Turbo Systems Rotary Filling Line de segunda mano en venta (50.699)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Ledozgtpvepfx Akweah Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Máquina automática de limpieza y llenado de barriles M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) con un sistema de prelavado exterior de barriles M+F AW 1100 (2000). Línea compacta de un solo carril con transportadores de rodillos para la alimentación y el transporte de los barriles, para barriles con cierre plano. Rendimiento de 45 a 50 barriles por hora. Adecuada para cervecerías artesanales y de gran producción. Datos técnicos - Fabricante: M+F KEG-Technik - Máquina de limpieza y llenado de barriles: MINOMAT A 5/4, año de fabricación 1998 - Sistema de prelavado exterior de barriles: AW 1100, año de fabricación 2000 - Rendimiento: 45–50 barriles/h - Conexión del barril: cierre plano - Control: Siemens S5 PLC - Alimentación eléctrica: 230/400 V, 50 Hz - Tensión de control: 24 V CC - Presión de funcionamiento: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - Marcado CE Alcance del suministro - Sistema de prelavado exterior de barriles | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Limpieza con cepillos de la superficie exterior del barril | 2000 - Máquina de limpieza y llenado de barriles | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | Limpieza y llenado automáticos, carcasa de acero inoxidable con puertas de seguridad | 1998 - Transportador de rodillos para la alimentación y la extracción de barriles - Cuadro eléctrico con panel de control Estado Lasdpfx Aez Su Hrokwoh Aún instalada y conectada a la red eléctrica. Se puede concertar una visita para su inspección. Disponibilidad Disponible a partir del 16 de noviembre de 2026.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC682, Línea de llenado AVE 16-16-4 usada, agua sin gas y con gas - 2 sopladoras de PETEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de bebidas en formatos de botella de 0.33L, 0.5L y 1.5L. La línea de llenado AVE, fabricada en 2008, está diseñada para agua de manantial y agua saborizada. Su capacidad declarada alcanza 6,000 bph para botellas de 0.5L y 2,500 bph para botellas de 1.5L.Capacidad de producción: 6,000 bph para botellas de 0.5LCapacidad de producción: 2,500 bph para botellas de 1.5LFormatos compatibles: 0.33L, 0.5L y 1.5LConfiguración del monobloque de llenado: enjuagadora, llenadora y taponadora 16/16/4Especificación del tapón: tapón roscado de plástico de 28mm, acabado de cuello PCO 1881Sopladora SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSopladora SMF Combi 400: 2016Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina equipos de formación de botellas, transporte, llenado, taponado, etiquetado y envoltura retráctil para operaciones coordinadas de envasado industrial. La sopladora SMF Combi 200 funciona con alimentación eléctrica de 3 x 380 V a 50 Hz y tiene una potencia instalada de 28 kW. Los elevadores de botellas de la llenadora permiten una manipulación estable de los envases durante el proceso de llenado.El sistema de manipulación de botellas POSIMAT incluido, fabricado en 1992, coloca botellas de 0.5L sobre la cinta transportadora. Se incluyen cintas transportadoras para garantizar el flujo de material entre los equipos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada de segunda mano admite el soplado de botellas PET y el embotellado de bebidas, mientras que la llenadora AVE también puede llenar botellas de vidrio. La configuración del proceso incluye equipos de moldeo por soplado, orientación y transporte de botellas, un tribloque enjuagadora-llenadora-taponadora, etiquetado y embalaje secundario con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoSopladoraSMF Combi 2002003SopladoraSMF Combi 4002016Equipos diversosSistema de colocación de botellas POSIMAT1992Monobloque de llenadoAVE 16/16/42008EtiquetadoraAVE2008Envolvedora retráctilAVE Ljdsz E Dd Sspfx Akwoah

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de lavado y llenado de botellas. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, año de fabricación: 2006. 2) Llenadora Deckert Rudolf IFM 420-2, año de fabricación: 2003. 3) Orientador de botellas Pace Packaging M-400 PR SSD, año de fabricación: 2004. 4) Tapadora de botellas Alcoa 6208/360, año de fabricación: 2003. Incluye sistema de alimentación de tapas Augenstein, año de fabricación: 2008. 5) Línea de empaquetado y etiquetado Sleever MSA 5120 LS4, año de fabricación: 2013, etiquetas: etiquetas termoencogibles (Shrink-Sleeve), consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidad de pesaje y detector de metales Mettler Toledo XS3, año de fabricación: 2008. Capacidad de la línea: 9000 botellas/h, volumen de las botellas: 150ml, volumen de llenado: aprox. 150cm³, diámetro máximo de la botella: 48,9mm, altura de la botella: 115,5mm, densidad del medio de llenado: 1335kg/m³. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Laodpfoy I Ac Dox Akwoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Lodpfx Akeziy Auowoah

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envío/sistema de transporte por rodillos/sistema de transporte, tecnología de transporte, aproximadamente 50 metros. Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Modelo: Línea de envío Estado: Usado Año de fabricación: 2016 El sistema consta de: 1 x cinta transportadora, aproximadamente 3,2 metros de largo 2 x elevadores neumáticos 3 x curvas de 90° 2 x elementos abatibles/elementos de paso 1 x armario de control 25 unidades de pies ajustables en altura y el resto de la línea de transporte/sistema de transporte por rodillos, aproximadamente 34 metros. Longitud total: aproximadamente 50.000 mm Anchura total: 750 mm Lsdpfx Akox Ala Eewsah Anchura de la cinta transportadora: aproximadamente 680 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Número de artículo interno: 2025120101 Características: Estado: totalmente funcional, con signos de uso Ideal para el transporte rápido de materiales Desmontado y embalado profesionalmente Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) El sistema de transporte funcionó hasta su desmontaje. Gracias a la excelente calidad de fabricación del sistema de transporte, su material se transporta suavemente a su destino, incluso bajo una carga elevada. Soluciones a medida para su logística interna Para sistemas de transporte por rodillos, cintas transportadoras, transportadores inclinados o sistemas telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías, ¡somos su socio competente! Con gusto le elaboraremos una oferta personalizada o le asesoraremos sobre cuestiones de diseño o montaje. Simplemente comuníquenos sus necesidades y las condiciones del lugar. Aproveche nuestra larga experiencia y nuestra excelente red de profesionales. Ya hemos llevado a cabo con éxito proyectos para empresas de los sectores más diversos, como la logística, la industria farmacéutica, la artesanía o la industria electrónica. Juntos encontraremos soluciones para optimizar sus procesos y el flujo de materiales de forma rentable y sostenible. Incluso podemos ofrecerle sistemas de clasificación totalmente automatizados o componentes complementarios como estanterías de picking o contenedores.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, REF: MM6447 1 x Paletizadora automatizada cartesiana de Camline Palletising Systems Ltd. Lasdpfxozbkl Se Akwsh Esta paletizadora automatiza el proceso de apilamiento de productos y mercancías, lo que, de otro modo, requeriría una gran cantidad de mano de obra y sería costoso, además de ejercer una presión excesiva sobre los trabajadores. Las paletizadoras cartesianas, también conocidas como paletizadoras de tipo «recoger y colocar», se caracterizan por las vigas y los ejes estructurales que se utilizan para «recoger y colocar» los productos. Son máquinas muy versátiles que pueden mover productos en tres direcciones, lo que las hace ideales para crear patrones de paletización complejos. Normalmente, uno o dos productos (a veces más) se agrupan en una cinta transportadora de entrada y se recogen con un dispositivo de agarre, que luego los coloca en el palé. Fabricante: Camline Palletising Systems Ltd. Modelo: Sistema de paletización compacto. Fecha de fabricación: 2017. Entrada mediante cinta transportadora y salida mediante extracción manual del palé. Requisitos eléctricos: 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potencia: 32 amperios. Presión del aire: 6 bares. Dimensiones totales: 2 m de ancho x 2,7 m de profundidad x 4,4 m de alto (aproximadamente).

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Fabricante: Klockner MediSeal Tipo: línea de llenado de polvo en sobres A – Envasadora de sobres: Modelo: LA – 300 Año: 2001 Ancho de sobre: 50 mm mín. / 300 mm máx. Largo de sobre: 50 mm mín. / 250 mm máx. Volumen por sobre: 1 ml mín. / 120 ml máx. Rendimiento: mín. 20 ciclos/min – máx. 100 ciclos/min Diámetro de bobina de envasado: 600 mm Diámetro del mandril DIN 55470: 76 mm Dimensiones de la máquina: 150 x 200 (con bobina de envasado) x 190 cm (sin sistema de dosificación) Peso: 1.800 kg Formato actual: sobre doble (70 + 70) x 120 Molde con circuito de refrigeración B – Agrupadora C – Encajadora Klockner: Modelo: P-700 Año: 2001 Modo de funcionamiento: Cíclico Lasdpox R A Hhsfx Akwoh Dimensiones de caja: Largo: 75 – 200 mm Ancho: 50 – 150 mm Alto: 20 – 110 mm Velocidad de producción: 15 – 70 cajas/minuto Módulo de plegado GUK Estación de pegamento: robatech

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC670, Línea completa de llenado Tetra Pak TBA 19 V10Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic es una máquina llenadora de línea de embotellado usada para envases asépticos de cartón. Fabricada aproximadamente en 1998, esta máquina industrial de envasado está configurada para envases Brik 125 ml Slim. Su disposición vertical para el manejo de la banda de material de envase permite las etapas de formado, llenado y sellado necesarias para envases compactos de cartón en la producción de productos lácteos.Fabricante: Tetra PakIdentificación de la máquina: Tetra Brik AsepticAño aproximado de fabricación: 1998Horas de la máquina: 26.000 HoursTipo de envase: Cartón BrikFormato: 125 ml SlimAplicación del producto: Productos lácteosTecnología de llenado: Llenado aséptico de cartónSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está equipada con un panel de control del operador y un armario eléctrico/de control para gestionar las funciones operativas. Las líneas neumáticas visibles, los conjuntos de accionamiento mecánico y los mecanismos ajustables indican una configuración de automatización integrada para el transporte de la banda, la formación de cartones y la manipulación de envases. Los equipos de llenado aséptico de cartón de este tipo están diseñados para coordinar las operaciones de registro de película, formado y sellado mediante una secuencia de producción controlada.La máquina incluye zonas de servicio accesibles, puntos de ajuste y una plataforma elevada para el operador que facilitan las actividades de operación rutinaria y preparación relacionadas con el formato.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina llenadora Tetra Pak es adecuada para funcionar como unidad principal de llenado y formado dentro de una sección de envasado aséptico de cartón para productos lácteos. Puede integrarse con sistemas previos de preparación de producto y suministro de producto estéril, así como con transportadores de cartones posteriores, sistemas de acumulación, equipos de codificación y maquinaria de envasado secundario. La sección inferior de descarga y manipulación de producto permite la transferencia de envases Brik llenos hacia la siguiente etapa de la línea de producción.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configuración 125 ml Slim hace que esta máquina de llenado aséptico de segunda mano sea relevante para la producción de bebidas y las operaciones de envasado de productos lácteos que requieren formatos compactos de cartón. La integración debe planificarse en torno a un transporte de cartones compatible, equipos de embalaje posteriores y los servi... Ljdpfsz E Dg Tex Akwjah

Estado: usado, Sistema completo Dematic de 84180 mm para preparación de pedidos con contenedores vacíos, transportador de rodillos de acumulación con estanterías de paso. RA1968 Sistema completo que consta de: Preparación de pedidos con estanterías y módulos de paso. Pasillo. Salida de mercancías. Embalaje. Envío. Preparación de pedidos: Longitud: 84180 mm Ancho del estante: 500 mm Ancho del rodillo: 440 mm Transportador de rodillos sin motor a ambos lados. Dos transportadores de rodillos de acumulación para contenedores vacíos y llenos. Los transportadores de rodillos están equipados con placas para desplazar los contenedores. Estantería para palés con módulos de paso y paso para palés. Estanterías de paso con anchos ajustables. Pasillo: Consta de un elevador vertical, cintas transportadoras ascendentes y descendentes. Envío: Bucles para embalaje y contenedores vacíos. 33 m de bucle para contenedores llenos. 20 m de bucle para contenedores vacíos. Desplazadores y pasillo para conectar los bucles entre sí. Transporte posterior con cinta transportadora ascendente hacia la máquina de estirar film. Lsdpjk Abnvjfx Akwjah Varias máquinas de estirar film en la salida de mercancías. Para una adaptación personalizada, póngase en contacto con nosotros. Contáctenos por teléfono o correo electrónico, o visite nuestra página web. Con gusto le ayudaremos en la planificación y ejecución de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y socio para la logística interna.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Ljdpfxszfzh Re Akwsah

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Enderezadora de cartones Pextor Booster Selladora de cartones Glupex Aplicador de etiquetas Flexrain Mapp VO3 Transporte: empresa Federspiel Máquina de envasado Rapak 1230 E Asepsia para envases de 3 y 5 litros Los envases de 10 litros deben llenarse en caliente Máquina de envasado aséptica para vino Rendimiento: 3 litros: 16 envases/minuto 5 litros: 15 envases/minuto 10 litros: 12 envases/minuto Ciclos de funcionamiento: 5.800.000 Año de fabricación del conjunto completo: 2005. Actualmente, la instalación está desmontada, pero se puede visitar. Funcionamiento con 1 operario. Ljdpfez S Rgzjx Akwjah

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Ledpfx Aszc Impekwsah

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Lodpfx Akey Szcwowsah

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Línea de producción de panecillos, línea de banda de masa, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Laodpfxez A Ry Us Akweh Año de fabricación: 2017 Estado: usado, en funcionamiento Aproximadamente 5530 horas de funcionamiento Rustica con Softrounder: la solución versátil para el procesamiento de pequeños productos de panadería de trigo, tanto de forma cuadrada como redonda. Equipada con estación de estampado y guillotina de corte, para panecillos personalizados y únicos. Procesa todo tipo de masas, corta todos los tamaños, crea patrones en sus panecillos o corta triángulos. Ideal para la producción de panecillos con forma de rosa, con aplicación de grasa. Funcionamiento en 1 a 6 filas. Dispositivo de descarga para bandejas de horno de máx. 670 x 1000 mm. Con banda transversal, deslizable para el dispositivo de descarga para el procesamiento posterior. Banda transversal con rodillo de presión y placa de formación. Con estación de semillas (baño de agua y disco giratorio de semillas), tipo: Rumo 6 para la siembra en ambos lados. Control táctil con memoria de recetas. Ancho de la banda de masa: 220 mm. Incluye 2 matrices de estampado (Veroneser 5 filas y doble corte oblicuo). Incluye copas de formación para 40-80 g (5 filas) y 80-120 g (3 filas).

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Laodpezd Uftsfx Akwjh

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Embutidora Lubeca LW792 y cerradora LW303 Diámetro: 50 - 160 mm Altura: 65 - 300 mm Lajdpfxotqmwge Akwsh Capacidad de producción: hasta 70 c.p.m. Utillaje para aprox.: 160 x 90 mm Llenadora de latas Lubeca LW792 Cerradora de latas Lubeca LW303

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 574.043 km, potencia: 261 kW (354,86 CV), primer registro: 04/2021, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 6x2, distancia entre ejes: 4.150 mm, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 430 l, frenos: freno motor, color: rojo, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, longitud total: 6.510 mm, ancho total: 2.550 mm, carga máxima por eje permitida (eje 1): 8.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 7.500 kg, carga de eje permitida (eje 3): 11.500 kg, Equipamiento: ABS, Bluetooth, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, calefacción del asiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, espejo retrovisor eléctrico, faros antiniebla, filtro de hollín, frigorífico, regulación eléctrica de las ventanillas, spoiler, = Opciones y accesorios adicionales = - Depósito de combustible de aluminio - Android Auto - Faro de trabajo trasero - Faro de trabajo delantero - Espejos calefactados - Espejo exterior calefactado - Suspensión de ballestas - Servofreno - Luces combinadas - Deflector de techo - Cierre centralizado con mando a distancia - Luces de largo alcance - Parabrisas - Cabina cerrada - Limitador de velocidad - Luces interiores - Cabina - Cilindro hidráulico para volquete - Nevera/cajón frigorífico - Luces giratorias - Suspensión neumática - Asientos con suspensión neumática - Claxon de aire - Freno motor MX - Suspensión parabólica - Filtro de partículas - Radio/reproductor de CD - Radio/reproductor de cintas - Luz de advertencia giratoria - Frenos de disco - Cabina dormitorio - Conjunto de mangueras - Calefacción de asientos - Parasol - Control por voz - Control de estabilidad - Sistema automático de calefacción - Caja de herramientas - Parabrisas - Sistema de lubricación centralizado - Transferencia de equipos = Información adicional = Información general Número de puertas: 2 Año de fabricación: 2021 Matrícula: 66-BRH-8 Laodpjz Sqdgsfx Akwsh Información técnica Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 12.902 cc Transmisión Transmisión: 12T2210, automática Configuración de los ejes Carga máxima en el eje delantero: 8000 kg Eje trasero 1: eje elevable; carga máxima en el eje: 7500 kg Eje trasero 2: carga máxima en el eje: 11500 kg Pesos Peso en vacío: 8.759 kg Carga útil: 18.241 kg Masa máxima autorizada: 27.000 kg Interior Número de asientos: 2 Mantenimiento ITV (Inspección Técnica de Vehículos): válida hasta el 04.2027

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema de limpieza y llenado de barriles, compuesto por un transportador de barriles, una máquina de lavado exterior y un sistema circular de limpieza interior y llenado. Lsdpfx Akoztx Uwewsah Máquina (accesorio): Limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora de 50 litros. Mando/Control: Siemens S7-300. Equipamiento: Sistema circular (limpiador y llenador), transportador de barriles, 3 depósitos CIP, armario de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC405, Línea de llenado usada para aceite comestible hasta 1800 bph Introducción La línea de llenado para aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza eficiencia y fiabilidad, aspectos esenciales para las necesidades de producción modernas. Capacidad y dimensiones Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un dato importante para planificar el espacio de instalación en el almacén. Laedpfx Aevguagekweh Especificaciones del llenador en la línea de llenado usada para aceite comestible El corazón de la línea es el llenador de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado por presión. Este método asegura una distribución rápida y eficiente del producto en la línea de llenado para aceite comestible, garantizando el mantenimiento de la integridad y la calidad del aceite. Taponadora y etiquetadora La taponadora está equipada con 6 cabezales y se adapta a tapones de presión de plástico, garantizando un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado usada para aceite. Potencia instalada necesaria para la línea de llenado usada para aceite comestible La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a considerar para la optimización energética y la sustentabilidad del proceso de producción. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado usada para aceite comestible en el contexto industrial. Conclusión La línea de llenado usada para aceite comestible hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficiencia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su alta capacidad de producción y avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las exigencias más elevadas de los productores de aceite comestible.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC676, Máquina llenadora usada Tetra Pak TBA 19 200ML SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10 para formatos de cartón Slim de 200 ml. Diseñada para el procesamiento de productos lácteos, la línea ofrece una solución integrada para el llenado, la aplicación de pajitas, el embalaje secundario y el transporte de producto en un entorno industrial de envasado.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato de envase: cartón Tetra Brik Slim de 200 mlAplicación de producto: productos lácteosAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 horasSistema de transporte: aproximadamente 30 metros, incluidas 4 x curvas de 90° y 2 x tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina equipos específicos de llenado y envasado en una configuración de producción coordinada. Su sistema de transporte permite la transferencia controlada de cartones individuales entre las etapas de llenado, aplicación de pajitas y envasado. Se incluyen tensores de cadena para ayudar a mantener un funcionamiento fiable de los transportadores y el flujo de producto a través de la línea.Las máquinas de este tipo normalmente se operan mediante los controles individuales de la llenadora y de los módulos de envasado posteriores, lo que permite a los operarios gestionar las principales etapas de llenado y manipulación desde las estaciones de equipo correspondientes.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado de cartones está configurada para el formato Slim de 200 ml e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, encajado en bandejas, enfardado retráctil de bandejas y transporte. Es adecuada para su integración en operaciones de producción de bebidas lácteas que requieran una disposición compacta de línea para cartones Tetra Brik.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos - Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 211996Equipos diversos - TransportadoresTetra Pak1996EncajadoraTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Enfardadora retráctilTetra Pak TTS 511996La encajadora en bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es c... Ljdpfx Aez E Dgaokwjah

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Ledpfxsy Ud Alo Akwjah

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: SO-22949/1/19, REF: MM6218 1 sistema de pesaje lineal de 8 carriles de Sparc Systems. Especificaciones técnicas⚙️ ✅ Fabricante: Sparc Systems Ltd. Laodpfx Aksxd Thmswoh ✅ Modelo: LCWS. ✅ Dimensiones totales: 1620 mm de largo x 920 mm de ancho x 1620 mm de alto. Nota 🗒️ El vendedor tiene un presupuesto para el servicio técnico y la puesta en marcha de la producción, con un costo de entre 12 000 y 15 000 libras esterlinas por unidad.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embutido y porcionado Handtmann VF616 con detector de metales Loma, atado y colgado Línea completa Handtmann para embutido, porcionado, atado y colgado de productos cárnicos, equipada con detector de metales Loma IQ², accesorio de atado y todos los elementos necesarios para operar con carros de carnicería de 200 litros de capacidad. El conjunto incluye: 1. Embutidora al vacío con elevador para carros de 200 l Marca: Handtmann Modelo: VF616 Número: 21700 Año: 2006 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo: 8,7 A Potencia: 6,0 kW Bomba de vacío: Busch KB 0016 D Nº de serie de la bomba: 01039107 Capacidad: 16 m³/h Dimensiones: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Carro de carnicería de acero inoxidable Capacidad: 200 litros 3. Detector de metales en tubería con accesorio de atado Handtmann Marca: Loma Modelo detector: IQ² Nº de serie: EPE40918-56881 Año: 2004 Alimentación: 230 V, 1 fase, 50 Hz Consumo: 0,2 A Diámetro de paso: Ø 55 mm Accesorio de atado: Handtmann 34-5 Número: 13324211 Dimensiones totales: 500 × 600 × 500 mm 4. Línea móvil de atado y colgado Handtmann Máquina atadora: Modelo: 216-21 Número: 1405 Año: 2007 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Ledpexq Rzdefx Akwjah Consumo: 3,6 A Potencia: 2,5 kW Dimensiones: 1500 × 700 × 1250 mm Línea de colgado: Modelo: 220-16 Número: 1364 Año: 2004 Dimensiones: 2600 × 500 × 1300 mm Adicional: caja con ganchos de plástico de repuesto El sistema integrado Handtmann VF616 con detector de metales Loma ofrece una solución completa para el llenado, porcionado, atado y colgado automáticos de embutidos y otros productos cárnicos. La embutidora al vacío de alto rendimiento, junto con los módulos de atado y colgado, garantiza porcionado preciso y uniformidad en la longitud de los segmentos. El detector de metales Loma IQ² integrado proporciona control total de calidad y seguridad del producto. Todos los equipos están fabricados en acero inoxidable, diseñados para uso industrial, y son fáciles de limpiar y mantener.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Laodpfjzy Rctex Akwjh