Delasco Bomba Peristáltica Usada de segunda mano en venta (29.798)

Estado: usado, Unidad hidráulica con bomba hidráulica FRIEDRICH - REXROTH - HYDRONORMA Unidad hidráulica tipo HY01 - PV2V3-30 / 12R1MC 63 A1 Año de fabricación: 1979 Presión de trabajo de la bomba: 80 bar Caudal de la bomba: 14 litros/min (sin carga) Potencia del motor: 1,5 kW Capacidad del depósito: aprox. 30 litros Conexión eléctrica: 400 voltios, 50 Hz - Unidad silenciosa, diseño compacto Nedpfx Aexf Uzkofkjdc - Bomba hidráulica BOSCH REXROTH tipo PV2V3-30 / 12R1MC 63 A1 - Válvula solenoide BOSCH REXROTH 081WV06P1N112 - Filtro hidráulico en el retorno - Manómetro - Depósito hidráulico superior con tapa abatible - Interruptor eléctrico para el cambio de 2 vías Dimensiones (L x An x Al): 415 x 410 x 850 mm Peso neto: 85 kg Buen estado

Estado: usado, Bomba de adhesivo termofusible Nordson Problue 7 Modelo Problue 7 Ndedpowq S Eyefx Afkec

Estado: usado, Bomba + controlador ALCATEL/ADIXEM ATH-1300M + ACT-1300M/1600 M: 1 bomba tipo ATH-1300M Revoluciones máximas de la bomba: 34.000 rpm Brida: DN160/200/250 ISO-K 1 controlador tipo ACT-1300M/1600 M (Consulte los detalles técnicos en las fotos) + 1 cable Nedpfoz Hwf Sex Afkjdc Equipamiento usado, funcional, sin probar

Estado: usado, Bomba CIP Armario de control PLC Sistema de dosificación Prominent Nodjz Ri R Nepfx Afkjdc

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 2 bombas de diafragma Charles Austin Capex 8C. La unidad está en pleno funcionamiento y lista para su entrega inmediata. La Charles Austin Capex 8C es una bomba de diafragma altamente eficiente, diseñada para proporcionar una fuente de vacío y presión limpia y libre de aceite, especialmente adaptada para el uso en bancadas de laboratorio. Gracias a su carcasa de aleación resistente e ingeniería avanzada, la Capex 8C establece un nuevo estándar en soluciones versátiles de vacío y presión para laboratorios. Características: - Funcionamiento sin aceite: Garantiza un entorno limpio, haciéndola apta para aplicaciones sensibles como microbiología y tratamientos de FIV (fertilización in vitro). - Funcionamiento silencioso: Diseñada para bajos niveles de ruido, ideal para laboratorios sin interrumpir el trabajo en curso. - Cumplimiento con IEC 1010: Satisface los estándares de seguridad eléctrica, garantizando un uso seguro en entornos de laboratorio. - Aplicación versátil: Perfecta para filtración asistida por vacío y presión, análisis de residuos, monitorización de gases y evacuación de evaporadores rotativos o desecadores. - Diseño ligero: Fácil de transportar y reubicar, permitiendo un uso cómodo en diferentes estaciones de trabajo. Especificaciones clave: - Caudal máximo: 8 L/min - Nivel de vacío: 240 mbar (excelente para aplicaciones sensibles) - Capacidad de presión: 200 kPa - Tipo de motor: Motor de polos sombreados para operación silenciosa y eficiente - Dimensiones: 282 mm (ancho) x 214 mm (fondo) x 137 mm (alto) - Peso: 3,75 kg (ligera y portátil) Aplicaciones polivalentes: - Experimentos de microbiología: Ideal para crear un entorno estéril durante la manipulación de muestras. - Procedimientos de embalsamamiento: Proporciona presión y vacío fiables para la transferencia de fluidos. - FIV: Garantiza un ambiente limpio y controlado para procesos biológicos sensibles. Nodpexxx U Ijfx Afkodc - Sustitución de bomba para chorro de agua: Una alternativa fiable para tareas generales de laboratorio. - Aspiración y filtración: Eficaz para la eliminación de partículas y contaminantes en muestras. - Terapia estética: Usada para tratamientos al vacío en procedimientos cosméticos.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una bomba de vacío Thomas 7100561. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. La bomba de vacío Thomas 7100561 es una bomba de pistón seca de la serie WOB-L®, reconocida por su ingeniería de alta precisión para aplicaciones de alta presión. Su diseño se centra en minimizar vibraciones y equilibrar el flujo, garantizando un funcionamiento suave y un bajo consumo energético, lo que la convierte en una excelente opción para procesos eficientes y económicos. Ventajas principales: - Rendimiento de Precisión: Destacada por su fiabilidad, esta bomba es ideal para entornos exigentes, adaptándose a sectores como el médico, laboratorio y aplicaciones medioambientales. - Caudal Impresionante: Alcanza un caudal libre máximo de 212 l/min (7,5 cfm), permitiendo una gestión eficiente de diversas tareas. - Alta Capacidad de Presión: Soporta una presión continua máxima de 12,1 bar (175 psi), idónea para trabajos que requieren altos niveles de presión. - Excelente Desempeño al Vacío: Proporciona un vacío continuo máximo de -990 mbar (29,2 inHg), asegurando una succión eficaz para distintas aplicaciones. Ndsdpfexxyhvjx Afksc Especificaciones: - Tipo: Bomba de pistón seca WOB-L® - Aplicaciones: Médica, laboratorio, medioambiental - Caudal Libre Máximo: 212 l/min (7,5 cfm) - Presión Continua Máxima: 12,1 bar (175 psi) - Vacío Continuo Máximo: -990 mbar (29,2 inHg)

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una bomba de diafragma de un solo uso QuattroFlow QF15SU-U. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para entrega inmediata. La Quattroflow QF15SU-U es una bomba de diafragma de 4 pistones especialmente diseñada para aplicaciones biofarmacéuticas de un solo uso. Sus características y aplicaciones la hacen especialmente ventajosa para el manejo de fluidos delicados. A continuación, se detallan sus principales aspectos: Características principales: Cámara de bombeo de un solo uso: Fabricada en plástico, este diseño reduce significativamente el riesgo de contaminación y elimina la necesidad de limpieza entre usos. Diseño de diafragma de 4 pistones: Garantiza un flujo suave y constante, algo crítico para aplicaciones sensibles. Capacidad de autocebado: Puede funcionar sin necesidad de cebado, lo que facilita la operación especialmente en procesos donde los niveles de fluido son variables. Capacidad de funcionamiento en seco: Nedpoxxz Idsfx Afkedc La bomba puede trabajar en seco sin sufrir daños, proporcionando flexibilidad en diversas condiciones de operación. Sin partes rotativas: Este diseño previene la generación de calor y elimina el riesgo de liberación de partículas, asegurando que el producto permanezca estable y libre de contaminación. Transferencia suave de fluidos: Diseñada para posibilitar una transferencia segura y cuidadosa de fluidos, ideal para productos biológicos sensibles. Aplicaciones: Aplicaciones biofarmacéuticas: Ideal para bombear soluciones acuosas y productos biológicos, especialmente aquellos sensibles al cizallamiento, como proteínas y enzimas. Instalaciones de investigación y producción: Apta para uso en laboratorios o plantas piloto, donde la precisión y fiabilidad son fundamentales. Recirculación de alimentación/retentado: Eficiente en procesos que emplean cartuchos de membrana, fibras huecas, elementos de filtración espiralados o de cerámica. Bomba de alimentación para filtros: Funciona perfectamente como bomba de alimentación para cartuchos filtrantes o filtros de profundidad tipo placa y marco, asegurando caudales óptimos y mínimo cizallamiento. Resumen:

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 2 bombas de diafragma de un solo uso QuattroFlow QF15PTIU. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. La QuattroFlow QF 150 PTIU es una bomba de diafragma cuaternaria avanzada, de un solo uso, diseñada para aplicaciones biofarmacéuticas. Ofrece diversas características y ventajas que mejoran su funcionalidad en entornos sensibles. A continuación, se detallan sus especificaciones y beneficios: Características y especificaciones principales: Caudal: Opera en un rango de 0,02 a 3,2 lpm (0,01 a 0,85 gph), lo que la convierte en una solución altamente adaptable para distintas tareas de bioprocesamiento. Diseño: Utiliza un sistema de desplazamiento positivo con diafragma de 4 pistones, lo que garantiza el confinamiento total del producto. Este diseño minimiza el riesgo de abrasión y desprendimiento de partículas, aspectos cruciales para mantener la pureza del producto. Materiales: Fabricada en polipropileno mecanizado desechable, la bomba está diseñada específicamente para aplicaciones de un solo uso, reduciendo significativamente los riesgos de contaminación. Sistema de control: Equipada con controlador integrado, permite un funcionamiento automatizado y un control preciso de las funciones de la bomba, aumentando la eficiencia y la consistencia de los procesos. Certificaciones: Cumple con las normas USP Clase VI y 3.1B, así como con las regulaciones CFR FDA, garantizando que satisface los exigentes requisitos de fabricación biofarmacéutica. Aplicaciones: La QF 150 PTIU es versátil y adecuada para diversas aplicaciones críticas, como: - Sistemas de filtración: ideal para su uso en procesos de filtración de flujo tangencial (TFF), donde puede procesar soluciones biológicas de manera eficiente. - Sistemas de cromatografía: gestiona eficazmente el flujo de reactivos y muestras durante los procesos de separación. - Bombas de alimentación: proporciona dosificación fiable y constante en múltiples aplicaciones de bioprocesamiento. - Filtración de virus: desempeña un papel vital asegurando la seguridad de los productos biofarmacéuticos al eliminar contaminantes. - Filtración estéril: mantiene la esterilidad en etapas críticas del proceso, lo que es esencial para la integridad del producto. Ventajas principales: - Confinamiento total del producto: garantiza que no se pierda ni contamine producto alguno durante la transferencia, aspecto vital para biofarmacéuticos de alto valor. - Funcionamiento de baja pulsación y bajo cizallamiento: características que preservan materiales biológicos delicados y mantienen su integridad durante todo el bombeo. - Caudal variable: permite flexibilidad operativa, adaptándose con facilidad a diferentes necesidades del proceso. - Funcionamiento silencioso: reduce el ruido durante la operación, siendo apta para entornos de laboratorio y clínicos. - Capacidad CIP/SIP: facilita la limpieza y esterilización sencillas, asegurando altos estándares de higiene. - Autoclavable: admite procesos de esterilización, incrementando su usabilidad en aplicaciones críticas. Nedpjxxz Iwefx Afkedc - Diseño de un solo uso: reduce los requisitos de mantenimiento y los tiempos de inactividad, permitiendo un flujo de trabajo eficiente en entornos biofarmacéuticos.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una bomba de diafragma QuattroFlow QF150. La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. La Quattroflow 150S es una bomba de diafragma de 4 pistones, que se utiliza principalmente para bombear fluidos similares al agua, que se manejan habitualmente en instalaciones de investigación, plantas piloto o de producción de centros o plantas de investigación de productos farmacéuticos, biotecnología, alimentos o cosméticos. Ejemplos: • Soluciones que contienen proteínas (albúmina, IgG, factores de coagulación, anticuerpos monoclonales, enzimas, vacunas). • Soluciones de polímeros o suspensiones (silicio, látex, medios de cromatografía). • Suspensiones de células (bacterias, levaduras, algas, hongos, células de mamíferos). • Soluciones coloidales. • Suspensiones de virus o fagos. • Productos lácteos. • Gelatina. • Suplementos e ingredientes para cosméticos y alimentos. Caudal máximo: Eje excéntrico de 3° l/h (lpm) 100 (1,67) 100 (1,67) Eje excéntrico de 5° l/h (lpm) 180 (3) 180 (3) Caudal mínimo: Eje excéntrico de 3° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Eje excéntrico de 5° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Presión: Temperatura del fluido < 40 °C bar (psi) 6 (87) 6 (87) Temperatura del fluido > 40 °C bar (psi) 4 (58) 4 (58) Temperatura máxima: Fluido °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Autoclave °C (°F) 130 (260) 130 (260) Altura de succión en seco a: 3000 rpm 3000 rpm Eje excéntrico de 3° m (ft) 1-1,5 (3,2-4,9) 1-1,5 (3,2-4,9) Eje excéntrico de 5° m (ft) 2-3 (6,6-9,8) 2-3 (6,6-9,8) Especificaciones de volumen: Volumen aproximado por revolución con salida libre ml 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Volumen de llenado sin conectores ml 15 15 Volumen residual (después del ralentí con motor de alta velocidad) ml 1-3 1-3 Superficie de contacto del producto (aprox.) cm² (pulg²) 112 (17) 112 (17) Rango de velocidad de la bomba rpm 10-3000 10-3000 Especificación de la conexión de entrada (estándar): Conector "1/4" TC 1/4" TC Diámetro de la brida mm (pulg) 25 25 Diámetro interno mm (pulg) 4,7 4,7 Especificación de la conexión de salida (estándar): Conector "1/4" TC 1/4" TC Diámetro de la brida mm 25 25 Diámetro interno mm (pulg) 4,7 (0,19) 4,7 (0,19) Posición de los conectores En línea En línea Número de direcciones de flujo 4 4 Diámetro del eje de transmisión mm 7 7 Materiales en contacto con el producto (estándar): Nedpfsxx Avpjx Afkjdc Carcasa de la bomba SS316L SS316L Placa de válvulas SS316L SS316L Diafragmas Santoprene Santoprene Válvulas EPDM EPDM Anillos de sellado O-ring EPDM EPDM Materiales que no están en contacto con el producto (estándar): Carcasa de la bomba SS316L SS316L Carcasa del rodamiento SS316L SS316L Placa base SS316 SS316 Campana SS316 SS316 Dimensiones de la bomba con motor y carcasa: Longitud mm (pulg) 257 (10,2) 277 (10,91) Ancho mm (pulg) 164 (6,5) 200 (7,87) Altura mm (pulg) 185 (7,2) 195 (7,67) Peso de la bomba con motor y carcasa kg (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) Clase de protección IP de la bomba IP 54 54 Rango de temperatura de funcionamiento °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Estado: usado, ARTÍCULO REPETIDO Garner Denver, posiblemente Elmo Rietschle V-VTA 80 bomba de vacío. Las bombas V-VTA han sido desarrolladas por Elmo Rietschle para funcionamiento continuo en máquinas de impresión y manejo de papel. Las bombas V-VTA cuentan con rodamientos en ambos extremos del rotor. Motor con brida, acoplado mediante perno. La serie V-VTA ofrece alta eficiencia, funcionamiento silencioso y es fácil de operar y mantener. La cubierta acústica permite una salida de aire de refrigeración canalizada desde un solo lado o desde ambos, frontal y posterior. Más información en este sitio. AVISO DEL VENDEDOR: Si tiene una oferta competitiva por el artículo, siempre intentaremos superarla. Los artículos se venden en el estado en que se encuentran. ID: FFPR017 Nombre del anuncio: GARNER DENVER VTA 80 C 100 Bomba de vacío Nsdpoxziatjfx Afksdc

Estado: como nuevo (usado), Se venden dos armarios insonorizados prácticamente nuevos, diseñados para albergar dos bombas Busch cada uno, fabricados por Koch Technik. Precio por unidad: 950 € Si se compran ambos armarios, el precio total es de 1.600 €. Nodey Tt Dpjpfx Afksdc A continuación, en los documentos, se adjunta la factura original de la empresa Koch.

Estado: muy bueno (usado), Equipo de pulverización airless Marca: GRAO Nedpfx Afjy I T Haekedc Modelo: H 32 Longitud de la manguera: 15 metros

Estado: usado, Elmo Rietschle (Gardner Denver) G200, soplante/bomba de vacío industrial de canal lateral (12,5 kW, 2BH1900-7AH17), equipo usado. Datos técnicos: Fabricante: Gardner Denver Schopfheim GmbH / Elmo Rietschle (fabricado en Alemania) Tipo: G 200 / 2BH1900-7AH17 Número de identificación de fábrica: BN 10024286 007 / 1007 Grado de protección: IP55 (totalmente cerrado, protegido contra polvo y salpicaduras de agua) Datos eléctricos y de rendimiento (50 Hz / 60 Hz): Potencia del motor (50 Hz): 12,5 kW (2920 RPM) Potencia del motor (60 Hz): 14,5 kW (3500 RPM) Tensión de alimentación (50 Hz): 345–415 V (Δ) / 600–720 V (Y) Consumo de corriente (50 Hz): 28 A (Δ) / 16,2 A (Y) Vacío máximo / presión diferencial máxima (50 Hz): -290 mbar / +280 mbar Vacío máximo / presión diferencial máxima (60 Hz): -270 mbar / +260 mbar Características: Carcasa industrial robusta de aluminio fundido con aletas de refrigeración Generación de aire comprimido/vacío limpio sin aceite Se suministra con la tubería de extracción conectada y el soporte. Nedpjz Rzt Aefx Afksdc Dimensiones generales: Ancho: 730 mm Profundidad: 640 mm Altura: 1090 mm

Estado: usado, kilometraje: 186.000 km, potencia: 552 kW (750,51 CV), primer registro: 05/2018, tipo de combustible: diésel, peso total: 63.000 kg, configuración de ejes: > 3 ejes, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, Fabricante: Volvo Modelo: FH16/750 12x4/8 JUNJIN JJRZ 63 m. Bomba de hormigón / Betonpumpe Año: 2018 Estado: Muy bueno Número de serie: YV2R0P0K6GA784972 Njdj Aa Hfuspfx Afkedc Ref.: 368212 Fecha de matriculación: 14-05-2018 Última revisión: 30-03-2026 Potencia (CV): 750 Kilometraje: 186.000 km Caja de cambios: I-Shift Tipo Euro: 6 Tanque de diésel: 1 Cámara de visión trasera: ? Calefacción en la cabina: ? Aire acondicionado: ? Número de camas: 1 Tipo de cabina: L2H1 Radio: ? Nevera: ? Frenos de disco: ? ABS: ? Freno motor: VEB + Tamaño de los neumáticos: 385/65 - 385/65 - 385/65 - 315/80 - 315/80 - 385/65 Porcentaje de dibujo restante: 60 - 60 - 50 - 50 - 50 - 50% Suspensión delantera: Muelles Suspensión trasera: Neumática Distancia entre ejes: 5100 mm Eje trasero, reductor en el buje: ? Caja de herramientas: ? Sistema hidráulico: ? Peso total: 63.000 kg Peso en vacío: 58.800 kg Fabricante: JUNJIN JJRZ63-5 Capacidad de la bomba: 173 m3/h Horas de funcionamiento: 4305

Estado: reacondicionado (usado), Bomba de vacío Busch RA302D completamente reacondicionada. 0,5 mbar, 300 cm³/h, 5,5 kW. 2 unidades disponibles en stock. Ndsdpfxswv Rc Ie Afkjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: CA83, Capsuladora ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T usada - Año 2002Especificaciones técnicas & Datos de rendimientoEsta capsuladora monofase Z 8 T de Robino & Galandrino es una solución robusta para la aplicación de cápsulas en botellas de vidrio, diseñada para productores de vino y espumoso que buscan rendimiento fiable en un entorno de línea de embotellado usada de segunda mano. Fabricada con precisión italiana, ofrece calidad de capsulado constante e integración fluida en los flujos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Robino & GalandrinoModelo: Z 8 T (Monostadio)Año: 2002Configuración: Capsulado monofaseN.º de cabezales: 8Tipos de cápsulas: PVC termorretráctil; Champagne/espumosoSentido de rotación: AntihorarioCentrado óptico: No equipadoContenedores: Botellas de vidrioConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada & Sistemas de controlDiseñada para un funcionamiento fiable en equipamientos profesionales de embotellado, esta capsuladora soporta procesos estables y repetibles. Su arquitectura monofase simplifica los ajustes y minimiza los tiempos de cambio de formato. Las funciones para el operador son directas, asegurando operaciones rutinarias eficientes. Las protecciones estándar y la conformidad CE permiten un uso seguro en plantas modernas.Controles simplificados para arranque/parada y ajustes rutinariosCambios de formato rápidos acordes con el diseño monofaseAlineación mecánica sin centrado óptico para operación robusta y de bajo mantenimientoProtecciones de seguridad acordes con la conformidad CECapacidades de integración en líneaLa Z 8 T se integra fácilmente como estación autónoma o en línea dentro de una línea de embotellado usada completa. Acepta la manipulación de botellas de vidrio a la entrada y entrega botellas capsuladas de forma constante a módulos de etiquetado o inspección, apoyando diseños de envasado industrial flexibles.Operación en línea o autónomaCompatible con transportadores estándar para botellas de vino de vidrioApta para integración después del encorchado/capping y antes del etiquetadoAplicación de cápsulas en PVC retráctil y formatos para espumosoEstado de la máquina & Historial de mantenimientoActualmente la máquina está almacenada, lo que permite su rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas tras la puesta en servicio rutinaria. La configuración general, la conformidad CE y los componentes preservados proporcionan una base sólida para un funcionamiento fiable de segunda mano.Estado actual: En almacénUnidad con marcado CEDiseño monofase de 8 cabezales preservadoRendimiento operativo & VersatilidadOptimizada para el sector vinícola, la Z 8 T gestiona tanto cápsulas retráctiles de PVC como formatos para champagne/espumoso. Su carrusel antihorario y la configuración de 8 cabezales ofrecen un rendimiento equ... Ndodpfx Ajz E Dhwsfkec

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LC651, Línea de llenado KRONES usada para Vodka - vidrio 6000 BPH - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado de vidrio, diseñada en torno a equipos Krones, está optimizada para bebidas espirituosas sin gas en botellas de vidrio no retornables. Configurada con una enjuagadora específica, un monobloque de llenado al vacío, un sistema de etiquetado con cola fría y aplicación de precinto fiscal de doble carrusel, y embalaje secundario en bandeja + film, ofrece un rendimiento constante para la presentación de bebidas espirituosas premium.Año: 2001Velocidad nominal: 6,000 bph on 0.7L formatEnvases: Botellas de vidrio no retornables; formas procesadas: redonda, petaca, shtoffFormatos compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LEnjuagadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 boquillas; monocanal; boquillas fijas; agua pretratada; drenaje por gravedad; sin soplado de aireLlenadora-taponadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; llenado al vacío para bebidas espirituosas sin gas; 24 válvulas de llenado; taponadora con 4 cabezalesCierres: ROPP de aluminio y Guala no rellenableEtiquetadora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fría; etiquetas de papel precortadas; precinto fiscal en forma de U 160 x 20 mmEmpaquetadora: MEYPACK VP410; bandeja + filmTransportadores: Transportadores de botellas Krones Synco S; transportadores de paquetes KronesControl: PLC Siemens S7; armarios eléctricos incluidosSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra automatización centralizada mediante un PLC Siemens S7 para una secuenciación fiable del enjuague, llenado al vacío, etiquetado y embalaje. Se incluyen armarios eléctricos que permiten los enclavamientos de línea, los circuitos de seguridad y el control de dispositivos. Las plataformas rotativas y los sistemas de levas mecánicas de la estación de etiquetado/aplicación de precintos fiscales garantizan una precisión repetible a las velocidades nominales, mientras que las piezas de cambio específicas para cada formato permiten transiciones de formato rápidas y precisas.PLC/HMI: PLC Siemens S7Arquitectura de control: Control centralizado de línea con enclavamientos entre máquinasSeguridad: Circuitos de parada de emergencia y protecciones típicas de los equipos rotativos KronesCambio de formato: Piezas de formato para múltiples formas y volúmenes de vidrioCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para un funcionamiento integrado en línea, esta línea de embotellado usada conecta el enjuague, el llenado al vacío, el etiquetado con cola fría con aplicación de precinto fiscal y el embalaje en bandeja + film mediante sistemas de transporte Krones. Es ideal para actualizaciones de embalaje industrial de segunda mano en la producción de bebidas centrada en bebidas espirituosas en botellas de vidrio. La amplia cobertura de formatos admite carter... Ndsdpfxjz E Di Ue Afkec

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT109, Secador de botellas CAMES usado - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de secado de botellas de segunda mano está diseñado para eliminar la humedad superficial de los envases antes de las operaciones posteriores. Fabricado por CAMES, modelo TNN 1, proporciona un secado por aire constante para estabilizar la calidad del etiquetado y del embalaje en una amplia gama de líneas de producción de bebidas. Su configuración de túnel continuo permite un flujo estable y un secado uniforme, adecuado para entornos industriales de envasado de alta demanda.Fabricante: CAMESModelo: TNN 1Año: 2001Tipo de máquina: Túnel de secado (soplado de aire)Función principal: Secado superficial de botellas previo al etiquetado y envasadoCompatibilidad de envases: Diseñado para manipulación de botellas PET y VidrioPrincipio de funcionamiento: Flujo de aire dirigido sobre las superficies de las botellas en un túnel continuoIntegración: Instalación en línea sobre transportadores entre enjuagado/llenado y etiquetadoAutomatización avanzada y sistemas de controlEl CAMES TNN 1 garantiza un secado estable y repetible mediante un flujo de aire controlado dentro de la sección del túnel. La integración típica incluye sincronización de arranque/parada de línea, enclavamientos de seguridad con equipos aguas arriba y aguas abajo, y controles sencillos para el operador a fin de ajustar el flujo de aire. El concepto de túnel minimiza la intervención manual, ayudando a mantener la sequedad de las botellas, crucial para etiquetas autoadhesivas o aplicadas con cola.Capacidades de integración en líneaDiseñado para operación en línea, este túnel de secado se integra sin problemas con transportadores y disposiciones estándar de embotellado. Se ubica de forma natural entre las estaciones de enjuagado/llenado y etiquetado, asegurando que las botellas estén correctamente acondicionadas para un etiquetado de alta calidad y el posterior embalaje. El CAMES TNN 1 admite múltiples tamaños y formas de botellas comunes en la producción de bebidas, permitiendo cambios de formato flexibles con ajustes mecánicos y juegos de formato según requiera la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un túnel de secado de segunda mano de 2001, apto para su integración en una línea de embotellado usada. Su diseño sencillo y robusto favorece el mantenimiento rutinario y un funcionamiento predecible en entornos industriales. Como con todo el equipo de embotellado usado, los planes de mantenimiento y los registros de servicio específicos de la línea pueden alinearse con los programas de mantenimiento preventivo de la planta receptora.Rendimiento operativo y versatilidadEl CAMES TNN 1 mejora la calidad aguas abajo al garantizar una sequedad fiable de las botellas antes de la aplicación de la etiqueta. Un secado constante reduce defectos de etiquetado, mejora la apariencia del embalaje y favorece velocidades de línea eficientes. Su arquitectura de túnel por soplado de aire funciona en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas y materiales de envase, lo que lo convierte en u... Ndodpfxsz E Dkfo Afkoc

Estado: usado, número de máquina/vehículo: TP121, Taponadora AROL usada de 8 cabezales - 16000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta taponadora rotativa está diseñada para una aplicación de cierres de alta eficiencia en botellas de PET en los sectores de bebidas y alimentos. Fabricada por Arol, incorpora una configuración rotativa de 8 cabezales para ofrecer un caudal estable y una aplicación precisa de tapones a velocidades industriales. Su huella compacta y la altura de trabajo ergonómica favorecen una operación ágil dentro de los layouts modernos de equipos de embotellado y entornos de envasado industrial.Fabricante: ArolTipo de máquina: Taponadora rotativaModelo: 8 testeN.º de cabezales de taponado: 8Velocidad máxima: up to 16,000 bphMaterial del envase: PETEspecificación de cuello/cierre: 38 mm threadSentido de rotación: AntihorarioTipo de transferencia: Manipulación por el cuerpoAltura máxima de botella: 320 mmAltura de mesa de trabajo (H): 1200 mmSuministro eléctrico: 400 V, 3 PH, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para consistencia y fiabilidad, esta taponadora rotativa permite la aplicación precisa de cierres de rosca plásticos de 38 mm en envases de PET. La torreta de 8 cabezales asegura una distribución uniforme del par y un rendimiento repetible en tiradas prolongadas. La configuración eléctrica (400 V, 3-phase, 50 Hz) se alinea con los estándares industriales habituales, facilitando la integración con cuadros existentes y PLCs de línea. Los ajustes rápidos de formato y parámetros fáciles para el operador ayudan a reducir tiempos de cambio y mejorar la disponibilidad en producción de bebidas y envasado industrial.Capacidades de integración en líneaLa máquina se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en una nueva instalación como taponadora autónoma. La rotación antihoraria y la transferencia por el cuerpo permiten una entrada/salida fluida con transportadores estándar. Un elevador de tapones está disponible como opción independiente para automatizar la alimentación de tapones y mantener la operación continua. El manejo de botellas soporta formatos PET con altura hasta 320 mm, ofreciendo flexibilidad multiproducto en líneas de agua, refrescos, vino, cerveza, leche y aceite.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad está lista para operar. Ha sido reacondicionada y se ofrece con una garantía de 6 meses. Suministrada con repuestos compatibles, se presenta lista para usar y disponible en condición “visto y aprobado”, ideal para plantas que buscan una taponadora de segunda mano fiable con tiempos de puesta en marcha minimizados.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para envases de PET con cuello roscado de 38 mm, esta taponadora rotativa se adapta a un amplio abanico de aplicaciones en bebidas y alimentos. Es ideal para agua (sin gas y con gas), refrescos (CSD), vino, cerveza, leche y aceite comestible. La configuración de 8 cabezales equilibra velocidad y manipulación suave, manteniendo la integ... Nodpfx Asz E Dkrofksdc

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC681, Línea completa usada para cervecería artesanal de 10 hlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de cervecería artesanal y embotellado de 10 hl está construida en torno a una sala de cocción BBC INOX Essential 1000 de dos tanques, calentada por vapor. Diseñada para la producción de cerveza acondicionada en botella, la planta combina equipos de elaboración, fermentación, refrigeración por glicol, llenado por gravedad, etiquetado, taponado con corona, almacenamiento en frío, limpieza y manipulación en una instalación industrial de envasado integrada.Volumen por cocción: 10 hl / 1,000 L por cocciónSala de cocción: BBC INOX Essential 1000, dos tanques, acero inoxidable AISI 304, calentada por vaporTanque de agua caliente: tanque AISI 304 de 2,000 L con serpentín interno de vaporFermentación: 3 x fermentadores cilindrocónicos de 18 hl de volumen bruto, aproximadamente 15 hl de volumen útil cada unoSistema de llenado: llenadora lineal por gravedad de seis cabezales para botellas, 480 L/hFormatos de botella: compatible con botellas de 0.33L, 0.5L y 0.75LEnfriamiento del mosto: intercambiador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProducción de bodega: aproximadamente 700–800 hl/año con la capacidad de fermentación instaladaSistemas avanzados de automatización y controlLa sala de cocción está equipada con un panel de control digital con programación de recetas, capacidad para 15 recetas almacenadas, visualización y control de la temperatura de elaboración, y gestión de la bomba de mosto y del rastrillo de filtración. Los controladores de temperatura individuales en los fermentadores permiten una refrigeración controlada por glicol en las zonas del cono y de la camisa.La etiquetadora semiautomática OMB utiliza accionamiento eléctrico, fotocélula para etiquetas y ajustes micrométricos para una aplicación precisa de etiquetas frontal y trasera en botellas redondas. La sección de embotellado incluye acoplamientos rápidos y mangueras de suministro, mientras que la taponadora neumática de coronas AIR-MATIC requiere aire comprimido para su funcionamiento.Alimentación eléctrica: 380–400 V, trifásicaEtiquetadora OMB: 230 VMotor del molino de malta: 1.5 kWFuncionamiento con glicol hasta -5 °CCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada forma parte de una planta completa de producción de cerveza y bebidas. El proceso abarca desde la molienda de malta y la producción de mosto hasta el enfriamiento y la fermentación, seguidos de la adición de azúcar, el llenado por gravedad, el etiquetado, el taponado con corona y el acondicionamiento de botellas en cámara frigorífica. Es adecuada para operaciones de cerveza artesanal que requieren una línea de producción compacta y coordinada con maquinaria de envasado para botellas de vidrio.Tipo de máquinaFabricante ... Nodpfxsz E Dfcs Afkjdc

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: TP129, Máquina taponadora usada AROL speciale kamma PKV 10000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina taponadora rotativa Arol está diseñada para el cierre automatizado de botellas en una línea de embotellado usada. El modelo Speciale Kamma PKV combina el funcionamiento rotativo con la transferencia por sujeción de cuello, proporcionando un manejo controlado de las botellas durante el proceso de taponado. Está configurada con cinco cabezales de taponado y una velocidad máxima de 10000, lo que permite operaciones eficientes de envasado industrial cuando se requiere una aplicación uniforme de cierres.Fabricante: ArolModelo: Speciale Kamma PKVAño de fabricación: 2013Cabezales de taponado: 5Velocidad máxima: 10000Configuración de la máquina: RotativaTransferencia de botellas: Transferencia por sujeción de cuelloAltura de la mesa de trabajo: 1200 mmSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está equipada con un PLC Siemens para el funcionamiento coordinado del ciclo de taponado rotativo. Se especifica un sentido de trabajo horario. La alimentación eléctrica es 400V, 3 Ph+N +T, con una corriente nominal de 20 A. Esta configuración es adecuada para la integración en una línea de embotellado industrial con infraestructura eléctrica y de control compatible.Alimentación eléctrica: 400V 3 Ph+N +TCorriente nominal: 20 APLC: SiemensSentido de rotación: HorarioCapacidades de integración en la línea de producciónLa taponadora rotativa puede situarse aguas abajo de los equipos de llenado y aguas arriba de maquinaria de inspección, etiquetado o envasado secundario. La transferencia por sujeción de cuello favorece un movimiento estable de las botellas en la estación de cierre, mientras que el elevador de tapones incluido proporciona alimentación automática de tapones para reducir la manipulación manual. La máquina es adecuada para integrarse con sistemas de transporte utilizados en la producción de bebidas y en aplicaciones más amplias de envasado industrial.Para aplicaciones con botellas, la maquinaria de taponado de este tipo puede permitir la manipulación de envases de PET y vidrio cuando el cuello de la botella, el formato del tapón y las interfaces de transferencia son compatibles con la configuración instalada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina taponadora Arol de segunda mano está lista para usar. Ha sido reacondicionada y se suministra con repuestos compatibles. Se incluye una garantía de 6 meses. La máquina se ofrece inspeccionada y aceptada, por lo que es adecuada para compradores que buscan una unidad de taponado preparada para una línea de embotellado usada o una actualización de línea de producción.Rendimiento operativo y versatilidadLa máquina está especificada para agua sin gas, agua con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino, bebidas alcohólicas y conservas. Su diseño rotativo y el elevador automático de tapones la hacen adecuada para la producción de bebidas y... Ndsdpfxoz E Dgtj Afkjc

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC680, Línea de embotellado usada KRONES Gera para botellas de vidrio retornables, 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea completa para botellas de vidrio retornables, diseñada para manipular botellas en cajas, cubriendo el proceso desde la preparación de las cajas hasta el llenado, etiquetado, inspección, encajonado y paletizado. La línea combina equipos de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum y Bohrer.Capacidad de llenado: 20,000 bphTipo de llenado: llenado isobárico (a contrapresión) - ( estilo Heineken)Capacidad del premix: 22,000 L/hFormatos de envase: botellas de vidrio retornables de 0.33L y 0.75LConfiguración de embalaje: botellas en cajasTipo de cierre: tapones roscados de plástico Tecnología de etiquetado: etiquetado con cola húmeda con 2 agregadosAños de los equipos principales: 1996–2016Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye sistemas automatizados para la clasificación de cajas, destapado de cajas, descarga de botellas, lavado, inspección de botellas, inspección de cierres y control de calidad de las botellas terminadas. El inspector de botellas vacías Krones Linatronic, el sistema de inspección de cierres Syscona Expert FHK y el equipo de inspección Krones Checkmat permiten una manipulación controlada y verificación durante todo el proceso de botellas retornables.Los equipos automatizados de manipulación e inspección de cajas pueden ayudar a reducir la intervención manual, al tiempo que favorecen un flujo de producto repetible entre las etapas de lavado, llenado, etiquetado y reempaquetado.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está configurada para la producción de botellas de vidrio retornables en cajas reutilizables. Su disposición de proceso permite la preparación de envases retornados, la retirada de los cierres existentes, el lavado de botellas y cajas, la inspección de botellas vacías, el llenado y taponado roscado, el etiquetado con cola húmeda, la inspección final, el encajonado y el paletizado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoDesencajonadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina destapadoraRINK KM 690/4K2012Lavadora de botellasGM GERA ARCADE GEL32005InspectoraKrones Linatronic2014Equipos diversos Ndsdpfx Aez E Dhdjfkec

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Ndjdpoz E Dlvofx Afkec Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: ET179, Máquina etiquetadora Sacmi usada Opera año 2010 revisada en 2025 En la industria embotelladora altamente competitiva, la eficiencia de la línea de producción es primordial. Aquí es donde entra en juego la etiquetadora Sacmi usada revisada en 2025, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue garantizando un rendimiento excepcional gracias a su robusta ingeniería. Examinamos el modelo Opera 400, producido en 2010, conocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Ndedjz E Dl Aspfx Afkoc Rendimiento y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, destaca por su capacidad de operar a velocidades impresionantes, manejando hasta 40,000 BPH. Un aspecto crucial es su versatilidad en formatos de botella, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que lo hace ideal para líneas de producción que requieren una reconfiguración rápida para diferentes tamaños de productos. Esta etiquetadora usada fue revisada en 2025. Esta es una máquina etiquetadora OPP reacondicionada. Realizamos los siguientes trabajos: Se revisaron los gatos, las placas, el rodillo de pegamento, se reemplazó el motor del rodillo, se instalaron nuevas protecciones de seguridad, se revisaron los cabezales de impresión, se reemplazaron todas las sondas de la unidad de calentamiento de pegamento, se reemplazaron las mangueras de la unidad de succión y se inspeccionó todo el sistema eléctrico. Componentes y funcionalidad: Equipada con 25 placas, esta etiquetadora Sacmi usada emplea un freno / embrague mecánico de levas para el movimiento de la placa, lo que garantiza precisión y sincronización incluso durante la operación a alta velocidad. El sistema de alimentación de etiquetas es roll feed – coil, una metodología apreciada por su eficiencia y reducción del desperdicio de material. La máquina cuenta con dos estaciones de etiquetado, lo que permite una producción en dos fases, y la rotación en el sentido de las agujas del reloj contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El método de etiquetado garantiza la precisión, mientras que los ajustes automáticos de etiquetas y los ajustes manuales del cabezal minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento de la etiquetadora Sacmi usada: Una de las razones para optar por una etiquetadora usada es la facilidad de mantenimiento. Sacmi diseñó el Opera 400 con ajuste manual del cabezal, brindando a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener un funcionamiento óptimo a lo largo del tiempo. El ajuste automático de etiquetas también es una característica que promueve un uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, es una solución probada para las empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque es un modelo 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto productivo actual, lo que lo convierte en una inversión inteligente para la línea de embotellado.

Estado: nuevo, A la venta: nueva, sin usar, bomba industrial KSB Etachrom B – completa, en su embalaje original y con la documentación del fabricante. La bomba está destinada para aplicaciones industriales y de proceso – alta calidad de fabricación, producción alemana. Datos técnicos (de la placa de identificación): Fabricante: KSB Serie / modelo: Etachrom B Caudal (Q): 18,0 m³/h Altura de elevación (H): 45,0 m Diámetro del impulsor: Ø 181 mm Velocidad de giro: 2904 rpm Presión de trabajo: PN10 Viscosidad del fluido: 1,0 mm²/s Año de fabricación: 2023 Fabricación: Hecho en Alemania Marcados: CE, EAC, UKCA Estado Nueva – de almacén Nunca puesta en marcha Cartón original Manual de uso / instalación incluido Estado exactamente como en las fotos Aplicaciones Ndsdpfx Asz Slpfjfkjc Instalaciones industriales Sistemas de proceso Refrigeración, agua de proceso Instalaciones técnicas y de producción