Omron Inversores Omron de segunda mano en venta (1.076)

Estado: usado, Inversor de potencia, convertidor de potencia, regulador, inversor, inversor de energía solar -Fabricante: SMA, Sunny Boy Photovoltaic Inverter -Tipo: SB 3300TL HC Kdsdoinwuujpfx Anden -PAC nom: 3000 W -Dimensiones: 470/205/H495 mm -Peso: 26,7 kg

Estado: usado, Convertidor de frecuencia, convertidor de frecuencia, convertidor de accionamiento, regulador, variador de velocidad, cable solar -Fabricante:Aurora, inversor fotovoltaico no utilizado de liquidación de existencias Ovp -Tipo: PVI-2000-OUTD-DE -Máx. Potencia de salida continua: 2000 W -Precio: por pieza -Número: 26 piezas Kedpfx Ajfdxqvondodn -Dimensiones: 420 x 310 x 144 mm -Peso: 12 kg/unidad

Estado: usado, Convertidor de energía, convertidor de potencia, regulador, inversor, convertidor de energía solar -SMA: inversor fotovoltaico SUNNY MINI CENTRAL -PAC nom: 8000 W -Dimensiones: 610/480/H250 mm Kdodpfx Asfdxqpsndon -Peso: 21 kg

Estado: usado, Inversor de potencia, convertidor de corriente, regulador, inversor, inversor de energía solar -Fabricante: SMA Schüco, Sunny Boy Photovoltaic Inverter Kdjdoin Rnxjpfx Andon -Tipo: SB 3300 -PAC nom: 3300 W -Dimensiones: 440/360/240 mm -Peso: 42 kg

Estado: muy bueno (usado), Rectificador, convertidor de corriente, controlador, inversor, convertidor de frecuencia, inversor solar, módulos 485i -Fabricante: SMA, kit de interfaz para actualización de módulos 485i para inversores SMA Ovp -Tipo: DM-485CB-10 B -Cantidad: 1x módulo disponible Kedpfx Aoip Rcvsndedn -Dimensiones de la caja: 280/170/H85 mm -Peso: 0,6 kg

Estado: bueno (usado), Schindler DR VCB 025 Biodyn 25 C BR convertidor de frecuencia Schindler DR VCB 025 Biodyn 25 C BR ID No. 59400893 Convertidor de frecuencia Kdodjtpwhvspfx Andsn Entrada: 3AC 340...460V 50/60Hz IC1CS (400V): 21A Salida: 3A 0...400V 0...65Hz IC2CS: 25,5A IC2N: 21A ¡Otros artículos en diferentes tamaños – nuevos y usados – los encontrará en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Escuadradora doble Wigo de 3 grupos por lado, completa con Inversores. - sierra circular derecha e izquierda - cortador derecho e izquierdo - cortador derecho e izquierdo Ancho máximo de trabajo: mm. 1500 Potencia del motor: Sierras circulares: 3KW X2 Fresadoras Toupie: 5,5kw x2 Lijadoras rotativas: 5,5 kW x2 Motor de alimentación: 4KW Kodpfx Aoummldsndsdn Motor de ajuste del ancho de hombros: 3KW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1000 con inversor representa una de las soluciones más avanzadas en el campo de la neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su elevada eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin inconvenientes. Principales ventajas del motor asíncrono de 7,5 kW con inversor Kedpemqlhvjfx Andodn - Ahorro significativo de energía eléctrica: El inversor permite un control suave y preciso de la velocidad de rotación del motor asíncrono. El compresor ajusta su capacidad exactamente a la demanda actual de aire comprimido; esto elimina el funcionamiento en vacío (cuando el motor está en marcha pero no produce aire), evita ciclos frecuentes de arranque/parada y previene las pérdidas de energía relacionadas con la purga de exceso de aire. Dependiendo del perfil de consumo de aire en la planta, los ahorros de energía eléctrica pueden oscilar entre un 25% y hasta un 50%. Cuanto más variable sea el consumo de aire, mayores serán estos ahorros. - Presión estable en la instalación: Gracias a la regulación continua de la velocidad de rotación, el inversor mantiene una presión en la red de aire comprimido casi constante, independientemente de las fluctuaciones de la demanda. Esto es fundamental para el correcto funcionamiento de herramientas y máquinas neumáticas, previene picos de presión y aumenta la precisión de los procesos. - Reducción de corrientes de arranque y cargas en la red: El motor asíncrono accionado por el inversor arranca de manera suave y gradual, eliminando las elevadas corrientes de arranque que pueden sobrecargar la red eléctrica y provocar caídas de tensión. Esto protege la infraestructura eléctrica y reduce el riesgo de interrupciones. - Mayor vida útil de los componentes: El funcionamiento fluido, sin arranques y paradas bruscas, reduce significativamente el estrés mecánico en el bloque de tornillo, los rodamientos, el acoplamiento y el propio motor. Esto se traduce en una vida útil más prolongada del compresor y menores costes de mantenimiento y repuestos. - Funcionamiento más silencioso: Cuando el compresor opera a menor velocidad (baja demanda), genera menos ruido. Esto contribuye a mejorar el confort acústico en el lugar de trabajo, algo importante para los operadores y el entorno. - Mayor flexibilidad y adaptabilidad: Un compresor con inversor puede gestionar eficazmente un amplio rango de demandas de aire comprimido. Es la solución ideal para empresas con un consumo de aire variable a lo largo del día, la semana o el mes. - Control y diagnóstico avanzados: El inversor se integra con paneles de control modernos, proporcionando funciones avanzadas de monitorización de parámetros, diagnóstico de fallos, control remoto y planificación de mantenimiento. Esto otorga al usuario un control total y optimización del sistema de aire comprimido. Parámetros técnicos: Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Capacidad 0-6 bar: 990 L/min Capacidad a 6 bar: 950 L/min Capacidad a 8 bar: 950 L/min Capacidad a 10 bar: 930 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1500 con inversor incorpora las soluciones más avanzadas en neumática, utilizando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin problemas. El LUFT 1500 INVERTER destaca por su accionamiento directo, lo que se traduce en una eficiencia significativamente mayor y menores pérdidas de energía en comparación con los modelos de transmisión por correa. Esta solución innovadora garantiza el uso óptimo de la potencia del motor, lo que se traduce en un mayor rendimiento con un menor consumo energético. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM le permite gestionar todos los parámetros operativos y acceder a información clave del compresor, ofreciendo así mayor flexibilidad y control sobre los procesos. Especificaciones técnicas: Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400V/50Hz Kdedpfsxnxzajx Andsn Capacidad 0-6 bar: 1620 L/min Capacidad a 6 bar: 1580 L/min Capacidad a 8 bar: 1350 L/min Capacidad a 10 bar: 1230 L/min Diámetro de la salida (G): 1" Dimensiones: 1170 x 730 x 1020 mm Peso: 243 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo LUFT 1500 COMPACT con variador de frecuencia VSD y secador frigorífico de aire comprimido N10S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, incorpora las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, estructura ergonómica y robusta junto con su alta eficiencia garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Diseño innovador: Nuestros compresores de tornillo están basados en ingeniería avanzada y precisión de fabricación europea. La construcción sólida, enriquecida con componentes modernos, garantiza un servicio duradero y fiable en todas las condiciones. Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de variador de frecuencia y algoritmos inteligentes, el compresor de tornillo CORMAK LUFT 1500 COMPACT con VSD ajusta dinámicamente el consumo energético de acuerdo con la demanda actual de aire comprimido. Esto implica una reducción significativa de los costes operativos manteniendo el máximo rendimiento. Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT con secador integrado ofrece un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador frigorífico incorporado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños. Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados cuidadosamente, nuestros compresores de tornillo se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas efectivos de amortiguación de sonido y reducción de vibraciones aseguran un entorno de trabajo confortable, promoviendo una mayor concentración y bienestar del operador. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su equipo. Permite monitorizar de manera precisa los parámetros, programar mantenimientos y realizar diagnósticos rápidos, asegurando estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores de tornillo CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire para adaptarse perfectamente a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de la presión permite que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. Secador frigorífico integrado – calidad de aire al más alto nivel Kedoxmg Npepfx Andsdn Sistema de secado en dos etapas: asegura la eliminación eficaz de la humedad y la protección de la instalación neumática. Ventilador de velocidad variable: ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración según las condiciones de trabajo, permitiendo el ahorro de energía. Sistema de filtración doble: filtro previo de 3,0 µm que elimina partículas sólidas más grandes y filtro de alta precisión de 0,1 µm que retiene pequeñas partículas de aceite (aerosoles) y otras impurezas, garantizando aire de máxima pureza. Parámetros técnicos Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 1620 L/min Caudal a 6 bar: 1580 L/min Caudal a 8 bar: 1350 L/min Caudal a 10 bar: 1230 L/min Diámetro de salida (G): 1'' Dimensiones: 1550 x 740 x 1150 mm Peso: 500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, fuerza de punzonado: 31 t, espesor de chapa (máx.): 6 mm, fabricante de controles: FAGOR, modelo de controlador: CNC 8070 Compact, Punzonadora CNC fabricada en 2005. Esta DANOBAT P1631 cuenta con una fuerza de punzonado de 30 toneladas y puede manejar un espesor máximo de chapa de 6 mm. Incluye un sistema de carga automático, ejes servoaccionados y un sistema de punzonado hidráulico. Si desea obtener capacidades de punzonado de alta calidad, considere la máquina DANOBAT P1631 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Características de la máquina: • Ejes servoaccionados • Sistema de punzonado hidráulico • Sistema de ejes hidráulicos Bosch • Comunicación por bus Sercos • Sistema de lubricación central • Sistema de indexado automático • Sistema de extracción de chatarra • Unidad de aspiración de chatarra • Barreras ópticas de seguridad • Pinzas automáticas: 3 piezas • Sistema de medición del espesor de la chapa • Retroalimentación de encoder en servoejes • Ejes: • Eje X • Eje Y • Eje Y1 • T Eje del punzón • T Eje de la matriz • C Eje del punzón • C Eje de la matriz • Eje de carga U2 • Eje V (rotación del martillo) • Eje Z3 (movimiento vertical arriba/abajo del eje de clasificación) • Eje U3 (movimiento lateral del brazo clasificador) • Eje V3 (movimiento lateral del brazo clasificador) • Eje W3 (movimiento lateral del brazo clasificador) • Eje X3 (eje de traslación del sistema de clasificación) • Datos eléctricos: • Tensión: 3x400V + PE • Frecuencia: 50/60 Hz • Transformador principal: 30 kVA • Alimentación 24V / 20A Equipamiento adicional • Cargador automático de chapas (sistema de carga automática) • Elevador automático de chapas • Sistema de manipulación de hojas por vacío Kdedpfxszbt Ays Andjn • Ventosas de vacío • Sistema de soplado separador de hojas • Detector de altura por ultrasonidos • Sistema de centrado automático • Sistema inversor OMRON • Ventilador de refrigeración del armario eléctrico

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 4 meses a partir del pedido País de origen: Turquía Precio: 50.900 € Cuota de leasing: 962,01 €/mes Bastidor de sierra con guías de doble columna Dimensiones de la cinta de sierra: 5750 x 41 x 1,3 mm Velocidad de la cinta regulable sin escalonamientos: 20 - 120 m/min Capacidad de corte a 0° redondo: 420 mm Capacidad de corte a 0° cuadrado: 420 mm Capacidad de corte a 0° rectangular: 420 x 420 mm Altura de trabajo: 805 mm Motor hidráulico: 1,1 kW Motor principal: 5,5 kW Kdjdpfxjwiq Dfj Anden Servomotor: 1 kW Motor de la bomba de refrigerante: 0,12 kW Longitud: 2.860 mm Anchura: 1.980 mm Altura: 2.100 mm Peso: 3.700 kg Avance por servomotor con 700 mm de recorrido Longitud de corte de hasta 9.999 mm (avance múltiple) Pantalla táctil Omron, almacenamiento de 50 distintas longitudes de corte y 30 programas Guías lineales Cinta de sierra de 41 mm Panel de control Mordaza hidráulica Tensión hidromecánica de la cinta Caja de engranajes de alta resistencia Dispositivo de refrigeración Ajuste sensible de la presión Inversor para velocidad de cinta regulable sin escalonamientos Cepillo para virutas Ajuste óptico de altura Transportador de virutas Manual de usuario en ALEMÁN o INGLÉS OPCIONES: Transportadores de rodillos y cintas de sierra disponibles bajo consulta.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 4 meses a partir de la orden País de origen: Turquía Precio: 32.000 € Cuota de leasing: 611,2 € Bastidor de la sierra con doble columna guía Dimensiones de la cinta de sierra: 5000 x 34 x 1,1 mm Velocidad de la cinta, regulable continuamente: 20 - 120 m/min Capacidad de corte a 0° redondo: 330 mm Capacidad de corte a 0° cuadrado: 330 mm Capacidad de corte a 0° plano: 350 x 330 mm Altura de trabajo: 845 mm Motor hidráulico: 1,1 kW Motor principal: 3 kW Motor de la bomba de refrigerante: 0,12 kW Longitud: 2815 mm Ancho: 1935 mm Altura: 1855 mm Peso: 2560 kg Avance servo con recorrido de 700 mm Longitud de corte hasta 9.999 mm (alimentación múltiple) Pantalla táctil Omron, 50 longitudes de corte y 30 programas memorizables Guía lineal Cinta de sierra de 41 mm Panel de control Mordaza hidráulica Tensión de cinta hidromecánica Caja de cambios para cargas elevadas Sistema de refrigeración Ajuste de presión sensible Kdedpjwiq Hgofx Andsn Inversor para velocidad de cinta regulable Cepillo para virutas Ajuste óptico de altura Transportador de virutas Manual de instrucciones en ALEMÁN o INGLÉS OPCIONES: Mesas de rodillos y cintas de sierra disponibles bajo consulta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1/10/2025, altura del armario eléctrico: 1.000 mm, Extrusora FI 25, 3 zonas de calentamiento del cilindro + 2 zonas de calentamiento del cabezal, uso universal con sistema de plastificación nitrurado. - sistema de plastificación FI 25 mm nitrurado - husillo barrera con punta mezcladora (para PVC rígido), - par de salida al husillo de 636 Nm - velocidad máxima del husillo de 80 rpm - bloqueo de arranque del husillo ante insuficiente calentamiento - cilindro equipado con refrigeración líquida de la zona de alimentación - 3 zonas de termorregulación del cilindro - conjunto de calefacción-refrigeración (resistencias de banda, ventilador de refrigeración) - motorreductor Lenze con motor de 5,5 kW - tolva de alimentación - regulación continua mediante potenciómetro con inversor de frecuencia - termorregulación con controladores Omron de control total - medición de corriente de las resistencias - control de quemaduras en el calentador - función de ajuste de calentamiento PiD - termopares tipo J Kdodpjxtf Hgjfx Andjn - cabezal con 2 zonas de calentamiento sin refrigeración

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. Kdjdpfx Anov Iflpsdjn • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Elevador Elda 5015-0F. Con inversor Omron. Totalmente funcional, max 400 kg. Kdjdpfx Ansryxpdjden Buen estado de funcionamiento. Por favor, echa un vistazo a nuestros otros anuncios también.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Datos técnicos: Kdjdpfx Anjn Hq Huedsn Sistema de control: Interpolador multieje en tiempo real, con predicción de trayectoria activa, comunicación LAN, EtherCat, tiempo de muestreo de 2 ms, seguimiento del extremo de la herramienta RTCP opcional, mapa de corrección Área de trabajo: X 600-3000mm Y 900-12000mm Distancia entre la compuerta y el eje Z: 100-1000 mm Sistema de accionamiento: Servoaccionamientos Omron con protocolo EtherCat, Tiras helicoidales endurecidas X, Y, rectificadas con precisión clase 6, Husillo de bolas de eje Z en clase de precisión 5 Rodamientos lineales: carriles trapezoidales, Bosch Rexroth 25 Velocidad de desplazamiento: hasta 120 m/min Aceleración: hasta 1G Resolución del software: hasta 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento de puerta: maestro/esclavo de doble cara con corrección del ángulo de puerta Husillos eléctricos: hasta 36 kW alimentados por un inversor Cono de herramienta: ISO30 o HSK63 ER32 Velocidad máxima del electrohusillo: 24.000 rpm (opción 6.000, 40.000, 50.000) Construcción: Acero soldado, acanalado, aliviado de tensiones y mecanizado con precisión. Opciones de equipamiento: - posicionamiento y corrección del material mediante cámara, láser, sonda de medición - almacén de herramientas lineal y giratorio - enfriar la herramienta con niebla, aire congelado - Escáner láser 3D o táctil - bases de datos de posicionamiento - ejes angulares/rotatorios adicionales - unidades de perforación y ángulo - cuchilla oscilante activa, cuchilla circular, cuchilla de arrastre, cuchilla de hendido, cuchilla marcadora - abrazaderas de montaje neumáticas - Instalación de extracción de viruta - integración con un robot industrial Tipo de mesa: Ranura en T: perfiles de aluminio, aluminio macizo, acero macizo; vacío; Abrazaderas neumáticas híbridas #plotter #CNC #fresadora #fresadorarouter #centrodemecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D #MDF #HPL #Pywood #aglomerado #aglomerado #acero #aluminio #aluminio #latón #acero inoxidable #hierro fundido #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell #BLUM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sistema de control: Interpolador multinivel en tiempo real, con predicción activa de trayectoria, comunicación LAN, EtherCat, tiempo de muestreo de 2 ms, opcionalmente: seguimiento del extremo de la herramienta RTCP, mapa de corrección. Área de trabajo: X 600-2500 mm, Y 900-6100 mm Despeje del pórtico y recorrido del eje Z: 100-500 mm Sistema de accionamiento: Servomotores Omron con protocolo EtherCat, cremalleras helicoidales templadas y rectificadas de clase 6 para ejes X e Y, husillo de bolas de clase 5 para eje Z Guías lineales: Carriles trapezoidales Bosch Rexroth 25 Velocidad de desplazamiento: Hasta 90 m/min Aceleración: Hasta 1G Resolución de software: hasta 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento del pórtico: Doble lado master/slave con corrección angular del pórtico Electrohusillos: Hasta 18 kW alimentados por inversor Cono de herramienta: ISO30 o HSK63 ER32 Velocidad máxima del electrohusillo: 24,000 rpm (opciones: 6,000 / 40,000 / 50,000) Construcción: Acero soldado, reforzado, estabilizado por tensión y mecanizado con precisión Opciones de equipamiento: Kedpfx Anjn Nwifsdedn - Posicionamiento y corrección del material mediante cámara, láser o sonda de medición - Almacén de herramientas lineal o rotativo - Refrigeración de herramientas por niebla o aire frío - Escáner 3D láser o de contacto - Referencias de posicionamiento - Ejes angulares/rotativos adicionales - Unidades de taladrado, angulares - Cuchillo oscilante activo, circular, arrastrado, hendido, marcador - Mordazas de sujeción neumáticas - Sistema de extracción de virutas Tipo de mesa: De ranura en T con perfiles de aluminio, aluminio macizo o acero macizo; mesa de vacío; híbrida; mordazas de sujeción neumáticas #plóter #CNC #fresadora #millingrouter #centromecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresion3D #MDF #HPL #contrachapado #aglomerado #acero #aluminio

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 2.400 mm, longitud total: 3.500 mm, ancho de lijado: 180 mm, diámetro de disco rectificador: 250 mm, Equipamiento: documentación / manual, La rectificadora GRAFS GR-2400e es una máquina diseñada para plantas de fabricación, talleres de afilado, industrias de madera, papel y metal. Ideal para afilar cuchillos de guillotina, cuchillas de astillado, granuladores, cepillos o cuchillas de guillotina para papel, tanto en versiones HM como HSS. Se trata de una construcción totalmente moderna realizada en Polonia, basada en componentes de máxima calidad (Mitsubishi, Schneider, INA). Gracias a la automatización del proceso, los ajustes precisos y el manejo intuitivo, garantiza una alta calidad de afilado y comodidad en el trabajo, incluso con cargas pesadas. Datos técnicos: • Panel de operación HMI de pantalla táctil Mitsubishi de 7"; • Mitsubishi PLC, • Inversor Mitsubishi para regular la velocidad/avance del carro, • Sistema de comunicación en línea con el soporte técnico de GRAFS en caso de cualquier problema, • Motor de muela de 11 kW (15 HP), 400-3-50 Hz; • Muela de corindón de Ø250 mm en soporte de aluminio (muela segmentada bajo pedido); • Sistema de cambio rápido de muela abrasiva, adaptador de muela abrasiva con 3 tornillos de montaje, (posibilidad de montar cualquier tipo de muela), • Rotación de la muela de rectificado izquierda/derecha; • Soporte electromagnético 180x2400 mm; Rectificado de superficies en el rango de 180x2400 mm, • Ranura en T en el otro lado del soporte magnético (lado del operador), • Caja de engranajes con escala angular precisa, para rotación de la mesa magnética en el rango de ±120°; • Bajada y subida rápida de la muela (mediante interruptores) y aproximación lenta mediante el volante; • Avance automático descendente de la muela, controlado por PLC Mitsubishi (0,001-0,05 mm); • Ciclo de trabajo automático (desbaste, chispeado); • Velocidad del carro variable de 1 a 16 m/min; • Refrigerante a través de 2 boquillas a ambos lados del motor de molienda; • Ajuste longitudinal del ángulo del cabezal de rectificado de 0° a 5°; (posibilidad de rectificar superficies planas), • Tanque externo con bomba; • Filtro de refrigerante magnético MODELO MS, • Tiras de acero endurecido reemplazables en las guías del cuerpo de la máquina, 2 en la parte superior y 2 a cada lado de la guía principal. • Rodillos de oruga INA, incluido uno con leva ajustable, • Cuerpo de máquina sólido (chapas de acero de 10 mm de espesor), construcción nervada, soldada y vibrada mecánicamente, • Armario eléctrico con componentes de Shneider, Omron, Mitsubishi, • Protección segura de la muela abrasiva con interruptor de seguridad magnético, • Manual de usuario y menú del panel de control en polaco / inglés / alemán / checo / español / francés, • Lámpara LED de máquina en el área de trabajo, A PEDIDO: • Diferentes tipos de fijación de cuchillos, • Separador de refrigerante con filtro de papel automático, • El motor de molienda principal puede tener una potencia de 5,5 kW, 7,5 kW y 11 kW, • La afiladora de cuchillas GRAFS GR se puede fabricar bajo pedido en diferentes longitudes de afilado: 1200 mm, 1800 mm, 2100 mm y 2400 mm, 3000 mm, • Cubiertas de acordeón en todo el cuerpo de la máquina, • Colector de niebla, Kdodpfx Asd Tc Haendon 100% producción en Polonia. Somos un taller de rectificado con experiencia: 12 años en el mercado. Implementamos sistemas de afilado en las empresas desde cero y transferimos todo nuestro know-how. Proporcionamos documentación, declaración CE, instrucciones en PL/EN/DE y otros idiomas.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Diseñada para el envasado flexible de productos alimentarios industriales químicos, granulados en polvo, congelados, snacks, frutos secos, arroz, pasta, café, cereales, legumbres, azúcar, sal, harinas, comida para mascotas, pellets, fertilizantes y otros productos similares. Alta productividad, gran versatilidad y una velocidad máxima de 60 bolsas por minuto trabajando con bolsas de 40 a 250 mm. de ancho y hasta 400 mm. de largo. Admite film, PE, films complejos, papel termosoldable y film reciclable. Incorpora PLC con pantalla táctil OMRON, control por software, comunicación Ethernet y WiFi, integración de periféricos y posibilidad de conexión SCADA. Cuenta con sistema de soldadura vertical y horizontal, servomotor, encoder, fotocélula, cuchilla dentada, correas Linatex, tubos formadores redondos, ovalados o rectangulares y cuadro eléctrico IP65. La máquina incluye cinta elevadora de alimentación y cinta de salida funciona a 400 V con alimentación trifásica potencia instalada de 1,5 kW. Consumo máximo de 7 kW. y consumo de aire comprimido de 50 a 150 l/min. Dimensiones son 1950 x 1240 x 2020 mm. Kjdpfxoy Ui Dns Andodn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 7.000 h, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 530 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: 530, peso total: 7.800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical POSmill C 1050 de 3 ejes se fabricó en 2014. Cuenta con un recorrido de 1050 x 530 mm y una velocidad de husillo de 10 000 rpm, lo que lo hace adecuado para diversas tareas de mecanizado. La máquina incluye un filtro de cinta de papel y un transportador de virutas opcional. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical POSmill C 1050 que tenemos a la venta. La máquina no está operativa en estos momentos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Avería: Inversor Heidenhain UE241 defectuoso • Aprox. 7.000 horas de funcionamiento del husillo Kdodpfx Aozfgpgendon • Filtro de cinta de papel • Transportador de virutas (opcional, no incluido) • Conicidad de la herramienta: SK40 • Refrigeración interna • Potencia nominal: 25 kVA • Protección por fusible: 35 A • Tensión: 400 V / 50 Hz / trifásicaLa máquina no está operativa en estos momentos

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Año: 2022 Tipo: Línea monobloque de llenado de botellas Producción: 25 unidades por minuto Tamaños disponibles: 20 mm y 25 mm Tipo de dosificación: peristáltica (bomba CDA K-one) Número de boquillas de llenado: 1 (puede instalarse una segunda bajo presupuesto adicional) Ksdozak Idjpfx Andjdn Volumen nominal de dosificación (mín./máx.): 5 ml / 1 L Tapadora rotativa de roscado (VS500) Detección de tapones ausentes o mal colocados: sí Sistema de etiquetado autoadhesivo en rollo Diámetro máximo del mandril: 75 mm Diámetro máximo del rollo: 260 mm Altura máxima de etiquetado: 155 mm Tolerancia de recorte de la etiqueta: 3-5 mm Peso mínimo de la cinta utilizada: 90 g Sistema de alimentación de envases mediante mesa de acumulación manual (TRI) Mesa de acumulación de salida HMI controlado por PLC: Omron Sysmac CP1L Recambios disponibles Peso: aprox. 300 kg Vídeo de la máquina en funcionamiento en nuestros talleres disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LV45, Resumen técnico y alcance de la aplicación – ATES Giorgia 8000 bph El ATES Giorgia 8000 bph es un sistema de lavado y enjuague de movimiento continuo para botellas de vidrio, adecuado tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñado para uso independiente o integración perfecta en líneas de embotellado nuevas o existentes. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304 con cestas de plástico y transporte de movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones de seguridad de grado industrial. Principales datos técnicos Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, adecuada para botellas retornables y nuevas. Capacidad nominal de producción: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato de la botella, el nivel de contaminación y la configuración de la línea. Materiales: estructura de acero inoxidable AISI 304; cestas de plástico; puertas y ventanas de inspección de acero inoxidable. Kdodpfoxqmqzsx Andsn Composición mecánica: Estantes, cestas para el alojamiento de botellas y carga/descarga automática con barras de empuje. Fácil acceso de inspección para mantenimiento. Tratamiento del agua: Lavado con agua caliente con detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en varias etapas. Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares 24 V; Integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h a través de un suministro de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Drenaje: enjuague integrado y drenaje del tanque a través de tubería de 2″. Aire comprimido: Presión de funcionamiento de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; Conexión de 1/4″. Calor: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) a través de un intercambiador de calor dedicado, compatible con el suministro de vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C para la etapa cáustica. Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para agua de proceso. Saneamiento: etapas de limpieza y desinfección que incluyen prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento t...

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estación de trabajo CompAir L45RS integrada Fabricante: Gardner Denver Deutschland GmbH (conjunto principal del compresor), con componentes integrados de Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (secador por refrigeración) y Cordivari S.r.l. (depósito de presión galvanizado). Tipo: Estación de trabajo de compresor de aire rotativo de velocidad variable, impulsada por un sistema integrado de inversor de frecuencia, totalmente integrada con un secador por refrigeración aguas abajo y un depósito de aire vertical galvanizado. Aplicaciones industriales: Diseñada para la generación continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones de fabricación, talleres de ingeniería industrial, instalaciones de envasado y plantas de ensamblaje de automóviles. Este sistema se basa en el control de velocidad variable para adaptarse a las necesidades precisas de aire aguas abajo, lo que reduce significativamente los costes energéticos en condiciones de carga fluctuante. Especificaciones técnicas clave: * Unidad principal del compresor: CompAir L45RS-13A (versión V2) * Tecnología: Compresor rotativo de tornillo con inyección de aceite e inversor de frecuencia (velocidad regulada) * Potencia del motor instalado: 45 kW (velocidad máxima: 4.250 RPM) * Caudal (capacidad): hasta 8,02 m³/min. * Presión de funcionamiento: 13 bar g (presión máxima por etapa) * Suministro eléctrico: 400 V | 3 fases | 50 Hz | Corriente a plena carga: 97 A * Unidad de control: Controlador gráfico con pantalla táctil DELCOS XL que muestra 55.404 horas totales de funcionamiento y 55.366 horas en funcionamiento con carga * Secador de aire por refrigeración: CompAir F95HS (Parker Hannifin), que utiliza el gas ecológico R407C, presión máxima: 14 bar * Depósito de aire: Depósito vertical Cordivari de 986 litros, presión máxima admisible: 10,67 bar, recubrimiento galvanizado en caliente para una resistencia a largo plazo contra la corrosión. Utilización de la máquina: El compresor rotativo principal CompAir L45RS sirve como el núcleo mecánico de este conjunto de procesamiento, absorbiendo el aire ambiente y comprimiéndolo mediante su elemento de tornillo de alta eficiencia de 45 kW. El inversor integrado adapta la velocidad del motor directamente a la demanda de la fábrica para evitar ciclos innecesarios de arranque y parada. Durante el funcionamiento continuo, el secador por refrigeración CompAir F95HS elimina la humedad del flujo de aire comprimido para proteger los componentes y herramientas neumáticos aguas abajo del óxido y la contaminación por agua. Por último, el depósito de almacenamiento galvanizado independiente de 986 litros actúa como un volumen de amortiguación para suavizar los picos de presión y gestionar los picos de consumo naturales sin sobrecargar el motor principal. Características destacadas del sistema: * Estación de producción centrada en el compresor: Un diseño completo que maximiza la vida útil y el rendimiento del compresor de tornillo principal de 45 kW. * Adaptación inteligente de la demanda variable: La regulación del inversor garantiza un ahorro óptimo de energía, adaptándose al consumo real de aire en lugar de mantener un consumo constante y elevado. * Diagnóstico robusto: La interfaz premium DELCOS XL supervisa el diagnóstico de la estación de aire, registrando las métricas de uso exactas, los perfiles de carga y los intervalos de servicio directamente desde un panel de control integrado. Kdedpfx Anezcatbsdjn

Estado: bueno (usado), Código: 0402 Marca: SCM Modelo: T 150 E - CE Standard Escopleadora automática electrónica con husillo basculante, equipada con alimentación automática, apta para carpintería, mobiliario, fabricación a medida, puertas, estructuras de madera, plásticos y materiales compuestos – Normativa CE Control electrónico para el posicionamiento vertical y la inclinación del husillo Inversor: variador electrónico de velocidad con visualizador de 1000 a 10000 rpm Rotación reversible Kodpfezb Eqcox Andedn Mesa de trabajo "FAST" de sector ajustable manualmente Guía - capucha de fresado con mecanismo de liberación rápida mediante manivela Datos técnicos: Dimensiones de la mesa de trabajo: 2500 x 800 mm Soporte de pieza de trabajo desmontable Altura de la mesa de trabajo desde el suelo: 935 mm Inclinación del husillo: de -10° a +45° Diámetro del husillo: 40 mm Diámetro máx. de herramientas de perfilado: 250 mm Diámetro máx. de herramienta para machihembrar: 300 mm Motor principal: 7,5 Hp Dispositivo de soporte para rodillo de alimentación con ajuste manual vertical y horizontal Alimentador automático de 3 rodillos MAGGI Nº 2 bocas de aspiración diámetro 120 mm Dimensiones totales: 2500 x 1350 x 1900 mm Peso: 1000 kg