Predustador En Línea. Como Nuevo. de segunda mano en venta (39.729)

Estado: usado, Nuevo grupo electrógeno diésel, generador de corriente, grupo de emergencia RTE Tipo 50 kVA - idéntico a DAEWOO DAGFS 50 Nuevo, sin usar Número de serie: 6739 - FB2512886 Año de fabricación: 2026 Potencia nominal: 50 kVA Potencia continua: máx. 40 kVA Potencia en espera: 55 kVA / 44 kW Corriente nominal: 33 amperios Ndsdpfez Ek R Sox Ambjb Tensión: 400/230 voltios, 50 Hz 230 voltios, 50 Hz Consumo de combustible: 99 litros de depósito para un tiempo de funcionamiento de hasta 8,5 horas con una carga del 75 % Consumo de combustible con una carga del 75 %: aproximadamente 11 litros/h Consumo de combustible en modo de espera: aproximadamente 4 litros/h Motor de accionamiento: motor diésel de 4 cilindros en línea RICARDO ZH4105ZD Potencia del motor a 1500 rpm: 45 kW Potencia del motor a 1800 rpm: 55 kW Cilindrada: 1500 cm³ Capacidad del depósito: 99 litros - Diseño simple y compacto con carcasa metálica insonorizada - Bolsillos para la entrada de horquillas de carretilla elevadora para facilitar y asegurar el transporte con carretilla elevadora - 3 enchufes CEE de 16 amperios (3 polos, 230 voltios) - 1 enchufe CEE de 16 amperios (5 polos, 400 voltios) - Terminales para la conexión eléctrica mediante cable para consumidores externos, por ejemplo, un cuadro de distribución de energía para obras - Módulo ATS para un funcionamiento con conmutación de red, para la conmutación automática a la energía de emergencia en caso de fallo de la red Espacio requerido: L x A x A: 2150 x 950 x 1200 mm Peso: 900 kg Máquina nueva, procedente del stock.

Estado: usado, Consulte el texto en la página web. Año de fabricación: 2026 o 2025. Nueva máquina barredora-aspiradora, máquina de limpieza de suelos DAEWOO, modelo DAFR70. Máquina barredora-aspiradora eléctrica, de batería y con asiento para el operador. Número de serie: 25DW07004ALE01. Año de fabricación: 2026. Rendimiento teórico: aproximadamente 3500 m²/h. Ancho de trabajo: 560 mm. Cepillo de limpieza/cepillo de fregar: Ø 560 mm. Nedpfxjz Ek R Ej Ambodb Velocidad de rotación del cepillo: 200 rpm. Ancho de la tira de aspiración: 800 mm. Capacidad del depósito de agua limpia: 70 litros. Capacidad del depósito de agua sucia: 70 litros. Velocidad de desplazamiento: 0-5,5 km/h. Tiempo de funcionamiento con una carga de batería: aproximadamente 3,5 horas. Nivel de ruido: 65 dBA. Capacidad de ascenso: máx. 10 %. Voltaje de la batería: 24 voltios. Conexión a la red eléctrica para el cargador: 230 voltios, 50 Hz, con enchufe Schuko. - Cargador de batería de 24 voltios, instalado de forma permanente en la máquina de limpieza. - 2 baterías de tracción de 12 voltios, 100 Ah = 24 voltios, 100 Ah. - Un cepillo de limpieza de Ø 560 mm. - Dos depósitos separados para agua limpia y agua sucia. - Sistema de tracción electromecánico en la rueda delantera. - Muy maniobrable gracias al chasis de 3 ruedas. Longitud de la máquina: 1265 mm. Ancho de la máquina: 600 mm. Altura de la máquina: 1150 mm. Peso en vacío de la máquina: aproximadamente 200 kg. Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 135 x 98 x 140 cm. Peso de transporte: aproximadamente 250 kg. Máquina nueva, procedente del stock. Nueva, en embalaje original, sin usar, procedente del stock.

Estado: muy bueno (usado), peso total: 277 kg, ancho total: 650 mm, longitud total: 1.940 mm, altura total: 1.050 mm, tensión de entrada: 220 V, Plockmatic, máquina para la producción de folletos (PBM) 350, que incluye el módulo BookFold (SquareFold) y el módulo de corte. ¡Esta máquina para la producción de folletos se encuentra en muy buen estado! La máquina puede utilizarse de forma independiente, como se muestra en la foto, o conectarse a una máquina de la serie Ricoh Pro 8100/8200, C7100/C7200 o C9100/C9200. Lecturas del contador: PBM 350: 187.000 Módulo BookFold: 176.000 Módulo de corte: 207.000 Produce folletos con un acabado profesional, tanto en línea como fuera de línea, con grapado y plegado. Capacidad: hasta 35 hojas de papel (80 g/m²) para folletos plegados de aproximadamente 140 páginas. Formatos de papel admitidos: ancho de aproximadamente 206 mm a 320 mm, longitud de hasta 457 mm. Apta para formatos A y B, así como para diversos formatos personalizados. Nodpfx Aoz Atuqembedb ¿Está buscando otras opciones para esta máquina? ¡Somos flexibles y podemos adaptar la máquina a sus necesidades! Esta máquina ha sido inspeccionada y probada exhaustivamente por nuestro propio servicio técnico especializado. ¿Desea más información? No dude en ponerse en contacto con nosotros. Es posible el envío a nivel mundial.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 277 kg, ancho total: 650 mm, longitud total: 1.940 mm, altura total: 1.050 mm, tensión de entrada: 220 V, Plockmatic, máquina para la producción de folletos (PBM) 350, que incluye el módulo (SquareFold) BookFold y el módulo de corte. ¡Esta máquina para la elaboración de folletos se encuentra en muy buen estado! La máquina puede utilizarse de forma independiente, como se muestra en la foto, o conectarse a una máquina de la serie Ricoh Pro 8100/8200, C7100/C7200 o C9100/C9200. Lecturas del contador: PBM 350: 225.000 Módulo BookFold: 148.000 Módulo de corte: 237.000 Produce folletos con un acabado profesional, tanto en línea como fuera de línea, mediante grapado y plegado. Capacidad: hasta 35 hojas de papel (80 g/m²) para folletos plegados de aproximadamente 140 páginas. Formatos de papel admitidos: ancho de aproximadamente 206 mm a 320 mm, longitud de hasta 457 mm. Adecuada para formatos A y B, así como para diversos formatos personalizados. ¿Está buscando otras opciones para esta máquina? Ndodpfxez Attas Ambeb ¡Somos flexibles y podemos adaptar la máquina a sus necesidades! Esta máquina ha sido inspeccionada y probada exhaustivamente por nuestro propio servicio técnico especializado. ¿Desea más información? No dude en ponerse en contacto con nosotros. Se ofrece envío a nivel mundial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Ancho de trabajo: desde hasta 50 x 150 mm Altura de trabajo: desde hasta 20 - 50 mm Longitud de trabajo: 1000 - 6000 mm Götzinger línea de finger joint KZA ----- ¡En venta por encargo del cliente! La máquina está desmontada profesionalmente y embalada. ----- Njdpfx Ajyhq Umsmbedb La línea se utilizó para la producción de tableros. Año de fabricación: 2020 Longitud de alimentación: 500 – 5.000mm Longitud final: 1.000 – 6.000mm (ejecución más larga posible) Espesor de la madera: 20 – 50mm Ancho: 50 x 150mm Fuerza de prensado: 50cm² (aprox. 5 toneladas) Capacidad (tiempo de ciclo): 2 – 3 uniones por minuto La línea consta de: - Transportador transversal de entrada - Fresadora de finger joint (2 motores de fresado de 4kW cada uno), finger joint horizontal (finger joint lateral) - Transportador de rodillos - Unidad de encolado para cola PU con dos válvulas de aplicación (requiere revisión) - Prensa de finger joint hidráulica de 5 toneladas de fuerza de prensado - Sierra tronzadora con rueda de medición - Mesa de rodillos de salida con expulsor Dimensiones de carga: 1 conjunto para camión articulado ----- ¡Precio de la máquina arriba indicada bajo consulta! ----- (Datos técnicos según fabricante - sin garantía) Todos los precios indicados son netos. Más IVA legal.

Estado: usado, Compuesto por: “Thermopac - WANSON” Sistema de aceite térmico Tipo 200B Contenedor de 10 pies Quemador de gas natural Potencia 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensiones (L x A x H): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Bomba de aceite térmico Bathyscaaf Extractor de gases de escape + “GEA-CFS” Freidora Tipo BR 6000/600 Totalmente de acero inoxidable Apta para calefacción con aceite térmico Ndedszzwmhjpfx Ambjb Nivel máximo de aceite sobre la banda: 120 mm Apta para protección contra incendios Banda superior Altura de alimentación: ± 900-950 mm Altura de descarga: ± 1.150 mm Longitud de la banda: 6.000 mm Ancho de la banda: 600 mm Velocidad ajustable Sistema de circulación de aceite Transporte de residuos Filtro Dispositivo de elevación eléctrico Dimensiones (L x A x H): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistema de extinción de incendios "Saval" + Filtro de papel Tipo OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensiones (L x A x H): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Banda de enfriamiento con temperatura ambiente Totalmente de acero inoxidable Control de velocidad ajustable 50 Hz, 400 V 2,61 kW Longitud neta de la banda: ± 6.000 mm Ancho neto de la banda: ± 900 mm Banda de rejilla metálica (3 mm) Dimensiones (L x A x H): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Nodpfx Amoy Edfzebodb Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: listo para usar (usado), Sistema compacto de ensamblaje en forma de cola de milano Rendimiento: aproximadamente 4-6 uniones por minuto. Para secciones de madera con ranura. Grosor: 30-120 mm Ancho: 75-250 mm Ndedpfx Ajzmmr Rembsb Fuerza de prensado: 22,5 t Aplicación automática de adhesivo mediante 2 peines de adhesivo, con los que se procesa adhesivo PUR. Montaje con suspensión elástica y parada de seguridad, que detiene inmediatamente el avance de la fresadora y la aplicación de adhesivo en caso de la menor carga. Todas las piezas están cromadas. Sistema eléctrico con PLC Potencia del motor de la fresadora: 22,00 kW Grupo hidráulico: 29,50 kW Enfriador de aceite: 0,75 kW Avance de entrada: 1,50 kW Avance de salida: 2,50 kW Sierra de corte: 3,00 kW Consumo total de electricidad: 59,25 kW = 120 amperios La empresa Jöma ha entregado e instalado con éxito 10 sistemas en el pasado. Podemos suministrar todas las piezas de repuesto para el sistema automático de ensamblaje en forma de cola de milano. Nosotros, la empresa Jöma, suministramos y reparamos máquinas Cook Bolinders desde hace 30 años.

Estado: usado, compuesto por: Ndsdpfx Aezzlgvembeb «Marel» Masterfill Modelo TA1516 fabricado completamente en acero inoxidable dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 1.000 x 750 x 1.200 mm en muy buen estado verificado su funcionamiento + MasterSlice «Marel» Modelo TA 1511 dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.100 x 1.000 x 1.500 mm

Estado: usado, Línea de formación para productos rellenos, como el Cordon Bleu (peso neto 100 g). Nedpfozzkz Eox Ambjdb El peso neto por porción es de ± 100 gramos, y los componentes principales son 48 gramos de carne picada, 10 gramos de queso fundido, 10 gramos de salchicha o jamón, y el resto son pan rallado. Compuesta por: Máquina de relleno al vacío “Risco Brevetti” Modelo RS303 (rellenadora) con sistema de alimentación para carros estándar con cabezal de picadora de carne (rellenadora) modelo RS 70 Fabricación: 2010 Apertura de la rellenadora: 2 tiras de relleno superpuestas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina cortadora para barras de salchicha o jamón, calibre 50 mm + Rellenadora al vacío “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Se utiliza para rellenar el queso fundido, conectada con Masterfill. + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Toma el queso fundido de la rellenadora al vacío Karl Schnell y lo dosifica. + MasterFormer “Marel” Máquina de formación Modelo TA1521 El sistema MasterFormer produce productos rellenos y no rellenos de alta calidad, prácticamente sin presión, con un aspecto artesanal y manteniendo la estructura y la textura de la carne picada. Con los módulos MasterSlice y MasterFill, se pueden añadir rellenos sólidos, líquidos y pastosos a la carne picada en la línea de suministro de MasterFormer. MasterFormer ofrece una amplia gama de posibilidades de producto final con una mínima pérdida de ingredientes y la máxima flexibilidad, incluyendo Cordon Bleu o Steak Haché. Características: • Formación de ultra baja presión para mantener la estructura y la textura de la carne picada. • Fabricación totalmente automática de productos rellenos y no rellenos con un aspecto artesanal. • MasterSlice añade al producto base rebanadas personalizadas de relleno sólido. • MasterFill se utiliza para añadir rellenos líquidos o pastosos. • Mínima pérdida de ingredientes. • Los productos finales se pueden envasar directamente en bandejas o, alternativamente, están listos para un procesamiento posterior. • Fácil de usar y de limpiar. En buen estado. Revisada y probada. La máquina se revisa y prueba completamente, tanto mecánicamente como eléctricamente. Las piezas con desgaste visible se sustituyen por precaución en nuestro taller.

Año de fabricación: 2003, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 041-03, N.º de inventario: 2834 Planta de granulación TECNOVA mini 60, parcialmente reacondicionada, en perfecto estado de funcionamiento, lista para demostración, compuesta por: Nodez A Ti Ejpfx Ambodb * Tolva de almacenamiento de material * Sistema de alimentación * Extrusora TECNOVA, un solo husillo, con: * Husillo de 60 mm - 36 L/D - Cilindro refrigerado por ventilador * 1 unidad de desgasificación con bomba de vacío * Motor de extrusora de 30 kW, velocidad del husillo de hasta 200 rpm * Filtro de fundido/cambiador de tamices * Sistema de granulación de corte en caliente, completo con: * Placa de orificios * Barra de cuchillas * Ventilador para gránulos/pellets * Cuadro eléctrico con control de relés Se puede realizar una prueba/muestra con su material en un plazo breve. Los detalles y la fecha se proporcionarán a petición. OPCIONALMENTE, la planta también puede equiparse con un sistema de granulación por estrangulación. Los detalles se proporcionarán a petición. Otras plantas de granulación/extrusoras listas para demostración disponibles en fábrica, en Wuppertal.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 152 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665182, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Realizar una oferta implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, entre el 21 de septiembre y el 1 de octubre. Sustitución del husillo por 40.000 € en 2025. Desde entonces, se han utilizado aproximadamente 150 horas de husillo. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 650 mm Recorrido del eje Y: 550 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Velocidades de avance Velocidad de avance del eje X: 30 m/min Velocidad de avance del eje Y: 30 m/min Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min Husillo Conexión del husillo: HSK-E 40 Velocidad de rotación del husillo: 42.000 rpm Tiempo de funcionamiento del husillo: 151 h 20 min 08 s Sustitución del husillo: 2025 Coste de la sustitución del husillo: aproximadamente 40.000 EUR Almacén de herramientas Número de posiciones para herramientas: 40 Sistema de paletas Dimensiones de las paletas: aproximadamente 320 × 320 mm Sistema de sujeción de las paletas: mesa giratoria circular DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Fusible máximo: 63 A Potencia de conexión: 38 kVA Dimensiones y peso Altura total: 2.850 mm Longitud total: 3.300 mm Ndodsz Aplxjpfx Ambsb Anchura total: 2.400 mm Peso de la máquina: 9.000 kg EQUIPAMIENTO - Documentación técnica - Manual - Conexiones de herramientas HSK-E 40 - 3 paletas Referencia externa: Demo - Lote 5

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006619, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 2: Perfiladora de doble extremo – máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 4: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Nsdpfx Amjqy Em Nobedb Posición 6: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 7: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 8: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008686, Posición 1: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 2: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 3: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 4: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 5: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 6: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 7: Transferencia, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 8: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 9: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 10: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 11: Almacén vertical, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 12: Descargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 13: Dispositivo de sellado de cajas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 14: Robot, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 15: Máquina de encintado, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 16: Envolvedora de film estirable, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Ndjdpfx Amszk Uxgsbjb

Estado: usado, Compuesto por: Máquina formadora “GEA-CFS” Tipo VM 600 HSE Totalmente fabricada en acero inoxidable Velocidad de hasta ± 50 ciclos/min. (según el producto, el molde, la temperatura y la configuración de la máquina) Con ruedas para facilitar el desplazamiento Con cinta transportadora de salida Ancho de vía de 600 mm Superficie de la placa formadora: 570 x 130 mm Apta para placas formadoras con un grosor mínimo de 6 mm y un máximo de 40 mm Potencia: 22,8 kW Peso: 1.750 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400 V 50 Hz Con ruedas para facilitar el desplazamiento Nuevo sistema de control MC (Siemens) Control HMI Touch (visualización digital con posibilidad de guardar recetas) + Sistema de tostado por contacto “Berief” Tipo Dubra DB 8/600 Rejilla de banda continua de teflón Apta para calentamiento con aceite térmico Con banda inferior y superior: tostado por contacto por ambos lados Ancho de vía de 600 mm Velocidad ajustable de forma continua Altura del producto ajustable de forma continua y eléctrica Longitud útil: 6.800 mm Longitud total: 9.300 mm Ancho total: 1.500 mm Peso: 5.700 kg + Túnel de cocción “Kersting” Longitud de cocción: ± 12.500 mm Ancho de vía: ± 700 mm Nsdpfx Aozzcqfjmbodb Totalmente fabricado en acero inoxidable Con 2 dispositivos de elevación 16 ventiladores Cinta transportadora de entrada Cinta transportadora de salida Sistema de lavado (de la banda) Apto para calentamiento con vapor Altura máxima del producto: ± 180 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Velocidad ajustable de forma continua 120 kW Altura de entrada: ± 1.000 mm Altura de salida: ± 1.000 mm Tiempo de cocción mínimo/máximo: 3-18 min Banda de malla Simatic S7 Pantalla de texto OP 17 Potencia eléctrica: 26 kW 400 V

Estado: usado, Sistema de doble cuchilla 90 kW, 150 A (60 Hz - 104 kW - 151 A) 3 x 400 V - 3 x 690 V Ndodpfx Amjzza Dcsbob Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 1.950 x 1.450 x 1.600 mm 2 cuchillas: 20 dientes - 4,8 mm, 20 dientes - 1,3 mm 1 velocidad (3000 revoluciones/min) Conexión DN 100 Altura de entrada: ± 950 mm Altura de salida: ± 1.200 mm

Estado: usado, Compuesto por: Sistema de empanado en húmedo “GEA-CFS” Tipo ER 900 Totalmente de acero inoxidable Ancho de vía: 900 mm Con ruedas, desplazable Velocidad ajustable Tamaño de malla: 5 mm Con sistema de soplado Bomba de líquido Dimensiones externas (largo x ancho x alto): ± 1.700 x 1.500 x 1.700 mm + Sistema de empanado “GEA-CFS” Nsdpfx Amezza Alsbedb Tipo PR 900 Apto para empanado fino 2,83 kW Ancho de vía: 900 mm Velocidad ajustable Con ruedas, desplazable Tamaño de malla: 10 mm Con sistema de soplado Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.800 x 1.200 x 2.100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, RONDO MLC U: línea de laminación industrial Línea de laminación industrial RONDO MLC U para la producción continua de láminas de masa laminada. Especialmente adecuada para la producción de masa de hojaldre, croissants, danesas y otros productos de bollería. La configuración en U permite la laminación y el plegado progresivo de la masa antes de alimentarla a una línea de conformado. Fabricante: RONDO Ndodpfoz D Ealjx Ambsb Modelo: MLC U Año: 2011 Línea industrial de laminación continua Configuración en U Cabezales de laminación satélite Estaciones de plegado Rodillo transversal Control mediante pantalla táctil Memoria de programas Construcción industrial robusta Máquina totalmente operativa Estado: faltan algunas cintas transportadoras y deberán ser reemplazadas antes de utilizar completamente la línea. El resto de la instalación está totalmente operativa.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Njdpfjyk E Srjx Ambodb

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Ndodpfxeyvpt Ej Ambob

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Ndodpfx Amsy Ai Hlsbjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Ndsdpfey Szcwjx Ambob

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Nodpfx Amey Uduuobjdb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Ndedpfx Amey Ud Alebob

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Nedszfzh Rjpfx Ambsdb