Coat & Fry Freidora de segunda mano en venta (2.656)

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Número de elementos calefactores: 4 Potencia (por calefactor): aprox. 10 kW (230 V/400 V) Temperatura máxima: 700 °C Psdpfx Ahjy Htgwsaopu Temperatura máxima de proceso: 600 °C Termopar: Tipo K Regulación de temperatura: Control por software PLC Regulador de tiristores: AEG Thyro 1A-230-60H Refrigeración (cámara): Consumo 2: (4,0...8,5) m³/h Temperatura de entrada: (15...18) °C Temperatura de salida: (20...28) °C Presión: (3,5...4,5) bar Calidad del agua: mecánicamente limpia, ópticamente clara Valor de pH (a 20 °C): (6,5...8) Tamaño máx. de partícula: < 25 μm Dureza del agua: < 15 °dH Iones de cloro: < 80 mg/l Contenido total de cloro y sulfatos: < 160 mg/l Refrigeración (evaporador): Consumo 3: (1,5...2,5) m³/h Temperatura de entrada: (6...10) °C Temperatura de salida: (12...15) °C Presión: (3,5...4,5) bar Calidad del agua: mecánicamente limpia, ópticamente clara Valor de pH (a 20 °C): (6,5...8) Tamaño máx. de partícula: < 25 μm Dureza del agua: < 15 °dH Iones de cloro: < 80 mg/l Contenido total de cloro y sulfatos: < 160 mg/l

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 110 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 3.500 kg, Sistema de revestimiento y laminado. Para papel y film. Rebobinado y desbobinado con ribeteado automático de la banda y control de la tensión de la banda. Unidad de laminado refrigerada. Máx. 30 m/min. Anchura de trabajo 650 mm. La máquina sólo se utilizó en el laboratorio para pruebas. Sólo 110 horas de funcionamiento desde nueva Hotmelt o dispersión se puede utilizar. El Hotmelt se funde en una extrusora separada y se alimenta a la unidad de aplicación a través de una manguera calentada. Es posible el enrollado o el enrollado inverso. Potente secador IR . Sistema de aire de escape y unidad de refrigeración pueden ser incluidos. Ma. Diámetro del rodillo 800 mm. Núcleo 3 1/2 ". Ejes de bobinado neumático. Ppedpfxsrt Iqbj Ahasu

Estado: nuevo, longitud total: 2.072 mm, altura total: 2.856 mm, ancho total: 2.105 mm, peso de la pieza (máx.): 30 kg, potencia: 2,5 kW (3,40 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, peso total: 450 kg, superficie filtrante: 22 m², consumo de energía: 3 kWh, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Entrega rápida ⚡ Soporte profesional! ✈️ El precio indicado es el precio neto más IVA, más gastos de envío. ✈️ Los gastos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Por favor, contáctenos para una oferta de transporte individualizada. ✅ Fabricación bajo pedido ✅ Producto industrial totalmente nuevo y sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el único distribuidor autorizado en Europa para los productos Matech ✅ 2 años de garantía ⏱️ Plazo de entrega: aprox. 4 semanas tras la recepción del pago Por favor, consulte también la disponibilidad actual en stock. ➖➖➖➖➖ ⭐ Cabina de pintura en polvo Matech – MATBOOTH.FT-2W ¡CALIDAD MATECH – CON SERVICIO PROTON! La Matech MATBOOTH.FT-2W es una cabina de recubrimiento en polvo compacta para aplicaciones profesionales manuales en piezas pequeñas y medianas. Podpfxsy It Uwo Ahaopu Gracias a su potente sistema de extracción, el sistema automático de limpieza de filtros y el depósito de recuperación de polvo, la cabina permite un trabajo limpio, eficiente y rentable. ☘️ Eficiente ☘️ Aplicación limpia ☘️ Resultado profesional ✅ Solución compacta para recubrimiento en polvo profesional ✅ Sistema de extracción de alto rendimiento ✅ Sistema automático de limpieza de filtros ✅ Aprovechamiento económico gracias a la recuperación de polvo ✅ Trabajo práctico con sistema de suspensión giratorio 360° ✅ Diferentes opciones adicionales para personalización ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ 2 filtros de poliéster ✔️ Dimensiones del filtro: Ø325 x 725 mm ✔️ Sistema automático de limpieza de filtros ✔️ Tiempo de limpieza regulable ✔️ Depósito de recuperación de polvo: 30 L ✔️ Sistema de suspensión giratorio y móvil 360° ✔️ 1 ventilador de extracción de 2,2 kW ✔️ Capacidad de extracción: 2800 m³/h ✔️ Cuadro de mandos ✔️ Iluminación ➖➖➖➖➖ ✨ ¡Despídase de la conexión de conductos de extracción – con la caja de nano-filtro opcional! ✨ Con la caja de nano-filtros opcional, puede operar su cabina de recubrimiento en polvo sin necesidad de un conducto de extracción o una conexión fija. Esto hace que la cabina sea especialmente flexible, incluso en talleres donde no existe una salida de aire directa. Además, las cabinas pueden adaptarse y modificarse individualmente a sus necesidades con diversas opciones disponibles. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos diferentes modelos de financiación para que pueda planificar su inversión con flexibilidad. Consúltenos para información sobre opciones de leasing, renting o pago por cuotas. ➖➖➖➖➖ ✨ ¡Compre directamente al distribuidor oficial en Europa y benefíciese de un servicio y calidad superiores! ✨ Proton Maschinenbau ofrece tecnología de superficies Matech profesional para aplicaciones industriales. Nuestras máquinas se fabrican bajo pedido y se entregan completamente nuevas, sin uso, y con 2 años de garantía. Medidas especiales o ejecuciones personalizadas disponibles bajo consulta. Con gusto desarrollamos una solución adecuada para su taller. Solicite información ahora – ¡prepare su empresa para el recubrimiento en polvo profesional! ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️

Estado: muy bueno (usado), JD Manufacturing 2 freidoras por lotes con sistema de distribución. Con agitación antiadherente para evitar grumos. Toda fabricada en acero inoxidable. Pjdpfxjymr Ske Ahajpu

Estado: usado, Línea de pintura en polvo EKOMAL Pjdpfx Ahjiqgkcsaspu Dimensiones máximas: 1200 x 700 x 100, dimensiones de la base: 1800 x 1200 Lista de equipos: 1. Lavadora por pulverización de tres etapas con ventilador de extracción y calefacción eléctrica. Primera etapa de la línea: lavado de piezas, capacidad de la cuba de aproximadamente 2000 litros. Calefacción eléctrica. Adicionalmente, se instaló un sistema de calefacción complementario conectado a la caldera de la fábrica. Segunda etapa: prelavado, capacidad de la cuba de aproximadamente 1000 litros. 2. Secadora de gas después del lavado con cortinas de aire y precalentador. Segunda etapa de la línea: secado de la pieza, agente calefactor: propano técnico o propano-butano. Quemador de gas de la empresa Riello. 3. Cabina de paso para pintura en polvo, con manipuladores adaptados para la aplicación automática, con bloques de filtros de papel desmontables. Tercera etapa: pintura de la pieza, la cabina está equipada con dos manipuladores y una estación para la pintura manual. Armario de control ESB. 4. Horno de gas. Cuarta etapa: curado, horno de gas con dos precalentadores en el nivel superior, con sistema de ventilación. 5. Transportador colgante de movimiento continuo con estación de tensión y accionamiento. Quinta etapa: transportador colgante con zona de carga y descarga. Longitud de la cadena transportadora: 112 metros. Adicionalmente, está equipado con travesaños que facilitan la carga. 112 unidades. Velocidad máxima de desplazamiento: 1 m/min, ajustable desde 0,3 m/min. Incluye cadena, accionamiento, conjunto de tensión de la cadena y sistema de control. Permite el funcionamiento en reversa, longitud de 77 metros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Descripción Técnica Descripción General La Koppens PRM 600 MEG es una máquina industrial para preempanado y empanado, diseñada para recubrir productos alimenticios como carne, pescado, verduras y platos preparados con harina, masa líquida, pan rallado o especias. Se utiliza habitualmente en: - Plantas de procesamiento de carne - Líneas de producción de alimentos preparados - Entornos industriales de fabricación de alimentos Especificaciones Técnicas (Típicas) - Ancho de cinta: aprox. 600 mm - Construcción: acero inoxidable completo (grado alimentario, diseño higiénico) - Consumo de energía: aprox. 4 kW (según configuración) - Voltaje: 400–415 V, trifásico - Peso: aprox. 750 kg - Año de fabricación: típicamente finales de los años 90 Características de la Máquina - Sistema transportador: - Cinta de malla de acero inoxidable para un transporte de producto constante - Sistema de recubrimiento (preempanado): - Distribución homogénea de harina, pan rallado o materiales de recubrimiento Pjdpswb U Edefx Ahaopu - Cuadro de control: - Función de arranque/parada - Velocidad de cinta regulable - Control de intensidad de recubrimiento - Parada de emergencia - Componentes adicionales: - Unidad vibratoria o dosificadora para una aplicación uniforme - Sección superior opcional (dependiendo de la configuración) - Movilidad: - Normalmente montada sobre ruedas con frenos bloqueables para facilitar la ubicación Ventajas - Calidad de recubrimiento consistente y homogénea - Construcción robusta y duradera en acero inoxidable - Fácil limpieza y mantenimiento - Integración sencilla en líneas de producción existentes - Adecuada para capacidades de producción medias a altas Consideraciones - Modelo antiguo: conviene comprobar la disponibilidad de repuestos - Normalmente equipada con controles convencionales (sin PLC moderno) - Es importante un mantenimiento adecuado, especialmente en equipos usados Resumen La Koppens PRM 600 MEG es una máquina empanadora industrial fiable y ampliamente probada, ideal para la producción de alimentos a mediana y gran escala. Ofrece un rendimiento sólido y resultados consistentes de recubrimiento, aunque no está equipada con la tecnología más reciente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.593 mm, ancho total: 2.700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 6 kW (8,16 CV), tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, caudal volumétrico: 15.000 m³/h, superficie filtrante: 45 m², espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Cabina de pulverización de recubrimiento en polvo de alta eficiencia "HELSINKI" / Cabina de recuperación de polvo / Unidad de extracción para recubrimiento en polvo Cabina de pulverización industrial para recubrimiento en polvo con un sistema de recuperación de polvo de alta eficiencia, tecnología de ventilador alemán IE5, limpieza automática de filtros mediante inyección de pulsos y control variable del flujo de aire. Diseñada para operaciones profesionales de recubrimiento en polvo que requieren un rendimiento fiable del flujo de aire, una recuperación eficiente del polvo, un bajo mantenimiento y una construcción industrial robusta. Ppodpfxsy N Ubzo Ahaju Datos técnicos Potencia: 6 kW Suministro eléctrico: trifásico, 380–400 V, 50 Hz Requisito de aire comprimido: 5–6 bares, suministro de aire comprimido limpio Capacidad de flujo de aire: hasta 15.000 m³/h (control de flujo variable) Ventilador: ventilador alemán de alta eficiencia IE5 con impulsor de aluminio Sistema de filtrado: 3 filtros de cartucho de poliéster antiestáticos Material filtrante: 260 g/m² de poliéster con recubrimiento de teflón y aluminio Construcción: acero de 2 mm, recubrimiento en polvo Movilidad: ruedas industriales con bloqueo Puertos de conexión para aire comprimido: sí Limpieza automática de filtros: sí (inyección de pulsos) Filtrado de seguridad adicional en la salida: sí Soporte para accesorios / soporte para mangueras: sí Características principales Recuperación de polvo de alta eficiencia Limpieza automática de cartuchos mediante inyección de pulsos Boquillas de limpieza especiales con múltiples puertos para mejorar el rendimiento de la limpieza de los filtros El material filtrante antiestático evita la incrustación de partículas de polvo Reduce la acumulación de carga estática Facilita la limpieza y prolonga la vida útil del filtro Control variable del flujo de aire para diferentes requisitos de producción Tecnología de ventilador alemán IE5 de bajo consumo energético Filtrado adicional en la salida para un funcionamiento más seguro Puertos para aire comprimido para la limpieza de la pistola y los accesorios Construcción industrial de alta resistencia Diseño móvil para una distribución flexible del taller Dimensiones Ancho: 2700 mm Profundidad: 1608 mm Altura: 2593 mm Adecuado para Talleres de recubrimiento en polvo Fabricación de metales Estructuras de acero Recubrimiento de piezas de aluminio Líneas de acabado industrial Producción de recubrimientos personalizados Fabricante: Brigas Industries OY Ubicación: Finlandia Estado: Nuevo SE BUSCAN DISTRIBUIDORES

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 400 mm, Máquina combinada de lijado, recubrimiento y distribuidor Ppodpfx Asy Aybmshaou Fabricante: Rubio / Cosma Modelo: Monocoater RMC 420 Spray Año de fabricación: 2018 Rubio MonoCoater: solución todo-en-uno para parqué y suelos de madera maciza Esta máquina combinada de lijado y recubrimiento es apta para la aplicación de aceite, tinte o barniz. Ancho de trabajo: 400 mm Altura de paso: 100 mm Longitud: desde aprox. 700 mm Equipamiento: - 1 unidad de lijado con 2 agregados de cepillos lijadores - 1 cabina de pulverización para recubrimiento con 3 pistolas pulverizadoras Kremlin y 1 bomba doble Kremlin PU 3000 - 1 estación distribuidora de pads con 2 agregados de pads - 1 estación de cepillos para distribución con 2 agregados de cepillos superiores - 1 estación lateral de cepillos para distribución con 1 agregado de cepillo izquierdo y 1 derecho El suministro incluye también una unidad de limpieza de cepillos RMC 420 CU2+QC en diseño de acero inoxidable. Incluye 4 transportadores de rodillos motorizados.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, Freidora Deighton Econofry 200 de banda ancha, 3 m de largo. Nunca instalada. Se puede suministrar con una línea Deighton 200 m para empanado y rebozado. Psdpsxbudqsfx Ahaopu

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), ¡La descripción sigue! Pjdpsxy S Ecsfx Ahajpu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Anko KUP-60 SF60 sartén agitadora, año 2012, tambor de cocción de acero inoxidable, capacidad 60L, alimentada a gas, recipiente basculante, velocidad, temperatura y temporizadores ajustables, rotación en dos direcciones, ideal para arroz, fideos, tostado de semillas y frutos secos, recubrimiento de dulces, confitería y mermeladas, etc. Pjdpfoyhb Ttox Ahajpu

Estado: bueno (usado), Gama de máquinas para la instalación completa de una línea de recubrimiento UV. Pedpfx Asg T U Unjhaspu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Ppjdpjfx Nfmjfx Ahaeu Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. Ppedpfxjfz Dubs Ahasu - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire Ppsdpfx Aoyg H Erjhaeu El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. El consumo se calcula en función de los ajustes del quemador. Esta función le permitirá estimar los costos del ciclo, planificar el consumo y verificar el personal. Podpfxefz Apqo Ahaopu Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Encender la estufa automáticamente a las 6 am ¿Cuántas veces te has quedado después de horas esperando a que finalice el ciclo? si tiene un taller de pintura durante mucho tiempo, sabe lo que está pasando, Con nuestra solución, dejará el ciclo sin quemar en el horno al final del turno, para que termine automáticamente cuando llegue a trabajar a la mañana siguiente. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Psdpfx Aofz A Ilehaopu Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Ppodpfx Ahsfz U Nbsasu Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Podpefzktzsfx Ahaspu Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Ppodsfzb Rcjpfx Ahasu Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. Ppjdpfx Asfz Dt Nehaou El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. Psdpfx Asfz I D Dohajpu - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. Ppjdpfsfz I Edox Ahasu - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Ppedpsfz I Ehjfx Ahasu Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Pedpfjflk Awex Ahaopu Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡