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Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este bloque de llenado y taponado al vacío fue fabricado en 2019 por la empresa alemana ALWID Maschinenbau GmbH. El modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP está diseñado para el llenado de botellas de vidrio mediante un sistema de alto vacío, lo que lo hace ideal para líquidos de baja a media viscosidad, como licores o productos similares. El sistema cuenta con 48 válvulas de llenado y una unidad de taponado ROPP de 10 cabezales, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y de alta precisión. Con una capacidad de hasta 12.500 botellas por hora (0,7 L), ofrece una solución profesional para líneas de llenado de alta velocidad. La máquina es compatible con CIP, está equipada con bolas de pulverización y cuenta con un control Siemens S7. Tiene aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento y ya ha sido desmontada. Los componentes periféricos faltantes, como la clasificadora de tapones, el depósito/elevador de tapones y las canaletas de caída, pueden proporcionarse bajo petición, y también es posible una revisión en fábrica. Datos técnicos - Sistema de llenado: alto vacío con bomba de anillo de líquido - Sistema de taponado: taponadora ROPP (PP) de 10 cabezales - Capacidad: hasta 12.500 botellas por hora (botellas de 0,7 L) - Válvulas de llenado: 48 - Tamaño de la botella: máx. 105 mm (ancho) × 65 mm (profundidad) para botellas moldeadas (se utiliza cada segunda válvula) - Sistema de control: Siemens S7 - Sistema de limpieza: CIP con bolas de pulverización - Horas de funcionamiento: aprox. 14.000 h - Dirección de trabajo: de derecha a izquierda - Dimensiones (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (ancho × profundidad × alto) Ijdpexqhvlsfx Ah Tetk - Dimensiones (torre de llenado): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (ancho × profundidad × alto) Alcance de la entrega - Bloque de llenado y taponado | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Llenadora de alto vacío con 48 puntos de llenado y 10 cabezales de taponado ROPP, control Siemens S7, compatible con CIP, aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento. - Torre de llenado | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte de la instalación - Piezas de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 cabezales de taponado PP28x22 mm de profundidad, 1 juego de formatos para botella de cuello recto de 76 mm - Accesorios | 2 paletas EURO con componentes de formato y cabezales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Con la excepción del alimentador de botellas y el Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea también puede procesar productos explosivos. Detalles técnicos - Rendimiento: 9.000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto). - Envases - Diámetro máx.: 100 mm - Altura máx.: 300 mm - Control: Siemens S7 Máquinas individuales Almacén de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentador de botellas con tolva de 2000 l, fabricado en acero inoxidable, chasis y soportes de acero estructural pintado - Control positrónico para una adaptación óptima a la línea de llenado posterior - Máquina, completamente cableada internamente con un armario de control montado, fabricado en acero estructural pintado - Máquina conforme a las directrices CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2 Iodpfomfqm Djx Ah Totk Máquina combinada de llenado y taponado (máquina en bloque) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Máquina de llenado rotativa totalmente automática - Sistema de llenado: sistema de medición de caudal másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS - Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado - Diámetro de la válvula de llenado: Ø 12 mm - Dimensiones máximas del envase: altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm - Taponadora rotativa totalmente automática - Número de cabezales de taponado: 5 - Con ajuste de par a través de embragues de deslizamiento - Con clasificación y alimentación totalmente automáticas de tapones a través de un clasificador de discos BONINO con elevador - Con interruptor de caída interno para apagar la máquina en caso de falta de tapones Báscula de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Cumple con las directrices de seguridad y máquinas vigentes (conforme a CE) - Célula de pesaje industrial con carcasa de acero inoxidable, basada en el principio de compensación de fuerza electromagnética - Transmisión de corriente sin desviador de fuerza a la célula de pesaje - Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado del pesaje - Armario de control de acero inoxidable - Pantalla táctil a color TFT gráfica, 10,4 pulgadas, resolución VGA - Funcionamiento flexible a través de un terminal de control de acero inoxidable inclinable - Interfaz de usuario configurable libremente con un funcionamiento sencillo e intuitivo Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i - Impresión rápida de texto y códigos de varias líneas a altas velocidades Etiquetadora | ALWID | SES-120-III - Diseño en tándem - Altura máxima de la etiqueta: 120 mm - Barrera de luz para detectar las etiquetas - 2 estaciones de rebobinado automáticas con placa de contrapresión - Soporte con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales - Con guías laterales ajustables; ancho de paso de hasta 150 mm

Estado: usado, Filtro de humos de soldadura, sistema de extracción de humos de soldadura, brazo de extracción flexible, sistema de aspiración de humos de soldadura -Entrega en el estado actual, tal como se ha inspeccionado -Sistema de extracción de humos de soldadura: con brazo de extracción flexible -Ventilador de extracción: Brook Crompton, 0,75 kW -Brazo de extracción: longitud total: 3880 mm -Conexión de entrada: Ø 170/160 mm, conexión de salida: Ø 150 mm -Cantidad: 1 unidad disponible -Precio: por unidad -Dimensiones de transporte: 1900/800/H560 mm Itedpfxolry Tgo Ah Tsk -Peso: aprox. 67 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 6.800 h, Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Usado Esta envolvedora fue producida por Dimac en 2006, y es el modelo Planet 45. La máquina está todavía en producción con 6728 horas de trabajo. Esta envolvedora Dimac usada produce 45 paquetes por hora y procesa varios formatos, incluyendo botellas y latas. Dispone de varias piezas de repuesto a petición. Se completa con manuales de usuario y dispositivos de seguridad conforme a la ley. Ijdpfsvgvy Ijx Ah Tetk La envolvedora Dimac Planet 48 Wrap Around 2006 usada está en excelentes condiciones y lista para la venta. Especificaciones técnicas: La Envasadora WrapAround Dimac Planet 45 usada tiene entrada recta con clasificador de botellas en la entrada. Tenemos 22 formatos disponibles insertados en la máquina. El lado del operador está en el lado derecho de la desea también se puede cambiar sin ningún problema particular. Si necesita cintas también podemos venderlas por separado; Sólo tiene que tener un diseño para comprobar su viabilidad, tenemos muchas cintas disponibles. Dimac utiliza servicios de revisión envolvente: También proporcionamos servicios de asistencia y mantenimiento para maquinaria usada wraparound Dimac y Robopack en automatización general de la empresa del grupo Athena. Realizamos el desmontaje y montaje con nuestro equipo técnico en cualquier parte del mundo. En el caso de las revisiones, el plazo de entrega sólo se ve afectado por la entrega de las piezas eléctricas. También realizamos auditorías en su empresa, es necesario realizar primero una inspección para verificar su viabilidad. En el caso de esta máquina que tiene pocas horas de trabajo, la entrega es inmediata ya que se encuentra en excelentes condiciones. Póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto o una inspección, podemos trasladar, desmontar y volver a montar plantas embotelladoras enteras. Llevamos a cabo una inspección por nuestro personal o a través de su diseño y vídeo / fotos de su sistema.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión Isdpjwa Tqiofx Ah Tstk La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 40.000 h, Alimentador de preformas Krones Contifeed El alimentador de preformas Contifeed de Krones está diseñado para la alimentación precisa y eficiente de preformas PET en la estiradora-sopladora. Mediante un sistema clasificador de rodillos, las preformas de diferentes tamaños son tratadas con cuidado y alineadas correctamente antes de entrar en la estiradora-sopladora. El sistema Contifeed ofrece ajustes rápidos e infinitamente variables, lo que le permite adaptarse a diferentes tipos y tamaños de preformas con una intervención manual mínima. El sistema está disponible en tres longitudes diferentes para adaptarse al rendimiento de la máquina de moldeo por soplado e incluye opciones de ajuste automático, lo que lo hace muy flexible y adaptable a diferentes requisitos de producción. El diseño también incluye funciones como la localización automática de averías y el fácil acceso para el mantenimiento, lo que garantiza una gran eficacia operativa. Inspector de preformas Krones El Preform Check Inspector de Krones es un sofisticado sistema de inspección en línea diseñado para asegurar la calidad e integridad de las preformas PET antes de que entren al proceso de moldeo por soplado. Dado que la calidad de la botella final depende en gran medida del estado de la preforma, este sistema desempeña un papel decisivo en el mantenimiento de altos estándares de producción y en la reducción de desperdicios en las operaciones de embotellado. Itsdpfjvgvl Rjx Ah Tsk El inspector de comprobación de preformas utiliza tecnología de visión avanzada, incorporando cámaras de alta resolución e iluminación especializada para realizar un análisis exhaustivo de cada preforma. A medida que las preformas pasan por la estación de inspección, se someten a múltiples comprobaciones que evalúan diversos parámetros de calidad. Entre ellos se incluye la detección de defectos superficiales como arañazos, abolladuras o contaminantes, así como la identificación de imprecisiones dimensionales como ovalidad o variaciones en el grosor de las paredes. Una de las principales características del inspector de comprobación de preformas es su capacidad para realizar inspecciones de 360 grados. Esto se consigue girando cada preforma delante de cámaras fijas, lo que permite un examen completo de toda la superficie. Este enfoque exhaustivo garantiza la detección fiable incluso de los defectos más insignificantes, que podrían comprometer la integridad de la botella final. El sistema también está equipado con algoritmos de software especializados que analizan las imágenes capturadas en tiempo real. Estos algoritmos están calibrados para distinguir entre variaciones aceptables y defectos reales, minimizando los falsos rechazos y garantizando que sólo se retiran de la línea de producción las preformas que realmente no cumplen los estándares de calidad. Esta precisión contribuye a una utilización óptima del material y a la rentabilidad. La integración con la línea de producción general es perfecta, ya que el inspector de comprobación de preformas puede comunicarse con los equipos anteriores y posteriores para sincronizar las operaciones. En caso de detectar una preforma defectuosa, el sistema puede activar mecanismos de rechazo para retirar el elemento defectuoso sin interrumpir el flujo de producción. Además, las funciones de registro de datos del sistema permiten hacer un seguimiento de las tasas de defectos e identificar patrones, lo que puede ser muy valioso para el control de calidad y las iniciativas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, más de 4.000 m de sistema de transporte, TGW, ancho nominal (AN) principalmente 470 mm y también 620 mm – usado – Precio ex works (neto): ¡solo 525.000 € desmontado, embalado y cargado, con patas, etc.! Precio para cantidades parciales mayores bajo consulta. Fabricante: TGW Año de fabricación: 2014 Componentes p. ej.: BFT2000 KRF Transportador de rodillos curvo BFT2000 ZKRF Conexión/desconexión KRF BFT2000 RFM Transportador de rodillos multi BFT2000 GF Transportador de cinta BFT2000 ART Mesa de rodillos omnidireccional Rampa interna BFT2000 RB Línea de rodillos BFT2000 PAS Separador emergente pop-up BFT2000 ZAS Entrada/salida con correa dentada BFT2000 KUS Transferencia por cadena Varias curvas de cinta Transnorm de 180 grados, aprox. 6–7 piezas con radio relativamente pequeño A petición, incluye 2 elevadores Se vende sin control (barreras de luz, sensores, escáneres, armarios de control, etc.), pero estos pueden suministrarse con coste adicional. Itsdpszbyb Aofx Ah Tsk Condición: buena Disponible: desde el cuarto trimestre de 2026 Ubicación: zona de Hamburgo P.D.: Con gusto le enviamos a petición el listado de productos de 396 páginas, o bien un resumen por IA más breve.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Selladora para tapas tipo twist-off. Los envases se transportan a la llenadora a través de la cinta de entrada. Un alimentador vibratorio mecánico coloca una tapa en cada envase. El cierre se realiza mediante un sistema de presión. Los envases cerrados son transportados fuera de la máquina a través de la cinta de salida. Incluye depósito para tapas y sistema de clasificación de tapas para la correcta posición y el transporte de las tapas hacia la selladora. Esterilización de tapas mediante inyección de vapor estéril. Máquina (adicional): para tapas twist-off Capacidad aprox.: 6000 botellas/hora Potencia: 4 kW Corriente: 8 A Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 6 bar, 80 NL/min Itjdpfx Aow Tmn Hsh Tek Formatos: tapas twist-off, diámetro de botella 18-80 mm, altura de botella 35-200 mm Sentido de marcha: izquierda -> derecha Operación / Control: panel táctil en el cuadro eléctrico Equipamiento: cuadro eléctrico con panel táctil, depósito de tapas, clasificador de tapas (O.Z.A.F.), transporte de tapas.

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Isdpswgc R Eefx Ah Tetk Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Escáner Finnos X-ray Itedpjxmk I Asfx Ah Tok Fabricante: Finnos Año de compra: 2021 Tecnología 3D, láser y de rayos X Incluye transportador de medición Jack-Steel (2021) Solución ergonómica EROP para clasificadores (silla de clasificación, etc.) Estuvo en funcionamiento menos de 2 años

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 2299.001, A la venta: un avanzado Modular Mass Production Tester (MPT) de NTS Optel – un sistema profesional de prueba y medición para el control de calidad automatizado de componentes ópticos como obleas, sensores o microópticas. Itedpfjy R Dzgsx Ah Tek Esta máquina está diseñada para la inspección masiva y precisa de componentes ópticos, ofreciendo máxima exactitud de medición, fiabilidad y flexibilidad en aplicaciones industriales. Gracias a su diseño modular, el tester se puede adaptar perfectamente a los requisitos específicos de producción o desarrollo. 🔍 Funciones y equipamiento • Módulo láser integrado (940 nm, polarización circular) para una iluminación óptica precisa • Cámara de alta resolución con calibración automática y amplio campo de visión • Manipulación robótica de obleas (EFEM) para carga y descarga automáticas • Software de análisis para la evaluación de eficiencia, contraste, homogeneidad y rendimiento • Certificado CE, incluye cierre de seguridad y diseño compatible con salas limpias • Control fácil e intuitivo mediante pantalla táctil y sistema GUI integrado • Conexiones para LAN, electricidad y aire comprimido (6 bar) ⚙️ Ventajas técnicas • Captura y análisis automático de imágenes de las piezas en prueba (DUTs) • Compatible con módulos de software personalizados (DLLs) • Bajo mantenimiento, construcción robusta, alta seguridad operativa • Opcional: control de altura en eje Z y estación de giro de obleas 💡 Campos de aplicación Ideal para investigación, desarrollo, control de calidad y producción en serie en los sectores de: • Optoelectrónica • Fabricación de sensores • Tecnología de semiconductores • Microsistemas

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M317, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de ACMA integra una llenadora de precisión y una unidad de cierre con una clasificadora automática de tapas, proporcionando un rendimiento fiable para la producción de detergentes líquidos y aplicaciones de envasado industrial. Como solución de segunda mano, ideal para una línea de embotellado usada, combina una huella compacta con una ingeniería robusta.Fabricante: ACMA (división Corniani) Modelo: RCCA-1562 Año de fabricación: 2003 Velocidad de producción: hasta 105 botellas por minuto, dependiendo del formato Rendimiento por formato: 0,45 L: 95–100 botellas por minuto; 0,5 L: 100–105 botellas por minuto Formatos compatibles: 0,45 L, 0,5 L Manipulación de envases: Diseñado para el manejo de botellas de PET y vidrio (con las piezas de cambio adecuadas) Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Presión neumática: 6 barAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque presenta movimiento rotatorio para una transferencia estable y sincronizada de botellas entre las estaciones de llenado y de cierre. La clasificadora integrada de tapas garantiza una orientación constante de las tapas y su alimentación a las cabezas de cierre, apoyando una operación sostenida a alta velocidad. Una arquitectura de control industrial estándar permite una temporización precisa, curvas de aceleración suaves y una aplicación de par constante durante el cierre.Clasificación automática de tapas y alimentación a la cerradoraSincronización coordinada entre llenadora y cerradora para un flujo continuo estableLógica de control industrial para una temporización de ciclos precisaInterfaz amigable para el operador y ajustes de cambio de formato rutinariosProtección eléctrica y auxiliares compatibles con circuitos de control de 24 VCapacidades de integración de la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra sin problemas dentro de una línea completa de embotellado de segunda mano. Puede operar en línea con equipos de preparación de botellas aguas arriba y con maquinaria de inspección, etiquetado y envasado aguas abajo. Los cambios de formato entre 0,45 L y 0,5 L son compatibles con el conjunto correcto de piezas de formato.Operación independiente o en línea con transportadoresSe integra fácilmente con sistemas de etiquetado, inspección y empaque al final de la líneaAdecuado para detergentes líquidos, limpiadores para el hogar y productos químicos similares cuando se configure en consecuenciaMateriales de recipientes flexibles que requieren piezas de cambio para la rueda estelar y guíasEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como un monobloque de llenado rotativo de segunda mano; la unidad presenta datos de rendimiento definidos para formatos de 0,45 L y 0,5 L. Está diseñado para un reacondicionamiento rápido en un entorno de envasado industrial, con capacidades adecuadas para una producción de velocidad media. Su disponibilidad y preparación respaldan un despliegue rápido en líneas existentes.Rendimiento operativo y versatilidadCon velocidades de hasta 105 botellas por minuto, este monobloque de ACMA está diseñado para una precisión de llenado constante y una aplicación de cierre segura. La ... Ijdjyr Hu Depfx Ah Totk

Estado: usado, Línea de producción de mosaico de parquet longitud 160 mm: 1. Prensa de mosaico Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Alimentador Schroeder PST 1992 3. Alimentador Schroeder SB35 B 1992 r 4. Alimentador Schroeder BA-2 1992 Alimentador Schroeder BA-2 1992 6. Alimentador Schroeder SB35 B 1992 7. Canteadora doble WENIG GMBH P 120 8. WENIG GMBH P121 regruesadora con cortadores (no cabezales de dobladillado) 9. Sierra multihojas WENIG GMBH P122 Itodpfx Aetp I Hcjh Tok 10. Clasificadora WENIG GMBH 135 - sistema de clasificación para 3 clases con almacenes (contenedores) intercambiables Revistas 200pcs.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Marca: Pano Tipo: máquina automática de 1 cabezal para el sellado al vacío de tapas Modelo: VKV-15 Número de serie: 05-122 Año de fabricación: 2006 Capacidad: hasta 1.200 frascos por hora Estructura: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Alimentación eléctrica: 380 voltios – 50 Hz – 1,5 kW Características: - armario de control de acero inoxidable Isdjibba Rspfx Ah Totk - sin incluir el transportador - incluye separador rotatorio magnético de tapas - incluye bomba de vacío - incluye carcasa de seguridad En estado actual o adaptado a las necesidades del cliente

Año de fabricación: 1987, Estado: no examinado (usado), Marca: Calumatic Tipo: automática, de un cabezal, ROPP (a prueba de manipulaciones y con cierre por laminado) Modelo: SC-1 Estructura: acero inoxidable Herramientas: ROPP de 18 mm Capacidad: hasta 2.000 unidades por hora Alimentación eléctrica: 380 V – 50 Hz – 0,75 kW Itedpfoh I Tr Ujx Ah Tek Dimensiones: L x A x A = 1000 x 950 x 2000 mm Peso: 800 kg Características: - Clasificador de tapas - Armario eléctrico - Transportador En estado actual o adaptado a las necesidades del cliente

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Tapadora para tapones de plástico, diámetro 50 mm x 20 mm. 380 V, 7,5 kW. Itodpfxoh Np Uqe Ah Tjk Máquina con alimentador/clasificador de tapones y sin sistema de detección de tapones. Velocidad de hasta 50 unidades por minuto. Se vende en el estado en que se encuentra. O se puede ajustar a las necesidades del cliente.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: CA7-360 NG, Taponadora rotativa a presión 7 estaciones incl tolva/clasificador Izquierda-derecha Engrase central Vögel Neumática Festo Controlado por Siemens S7 min 5.500-max 17.000 cap/hr ajuste de altura eléctrico cabezales de tapado de herramientas: Diam 65mm/27,4mm Altura Diam 75mm/32mm Altura Diámetro 94,5mm/40,3mm Altura utillaje tamaño contenedor para botella de vidrio: Diam 65,5mm/104mm altura Diámetro 75,5mm/140,7mm altura Diámetro 93,3mm/180mm altura Isdor Iyi Tspfx Ah Totk eléctrico 6Kw 400v Aire comprimido mínimo 5bar La máquina está en excelentes condiciones.

Estado: bueno (usado), 1 x Sistema de Línea y Clasificador de Zanahorias También se puede utilizar para patatas, cebollas, remolacha, coles de Bruselas, etc. El sistema finalizará su producción a finales de mayo o principios de junio. Todo el equipo se sometió a un mantenimiento completo y a una revisión durante la primavera del próximo año. Retirador de Trozos de Malla Haith. El Retirador de Trozos de Malla retira continuamente los fragmentos rotos del cultivo y los residuos del flujo de producto. Las zanahorias se transfieren a una malla móvil con una abertura de tamaño predefinido. A medida que la malla avanza, dos agitadores de ancho completo mueven suavemente el cultivo, haciendo que los trozos y residuos caigan a una cinta transportadora de residuos situada debajo, donde el producto se recoge por el extremo. La velocidad de la malla y del agitador se controla individualmente para adaptarse a las diferentes condiciones del cultivo. Clasificador/Clasificador Sistema de clasificación automática por cámara Odenberg Titan 2 (instalado en 2008). Clasificador Titan 2 6002.2, clasificador de zanahorias de 3 vías. La primera clasificadora retira el producto inutilizable, dañado, etc., y lo envía a la línea de desechos. La segunda clasificadora retira las zanahorias cortas, torcidas y deformadas, que se envían directamente al tanque de valor. Todos los rechazos pasan por la zona de clasificación positiva y el operador de clasificación rechaza cualquier producto apto para la venta. Clasificadora de alta capacidad y bajo mantenimiento Clasificadora flexible con manejo suave garantizado Control de calidad y retroalimentación accesibles a través de una pantalla táctil intuitiva Precisión constante y duradera. Estación de clasificación. Los operadores de clasificación desechan el producto inutilizable a la línea de desechos a través de la zona de clasificación positiva. Aquí pueden operar de dos a cuatro clasificadoras, dependiendo de la calidad del producto. Clasificadora Wyma Lift Roller Sizing – instalada en 2019 El producto se divide en cinco categorías: 500 g, 0-25 mm, se envía al tanque de valor. 1 kg, 25-42 mm máx. Suelto (mín. 30 – máx. 45 mm). Aglomerados (mín. 45 mm o más). Sobredimensionado. La calibradora de rodillos elevadores Wyma es una calibradora por diámetro ideal para una amplia gama de frutas y verduras, como zanahorias, patatas, chirivías, remolachas, cítricos, cebollas, bulbos, coles de Bruselas, colinabos y otros productos redondos o tubulares. Es extremadamente versátil y ofrece múltiples tamaños a gran capacidad en una sola máquina. Admite una amplia gama de tamaños y formas de productos gracias a una selección de diferentes opciones de rodillos. Las bandas de tamaño de producto se crean ajustando la separación entre los rodillos en puntos definidos a lo largo de la máquina. La calibradora de rodillos elevadores está fabricada en acero inoxidable y plástico de grado alimenticio. Cinco transportadores de rodillos elevadores. Disponible toda la estructura de soporte. Itodpfjv I S D Sjx Ah Tsk *Video disponible a solicitud* Ubicada en Wexford, Irlanda. Recogida a cargo del comprador: la maquinaria se desmontará y se cargará en su vehículo. UKFM2-6653

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de llenado Masterfill S 500 La Masterfill S 500 es una máquina de llenado de alto rendimiento y precisión diseñada para cumplir los exigentes requisitos de las instalaciones modernas de producción láctea y alimentaria. Confiable, eficiente y higiénica, la S 500 ofrece una precisión de llenado constante en una amplia gama de productos líquidos y semi líquidos. Ingeniada con sistemas de control avanzados, la S 500 garantiza un funcionamiento suave y un mínimo desperdicio de producto, lo que la hace ideal para el llenado de leche, yogur, crema, salsas y otros productos viscosos. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza durabilidad y cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria e higiene. La máquina presenta controles fáciles de usar, que permiten a los operadores ajustar fácilmente los volúmenes de llenado y las velocidades de producción para adaptarse a diferentes tipos de productos y formatos de envasado. Con su huella compacta y diseño eficiente, el Masterfill S 500 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes. Características Clave - Sistema de llenado volumétrico de alta precisión - Adecuado para productos líquidos y semi-viscosos - Construcción higiénica en acero inoxidable - Interfaz de control fácil de usar - Velocidad y volumen de llenado ajustables - Bajo mantenimiento y fácil limpieza - Diseño compacto y eficiente en espacio Aplicaciones - Leche y productos lácteos - Yogur y postres Iodpsywuczofx Ah Tjtk - Crema y salsas - Bebidas y productos líquidos alimentarios Materfill S500 6 cabezas llenadora mientras sube la llenadora M2-AF Número de serie 4716 Año de fabricación 2006 Capacidad de llenado 2 ml a 2000 ml La llenadora es una llenadora automática de 6 cabezas, con capacidad para almacenar 50 menús preajustados diferentes, Resumen corto FDS • Controlada por PLC Siemens S7 a través de HMI Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados en banda de listones de acero inoxidable de paso constante • Frascos indexados mediante alimentación y descarga controladas por programa puertas neumáticas. • Frascos llenados mediante presión positiva dentro de un depósito de almacenamiento de 50 l (esto podría cambiarse fácilmente a una presión positiva constante en el colector a través de una bomba modulada) • Volumen controlado mediante caudalímetros de turbina Nixon BNO comunicaciones con contador de alta velocidad de Siemens. • El líquido se dirige al frasco con subida durante el llenado o por encima del frasco para tiempo de llenado • Programas completos SIP, CIP y de enjuague disponibles p> Dico CapperNúmero de serie 3/379Resumen FDS  Capper con estrella giratoria  Sellará cuadrados de frascos/botellas redondas (repuestos incluidos)  La tapa entra, la señal PEC hace girar la estrella 90⁰ bajo la cabeza de tapado  El tapado desciende en la leva, se retrae en la leva  Abrazadera del frasco/botella activada por leva ajustable hacia la válvula 5/2  La estrella gira 90⁰ hacia la cinta transportadora de salida  Cabezal de tapado actual extraíble, para tapa de 40 mm (no hay cabeza alternativa)  Todos los sistemas funcionan con levas y relés, sin PLC  El motor funciona en DOL para tapado (embrague ajustado y caja de velocidades de velocidad variable)  El motor de la leva usa un inversor.‐Protecciones con puerta de acceso con relevos interbloqueados Servicios requeridos.  Suministro eléctrico trifásico de 32 A  Presión de aire de 7 bares Panel de control principal Clasif...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 15.708 h, número de máquina/vehículo: 700167604, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos este Bühler SORTEX A MultiVision I, equipo de clasificación de granos en muy buen estado, año de fabricación 2019. Fabricante: Bühler Modelo: SORTEX A MultiVision I Año de fabricación: 2019 El sistema de inspección Multi Vision de alta resolución se centra en las más mínimas desviaciones de color, así como en defectos de color claros y oscuros. Ijdezbh Hmjpfx Ah Tetk La tecnología patentada PROsize clasifica productos y materiales extraños que presentan el mismo color que el producto de calidad, utilizando características de tamaño. El equipo está equipado con tecnología de espectroscopía de infrarrojo cercano (NIR) para el análisis visual de colores. De esta manera, el clasificador detecta piezas defectuosas o cuerpos extraños de cualquier color, incluso negros, y permite la identificación de defectos de color. La máquina está equipada con un nuevo clasificador óptico que alcanza hasta un 50% más de concentración de rechazo. SpectraVision ha sido diseñado para ofrecer el máximo rendimiento. Las nuevas cámaras internas de color completo proporcionan la mejor definición de color incluso para los defectos más pequeños, mientras que las nuevas cámaras InGaAs llevan la detección de materiales extraños (FM) a un nuevo nivel. Los algoritmos innovadores de expulsión minimizan significativamente los rechazos falsos y los nuevos algoritmos de calibración y seguimiento mejoran la consistencia de la máquina y reducen la cantidad de rechazos erróneos. Los modos y programas predeterminados para cada producto están preajustados y probados por expertos de SORTEX para una configuración óptima del equipo desde el primer momento. El sencillo diseño de la interfaz de usuario y el control individual de sensibilidad para cada defecto facilitan al operador el mantenimiento del rendimiento óptimo de la máquina. El rendimiento de la máquina puede monitorearse desde cualquier parte del mundo, conforme a los estándares de Industria 4.0. Los cambios en los ajustes de la máquina se registran y almacenan en el sistema Bühler Insights; el sistema de monitoreo SORTEX permite el seguimiento en tiempo real del desempeño de la clasificación y avisos de emergencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El bloque de llenadora + taponadora fue fabricado en 2021 por la empresa alemana ALWID. Forma parte de una nueva línea de llenado y puede llenar productos químicos en envases de plástico. La máquina tiene certificación ATEX, lo que significa que se pueden procesar productos explosivos. La máquina puede adquirirse con garantía. Datos técnicos Llenadora rotativa totalmente automática Sistema de llenado: Sistema de caudalímetro másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado Dimensiones máx. del envase: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Depósito de alimentación presurizado para un caudal constante a través del caudalímetro Llenado por debajo del espejo para evitar la formación de espuma durante el llenado Centrado ajustable del cuello de la botella Electr. Taponadora redonda totalmente automática Número de cabezales taponadores: 5 con ajuste del par mediante embragues deslizantes con clasificación de tapones totalmente automática y alimentación de tapones mediante clasificador de discos BONINO con elevador con interruptor de caída interior para desconectar la máquina cuando faltan tapones tolva de tapones inspección de tapones Isdpfx Ajmk I Dtoh Totk

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25-029, ancho total: 800 mm, longitud total: 4.700 mm, altura total: 1.900 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 2 kWh, Muy buen separador de metales / separador de metales para separar todos los metales (incluido el acero inoxidable, VA) de un flujo de material. Puede utilizarse antes o después de un separador de metales no férricos (separador por corrientes de Foucault) o como máquina independiente. Separación de todos los metales a partir de un tamaño de grano de aprox. 1 mm. Útil para contenidos metálicos de hasta un 60 % de metal. Tecnología única de aletas (flipper), no requiere aire comprimido. La máquina está inmediatamente lista para funcionar y puede inspeccionarse y probarse. A petición también con cámara. Si la máquina es demasiado pequeña, también podemos construirla más grande. Esta es nuestra máquina de demostración. El rendimiento máximo depende del material y de la finalidad. Itjdpfjqabm Ejx Ah Tjk Precio sujeto a negociación.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, TOMRA SORTING | Tamiz vibratorio de canal Fabricante: Tomra Sorting s.r.o. Modelo/Tipo: Canal vibratorio Número de serie: 1144-041091 Año de fabricación: 2019 Potencia: 2 kW Sistema de accionamiento: Power Grid s.r.o. Isdpfx Ahezczuge Tetk Tipo: PG Shaker Drive N.º de serie del accionamiento: PG 1818-0683 Fecha de prueba: 02/05/2018 Dimensiones del canal de trabajo: 2900 x 1950 mm Dimensiones: 3000 x 2050 x 1750 mm Transportador vibratorio de canal de gran tamaño y diseño profesional (conocido comúnmente como "vibrorynna"), fabricado por el reconocido líder mundial en sistemas de clasificación y automatización de procesos: TOMRA Sorting. Este dispositivo ha sido diseñado para realizar tareas exigentes de transporte de corto alcance, dosificación lineal, separación preliminar, así como para la distribución y alimentación uniformes de un amplio flujo de materia prima a las secciones tecnológicas posteriores (como clasificadores ópticos láser, sistemas de inspección de rayos X, cortadoras o túneles de congelación rápida IQF). La estructura de la máquina se basa en un canal robusto de acero inoxidable/resistente a ácidos, con una impresionante anchura útil de 1950 mm y una longitud de 2900 mm. El funcionamiento del alimentador se basa en la tecnología de vibración inercial, generada por un sistema de accionamiento especializado y de bajo consumo energético, el Power Grid Shaker Drive, con una potencia de 2 kW. El movimiento vibratorio hace que la materia prima se desplace de forma suave e inercial sobre la superficie del canal.

Estado: muy bueno (usado), Máquina de clasificación, alimentación y aplicación automática de tapas. Estación de aplicación y atornillado de tapas sin estación de llenado. Instalación completamente automática para llenado y cierre mediante alimentación de una unidad de llenado con aguja dosificadora. Clasificador y aplicador de tapas y tapones para diámetros de hasta 20 mm. Modo de funcionamiento: Al iniciar la máquina, las tapas y los tapones orientados en el clasificador se alimentan mediante un sistema de transferencia hacia los cabezales de aplicación y atornillado. El equipo de cierre incluye atornilladores para tapones de rosca y prensadores para tapones y tapas. 3 x tolvas circulares para botellas, tapones y cierres 1 x estación de atornillado 1 x estación de aplicación de tapas Itjdpfx Ajqazcgjh Tsk Altura del envase: 55 mm Diámetro del envase: 20 mm Diámetro de la tapa: 20 mm También es posible la financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Otros artículos en diferentes tamaños – nuevos y usados – los encontrará en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 261007, Se vende prensador de tapas totalmente automático de la marca ALWID, modelo ADR. Detalles de la máquina: - Construcción en acero inoxidable (bastidor, carenados, etc.) Itedpfjtltp Aox Ah Tok - Clasificación totalmente automática de cierres (clasificador de discos) - Alimentación de cierres mediante canaleta regulable (husillo) - Apropiado para integración en líneas automatizadas (sensor de entrada y acumulación presentes) - Rendimiento: 2.000 - 9.000 frascos/hora - Altura de frascos: 80 - 280 mm - Adecuado para tapas de presión de plástico (cierre a presión) y tapas de presión de hojalata (cierre Pano) Nota: Existe una fisura en la carcasa del clasificador de discos, como se aprecia en la foto adjunta. La máquina no está actualmente en funcionamiento y se puede inspeccionar, previa cita, en el lugar de producción en Turingia. El plano de la máquina, incluidas las medidas, se adjunta en un documento PDF.