Ocme Wrap Around Packer de segunda mano en venta (2.575)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, VILIS Wickler - Envolvedora de palets, usada 🧰 Características del producto • Modelo: VILIS • Estado: buen estado, usada • Color: negro, naranja • Año de fabricación: 2000 • Dimensiones: 4150 x 1500 x 2500 mm • Plato giratorio: 75 mm de altura • Peso propio: aprox. 250 kg • Potencia: 1300 vatios • Voltaje: 400 V • Peso de carga: máx. 1200 kg 💰 Precio: 1790 € netos, sin IVA • Descuento por cantidad: a petición • Gastos de envío: a petición, en toda Europa • Plazo de entrega: disponible inmediatamente • Visita y recogida: posible en cualquier momento, previo acuerdo Kedpfezqfulsx Aazsdt Disponemos constantemente de más de 5000 metros lineales de estanterías para palets de numerosos fabricantes. (Sujeto a cambios e errores en los datos técnicos, especificaciones y precios, así como a ventas intermedias. Consulte nuestras condiciones generales de venta; todos los precios no incluyen el IVA y son precios de fábrica). Lenox Trading: soluciones de almacenamiento de alta calidad y estanterías para cargas pesadas, nuevas y usadas Texto descriptivo: ¿Está buscando estanterías de almacenamiento de alta calidad para comprar? Con alrededor de 100 empleados, Lenox Trading es uno de los mayores distribuidores de equipos de almacenamiento nuevos y usados en toda la región DACH (Austria, Alemania, Suiza). ⚡ DISPONIBLE INMEDIATAMENTE: • Más de 10.000 metros lineales de estanterías disponibles para entrega inmediata • 20.000 m² de estanterías y plataformas de acero disponibles inmediatamente • 30 a 50 tráileres de mercancías descargados semanalmente para una máxima variedad 📦 NUESTRA GAMA DE PRODUCTOS (COMPRE ONLINE A BUEN PRECIO): Ya sea estanterías para palets, estanterías para cargas pesadas, estanterías de gran altura, estanterías de estantes, estanterías para neumáticos o estanterías para contenedores IBC, ¡entregamos e instalamos en toda Europa con nuestro PROPIO equipo! Incluye planificación CAD, transporte, desmontaje y montaje. 🏭 MARCAS TOP USADAS Y DE LIQUIDACIÓN POR INSOLVENCIA / CONCURSO: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Tipo MPB, Tipo E, estanterías para cargas pesadas Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Estanterías de voladizo (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NUESTRA SEGUNDA LÍNEA DE NEGOCIO: SUBASTAS ONLINE Y LIQUIDACIÓN Para trabajos de desmontaje y limpieza, ofrecemos un auténtico paquete completo sin preocupaciones: 1. Compra global: compra de mercancías, equipos y existencias completas, incluyendo la limpieza total de las instalaciones. 2. Subasta por comisión: realización de subastas por encargo. Nuestro servicio completo realizado por nuestros propios empleados: catalogación, preparación de la oficina, inspección, entrega de mercancías, logística, desmontaje y entrega en condiciones impecables. Ya sea que se haya puesto en contacto con nosotros por las estanterías para cargas pesadas o esté buscando estanterías para cargas pesadas galvanizadas o un sistema de estanterías para cargas pesadas, garantizamos las mejores condiciones. ¡Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta sin compromiso!

Estado: bueno (usado), peso total: 400 kg, Skinetta ASK 450 máquina enfajadora tensora Uso de la máquina Las máquinas enfajadoras tensoras de la serie SKINETTA están diseñadas para envolver productos individuales o agrupaciones de productos con film de polietileno, aplicando la banda de manera tensa. A diferencia de las máquinas de retracción, el film se tensa firmemente alrededor del paquete antes de ser sellado, lo que constituye la principal ventaja del procedimiento. El resultado es un consumo de film hasta un 20% menor. Una ventaja especial del sistema tensor patentado de SKINETTA es el ajuste continuo y preciso de la tensión. El sellado del film se realiza en el espacio más reducido, produciendo una costura de soldadura limpia con salientes mínimos. Acoplando un túnel de calor SKINETTAther o SKINETTAshrink y utilizando un film de ancho adecuado, el sobrante de film que sobresale sobre el paquete puede retraerse lateralmente. Esto aporta mayor estabilidad al paquete y evita la caída lateral de productos individuales en agrupaciones. Un cierre completo del paquete a través de sellado adicional y plegado lateral es posible con los accesorios correspondientes. La gama de máquinas enfajadoras tensoras SKINETTA comprende 6 modelos básicos para anchos de film de 25 mm hasta 200, 290, 440, 590, 790 y 1250 mm. Para aumentar la capacidad de producción, aparte del modelo de una vía, existen máquinas de dos hasta cuatro vías. En la serie SK (semiautomática), el operario agrupa los productos sobre la mesa de la máquina. El accionamiento para introducir los productos en el film y el posterior enfajado se realiza a través de un pedal o control a dos manos. Posteriormente, puede ser automatizada (excepto para el modelo SK 200). En la serie ASK (totalmente automática), la alimentación, agrupación y enfajado de los productos se realizan de forma completamente automática mediante los módulos adicionales respectivos. Un sistema modular de alimentación, agrupación, formación y soluciones especiales basado en más de 20 años de experiencia permite la adaptación a los requerimientos más diversos de los clientes, utilizando elementos estándar probados. Datos técnicos Dimensiones de la máquina (modelo básico) Largo: 1670 mm Ancho: 980 mm Alto: 1700 mm Altura de la mesa: 1700 mm Peso: 400 kg Conexión eléctrica: 400 V Kdjdpfx Aajp U T Ifjzst Consumo eléctrico: 6,1 kW Accesorio adicional: cinta transportadora de cadenas de varillas Financiación a través de nuestro banco disponible. completo-concepto.leasingo.de ¡Más artículos, nuevos y usados, disponibles en nuestra tienda! ¡Consulte los costes de envío internacional!

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml cuadrado V110, Helicap 27 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada en torno a una llenadora Tetra Pak TBA 8 V110 para envases de cartón Brik cuadrados de 1.0L. Fabricada aproximadamente en 2001, la llenadora cuenta con aproximadamente 26,000 horas de trabajo y recibió una reforma total en 2026. La línea incluye aplicación específica de tapones de rosca, embalaje en bandejas wrap-around y equipos transportadores de interconexión para un proceso integrado de envasado en cartón.Llenadora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato de envase: cartón Brik cuadrado, 1.0LAño de fabricación: aproximadamente 2001Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, según la disposición estándarSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina llenado, aplicación de tapones, transporte y embalaje en bandejas en una instalación industrial de envasado coordinada. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45 está modificado para tapones de rosca HeliCap 27 y funciona con papel preperforado, compatible con la configuración de cierre de cartón especificada. El sistema de transporte permite la transferencia de productos entre las principales estaciones operativas.Las máquinas de este tipo normalmente se manejan mediante controles específicos de la máquina y se coordinan con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje aguas abajo. Tras el reacondicionamiento se han realizado verificaciones funcionales, pruebas de funcionamiento e inspección.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de llenado y envasado en cartón está diseñada para manipular envases Brik cuadrados de 1.0L. Su configuración permite un flujo de proceso lógico desde el llenado de cartones hasta la aplicación de tapones de rosca, el transporte y el embalaje en bandejas wrap-around. Es adecuada para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que utilicen el formato de cartón indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 8 V1102001TaponadoraTetra Pak TCAP 45Equipos variosSistema transportadorEmpacadora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La empacadora de bandejas está configurada para aplicaciones de bandejas wrap-around, creando una práctica etapa de embalaje aguas ab... Kodpfezwu Uhsx Aazodt

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: Kjdpfxowh U Avs Aazodt - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s Año de fabricación: 2023 El banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s es una máquina robusta e innovadora diseñada para el estirado preciso y eficiente de metales. Con una longitud útil de 3 metros y una potente capacidad de tracción de 2500 kg, su sistema hidráulico patentado garantiza un arrastre lineal, diseño compacto y calidad constante. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud útil: 3 metros Fuerza de tracción: 2.500 kg Presión hidráulica de funcionamiento: 180 bar Velocidad de estirado: Mín. 0 m/min. - Máx. 17 m/min. Reducción del estirado: Alrededor del 15% de la sección Fuerza de sujeción POINTER: 100 toneladas Tolerancia: 1 mm Alimentación: 400 V - 50 Hz Potencia eléctrica: 9,2 KW Aceite hidráulico: ISO 46 Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz Ruido: En el lugar de trabajo LP < 70 dB(A) Sistema hidráulico: Bomba hidráulica proporcional Deslizamiento de carro: con guías de circulación de bolas Construcción e instalación móvil de un porta-hales para alojar 1 O hales en línea con el carro; Predisposición para el enfriamiento del aceite lubricante con la inserción de un serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque; Portamatriz ajustable; Sistema de soporte de barra; Tanque con bomba para lubricación; Apertura/cierre de pinza accionado manualmente mediante pistan neumático; Cumplimiento: La máquina cumple con las regulaciones de conformidad de la UE. CARACTERÍSTICAS DETALLADAS Sistema operativo: El sistema utiliza un pistón hidráulico y tecnología patentada para optimizar el espacio, garantizando la linealidad. Con el orificio de embutición, minimizando la flexión de la estructura de soporte. Permite una longitud de matriz compacta y doble el recorrido de tracción útil. Retorno de la pinza: Una tecnología patentada de cadena de doble circuito devuelve la pinza a su punto de partida. Esto permite... La longitud del pistón hidráulico debe ser la mitad de la carrera útil. Fuerza de tracción: La fuerza de tracción está en línea con la matriz de tracción. Control de velocidad: Velocidad ajustable manualmente de 0 a 16 metros por minuto (0-16 Mt/m). Ofrece una regulación precisa de la Velocidad y velocidad constante derivadas de la hidráulica. Tolerancia: La tolerancia es de 1 mm. Sistema hidráulico: Cuenta con una bomba hidráulica proporcional. Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz. Carro: Carro deslizante con guías de circulación de bolas. Porta-matriz: Construcción e instalación móvil de un porta-matrizpara alojar 10 matrices en línea con el carro. Lubricación: Incluye un tanque de lubricación con bomba. También cuenta con un sistema de refrigeración. Aceite lubricante con serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque. Portamatriz: ajustable. Kdedpfeyl U Sqjx Aazjt Soporte de barra: Incluye un sistema de soporte de barra. Funcionamiento de los alicates: La apertura y el cierre de los alicates se accionan manualmente mediante un pistón neumático. Panel de control: La máquina está equipada con un panel de control. FUNCIÓN El banco de trefilado hidráulico VM/TRI253S es una máquina utilizada para la reducción en frío de la sección transversal de una varilla metálica, tanto con perfil redondo o perfilado, como de tubo metálico vacío o "animado". La reducción de la sección se obtiene. haciendo pasar el producto a través de una matriz de estirado calibrada y tirando de él, utilizando una abrazadera mecánica con la fuerza requeridapara obtener la reducción de la sección. C...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta máquina etiquetadora fue fabricada por Gernep en el año 2020. La máquina está diseñada para aplicaciones de etiquetado en la industria de los zumos. Actualmente, la máquina está instalada y en funcionamiento, y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 10.000 botellas por hora - Aplicación: zumos - Configuración: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Tecnología de etiquetado: adhesivo en frío / Rollina - Estaciones de etiquetado: 2 × unidades de adhesivo en frío - Formatos de botella - Tipo de envase: botellas de vidrio (zumo de frutas) - Formatos típicos: - 1,0 l VDF (H=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (H=260 mm, Ø68 mm) - Aplicación especial: - Adecuada para aplicaciones de llenado en caliente Kdsdpjzazkvsfx Aazst - Datos de la etiqueta - 1ª estación de adhesivo en frío: - Longitud de la etiqueta: aprox. 25 – 140 mm - Altura de la etiqueta: máx. 150 mm - Borde inferior: máx. 15 mm - Borde superior: máx. 320 mm - 2ª estación de adhesivo en frío (incluye función de envoltura): - Longitud de la etiqueta: aprox. 25 – 140 mm - Envoltura de hasta 170° de la circunferencia de la botella - Altura de la etiqueta: máx. 150 mm - Borde inferior: máx. 15 mm - Borde superior: máx. 220 mm - Aplicaciones: - Etiqueta para el cuerpo de la botella - Etiqueta frontal - Etiqueta trasera

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en 2009 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una máquina de envasado con film versátil, diseñada para envasar botellas de PET, botellas de vidrio o latas en diversos formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas de PET (1,5 l) en paquetes de 2 × (3 × 2), pero puede adaptarse fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buenas condiciones, forma parte de una instalación y está disponible de inmediato. La máquina ofrece un alto grado de flexibilidad gracias a sus guías de alimentación ajustables. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - Capacidad: 60 unidades/minuto - Formatos ajustables: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Funcionamiento: solo con film - Aplicación: agua, cerveza, bebidas carbonatadas - Estado: muy bueno, aún conectada Información adicional - Disponible codificador de fecha de caducidad para botellas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponible cinta transportadora para embalajes Ksdpfxsydkble Aazsdt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 550 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 200 unidades Multishuttle Dematic DMS2 STATIC Artículos usados, fabricados en 2019, en muy buen estado, ver imágenes. Solo se utilizaron en pruebas. Capacidad de carga: 31,5 kg Tipos de carga: Contenedores de plástico, cajas de cartón, estantes, embalajes Funcionamiento: Dematic Multishuttle 2 – Resumen – YouTube Precio negociable: 990 € netos/unidad Posibilidad de inspección previa acuerdo. Más información bajo petición. Posibilidad de venta parcial. El montaje y la programación pueden ser realizados por empresas asociadas. Los siguientes productos del sistema también están a la venta: 150 x Dematic Multishuttle DMS 2 – 31,5 kg 14 x Envolvedoras de paletas Unitech UNI WRAP 200A + 900 A 8 x Etiquetadoras 20 x Estaciones de pesaje 150 x Armarios de control del sistema ¡Posibilidad de venta parcial! Lenox Trading – Soluciones de almacenamiento y estanterías para cargas pesadas de alta calidad, nuevas y usadas Texto descriptivo: ¿Está buscando estanterías de almacenamiento de alta calidad para comprar? Lenox Trading es uno de los mayores proveedores de equipos de almacenamiento nuevos y usados en toda la región DACH (Austria, Alemania, Suiza) con unos 100 empleados. ⚡ DISPONIBLE INMEDIATAMENTE: Ksder Drnfjpfx Aazjdt • Más de 10.000 metros lineales de estanterías disponibles para entrega inmediata • 20.000 m² de plataformas de almacenamiento y plataformas de acero disponibles de inmediato • 30-50 tráileres de carga semanales para una selección máxima 📦 NUESTRA GAMA DE PRODUCTOS (COMPRE BARATO EN LÍNEA): Ya sea estanterías para paletas, estanterías para cargas pesadas, estanterías de gran altura, estanterías de estanterías o estanterías para contenedores IBC: ¡entregamos y montamos en toda Europa con nuestro PROPIO equipo! Incluyendo planificación CAD, transporte, desmontaje y montaje. 🏭 MARCAS DE PRIMERA CALIDAD, USADAS Y PROCEDENTES DE LIQUIDACIONES POR INSOLVENCIA/QUIEBRA: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Tipo MPB, Tipo E, Estanterías para cargas pesadas Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Estanterías de voladizo (Estanterías de voladizo Elvedi, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NUESTRA SEGUNDA LÍNEA DE NEGOCIO: SUBASTAS EN LÍNEA Y VENTA DE ACTIVOS Para los trabajos de desmontaje y limpieza, ofrecemos un paquete integral completo: 1. Compra a tanto alzado: Compra de productos comerciales, equipos y existencias completas de almacén, incluyendo la limpieza total del espacio. 2. Subasta por comisión: Realización de subastas por encargo. Nuestro servicio integral realizado por nuestros propios empleados: catalogación, preparación de la oficina, inspección, entrega de mercancías, logística, desmontaje y entrega con limpieza total. Ya sea que haya encontrado información sobre nosotros a través de estanterías para cargas pesadas o esté buscando una estantería para cargas pesadas galvanizada / un sistema de estanterías para cargas pesadas, le garantizamos las mejores condiciones. ¡Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta sin compromiso!

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta completa línea de llenado y envasado de botellas de vidrio fue fabricada entre 1996 y 1998 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para el llenado y envasado de botellas e incluye una máquina de despaletizado, una máquina de llenado rotativa con vacío ligero, una máquina de colocación y alisado de cápsulas, una máquina de taponado y atornillado, así como una paletizadora automática. La línea es adecuada para el funcionamiento automático de llenado con una capacidad de producción de aproximadamente 10 000 botellas por hora. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 10 000 botellas/hora - Aplicación: Llenado y envasado automático de botellas - Sistema de llenado: Llenado con vacío ligero - Dispositivo de enjuague: Dispositivo de enjuague con boquillas de inyección - Sistema de limpieza: Compatible con la limpieza automática CIP - Tipos de tapones: - Tapones de tipo T - Tapones antirrobo - Tapones Stelvin - Tamaños de tapones compatibles: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicación de cápsulas: Máquina de colocación de cápsulas automática con cabezales térmicos integrados para el alisado de cápsulas de PVC - Alisado de cápsulas: Máquina automática de alisado para cápsulas complejas y cápsulas de metal - Paletizadora: - Paletizadora automática con dispositivo de arrastre - Compatible con paletas europeas y americanas - Memoria de formatos para hasta 15 patrones de paletizado - Accesorios: - Despaletizadora OCME Dorado 162-T: 6 kW - Máquina de llenado Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Paletizadora OCME P115/N/S: 15 kW Alcance del suministro Kdodpfezh Ikdox Aazjt - Despaletizadora | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizadora de alta velocidad con dispositivo de arrastre - Máquina de llenado rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Máquina de llenado con vacío ligero con dispositivo de enjuague de boquillas de inyección y compatibilidad CIP - Máquina de colocación de cápsulas | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Máquina automática de colocación de cápsulas con cabezales térmicos integrados - Máquina de alisado de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisado de cápsulas - Máquina de taponado y atornillado | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicación automática de tapones para tapones de corcho, tapones antirrobo y tapones Stelvin - Paletizadora automática | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizadora con dispositivo de arrastre y memoria de formatos

Estado: nuevo, · Máquina troqueladora rotativa con cilindro magnético · Troquel de fácil sustitución · Alimentación automática con detección de doble hoja y corrección automática · Admite papel, papel recubierto, cartoncillo, film de PE, etc. · Indicada para troquelado de semi-corte en adhesivos, etiquetas, etiquetas de vino, naipes, cajas de pequeño formato, etc. · Alimentador de succión de pila alta · Pantalla táctil · Máquina con stripping automático con expulsión de retal · Sistema de 3 cilindros, con chapa de recubrimiento · Ajuste de presión de precisión Ksdpjfg Ahusfx Aazedt · Sensor para lectura de topo y registro frontal

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA TETRA PAK MODELO TBA9 200ml SLIM LLENADORA TBA9/200S, V120, Año 1993, 52.000 horas de funcionamiento APLICADOR DE PAJITAS TSA 36 en forma de U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, empaque 2X3 SISTEMA DE TRANSPORTADORES LA LÍNEA SIGUE EN PRODUCCIÓN Ksdpfovvn Ayjx Aazodt

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, SACMI OPP Etiquetadora de rollo – Descripción general Esta etiquetadora SACMI OPP a rollo usada está configurada para una aplicación de etiquetado envolvente de alta eficiencia en botellas de PET. Construida en 2008 y diseñada para la producción moderna de bebidas, se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o puede funcionar como una estación independiente dentro de entornos de packaging industrial. Con una capacidad nominal de 12,000 bph, es adecuada para operaciones de velocidad media en agua, jugos y otros segmentos de bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, haciendo de esta solución de etiquetado de segunda mano una opción sólida para productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina admite múltiples formatos de botellas de PET, incluyendo 1.5L, 0.6L y 0.33L, ofreciendo flexibilidad para distintos SKU y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como etiquetado envolvente por rollo, ayudan a reducir los costos de etiquetado y a mejorar la presentación con costuras limpias y colocación de etiqueta constante. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e una integración fluida en los transportadores y sistemas de manejo existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: OPP foil (roll-fed) Velocidad de producción: 12,000 bph (nominal) Formatos de botella: 1.5L, 0.6L, 0.33L Material de la envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control El concepto OPP a rodillo utiliza la aplicación con adhesivo hot-melt en los bordes delantero y trasero de la etiqueta para resultados de envoltura seguros. El diseño soporta un manejo estable de las botellas, alimentación precisa de la etiqueta y corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son simples para los operadores, con acceso claro a ajustes clave y parámetros de proceso para facilitar la configuración rápida y cambios de formato. Integración de la Línea de Producción Esta etiquetadora se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y sistemas de packaging industriales. Puede operar en línea con el llenado aguas arriba y la inspección aguas abajo, embalaje o equipos de shrink wrapping. Los cambios de formato soportan tamaños comunes de botellas PET como 0.33L, 0.6L y 1.5L, ofreciendo flexibilidad multi-produc­to dentro de una única línea de producción. Estado de la máquina y historial de mantenimiento La unidad tiene aproximadamente 10,000 horas de trabajo. Actualmente está desconectada de la línea, pero puede conectarse para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, con el pegado de etiquetas desactivado para fines de demostración. Está disponible la documentación técnica que apoya la puesta en marcha, operación y mantenimiento. En general, la máquina se presenta como un activo de segunda mano bien mantenido, adecuado para instalaciones que buscan un rendimiento de etiquetado fiable a velocidades medias. Rendimiento operativo y versatilidad Kedpfxsxvpd Uo Aazsdt O...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Etiquetadora Lineal PackLab Usada Etiquetadora lineal usada, fabricada en 2019. Con muy poco uso, se mantiene en excelentes condiciones. Funcionamiento continuo con dos grupos de etiquetas de embalaje. Etiquetadora lineal autoadhesiva flexible para la aplicación de etiquetas de embalaje, frontal y posterior. Adecuada para la aplicación de etiquetas parciales o envolventes en envases cilíndricos y etiquetas parciales frontales y posteriores en envases con forma. Velocidad de producción: Alcanza una producción de 220 frascos por minuto, lo que equivale a 13200 frascos por hora. La etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 cuenta con estaciones de etiquetado externas para mayor accesibilidad al operador, tanto durante las fases de trabajo como durante el cambio de formato. Dos estaciones de etiquetado por cada etiqueta a aplicar, con intercambio automático en caso de fin de bobina, rotura del papel soporte o falta de etiqueta. PLC y otros: PLC de tipo Schneider con pantalla táctil de 5 pulgadas. Kdjdpfjvgutgjx Aazet Las cintas de encintado de la etiquetadora lineal usada están motorizadas con regulación de velocidad y un codificador conectado a la velocidad de la máquina. Las cintas superiores, por su parte, también están motorizadas y cuentan con estabilizadores para mantener el envase recto. Incluye sensores de desbordamiento de entrada y salida para la regulación del flujo. El grupo adhesivo de la etiquetadora lineal usada cuenta con teclados de ajuste de recetas con capacidad para almacenar hasta 500 formatos. Esta máquina cuenta con todas las protecciones de seguridad según la normativa CE. También se encuentran disponibles todos los manuales de usuario. Se entrega la copia original de la guía de uso y mantenimiento de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Kjdpfey Icpqex Aazjdt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Se encuentra disponible un sistema de envasado totalmente automático para tarros con unidad de formación de cajas de cartón previa (bandejas envolventes) que incluye mezcla automática de productos fuera de línea. Ejemplo de formatos mixtos: 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2, máx. Producción de envasado: 280 frascos/min, máx. Producción de la formadora de cajas de cartón: 2,3 cajas/min, tiempo de cambio de forma: aprox. 15 min, dimensiones totales del sistema X/Y: aprox. 16600 mm/5800 mm, peso de la unidad formadora de cajas/embalaje: aprox. 1200 kg/7500 kg, horas de funcionamiento: aprox. 5000 horas. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Se espera que esté disponible a partir de mediados o finales de julio de 2025. Kdjdpfx Aswn H U Djazet

Estado: usado, ELGA PURELAB Option Depósito de almacenamiento, vaso de acoplamiento Elga DV 35 Kdsdpfjxzh Ehex Aazot El vaso de acoplamiento DV 35 de almacenamiento ELGA PURELAB está diseñado para el almacenamiento seguro y la distribución controlada de agua purificada de laboratorio. Se ha desarrollado para integrarse perfectamente con los sistemas de purificación de agua ELGA PURELAB, garantizando una calidad de agua constante y manteniendo la eficiencia y fiabilidad del sistema. Con una capacidad de 35 litros, el DV 35 proporciona un almacenamiento fiable para laboratorios que necesitan un suministro constante de agua purificada para aplicaciones analíticas, de investigación y generales de laboratorio. Su construcción robusta ayuda a proteger la integridad del agua, mientras que el diseño acoplable permite una instalación y mantenimiento sencillos. Ideal para instalaciones de investigación, laboratorios de control de calidad y entornos industriales, el PURELAB DV 35 mejora el flujo de trabajo al asegurar que el agua purificada esté disponible en el momento y lugar en que se necesite. - Recirculación del agua purificada a través de nuestro depósito envolvente para mantener una pureza de agua máxima y constante - Filtro biológico ELGA opcional: al instalarse en una unidad Option-Q, produce agua libre de impurezas biológicamente activas, haciéndola apta para aplicaciones que requieren agua ultrapura libre de endotoxinas, agua libre de bacterias y agua ultrapura libre de nucleasas - Agua tipo III / RO disponible desde el depósito - Puertas de servicio de acceso frontal para facilitar el acceso rápido y sencillo a los consumibles - Capacidad de recopilación de datos mediante interfaz RS232, cumpliendo las directrices GLP - Solución de sistema único ideal para aplicaciones analíticas y de ciencias de la vida - Suministra hasta 15 litros por hora de agua tipo I - Proporciona agua tipo I de hasta 18,2 MΩ·cm, apta para aplicaciones críticas - Fácil de mantener - Produce agua tipo I directamente a partir de agua del grifo

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Kodpfxozvl Uie Aazsdt

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S23NEOS04, Sistema de exposición Enfardadora ATLANTA NEOS Sistema ARYA de soplado y corte automático de film. Kedoykug Sspfx Aazsdt 99 programas almacenables individualmente Con 1 mando a distancia - opcionalmente más posible Altura de envoltura 2150 mm Altura del mástil 2050 mm (cabe por casi cualquier puerta) Film Powerstretch 120-400 Sistema de pre-estirado motorizado con ajuste continuo Proporción de preestiramiento ajustable de 120 a 400% a través del panel de control Tensión de aplicación del film controlada electrónicamente mediante la unidad de control Sistema de inserción rápida IEF para cambiar fácilmente el rollo de film Especificaciones del film Max. Diámetro exterior Ø300 mm - Altura = 500 mm - Núcleo Ø76mm Unidad de corte automático del film Tensión del film almacenable en 4 pasos DETALLES TÉCNICOS: Dos baterías AGM sin mantenimiento 12 V - 100 Ah conectadas en serie Al menos 160 paletas por carga - Tiempo de carga: 8 - 10 horas Cargador de batería de alta frecuencia con pantalla LED Altura de enfardado "máquina con MAST (palet incluido) 2.150 mm Consulta de altura mediante sensor de luz o introduciendo las dimensiones en la pantalla Barra de protección para la parada de emergencia de la unidad motriz Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE Señal acústica de advertencia y luz de advertencia al arrancar la máquina Protección contra caídas para el carro de la película Pulsador de arranque y parada Función de la máquina conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL: Todos los parámetros de funcionamiento se pueden ajustar a través de la pantalla - Bloqueo de la pantalla Cambio de programa - Velocidad regulable de la máquina alrededor del palet hasta 80 m/min Velocidad del carro elevador hacia arriba y hacia abajo regulables independientemente entre sí - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min. - Número de vueltas en la base de la paleta (1 - 10 vueltas) - Número de vueltas en el cabezal de la paleta (1 - 10 vueltas) - Ajuste de la altura de envoltura de la paleta - Tensión de aplicación del film pie y cabezal de envoltura / ascenso y descenso ajustables independientemente uno del otro - Pie de preestirado del film y bobinado del cabezal / ascenso y descenso ajustables independientemente entre sí - Altura ergonómica para el cambio de film PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL: 99 programas de envoltura memorizables para SFERA EASY - Bobinado cruzado (arriba/abajo) - Bobinado simple (sólo arriba o sólo abajo) - Ciclo de enrollado con altura de inicio y parada predefinidas - Enrollado a una altura definida (con el sensor de altura apagado) - Ciclo de envoltura para palés de grandes dimensiones - Ciclo de envoltura para film de cubierta - Ciclo de arranque suave para aplicar protección en los bordes - Ciclo de enfardado con refuerzo y número de vueltas ajustable Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet Ciclo de enfardado con formación de cordón manual o motorizada (opcional) Otros sistemas disponibles inmediatamente en stock en Ludwigsburg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm Kdjdpfoyb Tkdox Aazot - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 4.400 mm, altura total: 1.540 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Etiquetadora para envases redondos, aplicación puntual o envolvente. 1 estación de etiquetado, altura máxima de la etiqueta 130 mm. Unidad de rodillo de 80 mm de altura. Placa empujadora de 120 mm de altura. La máquina está probada y en funcionamiento. Kedpfx Aaoxnk Ifjzedt

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Ksdpoyb Smdefx Aazedt La máquina fue fabricada en 2018 por el fabricante alemán KRONES y está diseñada para el etiquetado de alta velocidad en 360° a partir de rollos. Esta máquina es ideal para líneas de llenado que requieren flexibilidad en diferentes tecnologías de etiquetado. La máquina proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Está disponible para su inspección y, si se desea, puede ser desmontada, embalada y enviada. Datos técnicos - Año de fabricación: 2018 - Rendimiento: aprox. 20.000 unidades/h - Formatos de botella: 0,5 l, 1,5 l PET - Etiquetas procesadas: EN ROLLO - Cambio de rollo: Automático - Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, tensión auxiliar 24 V CC - Clase de protección: IP 54 (panel de control principal y motores) - Diseño modular (Plug & Play): con estaciones de acoplamiento automáticas para un cambio rápido y sin herramientas entre diferentes procedimientos de etiquetado (p. ej., adhesivo termofundible, adhesivo de baja temperatura, autoadhesivo, etiquetado de 360°) - Versatilidad: adecuada para una amplia variedad de formas y tamaños de envases (vidrio, PET, latas). Alcance del suministro - Máquina de etiquetado Krones ERGOMODUL (2018) - Certificación CE, manuales de operación y mantenimiento, esquemas eléctricos - Piezas de repuesto y componentes para el cambio de formato - Sistema de secado | KRONES-LINADRY | 2003 - Control de etiquetas | KRONES | Checkmat

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Kdjdoy Szb Hjpfx Aazst

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 001-549, DETALLES TÉCNICOS Film estirable Altura máxima del film: 500 mm Diámetro máximo del rollo: 250 mm Diámetro del núcleo: 76 mm Grosor del film: 10–35 µm Film de cubierta Kedpfx Asz Agxisazsdt Diámetro máximo del rollo: 250 mm Diámetro del núcleo: 76 mm Grosor del film: 15–90 µm

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S23NEOS04, Sistema de exposición Enfardadora ATLANTA NEOS Sistema ARYA de soplado y corte automático de film. 99 programas almacenables individualmente Con 1 mando a distancia - opcionalmente más posible Altura de envoltura 2150 mm Altura del mástil 2050 mm (cabe por casi cualquier puerta) Film Powerstretch 120-400 Sistema de pre-estirado motorizado con ajuste continuo Proporción de preestiramiento ajustable de 120 a 400% a través del panel de control Tensión de aplicación del film controlada electrónicamente mediante la unidad de control Sistema de inserción rápida IEF para cambiar fácilmente el rollo de film Especificaciones del film Max. Diámetro exterior Ø300 mm - Altura = 500 mm - Núcleo Ø76mm Unidad de corte automático del film Tensión del film almacenable en 4 pasos DETALLES TÉCNICOS: Dos baterías AGM sin mantenimiento 12 V - 100 Ah conectadas en serie Al menos 160 paletas por carga - Tiempo de carga: 8 - 10 horas Cargador de batería de alta frecuencia con pantalla LED Altura de enfardado "máquina con MAST (palet incluido) 2.150 mm Consulta de altura mediante sensor de luz o introduciendo las dimensiones en la pantalla Barra de protección para la parada de emergencia de la unidad motriz Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE Señal acústica de advertencia y luz de advertencia al arrancar la máquina Protección contra caídas para el carro de la película Pulsador de arranque y parada Función de la máquina conforme a la normativa CE Ø 22 mm Kjdpfx Asv Iqrboazjdt PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL: Todos los parámetros de funcionamiento se pueden ajustar a través de la pantalla - Bloqueo de la pantalla Cambio de programa - Velocidad regulable de la máquina alrededor del palet hasta 80 m/min Velocidad del carro elevador hacia arriba y hacia abajo regulables independientemente entre sí - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min. - Número de vueltas en la base de la paleta (1 - 10 vueltas) - Número de vueltas en el cabezal de la paleta (1 - 10 vueltas) - Ajuste de la altura de envoltura de la paleta - Tensión de aplicación del film pie y cabezal de envoltura / ascenso y descenso ajustables independientemente uno del otro - Pie de preestirado del film y bobinado del cabezal / ascenso y descenso ajustables independientemente entre sí - Altura ergonómica para el cambio de film PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL: 99 programas de envoltura memorizables para SFERA EASY - Bobinado cruzado (arriba/abajo) - Bobinado simple (sólo arriba o sólo abajo) - Ciclo de enrollado con altura de inicio y parada predefinidas - Enrollado a una altura definida (con el sensor de altura apagado) - Ciclo de envoltura para palés de grandes dimensiones - Ciclo de envoltura para film de cubierta - Ciclo de arranque suave para aplicar protección en los bordes - Ciclo de enfardado con refuerzo y número de vueltas ajustable Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet Ciclo de enfardado con formación de cordón manual o motorizada (opcional) Otros sistemas disponibles inmediatamente en stock en Ludwigsburg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema de embalaje totalmente automático para envases de vidrio fue construido en 2016 por Buhmann pac solutions System GmbH y, con solo unas 5.000 horas de funcionamiento (de las cuales aproximadamente 2.000 horas corresponden al funcionamiento en producción pura), se ha utilizado muy poco. La línea incluye un dispositivo para levantar cajas (Wrap-around Trays), así como una unidad de embalaje, y, además de embalar cajas con un solo tipo de producto, también ofrece la posibilidad de mezclar productos de forma automática (cajas mixtas). El sistema ha sido mantenido regularmente por Buhmann & Yaskawa, y entre 2020 y 2024 se invirtieron alrededor de 200.000 € en mantenimiento y reparación. El sistema se encuentra en muy buenas condiciones y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento - Entrada de productos en línea: máx. 280 envases/min - Formato 3: máx. 220 envases/min - Tipo de producto a mezclar A: máx. 140 envases/min (11,5 cajas/min) - Tipo de producto a mezclar B: máx. 140 envases/min (11,5 cajas/min) - Rendimiento total: máx. 350 envases/min o 30 cajas/min - Dispositivo para levantar cajas y tapar: 23,5 cajas/min - Tiempo de cambio de formato: aprox. 15 minutos - Formatos / Especificaciones de embalaje - Formato 1: Bandeja de 12 envases, 2 capas, envases de 350 g - Formato 2: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 720 g - Formato 3: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 580 g - Formato 4: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 1.000 g - Formato 5 (formato mixto): Combinación de diferentes envases, mezcla automática mediante cintas separadas - Horas de funcionamiento: aprox. 5.000 (de las cuales aprox. 2.000 en producción pura) - Suministro - Eléctrico: 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Neumático: mín. 6 bar – máx. 12 bar, sin aceite, contenido residual de aceite máx. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Clase 2) Componentes del sistema - Dispositivo para levantar cajas Buhmann C300 (Wrap-around Trays) - Unidad de embalaje Buhmann PF800 - Robot Yaskawa con unidades de agarre Kdodpfx Aajyb Snbezot - 2x Aplicadores de adhesivo Nordson PROBlue 4 - Cinta de alimentación separada para productos fuera de línea (cajas mixtas) - Unidad de tapado para cajas