Gutmann Granalladora Continua de segunda mano en venta (8.231)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, presión (máx.): 10 bar, nivel de ruido: 68 dB, Compresor doble pistón con secador Marca: KAESER Modelo: KCT 401-100 Año: 2020 Tipo: Doble pistón y libre de aceite (Dry-running) Presión: 10 Bar Caudal: 275 Litros/min. Potencia: 2.4KW (3.2Hp) Calderin: 100Litros Nivel sonoro: 68dB Trifásico 380V - Apto para uso continuo: A diferencia de los compresores de pistón convencionales, los bloques de la serie KCT de Kaeser están preparados para un ciclo de trabajo del 100% de carga. - Aplicaciones habituales: Odontología, laboratorios, sector farmacéutico, tecnología médica, envasado alimentario e industria electrónica donde se exija aire totalmente limpio según norma ISO 8573-1 Clase 0. Secador aire: - MArca: Kaeser - Modelo: TAH7 KRYOSEC - Monofasico 220V - Caudal: 600 Litros/min. Pgodjz E R Dxepfx Ambet - Refrigerante ecologico: R-513A - Peso: 24Kg - Intercambiador de calor de placas: Fabricado en acero inoxidable de baja pérdida de carga. - Purga de condensados integrada: Equipa de serie un purgador electrónico de condensados ECO-DRAIN (no pierde aire comprimido durante la descarga). - Regulación por gas caliente: Evita la congelación interna cuando el equipo funciona a baja carga de aire.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 20 kW (27,19 CV), tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 50 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado en línea WEEKE OPTIMAT BHX 500 de segunda mano, año 2007. La Homag Weeke Optimat BHX 500 es un centro de taladrado CNC horizontal compacto, diseñado para el mecanizado de alta precisión de tableros para muebles, componentes de armarios y piezas de carpintería. Su diseño horizontal permite un procesamiento eficiente ocupando un espacio mínimo en planta, manteniendo al mismo tiempo una alta velocidad y precisión de producción. _____ Características principales • Centro de taladrado CNC horizontal para el procesamiento eficiente de tableros • Gran capacidad de mecanizado • Movimiento de ejes a alta velocidad para ciclos de producción rápidos • Sistema de sujeción integrado para un posicionamiento preciso de las piezas • Diseñada para operaciones de taladrado, fresado y ranurado • Fabricada por HOMAG / Weeke, fabricante líder de maquinaria CNC para madera _____ Velocidades de los ejes • Eje X: hasta 138 m/min • Eje Y: hasta 80 m/min • Eje Z: hasta 50 m/min • Eje de la placa de presión: 27 m/min _____ Dimensiones de las piezas • Longitud: mín. 300 máx. 2500 mm • Ancho: mín. 100 máx. 1000 mm Pgsdpfoyr Utnex Ambet • Espesor: mín. 4 máx. 80 mm _____ Dimensiones de la máquina • Longitud: aprox. 6500 mm • Ancho: aprox. 2300 mm • Altura: aprox. 2700 mm _____ Requisitos eléctricos • Tensión de servicio: 3 × 415 V ±5% • Frecuencia: 50 Hz • Potencia total instalada: aprox. 19,5 kW • Protección recomendada: 50 A _____ Requisitos neumáticos • Presión de aire comprimido: mínimo 7 bar • Consumo de aire: aprox. 2500 NL/min _____ Extracción de polvo • Conexión para extracción de polvo: 2 × bocas de 280 mm • Caudal de aire requerido: mínimo 4450 m³/h • Presión de vacío: aprox. 3000 Pa _____ Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, La máquina de granallado tipo GH-4 se recomienda principalmente para la limpieza y el tratamiento de superficies de piezas fundidas, forjadas y prensadas a granel mediante granallado. Psdpfey Nbm Djx Ambsgt Dimensiones de la cámara de granallado: Ancho de la cinta de goma: 1.300 mm Diámetro del disco de la cinta: 1.150 mm Carga máxima de la pieza de trabajo: 800 kg Carga de material de granallado: 800 kg Turbinas de granallado: Número de turbinas: 2 uds. Potencia del motor de accionamiento: 11 kW Requisitos energéticos: Eléctrico: 27,5 kW Presión de aire comprimido: 6 bar Cantidad: 6 m3/h Capacidad del ventilador de extracción de polvo: 5.500 m3/h Nuestro equipo está completamente renovado y se vende en estado como nuevo. ¡Directamente del fabricante! Ofrecemos asistencia en transporte y montaje a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa plegadora LVD PPEC-7 135/30 Se vende prensa hidráulica CNC profesional para plegado LVD PPEC-7 135/30. Pjdpfx Asyxp Eyombogt Se trata de una máquina de alta gama fabricada en Bélgica, caracterizada por su precisión, fiabilidad y sistema de control servo-hidráulico. La máquina está en pleno funcionamiento y se le ha realizado un mantenimiento completo: cambio de aceites y filtros. Se puede inspeccionar y probar en nuestro almacén de Vilna, Lituania. Información principal: Fabricante: LVD Modelo: PPEC-7 135/30 Año de fabricación: 2012.10 Fuerza de plegado: 135 T (1350 kN) Longitud de trabajo: 3050 mm Parámetros técnicos: Distancia entre montantes: 2600 mm Carrera: 200 mm Distancia mesa-marco: 500 mm Profundidad (hasta marco lateral): 400 mm Velocidad de aproximación: 100 mm/s Velocidad de trabajo: 11 mm/s Velocidad de retorno: 100 mm/s Potencia del motor: 11 kW Capacidad de aceite: 275 L Peso: ~10 000 kg Equipamiento y características: Controlador: Cadman Lite (programación gráfica 2D, Quick Bend, control de colisiones) Mesa: Con sistema automático de compensación de deflexión (Crowning – eje V) Sujeción de útiles superiores: Sistema hidráulico Wila Tope trasero: Ejes X, X', R, Z1, Z2 Dedos tope trasero: 2 uds. (3 posiciones de medición, medición hasta 1000 mm) Protección láser: CE – Lasersafe 2 soportes frontales: PP1115 La máquina se vende sin útiles de plegado Ventajas constructivas: • Bastidor monobloque soldado • Sistema servo-hidráulico con encoders Y1–Y2 (precisión 0,01 mm) • Geometría de plegado precisa y estable • Adecuada para producción en serie y de precisión Si tiene preguntas adicionales, estaremos encantados de responderle.

Estado: como nuevo (usado), Descabezadora Automática VMK para Pescado Pelágico Descabezadora industrial VMK para pescado pelágico, diseñada para automatizar el corte y eliminación de la cabeza del pescado dentro de líneas industriales de procesamiento de productos del mar. El equipo permite realizar de forma continua las operaciones de alimentación, posicionamiento y descabezado del pescado, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo uniforme hacia las siguientes etapas de elaboración. Su construcción industrial, principalmente en acero inoxidable, está especialmente concebida para trabajar en ambientes húmedos y exigentes propios de las plantas de procesamiento de pescado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: VMK -Tipo: Descabezadora automática de pescado -Aplicación: pescado pelágico -Función: corte y eliminación de la cabeza -Alimentación y posicionamiento controlado del pescado -Procesamiento automático y continuo -Sistema de transporte integrado -Múltiples canales de alimentación -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas existentes de procesamiento de pescado -Adecuada para trabajo continuo en plantas de productos del mar APLICACIÓN La descabezadora VMK está diseñada para integrarse en la zona de preparación de una línea industrial de procesamiento de pescado pelágico. El pescado es alimentado y conducido de forma controlada hacia la zona de corte, donde se realiza automáticamente la operación de descabezado. Posteriormente, el producto puede continuar hacia las siguientes fases de preparación o transformación. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de pescado Transportadores Clasificadoras y calibradoras Equipos de corte y eviscerado Fileteadoras Lavadoras de pescado Mesas y cintas de inspección Sistemas de congelación Equipos de envasado Líneas completas de procesamiento de pescado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, plantas de procesamiento de pescado y empresas especializadas en productos del mar que necesiten automatizar la preparación de especies pelágicas. Pgjdpfxoyuffys Ambst Puede utilizarse como parte de líneas destinadas al procesamiento de sardina, caballa y otras especies de pescado pelágico, dependiendo del formato, dimensiones del producto y configuración instalada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2.375 h, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 175 t, carrera: 160 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 140 mm/s, ancho de la mesa: 3.400 mm, longitud de la mesa: 3.400 mm, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.950 mm, peso total: 12.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 Prensa Plegadora CNC Controlada Máquina disponible para recogida en junio. Pgsdpfx Amsy Am Nqobjt 1. Características y Capacidades: ■ El moderno diseño del bastidor de la máquina garantiza una huella de instalación óptima. ■ Construcción compacta con alta seguridad operativa, resistente a perturbaciones externas. ■ Refuerzos adicionales en las paredes laterales de gran tamaño. ■ Sistema de guiado bilateral del pisón, libre de mantenimiento, independiente para los ejes Y1 y Y2. ■ Sistema hidráulico moderno con disposición proporcional de multiválvulas y control de presión, equipado con un sistema STOP&GO para ahorro de energía durante la operación. ■ Sistema preciso de medición bilateral y activa del desplazamiento del pisón, que garantiza la máxima precisión de plegado. El sistema incluye un mínimo de 2 escalas lineales independientes y de alta precisión, instaladas sobre soportes separados del bastidor de la máquina. Precisión de posicionamiento del pisón: +/- 0,01 mm. Proporciona sincronización completa electro-hidráulica del bastidor (Y1, Y2). ■ El paralelismo del pisón respecto al eje de plegado se asegura mediante un sistema de doble guía de rodillos, instalado a ambos lados de la sección interna del bastidor y por un refuerzo transversal adicional del pisón. ■ Los cilindros y pistones están fabricados en acero de alta resistencia; las superficies de los pistones están cromadas. ■ La máquina y los accesorios son fáciles de operar y de mantener. ■ La máquina está preparada para adaptarse a nuevas innovaciones técnicas. ■ Todos los accionamientos de los ejes numéricos funcionan con servomotores de CA de alta gama, sin mantenimiento. ■ El tope trasero es guiado bilateralmente mediante guías lineales dobles. ■ Un sistema de utillaje versátil y extenso proporciona gran flexibilidad a la máquina, permitiendo procesar una amplia gama de piezas. ■ El diseño y la construcción cumplen con los requisitos de salud y seguridad de la UE según CE. La máquina posee declaración de conformidad CE y está diseñada y fabricada conforme a la Directiva 2006/42/CE. 2. Datos Técnicos: Modelo/datos 3175 Fuerza de plegado 175 t Longitud máxima de trabajo 3.400 mm Longitud de trabajo entre paredes laterales 3.050 mm Profundidad de garganta en paredes laterales 400 mm Espacio entre mesa y pisón 615 mm Carrera del pisón 350 mm Recorrido máximo del tope trasero en eje X 1.200 mm Velocidades del pisón: Y sin carga 0-160 mm/s Y bajo carga 10,0 mm/s Retorno Y 0-140 mm/s Equipamiento eléctrico: (otros bajo petición) 400 V, 50 Hz 1 motor de CA con brida - P= (incl. equipamiento de control) 22 kW Dimensiones (aproximadas): Altura de la máquina aprox. 2.950 mm Ancho de la máquina aprox. 1.800 mm Longitud de la máquina aprox. 4.400 mm Peso máximo de la máquina (según equipamiento adicional): 12.500 kg 3.6. Sistema CNC de Tope Trasero de 5 Ejes: X-ΔX-R-Z1-Z2 Eje X: desplazamiento paralelo de la barra del tope trasero Eje ΔX: dedo del tope trasero desplazable para pliegues no paralelos (llamados "a inglete"). Margen de ajuste +/-175 mm (total 350 mm). Eje R: ajuste en altura de la barra del tope trasero Ejes Z1, Z2: desplazamiento automático del dedo a lo largo de la barra del tope trasero. Los accionamientos de ejes están alimentados por servomotores de CA. Dos dedos del tope trasero montados en la barra, con función de soporte de chapa. Ejes controlados por DNC de máquina. Utillaje: Punzon: TOP.175.60.R08 60° R0,8MM H=175 L=5x525mm T

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 8.000 kg, dimensión interior altura: 600 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 400 mm, La granalladora descrita está diseñada para el granallado o granallado automático con granallas seleccionadas según el resultado final deseado. Pjdpfx Ajwdgrzjmbegt La pieza a granallar se coloca en soportes adecuados que minimizan el sombreado de las zonas de contacto. Las piezas se insertan y extraen mediante un ciclo automático en las zonas de granallado/granallado, mediante un transportador paso a paso que también puede funcionar en modo continuo. Tras pasar por una zona neutra, las piezas se granallan/granallan en las zonas posteriores. Antes de su descarga, también se someten a soplado. El sistema cuenta con una (1) posición de carga/descarga para facilitar la carga/descarga durante el proceso. Una vez cargada la pieza por el operador o la automatización, el ciclo comienza y el transportador avanza un paso, permitiendo la entrada de la pieza recién cargada en la cabina y la llegada simultánea de la pieza ya procesada a la estación de descarga. La máquina funciona con tiempos enmascarados, por lo que todas las posiciones de los satélites que equipan el transportador están ocupadas durante el ciclo, cuando está en pleno funcionamiento. En las posiciones interiores de la cabina, los satélites giran y las pistolas de disparo inyectan el material de granallado/granallado con un ángulo de impacto correcto, según el diseño apropiado.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Empacadora Automática HERFRAGA SM-200 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-200, diseñada para el empaquetado y colocación automática de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y conservación de alimentos. Fabricada por HERFRAGA, fabricante especializado en maquinaria para la industria conservera, la SM-200 permite automatizar la fase de introducción y distribución del producto en el envase, reduciendo la manipulación manual y facilitando un proceso de producción continuo. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su sistema automático de trabajo y las protecciones de seguridad, la hacen adecuada para entornos profesionales de procesamiento alimentario. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-200 -Tipo: Empacadora automática -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático -Alimentación y manipulación controlada del producto -Sistema de transporte de envases -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Construcción robusta para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes -Compatible con equipos anteriores y posteriores de la línea APLICACIÓN La HERFRAGA SM-200 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado de producto dentro de una línea industrial conservera. El producto y los envases son conducidos a través del sistema de alimentación de la máquina, donde se realiza de forma automática la operación de empaquetado antes de transferir los envases hacia la siguiente fase del proceso. La automatización de esta operación permite reducir la intervención manual, mantener un flujo continuo de envases y facilitar la integración con el resto de maquinaria de la línea. Puede combinarse con: Pgedpswn Dqijfx Ambot Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación de producto Dosificadores Cerradoras de latas Lavadoras de envases Equipos de inspección Autoclaves y sistemas de esterilización Etiquetadoras Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de alimentos que necesiten automatizar el empaquetado de producto en envases. La HERFRAGA SM-200 puede incorporarse como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de producción y envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. Podpfxexuhf Ie Ambsgt En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Pgodjxuhrbspfx Ambet Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave oscilante SURDRY con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de movimiento oscilante de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante determinadas fases del proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos en los que la agitación puede favorecer la transferencia de calor y reducir los tiempos de proceso, dependiendo del producto, formato y receta. Su configuración de 6 jaulas proporciona una elevada capacidad de procesamiento para instalaciones industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SURDRY -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidad: 6 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de movimiento oscilante de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal Psdpjx Tilisfx Ambogt -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado del sistema de oscilación -Control de los parámetros del ciclo -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para producción industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El autoclave oscilante SURDRY de 6 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado mediante diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite aplicar un movimiento oscilante controlado a la carga. Dependiendo del producto, esta agitación puede mejorar la circulación interna y favorecer una transferencia térmica más rápida y homogénea. Puede integrarse con: Sistemas automáticos de carga y descarga Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores de cestas Sistemas de transferencia de jaulas Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de pasteurización o esterilización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede trabajar con latas, tarros, bandejas, pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología SURDRY, sistema de oscilación y capacidad para 6 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Despuntadora Industrial de Judía Verde – Acero Inoxidable Despuntadora industrial de judía verde, diseñada para la eliminación automática de los extremos o puntas de las judías antes de posteriores etapas de corte, lavado, cocción, congelación o envasado. El equipo utiliza un sistema de tambor rotativo perforado para realizar el despuntado de forma continua, facilitando una preparación uniforme del producto y reduciendo considerablemente la intervención manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras, plantas de vegetales congelados y líneas industriales de procesamiento de judía verde. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despuntadora industrial de judía verde -Aplicación: judías verdes / vainas -Función: eliminación de los extremos del producto -Sistema mediante tambor rotativo perforado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación continua de producto -Descarga automática -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tambor con protección de seguridad -Sistema motorizado de rotación -Zona inferior de recogida / evacuación -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial Pgsdpfxsx S Ezde Ambet -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales PROCESO La máquina está diseñada para realizar automáticamente el despuntado de judías verdes mediante un sistema de tambor rotativo. El producto se introduce de forma continua en el tambor y avanza mientras gira en su interior. Durante este proceso, los extremos de las judías son expuestos al sistema de corte, permitiendo realizar la eliminación de las puntas de forma automática. Una vez procesadas, las judías se descargan de forma continua para pasar directamente a la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras de vegetales Transportadores y elevadores Cortadoras de judía verde Mesas de inspección y selección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, fabricantes de judía verde congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación del producto. Su procesamiento continuo mediante tambor rotativo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas de judía verde destinada a conserva, congelación o posterior elaboración. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladradora automática digital BIESSE SKIPPER 130 Estado de funcionamiento. Libre para cargar. Podpfjrkm R Hsx Ambegt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Vendo taladradora pasante Rilesa Rapid 1500, año de fabricación 2012. Anchura de trabajo máx. 1500mm Configuración: 1+1 motores desde los lados 3 motores desde arriba Almacén de entrada de elementos. Pgsdst Rrn Ejpfx Ambst Sistema de transporte de retorno que empuja los elementos hacia el operario. Muy buen estado. Disponibilidad inmediata.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2005, Adaptada: 2026 Psdpey Az H Djfx Ambsgt Control numérico: HEIDENHAIN TNC-530 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 2500 x 2000 mm. Construcción de la mesa: Rotación continua con freno hidráulico. Número de ranuras en T: 9. Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm. Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 3000 mm. Recorrido del eje Y: 1500 mm. Recorrido del eje Z: 1300 mm. Capacidad vertical (VC): -5 / 1295. Cabezal de fresado: Indexación automática ortogonal de 90º - Ejes B y C (1º). Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico. Cono: ISO 50 (DIN 69871) / Tirante: DIN 69872. Rango de velocidad: 20 - 5000 rpm. Potencia del husillo: 30 kW. Avances: Avance rápido (X / Y, Z): 20000 mm/min. Peso y dimensiones: Peso aproximado de la máquina: 39000 kg. Peso máximo sobre la mesa: 13000 kg. Dimensiones aproximadas de la máquina: 7980 x 8000 x 3750 mm. Accesorios: Protección: Perimetral sin techo. Cambiador automático de herramientas: ATC-60. Transportador de virutas: 1 transportador longitudinal trasero. Volante electrónico: HR-410. Refrigerante: Refrigerante externo e interno a alta presión a través del husillo. Filtro de refrigerante: Filtro de banda de papel. Condiciones de venta: Garantía: 6 meses para las piezas mecánicas. Precio y condiciones de venta: A petición. Ver todas las características técnicas.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Automática MECOM – Llenadora Rotativa para Latas Llenadora telescópica automática MECOM, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado telescópico, diseñado para dosificar e introducir el producto en los envases de forma controlada y continua. Este sistema de llenado resulta especialmente indicado para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada y una correcta introducción del producto sólido o particulado en el envase. Su construcción robusta en acero inoxidable y su configuración rotativa hacen que sea especialmente adecuada para líneas industriales de conservas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECOM -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema: Llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Diseñada para latas y envases rígidos -Indicada para productos sólidos y particulados -Múltiples estaciones de llenado -Manipulación automática de envases -Transportador de envases integrado -Entrada y salida automática de envases -Construcción en acero inoxidable -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas conserveras existentes APLICACIÓN Los envases entran automáticamente en la máquina mediante el transportador y son transferidos a la sección rotativa de llenado. El sistema telescópico facilita la introducción controlada del producto en cada envase durante el funcionamiento continuo de la máquina. Una vez completado el llenado, los envases son descargados automáticamente y transferidos hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Pgsdpfozw Av Hex Ambjt Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de latas Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de codificación Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otras industrias alimentarias que requieran el llenado automático de productos sólidos o particulados. Dependiendo de su configuración, este tipo de llenadora puede trabajar con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a su posterior cerrado y procesamiento. La combinación de funcionamiento rotativo, tecnología de llenado telescópico y manipulación automática de envases proporciona una solución eficiente para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Finisher / Refinadora Industrial JBT – Acero Inoxidable Finisher industrial JBT en acero inoxidable, diseñado para el refinado continuo de pulpas, purés y productos alimentarios, permitiendo separar la fracción aprovechable de pieles, semillas, fibras gruesas y otros sólidos no deseados. Este tipo de equipo se utiliza habitualmente después de operaciones de trituración, extracción o precalentamiento para conseguir un producto de textura más fina y homogénea antes de posteriores etapas de concentración, tratamiento térmico o envasado. El sistema trabaja mediante un rotor interno y una criba o tamiz perforado, realizando una separación mecánica continua entre producto refinado y residuos sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Finisher / refinadora industrial -Aplicación: refinado y separación de pulpas -Procesamiento automático y continuo -Sistema rotativo de refinado -Criba / tamiz interno de separación -Separación sólido-líquido / pulpa-residuo -Alimentación continua de producto -Descargas independientes de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de procesamiento cerrada -Diseño robusto para funcionamiento industrial -Acceso para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas continuas de procesamiento Pgsdpsyz Ttmofx Ambjt PROCESO El producto previamente triturado o procesado entra de forma continua en el finisher JBT. En el interior, el rotor impulsa el producto contra una superficie perforada de refinado. La pulpa, puré o fracción líquida que cumple con el tamaño requerido atraviesa el tamiz, mientras que las partículas de mayor tamaño permanecen retenidas y son conducidas hacia una descarga independiente. Este proceso permite realizar operaciones como: Refinado de pulpas y purés Separación de pieles y semillas Eliminación de fibras gruesas Reducción de sólidos no deseados Homogeneización de la textura Preparación de producto antes de concentración Preparación previa a esterilización aséptica APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, pulpas, purés, concentrados y salsas. Dependiendo de la criba y configuración instaladas, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. Puede integrarse con trituradores, precalentadores, bombas, evaporadores, esterilizadores asépticos y llenadoras. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Posicionador y Alineador Automático de Bolsas Pouch Posicionador y alineador automático de bolsas pouch, diseñado para la manipulación, orientación y posicionamiento continuo de envases flexibles dentro de líneas industriales de procesamiento y envasado. El equipo permite recibir las bolsas y colocarlas de forma controlada y uniforme antes de transferirlas hacia la siguiente etapa del proceso, facilitando la automatización de líneas donde es necesario que cada pouch llegue correctamente orientado. Su construcción en acero inoxidable, zona de trabajo protegida y sistema de transporte integrado lo hacen adecuado para el funcionamiento continuo en instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Posicionador automático de bolsas pouch -Aplicación: manipulación y posicionamiento de envases flexibles -Orientación y alineación automática -Manipulación continua de producto -Sistema transportador integrado -Transferencia controlada de los pouch -Construcción en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Patas de apoyo regulables -Configuración industrial compacta -Diseñado para funcionamiento continuo -Reduce la manipulación manual de las bolsas -Integrable en líneas de envasado existentes -Compatible con equipos anteriores y posteriores de la línea APLICACIÓN La máquina está diseñada para posicionar, orientar y alinear automáticamente bolsas flexibles durante su desplazamiento por la línea de producción. Los pouch entran mediante el sistema transportador y son manipulados mecánicamente hasta conseguir la orientación y posición requeridas. Posteriormente se transfieren hacia la siguiente etapa del proceso. Este funcionamiento permite mantener un flujo de producto uniforme y controlado, preparando las bolsas para operaciones posteriores donde sea necesaria una orientación determinada. Puede integrarse con: Llenadoras y selladoras de pouch Equipos para bolsas Doypack Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Transportadores de pouch Sistemas de acumulación Encajadoras Equipos de embalaje secundario Líneas automáticas de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de platos preparados, productores de pet food y empresas de envasado que trabajen con formatos flexibles y necesiten automatizar la orientación de las bolsas. Adecuado para líneas donde los pouch deben llegar a la siguiente máquina en una posición uniforme y predefinida, reduciendo la intervención manual y mejorando la continuidad del proceso. Máquina disponible para inspección. Pgjdpfxezwv Tfj Ambst Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de CANTEADO y TALADRADO-FRESADO flexibles à CN con avance continuo - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Flexa 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Flexa 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) Pgjdpfx Aozza Rvsmbet 238000A) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles a la canteadora «HOMAG» 238000B) Canteadora «HOMAG», modelo KL 73/A3/S2 238000C) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles canteados a «MORBIDELLI» 238000D) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (entrada a la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000E) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Flexa 912 - 2 grupos superiores, CADA UNO compuesto por: - 1 cabezal de taladrado T35M con 35 husillos verticales (21 en el eje Y + 14 en el eje X) - 1 cabezal de taladrado (móvil) con 14 husillos verticales (en el eje Y) para accesorios - 2 cabezales con 2 husillos horizontales (4 en total) en el eje Y - 1 electro-mandril (husillo) vertical HKS 63 (6,6 kW) - 2 grupos horizontales (1 D + 1 I), cada uno con cabezal taladrado de 21 husillos (21 + 21 = 42 en total) 238000F) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (salida de la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000G) Apilador (portico) "RBO (BIESSE)", Estación doble, Mod. Selecta SC

Estado: muy bueno (usado), Desbisadora Industrial CASTELO para Mejillón Fresco – Acero Inoxidable Desbisadora industrial CASTELO para mejillones, diseñada para la eliminación continua del biso o barba del mejillón fresco dentro de líneas industriales de procesamiento de moluscos. La máquina está concebida para plantas profesionales de procesamiento de marisco y puede integrarse en líneas existentes de lavado, limpieza, desbisado, calibrado y envasado de mejillones. Podpszwvx Uefx Ambsgt El equipo elimina los filamentos externos o biso adheridos al mejillón, preparando el producto para las siguientes etapas de lavado, inspección, clasificación, cocción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CASTELO -Tipo: Desbisadora industrial de mejillones -Aplicación: mejillón fresco / crudo -Función: eliminación del biso o barba del mejillón -Funcionamiento industrial continuo -Construcción robusta en acero inoxidable -Diseñada para ambientes húmedos de procesamiento de marisco -Construcción abierta y accesible para facilitar limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas existentes de procesamiento de mejillón -Diseñada para uso profesional en la industria de productos del mar APLICACIÓN La máquina está diseñada para instalarse en la zona de preparación de una línea industrial de procesamiento de mejillones. Los mejillones frescos entran en la máquina y pasan por la sección de desbisado, donde se eliminan los filamentos conocidos como biso o barba. Una vez procesados, los mejillones pueden continuar automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede combinarse con: Lavadoras de mejillones Equipos de limpieza Cintas de inspección Calibradoras / clasificadoras Sistemas de cocción Equipos de envasado APLICACIONES Una solución especialmente interesante para procesadores de mejillón, plantas de marisco, industrias de productos del mar y empresas de envasado de moluscos que busquen automatizar o ampliar sus líneas de preparación de mejillón fresco. Su construcción en acero inoxidable la hace especialmente adecuada para entornos de trabajo con presencia continua de agua y productos del mar. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Sistema Automático de Transferencia de Jaulas para Autoclaves Sistema automático industrial para la transferencia y manipulación de jaulas o cestas de autoclave, diseñado para el movimiento de cargas dentro de líneas automatizadas de tratamiento térmico, pasteurización y esterilización. El equipo permite automatizar el traslado de las jaulas de autoclave entre las diferentes etapas del proceso, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo continuo y organizado en la zona de esterilización. Fabricado principalmente en acero inoxidable, está diseñado para entornos industriales alimentarios y puede integrarse con autoclaves, sistemas de carga y descarga de jaulas, transportadores y otros equipos automáticos de manipulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Sistema de transferencia de jaulas de autoclave -Aplicación: manipulación automática de jaulas / cestas -Sistema de transferencia industrial automatizado -Construcción robusta en acero inoxidable -Posicionamiento y transferencia automática de jaulas -Diseñado para líneas de esterilización y tratamiento térmico Pjdpozwv Amefx Ambjgt -Apto para funcionamiento industrial continuo -Integrable en instalaciones de autoclaves existentes -Compatible con sistemas automáticos de carga y descarga -Reduce la necesidad de manipulación manual de las jaulas APLICACIÓN El sistema está diseñado para automatizar el movimiento de las jaulas utilizadas durante el tratamiento térmico, pasteurización o esterilización de productos alimentarios envasados. Puede formar parte de una línea automática de autoclaves, transfiriendo y posicionando las jaulas entre las diferentes zonas del proceso. Puede integrarse con: Autoclaves industriales Sistemas de manipulación de jaulas y cestas Cargadores y descargadores automáticos Equipos de carga y descarga de cestas Transportadores y sistemas de transferencia Sistemas de acumulación Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Una solución especialmente interesante para industrias conserveras, plantas de procesamiento alimentario e instalaciones de esterilización industrial que busquen automatizar la manipulación de jaulas de autoclave. Adecuado para líneas de producción de latas, tarros, pouch, bandejas y otros productos envasados que requieran pasteurización o esterilización térmica en autoclave. El sistema permite mejorar la automatización y organización de la zona de autoclaves, reduciendo la intervención manual entre las diferentes etapas del proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Molino Triturador Industrial AMENDUNI – Acero Inoxidable Molino triturador industrial AMENDUNI, diseñado para la trituración, molienda y reducción de tamaño de productos alimentarios antes de posteriores etapas de extracción, separación, refinado o procesamiento. El equipo incorpora una tolva de alimentación que conduce el producto hacia la cámara de trituración, donde el sistema rotativo realiza la reducción mecánica de la materia prima. Su configuración permite trabajar de forma continua e integrarse con equipos de alimentación y transporte de producto. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su robusto accionamiento industrial, lo hace adecuado para plantas de procesamiento de frutas, vegetales y otras materias primas alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AMENDUNI -Tipo: Molino triturador industrial -Aplicación: trituración / molienda de producto -Reducción mecánica del tamaño de la materia prima -Funcionamiento continuo -Tolva de alimentación integrada -Cámara de trituración -Sistema rotativo de molienda -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Entrada y descarga continua de producto -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para procesamiento alimentario -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO El producto se introduce de forma continua a través de la tolva de alimentación y pasa hacia la cámara de trituración. Pedpfx Aszxcb Sembogt En su interior, el sistema rotativo realiza la molienda y reducción de tamaño, obteniendo un producto triturado que puede descargarse directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Este tipo de equipo resulta especialmente útil como fase de preparación antes de operaciones como: Extracción Prensado Separación sólido-líquido Refinado Tamizado Concentración Tratamiento térmico Procesamiento posterior de pulpas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, productores de zumos, purés, pulpas y otras plantas de transformación alimentaria que requieran reducir el tamaño de la materia prima antes de posteriores operaciones de proceso. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para la trituración de frutas, vegetales y otros productos alimentarios destinados a la obtención de pulpa, zumo, puré o posteriores procesos de extracción y separación. La combinación de tecnología AMENDUNI, trituración continua y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Turbo Pasadora / Refinadora Industrial MANZINI TE30 – Acero Inoxidable Turbo pasadora simple MANZINI TE30, diseñada para el refinado, tamizado y separación continua de pulpas, purés y productos alimentarios procesados, separando la fracción aprovechable de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos. Fabricada por MANZINI, la TE30 utiliza un sistema rotativo de alta velocidad que impulsa el producto contra una criba o tamiz perforado, permitiendo obtener una fracción refinada y homogénea para posteriores etapas de procesamiento. Su construcción industrial en acero inoxidable, accionamiento mediante motor eléctrico de gran tamaño y funcionamiento continuo la hacen especialmente adecuada para líneas de procesamiento de tomate, frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MANZINI -Modelo: TE30 -Tipo: Turbo pasadora / refinadora simple -Proceso continuo de refinado y tamizado -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de alta velocidad -Criba / tamiz de separación -Alimentación continua de producto -Descarga independiente de producto refinado y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de procesamiento cerrada -Construcción robusta para trabajo industrial intensivo -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas continuas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o preparado se introduce de forma continua en la MANZINI TE30. En el interior, el sistema rotativo impulsa el producto contra el tamiz. La pulpa, puré o fracción refinada atraviesa las perforaciones, mientras que pieles, semillas, fibras y otras partículas de mayor tamaño son retenidas y conducidas hacia una descarga independiente. El equipo puede utilizarse para operaciones de: Pasado y refinado Obtención de pulpa o puré Separación de pieles y semillas Eliminación de fibras gruesas Tamizado de producto Preparación previa a concentración Refinado previo al tratamiento térmico APLICACIONES Especialmente indicada para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios. Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas completas de extracción y refinado. La MANZINI TE30 puede integrarse con trituradoras, molinos, precalentadores, bombas, evaporadores, esterilizadores asépticos y otros equipos de proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Pgjdpozxcz Esfx Ambst

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 61H con Grupo de Vacío ZACMI 52V Cerradora automática de latas ANGELUS 61H equipada con grupo de vacío ZACMI de 52 válvulas, diseñada para el cerrado hermético de envases metálicos en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. El conjunto combina la tecnología de cerrado ANGELUS con un sistema ZACMI de trabajo bajo vacío, permitiendo acondicionar el envase antes del cerrado y realizar posteriormente el doble cierre entre el cuerpo de la lata y su tapa. Esta configuración resulta especialmente interesante para procesos conserveros donde se requiere reducir el aire presente en el espacio de cabeza del envase antes del cierre, dependiendo del producto y de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Pgodpozw E N Ajfx Ambet -Fabricante cerradora: ANGELUS -Modelo: 61H -Equipo auxiliar: ZACMI -Grupo de vacío: 52 válvulas -Tipo: Cerradora automática de latas con sistema de vacío -Cerrado hermético mediante doble cierre -Acondicionamiento del envase bajo vacío -Funcionamiento rotativo y continuo -Manipulación automática de latas -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema automático de alimentación de tapas -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para líneas conserveras de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN El conjunto está diseñado para automatizar las operaciones previas al cierre y el cerrado hermético de latas en un proceso continuo. Los envases son transportados al grupo ZACMI, donde se realiza el proceso bajo vacío antes de su transferencia a la cerradora ANGELUS 61H. Posteriormente se efectúa el doble cierre entre la lata y la tapa, obteniendo un envase preparado para continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de producto Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Alimentadores de tapas Transportadores de latas Lavadoras y secadoras de envases Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y otros alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado con tratamiento previo bajo vacío. La combinación de ANGELUS 61H + ZACMI 52 válvulas proporciona una solución industrial especialmente interesante para líneas conserveras automáticas de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Pgsdpfszxwvdjx Ambjt Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.