Biesse + Rbo Linea Perfilado/Canteado Softforming de segunda mano en venta (11.438)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Blodpeyzfi Tsfx Anwon El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Estado: listo para usar (usado), Línea de recuperación de tablones que incluye las siguientes máquinas: Una máquina para perfilar los bordes de los tablones con dos cuchillas. Una sierra de repique horizontal de una sola cuchilla. Bodegwqk Sopfx Anwoln Se incluye un sistema de transporte entre las máquinas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.600 mm, altura total: 950 mm, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Máquina perfiladora de paneles de techo F3-27 con clip de alivio LLC "Evolutioner" diseñó la máquina formadora de rollos de panel de techo F3-27 con clip de alivio para la producción de techo de metal de doble perfil de junta alzada. Standing seam techo es ampliamente utilizado en la fabricación de diversos edificios y estructuras, en la reconstrucción de casas antiguas y objetos arquitectónicos. La junta alzada da un aspecto hermoso al tejado, señalando su singularidad y diseño estético. En la construcción moderna, los paneles de junta alzada suelen decorar las fachadas de las paredes de diversos edificios. La máquina para tejados F3-27 permite enrollar paneles metálicos para tejados de varias longitudes, la longitud de enrollado es ilimitada. La máquina es bastante ligera, lo que permite utilizarla directamente en el lugar de instalación del tejado y formar los paneles directamente in situ. Por lo tanto, no hay necesidad de transportar paneles de techo terminados desde el taller hasta el lugar de instalación del techo, evitando su posible daño y ahorrando dinero en servicios de transporte. Detalles técnicos: Longitud de enrollado - ilimitada; Pasos de encofrado: 7; Altura de la cerradura (mm): 27 La máquina de paneles de techo metálico F3-27 está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura, por lo que para ajustar la anchura del panel sólo tiene que girar la rueda especial. Como opciones adicionales con la máquina perfiladora F3-27 puede obtener: - Cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de longitud; - rodillos de panel acanalado; - rollos de panel de radio; - cerradoras manuales de costura en pie; - máquina de coser eléctrica ESM-1; - formadoras de clips deslizantes Bljdjp Stgnjpfx Anwsn - formadores de clips fijos; - desenrollador de suelo; - formadora de paneles nervados RPFM; - cizalla automática con sistema automático; La máquina portátil para paneles de tejado F3-27 tiene seis pares de rodillos formadores para hacer un perfil de 27 mm de altura y un soporte adicional para rodar el clip de alivio. Un clip de alivio es una curva especial en el panel para ocultar clips deslizantes o fijos debajo de él. Estos clips se utilizan para conectar el panel del tejado al armazón del tejado. Además, producimos las siguientes máquinas de paneles metálicos para tejados: Máquina de tejado metálico de junta alzada F3; máquina de panel de techo F3-9 con alivio de clip; Máquina formadora de rollos de panel de techo de cierre a presión SL-1; máquina automática de paneles de techo SL-1 auto;

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. Bsdpem Twnlefx Anwsln La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte EWD con sistema de recubrimiento de bordes y sistema de apilamiento Línea de corte completa que abarca desde la alimentación de la madera hasta el apilamiento final de las tablas cortadas. La instalación incluye la alimentación automática de la madera, el proceso de corte con una sierra de cinta de alto rendimiento EWD, la transferencia de material, el sistema de recubrimiento de bordes automático y el sistema de apilamiento y embalaje totalmente automático. Datos técnicos principales: Longitudes de corte: 2.500 – 6.000 mm Ancho del bastidor: 710 mm Altura de paso: 700 mm Carrera de la sierra: 600 mm Velocidad de rotación de la sierra: hasta 320 rpm Sistema de alimentación de la madera EWD H38 Bodpfjzvyn Djx Anwoln Sierra de cinta de alto rendimiento EWD, tipo GDZ/GE 600 Motor principal: 160 kW Tensión hidráulica de la hoja para hasta 25 hojas de sierra Sistema de extracción y transporte de astillas Sistema de recubrimiento de bordes automático tipo FR 9 WD con dos unidades de sierra móviles Sistema de corte transversal, así como sistema de centrado e introducción con premediación Dos sistemas de apilamiento y embalaje totalmente automáticos Rendimiento de hasta 24 tablas por minuto por sistema de apilamiento Formación automática de capas, inserción de listones y transferencia de paquetes

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005608, Posición 1: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 3: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 4: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 5: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Blsdjiii Izepfx Anwon

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3855 mm Área de trabajo Y: 1650 mm Recorrido en Z: 245/290 mm Electrohusillo de 5 ejes, conexión HSK F63 Potencia del electrohusillo principal: 16 kW Taladros verticales: 5 Taladros horizontales X: 2 Taladros horizontales Y: 2 Cambiador de herramientas de cadena con 22 posiciones Mesa de trabajo con 8 topes Mesas automáticas EPS Software: Biesse bSolid Bomba de vacío de 250 m3/h Cinta transportadora para virutas Redes de protección Dispositivo de seguridad conforme a las normas CE, con barra antiimpacto y doble barrera de fotocélulas Blodpfx Aoz Hxmqjnwon Peso aproximado: 5800 kg. Solo 2774 horas de funcionamiento Incluye Uniclamps para carpintería de aluminio Disponible inmediatamente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La perfiladora PO-1 permite fabricar el perfil "embellecedor de ventana" enrollando la chapa a través de los rodillos de perfilado. Un embellecedor de ventana es un elemento que se utiliza ampliamente en la construcción durante la instalación de ventanas. De forma estándar, el embellecedor de ventana se dobla paso a paso utilizando una plegadora manual. Se trata de un proceso más barato, pero que requiere más tiempo. La chapa debe marcarse previamente para cada operación de plegado. A continuación, cada pliegue se realiza con una plegadora manual. El operario debe ajustar las dimensiones necesarias según las marcas, fijar la chapa con el mecanismo de fijación de la máquina y, a continuación, doblarla. La longitud del embellecedor de la ventana está limitada a la longitud máxima de trabajo de la plegadora. Por tanto, cada operación de plegado manual requiere mucho tiempo y el proceso de producción resulta caro e ineficaz. Para mejorar el proceso de producción, ofrecemos la máquina enrolladora de tapajuntas para ventanas PO-1. Esta máquina enrolla el perfil embellecedor de ventana por ambos lados simultáneamente en una sola operación. La velocidad de enrollado es de 10 m/min. La máquina está equipada con 7 pares de rodillos formadores. La anchura mínima del perfil de ventana es de 120 mm cuando se enrolla en ambos lados al mismo tiempo y la anchura máxima es de 610 mm. Bsdpfxolwt Ado Anwsln Para cambiar la anchura del embellecedor de ventana, basta con utilizar la manivela de ajuste, que hace que sea muy fácil ajustar la máquina para pasar de una anchura de embellecedor a la siguiente. Así, el proceso de ajuste no requiere mucho tiempo. También es posible enrollar el embellecedor de la ventana en la máquina en dos pasos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 3 mm, avance eje X: 25 m/min, anchura de trabajo: 3.200 mm, La máquina tiene la siguiente configuración: Número de unidades de procesamiento: 8 Barra de presión: Con correa de goma Tope de apoyo para placas: Presente Contrapresión: Presente Posicionamiento CNC: Presente Sistema de corte de bordes de entrada de placas: Presente Número de unidades en la zona de corte de bordes: 1 Número de unidades en la zona de procesamiento de bordes: 6 Unidad de corte de bordes Unidad: Unidad de fresado a ras Fabricante/Modelo: RT30 Ajuste automático del tiempo: Presente Potencia del motor: 3,5 kW Velocidad: 9.000 rpm Encolado de bordes Sistema de aplicación de adhesivo: EVA Lámparas calefactoras para bordes: Presentes Magazín de bordes: Magazín de rodillos Número de posiciones del magazín: 6 Tanque de adhesivo termofusible: Presente Precalentador de adhesivo termofusible: HM20 Unidad de rodillos de presión: Presente Número de rodillos de presión: 4 Posicionamiento CNC: Presente Unidad de sellado de extremos Fabricante/Modelo: IT90-S Número de motores: 2 Velocidad máxima de procesamiento: 28 m/min Potencia del motor: 0,65 kW Velocidad: 12.000 rpm Unidad de fresado de esquinas Fabricante/Modelo: RF10 Número de motores: 2 Potencia del motor: 1 kW Velocidad: 12.000 rpm Unidad de redondeo de esquinas Fabricante/Modelo: AR30 Número de motores: 2 Cambio automático de herramientas: Presente Velocidad máxima de procesamiento: 18 m/min Potencia del motor: 0,65 kW Velocidad: 12.000 rpm Unidad de corte de bordes Fabricante/Modelo: RB40 Posicionamiento CNC: Presente Unidad de aplicación de adhesivo Fabricante/Modelo: RC20 Unidad de cepillado Fabricante/Modelo: SZ30 Número de motores: 2 Potencia del motor: 0,37 kW Bsdpsz Ekh Dsfx Anweln Velocidad: 1.400 rpm DETALLES TÉCNICOS Altura mínima de la placa: 10 mm Altura máxima de la placa: 60 mm Longitud mínima de la placa: 150 mm Ancho mínimo de la placa: 100 mm Ancho máximo de la placa: 3.200 mm Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Velocidad máxima de avance: 25 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia eléctrica conectada: 25 kW EQUIPAMIENTO Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal (“tal cual se encuentra”), basándose en la documentación fotográfica y en los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar los bienes antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la seguridad y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 5062

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Máquina encintadora fabricada en 2021. Esta BIESSE Akron 1440 A cuenta con una velocidad de avance de 12-18 m/min y puede procesar paneles con un grosor de entre 10 y 60 mm. Incluye alimentación automática de cantos desde rollos y tiras, junto con una unidad de prefresado y diversas unidades de recorte para un acabado mejorado. Si busca obtener capacidades de canteado de alta calidad, considere la máquina BIESSE Akron 1440 A que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Especificaciones técnicas: • Velocidad de avance: 12–18 m/min • Motor de avance: 1,5 kW • Espesor del panel: 10–60 mm • Espesor del borde (de bobinas): 0,4–3 mm • Espesor del canto (de tiras): 0,4–12 mm • Capacidad del depósito de cola: aprox. 2 kg • Tiempo de calentamiento del pegamento: aprox. 10 min • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N • Tensión de control: 24 V CC • Cantos procesados: aprox. 737 000 mConfiguración/equipamiento integrado: • Alimentación automática de cantos desde rollos y tiras • Ajuste automático de grupos controlado por NC • Selección automática de programas y diagnóstico • Software de estadísticas de producción y mantenimiento • Unidad de pulverización antiestática • Unidad de prefresado con 2 motores de alta frecuencia de 1,8 kW • Unidad de aplicación de cola y presión • Unidad de recorte de extremos • Unidad de recorte superior/inferior Bljdpfsz Dwlmjx Anwen • Unidad de redondeo de esquinas • Unidad de raspado de radios • Unidad de raspado de superficies • Cepillos de pulido textil • Unidad de pulverización de líquido de limpieza • Soplador de aire caliente Technical Specification Feed Speed 18 m/min

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Bljdpfoxghngox Anwen Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Blodpsugpwnsfx Anwsn Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Centro de mecanizado CNC Biesse Uniline 4500 (es decir, para marcos de ventanas y puertas) Descripción Biesse Uniline 4500 Número de máquina: 1000004833 Año de fabricación: 2015 Longitudes de mecanizado: 175 - 4.500 mm Número de motores de fresado: 1 Potencia del motor: 19,2 kW (25,7 CV) Impresora de etiquetas: No Portaherramientas: HSK 63F Tipo de cambiador: Fijo + móvil Número de posiciones en el cambiador de herramientas: Flexstore, un total de 44 Software: BiesseWorks Licencias de oficina: 1 Protección: Sí, completa Extras La máquina cuenta con una UNIDAD MULTIFUNCIÓN equipada con una unidad de taladrado con cuatro salidas de herramientas. Esta se encuentra en la parte frontal de la unidad de mecanizado. También está equipada con un eje de rotación controlado por CNC para que la salida requerida se seleccione automáticamente. Las salidas están equipadas con acoplamientos ER25 y una velocidad de 5.000 rpm. (Si esta unidad de taladrado también se va a utilizar para marcos inclinados, solo se utilizan dos salidas, situadas una frente a la otra). La máquina también cuenta con una UNIDAD MULTIFUNCIÓN equipada con una unidad de mortajado con dos salidas de herramientas. Esta se encuentra en la parte frontal de la unidad de mecanizado. También está equipada con un eje de rotación controlado por CNC para que la salida requerida se seleccione automáticamente. Las salidas están equipadas con acoplamientos ER32 y una velocidad de 16.000 rpm. (A pesar de nuestro máximo cuidado, nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos técnicos, los precios y toda la información. No se ofrece garantía sobre los datos impresos. La disponibilidad está sujeta a ventas previas). Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Bljdpfxszp Hbqe Anwjn Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La línea fue fabricada en 2010. La modernización completa se realizó en 2020. ZEMAN CZS-LÍNEA – ESPECIFICACIONES La línea totalmente automática “PURLIN”, producto insignia de ZEMAN, está destinada a la fabricación de perfiles abiertos conformados en frío, como perfiles tipo C, Z y Sigma en diversas anchuras y formas. Esto es posible gracias al ajuste totalmente automático de los rodillos perfiladores. Puede procesar bobinas de hasta 750 mm de ancho y chapas con un espesor de entre 1,25 mm y 3 mm, con calidad S-390 o inferior. La máquina está diseñada para fabricar componentes de hasta 15 metros de longitud. La anchura de los rodillos perfiladores especialmente endurecidos es ajustable de forma continua a través de un software especializado. Un dispositivo de punzonado totalmente integrado produce todo tipo de orificios de fijación. Todo el proceso es continuo, es decir, el material no se detiene para operaciones individuales como punzonado o corte transversal. Para garantizar una alta eficiencia de producción, la velocidad de la línea se optimiza dinámicamente. La máquina desacelera y acelera automáticamente sin intervención del operador. Un desenrollador de bobinas con una carga máxima de trabajo de 15 toneladas está montado sobre un carro móvil y permite la alineación precisa de la banda de material antes de la alimentación a la enderezadora. La enderezadora, junto con un sistema de enderezado de hoz, endereza el material, garantiza la planitud requerida de la chapa y reduce la curvatura en el transportador. 2. Zona de punzonado Esta zona dispone de cinco portales de punzonado dobles y "voladores" equipados con 20 herramientas pequeñas (hasta 40 mm) o 10 grandes (hasta 100 mm) (troqueles y matrices) para el punzonado de orificios de fijación. También es posible una combinación de estas herramientas. 3. Cizalla de pre-corte Una cizalla "voladora" sirve para precortar los orificios para la cizalla de corte. Este proceso asegura la continuidad del material y resulta en una forma de perfil más precisa, especialmente al inicio y al final. Se trata de una guillotina adaptativa que adapta el ancho del orificio de corte al ancho de la banda de chapa. 4. Carro guía/Módulos SIGMA El carro guía centra la banda de chapa antes de entrar en la perfiladora. Es intercambiable con el módulo para la fabricación de perfiles Sigma. Para la producción de perfiles S+, se retira el carro guía y se instalan dos módulos Sigma. Estos módulos se posicionan automáticamente e independientemente a la izquierda y derecha. 6. Disco de corte rotativo El disco de corte rotativo con cuchillas de gancho separa finalmente el perfil de la banda de material. Blsdpfxsymampo Anwsn Se utilizan los orificios realizados previamente por el disco de pre-corte. Es un disco de corte “volador”, por lo tanto la chapa no se detiene durante el proceso de corte. Dependiendo del perfil deseado, se utiliza un cassette de corte orientado en consecuencia. 7. Mesa de descarga La mesa de descarga sirve para la expulsión automática de los perfiles acabados desde el transportador de rodillos. Los elementos se agrupan manualmente en un paquete posteriormente. El diseño permite un fácil agrupado del paquete. La mesa está diseñada para recibir perfiles de hasta 15 metros de longitud y permite el acceso con una carretilla elevadora o una grúa puente para la recogida del paquete de perfiles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Línea de producción automática de revestimiento metálico tipo “Soffit” SPM-1 auto La línea de producción automática SPM-1 auto para revestimientos metálicos tipo "Soffit" es una solución excelente para empresas dedicadas a la fabricación de revestimientos y elementos decorativos metálicos para una amplia variedad de edificaciones y estructuras. Los perfiles tipo soffit son muy populares para el acabado de frontones, cornisas y buhardillas, y sin perforaciones pueden emplearse como parte del revestimiento de fachadas de edificios en diversas configuraciones. Las perforaciones permiten una ventilación adicional del espacio bajo cubierta, lo que genera condiciones óptimas para el sistema de techado. La circulación de aire ayuda a evitar la formación de condensación, el exceso de humedad y la consecuente corrosión de tejas metálicas o chapas perfiladas. La línea SPM-1 auto de revestimiento metálico Soffit es completamente automática. Este equipo puede suministrarse como una máquina automática independiente, compuesta por una perfiladora con sistema automático y una guillotina automática para perfiles, o en combinación con un desenrollador de bobinas de metal. Bledpfx Aswwip Aonwjn El desenrollador puede ser manual, para trabajar con bobinas de hasta 800 kg, o automático, con regulador de lazo y control de velocidad para bobinas de hasta 1500 kg. Especificaciones técnicas: Dimensiones (mm): 6650x1200x1600 Peso (kg): 2900 Potencia del motor perfilador: 3 kW, 380V Potencia del motor guillotina: 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm): 0,6 Número de estaciones de conformado: 18 Diámetro del eje (mm): 55 Velocidad de perfilado (m/min): 10-15 La máquina automática SPM-1 auto para la producción de paneles perforados tipo soffit permite la fabricación de paneles de longitud ilimitada. Incorpora 18 pares de rodillos de conformado, lo que garantiza una alta calidad en los productos finales. La máquina cuenta con un módulo especial de perforación en las posiciones finales, encargado de realizar los orificios durante el proceso de conformado. Es posible utilizar la máquina con o sin este módulo, permitiendo así la obtención de paneles con o sin perforación, según las necesidades del cliente. Utilizamos acero aleado para herramientas en los rodillos y los fabricamos en tornos CNC de alta precisión, asegurando altos estándares de calidad. La guillotina de perfiles se sitúa a la salida de la máquina y cuenta con accionamiento eléctrico, una solución más fiable en comparación con los sistemas neumáticos o hidráulicos ofrecidos por otros fabricantes de líneas de corte. La velocidad de perfilado de la línea es de 10-15 metros por minuto, con posibilidad de ajuste automático de este parámetro. Especificaciones técnicas adicionales: Anchura del material (mm): 409 Espesor del material (mm): 0,4-0,6 Potencia total de motores (kW): 3 + 1,1 Velocidad de perfilado (m/min): 10-15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La línea de perfilado de paneles de sofito fue diseñada por nuestra empresa para producir paneles de sofito de pared con diferentes longitudes. La línea tiene un sistema automático para que pueda poner la longitud de los paneles y los números que necesita y la máquina lo producirá en modo automático y lo cortará automáticamente. La máquina tiene cizalla de corte especial para cortar paneles también. La línea se puede equipar con desenrollador manual o automático como opción. Por lo tanto, puede ser una solución eficaz para la producción de paneles de sofito. Blsdpfx Anjrqg U Dewjn

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT DE OCASION DETALLES TÉCNICOS: CENTRO DE MECANIZADO A C.N. A 3 EJES (X-Y-Z) - Protección integral del cabezal operativo y del área de trabajo en la máquina - Control numérico (mando) con software BIESSE Works sobre Windows. - Posicionamiento vertical de los tableros, con N. 2 pinzas del bloqueo del panel. - Avance del panel (en dirección del eje X, sobre el soporte inferior con ruedas de goma), movimiento (en eje X) de las pinzas de fijación del panel/tablero. Blodshknbropfx Anwen DIMENSIONES DE LOS PALENES (DIMENSIONES DE TRABAJO): - Longitud Min mm 160 / Max mm 3200 - Anchura Min mm 35 / Max mm 900 - Espero Min mm 8 / Max mm 80 GRUPOS DE TRABAJO: - Nº 1 Husillo (electro-mandril) vertical ER32 (KW 4,5) con invertir (hasta 18000 RPM) - Nº 1 Sierra circular (para ranuras) diámetro mm 120 (fija eje X) - Nº 13 Mandriles verticales independientes para taladrar (6 en eje X + 7 en eje Y) - Nº 8 Mandriles horizontales independientes para taladrar (3+3 en eje X y 1+1 en eje Y) - Nº 1 Grupo Cabezal para taladro de bisagra - Total potencia instalada 20 KW GRUPO DE INSERTADO DE TARUGOS AUTOMATICO EN LAS 2 CARAS CON BOMBA DE PRESIÓN PARA APLICAR LA COLA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Área de trabajo X = 4.600 mm Y = 1.535 mm Z = 275 mm Diseñada para aplicaciones de alta exigencia, lo que la hace ideal para el mecanizado de grandes componentes de madera maciza y madera estructural. El cabezal de mecanizado controlado en 5 ejes permite la producción de piezas de trabajo tridimensionales complejas. • Sistema de lubricación central • Ordenador de sobremesa o CPU Intel Celeron D de 2,66 GHz o superior o 512 MB de RAM o Disco duro de 40 GB o Monitor LCD de 15" o Teclado o Ratón o Unidad de CD-ROM o Puerto paralelo o Puerto serie RS-232 o Puerto USB o Tarjeta Ethernet para la conexión a la red de la oficina • Servicio remoto o Acceso directo a un módem para el diagnóstico y el servicio remoto • Cuadro de control eléctrico • Aire acondicionado para el cuadro eléctrico • Sistema de seguridad o Dos alfombrillas de seguridad sensibles a la presión en el lado frontal de la máquina con unidad de control integrada, que garantizan un funcionamiento seguro en modo alterno. • Luces de señalización para el funcionamiento alterno (de péndulo) de la máquina • Función de recuperación de trabajo o Permite reanudar el mecanizado tras una parada de emergencia. • Sistemas de protección de seguridad CE Mesa de trabajo y accesorios • Mesa multizona para 10 travesaños y 40 soportes de vacío o Permite cargar múltiples piezas de trabajo simultáneamente, reduciendo los cambios de herramienta y aumentando la productividad. o Sistema de sujeción por vacío o Sistema de sujeción neumático • 10 travesaños ATS, cada uno equipado con 4 soportes de vacío, L = 1.525 mm • Mesa EPS de posicionamiento electrónico para 10 travesaños Bledjzlz Svopfx Anwsn • Fila de topes traseros para 10 travesaños con un recorrido de 115 mm • Fila de topes adicional a 375 mm con un recorrido de 140 mm • Fila de topes adicional a 770 mm con un recorrido de 140 mm • Fila de topes frontal a 1.175 mm con un recorrido de 140 mm • 4 topes laterales con un recorrido de 140 mm (2 izquierdos + 2 derechos) completos con herrajes de montaje • 2 topes laterales adicionales con un recorrido de 140 mm (1 izquierdo + 1 derecho) completos con herrajes de montaje • Sensores de posición para todos los topes • 4 dispositivos de elevación para facilitar la carga y descarga de piezas de trabajo para módulos de H = 74 mm • Unidad de vacío de 132 × 146 × H74 mm • Unidad de vacío de 132 × 75 × H74 mm • Unidad de vacío de 132 × 54 × H74 mm • Sistema de sujeción de piezas de trabajo UNICLAMP • Kit de fabricación de ventanas H = 74 mm, 40–98 mm • 6 abrazaderas UNICLAMP de doble acción y conexión rápida • 2 módulos UNICLAMP para piezas de trabajo cortas • Transportador de virutas y residuos • Generador de vacío para bomba de vacío de 250 m³/h o Bomba de vacío de 250 m³/h • Husillo y equipo de mecanizado • Potencia del motor: o 12 kW a 12.000 rpm (funcionamiento S1) o 15 kW a 12.000 rpm (funcionamiento S6) • Velocidad máxima del husillo: 22.000 rpm • Interfaz de herramienta: HSK F63 • Eje C: continuo de 360° • Eje B: ±100° • Unidad de refrigeración con una capacidad de refrigeración de 1.600 W • Cargador de herramientas de 15 posiciones para el cabezal de 5 ejes • Carril Z adicional para unidades traseras • Electrohusillo PEAK POWER de 8,6 kW con interfaz HSK F63 y refrigeración por aire, diseñado especialmente para aplicaciones que requieren un alto par a bajas velocidades del husillo • Unidad de giro del eje C accionada por engranajes (360°) • Unidad de taladrado BH9 o 9 husillos de taladrado controlados de forma indepen

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Ofrecemos líneas automáticas de perfilado en continuo, totalmente nuevas, para la producción de láminas metálicas corrugadas. Según las preferencias del cliente, podemos fabricar líneas con perfiles de 10, 20, 35, 44 o 57 mm de altura. Tenemos algunas de estas líneas listas en nuestro almacén. La línea está equipada con un desenrollador eléctrico para bobinas de hasta 10 toneladas, una sección de perfilado, una cizalla de corte y un apilador de láminas para longitudes de 10 metros. Además, fabricamos líneas de perfilado personalizadas, líneas para la producción de tejas metálicas, líneas de corte a medida, líneas de corte longitudinal, etc. Bjdekhaadjpfx Anwoln Para obtener más información sobre nuestra maquinaria, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007811, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 2: Encoladora de cantos bilateral BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 3: Volteador de placas BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 4: Encoladora de cantos bilateral BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 5: Volteador de placas BIESSE - RBO-STREAM SB Bjdpjv Dyxcjfx Anwsln Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB

Estado: nuevo, Máquinas perfiladoras de tejas metálicas totalmente automatizadas, disponibles en varios tamaños y diseños. Disponemos de más de 60 modelos de tejas metálicas en nuestra oferta. El plazo de entrega y la configuración de la máquina se definen individualmente para cada pedido. No dude en contactarnos para obtener más información y documentación técnica. Blodpfxjyu Sz Ij Anwon

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática de bordado. Información disponible bajo petición. Blodpsz Evg Eofx Anwon

Estado: usado, Encoladora de cantos doble BIESSE STREAM SB2 10.5, que puede utilizarse como 1ª y 2ª máquina en una línea de reavivado y encolado de cantos Control numérico con software Sintra Máquina apta para la 1ª + 2ª pasada del panel Apertura de hombro móvil motorizada de C.N. 3000 mm Altura del panel 60 mm PVC/ABS mm 3 Velocidad de avance continua por C.N. (hasta 40 m\min) Altura de trabajo regulable electrónicamente por C.N. (hasta 60 mm) Apertura del hombro móvil regulable electrónicamente por C.N. Cinta elástica motorizada de mayor presión Carril de apoyo con pasadores ocultos - distancia entre pasadores 500 mm Sistema automático de apoyo de grandes planchas Grupo antiadherente Sección de escuadrado compuesta por (para cada lado): Bodpju Rim Hefx Anwjln * Grupo antiastillas temporizado automáticamente * Doble grupo triturador * Grupo triturador doble motorizado Parte de cordón compuesta por (para cada lado): * Grupo de encolado para cola termofusible EVA con prefusor * Grupo de presión de cantos en perfiles rectos con rodillos de presión regulables electrónicamente de C.N. * Almacén de bobinas de 6 posiciones con cambio automático de cantos desde C.N. * Grupo de corte con 2 motores con inclinación automática * Grupo de corte de solapado con 2 motores * Unidad de recogida con 2 motores de inclinación ajustables electrónicamente de C.N. * Grupo de redondeado multifunción con 4 motores (canteadora + redondeadora) con control numérico automático * Grupo moldeador (con 2 motores en el lado izquierdo fijo \ con 1 motor con inclinación 0-90° en el lado derecho móvil) * Grupo rascador de cantos controlado electrónicamente por C.N. * Grupo rascador de cola * Grupo cepillo oscilante * Grupo secador de pelo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, longitud de corte (máx.): 4.500 mm, Esta BIESSE Selco WNTR 600 de 4 ejes se fabricó en 2002. Cuenta con una proyección máxima de la hoja de entre 120 mm y 132 mm y longitudes de corte de 3.200 mm, 3.800 mm y 4.500 mm. La máquina está equipada con un potente motor de sierra principal con una potencia que oscila entre los 13,5 kW y los 18 kW, y una velocidad del carro de sierra de hasta 150 m/min. Si busca una máquina con capacidad para cortar paneles de alta calidad, considere la BIESSE Selco WNTR 600 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Blsdpfxez Dhmus Anwon • Saliente máximo de la hoja: 120–132 mm • Longitudes de corte: 3.200 / 3.800 / 4.500 mm • Motor de la sierra principal: 13,5–18 kW • Diámetro de la hoja de sierra principal: 430 mm • Diámetro de la hoja de sierra de ranurado: 200 mm • Velocidad del carro de sierra: hasta 150 m/min (accionamientos sin escobillas) • Velocidad del empujador: hasta 90 m/min • Pinzas del empujador: pinzas neumáticas independientes • Sistema de control: OSI (Open Selco Interface) / control numérico OSI Plus • Configuración de la máquina: sistema de corte angular de paneles con dos líneas de corte ortogonales para corte longitudinal y transversal automáticos

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005836, Área de trabajo eje X: 3000 mm Área de trabajo eje Y: 1000 mm Bjdpfjwuckuex Anwoln Potencia del husillo principal: 3,5 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Cantidad de husillos de perforación: 82