Máquina De Engranajes de segunda mano en venta (78.615)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Diámetro de rueda - máx. 80 mm Ancho de rueda 60 mm Módulo - máx. 3 Módulo - mín. 0,1 Requisito de potencia total 0,4 kW Peso de la máquina aprox. 120 kg Espacio requerido aprox. 0,6x0,6x0,75 m La máquina está diseñada para el rectificado de pequeños engranajes cónicos / de dientes rectos. Lodsw N S D Sepfx Ambort Para el fresado de los engranajes cónicos se utiliza la Mikron 102.01.

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Ancho de rueda - 280 mm Módulo - máx. 1 Módulo - mín. 4 Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6000 kg Espacio necesario aprox. m L O R E N Z Talladora con fresa madre universal Tipo F 400 Año de construcción 1977 S/No. 8687 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 400 mm Gama de módulos 1 - 4 Ledst Hw Hxepfx Ambort Número de dientes aprox. 8 - 210 Anchura de fresado aprox. 280 mm Longitud máx. de montaje de la pieza aprox. 450 mm Carro de fresado giratorio hasta 60°. Tamaño de la fresa diám. x long. 160 x 220 mm Desplazamiento máx. de la fresa 180 mm Velocidad de la fresa 125-500 rpm Diámetro x agujero de la mesa 375 x 80 mm Rango de avance: axial 0,31 - 4,00 mm/WU radial 0,12 - 1,60 mm/WU tangencial 0,035 - 4,5 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa aprox. 8 kW Accionamiento total aprox. máx. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Diversos programas de fresado seleccionables para fresado ascendente y ascendente o fresado radial / axial, eventualmente fresado helicoidal - Cabezal de fresado universal con desplazamiento de la fresa (shifting) - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa y contrapunto hidráulico - Conexión del contrapunto giratoria hidráulicamente para facilitar la carga - Diferencial para engranaje helicoidal - Regulación continua de la velocidad, indicación de velocidad y amperios - Ruedas de cambio, accesorios varios, dispositivo de refrigeración, * Diseño muy robusto Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : después de la recepción de la factura, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de fresado por engrenaje CNC / CNC Gear Hobbing Machine Control: Siemens 840 D Power Line Datos técnicos: Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 150 mm Diámetro de la mesa: 145 mm Velocidad máxima de la mesa: 800 rpm Distancia entre ejes / distancia entre puntas: 10 – 200 mm Recorrido axial máximo: 250 mm Ángulo de inclinación del cabezal de fresado: +/- 45° Recorrido máximo del contrapunto: 300 mm Velocidad de avance rápido máxima: 17.000 mm/min Potencia del cabezal de fresado: 19 kW Módulo máximo: 3 mm Velocidad máxima del husillo de fresado / velocidad de la herramienta: 4.500 rpm Diámetro máximo del fresador por engrenaje: 80 mm Longitud máxima del fresador por engrenaje: 200 mm Dimensiones aproximadas: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Peso aproximado: 9.500 kg Equipamiento: Transportador de virutas Lrsdpozkwvnofx Ambot Sistema de extracción de niebla de aceite / sistema de extracción de aceite Enfriador de aceite Lunet con dispositivo de descenso y ajuste vertical Cargador rotatorio de anillos con dos mordazas para la pieza de trabajo Sistema de cinta transportadora para alimentación automática 5 mandriles de fresado / portafresas por engrenaje: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Otros: Grabaciones de vídeo a través de WhatsApp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Superficie de la mesa: 7.500 x 2.500 mm Velocidad de posicionamiento: 40.000 mm/min. Precisión de posicionamiento: = 0,06 mm/min. Precisión de repetición: 0,05 mm/min. Peso de la máquina, aproximadamente: 2.300 kg Sistema de corte CNC MicroStep de la serie MG con las siguientes características: - Fuente de plasma Hypertherm® XPR170™ con consola OptiMix™ automática - Rotador de plasma para la preparación de la soldadura - Quemador de oxicorte totalmente automático - Husillo de perforación totalmente automático MG-40-P26 con 26,8 kW - Portal de acero de doble accionamiento y reforzado para obtener una imagen de corte clara y precisa - Servomotores de CA de Panasonic para una alta potencia de accionamiento y la mejor dinámica - Engranajes planetarios duraderos y de bajo mantenimiento - Control de la máquina fácil de usar - Alta fiabilidad y larga vida útil, incluso en funcionamiento a tres turnos - Control de la máquina MicroStep iMSNC® con consola MMI y pantalla táctil de 24 pulgadas - Módulo iMSNC® | Gestión de usuarios - Módulo iMSNC® | Sistema experto - Módulo iMSNC® | Calibración automática del escáner mecánico - Módulo iMSNC® | Visualización de las piezas de desgaste - Módulo iMSNC® | Asistente para la carga de programas CNC - Módulo iMSNC® | Gestión de programas de corte (MRP) - Módulo iMSNC® | EcoInfo - Módulo iMSNC® | MachineInfo - Módulo iMSNC® | Asistente para intervenciones de servicio y mantenimiento - Posibilidad de conexión USB 3.0 para medios de almacenamiento - Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics® - Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer - Dos unidades de control LCD en el portal - Puntero láser con transferencia automática de desplazamiento - Fuente de plasma Hypertherm® XPR170™ - Calidad de corte líder en la industria: X-Definition - Tecnología HyDefinition mejorada - Consola de gas automática | OptiMix™ - Interfaz CNC para Hypertherm® XPR170™ Conexión a la unidad de control CNC - Módulo para el control automático de la corriente de la Hypertherm® XPR170™ - Escaneo eléctrico y mecánico del quemador - Activación remota de la fuente de plasma - Protección de cable de doble cara (protección contra colisiones) del puente del portal mediante un interruptor de emergencia - Sistema de mesa de extracción con transportador oscilante OXYtrac 2580 HD Componentes principales y dimensiones: 1. Mesa, compuesta por: 4 elementos de mesa An x La x Al (mm) 2.600 x 2.080 x 950 Superficie de apoyo total: An x La x Al (mm) 2.600 x 8.320 x 950 Lrjdpozwl Dmsfx Ambjt Superficie de trabajo utilizable de forma continua por mesa: Corte vertical: An x La (mm) 2.500 x 8.000 Corte inclinado: An x La (mm) 2.000 x 8.000 Ancho de la mesa, exterior: An (mm) 2.830 2. Canal oscilante La (mm) aprox. 8.900 Procesos de corte y la correspondiente capacidad de extracción: 1x Plasma, máx. 170 A, corte inclinado 1x Oxicorte, máx. 100 mm de espesor de la pieza de trabajo, de forma habitual 200 mm de espesor de la pieza de trabajo, ocasionalmente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Novedad en el catálogo de LTC: torno de metal LTC DR 750 G. Apto para talleres y aficionados. Transmisión totalmente mediante engranajes del eje principal. Esto aumenta la potencia que se puede transmitir a bajas revoluciones en comparación con un eje principal de transmisión variable. Una ventaja adicional es el cambio de velocidad. Esto se realiza en la parte frontal de la caja de cambios mediante palancas. Por lo tanto, no es necesario cambiar las correas. Además, la caja de alimentación está equipada completamente con engranajes. De igual manera, el cambio de velocidad de alimentación o del paso de la rosca se realiza mediante palancas en la parte frontal de la caja Norton. Por lo tanto, no es necesario cambiar las ruedas dentadas. Con bancada prismática endurecida por inducción y rectificada. Equipado con certificación CE. El torno de metal se suministra de serie con: Plato de 3 mordazas de 160 mm Plato de 4 mordazas de 160 mm Recipiente para virutas y protector trasero Base Alimentación longitudinal Alimentación transversal Portaherramientas de 4 posiciones Luneta fija y móvil Iluminación LED Parada de emergencia independiente Caja de accesorios con ruedas dentadas, conos fijos, rociador de aceite, etc. NUEVO: ahora también con sistema de refrigeración. Opcional: Portaherramientas de cambio rápido Pantalla digital Sino El torno es de excelente calidad. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa, con explicación y demostración. Con 1 año de garantía de fábrica. Además, ofrecemos un excelente servicio y las piezas de la máquina están disponibles. Precio: 2550,00 € (sin IVA) Con Sino: 2850,00 € (sin IVA) Disponible en 230 V y 400 V. Motor de 1,1 kW Distancia entre centros: 750 mm Cono del cabezal giratorio: MK3 Recorrido del contrapunto: 80 mm Diámetro del orificio del eje principal: 38 mm Ljdsigkv Eopfx Ambjrt Cono del eje principal: MK5 Corte de roscas métricas: 18 pasos de 0,2 a 3,5 mm/rev. Corte de roscas en pulgadas: 39 pasos de 4 1/2 a 48 1/n" Corte de roscas en módulo: 18 pasos de 0,2 a 1,5 mm Corte de roscas en paso: 24 pasos de 16 a 120 1/n" Diámetro máximo de torneado sobre la bancada: 320 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte: 195 mm Recorrido transversal del soporte: 200 mm Velocidad del husillo: 90-1800 rpm Recorrido del soporte de herramientas: 120 mm Rango de alimentación longitudinal: 0,05-0,35 mm/rev (12 velocidades) Peso neto: 320 kg Voltaje: 230 V y 400 V Dimensiones (montado): Largo x Ancho x Alto 1,46 x 0,75 x 1,28 m (con Sino, 1,52 m de alto)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, peso total: 10.000 kg, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.500 mm, REISHAUER RZ 362 A – Máquina de rectificado por rodillos CNC Lredpozy Tkmjfx Ambst Año de fabricación: 2001 Número de serie: 75523 Diámetro máximo de la pieza de trabajo: aprox. 360 mm Módulo máximo: 7 Ancho máximo de la dentadura: aprox. 175 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: según la configuración, aproximadamente 60 kg Diámetro del husillo de rectificado: aprox. 270–350 mm Ángulo de inclinación: hasta ±45° Control CNC: Reishauer Potencia nominal según la placa de características: 26 kVA Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox.: 3000 x 2300 x 2500 mm Peso aprox.: 10.000 kg Año de fabricación: 2001 Estado: en funcionamiento Condiciones de pago: 100 % de pago por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: carga en camión En funcionamiento: No

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de rueda - máx. 5 - 630 mm Ancho de rueda 500 mm Módulo - máx. 20 Módulo - mín. 0,5 Peso de la pieza 350 kg Control IBH Macro Diámetro de pieza - máx. 630 mm Longitud de sujeción 1050 mm Consumo total de energía 1,8 kW Peso de la máquina aprox. 2,5 t Dimensiones aprox. 2,0 x 0,7 x 2,4 m Software de engranajes rectos para dentado interior y exterior Lrsdpfeyyqtzex Ambst Inspección de perfil Estándar: coronamiento, aligeramiento cabeza-pie, perfil K Inspección de dirección Estándar: coronamiento, aligeramiento cabeza-pie, perfil K Inspección de paso Corrección de posición de eje durante medición dinámica hasta 0,2 mm de error de posición de eje Software para engranajes sinfín 3 portapieza para engranajes, 1 bloque portapieza, equipo de calibración, Windows 7

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: PLC Siemens S7, capacidad de producción: 4.000 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 4.000 unidades/hora Dimensiones del cierre roscado: 30 × 10 mm Dimensiones del envase de PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PLC Siemens S7 Taza de clasificación Altura de las cadenas de transporte: aprox. 1.000 mm ± 50 mm Consumo de energía: 2,5 kW Alimentación de tensión: 380/400 V Protección: 16 A EQUIPAMIENTO Clasificador centrífugo de cierres de acero inoxidable AISI 304 con sensor de nivel de cierre Canal de alimentación de cierres de acero inoxidable AISI 304 con detector electrónico de errores de cierre Dispositivo manual para eliminar cierres mal orientados Lredpfx Ajzyihhombot Sistema de recogida y colocación Cabezales de cierre con acoplamiento magnético y cono de cierre Centradores para el cuello de la botella con púas Motor de engranajes con control de frecuencia Diseño especial del rango de elevación vertical para el manejo de envases fuera del rango de ajuste de altura Dispositivo antirrotación Dispositivo de protección para cubrir los envases Ajuste eléctrico de la altura de la parte superior del cierre Husillo ajustable axialmente Cuadro de control Accionamiento de la máquina mediante variador de frecuencia Danfoss VLT 2800 Panel táctil para el funcionamiento Neumática FESTO Diámetro exterior del plato de alimentación: 800 mm Plato de alimentación con variador de frecuencia y motor propio Prolongación de la cinta transportadora en la entrada de la máquina: 500 mm Prolongación de la cinta transportadora en la salida de la máquina: 200 mm Control mediante sensores Sistema mecánico de transporte de cierres con depósito ubicado en el suelo Elevador vertical de acero inoxidable AISI 304 con cinta transportadora de cierres

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Equipamiento: 1) Máquina para el procesamiento posterior Cartes GE362VR, unidad de alimentación: eje neumático de expansión/sujeción de 76 mm accionado por servomotor, admite rollos de hasta 800 mm de diámetro o 150 kg, control automático electrónico de la tensión de la banda y del diámetro del rollo mediante fotocélula, función de parada automática al final del material, guía electrónica de la banda (Web Guide) con sensor ultrasónico para un control preciso de la banda, mesa de empalme con mordazas neumáticas, dispensador de cinta adhesiva, fotocélula para la detección de marcas de impresión y cualquier punto de contraste en material preimpreso, control completo mediante servomotores de la banda de material, sistema de tratamiento corona Vetaphone, unidad de recubrimiento flexográfico, funcionamiento completamente rotativo, equipada con módulo de laminación, unidad de recubrimiento flexográfico rotativa, secador UV, datos indicados en el documento original: 24 W/cm / 160 W/cm, para laminación, impresión o recubrimiento/revestimiento completo, 2) Punzonadora semi-rotativa con sistema de distorsión de imagen (IDS) y sistema de espacio de aire (AGS): sistema de punzonado, cilindro magnético, sistema de ajuste del espacio de aire, sistema de punzonado semi-rotativo y completamente rotativo sin engranajes, rango de espesor de clichés/placas de punzonado: 0,2-2 mm, sistema de distorsión de imagen (IDS), 3) Sistema de espacio de aire (AGS), 4) Unidad de desenrollado, control de la banda, control completo mediante servomotores de la banda de material, unidad de corte longitudinal, 10 cuchillas de afeitar pivotantes con ajuste lateral, además, 8 grupos de corte de cuchillas/contra-cuchillas para el corte longitudinal, ejes de rebobinado, primer eje de rebobinado, eje neumático de expansión de 76 mm accionado por servomotor, independiente, para rollos de hasta 800 mm o 150 kg, control automático de la tensión de la banda, dirección de rotación: en sentido de las agujas del reloj o en sentido contrario, con documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Lsdpfx Amszy Rv Tebsrt

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Diámetro de la rueda - máx. 80 mm Ancho de rueda 150 mm Módulo - máx. 2,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 2400 kg Talladoras con fresa madre totalmente automáticas para engranajes helicoidales Tipo A 33 / 1 Año 1985 Nº de serie 14.06/14.07/14.15 DATOS TÉCNICOS Diámetro máx. de rueda sin almacén de avance aprox. 80 mm Anchura máx. de rueda con almacén de avance aprox. 50 mm Módulo máx. 2, / 2,5 Longitud de fresado axial máx. aprox. 150 mm Longitud máx. de instalación de la pieza aprox. 200 mm Carro de fresado giratorio hasta 90 grados Fresa - diam. 24 - 50/63 mm Desplazamiento radial del carro fresador máx. 0-14/18 mm Desplazamiento de la fresa máx. 25 mm Velocidad de la fresa 212 - 2.000 rpm Avance axial stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Avance radial 0,2 - 200 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa 3 kW Accionamiento total aprox. 10 kW - 50 Hz - 380 voltios Peso aprox. 2.400 kg Accesorios / equipamiento especial Secuencia de trabajo totalmente automática y tiempo improductivo mínimo gracias al control de programa SIEMENS S 5 libremente programable para todos los pasos de trabajo, p. ej. marcha rápida, avance, conexión/desconexión de la fresa, para el dispositivo de carga, contrapunto, desplazamiento en caso necesario, etc. y con contador de piezas, numeración de programas e indicación numérica de errores de 30 veces. Dispositivo neumático de carga y descarga de piezas, paralelo al eje de la pieza, para piezas en forma de vástago de aprox. 140 mm de longitud x 8 mm Ø, con pinza neumática doble para cargar y descargar las piezas; las piezas en bruto se colocan fuera en casetes intercambiables y éstos en el dispositivo de carga. éstas en el dispositivo de carga. La pinza doble lleva las piezas entre el husillo portapiezas y el contrapunto, la caña del contrapunto empuja las piezas hacia la pinza del husillo principal y las sujeta al mismo tiempo. Las piezas acabadas son expulsadas del husillo principal y también devueltas al casete (de piezas acabadas) por la pinza. Todo el proceso se supervisa y controla eléctricamente. Todo el dispositivo de carga está encerrado en plexiglás. Dispositivo hidráulico de sujeción de piezas con pinzas y expulsor hidráulico Ledpfst Hw D Rsx Ambjrt dispositivo de refrigeración separado con separador magnético * sistema hidráulico separado * varias ruedas de cambio Estado : bueno - 3 máquinas disponibles, actualmente 1 máquina lista para demostración bajo tensión, máquina está equipada para el corte de engranajes de ejes helicoidales / ejes de armadura que se utilizan para el ajuste de engranajes para asientos de automóviles, reguladores de ventanas, etc. utilizado para ajustar los engranajes para asientos de coche, reguladores de ventana, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Diámetro de la rueda - máx. 330 mm Anchura de rueda 180 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de engranajes controlada por CNC ¡Tipo RZ 301 AS * (* A=roscado automático) ! Año de construcción 1993 # 71206 _____ Diámetro de muela mín./máx. 10 - 330 mm Módulo 0,5 - 7 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Carrera del carro 180 mm Número máx. de dientes 10 - 600 Longitud de sujeción de la pieza de trabajo de 420 a máx. 620 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 60 kg Tornillo lijador x ancho 3 50 x 84 - 104 mm Velocidad del tornillo lijador 1.100 - 1.900 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Accesorios / equipamiento especial Un moderno sistema de control CNC permite introducir todos los datos relevantes del engranaje y ajustar la pieza de trabajo en diálogo con el sistema de control. Lenguaje de programación (alemán/inglés) conmutable e interfaz DNC para la entrada y salida de datos. La máquina funciona en un proceso de rectificado de generación continua con ciclo de rectificado automático y reperfilado automático de la muela en la máquina. Lrjdpfx Ajt Hwyfsmbjt Con dispositivo adjunto para el enhebrado automático de la muela abrasiva en el hueco del diente = supone un considerable ahorro de tiempo, se puede girar hacia dentro hidráulicamente. Hace unos 10 años, BURRI reequipó electrónicamente el eje de perfilado (eje V), lo que se traduce en una mayor precisión, una corrección más sencilla del perfil y un reavivado más rápido. Actualmente está instalado un dispositivo de reavivado REISHAUER del tipo SP-DR con un disco de diamante para perfiles. El ángulo de giro de la pieza (eje A) también se desplaza de forma electrónica, rápida y precisa y se fija hidráulicamente, lo que significa tiempos de preparación más rápidos y una carga de piezas más sencilla. Gracias al dispositivo de rectificado por desplazamiento, la pieza es guiada tangencialmente más allá de la muela abrasiva durante el rectificado, de modo que se obtiene constantemente un perfil de muela abrasiva uniforme. DITTEL - Dispositivo de equilibrado de la muela abrasiva Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo con pinza externa y contrapunto en el carro portapiezas Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y sistema de extracción de neblina de aceite No se dispone de sistema de refrigerante original (suministro central), pero se puede adquirir por separado una centrifugadora de aceite de rectificado armario de distribución y control separado, sistema hidráulico separado en la cabina, bridas de la muela abrasiva

Estado: usado, Año de fabricación: 1958, Se vende máquina industrial de dosificación y envasado Gebrüder Höller Maschinenfabrik, modelo MB, diseñada para la dosificación y el envasado de productos granulados y en forma de gránulos. Información básica: Fabricante: Gebrüder Höller Maschinenfabrik Modelo/tipo: MB Uso previsto: productos granulados/en forma de gránulos La máquina tiene una estructura mecánica industrial robusta y está equipada con un gran depósito de alimentación con un sistema de mezcla y un mecanismo de dosificación y envasado sofisticado. Equipamiento visible en la máquina: * Gran tolva/depósito de alimentación * Mezclador en el depósito * Sistema de dosificación mecánico * Sistema de alimentación del producto * Sistema de envasado mecánico * Motor eléctrico principal * Engranajes y sistema de transmisión de potencia mecánico * Panel de control * Elementos de trabajo ajustables * Estructura industrial pesada y estable La máquina puede utilizarse para el envasado de diversos tipos de productos a granel, granulados y en forma de gránulos, tras el ajuste y la adaptación adecuados al producto y al tipo de envase específicos. Estado: Máquina usada, en el estado que se muestra en las fotografías actuales. Presenta signos de uso, roces en la capa de pintura y marcas de corrosión localizadas, características del funcionamiento prolongado de un equipo industrial. La máquina está completa, según lo que se observa en las fotografías. Actualmente está colocada en un palé y preparada para el transporte. Posibilidades: * Inspección personal de la máquina Ljdpfx Amjzumk Aobsrt * Obtención de información adicional * Acuerdo sobre las condiciones de carga y recogida Condiciones de venta: Precio de venta: 15.000 EUR La máquina está disponible de inmediato. Invitamos a las empresas interesadas en la compra de una máquina industrial de dosificación y envasado a ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de la rueda - máx. 150 mm Anchura de la rueda - 300 mm Módulo - máx. 4,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre horizontal controlada por CNC con pórtico de carga de piezas, tipo A 35 / 36 CNC, año de construcción 1992 Ø de la pieza de trabajo / diámetro de la rueda con carga automática máx. 150 mm Ø pieza con carga manual máx. 200 mm Longitud máx. Longitud de la pieza aprox. 400 mm Longitud de fresado axial (eje Z) 300 mm Gama de módulos Fresa HSS/HM 3 / Ljdpfxet Hwxbe Ambort 4,5 mm Número de dientes mín./máx. 2-999 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 190 mm Velocidad pieza máx. 0-350 rpm Giro del carro de fresado a izquierda/derecha 50 / 60 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 102 x 230 mm Desplazamiento máx. de la fresa (eje Y) 100 mm Desplazamiento radial del carro máx. (eje X) 10-150 mm Desplazamiento máx. del contrapunto (eje W) 420 mm Velocidad máx. de la fresa 0 - 1.500 rpm Rangos de avance para todos los ejes variable 3,5 o 4 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 8,8 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial: MIKRON - Control CNC tipo 788- (BWO) con pantalla para un total de 8 ejes (ABC, WYZ y WV) con programación de diálogo para la creación de diferentes diferentes ciclos de engranaje como engranaje helicoidal, engranaje de tornillo sinfín y tornillo engranaje helicoidal y helicoidal, engranaje de corona, con y sin cambio, así como otros subprogramas. Cabezal de fresado de cambio resistente con altas velocidades de corte y largo recorrido de cambio, también para 2 fresas, con sistema de sujeción rápida y contracojinete hidráulico, Cabezal portapiezas ( C ) con sistema de sujeción rápida ( mandril de pinza ) Contrapunto pesado con 420 mm de recorrido (W), en combinación con una pieza de trabajo automática Dispositivo automático de carga de piezas de GÜDEL-Suiza con cargador lineal de pórtico cargador lineal de pórtico con una carrera de aprox. 1000 mm (V), pinza doble giratoria con mordazas para carga y descarga de piezas en forma de eje, (actualmente aprox. 60 largo x 25 Ø x módulo 1,5) m, pero sin dispositivo de depósito de piezas. Unidad de refrigeración separada con transporte magnético de virutas, Revestimiento completo elaborado con puertas correderas, 2 máquinas con dispositivo de marcado de piezas de BORRIES, por lo demás lamentablemente sin accesorios. accesorios

Estado: listo para usar (usado), La máquina de pruebas de engranajes helicoidales Klingelnberg PSR 500 U se ha diseñado como una máquina universal para la prueba flexible de engranajes helicoidales y se utiliza en los fabricantes de tecnología de engranajes y cajas de cambios para el proceso de prueba de envolvimiento helicoidal (EFWP) de juegos de engranajes helicoidales. Datos técnicos: Diámetro máximo del engranaje helicoidal: 500 mm Longitud máxima del husillo: 500 mm Diámetro máximo del husillo: 200 mm Distancia entre centros: 0 ... 400 mm Velocidad máxima de medición: 60 rpm Par de frenado: 2,5 Nm Peso máximo del engranaje helicoidal: 150 kg Peso máximo del husillo: 50 kg Diámetro de la mesa: 300 mm Peso de la máquina: 800 kg Dimensiones: 1500 x 1500 x 1600 mm Los siguientes parámetros pueden medirse aquí: • Desviaciones de la superficie activa: Fi', fi', fl', fk' • Juego lateral, concentricidad, redondez (opcional) • Imagen de contacto con cámara digital • Desviación del paso • Análisis FFT, espectro *La imagen muestra la máquina en su estado actual, después de una actualización/modernización. *Más información sobre la máquina disponible bajo petición. Lodpfjzxghvex Ambjrt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de corte por plasma Geka GCS P-3015 tamaño de la mesa 3000 x 1500mm incl. fuente de plasma Hypertherm 105A incl. software de anidado Hypertherm - Mesa de corte CNC GEKA - Hypertherm Powermax - Capacidad de corte: acero 22mm, acero inoxidable 20mm, aluminio 12mm - Control CNC con software de corte CAD GproCUT 2D - Nesting incluido. - País de fabricación España incl. conformidad CE. - Base reforzada para mayor soporte y rigidez. - Control computerizado CNC Tex con pantalla táctil. - Guías lineales en todos los ejes para una alta repetibilidad. - Cabezal de corte de seguridad para evitar daños en el cabezal de corte. - Caja de engranajes de piñón y cremallera con servomotores de 70 kg/cm. - Arrastre de cables totalmente cerrado que protege los cables de posibles daños. - Velocidad de movimiento 40 metros/min. Ledpfjzzk Eksx Ambsrt - Resolución 0,01 mm. - Lubricación automática opcional en todos los ejes. - Cámaras de aspiración separadas opcionales en la bancada de la máquina. - Eje Z con THC (control de altura de la antorcha) integrado para garantizar la distancia de corte automática entre la antorcha y el material durante todo el proceso de corte. - Sistema anticolisión de la antorcha (la máquina se detiene ante cualquier colisión). - Puntero láser para controlar los ejes X e Y para la referencia cero. - El área efectiva de corte de la P-3015 es de 3000 x 1500 mm. - Altura del pórtico Z = 100 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Diámetro de la rueda - máx. 80 mm Ancho de rueda - 120 mm Módulo - máx. 3 Módulo - min. 1 Unidad de control SIEMENS 840 C Potencia total necesaria 30 kW Peso de la máquina aprox. 7500 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Talladora con fresa madre controlada por CNC Tipo LC 82 Año de construcción 1995 # 0836 _____ Diámetro máx. de la rueda 80 mm Módulo 1 - 3 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Distancia del centro de la mesa al centro de la herramienta 15 - 160 mm Carrera del carro de fresado vertical 250 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 180 mm mín. ¡Número de dientes 3 ! Ø x longitud de la fresa aprox. 90 x 200 mm Velocidades de la fresa hasta máx. 800 rpm Avance axial/radial/tangencial 20/4/5 mm/WU Longitud de sujeción de la pieza máx. 250 mm Accionamiento del husillo aprox. 8 kW - Accionamiento total aprox. 30 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Ljdst Hw R Dopfx Ambort Accesorios / equipamientos especiales - SIEMENS - Control CNC tipo 840 C para 6 ejes, (es decir, accionamiento de la fresa/accionamiento de la mesa/ángulo de inclinación del cabezal de fresado/avance axial/avance radial) accionamiento de la mesa/ángulo de giro del cabezal de fresado/avance axial/avance radial/avance tangencial) avance tangencial) con interfaz de usuario específica del engranaje y funciones de diagnóstico para diagnóstico para una rápida localización de averías. - Con dispositivo para el enhebrado automático de la fresa madre en el espacio interdental. espacio entre dientes - Desplazamiento automático del eje de la fresa - Dispositivo automático de carga de piezas SSL = cargador giratorio rápido mediante un engranaje divisor mecánico y disco de levas para tiempos de carga rápidos tiempos de carga y con pinza giratoria triple para la sujeción de la pieza bruta/el mecanizado posición y descarga. Tamaño actual de la pieza de trabajo Ø 30 x 120 mm, engranaje helicoidal (piñón) - Alimentación de las piezas de trabajo mediante una cinta de cadena de placas PKB para el transporte de las piezas de trabajo transporte de las piezas de trabajo con portapiezas encajado por fricción. Adicional cinta de alimentación de piezas brutas y acabadas - Transportador de virutas, encapsulado completo del área de trabajo, depósito intermedio de refrigerante con bomba bomba Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y extracción de neblina de aceite, etc. La máquina también puede utilizarse para el tallado de engranajes en seco. Estado : de satisfactorio a bueno - lista para demostración en marcha, diseño compacto. Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro de la rueda - máx. 215 mm Anchura de la rueda - 40,65 mm Módulo - máx. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas G L E A S O N (EE.UU.) Rectificadora CNC para engranajes cónicos helicoidales e hipoidales Tipo PHOENIX HG 200 Año de construcción 1997 _____ Ø exterior máx. de la pieza de trabajo 215 mm Tamaño del perfil del diente alto x ancho 16 mm x 40,65 mm Gama de número de dientes 5 - 200 Máx. Relación máx. de dientes 1 : 10 Disco abrasivo Ø 51-190 mm Velocidad del disco de amolar 1.000 - 6.000 rpm Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Lrodpot Hwxhjfx Ambjt Accesorios / equipamiento especial - FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa, Cálculo automático de todos los parámetros de la pieza de trabajo y de rectificado - Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. - Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado - El rectificado de engranajes se realiza como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de costes). Rectificado con muela cónica muela cónica ofrece ventajas en términos de desarrollo de calor y calidad de la superficie de contacto. Como resultado, estos pares de engranajes cónicos (industria del automóvil) pueden fabricarse con alta calidad y precisión constante, precisión constante a bajo coste y con breves tiempos de preparación. con tiempos de preparación cortos. Si no, consulte el folleto en nuestro sitio web Estado : muy bueno - listo para demostración bajo potencia Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras talladoras de engranajes siempre en stock. Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Distancia del centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial " FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa entrada directa, cálculo automático de todos los parámetros de la pieza y del rectificado " Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. " Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado "El rectificado de engranajes se lleva a cabo como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de coste). Rectificado con muela cón

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro máximo de la rueda: 275 mm Ancho de la rueda: 58 mm Módulo máximo: 10 Módulo mínimo: 0,5 Sistema de control: Siemens Sinumerik 840D Lrsdpfx Amsyan Nfsbot Peso de la máquina: aprox. 9,5 t Espacio requerido: aprox. 3800x2600x2550 mm Módulo +: 10 Módulo -: 0,5 Control CNC Velocidad máxima del husillo: 1200 rpm Ancho máximo de la rueda: 58 mm

Estado: bueno (usado), Diámetro de tubo (máx.): 30 mm, tensión de entrada: 380 V, Curvadora tubos Marca: Margua Modelo: CEM-30 Capacidad máxima curvado: 30x1.5mm Lredpfx Asz Dti Iombet Capacidad máxima tubo cuadrado: 25x25x1.5mm Radio centro máximo: 115mm Radio interior mínimo: 25mm Potencia motor: 4HP (Trifasico 380V) Accesorios para tubos: - Matrices para Tubo 22mm - Matrices para Tubo 28mm - Matrices para Tubo 20.5mm Accionamiento y control: Electromecánico con selector de ángulo y tope mecánico. Sistema de curvado: Arrastre por matriz de forma (con o sin varilla mandril).

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Diámetro de la rueda: máx. 1000 mm Ancho de la rueda: 152 mm Módulo: máx. 17 Diámetro de la rueda: máx. 1000 mm Control: Fanuc, serie 150 M Potencia total requerida: 75 kW Peso de la máquina: aprox. 29,5 t Diámetro máx.: 1.000 mm Dimensiones: 5,5 x 5,3 x 3,2 m Peso: 29,5 t Control: CNC (serie FANUC 150M) Lodpfx Amoyan N Ejbort Diámetro máx. de la rueda: 1000 mm Diámetro máx. con accionamiento individual: 1000 mm Fresado de superficies planas: módulo máx. 17 Control: FANUC, serie 150 M Número de dientes: 5 - 300 ANCHO DE CARA: 152 mm Eje X: -305 / +305 mm Eje Y: -305 / +305 mm Eje Z: -25 / +711 mm Eje B: -5 / 90 grados

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de la pieza 240 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. 500 mm Módulo - máx. 5 Lrsdpfot Hwvmex Ambot Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5000 kg Espacio necesario aprox. m R E I S H A U E R (Suiza) Bruñidora de engranajes controlada por CNC Tipo RZR, año de construcción 1996 # 74 105 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 10 - 240 mm Módulo 0,5 - 5 Ángulo de inclinación +/- 30 ° Carrera de deslizamiento de la pieza ( eje Z ) 275 mm Carrera transversal de la herramienta de bruñir ( eje X ) 128 mm Avance del eje X 0,001 mm/carrera Coronación aprox. 0,5 ° Longitud de sujeción de la pieza aprox. 500 mm Oscilación de la pieza máx. aprox. 3.000 mm Ø exterior/interior x anchura de la herramienta de bruñir 325/308 x 45 mm Velocidad de la herramienta de bruñido 100 - 1.200 rpm Velocidad de rectificado de la herramienta de bruñido 30 - 1.000 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - Accionamiento total aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Accesorios / equipamientos especiales El control de trayectoria CNC SIEMENS tipo 810 G permite la introducción de todos los datos relevantes del engranaje datos y el ajuste de la pieza de trabajo en diálogo con el control. Con interfaz DNC RS 232 para la entrada y salida de datos. Eje A = posición helicoidal/eje Z = movimiento de la mesa/eje X = entrada de la herramienta de bruñido, Eje S = velocidad del disco de bruñir, Eje U = dispositivo de balling Con dispositivo adjunto para enhebrar automáticamente el disco de bruñir en el espacio entre dientes El ángulo de giro de la herramienta (eje A) también se mueve electrónicamente, de forma rápida y precisa, y se sujeta hidráulicamente, lo que también significa tiempos de preparación más rápidos. Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo mediante interruptor de pedal entre el cabezal portapiezas y el contrapunto, ambas unidades pueden desplazarse sobre la mesa portapiezas en función de la pieza de trabajo. Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y enclavamiento de seguridad Elaborada unidad original REISHAUER de preparación de aceite de bruñido tipo RTO 40.10, con centrifugadora y unidad de refrigeración para una temperatura constante del aceite de bruñido, filtro de vapor de aceite, etc. "Varias herramientas diamantadas montadas en mandriles. "Armario de distribución y control separado, ventilado y refrigerado, sistema hidráulico separado,

Estado: usado, Año de fabricación: 1944, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende máquina industrial de envasado con sistema de dosificación, diseñada para el dosificado y envasado mecánico de productos. Lsdpfxjzulk Uj Ambert La máquina cuenta con una estructura industrial robusta y pesada, así como un sistema mecánico de funcionamiento complejo. Está equipada con un gran depósito de alimentación y mecanismos encargados de la dosificación, el suministro y el envasado del producto. Equipamiento y construcción: gran tolva/depósito de alimentación, sistema de dosificación mecánico, sistema de suministro de producto, sistema de envasado mecánico, motor eléctrico, engranajes y sistema de transmisión, elementos de trabajo ajustables, contador mecánico de ciclos realizados, control eléctrico, interruptor de seguridad de emergencia, estructura industrial de acero robusta. La máquina puede utilizarse para envasar productos en polvo y granulados, siempre que se ajuste y adapte adecuadamente a un producto y un embalaje específicos. Estado de la máquina: La máquina es usada y se encuentra en el estado que se muestra en las fotos actuales. Presenta signos de uso característicos de una máquina industrial, como roces en el revestimiento de pintura y signos localizados de corrosión. La máquina está completa, tal y como se muestra en las fotografías, y actualmente se encuentra sobre un palet, preparada para el transporte. Debido a la antigüedad y las características del equipo, recomendamos una inspección personal y una verificación de la máquina antes de la compra, en función del uso previsto. Condiciones de venta: Precio de venta: 15.000 EUR Es posible: inspeccionar la máquina antes de la compra, proporcionar información adicional sobre el equipo, acordar los detalles de la carga y la recogida. La máquina está disponible de inmediato. Invitamos a personas y empresas interesadas en la compra de una máquina industrial de envasado a que se pongan en contacto con nosotros.

Estado: reacondicionado (usado), HANDTMANN VF-830 F.P.A. PCM La máquina tras una reforma capital. Todos los rodamientos y sellos de esta máquina son nuevos. 3 meses de garantía para las piezas. Máquina con toma para clipadora. Máquina con sistema de carga. Equipamiento: grasa, pistola de engrase, llave de rotor, llave de embudo, llave de dispositivo de sujeción, rascador, juego de embudos y documentación técnica. Ljdsyxntcopfx Ambjrt Plazo de entrega: 2 semanas INCLUYE: Caja de engranajes de unión AG-410 Dispositivo de sujeción HV-414

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS Ljdsxv Aacopfx Ambert 4. Componentes eléctricos y electrónicos 5. Sistema hidráulico 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de la rueda: máx. 250 mm Ancho de la rueda: 40 mm Módulo: máx. 6 Módulo: mín. 1 Número de dientes: 8-100 Longitud del cono parcial: 310 mm Ángulo de ataque: 15-30° Diámetro del cabezal de corte: 450 mm Ángulo de pivote: máx. 0-90 grados Potencia total requerida: 16 kW Peso de la máquina: aprox. 8,5 t Lsdpsz Dbzrjfx Ambort Espacio requerido: aprox. 2,2 x 1,7 x 1,7 m Ruedas de cambio, transportador de virutas 5 juegos de cuchillas, cabezales de corte