Unidad Kfa Ima (2007) de segunda mano en venta (30.545)

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Unidad de tratamiento de aire con tecnología EC para la climatización o calefacción de pabellones; capacidad de refrigeración de 150 kW a 7/12 °C cuando se combina con una unidad de enfriamiento; capacidad de calefacción de 300 kW; caudal de aire de 20.000 m³/h; 4 salidas de aire de 500 mm; diseño compacto. Hsdpefzrgyefx Abkou

Estado: muy bueno (usado), CANTEADORA (CHAPADORA de CANTO) DOBLE Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0.3 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0.8 / 12 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 274 / 3300 Mando ( Control Numerico) ICOS OPEN Velocitad (variable) de avance m/min 6 - 30 Sin barra de transmisión (sistema Master & Slave) Presión superior con correa accionada de goma Pulverizador (liquido antiadherente) Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 08.376 (KW 4.5 x2) Espacio libre Grupo encolador ( Cola termo-fusible) 04.1570 Zona de presión del canto Porta rollos (almacen por bobinas N°) 2 Grupo Retestador 08.42 (KW 0.66 x 2) 0°-25° Grupo Refilador 08.055 (KW 1 x 2) 0°-30° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) 08.342 (KW 0.66 x 2) Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) 08.519 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.50 Hodpfx Abod Rcigjkeu Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.612 Espacio libre (para adenir una Tupì)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. Hjdpfexb Uptox Abkeu 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Hjdpfezh Ifuox Abksu Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 4 ejes (X-Y-Z-C) pantografo, taladro, corte y canteado Mando (Control numérico) IMATRONIC 231 (IMAWOP) Campo útil max de trabajo (sin encolado) mm 5000 x 1630 x 100 Hedpfx Aefbmqtebkeu Campo útil max de trabajo (con encolado) mm 3900 x 1450 x 60 (grueso de los paneles) N° 8 Soportes (apoyos móviles) longitud 1200 mm Ventosas para fijar las piezas al vacío (con 1 bomba de 140 m3/h) Rejillas perimetrales y cadenas por delante de seguridad Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros Visualisación a LED para posición tanto sobre el eje X como sobre el eje Y N° 2 Husillo (electro-mandril) HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) Sistema de cambio automático de herramienta, con almacén a 18 posiciones/puestos N° 21 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (4 x Kw 1,2) N° 6 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (1 x Kw 3) Grupo a cantear a bordo - Grupo encolador (Cola termo-fusible) VT 50 Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) OPTION: N° 1 Sierra cirucolar para cortar y ranurar - max diam mm 200 (90°) N° 1 Grupo combinado refilador y rascador de canto N° 1 Sistema cruzado con N. 4 mandrils horizontal a taladrar

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,4 / 3 Grueso del cantos en tiras/macizos (Max) mm 1,3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 / 45 Anchura de trabajo (min/max) mm 244 / 2300 ca. Mando /Software ICOS Open Velocidad de avance (m/min) 8 - 40 Sin barra de transmisión (sistema Master & Slave) Cabinas de proteccion y insonorisacion Levas de tope escamotables, distancia (mm) 270 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Tupì Refilador 75.30 (Kw 6,6 x 2) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola P.U. + Prefusor) 04.1570 + 283.205 Porta rollos (almacen por bobinas N° 6 ) Hedpfsfi Tkvsx Abkeu Grupo Retestador 08.42 (Kw 0,2 x 2) 40 m/min Grupo Refilador 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°-30° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) max 25 m/min Grupo Redondeador (refilador perfiles, grupo de forma) 08.465 (Kw 0,18 x 4) max 20 m/min Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (Kw 0,18 x 2) Espacio libre

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006054, Rango de trabajo eje X: 5300 mm Rango de trabajo eje Y: 1300 mm Plano de trabajo: Con soportes de consola de vacío Hjdpowcx T Usfx Abkeu Potencia husillo principal: 9 KW Nº de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 32 Número de posiciones de herramienta: 8

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado CNC de 4 ejes (X-Y-Z-C) para fresado, taladrado, corte y encolado de cantos Diseño en voladizo, sistema de control ICOS-Open. Software IMAWOP + IMAwinCAD Mesa de preparación con consolas. Nº 6 consolas (mm 1450) DYNAPOINT Posicionamiento automático de las consolas (eje X) Posicionamiento automático de las pinzas de vacío (eje Y) Cambiador automático de discos para herramientas - Nº 18 posiciones de herramientas Área de trabajo máx. (X - Y - Z) mm 6300 x 1450 x 100 Tamaño mínimo de la pieza (X-Y-Z) mm 320 x 115 x 14 Tamaño máx. de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm 5600 x 2100 x 38 Cinta transportadora de virutas Con armario eléctrico separado y panel de control Carga total conectada (Kw) 34 GRUPOS DE TRABAJO (ARRIBA): No. 1 husillo principal vertical (unidad de fresado) HSK F63 - potencia motriz Kw 18 (S6) Sierra 90° fija, diámetro (mm) 200 Grupo de encolado (instalado en la máquina) VT 100 Almacén de rodillos de 2 pliegues Unidad combinada (rascador de perfil de corte al ras) Hjdotixpuopfx Abkou Sistema de alimentación con mesa de cepillos N ° 6 pinzas para fijar y mover el panel en las ventosas de la máquina Salida de la pieza con rodillos motorizados + sistema de transferencia de ángulo

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007514, Posición 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 2: Chapeadora LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Hsdpfswukznsx Abkju Posición 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 4: Chapeadora LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 6: Chapeadora LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 8: Chapeadora LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Estado: revisado en el taller (usado), COMBINADA DOBLE - PRIMERA (1°) MAQUINA EN UNA LINEA Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Hsdpfx Ajdh Tfgsbkeu Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 45 Anchura de trabajo (min/max) mm 236 / 1300 Mando /Software ICOS Open Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 / 50 Sin barra de transmisión (sistema Master & Slave) Cabinas de proteccion y insonorisacion PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Pulverizador (liquido antiadherente) Grupo de Fresado (Tupis verticales) 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) 04.1570 Zona de presión del canto Porta rollos (almacen por bobinas N°) 6 Grupo Regruesador 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Grupo Refilador 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 m/min Rasca-cola (repulidor de cola) 08.517 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Espacio libre

Estado: usado, Área de trabajo: - en dirección X, sin encolado: 6000 mm - en dirección X, con encolado: 5000 mm - en dirección Y: 1200 mm - en dirección Y, con husillo principal + diámetro del cabezal de sujeción: 20 mm, 1300 mm Altura máxima de sujeción: - borde superior de la placa de sujeción Z1: 100 mm - grosor máximo de la pieza de trabajo Z 2: depende del equipamiento/aplicación Altura de la mesa de trabajo: aprox. 950 mm 1 husillo principal con movimiento de avance neumático - potencia de accionamiento: 12 kW en funcionamiento S-1 - sujeción de la herramienta: HSK F63, diámetro del cono = 38 mm - introducción de la herramienta: automática - fuerza de introducción: 11000 N - peso de la herramienta: máx. 6 kg - dirección de rotación: derecha/izquierda, programable - rango de velocidad: continuamente variable, 1500 - 24000 RPM, programable - accionamiento: motor de corriente alterna de frecuencia variable - lubricación del husillo: lubricación única con grasa especial - refrigeración del husillo: refrigeración por agua 1 eje CNC giratorio 360 grados 1 unidad de taladrado vertical S21 La mesa de la máquina consta de: - 6 brazos de apoyo ajustables continuamente en dirección X, con un tope trasero y un tope central, todos los topes controlados por programa - 6 juegos de placas de sujeción que consisten en un total de: - 6 placas de sujeción de 114 x 159 x 100 mm Hedpfxozupibe Abkeu - 6 placas de sujeción de 125 x 75 x 100 mm - Los brazos de apoyo y las placas de sujeción se pueden posicionar individualmente según el tamaño correspondiente de la pieza de trabajo. Área de cambio: - sin mecanizado alternado, sin encolado: X = 2 x 2900 mm - espacio libre central: X = 200 mm - sin mecanizado alternado, con encolado: X = 2 x 2150 mm - espacio libre central: X = 700 mm - con mecanizado alternado, sin encolado: X = 2 x 2400 mm - espacio libre central: X = 1200 mm - con mecanizado alternado, con encolado: X = 2 x 1700 mm - espacio libre central: X = 1600 mm Sistema de accionamiento de avance Velocidades de avance rápido: - eje X: 100 m/min. - eje Z: 25 m/min. Presión de aire: 6 bar Magazín de cambio de herramientas de 18 posiciones Codificación de herramientas: codificación por posición Peso de la herramienta: máx. 6 kg Longitud de la herramienta: máx. 150 mm Diámetro de la herramienta: máx. 100 mm con ocupación completa máx. 150 mm con espacios adyacentes libres o colocación en cascada Conexión central para la extracción de polvo Tensión de red: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 bomba de vacío de 100 m3/h

Estado: muy bueno (usado), CHAPADORA de canto unilateral (izquierda) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Mando ( Control Numerico) ICOS Open Velocitad (variable) de avance m/min 16 - 30 Presión superior con correa accionada de goma Pulverizador (liquido antiadherente) Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 08.379 (Kw 4,0 x 2) adjuste por C.N. Grupo encolador (Cola P.U. + Prefusor) VTG + 283.203 Zona de presión del canto + Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) Grupo Retestador 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) velocitad max 30 m/min (0°-25°) Grupo Refilador 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 profiles Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min Rasca-canto y perfiles 08.516 (4 profiles) Rasca-cola (repulidor de cola) 08.521 Hsdpod Scydefx Abkeu Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-4 (Kw 0.18 x 4) Tupi (Refilador Universal) para rinurar 08.190 (Kwv 4,5x1) por CN (90° / 180° / 270°) CNC

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Máquina para el encolado de cantos IMA Compact MFA / F / 5212 Año de fabricación: 1999 N.º de serie: 06601 Grosor máximo del canto: 12 mm Grosor mínimo de la pieza de trabajo: 10 mm Grosor máximo del material del rollo: 3 mm Velocidad de avance: 12 m/min Ajuste de la guía de encolado: manual Tiempo de calentamiento: 10 min Unidad de encolado: Sí, con 2 unidades de fresado Almacén automático de rollos: Sí Cortadora transversal hasta: 0,2 - 3,0 mm Almacén de cantos macizos: Sí Precalentamiento de la placa mediante radiadores térmicos Encolado automático con depósito de cola en gránulos Ángulo de la sierra cortadora ajustable mediante programa Unidad multifuncional Unidad de redondeado/copiado de esquinas, 2 motores Cuchilla para perfilado Cuchilla para acabado plano Unidad de alisado Indicación de las unidades, pantalla numérica mecánica Tipo de control mediante panel de control Mando, conmutador selector/botones pulsadores Carcasa de protección Peso aproximado: 2500 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 6500 x 1000 x 1600 mm Marcado CE Hodpjia Naqjfx Abkou Las especificaciones técnicas están sujetas a cambios.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 521.111, diámetro de la hoja de sierra: 360 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura de corte (máx.): 3.300 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 51 A, Equipamiento: protector de disco de sierra, Se vende una sierra de paneles profesional y de alto rendimiento, modelo FH 4 330 de IMA Schelling. La máquina se utiliza en una fábrica de muebles a medida. Se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para seguir funcionando de inmediato. Se utiliza para cortar tableros de partículas, tableros de MDF y encimeras de cocina. Hedpozvyggjfx Abksu Información clave y estado técnico: Año de fabricación: 2017 Potencia: 18 kW Alimentación: 400 V (3 fases) 50 Hz Estado: bueno, en funcionamiento continuo Historial de uso: la sierra se ha utilizado en un turno de trabajo, 8 horas al día.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina para el encajado de bordes Fabricante: IMA Modelo: Advantage 600 Año de fabricación: 2005 Datos técnicos - Fresado de unión - Unidad de encolado para bordes delgados y gruesos - Zona de presión - 2 cabezales de corte - Fresado a ras - Unidad multifunción (MFA) - Cuchilla de perfilado - Cuchilla de alisado - Cepillado - Retorno mediante presión superior Hodpfxszuyirs Abkou Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Año: Bastidor de 1987 - Máquina reacondicionada por el fabricante en 2004 con certificación farmacéutica. Tipo: Monobloque llenadora y taponadora de frascos/botellas. Aplicación: Frascos de jarabe de vidrio y plástico con tapón de aluminio PP28 (Ø 28 mm) Hodpfx Aszg I Uyjbkou Sector industrial: Farmacéutico y cosmético Movimiento: Automático continuo Número de cabezales de llenado: 18 unidades Número de cabezales de taponado: 8 unidades Bomba volumétrica: llenado máximo 1000 ml Tamaños disponibles: 370 ml y 200 ml Capacidad: 6000 viales/h en 370 ml Capacidad: 7500 viales/h en 200 ml Incluye: - Elevador de tapones NEM - Tolva vibratoria - Armario eléctrico - Cabina de flujo laminar - Depósito/intermedio antes del llenado - Cinta transportadora de entrada de viales con paletas - Caja de control y armario de potencia - Cubiertas protectoras con sistemas de seguridad - Historial y documentación disponible Estos elementos pueden cotizarse por separado. Cambio de formato, cierre de frascos (tapas de rosca, tapas a presión, tapas finales, PFPs, etc.).

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina para aplicar cantos con rebaje unilateral Fabricante: IMA Tipo: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Año de fabricación: 2003 Para fresar, aplicar adhesivo en los cantos y realizar trabajos de acabado en un rebaje estándar; solo para puertas preformadas/rebajadas y puertas de canto recto. Máquina izquierda (tope fijo a la izquierda). Procesamiento completo en 3 pasos 1er paso: Procesamiento de la parte superior de la puerta (procesamiento transversal) 2do paso: Lado largo de la puerta Hedpszuykvsfx Abksu 3er paso: Lado largo de la puerta En el 2do y 3er paso, el canto transversal sobresaliente del 1er paso se fresa mediante un fresado de avance y retroceso. La aplicación de adhesivo en el doble rebaje solo es posible mediante modificaciones en la máquina y trabajos de acabado manual del canto. Espesor máximo de la puerta: - Canto recto: aproximadamente 70 mm - Aplicación de adhesivo en el rebaje: aproximadamente 60 mm Estructura de máquina estable como soporte para los conjuntos, así como carcasa para la instalación eléctrica. Accionamiento para velocidades de avance de aproximadamente 5-25 m/min., con ajuste mecánico continuo. (No es lo mismo que la velocidad de procesamiento) Cadena de transporte con placas recubiertas de plástico continuo, aproximadamente 80 mm de ancho, con lubricación central automática. Presión superior ajustable manualmente en altura, con una correa trapezoidal de 80 mm de ancho y rodillos de guía con resortes y cojinetes. Longitud de la máquina: aproximadamente 10.900 mm Mesa de alimentación en la entrada de la máquina. 1 regla de tope no calefactada ajustable manualmente en sentido horizontal 1 conjunto de fresado de unión controlable, no basculante, sin sensor con 2 motores, de 3 kW cada uno Conjunto de aplicación de adhesivo para funcionamiento opcional en canto recto o aplicación de adhesivo para cantos redondeados, mediante el cambio del aplicador de adhesivo. Material para el canto: - Tiras: hasta 1,3 mm - Material en rollo: 0,4-3 mm - Listones de madera maciza: 6 mm Longitud máxima de los listones: 2550 mm Altura de la tira: 14-80 mm (dependiendo del aplicador de adhesivo) con: - Ajuste lateral manual para el aplicador de adhesivo activado neumáticamente. - Ajuste de altura manual: -15 mm hacia abajo y hasta +10 mm hacia arriba. 1 campana para el rodillo de presión principal, ajustable manualmente 1 aplicador de adhesivo de 0,8 L, altura máxima del canto de 70 mm, canto recto con cierre rápido neumático, recubrimiento Chem-Coat, control electrónico de la temperatura 1 aplicador de adhesivo termofusible de 0,8 L con cierre rápido, hasta material para cantos de 80 mm de altura, canto redondeado, recubrimiento Chem-Coat, con control de temperatura y unidad de control para el recubrimiento de tiras 1 alimentador automático de adhesivo termofusible Quickmelt con una potencia de calefacción de 5,0 kW 1 cargador doble solo para material de canto de hasta 3,0 mm de grosor, que se puede colocar manualmente en el cargador simple. 1 línea de presión para dar forma al rebaje para presionar el material del canto en el rebaje, con: - una unidad de activación de 15 kW para la reactivación del material del canto para la formación del rebaje - una zapata de molde controlada neumáticamente para el canto inferior - una zapata de molde controlada neumáticamente para todo el rebaje - rodillos de presión adicionales para las zonas de borde en el rebaje - un dispositivo de retracción lateral electro-neumático para toda la línea de presión 1 ajuste

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005854, Tipo de borde aplicado: borde fino, borde fuerte Sistema de unión: EVA Unidad multifuncional: sí Encoladora de cantos: Máquina 1 y 2 Máx. Anchura del panel: 3300 mm Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 30 m/min Unidades de trabajo, lado derecho: 11 nr Hodpfx Asv Hinxobkou Unidades de trabajo, lado izquierdo: 11 nr

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado CNC de 5 ejes (X-Y-Z-C+ 5°) (Punto a punto) Hjdpfxew A Ruqo Abkou Centro de mecanizado CNC para fresado, taladrado, corte y canteado. Control ICOS CNC (software IMAWOP) Área máxima de trabajo (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (recorrido Z mm 650) Área máxima de trabajo (X - Y - Z) en canteado (mm): 4000 x 1600 x 100 Nº 8 mesas de sujeción con consolas (número de consolas) - mm 1400 Asistente LED para la preparación y posicionamiento de ventosas de vacío (ejes Y) Nº 2 bombas de vacío (capacidad 140 m3/h) Cabina de seguridad para el cabezal de trabajo, alfombrillas de seguridad Cinta transportadora para virutas Nº 1 husillo principal vertical (unidad de fresado) ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Sistema automático de cambio de herramientas (cambiador de disco), Nº 18 posiciones Nº 21 husillos de taladrado vertical independientes (4 x 1,2 kW) Nº 8 husillos de taladrado horizontal independientes (4 en X + 4 en Y) Unidad de sierra para ranuras (orientable 90° en dirección X-Y), diámetro 200 mm Unidad de encolado (cola PUR + precalentador 283.203) VT 100 / 100 CON UNIDAD DE ENCOLADO ORIENTABLE A 45° Nº 2 almacenes de cantos para rollos OPCIONALES: Nº 1 unidad adaptadora para fresado al ras o biselado Nº 1 unidad adaptadora para fresado al ras y cuchilla perfiladora

Estado: como nuevo (artículo de exposición), CHAPADORA de canto unilateral (izquierda) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 - en tiras / listones mm max 1 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 (Laser - max 44) Mando ( Control Numerico) ICOS Open Velocitad (variable) de avance m/min 16 - 30 Presión superior con correa accionada de goma Pulverizador (liquido antiadherente) Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Sistema de introducción de los paneles 700.101 (mm 500 x 500) Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 08.379 (Kw 4,0 x 2) adjuste por C.N. Grupo encolador (Cola P.U. + Prefusor) 04.0836 + 283.1518 (avance canto con SERVO-MOTOR) adjuste con CN Grupo encolador (Termofusión con Laser) Laser System IMALUX Pulverizador de liquido anti-separacion Zona de presión del canto + Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) Grupo Retestador Lineal 08.428 LKA V30/2 (Kw 0,2 x 2) velocidad hasta 30 m / min (0° -25°) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 profiles Copiador Multi-Perfiles por C.N. (refilar y redondear) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min Rasca-canto y perfiles DUO (4 profiles) Rasca-cola (repulidor de cola) 08.521 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-4 (Kw 0.18 x 4) Tupi(Refilador Universal)para rinurar 2x08.190(Kw 4,5x2)giratorio 90°/180°/270°(adjuste con CN) Hedpfxjgbug No Abkou

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 5 ejes (X-Y-Z-C-5) pantografo, taladro, corte y canteado Máquina a cigueñal - Alfombras frontales de emergencia Mando ( Control Numerico) ICOS CNC - Software IMAWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Mesa de trabajo con consolas (Numero de las Consolas) n° 8 x mm 1400 Hedshu U Nxjpfx Abkeu Sistema LED (sobre las Consolas) para el posicionamiento de las ventosas Sistema de cambio automático de herramienta - Almacén herramienta (N° 18 puestos) Max campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 4000 x 2100 x 300 Max campo útil de trabajo (X - Y - Z) en canteado (mm) 4000 x 1800 x 60 Campos de trabajo (N°) 2 - Bomba de vacío (capacidad m3/h) 140 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 32 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N. 21 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (4 X Kw 1,2) N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK 63 ROBOT (Kw 16) Grupo de canteado (Cola termo-fusible) installado a bordo VT 100 Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,4 / 3 Porta rollo (N° bobinas) 2 OPCIONAL: Grupo sierra circular diam mm 200 Grupo combinado regruesador y rasca canto Agregado taladrador con N. 4 husillos horizontales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Máquina monobloque KHS Innofill NRF para el llenado y el taponado de vino tranquilo en botellas de vidrio, fabricada en 2007. Tras una unidad de llenado con 50 válvulas, se encuentran dos taponadoras de 10 cabezales: una taponadora de corcho natural KHS con dispositivo de vacío y una taponadora de tapones de rosca de aluminio de Zalkin, de modo que la máquina puede taponar tanto con corchos como con tapones de rosca. Rendimiento: 12.000 botellas por hora. El panel de control y el software fueron actualizados por KHS en 2022. Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innofill NRF - Año de fabricación: 2007 Hedoz Hcauepfx Abksu - Rendimiento: 12.000 botellas/h - Unidad de llenado: 50 válvulas de llenado, círculo dividido de 1.800 mm, diámetro del tubo de llenado de 20 mm - Taponadora de corcho: KHS, 10 cabezales, círculo dividido de 360 mm, mordazas de corcho con calentamiento eléctrico, dispensador de corchos montado en la parte superior - Sistema de vacío con bomba de vacío - Taponadora de tapones de rosca: taponadora de aluminio de Zalkin, 10 cabezales, círculo dividido de 360 mm, para tapones de aluminio de 31,4 x 24,2 mm - Distancia entre máquinas de 36π, dirección de funcionamiento de izquierda a derecha - Cinta transportadora: cadena de láminas de acero inoxidable, 85 mm de ancho, altura de transporte de 1.250 mm - Suministro eléctrico: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A de corriente nominal, fusible de retardo de 100 A; tensión de control de 24 V CC - Tipo de carcasa 12 - Dimensiones totales aprox. 5.300 x 3.600 x H 4.400 mm Alcance del suministro - Monobloque de llenado y taponado con dispositivo de protección, paneles frontales desplazables hacia arriba - Lubricación central automática - Dos tolvas de alimentación para corchos y tapones con alimentación elevadora, aprox. 1.600 x 1.200 x 1.720 mm y 1.500 x 1.250 x 1.550 mm - Sistema CIP de acero inoxidable, aprox. 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Armario eléctrico de acero inoxidable, aprox. 2.500 × 750 × 2.100 mm - Carro de acero inoxidable, aprox. 800 × 750 × 1.650 mm - Dos carros de transporte con piezas de repuesto, kits de formato codificados por colores - Documentación KHS: manuales de funcionamiento, lista de piezas de repuesto, suplemento del panel de control de 2022 Estado Usado. La máquina está instalada en su ubicación de producción y se puede inspeccionar previo acuerdo. Disponibilidad Inmediata.

Estado: usado, Planta completa para la fabricación de muebles, compuesta por: SZ0M23) Sierra de panel con tope angular "GIBEN", modelo 17 (mm 5700x2700) con sistema de apilamiento "SIRIO". SZ0M25) Sierra de panel "GIBEN", modelo GammaDue (mm 3800x2200). SZ0M26) Sierra de panel (sierra múltiple) "GABBIANI" (para paneles terminados de mm 4250 x 2120). SZ0M27) Línea de recubrimiento (prensa de rodillos) "BARBERAN" para papel melamínico (aplicación de adhesivo sobre papel). SZ0M29) Línea de prensado "COLOMBO REMO" (mm 1400x9600) para papel/chapa/laminado. SZ0M30) Línea de prensado "FRIZ" (mm 1400x6200) para papel/chapa/laminado. SZ0M41) Línea de encolado y corte de cantos bilateral "IMA" Combima con manipulación automática rápida "RBO-BIESSE". SZ0M42) Línea de encolado y corte de cantos bilateral "IMA" Combima Softforming con la segunda máquina de encolado y corte de cantos bilateral STEFANI y manipulación "TOMASSINI". SZ0M39-40) Línea de encolado de cantos unilateral para piezas estrechas "HOMAG", modelo KAL 310, con desbarbadora NARDELLO, modelo Elegance. SZ0M35-36) Taladradora "BIESSE" Techno Logic con sistema de alimentación y apilamiento "TOMASSINI". SZ0M45) Línea de perforación e inserción de espigas controlada por CNC "BIESSE" Techno FDT con manipulación automática rápida "RBO-BIESSE". SZ0M37) Centro de mecanizado CNC "MORBIDELLI", modelo Author 600 KL. SZ0M56) Máquinas de corte y enrollado "CEFLA-DUSPOHL", modelo RSW 2200 T. SZ0M01) Línea de corte (sierra circular) y línea de corte de listones de madera "OGAM+SALVADOR". SZ0M07) Línea de corte (sierra circular) y línea de apilamiento de listones de madera "SALVADOR + SACOT". SZ0M08) Línea de corte (sierra circular) y línea de apilamiento de listones de madera "SALVADOR + CMA". SZ0M11-17) Línea de preparación para paneles de nido de abeja. SZ0M18) N.º 6 prensas de piso "COLOMBO REMO" (mm?? x mm??). Hedpfx Abocr U Ureksu SZ0M21) Línea de corte y calibrado para paneles de nido de abeja "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI". Numerosas otras máquinas (taladradora VITAP, sierras circulares, máquinas de aplicación de adhesivo, etc.), sistema de aspiración, transportadores de rodillos, estanterías (estructuras de pared), carretillas elevadoras, transpaletas, etc. Las máquinas aún están instaladas en las instalaciones del usuario y pueden ser inspeccionadas previo acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 50071, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18 kW (24,47 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 42 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 8 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, avance eje X: 16 m/min, tipo de accionamiento: neumático, altura total: 1.600 mm, longitud total: 7.200 mm, ancho total: 1.600 mm, peso total: 3.700 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrecemos esta canteadora IMA Advantage 60 bien mantenida, año de fabricación 2008. Tipo de máquina: Advantage 60 Número de serie: 50071 Año de fabricación: 2008 Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Alimentación eléctrica: 3 N PE Potencia nominal: 18 kW Corriente nominal: 42 A La máquina tiene los siguientes grupos: Premecanizado Boquilla de soplado para eliminar partículas sueltas Unidad de calentamiento Unidad encoladora Unidad de corte de extremos Unidad MFA para fresado/redondeo de esquinas Hodpfxsy Um Tms Abksu Rascador de perfil Unidad de aplicación de agente limpiador Riepe Rascador plano Cepillos Unidad ranuradora Con dos recipientes de cola intercambiables Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de encolado de cantos Fabricado. IMA Tipo Quadromat 3512 U Año de fabricación 1999 Material de cantos, rollos y tiras de chapa, plástico, tiras de madera maciza Altura del borde 14-50 mm Espesor del borde 04-12 mm Hsdpsv T R Erjfx Abkou Velocidad 18.000 rpm Unidad de corte Unidades de fresado Raspadores de perfiles Unidad de pulido Raspadores planos