Cormak Tytan 750 Pro(400V) de segunda mano en venta (13.377)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de producción monocromo usado "Ricoh Pro 8320". Objeto de la venta: 1 x Ricoh Pro 8320 con el siguiente equipamiento: - Incluye Vacuum Feed LCIT RT5120 - Incluye Booklet Finisher SR5120 - Incluye Trimmer Unit TR5050 ¿No es la configuración adecuada? No hay problema, podemos configurar la máquina según sus necesidades. ¡No dude en consultarnos! Contadores: Total: Aprox. 13.754.808 páginas Estado: Se trata de un equipo usado que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleo). El equipo ha sido probado en funcionamiento. Puede ver una impresión de prueba en la foto. Embalaje y envío: Puede ver el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Chodpfx Ajzaqi Ijh Hea Embalaje apto para transporte marítimo y envío mundial disponibles bajo consulta. Antes del envío o la recogida, se grabará en vídeo una prueba de funcionamiento para usted. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza de cabina MP160 es un dispositivo avanzado para la limpieza en circuito cerrado. Gracias a la alta temperatura y presión del líquido de limpieza, elimina eficazmente las incrustaciones difíciles de diversas superficies. Equipada con control de temperatura, panel de control y pistola funcional, ofrece un manejo fácil y una limpieza precisa. Ideal para la regeneración de turbocompresores y piezas muy sucias. Con el equipo recibirá GRATIS 2 litros de concentrado, que al diluirse se obtienen 20 litros de líquido listo para usar en máquinas de limpieza de talleres (solución al 10%). Desempeña su función en máquinas con circuito cerrado de líquido de trabajo (automáticas y a presión con calentamiento). Los mejores resultados se obtienen utilizando una solución acuosa del producto a una temperatura de 40-80ºC. Dependiendo de la sensibilidad de la superficie, el grado y la naturaleza de la suciedad, y la técnica de limpieza utilizada, se recomienda la siguiente solución: * baño en solución: 5-10% * baja presión: 2-10% * alta presión: 2-5% * valor de pH: 12,8 Máquina de limpieza de cabina a presión MP160: limpieza precisa en circuito cerrado La máquina de limpieza de cabina MP160 es un dispositivo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en circuito cerrado, utilizando alta temperatura y presión. Gracias a la aplicación de soluciones avanzadas, como una presión de trabajo de hasta 8 bar y un calentamiento del líquido hasta 70 °C, garantiza la eliminación eficaz de hollín, aceites, grasas y otras incrustaciones difíciles, incluso en superficies de difícil acceso. Principales ventajas de la máquina MP160 * Con el equipo recibirá GRATIS 2 litros de concentrado, que al diluirse se obtienen 20 litros de líquido listo para usar en máquinas de limpieza de talleres (solución al 10%). * Tecnología de alta presión (5-8 bar): permite eliminar incluso las incrustaciones más persistentes de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia de los productos de limpieza y reduce el tiempo de limpieza. * Pistola bifuncional: permite trabajar con aire o aire con líquido de limpieza, lo que también facilita el secado de las piezas. * Panel de control intuitivo: fácil ajuste de la temperatura, la presión y el control independiente del calentamiento y la alimentación. * Estructura compacta de acero: sólida y duradera, ideal para un uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología La máquina de limpieza de cabina MP160 está fabricada con materiales de alta calidad resistentes a la corrosión, lo que garantiza su larga vida útil. Sus dimensiones compactas (770 x 600 x 1330 mm) permiten una limpieza cómoda tanto de componentes medianos como pequeños. El depósito de líquido de trabajo con una capacidad de 8 a 14 litros permite una gestión económica del producto de limpieza. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del dispositivo en cualquier superficie, y el manómetro incorporado permite un control preciso de la presión de trabajo. Equipamiento estándar * Pistola bifuncional para pulverizar líquido o aire * Sistema de calefacción para calentar el líquido de trabajo * Panel de control intuitivo con manómetro * Pies ajustables para estabilizar Chodpfjuc Tn Aex Ah Hsa Datos técnicos de la máquina MP160 Capacidad: 160 L Calentamiento del detergente: hasta una temperatura de 70 °C Capacidad del depósito de líquido: 8-14

Estado: bueno (usado), Dumor Lightning Fold Pro 8335B+33KF Máquina Automática de Hendido y Plegado La máquina está completamente operativa y lista para su uso. Fabricada en 2018. Es el sistema de hendido y plegado más eficiente del mercado, con una construcción robusta. Alimentación por vacío de pila alta. Sistemas integrados de vacío y succión. Se incluye manual de instrucciones. El programador Smart Screen a color de 7 pulgadas permite una configuración sencilla de la máquina. Especificaciones técnicas: Grosor del papel: 0,15-0,35 mm Capacidad del alimentador: 100 mm Precisión: +/- 0,5 mm Rango de formatos: 140×160 mm, 330×650 mm Tipos de papel: estucado, no estucado, laminado, barnizado UV, fotográfico Ancho de la cuchilla de hendido: 1,0 mm, 0,6 mm y 1,4 mm Velocidad: 6.300 hojas/hora (A4/1 pliegue) Número de hendidos por pasada: hasta 32 (modo solo hendido) Chjdpfx Ahjzlgcmo Hea Control: doble pantalla táctil de 7 pulgadas Tipos de plegado predefinidos: 7 tipos + pliegues personalizados Número de pliegues: 1 o 2 Método de plegado: cuchilla de plegado Medición automática de longitud de papel: SÍ Alimentador superior de alta capacidad por succión: SÍ Sistema patentado de cuchilla de rotura: SÍ Ajuste de profundidad de hendido: SÍ Peso: 280 kg.

Estado: bueno (usado), GMP Surelam-Pro 500D Laminadora de rodillos Codpfx Ahezlgb Ao Hsha Lista para producción, Esta máquina de alta calidad está fabricada en Corea. Descripción: La laminadora GMP SURELAM es una laminadora profesional de rodillos con un ancho de trabajo de 500 mm. Esta laminadora es ideal para una pequeña imprenta, agencia de publicidad u oficina. Este equipo permite laminar una variedad de materiales gracias al control independiente de la temperatura de los rodillos superior e inferior. El control electrónico del proceso de laminación y los dos modos de funcionamiento – manual y automático – hacen que trabajar con esta máquina sea sencillo y agradable, garantizando resultados de laminación siempre de la más alta calidad. La laminadora ofrece opciones de laminación a una o doble cara. Incluye bolsa de laminación. Especificaciones técnicas: – Ancho máximo de laminado: 500 mm – Grosor del pouch: 25–500 micras – Velocidad de laminado: 700 mm/min – Regulación de presión: manual – Control de temperatura: digital – Alimentación eléctrica: 230 V – Potencia: 3000 W

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de transporte WL12 + WF12 es una solución profesional diseñada para el desplazamiento seguro y preciso de maquinaria, equipos y estructuras industriales pesadas. Gracias a su impresionante capacidad de carga combinada de hasta 24.000 kg, el conjunto es adecuado para cualquier aplicación que requiera fiabilidad, precisión y la máxima seguridad en el transporte. Su diseño compacto y sus excelentes parámetros técnicos lo convierten en una herramienta indispensable en los sectores industrial, de la construcción y de servicios. Principales ventajas del conjunto WL12 + WF12 * Alta capacidad de carga: capacidad estática de hasta 12.000 kg por elemento, lo que permite transportar cargas muy pesadas. Chsdpfx Asvxrq Hjh Hsa * Estructura estable: 12 rodillos de 80 × 80 mm en cada plataforma aseguran una distribución uniforme del peso. * Banda de rodadura de poliuretano: resistente al desgaste y a los daños, amortigua eficazmente las vibraciones y protege las superficies del suelo. * Baja altura de carga: 110 mm, lo que facilita la colocación de la plataforma sin necesidad de elevar la carga a gran altura. * Alta maniobrabilidad: el eje de dirección WL12 de 1080 mm de longitud y un ángulo de giro de ± 90° permite realizar maniobras precisas incluso en espacios reducidos. * Distancia entre ejes ajustable: el ancho de los ejes de los carros, que varía de 630 a 1880 mm, permite adaptarse a las diferentes dimensiones de las cargas. Construcción y tecnología: plataforma de rodadura y chasis sólidos, diseñados para soportar cargas extremas. El conjunto consta de dos elementos complementarios: la plataforma WL12 y el chasis WF12. Ambos componentes están fabricados con materiales de la más alta calidad, resistentes a la deformación, lo que garantiza una larga vida útil y la seguridad de uso en condiciones industriales exigentes. Características de la construcción: * WL12: plataforma de rodadura con un punto de apoyo y una superficie de apoyo de Ø155 mm. Ideal para controlar con precisión el movimiento de la carga transportada. * WF12: chasis de transporte con dos puntos de apoyo y una amplia superficie de apoyo de 290 × 180 mm. Equipado con una barra de conexión de 1300 mm de longitud, que permite ajustar la distancia entre ejes según las necesidades del usuario. * Rodillos de 80 × 80 mm: cada unidad está equipada con 12 rodillos, que ofrecen una gran superficie de contacto y reducen la presión unitaria sobre el suelo. Precisión y seguridad en el transporte de equipos pesados El uso de bandas de rodadura de poliuretano no solo protege las superficies del suelo, sino que también aumenta el confort del operador al amortiguar las vibraciones y reducir el ruido. La distribución optimizada de las cargas y la rigidez de la estructura minimizan el riesgo de vuelco de la carga o de un desplazamiento incontrolado. Equipamiento estándar * 1 plataforma de rodadura WL12 * 1 chasis de transporte WF12 * Barra de conexión de 1300 mm de longitud * Eje de dirección de 1080 mm de longitud (WL12) Datos técnicos del conjunto WL12 + WF12 Parámetros técnicos WL12 CAPACIDAD ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 7200 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS 80x80 mm NÚMERO DE RODILLOS 12 ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE APOYO POR ELEMENTO Ø155 mm PUNTOS DE APOYO 1 LONGITUD DEL EJE 1080 mm ÁNGULO DE GIRO DEL EJE ± 90° DIMENSIONES (L x A) 380x710 mm Parámetros técnicos WF12 CAPACIDAD ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 7200 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS 80x80 mm NÚMERO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Transpaleta con báscula electrónica: gracias a su sistema de pesaje de alta precisión, permite pesar fácilmente cargas de hasta 2000 kg, lo que resulta fundamental en logística y comercio mayorista, donde el control del peso de las mercancías es clave para el cumplimiento de pedidos y las normativas vigentes. Es también una solución ideal para centros de distribución, donde el transporte rápido y el pesaje simultáneo de los productos permiten optimizar los procesos operativos. Gracias a sus excepcionales características de diseño y tecnología, este tipo de transpaleta es apto para la industria alimentaria, donde mantener los más altos estándares de higiene y facilitar la limpieza de la maquinaria resulta imprescindible. El acero inoxidable garantiza una excelente resistencia a sustancias químicas agresivas, lo que permite el uso seguro de la transpaleta en diversas condiciones, asegurando fiabilidad y durabilidad. Esta moderna transpaleta elevadora con báscula se utiliza también en almacenes de materiales a granel y en entornos de producción, donde el pesaje preciso es fundamental para asegurar los estándares de calidad y cantidad. La transpaleta es fácil de manejar y su báscula electrónica permite un pesaje rápido y preciso, elevando notablemente la eficiencia operativa. En definitiva, la transpaleta con báscula electrónica es una herramienta indispensable en cualquier empresa donde el transporte y el pesaje de mercancías deban realizarse en un solo proceso, aportando comodidad, ahorro de tiempo y minimización de errores. Datos técnicos: - Capacidad de carga: 2000 kg - Altura total: 1210 mm - Altura del cuerpo: 450 mm - Altura mínima de las horquillas: 85 mm - Altura de elevación: 110 mm - Longitud de las horquillas: 1150 mm - Longitud de la parte guía: 400 mm - Longitud total: 1550 mm - Anchura de las horquillas: 170 mm - Ancho entre horquillas: 556 mm - Radio de giro: 1400 mm - Distancia entre ejes: 1220 mm - Dimensiones (L1+L2)xB2xH1 Cedpfoxg Nftjx Ah Hoha - Diámetro de rueda de horquillas: Ø80x70 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Cedpfx Aey Shzajh Hoha Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, En venta: línea completa de extrusión de soja y prensado mecánico de aceite Insta-Pro. Fabricante: Insta-Pro Año: 2001 Configuración: 2 extrusoras + 2 prensas de aceite Filtración: sistema de filtración de aceite automático AMA original Enfriamiento del residuo: incluido Capacidad: hasta aproximadamente 1.200 kg/h, dependiendo de la calidad de la soja, la humedad, la temperatura y la configuración operativa Estado: usado, completamente funcional según la información del vendedor Ubicación: Eslovaquia, UE La línea está diseñada para el procesamiento mecánico de la soja sin productos químicos, mediante extrusión seguida de prensado de aceite. Incluye: 2 extrusoras Insta-Pro 2 prensas de aceite Insta-Pro Cjdpfx Aoxuahbsh Hoha sistema de filtración de aceite automático AMA original enfriador de residuo equipo eléctrico y de proceso, como se muestra en las fotos Adecuado para: extrusión de soja y extracción mecánica de aceite procesamiento de soja con alto contenido de grasa producción de harina/residuo de soja parcialmente desgrasada procesamiento de soja no transgénica procesamiento de soja orgánica producción de ingredientes para piensos plantas de procesamiento de semillas oleaginosas pequeñas y medianas La combinación de extrusión en seco y prensado mecánico permite la producción de harina/residuo de soja y aceite de soja crudo de alta calidad sin extracción con disolventes. La línea está disponible para su inspección en Serbia. Se vende tal como se muestra en las fotos. Posibilidad de carga.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carretilla Elevadora Eléctrica de Mástil de 1500 kg / 3000 mm – Manejo Eficiente de Palets y Cargas de Almacén La carretilla elevadora eléctrica de mástil con una capacidad de carga de 1500 kg y una altura de elevación de 3000 mm es un dispositivo versátil diseñado para el transporte, elevación y colocación de cargas en estanterías de almacén. Combina una alta capacidad de carga, un diseño compacto y la posibilidad de ajustar la separación de las horquillas, lo que permite su uso en el manejo de palets y cargas de diferentes dimensiones. Las principales ventajas de la carretilla: * Capacidad de carga de hasta 1500 kg: permite transportar y levantar palets, materiales y componentes de producción pesados. * Altura de elevación de 3000 mm: permite colocar las mercancías en las estanterías y optimizar el espacio de almacenamiento disponible. * Separación de horquillas ajustable: el valor máximo de 865 mm permite adaptar la posición de las horquillas a diferentes tamaños de palets y cargas. * Horquillas de 1150 mm de longitud: adecuadas para el manejo eficiente de cargas de palets típicas. * Anchura de una sola horquilla de 165 mm: proporciona una gran superficie de apoyo para la carga. * Altura de las horquillas en posición baja de 90 mm: permite recoger cómodamente los palets colocados directamente en el suelo. * Plataforma plegable del operario: aumenta la comodidad durante los desplazamientos frecuentes y el trabajo en un área de almacén más amplia. * Conducción y elevación eléctrica: reducen el esfuerzo físico del operario y facilitan la realización de operaciones de transporte repetitivas. Horquillas ajustables: mayor versatilidad de uso A diferencia de los dispositivos equipados con horquillas de separación fija, este modelo permite ajustar su posición. La separación máxima de 865 mm permite adaptar la carretilla a la anchura de la carga. Esta solución es especialmente útil en empresas que transportan palets, contenedores, cajas o materiales de diferentes dimensiones. Las horquillas correctamente posicionadas garantizan un soporte estable y permiten una mejor adaptación del dispositivo a la tarea que se va a realizar. Cada horquilla tiene las dimensiones 65 × 165 × 1150 mm. Los brazos sólidos y anchos proporcionan una superficie de contacto adecuada con la carga, lo cual es importante al levantar elementos pesados y mercancías que requieren un soporte estable. Elevación de cargas a una altura de hasta 3000 mm La altura máxima de elevación de 3000 mm permite utilizar el dispositivo no solo para el transporte horizontal, sino también para colocar cargas en estanterías. La carretilla puede manejar niveles inferiores y superiores de almacenamiento, lo que optimiza la recepción de mercancías, la preparación de pedidos y el suministro a los puestos de trabajo. Equipamiento y componentes de la estructura: * Tracción eléctrica, * Sistema de elevación eléctrico, Csdozq Au Nopfx Ah Hsha * Mástil con altura de elevación de 3000 mm, * Horquillas de 1150 mm de longitud, * Separación de horquillas ajustable hasta 865 mm, * Plataforma plegable del operario, * Brazos laterales de la plataforma del operario, * Timón de dirección, * Protección del mecanismo del mástil, * Bloqueo del movimiento de las horquillas. Datos técnicos: CAPACIDAD DE CARGA: 1500 kg ALTURA MÁXIMA DE ELEVACIÓN: 3000 mm ALTURA CON LAS HORQUILLAS BAJADAS: 2080 mm ALTURA CON LAS HORQUILLAS LEVANTADAS: 3550 mm ALTURA DE LAS HORQUILLAS BAJADAS: 90 mm LONGITUD T

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA158 es una máquina de flejado semiautomática diseñada para asegurar de forma rápida y repetible cajas, paquetes, cartones, lotes y embalajes agrupados con cinta de polipropileno PP. El dispositivo reduce el número de operaciones realizadas manualmente y agiliza la preparación de los productos para su envío o almacenamiento. Después de pasar manualmente la cinta alrededor del producto, el dispositivo realiza las etapas restantes del ciclo de flejado. Un tensor incorporado se encarga de la tensión de la cinta, mientras que el mecanismo de sellado realiza la unión térmica y corta el exceso de material. El proceso no requiere el uso de clips metálicos o de plástico adicionales. Ventajas de utilizar la máquina de flejado BA158 Preparación más rápida de cajas, paquetes y embalajes agrupados para el transporte. Reducción del trabajo manual gracias al tensado, sellado y corte automático de la cinta. No es necesario utilizar clips adicionales. Flejado repetible y uniforme de los embalajes. Posibilidad de ajustar la fuerza de tensión de la cinta al tipo de producto que se va a asegurar. Flejado cómodo de productos con diferentes dimensiones. Ahorro de espacio en la estación de embalaje gracias a su diseño compacto. Fácil conexión del dispositivo a una toma de corriente estándar de 230 V. Aplicaciones La máquina de flejado semiautomática CORMAK BA158 es ideal para asegurar: Cajas de envío. Paquetes de mensajería. Cajas y embalajes agrupados. Lotes de impresos, catálogos y materiales de impresión. Piezas y componentes. Elementos de madera y carpintería. Productos vendidos por tiendas online. Productos preparados para el transporte o el almacenamiento. El dispositivo puede utilizarse en almacenes, plantas de producción, mayoristas, empresas de comercio electrónico y departamentos de embalaje y envío. Este tipo de máquinas de flejado eléctricas agilizan la realización de operaciones repetitivas relacionadas con la preparación de productos para el transporte y el almacenamiento. Ciclo de flejado semiautomático Chjdozq Adqopfx Ah Hoa Después de pasar la cinta alrededor del producto, el operador coloca el extremo de la cinta en el mecanismo de la máquina de flejado. El dispositivo realiza automáticamente el tensado, el sellado térmico y el corte de la cinta. La fuerza máxima de flejado es de 400 N. El método de trabajo repetitivo ayuda a mantener una calidad uniforme en la protección de los productos. Espacio de trabajo abierto El diseño sin marco cerrado facilita la colocación de productos de diferentes dimensiones y formas sobre la superficie. Esta solución es ideal para el flejado de embalajes y paquetes de diferentes tamaños. El diseño abierto también facilita la rotación y el desplazamiento del producto al realizar varios flejados en diferentes lugares. Cinta de PP de 5–15,5 mm de ancho La máquina de flejado admite cinta de polipropileno PP de 5 a 15,5 mm de ancho. Este rango permite seleccionar la cinta adecuada para el tipo de embalaje y los requisitos del proceso de embalaje. El dispositivo funciona con rollos de cinta con un diámetro interior de 200 mm, un diámetro exterior de hasta 450 mm y un ancho de 200 mm. Modelo CORMAK BA158 Tipo de dispositivo Máquina de flejado semiautomática Tipo de cinta PP Ancho de la cinta 5–15,5 mm Fuerza máxima de flejado 400 N Método de unión de la cinta Sellado térmico Diámetro interior del rollo 200 mm Diámetro exterior del rollo Hasta 450 mm An

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK JDSA es una máquina de embalaje de banda portátil eléctrica, diseñada para asegurar paquetes, cajas, embalajes colectivos y cargas de palets. El dispositivo funciona con bandas de polipropileno (PP) y poliéster (PET) con un ancho de 13 a 16 mm y un grosor de 0,4 a 1,2 mm. El modelo JDSA es una máquina de embalaje de banda manual con accionamiento por batería, que el operador coloca directamente sobre la banda. El dispositivo la tensa, une los extremos mediante soldadura por fricción y, a continuación, corta el exceso de material. El proceso de embalaje no requiere el uso de cierres metálicos o de plástico adicionales. La alimentación por batería permite trabajar sin cables y moverse libremente entre los productos que se van a embalar. Un mango ergonómico mejora el agarre y facilita el control del dispositivo durante los ciclos de embalaje. La máquina de embalaje de banda PP y PET es adecuada tanto para asegurar envíos individuales como para la preparación en serie de mercancías para su almacenamiento y transporte. El ajuste de la fuerza de tensión en el rango de 900 a 3200 N permite adaptar la tensión al tipo de producto que se va a asegurar. El dispositivo combina la función de tensor de banda, soldadora por fricción y mecanismo de corte. Una fuerza de tensión adecuada ayuda a estabilizar las mercancías y a reducir su movimiento durante la carga, descarga, almacenamiento y transporte. La máquina de embalaje de banda CORMAK JDSA funciona con bandas PP y PET, lo que permite adaptar el material al tipo de embalaje, al peso de la carga y al nivel de protección requerido. Las bandas PP son más adecuadas para paquetes, cajas y embalajes colectivos más ligeros. Las bandas PET se pueden utilizar para cargas más pesadas que requieren mayor resistencia. Se deben utilizar bandas con un ancho y grosor que cumplan con las especificaciones del dispositivo. Tensión y soldadura por fricción de la banda Una velocidad de tensión de 100 a 200 mm/s agiliza el aseguramiento de los paquetes y cargas. Una vez que se alcanza la tensión adecuada, el operador inicia el proceso de soldadura por fricción. Los extremos de la banda se unen de forma permanente y el exceso de material se corta mediante el dispositivo. El tiempo de soldadura estimado es de 2 a 5 segundos y puede depender de la configuración del dispositivo y del tipo de banda utilizada. El proceso no requiere el uso de cierres metálicos o de plástico adicionales. La eficiencia real depende, entre otros factores, de: la fuerza de tensión establecida, el tipo y el grosor de la banda, los parámetros de soldadura, la temperatura y las condiciones de trabajo, el grado de desgaste de la batería. La carga completa de la batería tarda aproximadamente 90 minutos. La ausencia de cable de alimentación facilita el manejo de productos y cargas de palets más grandes, cuyo transporte a una estación de embalaje fija sería complicado. El conjunto incluye: máquina de embalaje de banda con batería CORMAK JDSA, batería Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, cargador, manual de instrucciones. Datos técnicos Parámetro Valor Modelo CORMAK JDSA Tipo de dispositivo Máquina de embalaje de banda con batería Tipo de banda PP / PET Ancho de la banda 13–16 mm Grosor de la banda 0,4–1,2 mm Fuerza de tensión 900–3200 N Velocidad de tensión 100–200 mm/s Método de unión de la banda Soldadura por fricción Tiempo de soldadura estimado 2–5 s Tipo de batería Li-Ion Voltaje de la batería Cedpfezq Aa Eex Ah Heha

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA200 es una máquina automática de cerramiento por arco diseñada para sujetar con cinta de polipropileno (PP) cajas, paquetes y embalajes colectivos. El ciclo automático de cerramiento agiliza la preparación de los envíos y permite obtener una sujeción consistente de los productos. Una vez iniciado el ciclo, la cinta se guía a través del arco alrededor del producto a embalar, se tensa con la fuerza establecida, se sella térmicamente y se corta. La unión se realiza por la parte inferior del elemento a embalar, lo que permite que la superficie superior de la caja o del paquete permanezca estética y de fácil acceso. La tensión ajustable de la cinta en el rango de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de sujeción al tipo y la resistencia del embalaje. La máquina automática de cerramiento BA200 es ideal para almacenes, plantas de producción, mayoristas, centros logísticos, empresas de comercio electrónico y departamentos de envío. Cerramiento y sellado automático de la cinta Después de colocar el producto en el arco, el operador inicia el ciclo mediante un pedal o un botón en el panel de control. La cinta de PP se guía automáticamente alrededor del producto y luego se tensa de acuerdo con el valor establecido. Los extremos de la cinta se unen por la parte inferior del elemento a embalar mediante un método de sellado térmico. Una vez realizada la unión, la máquina corta la cinta y la prepara para el siguiente ciclo. El proceso no requiere el uso de clips metálicos o de plástico adicionales. Ajuste de la tensión de la cinta El rango de ajuste de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de tracción al tipo de producto a embalar. Una tensión más baja es adecuada para cajas ligeras y delicadas, mientras que una tensión más alta permite una sujeción más estable de paquetes y embalajes colectivos más pesados. Un valor de tensión adecuadamente seleccionado reduce el riesgo de deformación del embalaje y mejora la repetibilidad del proceso de cerramiento. Rodillos que facilitan la colocación de los productos Los rodillos ubicados en la superficie de trabajo facilitan el desplazamiento y la colocación de cajas, paquetes y otros elementos destinados al cerramiento. También facilitan el cambio de posición del producto cuando es necesario realizar varios cierres. Estructura móvil Los rodillos de transporte facilitan el movimiento de la máquina eléctrica de cerramiento entre las estaciones y permiten organizar el espacio de trabajo de forma flexible. La máquina puede funcionar como una estación de cerramiento independiente o colocarse junto a una línea de embalaje existente. Las máquinas eléctricas automáticas de cerramiento agilizan la realización de operaciones repetitivas relacionadas con la preparación de productos para el transporte y el almacenamiento. Incluido en el set máquina automática de cerramiento por arco CORMAK BA200, pedal para iniciar el ciclo de cerramiento, manual de instrucciones. Datos técnicos Modelo CORMAK BA200 Tipo de dispositivo Máquina automática de cerramiento por arco Tipo de cinta PP Ancho de la cinta 9–15 mm Tensión de la cinta 0–70 kg Método de unión de la cinta Sellado térmico Ubicación de la unión de la cinta Por la parte inferior del elemento a embalar Csdpfozqz R Nex Ah Hsha Altura de la superficie 750 mm Capacidad de carga de la superficie 80 kg Equipamiento de la superficie Rodillos que facilitan el desplazamiento de los elementos Movilidad Rodillos de transporte Potencia 500 W Dimensiones 1400 × 628 × 1435 mm Peso 15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales. Principales ventajas de la máquina * El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno. * El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo. * La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión. * Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado. * Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo. * El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas. * La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición. Construcción y tecnología El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks. Precisión y rango de mecanizado El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Aplicación Parámetros técnicos DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm Codpfx Ahezqzxms Heha ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm ANCHO DEL LECHO 350 mm ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev. RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev. ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1" ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP ROSCA DP (50) 4 - 112 MP DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5 POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV) POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Equipamiento estándar * Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8 * Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8 * Herramientas de operación * Plato frontal de 450 mm * Soporte fijo (para Ø180 mm) * Soporte móvil (para Ø120 mm) * 2 puntos de centrado * Freno electro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de esmerilado DT2200M es una estación de trabajo profesional diseñada para el esmerilado seguro y eficiente de metales. Equipada con un sistema de filtración de alto rendimiento y un doble sistema de ventiladores, es ideal para su uso en entornos industriales y talleres exigentes, minimizando la generación de polvo y mejorando la comodidad del operador. Principales ventajas de la máquina: - El sistema de doble filtración garantiza una limpieza eficaz del aire de polvo de esmerilado y otras impurezas. - Alta eficiencia: dos ventiladores de 4000 m³/h aseguran un funcionamiento continuo sin necesidad de cambiar los filtros con frecuencia. - Gran superficie de trabajo: la encimera de 2060x530 mm permite trabajar cómodamente con piezas de mayor tamaño. - Construcción robusta: carcasa duradera y amplios cajones metálicos para residuos ubicados a ambos lados de la mesa. Construcción y tecnología: La mesa de esmerilado DT2200M cuenta con una encimera segmentada en once partes, facilitando el montaje y el procesamiento de piezas. El sistema integrado de extracción inferior y lateral recoge eficazmente el polvo directamente en el punto de origen. Los filtros resistentes a altas temperaturas garantizan una larga vida útil, incluso bajo condiciones de trabajo con emisiones de calor elevadas (no son a prueba de fuego). Precisión y eficiencia operativa: Gracias al alto vacío y a los dos ventiladores centrífugos, la eficiencia de filtración de la DT2200M supera el 99,9%. Las unidades de filtrado independientes y la opción de cambio rápido de cartuchos mejoran la eficiencia operativa y reducen los tiempos de inactividad por mantenimiento. Aplicaciones: La mesa de esmerilado DT2200M es utilizada en: - talleres de cerrajería - cabinas de pintura industrial - departamentos de mantenimiento - plantas de manufactura y procesamiento de metal Equipamiento estándar: - 2 ventiladores centrífugos de extracción - 4 cartuchos filtrantes de 395x495x24 mm - Encimera de trabajo en 11 segmentos - Cajones metálicos para residuos a ambos lados - Soportes integrados para la fijación de piezas Especificaciones técnicas: Superficie de trabajo: 2060x530 mm Potencia del motor: 2 x 1 kW Rendimiento: 2 x 4000 m³/h Dimensiones de los filtros: 4 x (395x495x24 mm) Voltaje: 230 V Peso: 130 kg Dimensiones: 2200 x 600 x 850 mm Chjdpfx Aezqy Rush Hea

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La prensa hidráulica para encolado CORMAK V3000 es un equipo industrial diseñado para el encolado de elementos de madera, tableros de muebles, encimeras y paneles. Su estructura, basada en un robusto cuerpo de acero y el uso de cuatro cilindros hidráulicos que proporcionan una fuerza de presión total de 10 toneladas, garantiza la repetibilidad del proceso y una alta calidad en la unión de los materiales. Principales ventajas de la máquina: * Fuerza de presión de 4 x 2500 kg: la distribución uniforme de la presión asegura un encolado eficaz y duradero en toda la superficie de los elementos a trabajar. * Estructura de acero de alta rigidez: el marco resistente a la deformación garantiza la estabilidad incluso durante cargas prolongadas. * Unidad de presión ajustable: el cambio rápido de ajustes permite una adaptación flexible a diferentes formatos de elementos a encolar. * Bloqueo de presión: un mecanismo que permite mantener una presión constante sin necesidad de correcciones continuas de los parámetros. * Muelle lateral de guía del cilindro: garantiza una guía estable del pistón y un funcionamiento preciso de la unidad de presión. * Tuercas de bloqueo macizas: aseguran las posiciones establecidas, aumentando la seguridad en el trabajo con grandes fuerzas. Construcción y tecnología El modelo V3000 está construido con acero estructural de alta calidad, resistente a la deformación y a la fatiga del material. Cada una de las cuatro unidades de presión hidráulicas está montada en un sistema de guía estable, lo que permite una distribución precisa de las fuerzas de presión en los planos horizontal y vertical. Gracias a un ajuste sencillo y rápido, el usuario puede establecer las unidades de presión a una distancia mínima de 240 mm, lo que facilita el trabajo con formatos cortos e irregulares. El diseño permite el encolado de grandes superficies, hasta 1550 mm de altura y 3000 mm de ancho útil. Precisión y eficiencia en el trabajo La prensa hidráulica CORMAK V3000 permite obtener una distribución uniforme de la presión, lo que elimina el riesgo de formación de huecos y uniones adhesivas desiguales. La estabilidad de los ajustes de presión y la posibilidad de bloquearlos aumentan la repetibilidad del proceso, una característica clave en la producción en serie. La prensa es adecuada tanto para el encolado de madera maciza como de tableros multicapa o elementos de marco. El manejo del equipo no requiere ajustes complejos, lo que permite al operario centrarse en la calidad de los componentes a trabajar. Aplicaciones La prensa para encolado CORMAK V3000 se utiliza en: * producción de muebles y frentes encolados en capas, * fabricación de encimeras, paneles y tablones encolados, * talleres de carpintería e industrias que trabajan con madera encolada, * fábricas de escaleras, puertas, ventanas y marcos estructurales. Equipamiento estándar * 4 unidades de presión hidráulicas Cjdpfxswcy T Ae Ah Hsha * Marco de acero macizo de 3000 mm de longitud útil * Bloqueos de presión para cada unidad * Guía lateral de los cilindros con mecanismo de muelle Equipamiento opcional * Unidades de presión adicionales * Sistema de acoplamiento rápido para la conexión de la bomba hidráulica * Bases con ajuste de altura de trabajo Datos técnicos Parámetros técnicos Altura total: 2040 mm Anchura total: 3000 mm Altura máxima de sujeción: 1550 mm Distancia mínima entre las prensas: 240 mm Distancia del orificio a la unidad de presión: 50 mm Fuerza de pr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK E910 es una máquina tecnológicamente avanzada, diseñada para la industria maderera profesional. Gracias a su robusta estructura de cuatro columnas, su gran capacidad de corte y su fiable motor de 400V y 7,5 kW, este equipo permite un procesamiento preciso tanto de maderas blandas como duras. El sistema de refrigeración integrado y el refuerzo del sistema de guía de la unidad de corte hacen del modelo E910 una de las sierras más eficientes y duraderas de su categoría. Chedpfxjvvr Sxo Ah Hoa Principales ventajas de la máquina CORMAK E910: * Ancho máximo de corte de 915 mm (sin guías) y 750 mm con guías: permite cortar troncos y tablones anchos manteniendo la estabilidad del proceso. * Altura de corte de hasta 740 mm: la altura ajustable permite cortar con precisión materiales de diferentes dimensiones. * Longitud del recorrido de corte de 6000 mm: permite trabajar con troncos largos sin necesidad de girarlos. * Ruedas de hierro fundido equilibradas helicoidalmente: garantizan una transmisión estable y uniforme de la cinta de corte. * Avanzado manual y ajuste de altura: control total sobre el proceso de corte y adaptación de los parámetros al material que se está procesando. * Sistema de refrigeración integrado: previene el sobrecalentamiento de la cinta y aumenta la vida útil de las herramientas. * Protector de la cinta de corte: seguridad en el trabajo cumpliendo con las normas de seguridad vigentes. * Estructura de soporte estable: minimiza las vibraciones y permite obtener un corte perfectamente recto. Construcción y tecnología La sierra para madera CORMAK E910 está equipada con un cuerpo de cuatro columnas con refuerzo trasero, lo que garantiza una excepcional rigidez de toda la estructura. La sierra de cinta de alta calidad, con un ancho de 35 mm y una longitud de 4000 mm, trabaja a una velocidad de 17 m/s, lo que garantiza un corte eficaz y preciso. El desplazamiento de la unidad de corte se realiza manualmente, lo que permite al operador tener un control total y adaptar el trabajo a sus necesidades individuales. La máquina viene equipada de serie con un depósito para el líquido refrigerante de 12 litros de capacidad, lo que reduce significativamente el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia La máquina ha sido diseñada para su uso continuo en aserraderos y plantas de procesamiento de madera. Su gran peso propio (488 kg), sus raíles de desplazamiento de gran separación y sus dinámicas ruedas de guía de la cinta garantizan una alta precisión y repetibilidad del corte. El grosor de corte de hasta 475 mm permite cortar grandes secciones de troncos, y al mismo tiempo, mantener un corte fino en el rango de 1,4 a 2,2 mm permite minimizar las pérdidas de material. Equipamiento estándar: * Cinta de corte de 4000 mm de longitud, * Juego de raíles de 6000 mm de longitud, * Sistema de refrigeración y lubricación de la cinta, * Protector de la cinta de corte, * Limitador ajustable para sujetar los troncos, * Sierra de cinta GRATIS: la máquina está lista para trabajar. Datos técnicos Motor eléctrico 400V Potencia 7,5 kW (10,2 CV) Ancho máximo de corte 915 mm Altura máxima de la hoja 740 mm Altura mínima de la hoja 55 mm Grosor máximo de corte 475 mm Longitud de corte 6000 mm Protector de la cinta de corte Sí Ancho de la cinta de corte 35 mm Longitud de la cinta de corte 4013 mm Diámetro de la rueda volante 470 mm Ancho de la rueda volante 25 mm Velocidad de la cinta 20 m/s Anchura de corte

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El DCV4500E es un potente sistema de aspiración industrial diseñado para un funcionamiento continuo en entornos con altos niveles de polvo. Este avanzado equipo cumple con los requisitos de las plantas de producción, donde la eliminación eficaz del polvo y las virutas es crucial para la calidad de la producción y la seguridad en el trabajo. Su diseño compacto, su sólida construcción y su alta capacidad de aspiración de 4500 m³/h convierten a este sistema de aspiración en una solución ideal para talleres de carpintería, fábricas de muebles y líneas de producción que requieren un sistema centralizado de aspiración. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento estable y silencioso gracias a un rotor metálico equilibrado dinámicamente. * Alta eficiencia de aspiración: velocidad de succión de hasta 32 m/s. * Filtros de poliéster con una eficacia de filtración de hasta 5 micras (12 unidades). * Posibilidad de conectar varias máquinas en un sistema de aspiración centralizado (montado en el techo). * Ahorro de energía gracias a un ventilador optimizado. * Construcción muy hermética que minimiza la emisión de polvo al entorno. * Fácil manejo y mantenimiento: sistema rápido de cambio de sacos de residuos. Construcción y tecnología: La estructura del DCV4500E se basa en un marco de acero reforzado que elimina las vibraciones y garantiza un funcionamiento silencioso. El sistema de aspiración está equipado con una conexión de succión de Ø200 mm, lo que permite obtener un gran caudal de aire y aumentar el alcance de la aspiración. La superficie de filtrado de los 12 cartuchos limpia eficazmente el aire de polvo y virutas, y las soluciones de ingeniería aplicadas permiten reducir las pérdidas de calor en la sala de producción. Precisión y rendimiento: Gracias al diseño optimizado del ventilador y al motor de 3 kW (S1), el equipo alcanza un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. El sistema está diseñado para un funcionamiento continuo y garantiza una fuerza de succión constante durante todo el ciclo de trabajo. Es la solución ideal para trabajar con varias máquinas simultáneamente dentro de un sistema de aspiración centralizado. Aplicaciones: El DCV4500E se utiliza en: * Talleres de carpintería. * Fábricas de muebles. * Producción de puertas, ventanas y elementos de madera. * Líneas de producción con varias máquinas. El equipo es compatible con máquinas como lijadoras, enchapadoras, sierras de corte y sierras de paneles. No se recomienda su uso con materiales húmedos ni en zonas con riesgo de explosión. Equipamiento estándar: * 12 cartuchos de filtro (poliéster, 5 micras). * 2 sacos de residuos. * Conexión de succión metálica de Ø200 mm. Equipamiento opcional: * Filtro HEPA para partículas < 1 micra. * Manguera de aspiración de Ø200 mm. * Sistema de suspensión para la instalación en el techo. Datos técnicos: * Potencia del motor (S1): 3,0 kW / 400 V, 50 Hz. * Revoluciones del motor: 2900 rpm. * Rendimiento de aspiración: 4500 m³/h. * Presión negativa: 3000 Pa. * Nivel de ruido: 80 dB. * Velocidad de succión: 28–32 m/s. * Diámetro de la conexión de succión: 200 mm. Chedpfx Ahouc Ucho Hsa * Número de filtros: 12 unidades. * Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G". * Superficie de filtrado: 170 x 1035 mm. * Dimensiones totales: 1530 x 665 x 2200 mm. * Peso: 120 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El DCV6000E es un sistema de aspiración industrial tecnológicamente avanzado, diseñado para eliminar de manera eficiente serrín, virutas y polvo de múltiples estaciones de trabajo simultáneamente. Concebido para un funcionamiento continuo e intensivo en entornos de producción, garantiza un rendimiento de succión constante y una excelente calidad del aire en el taller. Su construcción reforzada y el rotor dinámicamente equilibrado garantizan un funcionamiento silencioso y sin necesidad de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Rendimiento muy elevado: 6000 m3/h, ideal para trabajar con múltiples máquinas simultáneamente. * Diámetro de la boca de succión de 250 mm, que proporciona un gran caudal de aire y compatibilidad con sistemas centralizados. * 28 filtros de poliéster con una precisión de 5 micras y una superficie total de 14 m2. * Diseño adaptable para montaje en techo, lo que ahorra espacio y permite ampliar el sistema. * Sistema hermético para el cambio de contenedores de plástico, lo que garantiza la limpieza y facilita el manejo. * Funcionamiento de bajo consumo energético gracias a las palas de ventilador optimizadas y la alta estanqueidad del sistema de succión. Construcción y tecnología El cuerpo del sistema de aspiración está fabricado con acero templado de gran grosor, resistente a la deformación y a las vibraciones. El núcleo del sistema es un rotor metálico, dinámicamente equilibrado, lo que permite reducir el ruido y garantizar la estabilidad durante el funcionamiento con un gran caudal de aire. Los filtros de poliéster, con una gran superficie y una precisión de filtrado, retienen partículas de polvo de hasta 5 micras. La posibilidad de añadir un filtro HEPA hace que el sistema cumpla con los más altos estándares de calidad del aire. Precisión y rendimiento El DCV6000E alcanza una velocidad de succión de 28-32 m/s con una potencia de motor de 3,8 kW y 3000 rpm. Gracias a esto, puede gestionar eficazmente líneas de carpintería con múltiples estaciones y sistemas de producción automatizados, independientemente de la intensidad de la carga. El dispositivo garantiza la estabilidad de los parámetros incluso durante el funcionamiento continuo. Aplicación El sistema de aspiración para carpintería DCV6000E se utiliza en fábricas de muebles, talleres de carpintería industrial, líneas CNC y en todos aquellos lugares donde se generan grandes cantidades de polvo de madera. Es compatible con: * sierras de corte y paneles, * lijadoras de banda ancha, * chapas y regruesadoras, * máquinas CNC para madera. Chedpfx Ajuc U Nbsh Hoa Equipamiento estándar * 28 filtros de polvo (poliéster, 5 micras) * cuerpo de acero galvanizado * rotor metálico y carcasa de succión * contenedores de plástico herméticos Equipamiento opcional * filtro HEPA * mangueras y distribuidores para el sistema * sensores de llenado de los contenedores Datos técnicos Potencia del motor S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Revoluciones del motor 3000 rpm Rendimiento de succión 6000 m3/h Presión negativa 3000 Pa Nivel de ruido 80 dB Diámetro de la boca de succión 250 mm Velocidad de succión 28-32 m/s Superficie de los filtros 14 m2 Número de filtros 28 Material de los filtros Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones (largo x ancho x alto) 2000 x 625 x 2150 mm Peso 262 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado MILL 400 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Gracias a la aplicación de tecnologías modernas, componentes de alta calidad y un sistema de control profesional Siemens Sinumerik 808D, la máquina ofrece fiabilidad, alta precisión y eficiencia, lo que la convierte en una solución ideal para pequeñas y medianas empresas de fabricación, talleres de prototipos e industrias que se dedican al mecanizado de piezas complejas. Principales ventajas de la máquina: * Estructura robusta que garantiza rigidez y estabilidad, eliminando las vibraciones durante el mecanizado, lo que permite obtener una precisión excepcional. * Guías lineales de precisión en todos los ejes, que garantizan una repetibilidad y precisión de movimiento excepcionales. * Cámara de trabajo hermética, que garantiza la seguridad del operador y minimiza el riesgo de contaminación y proyecciones en el entorno. * Husillos de bolas de alta calidad en los ejes X, Y y Z, que garantizan un juego mínimo y la máxima precisión durante el mecanizado de las piezas. * Servomotores SIEMENS que ofrecen fiabilidad y eficiencia, permitiendo un movimiento suave y preciso de los ejes. Construcción y tecnología: * Husillo de 8000 rpm, ideal para el fresado de metales, aluminio y otros materiales de ingeniería. * Almacén de herramientas de 10 posiciones que permite el cambio automático de herramientas, lo que aumenta la eficiencia y ahorra tiempo. * Sistema de lubricación automático, que garantiza la durabilidad de la máquina y reduce la necesidad de mantenimiento manual de todos los componentes móviles. * Sistema neumático que asiste el funcionamiento de los sistemas de protección, sujeción y seguridad. * Panel de operador Siemens 808D, que ofrece una interfaz intuitiva y un control total de la máquina en tiempo real. Precisión y eficiencia en el trabajo: * Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm * Repetibilidad de posicionamiento: ±0,01 mm * Velocidades de desplazamiento rápido: 10/10/8 m/min * Velocidad de avance de trabajo: 2,6–2500 mm/min * Par del servomotor del eje X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parámetros técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA 800x280 mm CONO DEL HUSILLO BT30 (opción BT40) DESPLAZAMIENTO DEL EJE X 404 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Y 284 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Z 451 mm DISTANCIA DEL CONO DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA 500 mm DESPLAZAMIENTOS RÁPIDOS 10/10/8 m/min VELOCIDAD DE AVANCE 2000 mm/min PAR DEL SERVOMOTOR DEL EJE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO ±0,02 mm PRECISIÓN DE REPETIBILIDAD ±0,01 mm VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 8000 rpm NÚMERO DE HERRAMIENTAS EN EL ALMACÉN 12 (opción 16) POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW CONTROL SINUMERIK 808D Cedpjzdp Eusfx Ah Hjha PESO 1300 kg DIMENSIONES 2000x1800x2400 mm Equipamiento estándar: * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomotores de la empresa SIEMENS * Husillo de 8000 rpm * Almacén de herramientas de 12 posiciones * Carcasa de trabajo hermética * Sistema de lubricación automático * Sistema neumático * Iluminación LED * Lámpara de alarma de 3 colores * Portaherramientas de torneado, contrapunto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Chsdpfxoyb Nc Nj Ah Hea Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Codpfx Aheyb D Dbj Hsha Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN AL OPERAR CON INTERPOLACIÓN TOTAL EN CADA EJE X, Y, Z. La máquina dispone de un "Informe de innovación", que facilita la obtención de financiación para la compra mediante fondos europeos. Se trata de una fresadora CNC de alta gama destinada al mecanizado por arranque de viruta, que, gracias a una amplia variedad de configuraciones, encuentra aplicación en numerosos sectores: industrial, electrónico, de soldadura, carpintería, publicidad, entre otros. Son máquinas eficientes y precisas equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. ¡La formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio de cada máquina! Parámetros técnicos - Husillo: 5,5kW / 18.000 rpm, variador de frecuencia, refrigerado por aire - Área de trabajo: 1500x3000 mm Chedpfoycupwox Ah Hea - Altura máxima del husillo: 350 mm - Control: DSP - Resolución de programación: 0,001 mm - Alimentación: 400V - Peso: 1380 kg - Dimensiones de la máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm - Altura de la mesa: 715 mm - Bomba de vacío: 5,5 kW (opcional) - Vacío: 440 mbar - Guías: lineales - Transmisión: cremallera (eje Z - husillo de bolas) - Accionamientos de ejes: servomotores híbridos - Software: UCanCAM V13 en español (opcional) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamiento - Husillo refrigerado por aire, versión Premium - Servomotores híbridos - Puente elevado en el eje Z hasta 350mm - Mesa de vacío – 4 zonas de vacío independientes + mesa ranurada en T para fijación manual del material - Sensor de medición de herramienta incluido - Herramientas, juego de casquillos - Pies niveladores y otros accesorios - Control DSP – Procesamiento digital de datos - Kit inicial de fresas EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO - Software UCanCAM V13 en español: 1.190,00 PLN - Software UCanCAM V13 PRO en español: 3.190,00 PLN - Puesta en marcha y formación en las instalaciones del cliente: 3.000,00 PLN - Bomba de vacío 5,5 kW: 4.900,00 PLN - Bomba de vacío 7,5 kW: 5.600,00 PLN - Barreras de seguridad conforme a CE (precio por lado): 600,00 PLN - Cortinas ópticas – láser conforme a CE: 6.300,00 PLN - Ampliación de la garantía 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo La descarga y colocación de la máquina corre a cargo del cliente. El enchufe de alimentación debe ser proporcionado por el cliente debido a la variedad de tomas de 16A / 32A.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo con aceite LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador se distingue por su transmisión tradicional mediante correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más sencillo y menores costes de servicio. El cambio de correa es más fácil y económico que la reparación de un sistema de transmisión directa y, en caso de desgaste, la correa se puede sustituir fácilmente por una nueva. Esto garantiza una mayor vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento, permitiéndole acceder a la información clave del equipo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. Especificaciones técnicas: Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 CV Tensión: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: promedio 690 L/min Caudal a 6 bar: 690 L/min Caudal a 8 bar: 650 L/min Caudal a 10 bar: 650 L/min Diámetro de conexión de salida (G): 1/2" Chsdpfx Asybvkaoh Hja Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso: 95 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM – potencia compacta para su empresa - ENERGY SAVER ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en su taller, cabina de pintura o pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM es la opción ideal. Equipado con una potencia de 5,5 kW y una impresionante capacidad real de hasta 690 l/min, garantiza un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo, alimentado a 400V, está diseñado para funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes como talleres pequeños, servicios de neumáticos o actividades artesanales. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK significa mejorar notablemente la comodidad laboral: despídase de los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un trabajo más silencioso y estable. El LUFT 700 VSD+PM destaca por su fiable y robusto sistema de transmisión directa, que elimina vibraciones y la necesidad de ajustar correas. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, asegurando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM ofrece un control total de los parámetros operativos, permitiendo un acceso fácil a información clave del compresor y aumentando la flexibilidad y el control sobre los procesos. Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 HP Tensión: 400V/50Hz Cedeycctqspfx Ah Heha Rendimiento 0-6 bar: media de 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 690 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 650 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso: 100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, OPERANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. Procesamiento Digital de Señales. El plóter con un área de trabajo de 1220x1230 mm garantiza un funcionamiento suave del equipo y precisión en el mecanizado. La memoria incorporada en el controlador permite el funcionamiento de la máquina sin necesidad de cargar el programa cada vez. El husillo está construido con rodamientos industriales de alta calidad, que se distinguen por su funcionamiento silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Para cada máquina, la formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio. Especificaciones técnicas Husillo: 3,7 kW / 18.000 rpm, inversor, refrigerado por aire Área de trabajo: 1200x1200x210 mm Control: DSP Resolución de software: 0,001 mm Alimentación: 400 V Peso: 450 kg Dimensiones de la máquina: 2000x1800x1640 mm Altura de la mesa: 715 mm Guías: Lineales Transmisión: Cremallera (eje Z - husillo de bolas) Software: UCanCAM V13 en versión polaca (opcional) ¡ATENCIÓN! La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G. En caso de falla o corte de energía, reinicia el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni material. Fresadora CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200 mm) Equipamiento - pies niveladores, - tornillos, - llaves, - kit de fresas de formación, - pinzas ER32 – 1/8 pulg., 1/2 pulg., y 5-6 mm La descarga y ubicación de la máquina corre por cuenta del cliente. El enchufe de alimentación corre por cuenta del cliente debido a diferentes tipos de tomas de 16A / 32A EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO Software UCanCAM V13 en polaco: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO en polaco: 3.190,00 PLN Puesta en marcha y formación en la sede del cliente: 3.000,00 PLN Barreras de seguridad conforme CE (precio por lado): 600,00 PLN Cortinas de luz – láser conforme CE: 6.300,00 PLN Ampliación de la garantía por 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo Chedjycuycopfx Ah Hja Ampliación de la garantía por 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo