Hilgeland Estampadora (Estaciones Multiples) de segunda mano en venta (7.299)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Sistemas avanzados de automatización y control El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic... Lrjdpfx Ajxvpd Uofmor

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC650, Línea de embotellado usada Sidel para agua sin gas - con gas - 14400 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas PET y optimizada para la producción de agua, abarcando productos con gas y sin gas. El sistema combina tecnología de llenado isobárico con un final de línea de envasado robusto, ofreciendo un rendimiento fiable para producción de bebidas a velocidad media.Velocidad de producción (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionales: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de botella: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesEnvases: Diseñada para botellas PET con transportadores aéreos para el transporte de botellas vacíasTecnología de llenado: Isobárico; cuello 26 mmEtiquetado: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Enfajadora: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de palets: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipos auxiliares: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Aspectos eléctricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de controles actualizados para garantizar una operación repetible y facilidad de uso. Los transportadores aéreos para botellas vacías y los transportadores de banda hasta la enfajadora han sido reacondicionados y equipados con nuevos cuadros eléctricos. La taponadora también ha sido reacondicionada con un nuevo cuadro eléctrico, respaldando una operación estable y fiabilidad en los formatos.Controles de transportadores reacondicionados con nuevos cuadros eléctricosTaponadora reacondicionada en 2012 con nuevo cuadro eléctricoComponentes con marcado CE en estaciones clavePreajustes de formato en la etiquetadora para múltiples tamaños de botellaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea fluida, esta línea de embotellado de segunda mano integra transportadores aéreos para manejo de PET ligero, etiquetado de precisión y un final de línea de envasado robusto. Los cambios rápidos se facilitan mediante formatos de etiquetado preconfigurados, permitiendo transiciones eficientes entre tamaños comunes de botellas de agua.Configuración en línea desde el manejo de botellas hasta el envasadoTransportadores aéreos para botellas vacías y transportadores de banda hasta la enfajadoraConjunto de etiquetado: KHS Innoket 21 N and SACMI OPERA para flexibilidad multiformatoEnfajado de final de línea con SMI LSK45 T y estabilización de palets con TOSA 125Rango de tamaño de botella: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdecuada para producción de agua (sin gas y con gas)Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye varios componentes que han sido sometidos a mantenimiento y reacondicionamientos orien... Ljdpjzg In Tefx Afmjrr

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Ledpoziyy Tjfx Afmorr

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Lrodpey Icp Dofx Afmer

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Ledey Szcwjpfx Afmorr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 6.600 kg, año de la última revisión: 2025, Trabajos de revisión general, 2025 - Revisión de los dispositivos de elevación - Revisión de los platos giratorios para botellas - Revisión del rodillo de encolado - Sustitución del motor del rodillo - Instalación de nuevas cubiertas protectoras - Revisión de los cabezales de impresión - Sustitución de todos los sensores del sistema de calentamiento del adhesivo - Sustitución de las mangueras de la unidad de aspiración - Revisión completa del sistema eléctrico DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 45.000 botellas/hora Formato de botella: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistema de etiquetado Método de etiquetado: etiquetado con rollo Posicionamiento de etiquetas: etiquetado circunferencial Sentido de giro: en el sentido de las agujas del reloj Movimiento de los platos: control de curva mecánico con freno/embrague Sistema óptico de centrado: mecánico Ajuste de los cabezales: manual Lrjdjzv Rp Sspfx Afmer Número de platos giratorios para botellas: 25 Número de estaciones de etiquetado: 2 DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Potencia: 35 kW Consumo de corriente: 57 A Peso de la máquina: 6.600 kg EQUIPAMIENTO - Transmisión de curva mecánica con freno/embrague para el movimiento de los platos giratorios para botellas - Sistema óptico de centrado mecánico - Ajuste manual de los cabezales - Sistema de etiquetado con rollo para etiquetas circunferenciales - Dos estaciones de etiquetado - Cubiertas de seguridad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 14.553 h, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Y: 105 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 828D, número de ejes: 4, Esta DOOSAN LYNX 2100 LSY de 4 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un eje Y para operaciones multitarea, una torreta de 12 estaciones con herramientas vivas y un mandril hidráulico de 3 mordazas. La máquina está equipada con un sistema de alimentación de barras, lo que permite una producción en serie eficiente. Si desea obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado DOOSAN LYNX 2100 LSY que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Características principales: • Husillo principal + subhusillo • Eje Y para operaciones multitarea • Torreta de 12 estaciones (24 posiciones de indexado) • Herramientas motorizadas • Interfaz de herramientas: BMT45 • Portapiezas/capacidad (en máquina): • Plato hidráulico de 3 garras: 170 mm • Volumen de suministro: • Transporte al cliente • Instalación y puesta en marcha de la máquina • Formación básica del operario (14 horas) Lrjdpfx Afey Epi Aomer • Principales ventajas: • Eje Y + subhusillo → capacidad de mecanizado completa • Herramientas motorizadas → torneado y fresado en una sola configuración • Alimentador de barras → ideal para la producción en serie • Manipulación automatizada de piezas → aumento de la productividad Equipamiento adicional • Alimentador de barras: Top Automazioni Fusion 350 (Ø20-50 mm, hasta 3200 mm de longitud) • Plato de 3 garras adicional: 135 mm • Sistema de pinzas, capacidad 5-65 mm • Transportador de virutas (tipo cinta, descarga lateral) • Recogedor de piezas para subhusillo • Aspirador de aceite • Sistema de refrigeración de alta presión (5-7 bar, filtración de 20 µm) • Medición automática de herramientas • Sistema de control de carga del husillo y del eje • Luz de señalización de 3 colores • Brazo de manipulación de piezas (para descarga del subhusillo) • Paquete de herramientas • 2x portaherramientas rectos • 2x portaherramientas angulares • 1x portaherramientas angular extendido • 1x juego de portaherramientas de torneado Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG74S34001, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.431 h, longitud total: 2.210 mm, altura total: 1.448 mm, ancho total: 1.238 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, SISTEMA DE FABRICACIÓN ADITIVA HP MULTI JET FUSION 4200 Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA 7.431 horas de impresión · 2 unidades de construcción · Probado y funcional De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Producción en serie de Lrjdjy U H Idjpfx Afmjr piezas finales en nylon PA12. === EL SISTEMA INCLUYE === Impresora HP Jet Fusion 3D 4200 — n/s SG74S34001, P/N M0P44B, fab. 04/05/2017 HP Jet Fusion 3D Processing Station (estación de procesamiento de polvo) Unidad de construcción 1 — n/s SG74C35005, P/N M0P45B, fab. 04/05/2017 Unidad de construcción 2 — n/s SG74R35003, P/N M0P45B, fab. 27/04/2017 Sistema de extracción y contenedor externo de recogida de polvo Polvo HP 3D High Reusability PA12 en stock, parte sellado de fábrica === DATOS DE USO REALES === Leídos directamente de la pantalla Printer Information de la máquina: Tiempo de impresión: 445.886 minutos, aprox. 7.431 horas Trabajos: 718 en total, 590 completados correctamente Capas impresas: 2.800.493 Volumen impreso: 1.308 litros Calibración de lámpara de fusión: válida Material utilizado: HP 3D High Reusability PA12 Último trabajo registrado: 1 de julio de 2025 === ESTADO DEL SERVICIO === El contrato de servicio de HP está VENCIDO. El comprador deberá contratar el servicio y, donde HP lo exija, la recertificación al trasladar la máquina o cambiar de titular. Ese coste no está incluido en nuestro precio y conviene presupuestarlo. La máquina lleva parada desde julio de 2025. No podemos garantizar el estado de los cabezales de impresión tras ese tiempo; lo prudente es contar con sustituirlos. Los cartuchos de agente están prácticamente vacíos (0,2 cc de fusión y 0,2 cc de detalle). Los tanques intermedios conservan aprox. 1.470 cc y 1.142 cc. HP descatalogó este modelo en octubre de 2024, con suministros y soporte comprometidos hasta octubre de 2029. El precio refleja esta situación. === DATOS TÉCNICOS === Fabricante: HP Modelo: Jet Fusion 3D 4200 Año: 2017 Tecnología: Multi Jet Fusion (MJF), lecho de polvo Alimentación impresora: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Alimentación unidad de construcción: 3 kW, 200-240 V, 16 A, monofásica Homologaciones: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Dimensiones impresora: 2.210 × 1.238 × 1.448 mm === APLICACIONES === Producción en serie de piezas finales, series cortas y medias, prototipado funcional, automoción, bienes de consumo y utillaje. El PA12 de alta reutilización permite reciclar el polvo no fundido entre trabajos. === CONDICIONES === Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Referencia: LOTE2-HP Números de serie, fotografías de las placas y de la pantalla Printer Information disponibles en los documentos adjuntos.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 13.848 h, número de máquina/vehículo: SO139, Máquina de moldeo usada MRT 3503 R para grandes contenedores de HDPEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa MRT 3503 R es un sistema industrial de moldeo de alta resistencia diseñado para el procesamiento de plásticos a alta temperatura y la fabricación de contenedores (1.000/2.000/5.000L Tanks). La máquina combina capacidad para grandes formatos con rotación controlada en múltiples ejes para ofrecer una calidad de moldeo constante y repetible.Modelo: MRT 3503 RDiámetro esférico: 3500 mmLongitud de la máquina: 14960 mmAnchura de la máquina: 13026 mmAltura de la máquina: 5480 mmCarros: 3Brazo recto: 1Carga máxima (brazo recto): 2000 kgDiámetro del eje secundario (brazo recto): 3250 mmBrazo desplazado: DisponibleCarga máxima (brazo desplazado): 1550 kgDiámetro del eje secundario (brazo desplazado): 2900 mmRevoluciones del eje primario: 0–8 rpmRevoluciones del eje secundario: 0–8 rpmMarca/modelo del quemador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotencia digital del quemador (máx.): 630 kWPotencia de calibración del quemador: 550 kWTemperatura máxima de funcionamiento: 300°CTemperatura de alarma: 340°CTipo de combustible: Gas natural metanoConsumo medio de combustible (ciclo continuo):46 m³/hPotencia eléctrica instalada: 42 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzConsumo medio de electricidad (ciclo continuo): 30–35 kW/hAire comprimido: 2 líneas, 6 bar máx.; 32000 Nl/hPresión de agua: 2 barConsumo de agua (máx.): 4–6 l/minAcabado de la estructura: RAL 5002 / RAL 3020; Protecciones RAL 1023Acabado superficial de los brazos: Plata de alta temperaturaSistemas avanzados de automatización y controlLa MRT 3503 R cuenta con un control rotacional preciso, con ejes primario y secundario ajustables de forma independiente de 0 a 8 rpm para perfiles de moldeo térmico precisos. Un conjunto de quemador digital WEISHAUPT permite mantener temperaturas de proceso estables de hasta 300°C, con un punto de alarma ajustado a 340°C para una mayor protección. La integración eléctrica está estandarizada a 400 V, 50 Hz con 42 kW de potencia instalada para sistemas auxiliares. La seguridad del operador se apoya en cerramientos protegidos y certificación de conformidad, mientras que las protecciones codificadas por colores facilitan la gestión visual. El calentamiento, la rotación y la temporización controlados proporcionan una calidad constante de las piezas y tiempos de ciclo previsibles en aplicaciones de embalaje industrial.Capacidad... Ledpfsziyy Hox Afmerr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 145 mm, Torno CNC Gildemeister Twin 42 Año de fabricación: 2004 Control: Siemens 840D Powerline Diámetro de torneado: 145 mm Diámetro máximo de la barra: 45 mm Cabezal del husillo: brida plana 120 h5 Portaherramientas: 130 / 140 mm Velocidad del husillo principal: 20–7.000 min⁻¹ Potencia del husillo principal: 28 / 22 kW (40/100 % ED) Par del husillo principal: 180 / 140 Nm Husillo contrarrotativo: Sí, misma potencia Eje X: 220 mm Eje Z: 320 mm Eje Y: ±30 mm Avance rápido X/Y/Z: 30 / 15 / 30 m/min Torreta: 2 × 12 estaciones Portaherramientas: VDI 25 Peso de la máquina: aprox. 5.300 kg Potencia de conexión: aprox. 40 kVA Diseño: bancada inclinada de 60°, guías lineales Transportador de virutas, tipo Bürener SPE 63/30-250 Z60 Sistema de supervisión de herramientas de la empresa Artis, tipo CTM Contrapuente montado en el carro del husillo contrarrotativo, recorrido del contrapuente = 230 mm Fuerza del contrapuente = 300 daN Cono Morse para punzón: MK3 Embrague de sobrecarga para los ejes X e Y de los carros 1 y 2 Paquete para el mecanizado de barras, compuesto por: Lrsdpfx Afozl Dvkjmjr Dispositivo de recogida de piezas Las piezas se pueden descargar automáticamente tanto del husillo principal como del husillo contrarrotativo Dimensiones de las piezas: Ø6 – Ø65 mm, longitud aprox. 300 mm, peso máximo 3,5 kg Portaherramientas de sujeción para cabezales de cambio rápido, tamaño 42 Hainbuch Spanntop Conexión para el avance de la barra Cargador de barras de la empresa IRCO, tipo SiMag 42

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Se vende máquina expendedora de patatas fritas, modelo French Fries Vending Machine. Este dispositivo está diseñado para la venta autoservicio de patatas fritas calientes en lugares con gran afluencia de público. Es ideal para estaciones de servicio, centros comerciales, parques de atracciones, campus universitarios, hoteles, edificios de oficinas, fábricas, estaciones de tren, festivales, áreas de comida y complejos residenciales. Lrjdpfxjzf Euuj Afmor La máquina permite la venta automática de patatas fritas recién preparadas y calientes sin necesidad de la presencia constante de un empleado. Gracias a su pantalla táctil de 32'', su sistema de fritura automático, su gran capacidad, su sistema de pago y su gestión remota, es una solución ideal para actividades de venta automática y de restauración. El dispositivo funciona con patatas fritas congeladas o productos semielaborados, que se almacenan en condiciones adecuadas y luego se dosifican, fríen y sirven automáticamente al cliente en un vaso o envase. El proceso se realiza en un sistema cerrado, lo que ayuda a mantener la higiene, la seguridad y la calidad consistente del producto. Datos técnicos según el fabricante: Modelo: French Fries Vending Machine Tipo: máquina expendedora de patatas fritas Pantalla: táctil de 32'' Dimensiones: 1300 × 650 × 2000 mm Peso: 400 kg Potencia: 6000 W Estructura principal: chapa / estructura metálica Número de sabores: más de 20 tipos Sistema de calentamiento: tubo calefactor de circulación Sistema de preparación del producto: dosificación y fritura automática de patatas fritas Sistema de almacenamiento: almacenamiento de patatas fritas congeladas / productos semielaborados Funciones inteligentes: recordatorio de falta de stock, recordatorio de avería Puerta de entrega del producto con función anti-aplastamiento Métodos de pago: efectivo, monedas, tarjeta bancaria, código QR, Apple Pay Sistema de gestión: gestión de datos, soporte para múltiples máquinas Configuración de productos: aplicación / PC Control remoto: monitorización mediante aplicación móvil Aplicación: La máquina es ideal para lugares con un gran número de clientes, donde es importante el acceso rápido a un tentempié caliente sin necesidad de personal de caja o cocina. Puede funcionar como un punto de venta independiente de patatas fritas o como complemento a una oferta gastronómica existente. El dispositivo es especialmente útil en lugares que operan durante muchas horas al día o las 24 horas, donde los clientes esperan un tentempié rápido y caliente para llevar. La máquina reduce los costes de personal, permite la venta autoservicio y facilita la gestión de un negocio de restauración en un modelo de venta automática moderno. El precio del dispositivo incluye la preparación de gráficos publicitarios personalizados para la máquina, adaptados a la marca, la ubicación o el concepto empresarial del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La estación de soldadura consta de las siguientes partes principales: 1. Pórtico de soldadura robotizado XYZ 2. Posicionador 3. Equipamiento del robot 4. Equipamiento de soldadura 5. Unidades de potencia 6. Panel de control Ljdpfx Aswzg E Aefmjrr

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 001119, TALADRADORA HORIZONTAL Y VERTICAL MÚLTIPLE COMEC MOD. FOV/3+CA - NORMAS CE - USADA - N. 2 unidades de perforación horizontal (basculante) - N. 1 unidad de perforación vertical - Cargador automático - Volt. 415/580 Lrjdpfx Aeqmi Epefmsr - Matr. 001119 - Año 2000

Estado: bueno (usado), Roche MagNA Pure LC: estación de preparación de ácidos nucleicos Descripción del fabricante; todos los datos son orientativos. Ventajas Ahorre tiempo gracias al aislamiento rápido y totalmente automático de ADN, ARN y ARNm de alta calidad. Obtenga resultados fiables y reproducibles. Benefíciese de una gran flexibilidad en cuanto al tipo y volumen de muestra, así como al volumen de elución y a los procesos posteriores a la elución. Lredpfx Ajh Dpxhefmsr Aproveche la configuración asistida por software de los reactivos y los consumibles. Pipeteo automatizado de PCR en capilares LightCycler® (carruseles de muestras LightCycler®), placas multipozo LightCycler® 480 (96 pocillos), placas o tiras o tubos de PCR. Descripción del producto El instrumento MagNA Pure LC es un dispositivo de sobremesa para la preparación rápida y sin riesgo de contaminación cruzada de ácidos nucleicos y la preparación de PCR. Una carcasa completamente cerrada, la detección automática de coágulos y la pérdida de puntas, así como el seguimiento de la muestra, convierten al instrumento MagNA Pure LC en un verdadero instrumento "plug-and-play". La filtración, la centrifugación y otros pasos manuales se eliminan por completo. No se requieren bombas de vacío ni tubos. Gracias al cabezal de boquillas de 8 canales accionado por pistón y al manejo de líquidos mediante desplazamiento directo, el riesgo de contaminación cruzada se reduce al mínimo absoluto. La desinfección con luz ultravioleta y el sistema de filtro HEPA garantizan la máxima seguridad para las muestras y el medio ambiente. Estado del artículo: usado, sin probar El alcance de la entrega es el que se muestra en las imágenes. También es posible una financiación a través de nuestro banco. complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Los costes de envío internacional se indican a petición!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 5.000 l, Estación de servicio – sistema de almacenamiento de combustible – estación de servicio privada – estación de servicio de diésel compuesto por: Lsdpfx Afji A Hlfomorr 1 depósito de 5.000 litros – nuevo de fábrica 1 bomba dispensadora tipo Eco Box 75 – nuevo de fábrica Descripción del depósito: Depósito de acero de 5 m³ según EN 12285-2 – Clase B – (reemplazo de DIN 6616), instalado en superficie, de doble pared, con certificado de prueba, apto para la instalación en zonas de riesgo sísmico 0. El depósito tiene dos soportes, una boca de inspección con tapa abovedada y está equipado con los siguientes accesorios: 1 tubo de llenado con cierre TW (tapa de llenado) y tubo de inmersión, 1 tubo de medición con varilla de medición y cierre de la varilla de medición, 1 tubo de ventilación con campana de ventilación, 1 limitador de nivel nuevo de fábrica con aprobación del modelo (AIII), 1 escalera y 1 manguito de repuesto para la extracción de combustible, 1 dispositivo óptico de detección de fugas con aprobación del modelo y líquido de detección de fugas. El depósito se granallará, imprimará y pintará en el exterior en gris hierro RAL 7011. (También son posibles otros tonos de color RAL). L = aprox. 2,80 m – D = 1,60 m – Peso aprox. 1,5 t – desde fábrica, con carga gratuita – Descripción de la bomba dispensadora: Tipo eco-Box-75 – no homologada para medición, capacidad de suministro de hasta 75 l/min, apta para combustible diésel, incluye: - sistema de gestión de combustible con conexión a la nube myTecalemit - incluye software de gestión de datos de combustible basado en la web – módulo básico – - 2 sistemas de identificación de conductor/vehículo para un máximo de 4.000 usuarios - identificación mediante tecnología de transpondedor - interfaz USB para la descarga de datos - bomba de paletas con motor asíncrono monofásico – 230 voltios - contador de engranajes ovales con emisor de impulsos, precisión = aprox. +/- 0,5 % - 4 m de manguera de suministro DN 25 con válvula de suministro automática homologada, incluye rótula giratoria y soporte para manguera de suministro - altura de succión nominal aprox. 3,5 m / longitud máxima de la línea de succión = 6,0 m - robusta carcasa de acero con recubrimiento de polvo Dimensiones: aprox. 553 x 470 x 380 mm - pantalla monocromática retroiluminada de dos líneas, altura de los caracteres 8 o 19 mm - memoria de datos de combustible para hasta 10.000 registros de suministro - guía de menú en alemán, inglés y francés Además, se requieren llaves magnéticas/transpondedores. En general: Recibirá una factura con el IVA detallado. La compra se realiza según nuestras condiciones generales de venta. ¡También ofrecemos otros sistemas de almacenamiento de combustible (nuevos y usados) y sistemas de alquiler! Además, compramos sistemas de almacenamiento de combustible existentes y podemos desmontarlos, limpiarlos, vaciarlos y transportarlos de forma profesional, con la cualificación de empresa especializada certificada según la Ley de Gestión del Agua (§ 62 WHG).

Estado: bueno (usado), WSM – Unidad de atornillado estacionaria – Estación de atornillado Montaje de piezas para radios de automóvil y sistemas de navegación, así como su posterior comprobación. La estación de montaje está rodeada por una carcasa protectora. Las puertas de servicio están equipadas con interruptores de vigilancia con bloqueo. Las puertas están bloqueadas en el funcionamiento automático y solo se pueden abrir en caso de parada automática o en el funcionamiento manual, después de accionar el botón «Puertas» en el panel de control. Con la puerta abierta, no se puede iniciar el funcionamiento automático. Secuencia de funcionamiento La estación se carga con el subconjunto preensamblado a través de la cinta transportadora. A continuación, se describen los pasos de trabajo de la estación automática, mostrando el proceso de una WT (unidad de trabajo). En el funcionamiento normal, las 3 estaciones trabajan en paralelo. - Posicionamiento de la WT con el subconjunto preensamblado en la estación 2.1 - Descenso del soporte con el escáner y el sensor de visión - Escaneo de los 3 códigos (panel frontal, panel frontal de la pantalla, panel frontal de la unidad de CD), comparación con la base de datos - Comprobación del correcto enclavamiento del FFC (cinta flexible) en el conector - Elevación del soporte y descenso de la WT sobre la cinta - Posicionamiento de la WT con el subconjunto preensamblado en la estación 2.2 - Posicionamiento del atornillador y atornillado del panel frontal de la pantalla - Descenso de la WT sobre la cinta - Posicionamiento de la WT con el subconjunto preensamblado en la estación 2.3 - Descenso de la cubierta protectora y contacto, colocación del soporte con los sensores de comprobación desde abajo - Comprobación, en función del tipo, de la iluminación de las ranuras de CD y SD, y de los botones - Prueba de funcionamiento del botón de expulsión de CD - Descenso de la WT sobre la cinta > continuación Si se producen errores durante la comprobación, se muestran en la pantalla y, si es posible, se pueden solucionar. Para ello, se cambia al funcionamiento manual y se abren las puertas. Tras la reparación y el inicio del funcionamiento automático, la WT se comprueba de nuevo en la estación. Si no es posible realizar la reparación (por ejemplo, un error de atornillado), la WT se marca como «NIO» (no conforme) en el control y no se procesa más. También es posible realizar una marcación manual de «NIO» y su eliminación. Lrodpjibichefx Afmer También es posible obtener financiación a través de nuestro banco. complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más estaciones de montaje, nuevas y usadas, en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacionales a petición!

Estado: muy bueno (usado), Chapeadora de cantos HEBROCK K36 Airtronic -usada- Control PC con pantalla, pantalla táctil, panel de control abatible, memoria de programas, Lrodpjymyp Rofx Afmjr ajuste automático de las puentes de presión, avance mediante cadena transportadora, soporte de pieza extensible, tope de entrada ajustable motorizado, fresadora de unión con cuchillas de diamante para corte en sentido y contrasentido, tanque de calentamiento rápido, sistema intercambiable para el depósito de cola, se puede utilizar adhesivos PUR, sierra de corte transversal con motor HF, biseladora para fresado al ras, módulo para fresado al ras / radio / bisel, cambio neumático del módulo de fresado, herramienta de fresado múltiple, cuchilla de extracción de radios múltiple, recipiente para virutas de la cuchilla de radios, boquilla de soplado en la cuchilla de radios, cuchilla para superficies, boquilla de soplado para la cuchilla de superficies, motor intercambiable para copiado de esquinas, sistema de pulverización de agente separador, sistema de pulverización de agente limpiador, sistema de pulverización de refrigerante antiestático, sistema de pulverización de agente deslizante, iluminación LED del área de trabajo, depósitos de cola intercambiables, sistema Airtronic para unión invisible ----- Datos técnicos ----- Ancho de canto para material en rollo: 0,5-3 mm, grosor máximo de canto para copiado de esquinas: 3 mm, grosor de la pieza: 8-60 mm, grosor de la pieza para copiado de esquinas: 45 mm, longitud mínima de la pieza: 200 mm, velocidad de avance: 7-10 m/min, diámetro del plato portabobinas: 850 mm, cuchilla de corte para cintas hasta: 3 mm, potencia de la fresadora de unión: 2x2,2 kW, potencia de la sierra de corte: 0,37 kW, potencia de la estación de fresado: 2x0,37 kW, potencia para copiado de esquinas: 0,37 kW, potencia de pulido: 2x0,18 kW, diámetro de la boca de aspiración del agregado de fresado de unión: 60 mm, conexión de aire comprimido: 7 bar, longitud total: 5.540 mm, dimensiones (LxAnxAl): 5.540x1.210x1.450 mm, peso: 1.700 kg Información de calidad: - todos los ajustes revisados - inspección general completa - limpieza básica completa - electricidad revisada - neumática revisada - lista para su uso inmediato

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Unidad de extracción / filtro de polvo de un solo depósito Air Plants 'CEF 3 - 7,5Kw'. Lodpfsyvvdqox Afmerr Reino Unido £1950 + IVA. Esta unidad solo se ha utilizado para polvo fino y ha tenido muy poco uso a lo largo de los años. En excelente estado y disponible de inmediato.

Estado: muy bueno (usado), Desmontaje incluido en el precio Dimensiones exteriores: largo 4,5 m x ancho 2,5 m x alto 5,8 m canal de retorno de aire potencia del motor del ventilador 30 kW transportador de tornillo sinfín válvula de esclusa rotativa Ledpfjy Dt Ucjx Afmorr sistema de extinción de incendios limpieza mecánica de filtros año de fabricación 2009

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Cortadora circular de discos TIMAC TZZ-1604 con apilador automático doble estación. Año 2018 Revisada, lista para producción. Cortadora circular automática para producción de discos desde bobina o fleje, equipada con apilador automático de doble estación que permite trabajo continuo sin paradas. Especialmente indicada para la fabricación de fondos y tapas, piezas circulares y blanks para procesos de embutición o estampación. Características principales • Corte circular mediante cuchillas regulables • Sistema de ajuste de diámetro para diferentes formatos de disco • Apilador automático de doble estación  Brazo de ventosas para recogida de cada disco  Posibilidad de retirar pilas completas sin detener la producción  Puertas con pestillos y enclavamientos de seguridad • Sistema eléctrico y neumático integrado Lrsdpfey Edk Rox Afmor  Cuadro eléctrico independiente  Control mediante PLC  Seguridad conforme normativa CE Datos técnicos principales • Espesor de chapa:  Hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio)  Hasta 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Presión neumática: 6 bar • Año de fabricación: 2018

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Máquina automática de serigrafía de 6 colores, en buen estado, poco uso. La máquina está desmontada por falta de espacio. Lodpfxeyv Uunj Afmsrr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, superficie filtrante: 378 m², Equipamiento: documentación / manual, Venti Oelde instalación de aspiración RK 126 ZS 3 – Calidad industrial, Caudal aprox. 43.800 m³/h, superficie de filtrado de 378 m², año 2003, incl. 3 ventiladores, incl. tuberías, incl. retorno de aire, excl. sistema de extinción de chispas Se ofrece a la venta una instalación de aspiración y filtrado de alta calidad de Venti Oelde (modelo RK 126 ZS 3) con un caudal aproximado de 43.800 m³/h. El sistema es ideal para empresas de producción medianas y ofrece una excelente combinación de rendimiento, tamaño y facilidad de integración. 👉 Especialmente interesante para empresas que buscan una extracción centralizada potente y aún fácilmente integrable. Datos técnicos clave: - Caudal: aprox. 43.800 m³/h - Superficie de filtrado: aprox. 378 m² - Año de fabricación: 2003 - Ventilador principal: aprox. 45 kW - Ventilador adicional: aprox. 22 kW - Potencia total: aprox. 67 kW - Construcción industrial robusta Alcance de suministro: - Instalación de filtrado - Ventiladores - Sistema de tuberías - Incl. retorno de aire - Válvula alveolar - Estructura de acero - Control / armarios eléctricos (si disponibles) Estado: - La instalación ha sido utilizada en entorno industrial - Operativa hasta su desmontaje (según el propietario anterior) - Buen estado general y mantenido - Se recomienda expresamente la inspección Particularidades: - Excelente relación entre rendimiento y tamaño - Mucho más fácil de integrar que grandes instalaciones - Potencia de motor elevada (45 kW + 22 kW) - Disponible de inmediato – sin plazos de entrega - Asistencia para el desmontaje opcionalmente disponible con coste adicional La máquina se vende como equipo usado. La venta se realiza excluyendo cualquier responsabilidad por defectos materiales. La máquina se vende tal como se inspecciona y sin garantía alguna. El vendedor no asume ninguna garantía de funcionamiento, rendimiento o idoneidad para un propósito específico. Exclusión de responsabilidad: Lsdpfx Asywflmefmsrr Cualquier responsabilidad por defectos materiales queda excluida. Esto no aplica en casos de daños físicos, a la vida o la salud, ni en casos de conducta intencionada o negligencia grave por parte del vendedor. Desmontaje y transporte: El desmontaje de la máquina es responsabilidad y a cargo del comprador. El comprador asume todos los costes y riesgos asociados al desmontaje, carga y transporte. Transmisión de riesgos: El riesgo se transfiere al comprador, como muy tarde, al iniciar el desmontaje o la carga. Otros: No se asume responsabilidad por defectos ocultos. Todos los datos de la máquina (por ejemplo, año de fabricación, horas de funcionamiento, datos técnicos) se proporcionan a nuestro leal saber y entender, pero sin garantía.

Estado: usado, Perfiladora DALLAN | Perfiles Omega 60 mm y 80 mm Con 11 estaciones de conformado, está totalmente equipada y actualmente configurada para producir perfiles Omega de 60 mm. La línea incluye además herramental adicional para perfiles Omega de 80 mm. Esta máquina está completa y en excelente estado. Línea perfiladora DALLAN con 11 estaciones de conformado · Ancho de chapa: 300 – 350 mm · Controles: Doble consola Lodpsxugf Hofx Afmjrr · Diámetro de los ejes: 60 mm · Unidad final: Estación integrada de corte · Configuración actual: Preparada para perfil Omega clásico de 60 mm, incluye utillaje para Omega 80 mm · Desenrollador libre · Caja de herramientas (aprox. 1.000 kg) para la producción de otros tipos de perfiles · Dimensiones: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x A x H) · Peso: 10 toneladas Ancho de chapa: 300 - 350 mm Controles: Consola doble Diámetro del eje: 60 mm Unidad final: Estación integrada de corte Configuración actual: Configurado para el clásico Omega de 60 mm, incluye herramientas para el Omega de 80 mm.

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 600 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Altura máxima: 160 mm / 6 5/16" Ancho máximo: 700 mm / 27-1/2" Los ejes de la sierra son fijos. Dispone de rodillos de alimentación dentados accionados hidráulicamente. El rodillo de presión superior se ajusta hidráulicamente. Cuando se utiliza toda la gama de velocidades de la máquina, es posible realizar 20 metros / 65 pies de corte por minuto. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MÉTRICO ESTÁNDAR LONGITUD: 10'-5" / 320 cm Lrjdpoyvhp Sofx Afmer ANCHO: 7'-5" / 230 cm ALTURA: 5'-2" / 160 cm PESO APROXIMADO: 8.600 lbs / 3.900 kg MOTORES DEL EJE DE LA SIERRA: 2 × 50 kW / 2 x 37 kW DIÁMETRO DE SIERRA: 11 13/16" / 300 mm ANCHO MÍNIMO DE MADERA DE ENTRADA: MÍN: 4 3/4" / MÍN: 120 mm ANCHO MÁXIMO DE MADERA DE ENTRADA: MÁX: 27 1/2" / MÁX: 700 mm ALTURA MÁXIMA DE CORTE DE MADERA: MÁX: 6 1/4" / MÁX: 160 mm ANCHO DE CORTE DE MADERA DE SALIDA MÍN/MÁX: MÍN: 1/2" / MÁX: 4 3/4" / MÍN: 15 mm / MÁX: 120 mm LONGITUD MÍNIMA DE MADERA: MÍN: 3 pies / MÍN: 90 cm VELOCIDAD MÁXIMA DE CORTE POR MINUTO: MÁX: 65 pies/min / MÁX: 20 m/min.

Estado: usado, Estación de descarga de big bag Ajustable a diferentes alturas Ledpfx Afeyt N N Temerr Provista de travesaño para elevadora Incluye tolva de acero con motor vibrador