Silex Horno Transportador de segunda mano en venta (11.744)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 24.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23940014, canales de color: 3, resolución (máx.): 320 PPP (puntos por pulgada), ancho de papel (min.): 82 mm, ancho de papel (máx.): 305 mm, altura del papel (máx.): 914 mm, número de bandejas de alimentación: 4, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.700 mm, espacio necesario longitud: 2.360 mm, espacio necesario anchura: 1.100 mm, espacio necesario altura: 1.900 mm, lectura del contador (color): 1.204.236, año de la última revisión: 2023, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, corriente de entrada: 24 A, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 960 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende un laboratorio fotográfico digital profesional: sistema completo, listo para usar. Ubicación: VISP, SUIZA. Características principales: - Escáner digital S4 Digital ICE, - Controlador original Noritsu CS-2, - Monitor de color original EIZO ColorEdge CG21, - Versión de software 5.02S.003, - CD de instalación original y documentación disponibles, - Transportador automático de película AFC (135/240), - 9 revistas de papel. Se pueden concertar visitas y pruebas de impresión. Datos técnicos: - Exposición: sistema láser RGB (3 láseres) - Resolución: aproximadamente 320 ppp - Rendimiento de impresión: hasta aproximadamente 1600 impresiones/hora (10x15 cm) - Velocidad: aproximadamente 15-17 impresiones/minuto Ljdezmh Awjpfx Ambort - Formatos de película admitidos: APS, película/dia positiva de 135 y 240, película de 120 4,5x6 cm, 6x6 cm, 6x7 cm - Anchos de papel: 89/102/127/152/203/305 mm - Formatos de imagen: JPEG, TIFF - Dongle original disponible - Alimentación eléctrica: 3N-380/400 V, 50/60 Hz - Consumo de energía: aproximadamente 10 A por fase - Peso: completo, con unidad de escáner, 620 kg - Dimensiones: 1170 x 760 x 1120 mm Volumen de suministro: - Noritsu QSS 3202 SD - Escáner digital S4 Digital ICE - Controlador CS-2 - EIZO ColorEdge CG21 - Transportador automático de película - 7 revistas de papel - CD de instalación original - Manuales originales - Estanterías para productos químicos: 5 x 1 l iniciador de revelador RA-4, 6 x 10 l regenerador Enviroprint (revelador de papel) MP 60, 9 x 2 l baño fijador/regenerador RA-4BX-VR - Accesorios según acuerdo. Estado: El equipo proviene de una tienda de fotografía reconocida, especializada en trabajos de laboratorio y fotografías de alta calidad. Se utilizó hasta el cierre del negocio (abril de 2026) y se le realizó un mantenimiento periódico (la última vez en 2023). Se encuentra en buen estado. En total, se han impreso 1.204.236 imágenes, de las cuales 11.255 son en blanco y negro y 7.367 son imágenes de índice. Según el servicio técnico de Noritsu-Veritec, las horas de funcionamiento no se pueden leer directamente del sistema. Se estiman en 24.500 horas. La máquina se vende debido al cierre del negocio del propietario por motivos de edad. Si es necesario y previo acuerdo, se puede ayudar con la carga. El comprador debe organizar el transporte y la instalación. Si tiene alguna pregunta o interés, estaremos encantados de recibir su mensaje. Se pueden concertar visitas en cualquier momento. La máquina es ideal para laboratorios fotográficos, distribuidores de sistemas de laboratorio usados, distribuidores de piezas de repuesto, universidades y centros de formación, y coleccionistas de sistemas Noritsu profesionales.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de producción: 6.000 unidad/h, La máquina funciona perfectamente y ha estado bajo mantenimiento continuo de Quadient. El último informe de servicio, de diciembre de 2025, se adjunta. DETALLES TÉCNICOS Velocidad de procesamiento máx.: 6.000 envíos/h Velocidad de procesamiento de documentos máx.: 6.000 documentos/h Volumen mensual máx.: 300.000 sobres rellenos/mes Grosor máximo del paquete: 10 mm Grosor del paquete para el espacio libre mínimo: inferior a 3 mm Espacio libre mínimo en la dirección de la profundidad con un grosor de paquete inferior a 3 mm: 6 mm Espacio libre mínimo en la dirección del ancho con un grosor de paquete inferior a 3 mm: 16 mm Grosor del paquete para un espacio libre mayor: 3–6 mm Espacio libre mínimo en la dirección de la profundidad con un grosor de paquete de 3–6 mm: 12 mm Espacio libre mínimo en la dirección del ancho con un grosor de paquete de 3–6 mm: 19 mm Capacidad del depósito de sobres hasta C5 máx.: 800 unidades Capacidad del depósito de sobres C4 máx.: 500 unidades Peso mínimo del sobre hasta C5: 70 g/m² Peso mínimo del sobre superior a C5: 90 g/m² Ljdpfx Aezzqabsmbjrt Peso máximo del sobre: 110 g/m² Posibilidad de recargar durante el funcionamiento Ancho mínimo del sobre: 225,5 mm Ancho máximo del sobre: 330 mm Profundidad mínima del sobre: 98,5 mm Profundidad máxima del sobre: 254 mm Longitud mínima del solapa: 32 mm Longitud máxima del solapa: 65 mm Profundidad mínima del cuello del sobre: 10 mm Profundidad máxima del cuello del sobre: 25 mm Apertura mínima en la zona del cuello: 70 mm Ángulo del hombro del solapa: 50–90° Ángulo del cuello: 5–20° DETALLES DE LA MÁQUINA Contador: 3.617.695 Voltaje: 230 V CA Frecuencia: 50 Hz Fusible de la unidad de inserción de sobres: 6,3 A Temperatura de funcionamiento: 18–28 °C Humedad relativa: 30–80 % EQUIPAMIENTO Alimentador de torre con 2 estaciones Lectura CIS Lectura de códigos Datamatrix Alimentación de folletos hasta A4 Módulo de inserción de sobres Cinta transportadora de descarga Adaptación con interruptor de flotación C4 Posibilidad de sellado con agua destilada Mobiliario de soporte adecuado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1973, Tamaño de parrilla: 700 x 650 x 1.100 mm Peso por carga: 1.000 kg Temperatura: máx. 750 °C Ledpszvfdqofx Ambsrt Potencia conectada: 78 kW Equipamiento: Incluye sistema de control (debería ser renovado) + máquina de carga Otros: Horno desplazable bajo atmósfera de nitrógeno Transporte y carga pueden organizarse en toda Europa con coste adicional si se desea. Precios más IVA Visita posible con cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / Venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, MÁQUINAS HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad pero económica para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o posibilidades de contacto, contáctenos a través del formulario de contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminado de paneles con aplicación de ACRÍLICO, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Línea de laminado de paneles Línea profesional para el laminado unilateral de paneles con adhesivo PUR de fusión en caliente. Aplicación Máquina diseñada para el laminado de: MDF Tablero de partículas Contrachapado Paneles de PVC Paneles de yeso Otros materiales derivados de la madera Materiales de acabado compatibles: ACRÍLICO PVC HPL PET CPL Papel decorativo Parámetros técnicos Ancho de trabajo: 1400 mm Formato máximo del panel: 2800 × 1300 mm Grosor del panel: 2–40 mm Velocidad de trabajo: 5–17 m/min Rendimiento: 3–5 unidades/min Máximo hasta unas 1200 unidades/8 h Potencia de los motores: 21,49 Kw Potencia de calentamiento: 51,7 Kw Dimensiones de la línea: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Lrjdpfx Amjzkmqbjbjt Superficie requerida: mín. 6 × 22 m Equipamiento de la línea Alimentador con transportador de rodillos Cepilladora para la limpieza de los paneles Horno infrarrojo para el precalentamiento del material Aplicador de adhesivo PUR de 3 rodillos Estación de alimentación de láminas Prensa de rodillos Transportador de salida Tanque de fusión de adhesivo PUR de 208 litros Ventajas Alta calidad de la superficie Aplicación uniforme del adhesivo Posibilidad de laminar láminas de alto brillo Bajo consumo de adhesivo Funcionamiento estable en la producción en serie

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos Lrodpfx Ajvgvb Ejmbot En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 37.000 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D, potencia del láser: 3.200 W, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, DETALLES TÉCNICOS Potencia del láser: 3200 vatios Recorrido del eje X: 2500 mm Recorrido del eje Y: 1250 mm Recorrido del eje Z: 115 mm Grosor máximo de la chapa de acero estructural: aprox. 20 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: aprox. 15 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: aprox. 8 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840 D Potencia total de conexión: aprox. 88 kVA Horas de funcionamiento de la máquina: 74.000 h Horas de funcionamiento del láser: 37.000 h Dimensiones y peso Espacio requerido: 8660 x 6110 x 2700 mm Peso de la máquina: aprox. 7300 kg EQUIPAMIENTO Bastidor cerrado de la máquina con unidad láser integrada Cambiador de paletas automático Pantalla a color TFT Diodo láser de posicionamiento Sistema de pulverización Unidad de movimiento para el mecanizado de alta precisión Eje Yp adicional de alta dinámica Accionamientos con servomotores trifásicos de corriente alterna y sin mantenimiento Guía de haz cerrada Transportador para piezas pequeñas y residuos Láser TRUMPF Láser de CO2 TruFlow 3200 Excitación de alta frecuencia Turboventilador radial de fácil mantenimiento Mezclador de gases (integrado) Control de la potencia del láser Función de registro de eventos del láser Cabezal de corte láser con lente de 5" Cabezal de corte láser con lente de 7,5" Sistema de cambio rápido universal ControlLine Control SINUMERIK 840D Apagado automático ContourLine SprintLine Teleservicio Microweld Conexión de red RJ45 Conexión de red mediante telediagnóstico Marcado CE Barreras de luz Sistema de aspiración multicámara Sistema compacto de aspiración de polvo Ljdpfx Ajz A D Irombsrt

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® se dedica a la fabricación de equipos tecnológicos individuales para instalaciones de recubrimiento en polvo, así como a la producción de instalaciones de recubrimiento completamente automatizadas y listas para su uso. ROMER® ofrece soluciones de calefacción para la industria aeronáutica y automotriz, dirigidas a las empresas más grandes del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y postgarantía para los equipos que vendemos, con una gama completa de piezas de repuesto. Lodjflrc Sepfx Ambjrt La malla de arrastre que se aplica sobre una superficie mal preparada se desprende o se corroe después de un corto período de tiempo. Garantizar el mejor recubrimiento implica, en esencia, una buena desengrase, que es la base de cualquier proceso de pintura. El recubrimiento de una pieza que no ha sido desengrasada correctamente se desprende después de un período de tiempo muy corto. Después del desengrase, el siguiente paso consiste en eliminar la capa externa de la pieza, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar láminas, y proporciona protección, por ejemplo, con una capa de fosfato, que a su vez prolonga la resistencia a la corrosión. Existen muchas soluciones que abordan los problemas mencionados anteriormente. ¿Qué es lo más importante en un taller de recubrimiento en polvo? Es probable que no tenga experiencia con el aplicador. No hay nada más equivocado, incluso el mejor aplicador no le ayudará si su horno presenta una distribución de temperatura deficiente. En el punto donde el elemento se sobrecalienta, el color se decolora y, si no se calienta, el color se desprende. En primer lugar, el horno es lo más importante. ¿Horno de aceite, gas o eléctrico? ¿No sabe cómo suministrar energía a su horno? ¿Qué es más económico? ¿Qué implica? ¿Cuáles son los costes de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Según los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de barras. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos utilizar transportadores transversales colgantes (transporte transversal). - En los sistemas automatizados, los transportadores de cadena son los más utilizados, ya que no se detienen y representan una excelente solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para las empresas que fabrican diferentes artículos simultáneamente y, por ejemplo, tienen varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles que emplean transportadores sin energía. Esta es la solución más costosa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, WEIMA prensa briquetadora TH 400 - revisada - Fabricada en Alemania - muy buen estado - año de fabricación 1992 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS potencia del motor principal 7,5 kW rendimiento de la máquina aprox. 80 kg/h diámetro de la briqueta 50 mm dimensión de la tolva 2000 x 1800 mm sinfín de alimentación de material al pistón agitador dimensiones de la máquina (largo / ancho / alto) 240 / 190 / 200 cm peso ~ 850 kg Las prensas briquetadoras hidráulicas TH son máquinas compactas para producir briquetas. Las prensas briquetadoras pueden llenarse manual o automáticamente directamente en la tolva. Debido a su tamaño compacto y su funcionamiento silencioso, las máquinas de esta serie son ideales para su colocación en la planta de producción. Características: - reducción del volumen de residuos de producción - bajos costes de adquisición - bajo consumo de energía - diseño compacto que ocupa poco espacio - excelente calidad de procesamiento - diseño duradero y larga vida útil - mantenimiento sin problemas y poco desgaste - funcionamiento sencillo Lredpfxst U Et Ne Ambot Los principales ámbitos de aplicación de las prensas briquetadoras son, por ejemplo - en combinación con una instalación de extracción o filtración de polvo y desempolvado - para la alimentación manual de material - como unidad combinada con una astilladora (p. ej. WEIMA WL4) - mediante un alimentador de tornillo o un transportador de cinta - con un sistema móvil de extracción de polvo o un horno de combustión

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 800 kg, Ofrecemos este horno de refundición de aluminio Balzer 800, fabricado en 2008, que se encuentra en muy buen estado. Fabricante: Balzer Modelo: Balzer 800 Año de fabricación: 2008 Estado: muy bueno ID de categoría: 235 ID de tipo: 1729 Lredpsz Dpy Nefx Ambet Tipo de máquina: Horno de refundición de aluminio Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Se vende asador automático de hamburguesas que se muestra en las fotos. Horneado automático. Ljdpfxewcguye Ambert Faltan las dos correas de alimentación de fábrica. Según mi idea, quería hornear hamburguesas hechas de carne fresca de forma continua. Luego habría empaquetado la carne de hamburguesa preparada y la habría congelado. Las hamburguesas de carne fresca habrían sido transportadas al horno mediante una cinta transportadora (que está en la imagen). Después de la mesa transportadora, todavía falta el conducto, que no está listo. Pero esta producción no se llevó a cabo. El horno y la cinta transportadora están en buen estado y todo funciona. Pero aún es necesario coordinar las dos máquinas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, SISTEMA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO PARA LLANTAS Y RUEDAS DE AUTOMÓVILES El horno acomoda 4 llantas de 22’’ por lote COMPONENTES DE LA LÍNEA: * HORNO DE POLIMERIZACIÓN 1,5x1x1,3 m, 18KW ELÉCTRICO * CABINA DE PINTURA EN POLVO VFK-2 UNILATERAL * TRANSPORTADOR AÉREO Y CARROS DE CARGA Ledpfovv Rfdox Ambsrt Entrega: 6–8 semanas EXW fábrica Estambul Montaje y formación incluidos Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Lodpefz Ndysfx Ambert Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. Lrjdpfxofz A H De Ambot ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Estado: bueno (usado), Se vende un gran lote de cintas transportadoras. Precios: - Cintas transportadoras motorizadas: 1,25 € por kg. Lredjz Eapwjpfx Ambet - Cintas transportadoras no motorizadas: 1,00 € por kg. Consulte las fotos adjuntas para ver las dimensiones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3,5 kW (4,76 CV), tensión de entrada: 3 V, corriente de entrada: 11 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 300 °C, longitud total: 2.140 mm, ancho total: 1.640 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 1.600 kg, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: híbrido, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno rotatorio ventilado a gas, 800x1000: Dimensiones: 1640x2140x2200 mm -Dimensiones de los carros: 800x1000 mm -Capacidad para panes de 400 g: 90 en 15 niveles -Capacidad para barras de pan: 144 en 18 niveles -Potencia del quemador: 90 kW -Consumo eléctrico: 3,5 kW / 11 A Lrodpfezrwckox Ambst -Bisagras de 120 mm de grosor -Válvula eléctrica y programable -Aislamiento de 100 mm de grosor -Cámara de cocción de acero inoxidable -Puerta con cierre en 2 puntos -Iluminación halógena -Sistema de carga rápida y segura (guía y autobloqueo del carro) -Doble acristalamiento aislante, de baja emisividad, ventilado y de fácil limpieza.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no verificado, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 1.300 °C, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de combustible: gas, Equipamiento: documentación / manual, N.º 1 Horno industrial de carro/USADO, año 1999, para tratamientos térmicos de metales (recocido, normalización, temple, alivio de tensiones, precalentamiento, sinterización), cocción de cerámica y porcelana. Ljdjzxxm Repfx Ambert Tipo STC2400 Temperatura máxima: 1300 °C N.º 1 Carro motorizado N.º 1 Puerta abatible Potencia térmica: 240.000 kcal/h Alimentación: 400 V 3F+N+tierra 50 Hz Cuadro eléctrico de control tipo ATR 313 N.º 1 Intercambiador de calor de acero INOX La máquina se vende en las condiciones en que se encuentra.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 546 – Horno de panadería de estanterías usado, modelo Wachtel Columbus, con una superficie de horneado de 15 m². Lredjz At Haopfx Ambst DIMENSIONES DE LA CÁMARA DE HORNEADO (en cm): - ancho: 180 - largo: 160 DATOS TÉCNICOS: - año de fabricación: 2014 - potencia térmica: 121 / 90 kW - número de cámaras: 5 - superficie de horneado: 15 m² EQUIPAMIENTO: - quemador de gas - 3 dispositivos de carga El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará hornos de panadería, hornos de carros, hornos de estanterías, hornos de pastelería, hornos para tiendas, maquinaria de panadería, líneas para pan, líneas para bollos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, mezcladoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Consulte todos nuestros anuncios.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28478-01/1/B, longitud de la cinta transportadora: 3.000 mm, ancho de cinta transportadora: 300 mm, longitud total: 3.100 mm, ancho total: 350 mm, peso total: 70 kg, potencia: 0,21 kW (0,29 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Longitud: 300 cm Ancho: 30 cm Altura de los soportes: 1 cm Cinta transportadora de altura ajustable Ledpfoz Eg R Usx Ambjrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Instalación de pintura Fabricante: Cefla Modelo: Easy 2000D Año de fabricación: 2009 Línea de pintura compuesta por: - Cinta transportadora con barreras de luz - Máquina con cepillos para eliminar el polvo - Cabina de pintura con dos brazos de pulverización automáticos, equipados cada uno con seis pistolas de pulverización - Cinta transportadora de acero para recoger el exceso de pintura que no se adhiere a las piezas - Cinta transportadora automática hacia el horno de secado - Horno de secado de tres cámaras para piezas pintadas - Cinta de salida del horno de secado Incluye: - Recuperador de calor - Sistema de extracción para sustancias volátiles - Sistema de extracción de polvo para la mesa de alimentación Nota: Lrsdpjzuzt Esfx Ambet Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, DEBAG DILA 5 / 10 HORNO DE PANADERÍA Totalmente funcional, en excelente estado técnico y estético. El conjunto incluye: Horno DEBAG DILA 5 / 10 + 2 cámaras de carga. Lrsdpjz Aahdefx Ambet Accesorios: bandejas de horneado/hojas metálicas. Los costes de transporte dependen del peso, volumen y, sobre todo, de la distancia. Para consultas, resulta relevante la siguiente información: dirección de entrega (código postal y nombre de la localidad); sin embargo, otros detalles requieren una conversación telefónica, por lo que le rogamos que nos contacte por teléfono para consultar costes de transporte y condiciones de entrega adicionales. Nuestros datos de contacto se encuentran en la información legal del vendedor. Pago en efectivo posible en el lugar, al momento de la entrega. Vendemos y exportamos a nivel mundial; gracias a nuestra gran capacidad de almacenamiento, podemos suministrar también grandes cantidades de manera flexible y rápida. Por favor, contáctenos antes de la compra. Emitimos facturas intracomunitarias – sin IVA. Horario de atención: lunes a viernes: 8:00-16:00

Estado: usado, Especialidades de patata al horno Apto para calefacción con termó-aceite Apto para protección contra incendios con cinta de alimentación Altura de entrada: ± 1.000 mm Altura de salida: ± 1.000 mm Longitud de la cinta: ± 9.000 mm Ancho de vía: ± 650 mm Velocidad variable continua Sistema de circulación de aceite Dispositivo de elevación Dimensiones (L x A x H): ± 12.720 x 1.625 x 3.455 mm Bandeja colectora calefaccionada con conexión para vapor 0,5 - máx. 3 bar Control de nivel de aceite VEGA Extracción central de aire con chimenea telescópica Cinta de entrada Tipo TB-D 2100-6.5 Dimensiones: 2.100 x 650 mm 0,37 kW/1,1A Intercambiador de calor de tubos externos "Van de Walle Apparatenbouw" Tipo Florigo WW050 BT Año de fabricación 08/2013 Ledpfxjzldxfj Ambert 500 kW Tipo Van de Walle D323-V012-2000 Camisa: presión de trabajo 6 bar / 290 °C / 85 l Tubo: presión de trabajo 6 bar / 220 °C / 94 l Presión de prueba 9 bar Filtro de tambor Tipo FT750-3 Diámetro del tambor 750 mm Diámetro del tambor 300 mm 0,37 kW tambor 1,1 A Tornillo 0,12 kW / 0,41 A Capacidad 94 m³/h Dispositivo de soplado 0,25 kW / 0,8 A Cinta transportadora de producto 0,75 kW / 1,9 A Cinta superior 0,75 kW / 1,9 A Dispositivo de elevación 1,1 kW / 2,6 A Filtro de tambor 0,12 kW / 0,41 A Bomba principal de circulación 15 kW / 29,3 A Bomba auxiliar 0,55 kW / 1,5 A Bomba de descarga 0,55 kW / 1,5 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Horno industrial para el tratamiento térmico de vidrio plano, utilizado en la construcción, en la fabricación de cristales para puertas y ventanas, en cristales para muebles, cristales decorativos y en algunos tipos de vidrio recubierto. Fabricante: SHANGHAI REFINE MACHINERY Modelo: RGT A-1530 Formato máximo del vidrio: 1500 x 3000 mm Formato mínimo del vidrio: aprox. 200 x 300 mm Espesor del vidrio: 5-19 mm Rendimiento para vidrio de 5 mm: aprox. 16-18 lotes/hora Potencia instalada: 500 kVA Lredpfx Amjzh Uyrebjt Presión del aire comprimido: >0,8 MPa Año de fabricación: 2011 Estado técnico: máquina usada, requiere revisión técnica, estado como se muestra en las fotos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Ledpfx Aoulwg Nombjrt Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Horno de carga Miwe Econo EC 8.0604, horno de convección doble Año de fabricación: 2019 Usado, en funcionamiento 2 cámaras de horneado, cada una para 8 bandejas de 60x40 cm Lrodpfx Amez A Spwsbjt Cada cámara de horneado se puede programar por separado Sin campana extractora

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Potencia del láser: 4.000 W Espesor máximo del acero al carbono: 20 mm Espesor máximo del acero inoxidable: 15 mm Espesor máximo del aluminio: 10 mm Diámetro del cabezal de corte con lente: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control Modelo del sistema de control: SINUMERIK 840D SL Pantalla: Pantalla táctil a color de 17" Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Norma eléctrica: IEC EQUIPAMIENTO Bastidor cerrado de la máquina con unidad láser integrada Sistema de accionamiento de par combinado con accionamientos lineales directos Láser de CO₂ TruFlow 3200 con modo de espera optimizado Excitación de alta frecuencia Planos de instalación y condiciones de instalación, 2 copias Unidad de movimiento para el mecanizado de alta precisión Guía de haz cerrada Estrategia de un solo cabezal de corte Sistema de refrigeración Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal Cinta transportadora longitudinal de gran ancho Panel de control ergonómico con pantalla táctil a color Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de rociado PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispositivo de transporte y montaje Ventilador turborradial de mantenimiento cero Mezclador de gases integrado Controlador láser TASC Control de potencia láser Función de registro láser Cabezal de corte con lente de 250 mm Sistema de corte universal con conexión de bus LensLine con control de estado ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la lámina Fácil manejo Programación sencilla en el taller Programación avanzada en el taller Reproducción rápida Ljdpfoz Ay Rrox Ambert Desconexión automática ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan de producción AdjustLine Teleservicio a través de Internet Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Marcado CE Barreras de luz Sistema de extracción multicámara Sistema de intercambio compacto Carcasa de la máquina con paneles de Makrolon Primera licencia de TruTops Laser Segunda licencia de TruTops Laser Licencia de seguimiento de TruTops Tube Documentación de TruLaser 3030 Documentación en 2 copias, 1 en papel / 1 en CD Nota: Las horas de funcionamiento se pueden encontrar en la última imagen.