Cryogenic Machine 150 L de segunda mano en venta (108.502)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 2.500 kg, Posicionador de horquillas Centro de carga: 500 Clase ISO: ISO clase 2 = 1.000 - 2.500 kg Tipo de mástil: Ninguno Estado técnico: Nuevo Descripción: Posicionador de horquillas completamente nuevo, ancho de construcción 1.150 mm, apertura centro/centro de 250 a 1.050 mm, soportes para horquillas estándar, con válvula de desplazamiento lateral. Kedpfew Sp Dbox Afgjdl

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 30.000 W, recorrido eje X: 3.050 mm, recorrido del eje Y: 13.050 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,02 mm, peso de la pieza (máx.): 20.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud total: 16.800 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 5.120 mm, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 13.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Serie GS-CL, Máquina de corte por láser de metales con mesa simple y pórtico, marca Glorystar Potencia láser: 12.000–80.000 W Caben en un contenedor estándar de 40HQ La Serie GS-L es una máquina de corte por láser de alta potencia para metales, equipada con una cama segmentada tipo pórtico. Se puede personalizar libremente para adaptarse a los requisitos del formato de trabajo, según las necesidades del cliente. Características principales: ● Formato de procesamiento extragrande con diseño segmentado de tipo pórtico. ● La Serie GS-L ofrece el mayor recorrido y altura del eje Z en su categoría dentro del sector. ● Admite corte de espesores extremos para chapas superiores a 20 mm. ● Capaz de cortar chapas ultra gruesas de hasta 70 mm. ● Sistema automático de extracción de polvo por partición y alta presión negativa. ● Equipada con ventilador de alto caudal para una eficaz eliminación de polvo. Parámetros técnicos: Área de trabajo (mm): 13.000 × 3.000 (corte biselado: 12.500 × 2.500) Recorrido eje X (mm): 3.050 Recorrido eje Y (mm): 13.050 Recorrido eje Z (mm): 450 Precisión de posicionamiento eje X/Y: ≤0,03 mm/m Precisión repetitiva eje X/Y: ≤±0,02 mm Velocidad de posicionamiento sintética máx.: 110 m/min Aceleración máxima: 1,2 G Mínima unidad de ajuste: 0,001 mm Tamaño de ocupación (mm): 18.500 × 6.500 Kodsvmwn Hopfx Afgedl Dimensiones del cuerpo principal (mm): 16.800 × 5.120 × 2.200 Capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo: 20 T (carga distribuida)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.440 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 6.500 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 75 mm, potencia: 90 kW (122,37 CV), longitud del rotor: 1.080 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. Kdedpoyypp Ijfx Afgjl ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Los lavadores de arena tipo cubo CONSTMACH están diseñados para separar eficazmente la arcilla, el polvo y materiales extraños de los áridos, mejorando así la calidad del material. Su construcción robusta y diseño sencillo garantizan una larga vida útil y un mantenimiento sencillo. El sistema de cubos consume una cantidad mínima de energía durante el lavado mediante circulación de agua, reduciendo considerablemente el consumo hídrico. Esto representa una solución respetuosa con el medio ambiente y disminuye los costes operativos. Destacando por su facilidad de instalación y uso, los lavadores de arena de cubo CONSTMACH (sobre ruedas) son la elección ideal para mejorar la calidad de los áridos en plantas de trituración y cribado, tanto fijas como móviles. Especificaciones técnicas Lavadora de Arena de Cubo (Sobre Ruedas) CBW-80: Potencia del motor: 5,5 kW Capacidad: 80 – 90 m³/hora Dimensiones del cubo: 800 x 550 mm Velocidad de rotación: 2,5 rpm Diámetro de la rueda: 3.000 mm Número de cubos: 40 Especificaciones técnicas Lavadora de Arena de Cubo (Sobre Ruedas) CBW-100: Potencia del motor: 7,5 kW Capacidad: 110 – 120 m³/hora Dimensiones del cubo: 1.000 x 550 mm Velocidad de rotación: 2,5 rpm Ksdoxpyfvopfx Afgsdl Diámetro de la rueda: 3.000 mm Número de cubos: 40 ¿Por qué elegir lavadores de cubo CONSTMACH? CONSTMACH es una marca líder que ofrece soluciones fiables, eficientes y duraderas en la industria de trituración y cribado de piedra. Nuestros modelos de lavadora de cubo (sobre ruedas), fabricados bajo estrictos estándares de ingeniería, destacan por sus mínimos requisitos de mantenimiento, bajos costes operativos y alto rendimiento. Nuestro enfoque profesional en el suministro de repuestos, soporte técnico y servicio postventa garantiza la máxima eficiencia para nuestros clientes. Al elegir lavadoras de cubo CONSTMACH, puede incrementar la calidad en sus procesos de producción y obtener una ventaja sostenible al ahorrar energía y agua. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de bandas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se posiciona como una marca de confianza tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y longevidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de troncos CONSTMACH (también denominada lavadora de palets o lavadora de áridos gruesos) es una máquina de alto rendimiento desarrollada específicamente para la limpieza de áridos de gran tamaño con alto contenido de arcilla. Diseñada para ofrecer la máxima eficiencia en condiciones de trabajo exigentes, este sistema elimina eficazmente la suciedad del material, garantizando la producción de áridos de alta calidad en instalaciones de construcción, minería y reciclaje. Su diseño de doble eje genera un potente efecto de frotado sobre el material, desagregando incluso las incrustaciones más persistentes y asegurando una materia prima limpia y lista para usar. Kdedpfxjxpxyre Afgel La lavadora de palets CONSTMACH ofrece gran flexibilidad operativa gracias a su ángulo de inclinación regulable y al control de velocidad de los ejes, lo que permite optimizar el lavado para distintos tipos de agregados. Su cuerpo robusto, el uso de materiales de alta resistencia y el sencillo mantenimiento aseguran un funcionamiento duradero. Además, puede procesar cientos de toneladas de material por hora sin comprometer la calidad de limpieza, incluso en instalaciones que requieren gran capacidad. Este equipo mejora la calidad de los áridos empleados en obras, optimiza los procesos de separación mineral en minería y contribuye a la producción de materiales reutilizables en plantas de reciclaje. La eliminación eficaz de impurezas prolonga la vida útil de los equipos de trituración y cribado posteriores y reduce los costes operativos. Especificaciones técnicas de la lavadora de troncos (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos): Dimensiones de la máquina: 2.000 x 7.000 mm (doble eje) Potencia de los motores eléctricos: 2 x 37 kW, marca GAMAK, clase de eficiencia IE3, 1.500 rpm Tamaño de alimentación: 0 - 50 mm Material del cuerpo principal: S235JR calidad A1, chapa laminada de 8 mm Velocidad de giro: 15 - 25 rpm Hélice: Paletas helicoidales de doble eje, S235JR, chapa de 8 mm, brazos fundidos resistentes al desgaste y recubrimiento Hardox Ejes: Acero aleado Cr-Ni-Mo Cuerpo: Fundición de acero GS52 Rodamientos: SKF o FAG, rodamientos de rodillos para trabajos pesados Capacidad de producción: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg ¿Por qué elegir la lavadora de troncos CONSTMACH (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos)? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y eficiencia con sistemas de lavado desarrollados a partir de años de experiencia. Cada componente está diseñado para una larga vida útil y mínimo mantenimiento. Gracias a su alto rendimiento de lavado, eficiencia energética y facilidad de uso, obtendrá el máximo retorno a su inversión en el menor tiempo posible. Además, CONSTMACH garantiza el funcionamiento ininterrumpido de su operación con su soporte posventa y servicio de repuestos. Si busca una solución fiable para obtener áridos limpios, sólidos y de alta calidad, la lavadora de palets CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder especializado en maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de construcción y minería. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas asfálticas, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estánda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PLASMA CUTTING, Equipamiento: documentación / manual, La máquina de corte por plasma modelo PROCUT está diseñada para funcionar en cualquier condición. Su mayor ventaja es su estructura de bastidor robusta, que la hace adecuada para entornos industriales pesados. Los rieles y los bastidores son los factores más importantes durante el proceso de corte. Aseguran que la máquina se mantenga estable y en buenas condiciones durante más tiempo. Puede equiparse con fuentes de energía de alta capacidad en dimensiones desde 1.500mm x 3.000mm hasta 3.000mm x 12.000mm. Todas las necesidades del cliente pueden integrarse en la resistente estructura de PROCUT. Así, puede satisfacer las demandas de los clientes de la mejor manera posible. Se pueden realizar fabricaciones especiales en las dimensiones requeridas según sus necesidades y área de trabajo. Kdsdsyzhl Djpfx Afgjl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, * COMBO ofrece a los clientes soluciones tecnológicas innovadoras y dispone de una amplia gama de modelos. * Es una máquina altamente avanzada que ofrece diversas capacidades, incluyendo un sistema de taladrado ISO 40 con cambiador automático de herramientas de 6 y 12 estaciones, roscado, avellanado, corte por plasma, corte OXY y corte biselado ±45°. * El modelo COMBO cuenta con un rango de trabajo desde 1.500 mm x 3.000 mm hasta 4.000 mm x 24.000 mm y puede equiparse con fuentes de potencia de plasma de alta capacidad. * Corte por plasma * Taladrado * Roscado * Avellanado * Corte OXI-combustible * Estructura del bastidor completamente soldada, adecuada para servicio pesado. Kjdpfx Asyy Rn Ssfgedl * Mesa de corte de alta resistencia con fácil sistema de cambio. * Guías lineales, cremalleras y piñones de doble accionamiento. * Cumple con las normas CE. Sistema de taladrado ISO 40 * Cambiador automático de herramientas de 6 estaciones (opcional 12). * Sistema automático de lubricación durante el corte CNC. * Potencia del motor del husillo: 26 kW. * Capacidad de taladrado: Ø M5 a Ø M40 (HSS, UDRILL). * Profundidad de taladrado: 100 mm * Velocidad de taladrado: 0,15 - 0,35 mm/rev. * Velocidad del husillo: 1.500 rpm * Fuentes de potencia Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Importación de archivos .dxf y .dwg mediante Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, * MASTER PLUS es una máquina de corte por láser de fibra de alta capacidad y tecnología avanzada, diseñada principalmente para el corte de chapas metálicas de gran tamaño. Puede procesar materiales largos, anchos y de diferentes tipos en una sola pasada. Permite áreas de corte independientes y continuas en diferentes puntos de la máquina para materiales de medidas variables, proporcionando una zona de trabajo flexible. Ofrece mayores velocidades de producción y mayor eficiencia al trabajar con materiales de gran volumen, lo que permite un ahorro significativo de tiempo y mano de obra. * Mesa de corte fija de una sola plataforma. * Dispone de una amplia variedad de áreas de corte personalizables. * Resonadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabezas de corte láser Raytools, Precitec y Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Pantalla táctil de 21,5'' para una fácil operatividad. * Cumplimiento de las normas CE. * Equipable con fuentes láser de fibra desde 2kW hasta 30kW. Kjdpjyy Nrvofx Afgedl * Opción de corte biselado (bevel). * Diseño ergonómico y acceso fácil a la zona de corte. * Chasis monobloque soldado de acero tratado térmicamente para mayor resistencia estructural. * Puente de aluminio diseñado para mayor rigidez y alto rendimiento dinámico. * Bajo consumo eléctrico para mayor ahorro energético. * Posibilidad de servicio remoto. * Sistema de lubricación automática. * Diseño y producción realizados internamente, permitiendo la fabricación según las demandas específicas del cliente.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, * Resonadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabezas de corte láser Raytools, Precitec y Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Alta facilidad de uso gracias a la pantalla táctil de 21.5''. * Sistema de corte de doble mesa con carga lateral y cambio motorizado. * Ocupa un 40% menos de espacio en comparación con una máquina de corte por láser de fibra estándar. * Transporte fácil y económico. * Cumple con los estándares CE. * Diseño compacto y mesa de corte extraíble lateralmente. * Puede equiparse con fuentes láser de fibra de 2 kW a 12 kW. * Área de trabajo de 1.500 mm x 3.000 mm y 1.500 mm x 4.000 mm. * Acceso fácil al área de corte y operación intuitiva. * Bastidor monobloque robusto de acero soldado y estructura resistente, tratado térmicamente. * Puente de aluminio que asegura mayor resistencia y alto rendimiento dinámico. * Bajo consumo eléctrico para mayor eficiencia energética. * Servicio remoto disponible. * Sistema de lubricación automática. Kdjdpfxjyy Iyre Afgsl * Posibilidad de fabricación personalizada según las necesidades específicas del cliente, ya que el diseño y la producción se realizan internamente.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos clave: Enfundadora Lachenmeier Palets por hora: +50 Dimensiones del bastidor: 3000 x 2400 mm Altura máxima de carga: 1500 mm Kdedjvb Tz Eepfx Afgsl Carga máxima (largo x ancho): 1200 x 1000 mm Película de enfundado: 1 Características especiales: Enfundadora reacondicionada Repuestos de larga duración de RHM Packaging Disponibilidad Ya disponible en RHM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. Kjdpfx Ajxghngjfgodl La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: nuevo, ¡Nueva máquina de fabricación de pellets, nunca usada, en venta! Se puede solicitar con troquel de 6 mm u 8 mm (1 unidad opcionalmente incluida con la máquina). Capacidad de producción de pellets hasta 400-450 kg/h, dependiendo de la materia prima. Diámetro de pellet: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm o 8 mm (según el troquel seleccionado). Juego de troqueles de 3 mm, 4 mm, 5 mm y 6 mm con rodillo para la máquina por 2000 euros. Diámetro del troquel: 300 mm. Longitud de pellet ajustable: 10-30 mm. Potencia del motor: 22 kW. Dimensiones: 1400 mm x 1000 mm x 1200 mm. Kedpfxexmhx Eo Afgodl Peso: 750 kg. Humedad de la materia prima: 10-12-14%. El contenido de humedad afecta la calidad de los pellets. Dph3O7 Tamaño de materia prima: serrín: 1-3 mm, paja: 3-6 mm. La densidad de los gránulos no supera los 1250 kg/m3. Ubicada localmente en Budapest (UE), Hungría.

Estado: bueno (usado), Máquina termográfica Adana Mo. 318 para impresión en relieve Kedpjwundasfx Afgjdl Ancho de trabajo 32 cm. Muy buen estado, máquina lista para funcionar. Descripción: Máquina manual de fácil uso: el material para termografía se espolvorea con polvo. Luego se coloca el material en una cinta transportadora que pasa bajo el horno para lograr el efecto termográfico deseado. La velocidad de la cinta transportadora es regulable de forma continua y se ajusta con precisión mediante un potenciómetro. La unidad de calefacción se puede elevar, bajar o incluso mover hacia adelante, según los requisitos de la termografía. La velocidad ajustable de la cinta transportadora permite termografía a diferentes velocidades y con control de temperatura. Alimentación 220 V monofásica.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G01747, Diámetro de giro sobre bancada : 500 mm Diámetro de torneado sobre carro : 280 mm Longitud de la pieza : 2000 mm Recorrido eje X : 280 mm Recorrido eje Z : 1935 mm Velocidad de rotación : 3000 rpm/min Punta del husillo : A2-8 Vuelo del husillo : 82mm Avance acelerado X / Z : 4/6 m/min Diámetro del manguito del contrapunto : 75 mm Conicidad del contrapunto : MT5 Kdjdpovfdiujfx Afgol Motor husillo principal : 11/15 kW Tamaño del mango de la herramienta: 25x25 mm Paso del contrapunto: 150 mm Precisión de posicionamiento del eje X/Z (C, Y) : 0,018/0,021 mm Precisión de repetibilidad del eje X/Z (C, Y) : 0,014 mm Peso : 2800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta potente máquina ha sido diseñada para satisfacer los requerimientos de empresas de carpintería de mayor tamaño, garantizando resultados excepcionales de afilado. Equipada con contador electrónico de dientes y sistema de refrigeración autónomo. El modelo ZM150 ofrece un afilado preciso manteniendo condiciones de trabajo óptimas. Cuenta con dos motores eléctricos, entre ellos un disco CBN perfilado de 150mm para el afilado y un grupo reductor para el movimiento preciso de la hoja, lo que proporciona un rendimiento sobresaliente. Voltaje de alimentación - 380-400V Frecuencia - 50Hz Potencia - 0,20kVa Capacidad - 65 dientes por minuto Ancho de hoja - 20 a 100 mm Paso de diente - 6 - 25 mm Disco de afilado - Disco perfilado de 150mm CBN Kdjdoxiv Ugopfx Afgsl Peso - 115 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Año del modelo: 2007 Ancho: 1100 mm Largo: 410 mm Altura: 640 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT50 Velocidad del husillo (rpm): 6.100 Kedpfxjx Tt I Uo Afgjdl Materiales procesables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, peek

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15007, Ofrecemos esta Jeil Machine JB-150CNC Vertical lista para su uso, año de construcción 1997. Tenga en cuenta que la JB-150-CNC (5 ejes Fanuc OM) es equivalente al modelo Kashifuji KN-150. Fabricante: Jeil Machine Co., Ltd. Número de serie: 15007 Año de construcción: 1997 Estado: Actualmente sigue en funcionamiento en el sitio. Kdsdpfxsy Skv Tj Afgol Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: Kodpjq N Ud Iefx Afgedl - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: Kedpfx Afeq Nd U Hjgjdl - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: Kdjdpfxjq Nxz De Afgsl - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, peso total: 500 kg, altura total: 1.700 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.500 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La puja obliga a la recogida en plazo entre el 23/06/2026 y el 26/06/2026. ¡Subasta de una máquina de laminado de roscas incluyendo alimentador vibratorio! DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 380 V Tensión de control: 220 V Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 2.000 x 1.500 x 1.700 mm Peso: 500 kg Kjdpfoy D Sy Djx Afgodl EQUIPAMIENTO Para moleteado de pasadores Alimentador vibratorio Referencia externa: 38

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 4464, altura total: 1.300 mm, peso total: 300 kg, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 1.000 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La puja implica la obligación de recoger el artículo dentro del plazo del 23/06/2026 al 26/06/2026. DETALLES TÉCNICOS Diámetro del tambor: 700 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 1.600 x 1.000 x 1.300 mm Peso: 300 kg Kdodpfxjy D R Dzj Afgjl Referencia externa: 46

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 200708, altura total: 1.700 mm, peso total: 300 kg, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 1.000 mm, Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor. Al realizar una oferta, se compromete a recoger el artículo puntualmente entre el 23/06/2026 y el 26/06/2026. DETALLES TÉCNICOS Diámetro del tambor: 700 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 1.600 x 1.000 x 1.700 mm Peso: 300 kg Referencia externa: 47 Kdsdpfxsy D R Aqo Afgol

Estado: bueno (usado), KOEBAU MULTIMAT 150-6 es una rectificadora sin centros de alta precisión, precisión y fiabilidad. Diámetro de rectificado 2–100 mm; ancho de muela 200 mm; muela principal nueva Ø600/desgastada 400 mm, orificio 305 mm; muela reguladora nueva Ø300/desgastada 180/210 mm, orificio 127/152 mm. Velocidad muela principal 23–45 m/s; husillo regulador regulable sin escalonamientos 10–100 rpm. Conexión 3x380 V 50 Hz; motor principal 18,5 kW; dimensiones 2500×2100×2200 mm; peso ≈4200 kg. Sistema de refrigeración. Para tolerancias ajustadas en automoción, fabricación de herramientas, aeronáutica, tecnología médica y relojería. Kodpfjy S Dd Dox Afgsdl

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Ancho de vía 600 mm 2 motores “JVM GmbH & Co.KG”, tipo JV 156-250 Rejilla de apertura: dia. 14-22 milímetros Kdedpoy S Rpajfx Afgsl Potencia: 2 x 0,95 kW Dimensiones: ± 2.700 x 1.400 x 1.000 mm