Denver Skema Logic de segunda mano en venta (312)

Estado: bueno (usado), Tarjeta de control, tarjeta de salida, controlador, módulo de memoria, controlador PLC, módulo de expansión, módulo de interfaz, módulo analógico, módulo analógico -Fabricante: Siemens Simatic S7 Analogue Module Ovp -Tipo: 6ES7 334-OKEOO-OABO -Número: 2 módulos disponibles -Precio: por pieza Kdedpfshy T H Eox Andjn -dimensiones caja: 150/130/H45 mm -Peso: 0,2 kg/unidad.

Estado: bueno (usado), Tarjeta de control, tarjeta de salida, control, módulo de memoria, control PLC, módulo de expansión, módulo de interfaz, módulo analógico, módulo de salida analógica, módulo de entrada analógica Kdedpohz Rflefx Anden -Fabricante: Siemens, entrada analógica Simatic S7 Ovp -Tipo: 6ES7 331-7KB01-OABO -Cantidad: 1x módulo disponible -Precio: por unidad -Dimensiones caja: 150/130/Alto45 mm -Peso: 0,2 kg/unidad.

Estado: usado, Módulo de entrada/salida combi Lightbus, módulo de entrada/salida, entrada/salida paralela, salida analógica, módulo de entrada, módulo de entrada analógica Lightbus -Fabricante: Beckhoff, entrada analógica Lightbus -Tipo: M2510 -Tensión de entrada: 24 V DC -Precio: por unidad -Número: 2x disponibles -Dimensiones: 165/75/H70 mm Ksdpsqqpklsfx Andedn -Peso: 0,7 kg/unidad

Estado: usado, Control PLC, Entrada digital, Entrada digital Kdjdpfonbhmcex Andsn -Fabricante: Siemens, Simatic S7-200 Entrada digital Salida analógica -Tipo: 6ES7223-1PL22-0XA0 / 6ES7232-0HB22-0XA0 -Número: 4x módulo disponible -Precio: por unidad -Dimensiones: 90/180/H60 mm -Peso: 0,4 kg/pieza

Estado: bueno (usado), Tarjeta de control, tarjeta de salida, control, módulo de memoria, control PLC, módulo de expansión, módulo de interfaz, grupo analógico, módulo analógico, salida analógica Ksdpfohz Rfwsx Andodn -Fabricante: Siemens, salida analógica Simatic S7 Ovp -Tipo: 6ES7 332-5HB01-OABO -Cantidad: 1x módulo disponible -Precio: por unidad -Dimensiones de la caja: 150/130/A45 mm -Peso: 0,2 kg/unidad.

Estado: usado, Tarjeta de control, tarjeta de salida, controlador, módulo de memoria, controlador PLC, módulo de expansión, módulo de interfaz, módulo analógico, salida analógica -Fabricante: Siemens, Simatic S7 Analogue Output -Tipo: 6ES7 332-5HD01-OABO -Número: 1x módulo disponible -Dimensiones: 115/40/H125 mm -Peso: 0,2 kg/ Kedjh Dnhlepfx Andodn

Estado: bueno (usado), Tarjeta de control, tarjeta de salida, control, módulo de memoria, control SPS, módulo de expansión, módulo de interfaz, grupo analógico, módulo analógico -Fabricante: Siemens Simatic S7 Módulo Analógico -Tipo: 6ES7 334-0KE00-0AB0 -Cantidad: 1 módulo disponible -Precio: por unidad Kdodpfsh Dnhajx Andsn -Dimensiones: 115/40/Al125 mm -Peso: 0,3 kg/unidad.

Estado: listo para usar (usado), Hay 17 conjuntos disponibles, algunos ya no están en su embalaje original. Kdjdolwxyzopfx Andon

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Analizador hematológico ACT Diff de Beckman Coulter. El AcT diff es un sistema asequible y compacto que cuenta con la potencia de nuestra probada tecnología diferencial de histograma. Ideal para laboratorios que realizan hasta 50 hemogramas al día, el Ac-T diff es una opción popular para las necesidades de bajo volumen de los laboratorios de consultorios médicos y laboratorios más pequeños de hoy en día. Procesamiento de muestras en un solo paso gracias a la interfaz de usuario con pantalla táctil La sonda se limpia automáticamente de forma segura El pequeño tamaño de la muestra (12 µl) permite el análisis de sangre total tanto de colecciones venosas como capilares. Su diseño compacto permite colocar el Ac-T diff prácticamente en cualquier lugar Resultados disponibles en menos de 60 segundos Kdsdpfx Aneuptm Hodjn Buen estado de funcionamiento. Por favor, echa un vistazo a nuestros otros listados también.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Recipiente de almacenamiento criobiológico Thermolyne Locator 4. El recipiente de almacenamiento criobiológico Thermolyne Locator 4 presenta un diseño compacto que minimiza el espacio requerido y maximiza la capacidad de almacenamiento. Este recipiente superaislado tiene un diseño especial de boca estrecha que conserva el nitrógeno líquido al minimizar la evaporación. Este recipiente de crioalmacenamiento ofrece una excelente uniformidad de temperatura, y las muestras se almacenan por debajo de -180 °C, incluso con menos de 5 cm (2 pulgadas) de nitrógeno líquido en el recipiente. El avanzado aislamiento al vacío también minimiza la evaporación del nitrógeno líquido y, en general, reduce los costos operativos. Incluye 4 gradillas para muestras. Excelente uniformidad de temperatura. Diseño de boca estrecha que minimiza la evaporación. Kedowc S Hnspfx Andjdn Buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros productos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, tipo de láser: láser de fibra, Modelo: C6 Potencia de salida: 6100mm*2500mm Potencia del láser: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Eje X/Y--La precisión del posicionamiento: ±0.05mm Eje X/Y--La precisión del reposicionamiento: ±0.03mm Eje X/Y--Max. velocidad de enlace: 110m/min Max. aceleración: 1.5G 1. Función anticolisión activa Reduzca efectivamente la tasa de daño de los cabezales láser, ayúdelo a ahorrar costos de mantenimiento. 2. Procesamiento con un clic Todas las funciones del sistema se distribuyen de forma lógica y ordenada para lograr una producción en masa totalmente automática. 3. Sin carcaj al cortar hojas finas La Serie A es capaz de cortar bordes de láminas delgadas y garantiza que no haya marcas temblorosas. 4.Estiramiento de la viga transversal de aluminio La rigidez aumenta en 60% El peso baja por 20% Kdedpfx Anjg D Ntxedsn La velocidad de funcionamiento del equipo aumenta en 50% 5.Cama soldada con junta de espiga y mortaja Cada marco de la cama se suelda después de la unión de mortaja y espiga para lograr una mejor estabilidad y firmeza.

Estado: como nuevo (usado), ENVÍO DISPONIBLE 🚚 - Marca: Graco Kedpfx Anjr D Rgysdsdn - Referencia: P1A130 - Tipo: Aplicador rotativo - Incluye Filtración de Aire, además de controladores electrostáticos, de velocidad, de aire electrónico y de lógica del sistema. - Controlador electrostático ProBell para modelos de solución en disolvente referencia 24Z098 - Salida máxima de voltaje en aplicador 100 kV - 1/2 NPT (rosca externa) - Presión máxima de trabajo del aire: 7 bares - Gama de temperatura ambiente de 5 a 40 °C - Producto DEMOSTRACIÓN (USADO 1 PRUEBA) - Este producto nuevo costaría 56.280 € - Garantía de 1 año - IVA 21% NO incluido (deducible para profesionales)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B Kdedpfxszdipuj Andjn HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estación de trabajo CompAir L45RS integrada Fabricante: Gardner Denver Deutschland GmbH (conjunto principal del compresor), con componentes integrados de Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (secador por refrigeración) y Cordivari S.r.l. (depósito de presión galvanizado). Tipo: Estación de trabajo de compresor de aire rotativo de velocidad variable, impulsada por un sistema integrado de inversor de frecuencia, totalmente integrada con un secador por refrigeración aguas abajo y un depósito de aire vertical galvanizado. Aplicaciones industriales: Diseñada para la generación continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones de fabricación, talleres de ingeniería industrial, instalaciones de envasado y plantas de ensamblaje de automóviles. Este sistema se basa en el control de velocidad variable para adaptarse a las necesidades precisas de aire aguas abajo, lo que reduce significativamente los costes energéticos en condiciones de carga fluctuante. Especificaciones técnicas clave: * Unidad principal del compresor: CompAir L45RS-13A (versión V2) Kdodpfx Anezcatbsdjn * Tecnología: Compresor rotativo de tornillo con inyección de aceite e inversor de frecuencia (velocidad regulada) * Potencia del motor instalado: 45 kW (velocidad máxima: 4.250 RPM) * Caudal (capacidad): hasta 8,02 m³/min. * Presión de funcionamiento: 13 bar g (presión máxima por etapa) * Suministro eléctrico: 400 V | 3 fases | 50 Hz | Corriente a plena carga: 97 A * Unidad de control: Controlador gráfico con pantalla táctil DELCOS XL que muestra 55.404 horas totales de funcionamiento y 55.366 horas en funcionamiento con carga * Secador de aire por refrigeración: CompAir F95HS (Parker Hannifin), que utiliza el gas ecológico R407C, presión máxima: 14 bar * Depósito de aire: Depósito vertical Cordivari de 986 litros, presión máxima admisible: 10,67 bar, recubrimiento galvanizado en caliente para una resistencia a largo plazo contra la corrosión. Utilización de la máquina: El compresor rotativo principal CompAir L45RS sirve como el núcleo mecánico de este conjunto de procesamiento, absorbiendo el aire ambiente y comprimiéndolo mediante su elemento de tornillo de alta eficiencia de 45 kW. El inversor integrado adapta la velocidad del motor directamente a la demanda de la fábrica para evitar ciclos innecesarios de arranque y parada. Durante el funcionamiento continuo, el secador por refrigeración CompAir F95HS elimina la humedad del flujo de aire comprimido para proteger los componentes y herramientas neumáticos aguas abajo del óxido y la contaminación por agua. Por último, el depósito de almacenamiento galvanizado independiente de 986 litros actúa como un volumen de amortiguación para suavizar los picos de presión y gestionar los picos de consumo naturales sin sobrecargar el motor principal. Características destacadas del sistema: * Estación de producción centrada en el compresor: Un diseño completo que maximiza la vida útil y el rendimiento del compresor de tornillo principal de 45 kW. * Adaptación inteligente de la demanda variable: La regulación del inversor garantiza un ahorro óptimo de energía, adaptándose al consumo real de aire en lugar de mantener un consumo constante y elevado. * Diagnóstico robusto: La interfaz premium DELCOS XL supervisa el diagnóstico de la estación de aire, registrando las métricas de uso exactas, los perfiles de carga y los intervalos de servicio directamente desde un panel de control integrado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático TMG VEGA 60 usado 5000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para un manejo fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra gestión automática de separadores para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 3000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño garantiza un rendimiento constante tanto para envases PET como de vidrio, especialmente en formatos de 1.5L.Fabricante: TMGModelo: VEGA 60Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de 1.5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de vidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónicaGestión de separadores: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchas protectoras desde el mismo almacénAutomatización avanzada y sistemas de controlEl VEGA 60 incorpora automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en todos los turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa a capa, movimientos coordinados y diagnósticos claros de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operario, garantizando acceso seguro durante la preparación y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1.5L y un arranque eficiente tras paradas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo autónomo o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y máquinas posteriores de llenado, taponado y etiquetado. El manejo automático de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño admite logística de botellas PET y de vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de bebidas que procesan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el robusto diseño mecánico contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 3000 bph, el VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de separadores y capuchas minimiza la manipulación manual, reduciendo el tiempo entre capas del palet y mejorando la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1.5L y admite envases PET y de vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de ... Kdodpfx Anjzc Hqyoden

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Kedpfxezc Hqme Andsdn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 410 mm, recorrido del eje Z: 280 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, peso total: 6.800 kg, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2001. Este Monforts RNC 400 A cuenta con un radio de giro sobre bancada de 410 mm y una longitud de torneado de 600 mm. Está equipada con una torreta de discos de 12 posiciones y un potente motor de inducción trifásico con un rango de velocidad de 30 a 4000 rpm. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Monforts RNC 400 A que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Salida sobre la bancada: 410 mm • Sobreseña sobre la corredera radial: 280 mm • Longitud de torneado: 600 mm • Diámetro del cojinete del husillo: 130 mm • Punta del husillo: DIN 55026 A6 • Capacidad de barra/espacio libre para el material: 65 mm • Accionamiento principal: motor de inducción trifásico (100 % ED/40 % ED), 20,5/30 kW • Par máximo: 500 Nm • Accionamiento de avance: servomotores trifásicos con control electrónico de seguridad • Desplazamiento rápido (X/Z): 24/24 m/min • Fuerza de avance (X/Z): 7,2/10,7 kN • Contrapunto: sobre guía separada, sujeción manual, recorrido de 900 mm, carrera del husillo de 90 mm, fuerza de 12 000 N • Revólver portaherramientas: Revólver de disco de 12 posiciones, DIN 69880 / VDI 3425/2, diámetro del eje de 40 mm (VDI 40), lógica direccional y posicionamiento por engranajes planos • Sistema hidráulico: suministro central de aceite a presión para hidrostática y sujeción; dispositivo de sujeción hidráulico hueco (máx. 65 mm) • Sistema de refrigeración: depósito de 310 L, 3 bar, 40 L/min Kdjdpfx Aney If A Hodjn • Control y características: memoria de 256 kB (ampliable a 1,5 MB), programación DIN 66025, simulación 2D/3D, interfaz serie RS-232C, compensación de herramientas (hasta 600 herramientas), velocidad de corte constante, roscado/machado • Construcción: bancada inclinada a 60°, estructura de acero soldado sobre base de hormigón armado con soporte de 3 puntos; guías hidrostáticas (eje X) • Configuración de medición de herramientas • Interfaz de transportador de virutas (solo interfaz) • Alimentación eléctrica: 3x400 V (+10 %), 50 Hz, carga conectada total 20,5 kW (41 kVA) • OPCIONAL: soportes, bridas y tubos reductores • El contrapunto solo se puede posicionar manualmente, mientras que la carrera del husillo es programable. • La distancia entre la cara del mandril y la longitud máxima de torneado es de aprox. 610 mm. • La distancia entre la cara del mandril y la punta del canuto extendido es de aprox. 1000 mm. • La distancia entre la cara del mandril y el contrapunto retraído sin la punta del husillo es de aprox. 1160 mm. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 235 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, altura total: 1.700 mm, ancho total: 1.700 mm, peso total: 2.500 kg, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: MSC-803, longitud del producto (máx.): 2.500 mm, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 1998. Este MORI SEIKI CL 150 tiene un diámetro máximo de torneado de 400 mm y una longitud máxima de torneado de 303 mm. Incluye un rango de velocidad de husillo de 60 - 6000 rpm y una torreta con 12 estaciones para una gestión eficiente de la herramienta. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina MORI SEIKI CL 150 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Unidad de control defectuosa: Al menos pérdida de datos o placa de circuito dañada (diagnóstico no verificado) • Volteo sobre bancada: 515 mm • Diámetro máximo de torneado: 400 mm • Diámetro de torneado estándar: 176 mm • Longitud de torneado estándar: 150 mm • Longitud máxima de torneado: 303 mm • Altura del centro del husillo: 950 mm • Nariz del husillo: A2-5 • Diámetro del husillo: 43 mm • Diámetro interior del rodamiento del husillo: 80 mm • Diámetro estándar del mandril: 169 mm • Tamaño de herramienta para herramientas externas y de refrentado: 20 x 20 mm • Número de torretas: 1 • Número de estaciones de torreta: 12 • Tiempo de indexación de la torreta: 0,7 s • Fuerza de sujeción de la torreta: 2300 Nm • Diámetro del acoplamiento del índice: 180 mm • Lógica de selección automática de herramientas: Sí • Potencia del motor del eje X: 1,5 kW • Potencia del motor del eje Z: 2,0 kW • Velocidad de avance manual: 0 - 1260 mm/min • Avance programable: mm/rev • Avance rápido eje X: 30 m/min • Avance rápido eje Z: 30 m/min • Resolución de posicionamiento: mm • Capacidad del depósito de refrigerante: 123 l • Capacidad de la bomba de refrigerante: 13 l/min • Lubricación: Lubricación central automática • Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz • Tensión de control: 200 V CA / 24 V CC • Carga conectada: 20 kVA Kjdpfx Anjzcwy Sodsdn • Potencia nominal: 23 kVA • Corriente a plena carga: 67 A • Corriente nominal del motor del cabezal 74 A • Capacidad de interrupción: 5 kA • Frecuencia: 50 Hz • Tensión AC 200 V • Fase 3 Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: PST32, Pasteurizador flash Alfa Laval Flexitherm mini usado 15 HL-HEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Flexitherm Mini es un módulo de pasteurización flash compacto, diseñado para el tratamiento térmico preciso de bebidas en un entorno industrial de envasado. Fabricado por Alfa Laval en 2021, este sistema montado en skid combina un intercambio térmico eficiente con control automatizado para estabilizar la calidad del producto antes del llenado. Optimizado para producciones de bebidas pequeñas y medianas, ofrece una solución fiable para cervecerías y procesadores de bebidas que buscan equipos de segunda mano o nunca usados que se integren fácilmente en una línea de embotellado usada.Fabricante: Alfa LavalModelo: Flexitherm MiniAño: 2021Tipo de pasteurización: FlashCapacidad: 5–15 hl/hDimensiones del skid principal (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmComponentes incluidos: Skid principal con panel de control integrado, bomba externa y tanque pulmón (~20 hl, aprox. 1200 mm de diámetro × 3500 mm de altura)Automatización avanzada y sistemas de controlEl panel de control integrado proporciona operación centralizada e intuitiva de perfiles de temperatura, tiempos de retención, caudal y alarmas. La estrategia de control automatizado ayuda a mantener unidades de pasteurización constantes con un balance térmico preciso y consignas estables. La guía al operador, las tendencias y la gestión de recetas favorecen resultados repetibles entre lotes. Los enclavamientos de protección y la lógica de alarmas ayudan a salvaguardar el proceso y el equipo durante el arranque, la operación y el CIP.Capacidades de integración en línea de producciónEste pasteurizador flash se integra aguas arriba con tanques de almacenamiento o bright tanks y aguas abajo con llenado, etiquetado y taponado en una línea completa de embotellado o enlatado. Su huella compacta simplifica proyectos de modernización en plantas de bebidas y puede implementarse como un skid de tratamiento térmico autónomo o integrarse con sistemas CIP y automatización de planta existentes. Apto para flujos con botellas PET y de vidrio, así como para operaciones de enlatado, admite configuraciones flexibles de producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue ensamblada y probada, pero nunca utilizada en producción. Está en estado impecable, con documentación técnica completa y factura original disponibles. Su estado conservado y el conjunto de documentos agilizan la puesta en marcha y la validación para el despliegue inmediato en una línea de embotellado usada o reacondicionada.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para ofrecer una pasteurización flash estable, el Flexitherm Mini proporciona calentamiento uniforme del producto, retención precisa y una regeneración eficaz para eficiencia energética. El tanque pulmón incluido mejora la estabilidad de la línea durante paradas y reinicios del llenador, reduciendo pérdidas de producto. Su diseño compacto se adapta a entornos de producción de bebidas centrados en el aseguramiento de la calidad, la estabilidad microbiológica y cambios de formato eficientes.Requisito... Kodpfx Aszb Ik Eondjdn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: MBI20, Monobloque de embalaje usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque encartonador está diseñado para el embalaje secundario de botellas con erección, encartonado, inserción de separadores y sellado integrados en un solo bastidor compacto. Fabricado por TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidad de segunda mano está optimizada para líneas de producción de bebidas y de embalaje industrial que requieren un funcionamiento fiable y continuo.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAño: 2008Categoría: Monobloque encartonadorVelocidad de producción: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de cartón: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidad de envases: Botellas de vidrioFormato de botella manejado: 1.5LSecciones integradas: formado de cajas, almacén de alta capacidad, encartonado, insertador automático de separadores, sellado superior e inferiorSistema de cierre: cinta adhesiva (superior e inferior)Sistema de control: operaciones gestionadas por PLCAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora controles basados en PLC para la operación sincronizada de cada módulo, garantizando un caudal estable y alta repetibilidad en todos los turnos. La secuenciación automatizada coordina la erección del cartón, la agrupación y carga de botellas, la inserción de separadores y el cierre, minimizando la intervención manual. La lógica de control permite paradas y reinicios rápidos, diagnóstico de fallos y un rendimiento consistente para calendarios de producción exigentes típicos de una línea de embotellado usada.Control centralizado por PLC para todas las estacionesTemporización e interbloqueos automatizados entre módulosManipulación constante y repetible para envases de vidrioDiseñado para ajustes de formato eficientes entre 6 y 12 botellasCapacidades de integración en línea de producciónEste monobloque se integra perfectamente en entornos de producción de bebidas, aguas arriba del paletizado. Puede operar en línea con transportadores procedentes de equipos de llenado, etiquetado e inspección o como centro de embalaje independiente con cintas de entrada y salida. El almacén integrado de alta capacidad garantiza un suministro continuo de cartones, mientras que el cierre automático con cinta simplifica la logística aguas abajo.Operación en línea o independienteAlmacén de cartones de alta capacidad para mayor autonomíaAdecuado para embotellado de vino y otros productos en vidrioManeja botellas de 1.5L; adaptable a patrones de 6 o 12 botellas por cajaEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque encartonador de segunda mano se presenta en estado usado y es apto para su integración en una línea de embalaje operativa. Fabricado en 2008, se alinea con los estándares de embalaje industrial de su generación y está configurado para el manejo de botellas de vidrio con sellado con cinta. Su d... Kdjdozb Ikrspfx Anden

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 1.523 h, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 245 mm, recorrido del eje Z: 570 mm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, altura total: 1.810 mm, ancho total: 1.640 mm, peso total: 3.390 kg, longitud del producto (máx.): 1.990 mm, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2003. Esta MORI SEIKI CL 1500 T incorpora un plato motorizado Kitagawa e incluye un contrapunto, un sistema de medición de herramientas y portaherramientas. Con unas horas de producción de 1523, esta máquina ofrece un rendimiento fiable para aplicaciones de torneado. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina MORI SEIKI CL 1500 T que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Control: MSG-805 V (MAPPS) • Diámetro máximo de giro: 510 mm • Diámetro de torneado recomendado: 176 mm • Diámetro máximo de mecanizado: 420 mm • Longitud máxima de torneado: 570 mm • Nariz del husillo: A2-5 • Diámetro del husillo: 43 mm • Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm • Capacidad de la barra: 33 mm • Servomotor del eje X 1,5 kW • Servomotor eje Z: 2,0 kW • Avance rápido eje X: 24 m/min • Avance rápido eje Z: 24 m/min • Rango de velocidad de avance: 0 - 1.260 mm/min • Resolución 0,001 mm • Precisión de posicionamiento del eje X: 0,004 mm • Precisión de posicionamiento eje Z: 0,004 mm • Repetibilidad eje X: ±0,003 mm • Repetibilidad del eje Z: ±0,003 mm • Diámetro de la caña del contrapunto: 85 mm • Conicidad del contrapunto: MT4 • Carrera de la caña del contrapunto 120 mm • Recorrido del contrapunto: 340 mm • Tamaño de herramienta externa: 20 × 20 mm • Capacidad de la barra de mandrinar interna Ø32 mm • Número de estaciones de torreta: 12 • Tiempo de indexación de la torreta: 0,7 s • Fuerza de sujeción de la torreta: 2300 Nm • Diámetro del acoplamiento del índice: 180 mm • Lógica de dirección automática de la torreta: Sí • Capacidad del depósito de refrigerante: 150 L • Caudal de la bomba de refrigerante: 13 L/min • Lubricación central automática: Sí • Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz • Tensión de control: 200 V CA / 24 V CC • Carga conectada: 17,3 kVA Kdedpfezb Ipnex Andjn • Mandril: Mandril hidráulico Kitagawa B-206 A5 • Contrapunto: Hidráulico • Preajustador de herramienta: Incluido • Portaherramientas: Incluido • Interruptor de pedal doble: Incluido • Bomba de refrigerante reforzada: 20 L/min • Presión de la bomba de refrigerante reforzada: 5 bar • Potencia del motor de la bomba de refrigerante reforzada: 1,1 kW • Transportador de virutas: opcional, no incluido Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.550 h, potencia del láser: 500 W, longitud de la mesa: 3.048 mm, ancho de la mesa: 1.524 mm, recorrido eje X: 1.524 mm, recorrido del eje Z: 3.048 mm, peso total: 2.495 kg, ancho total: 2.083 mm, altura total: 1.346 mm, longitud del producto (máx.): 3.988 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, número de ejes: 3, Máquina de corte por láser de CO₂ fabricada en 2022. Esta KERN KER60120-KT500 OPF cuenta con un área de trabajo de 1524 × 3048 mm y una altura máxima de la pieza de 50 mm. Incluye un potente láser de CO₂ 500 W y ofrece varias mesas de trabajo para diferentes materiales. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina KERN KER60120-KT500 OPF que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. Máquina - JustLaser 15.30L-C500-MC • Tipo de máquina: Sistema de corte y grabado por láser CO₂. • Configuración: Sistema láser de pórtico plano abierto • Altura máxima de la pieza de trabajo: 50 mm • Velocidad máxima de grabado: 3,8 m/s • Velocidad máxima de grabado (opción de corte de metal): 3,2 m/s • Velocidad máxima de grabado (opción Z12): 1,5 m/s • Velocidad máxima de corte: 0,5 m/s • Motores: Servomotores DC sin escobillas • Sistema Encoder: Sistema de medición incremental • Óptica: Telescopio, lentes y espejos purgados por aire • Lente estándar: 2,5 • Lente opcional: 5,0 • Software: Software láser KCAM • Interfaz: G-Code, HPGL, Sistema AD-Logic • Tarjeta de Control: Tarjeta de control KLCM • Controles del operador: Interruptor de llave, parada de emergencia, ratón, teclado, monitor y PC incluidos • Alimentación eléctrica: 3 × 400 V (3L + N + PE), 50/60 Hz • Requisitos de escape de la mesa 3000 m³/h • Requisitos de escape de los ejes: 1500 m³/h • Presión máxima del aire: 10 bar • Presión máxima de entrada: 12 bar • Caudal máximo de aire: 240 l/min • Tamaño de la conexión: 6 mm • Nivel de ruido: 55 dB • Certificación: CE • Temperatura de funcionamiento: +15 °C a +25 °C • Humedad: 40-70 % sin condensación • Entorno: Sin polvo • Escudo de protección láser activo • Sensores de presión • Cortina de luz • Sistema de seguridad Interlock • Opción de corte de metal incluida • Seguidor de altura capacitivo • Mesa de corte de metal • Boquilla de cobre • Juego de lentes de 2,5 • Sistema de cámara de impresión y corte k-vision • Turbinas de alto rendimiento JustAIR (2 × 1500 m³/h) Fuente láser - Kern Laser Systems • Modelo KER50120-4K500 OPP • Tipo de láser: Láser de CO₂ sellado • Potencia del láser: 500 W (0,5 kW) • Longitud de onda del láser: 10,6 µm • Tensión de alimentación: 380-415 VCA • Fase: Trifásica (4 hilos + tierra) • Frecuencia: 50/60 Hz • Tamaño máximo del fusible: 40 A • Corriente a plena carga: 32,3 A • Capacidad de desconexión: 40 A Kjdpfxozbub De Andedn • Corriente de cortocircuito nominal: 5000 A • Capacidad de interrupción: 35000 A • Amperaje de carga más grande: 16 A • Clase de láser: Clase 4 • País de fabricación: . Enfriador - SMC HRS090-AF-40 • Tipo de refrigeración: Refrigeración por agua • Capacidad de enfriamiento: 5 kW • Refrigerante: R410A • Carga de refrigerante: 1,5 kg • Peso: 136 kg • Alimentación eléctrica: 3~ 380-415 V, 50/60 Hz

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Fecken Kirfel W21: cortadora usada para el corte longitudinal industrial. Fecken Kirfel fabrica desde hace décadas cortadoras reconocidas por su fiabilidad en entornos textiles. El modelo W21 se inscribe en esta lógica: una máquina robusta diseñada para cortar y dividir materiales en bobina o rollo, sin interrumpir el ritmo de producción. En la práctica, en su línea de producción, se encarga del corte longitudinal de formatos estándar en materiales no tejidos, geotextiles o aislantes térmicos. El tipo exacto del modelo figura en la placa del fabricante. Lo que hay que verificar, ante todo, es esta identificación, ya que determina la velocidad máxima, el ancho útil y la compatibilidad con sus bobinas actuales. Estado de la máquina y equipo nuevo integrado. Esta cortadora W21 se vende en el estado en que se encuentra, sin restauración ni reacondicionamiento completo. Lo que realmente cambia en la producción es el armario de control automático nuevo instalado en la máquina: moderniza el control y asegura la transmisión, con menos riesgo de cortes eléctricos en un equipo antiguo. Kodozdlbljpfx Andedn En esta etapa de la adquisición, el estado físico general merece una inspección precisa: rodamientos, cuchillas, desenrollador y regularidad de la tensión de la bobina. En la práctica, una máquina usada bien mantenida sigue siendo rentable si los componentes desgastados aún están en condiciones de producir un corte limpio sin desviaciones. Corte longitudinal y división de materiales: casos de uso concretos. Esta máquina se adapta a la producción de materiales no tejidos en bobinas anchas que requieren un corte longitudinal antes del envasado, ensamblaje o procesamiento posterior. Su ancho de trabajo y el diámetro máximo de los rollos permiten procesar formatos estándar sin una etapa previa de reacondicionamiento, lo que reduce la manipulación alrededor del puesto de trabajo. Los fabricantes de geotextiles, aislantes acústicos, rellenos de edredones y telas no tejidas son los principales destinatarios. Lo que la ficha técnica no dice es que una prueba con su propio formato de bobina sigue siendo la forma más segura de validar la tensión y la calidad real del corte. Puntos técnicos clave a verificar antes de la adquisición: Año de fabricación y fecha de la última revisión: esto proporciona una visión clara del riesgo mecánico y del presupuesto de revisión a prever. Tipo exacto de cortadora W21 según la placa del fabricante: según la versión, no tendrá el mismo ancho útil ni la misma velocidad de línea. Estado de las cuchillas y la hoja de corte: este elemento determina directamente la calidad del corte y el nivel de rechazo en la salida. Funcionamiento del armario de control automático: una prueba de la transmisión, los sistemas de seguridad y las paradas de la máquina evita un reinicio aleatorio. Diámetro exterior de sus bobinas y compatibilidad con el desenrollador: esto evita adaptaciones mecánicas costosas después de la compra. Ancho de trabajo efectivo en sus formatos de materiales no tejidos o geotextiles: de esta manera, valida que la máquina cubre su gama sin un corte longitudinal adicional. Por qué elegir esta cortadora usada: Se basa en una mecánica probada, con una inversión menor que un equipo nuevo. El armario de control nuevo aporta una ventaja concreta: menos problemas eléctricos, un funcionamiento más estable y un reinicio más sencillo para sus equipos de mantenimiento.

Estado: usado, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 1.180 mm, recorrido del eje Z: 1.400 mm, EJE X-MM.1600 EJE Y-MM.1180 EJE Z-MM.1400 EJE B-POSIC.360000 ALTURA TRABAJABLE MM.1500 DIM. MESA MM.800x1000 CAPACIDAD DE LA MESA KG.2500 ROTACIÓN DE MESA 360000 POSICIONES VELOCIDAD DE ROTACIÓN MESA RPM 14 POTENCIA MOTOR HUSILLO KW.37 RPM HUSILLO.30-6000 CONO DEL HUSILLO ISO 50 -DIN 69871 PORTAHERRAMIENTAS ISO 7388/2 AVANCE DE TRABAJO Y RÁPIDO MM/MIN.28000 CNC SIEMENS 840D CAMBIADOR AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS 60 POSICIONES 2 MESAS GIRATORIAS 1 CABEZA OVER (VERTICAL-HORIZONTAL) Kdsdpfxoxuvv Io Andon TRANSPORTADOR DE VIRUTAS CENTRAL HIDRÁULICA CON GRUPO REFRIGERADOR REFRIGERACIÓN INTERNA Y EXTERNA LÓGICA PARA INTERPOLACIÓN HELICOIDAL DISPOSITIVO DE SEGURIDAD PARA PUERTAS DE ACCESO A PALETS DOBLE TUERCA PRECARGADA EN EJES LINEALES REGLAS ÓPTICAS EN EJES LINEALES Y ENCODER EN EJES CIRCULARES PROTECCIONES TELESCÓPICAS EJES X-Y-Z ARMARIO ELÉCTRICO CON AIRE ACONDICIONADO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, HT 665 MC plus TCMY - FANUC Kdjdpozczgvjfx Andjn Torno CNC multieje para el mecanizado completo de piezas de torneado-fresado; Motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y contrahusillo con sistema de compensación térmica (refrigerado por líquido) Potencia de accionamiento: Husillo principal: 29 kW Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: Husillo principal: 0 - 5000 min-1 Contrahusillo: 0 - 7000 min-1 Conexión del husillo (DIN 55026): Husillo principal: KK 6 (diámetro máximo de paso de barra: 65 mm) Contrahusillo: KK6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de forma que las fuerzas de corte resultantes se distribuyan en dos ejes. Esto proporciona una rigidez extremadamente alta para todos los procesos de mecanizado. Guías de rodillos pretensionadas en todos los ejes lineales; sistema de accionamiento digital, encoder de husillo integrado; tecnología de control de última generación FANUC 18i TB con programación de diálogo Manual Guide i. Incluye: ·Cilindro de sujeción hueco, incluyendo tubo de tracción ·Expulsor de piezas y sistema de limpieza a través del contrahusillo ·2 x torretas de herramientas de 12 posiciones VDI 30 radiales con lógica de dirección para hasta 2 x 12 estaciones de herramientas accionadas. Velocidad de giro ajustable con interruptor de avance. o Datos de rendimiento: o Máx. 6,7 kW a 2650 rpm o Par constante de 25 Nm o Rango de velocidad: 0-5000 rpm o Eje C para husillo principal y contrahusillo ·Dispositivo de extracción de piezas para las piezas terminadas ·Transportador de virutas con una altura de descarga de 1200 mm, programable (tipo "banda articulada") ·Sistema de refrigeración integrado en el transportador de virutas 2 bombas de alta presión de 14 bar 2 bombas de limpieza de 3,7 bar ·Separador electrostático de niebla de aceite ·Grupo hidráulico ·Lámpara de máquina ·Documentación Año de fabricación: 2013 Incluye: dos mandriles Hainbuch, mandril de pinza para pinzas 185E, además se incluye un reductor.