosor mínimo del material (con alineación lateral): 10 mm. Grosor mínimo del material (con alimentación de la mesa elevadora): 10 mm. Dimensión mínima de la placa (con alimentación de la mesa elevadora): 2400 x 1200 mm. Dimensión máxima de la placa (con alimentación de la mesa elevadora): 5500 x 2070 mm. Dimensión máxima de la placa (sin alimentación de la mesa elevadora): 5800 x 2010 mm. Dispositivo de seguridad según CE: incluido. Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz. CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA. Banco de la máquina: la estructura del banco de la máquina, fabricada en acero, se suelda mediante técnicas de arco y luego se fresa y se termina en máquinas CNC. La estructura rígida del banco de la máquina garantiza tanto la alta calidad de corte a la vez que mantiene una alta velocidad de corte, como la enorme durabilidad de toda la máquina. Proyección de la hoja de sierra: 100 mm. Potencia del motor de la sierra principal: 7,5 kW. Potencia del motor de la sierra de pre-corte: 2,2 kW. Diámetro de la hoja de sierra principal: 400 mm. Diámetro de la hoja de sierra de pre-corte: 215 mm. Velocidad de avance del carro de la sierra: avance: 1-170 m/min. Retroceso: 170 m/min. Motorización del avance del carro de la sierra: servoaccionamiento. Diámetro del conducto de aspiración inferior (1x): 200 mm. Diámetro del conducto de aspiración superior (2x): 115 mm. Gracias a la rígida estructura del banco de la máquina, las masas se distribuyen de la mejor manera posible, lo que evita la torsión y, por lo tanto, garantiza un recorrido absolutamente vertical de la hoja de sierra. Mesa de la máquina de acero con elementos de apoyo individuales y extraíbles, fabricados con material de alta calidad y durabilidad. El carro de la sierra se desplaza sobre dos guías cilíndricas, que están colocadas horizontalmente en un mismo plano. Los grandes rodillos prismáticos (diámetro 86 mm), con rodillos de contracorriente con resorte, garantizan un suave avance lineal, así como una presión de contacto muy baja y permiten un funcionamiento prácticamente libre de desgaste del carro de la sierra. El peso y las fuerzas que actúan sobre el carro de la sierra se distribuyen uniformemente entre las dos guías (50/50) y sobre cada uno de los rodillos prismáticos. El carro de la sierra se desplaza absolutamente sin lubricación sobre las guías. Las dos guías están situadas lejos de la línea de corte, fuera de la zona de polvo directa. El diámetro de las varillas guía es de 40 mm, por lo que son las guías más grandes y estables instaladas en este sector. Sistema de sujeción Lodszn N Ikspfx Ambjrt

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 Ledpfoxm Rwqex Ambjrt LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Tenemos disponible una mesa de correo inkjet KIRK-RUDY KR215 y una etiquetadora/tabeadora mini KIRK-RUDY KR435. La mesa de correo inkjet es del año 2008 y la mini tabeadora del año 2011. Lrjdpfx Amox Ag Tmsbot Descripción de la base de inkjet KR215: Alimente y transporte una amplia variedad de productos utilizando la KR 215. Compatible con la mayoría de las principales marcas de impresoras inkjet y equipos de etiquetado autoadhesivo, la KR 215 es la solución ideal para sus necesidades de codificación, direccionamiento y etiquetado offline. La KR 215 está especialmente diseñada para manipular todo tipo de envíos de correo directo, así como cartones planos de cartón compacto o corrugado. Su tolva totalmente ajustable permite configurar rápida y fácilmente una amplia gama de tamaños de producto, desde hojas sueltas hasta periódicos de gran formato. Su diseño de "carga superior, alimentación inferior" permite que los trabajos continúen de forma ininterrumpida. KR435 mini tabber: Especificaciones del producto La KR435 admite rollos grandes de hasta 40 cm de diámetro y es apta para todo tipo de pestañas/tabs, así como sellos o etiquetas autoadhesivas de diversas formas y tamaños. Características clave como cintas de registro lateral, ajuste lateral de la placa superior y configuración automática del sensor de pestañas garantizan un proceso de tabulación consistente y fiable.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Empacadora Automática HERFRAGA SM-200 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-200, diseñada para el empaquetado y colocación automática de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y conservación de alimentos. Fabricada por HERFRAGA, fabricante especializado en maquinaria para la industria conservera, la SM-200 permite automatizar la fase de introducción y distribución del producto en el envase, reduciendo la manipulación manual y facilitando un proceso de producción continuo. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su sistema automático de trabajo y las protecciones de seguridad, la hacen adecuada para entornos profesionales de procesamiento alimentario. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-200 -Tipo: Empacadora automática -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático -Alimentación y manipulación controlada del producto -Sistema de transporte de envases -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Construcción robusta para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes -Compatible con equipos anteriores y posteriores de la línea APLICACIÓN La HERFRAGA SM-200 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado de producto dentro de una línea industrial conservera. Lredpfx Amjwn Dqiobjt El producto y los envases son conducidos a través del sistema de alimentación de la máquina, donde se realiza de forma automática la operación de empaquetado antes de transferir los envases hacia la siguiente fase del proceso. La automatización de esta operación permite reducir la intervención manual, mantener un flujo continuo de envases y facilitar la integración con el resto de maquinaria de la línea. Puede combinarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación de producto Dosificadores Cerradoras de latas Lavadoras de envases Equipos de inspección Autoclaves y sistemas de esterilización Etiquetadoras Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de alimentos que necesiten automatizar el empaquetado de producto en envases. La HERFRAGA SM-200 puede incorporarse como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de producción y envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Etiquetadora rotativa KOSME Extra Fix 16T para el etiquetado de botellas u otros envases ovalados. Fabricante: KOSME Modelo: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Año de fabricación: 2000 Capacidad: hasta 9.000 botellas/h Carrusel: 16 estaciones Lsdoywchlepfx Ambjrt Tres cabezales instalados para etiquetas con cola fría (frontal, trasera y cuello) Documentación eléctrica original. Estado técnico: máquina usada, estado según fotos.

Estado: usado, Etiquetadora rotativa para etiquetado de botellas con dos estaciones de cola fría. Fabricante: KRONES Modelo: BONAMATIC Año de fabricación: 1994 Capacidad: hasta 10.000 botellas/h Carrusel: de 12 estaciones Configuración: 2 x cabezales para etiquetas de cola fría Lrodpfx Amsywciijbot Horas de operación: 31.526 h Documentación eléctrica original. Estado técnico: Máquina usada, estado según fotografías.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, número de máquina/vehículo: 82/MA/7, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 180 mm, anchura de corte (máx.): 350 mm, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, orificio de la hoja de sierra: 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Año de fabricación 1986 Totalmente funcional Altura de corte (máx.) 180 mm Anchura de corte (máx.) 350 mm Diámetro de la hoja de sierra 350 mm Orificio de la hoja de sierra 80 mm Diámetro del disco 350 mm Descripción A.COSTA LEOPARD / S Ancho de corte: 350 mm Altura de corte: 180 mm Motores principales: 2 x 55 kW Motor de avance: 5,5 kW Motor de ajuste de altura: 0,37 kW Potencia total: 0,37 kW Diámetro del disco máx.: 350 mm Diámetro del husillo 2x80mm Diámetro del manguito 2x100mm Longitud mínima del elemento: 800 mm Ajuste eléctrico del avance Lubricación central automática Ajuste eléctrico de altura Regulación eléctrica de la altura de los discos Seis rodillos superiores de presión Pinzas neumáticas Pestillos anti expulsión Peso: ± 6.000 kg manguitos ,separadores de repuestos, sierras Ledpfx Aezhh Uvjmbert Longitud total: 400 cm Número de rodillos: 2 rectos, 14 inclinados. TOTAL: 16 rodillos inferiores + 2 superiores Rodillos superiores apriete neumática

Estado: muy bueno (usado), CANTEADORA MONOLATERAL (DERECHA) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3/ 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0,4 / 8 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Mando ( Control Numerico) POWERTOUCH Velocitad (variable) de avance m/min 8 - 14 Presión superior con ruedas en goma Pulverizador (liquido antiadherente) Lrsdpfjzyahxox Ambjt Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) (2 x Kw 2,2) Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza para precalentar el canto de la pieza Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) QA65 N Porta rollos (almacen por bobinas N°) 1 Grupo Retestador (2 x Kw 0,22) Grupo Refilador (2 x Kw 0,35) Grupo de Forma (redondeador, refilador perfiles) (1 x Kw 0,35) Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) MZ40 Rasca-cola (repulidor de cola) Grupo de Cepillos (Biselador) (2 x Kw 0,09)

Estado: muy bueno (usado), CANTEADORA MONOLATERAL (DERECHA) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,4 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0,4 / 15 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Mando ( Control Numerico) POWERTOUCH Velocitad (variable) de avance m/min 8 - 18 Presión superior con ruedas en goma Pulverizador (liquido antiadherente) Lrodezyaiispfx Ambjt Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) (2 x Kw 2,2) Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza para precalentar el canto de la pieza Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) Porta rollos (almacen por bobinas N°) 1 Grupo Retestador (2 x Kw 0,35) pneu Grupo Regruesador (2 x Kw 0,55) Grupo de Forma (redondeador, refilador perfiles) (2 x Kw 0,4) Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) fast-release) Rasca-cola (repulidor de cola) Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) (2 x Kw 0,18)

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado Ledpfjzxn N Iex Ambjrt - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE IMPRESIÓN DIGITAL. Compuesta por: a) Alimentador de rodillos motorizado «DOUCET», mod. CR-1.9-30.60 b) Robot de carga «UNIVERSAL ROBOT», mod. UR 10 c) Máquina de limpieza «WANDRES», mod. X 121/600/1200 d) Barnizadora con rodillos «GIARDINA», modelo G02/05 e) Secador UV «GIARDINA», modelo GST 140/1/2 Plus f) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/3000 g) Cámara presurizada «CARMICHAL» h) Compresor de tornillo «ATLAS COPCO», modelo G4 FF Lsdpfjzxpdgsx Ambort h) Máquina de impresión digital «PROJECTA», modelo Evo 8 (máx. 8 cabezales de impresión) i) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/5300 l) Barnizadora con rodillos «GIARDINA», modelo G02/05 m) Secador UV «GIARDINA», modelo GST 140/1/2 Plus n) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/3000 o) Etiquetadora «WEBER», modelo 4300 R.H. (pro Apply) p) Robot de descarga y apilado «FANUC», modelo M-20iD/25 con «DOUCET»

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado y Fresado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner 238400B) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 2 cabezales verticales de 36 husillos (72 en total) - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - 2 husillos horizontales (4 en total por grupo) en el eje Y - N° 2 cabezales con 3 mandriles verticales (para bisagras) Ljdpfx Amjzx R Akobsrt - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 2 cabezales de 21 mandriles (21 + 21 = 42 en total) por grupo 238400D) Apilador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Automática MECOM – Llenadora Rotativa para Latas Llenadora telescópica automática MECOM, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado telescópico, diseñado para dosificar e introducir el producto en los envases de forma controlada y continua. Este sistema de llenado resulta especialmente indicado para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada y una correcta introducción del producto sólido o particulado en el envase. Su construcción robusta en acero inoxidable y su configuración rotativa hacen que sea especialmente adecuada para líneas industriales de conservas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECOM -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema: Llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Diseñada para latas y envases rígidos -Indicada para productos sólidos y particulados -Múltiples estaciones de llenado -Manipulación automática de envases -Transportador de envases integrado -Entrada y salida automática de envases -Construcción en acero inoxidable -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas conserveras existentes APLICACIÓN Los envases entran automáticamente en la máquina mediante el transportador y son transferidos a la sección rotativa de llenado. El sistema telescópico facilita la introducción controlada del producto en cada envase durante el funcionamiento continuo de la máquina. Una vez completado el llenado, los envases son descargados automáticamente y transferidos hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de latas Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de codificación Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Ljdszw Av Hopfx Ambort Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otras industrias alimentarias que requieran el llenado automático de productos sólidos o particulados. Dependiendo de su configuración, este tipo de llenadora puede trabajar con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a su posterior cerrado y procesamiento. La combinación de funcionamiento rotativo, tecnología de llenado telescópico y manipulación automática de envases proporciona una solución eficiente para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 61H con Grupo de Vacío ZACMI 52V Cerradora automática de latas ANGELUS 61H equipada con grupo de vacío ZACMI de 52 válvulas, diseñada para el cerrado hermético de envases metálicos en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. El conjunto combina la tecnología de cerrado ANGELUS con un sistema ZACMI de trabajo bajo vacío, permitiendo acondicionar el envase antes del cerrado y realizar posteriormente el doble cierre entre el cuerpo de la lata y su tapa. Esta configuración resulta especialmente interesante para procesos conserveros donde se requiere reducir el aire presente en el espacio de cabeza del envase antes del cierre, dependiendo del producto y de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: ANGELUS -Modelo: 61H -Equipo auxiliar: ZACMI -Grupo de vacío: 52 válvulas -Tipo: Cerradora automática de latas con sistema de vacío -Cerrado hermético mediante doble cierre Lrsdpfxezw E N Ao Ambet -Acondicionamiento del envase bajo vacío -Funcionamiento rotativo y continuo -Manipulación automática de latas -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema automático de alimentación de tapas -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para líneas conserveras de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN El conjunto está diseñado para automatizar las operaciones previas al cierre y el cerrado hermético de latas en un proceso continuo. Los envases son transportados al grupo ZACMI, donde se realiza el proceso bajo vacío antes de su transferencia a la cerradora ANGELUS 61H. Posteriormente se efectúa el doble cierre entre la lata y la tapa, obteniendo un envase preparado para continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de producto Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Alimentadores de tapas Transportadores de latas Lavadoras y secadoras de envases Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y otros alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado con tratamiento previo bajo vacío. La combinación de ANGELUS 61H + ZACMI 52 válvulas proporciona una solución industrial especialmente interesante para líneas conserveras automáticas de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas JBT con Grupo de Llenado de 48 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas JBT con grupo de llenado de 48 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas dentro de líneas industriales de envasado de alta producción. El conjunto incorpora un sistema de llenado de 48 pistones, permitiendo realizar la dosificación de forma continua y sincronizada antes de transferir los envases hacia la sección de cerrado. Su configuración está especialmente orientada a instalaciones donde se requieren altas velocidades de producción, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. La máquina presenta una construcción industrial principalmente en acero inoxidable, con zona de trabajo completamente cerrada y protegida para garantizar la seguridad durante la producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Llenadora + cerradora automática de latas -Grupo de llenado: 48 pistones -Sistema de llenado rotativo -Dosificación automática y continua -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenado y cerrado -Sistema automático de alimentación / posicionamiento de tapas -Cerrado mecánico hermético de las latas -Funcionamiento industrial continuo -Diseñada para líneas de alta producción -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de la zona de trabajo -Puertas de acceso con ventanas de inspección -Protecciones de seguridad -Sistema automático de lubricación / servicios según configuración -Integrable en líneas completas de llenado y conserva Lodpfxezbi Nio Ambsrt PROCESO Las latas vacías entran automáticamente en la máquina y son transferidas hacia el grupo rotativo de llenado de 48 pistones. Durante su recorrido, los pistones realizan la dosificación controlada del producto en cada envase, proporcionando un proceso repetitivo y adecuado para producción continua. Una vez llenas, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la sección de cerrado. La tapa es posicionada sobre el envase y el sistema de cierre realiza la costura mecánica entre el cuerpo de la lata y la tapa, obteniendo un envase herméticamente cerrado. Las latas pueden continuar posteriormente hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes industriales de alimentos enlatados que necesiten integrar llenado y cerrado en una línea automática de alta capacidad. Dependiendo de la configuración, formato y sistema de dosificación instalados, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios envasados en lata, incluyendo productos con componentes líquidos o semilíquidos y otras formulaciones compatibles con el sistema de llenado. El grupo de 48 pistones JBT resulta especialmente interesante para instalaciones que buscan elevada capacidad de producción y dosificación simultánea de múltiples envases, seguida inmediatamente por el cerrado automático. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado Lrsdpfeynkdzsx Ambot PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío Lrjdjzxwy Aopfx Ambst -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO Ledpfjzxwvdjx Ambert El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VG033-25dv, ancho de lijado: 600 mm, altura de rectificado: 530 mm, Máquina lijadora SAND1 de vigas nueva a estrenar, por cambio de directrices en la empresa, no se llegó a desembalajar. Ideal para pulir vigas de hasta 600 x 530 mm de sección. Deja un acabado perfecto. Capaz de pulir madera sin cepillar. Lija por la cara inferior. Cinta superior con elevación neumática de auto centrado según el tamaño de la pieza. En la base, una serie de rodillos locos de goma para no dañar la superficie de la Lrodpfxjzh Hr Tj Ambst madera. La máquina se puede accionar en ambas direcciones, para no tener que dar la vuelta con la viga, solo se tiene que ir tumbando la viga. Superior con elevación neumática autocentrante según el tamaño de la pieza. UNIDAD DE LIJADO INFERIOR Amortiguado, apto para vigas y con un desarrollo de cinta de 1.900 mm. La almohadilla está equipada con entrada temporizada por PLC. Motor de alta potencia (11 kw) a velocidades fijas y oscilación de las bandas de lijado. 2 bocas de aspiración de 120 mm de diámetro ARMARIO ELÉCTRICO integrado a la estructura de la máquina. Todos los componentes son de primera calidad suministrados por empresas internacionales para ofrecer una fácil disponibilidad en el mercado. PANEL DE CONTROL equipado con un programador de PANTALLA TÁCTIL de 7,5" para la gestión de todas las funciones de la máquina. Datos técnicos en el pdf adjuntado Incluye 4 transportadores de rodillos de 3 x 0,6 metros

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Las lavadoras de cestas rotativas de carga superior de Intersonik son una solución rápida y económica para sus necesidades de limpieza de piezas. Son fáciles de usar y respetuosas con el medio ambiente. El mecanismo de carga superior facilita la carga y descarga de la cesta de lavado. Ledpfshcimzex Ambsrt Durante el ciclo de lavado, se rocía agua a alta presión a través de boquillas posicionadas, y al mismo tiempo, la cesta gira para obtener una calidad de lavado aún mejor. A continuación, se detallan las especificaciones técnicas de la lavadora de piezas de carga superior: N.º - Elemento - Detalle 1 - Dimensiones de la máquina - 850 x 850 x 1000 mm 2 - Altura de carga - 750 mm 3 - Capacidad de carga - 380 mm 4 - Cuerpo de acero inoxidable - AISI 430 (1,5-2 mm) 5 - Potencia y número de bombas - 2,5 CV x 1 6 - Cuerpo de la bomba - AISI 304 7 - Potencia total de calentamiento - 15 kW 8 - Electricidad - 380 V / 3 fases 9 - Temporizador - 0-30 min 10 - Termostato - 0-90 °C 11 - Cesta y boquillas - Revestimiento galvanizado 12 - Componentes eléctricos - ABB y Schneider o equivalentes 13 - Componentes neumáticos - Mag y Festo o equivalentes 14 - Desengrasador de aceite - Disponible 15 - Ventilador de secado - Opcional 16 - Depósito de enjuague - Opcional 17 - Bomba Ebara - Disponible 18 - Sensor de nivel de líquido - Opcional 19 - Llenado automático de líquido - Opcional 20 - Ventilador de extracción de niebla - Opcional

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Aplicador de etiquetas adhesivas, de operación manual y semiautomática. Ancho de las etiquetas: 20-165 mm. Longitud de las etiquetas: 20-200 mm. Apto para etiquetar botellas cilíndricas. Capacidad: 600 botellas por hora. Lrjdpsfir Ucsfx Ambst Dimensiones: 530 x 420 x 300 mm. Ideal para la aplicación de etiquetas de vino, mermeladas, etc.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, Fun Ice SRL es representante de AHT en Rumanía desde hace más de 25 años AHT revendedor de equipos nuevos y usados Entrega rápida, en todo el mundo Descripción : ¡¡¡!!! ¡¡¡Armario horizontal no está incluido en la oferta !!! ¡¡¡Sólo la parte superior freeer / refrigerador !!! Lodpfxjrhwule Ambert ¡¡¡AHT Kinley 210/250 cm (se puede utilizar como congelador o refrigerador, media y baja temperatura) !!! Totalmente probado y sistema completo (base + 2 filas de estantes) Refrigerante ECO R290 Listo para enchufar, fácil instalación Iluminación interior LED (iluminación LED del tejadillo y LED de las puertas) Unidades aleatorias en stock - ultracongeladores AHT Kinley / Epta o Carrier de 210 cm y 250 cm de longitud Se pueden combinar con los arcones AHT Miami o Athen XL LED (en stock en Oradea, Rumanía) Todos los equipos reacondicionados de la serie AHT EQ tienen una garantía de 6 (seis) meses para las piezas, a excepción de los materiales consumibles y de desgaste (refrigerante, juntas, lámparas de neón, etc.) Todos los accesorios y piezas de repuesto en stock

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Se utiliza para sellar la parte superior e inferior de cajas de cartón. Ledpfx Amofbmkkebjrt