Tschudin Rectificadoras Sin Centro de segunda mano en venta (16.414)

Estado: listo para usar (usado), 440-20 CINCINNATI-MILACRON 'DE' Rectificadora sin centros de doble apoyo Capacidad – 254 mm Diámetro de la muela – 609,6 mm Potencia de la muela – 29,8 kW Diámetro de la rueda de regulación – 355,6 mm Potencia de la rueda de regulación – 1,5 kW Lhjdpfx Aoxwm E Sel Ujl Velocidad de la rueda de regulación – 300 rpm Peso aproximado – 14 t Vídeo de la máquina en funcionamiento disponible

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora sin centros para tubos - rectificadora de cinta - pulidora sin centros para tubos - rectificadora cilíndrica Rectificadora / pulidora de tubos sin centros para piezas con una longitud mínima de 1100 mm. La máquina fue construida en 1988 y fue revisada en 2012. La máquina se reconvirtió para el pulido y entonces sólo pulió aprox. 10.000 piezas. Después, la máquina dejó de utilizarse. Durante la revisión general, se renovaron por completo los motores, los cojinetes y todo el armario eléctrico con los convertidores de frecuencia. La máquina puede utilizarse tanto para lijar en húmedo como para pulir. Todavía no dispone de un sistema de tratamiento de aguas residuales con bombas. Podemos adaptarlo a las necesidades del cliente. Lsdpfxetmqi Dj Al Ushl Los sistemas de transporte (transportadores de rodillos) entre las estaciones de lijado también deben reequiparse para adaptarlos a sus piezas de trabajo. La máquina puede procesar diámetros de tubo de 10 mm a 160 mm. Los motores de lijado/pulido tienen una potencia de 7,5 kW por estación. La máquina puede inspeccionarse previa cita en nuestro almacén de D-63128 Dietzenbach.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora sin centros para tubos - rectificadora de cinta - pulidora sin centros para tubos - rectificadora cilíndrica Rectificadora / pulidora de tubos sin centros para piezas con una longitud mínima de 1100 mm. La máquina fue construida en 1988 y fue revisada en 2012. La máquina se reconvirtió para el pulido y entonces sólo pulió aprox. 10.000 piezas. Después, la máquina dejó de utilizarse. Durante la revisión general, se renovaron por completo los motores, los cojinetes y todo el armario eléctrico con los convertidores de frecuencia. La máquina puede utilizarse tanto para lijar en húmedo como para pulir. Todavía no dispone de un sistema de tratamiento de aguas residuales con bombas. Podemos adaptarlo a las necesidades del cliente. Lhsdpfxspugwij Al Uel Los sistemas de transporte (transportadores de rodillos) entre las estaciones de lijado también deben reequiparse para adaptarlos a sus piezas de trabajo. La máquina puede procesar diámetros de tubo de 10 mm a 160 mm. Los motores de lijado/pulido tienen una potencia de 7,5 kW por estación. La máquina puede inspeccionarse previa cita en nuestro almacén de D-63128 Dietzenbach.

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, Detalles técnicos: Diámetro del eje: máx. 120 mm Longitud del eje - máx.: 800 mm Altura del perfil: Profundidad: máx. 90 mm Velocidad del husillo de rectificado: no se conoce rpm Tamaño de la mesa: Ø 150 mm Tensión de funcionamiento: 380 V Potencia total necesaria: 1,1 kW Peso de la máquina aprox.: 0,675 t Ledpfx Asu Ngr Dol Uohl Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 0,75 x 0,70 x 2,0 m Aplicación: rectificado cilíndrico interior vertical de ejes por el lado frontal, así como rectificado central con rectificadora de ejes Datos técnicos del cabezal del husillo: -Equipo rectificadora de ejes Ø 13mm 60°; elemento de sujeción Ø 6mm cabezal de sujeción de ejes -Recorrido de ajuste=vertical 950mm mediante volante y transversal 80mm mediante manivela -Dispositivo de enderezado con diamante, ajuste transversal = 80mm Tabla más detalles: -con centro fijo 60 -velocidad 63 / 125 rpm. -ajuste vertical 600mm, altura 1.100mm, funcionamiento manual Soporte central: -guía del prisma Accesorios: -centro fijo L=180mm -punta fija L=300mm -div. amoladora de eje -div. sujeción y equipos auxiliares *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 630 mm, diámetro de rectificado: 320 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Lhodpfx Aeyvf S Nol Usl DETALLES TÉCNICOS Longitud máx. de rectificado: 630 mm Diámetro máx. de rectificado: 320 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: TOS HOSTIVAR Modelo: BHU 32 Año de fabricación: 1987

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 220 mm, longitud de sujeción: 1.600 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 220 mm (opcional ø 310 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 400 mm Longitud de la pieza: 20 – 1.600 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 (opcional 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance - +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Lhjdsym At Sepfx Al Uel Ventajas: Precisión submicrónica: Consiga una precisión inferior a 1 µm en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Asegure un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. Los agujeros centrales rectificados generan un patrón cruzado que retiene el aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta capa evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de costes de mantenimiento reducidos durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujero central Zentroflex serie M están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Contáctenos para más información.

Estado: muy bueno (usado), diámetro de disco rectificador: 508 mm, longitud de rectificado: 3.500 mm, peso total: 8.000 kg, potencia del servomotor: 42.000 W, año de la última revisión: 2010, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Vendemos nuestra propia rectificadora sin centros Lidköing 4B con estación de circulación de nuestra filial en Eslovaquia. La máquina está encendida y se puede ver. La estación de circulación es adecuada para pozos con una longitud de hasta aprox. 3.000 mm. Esto significa que se pueden terminar continuamente ondas con múltiples cortes. El sistema de refrigeración tiene un sistema de refrigeración para controlar la temperatura del lubricante refrigerante. La rectificadora Lidköping 4b tiene una muela rectificadora y reguladora ajustable. La máquina es del año 1970 y fue revisada completamente técnica y eléctricamente en Markmetall en 2010. La rectificadora se construyó en 2018 con una estación de circulación de nueva construcción de SH adjuntos/Markmetall. Desde entonces, la máquina puede funcionar como rectificadora automática sin centros. Hay numerosos documentos disponibles. Lhedpfovuq Hxsx Al Uol

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de disco rectificador: 100 mm, diámetro de disco rectificador: 350 mm, peso total: 2.000 kg, La máquina fue reacondicionada y modernizada en 2025. La modernización incluye la ampliación con funciones de alimentación automática y ciclo automático. La interfaz de usuario y el panel de mando están disponibles en inglés, alemán y francés. DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la muela (diámetro exterior x diámetro interior x anchura): 350 x 127 x 100 mm Anchura de la muela: 100 mm Velocidades de la muela: Regulación continua Velocidad de la muela de arrastre: 10 - 250 rpm Avance: Automático Dimensiones de la muela de arrastre (diámetro exterior x diámetro interior x anchura): 230 x 76,2 x 100 mm Anchura de la muela de arrastre: 100 mm Longitud máxima a enderezar: 200 mm Diámetro a enderezar: 1,5 - 50 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Lhsdpfx Aljyym Emo Usl Dimensiones (L x An x Al): 1.800 x 1.300 x 1.600 mm Peso: 2.000 kg EQUIPAMIENTO Tanque de refrigerante nuevo con sistema de filtrado por papel

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina ha sido reacondicionada y modernizada en 2025. La modernización consiste en la incorporación de alimentación automática y funciones de ciclo automático. Dimensiones de la muela (Diámetro exterior x Diámetro interior x ancho): Ø 350 x Ø 127 x 100 mm Ancho de la muela: 100 mm Diámetro mínimo / máximo a rectificar: 1.5 / 50 mm Lhedpjvtl Rpefx Al Uol Número de velocidades de la muela: Infinitas/regulables Velocidad mínima / máxima de la rueda de arrastre (rpm): 10 / 250 rpm Alimentación: Automática Ciclo automático: Sí Dressing: Manual Dimensiones de la rueda de arrastre (Diámetro exterior x Diámetro interior x ancho): Ø 230 x Ø 76.2 x 100 mm Ancho de la rueda de arrastre: 100 mm Longitud máxima a rectificar en plongée: 200 mm Longitud: 1800 mm Ancho: 1300 mm Altura: 1600 mm Peso: 2000 kg Accesorios: Nuevo depósito de refrigerante con sistema de filtración mediante papel

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Check machine nameplate for serial number, ancho de disco rectificador: 125 mm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, altura total: 2.320 mm, ancho total: 4.600 mm, longitud total: 6.500 mm, longitud de rectificado: 120 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 7.200 rpm, longitud de avance eje X: 120 mm, longitud de avance eje Y: 15 mm, diámetro de la pieza (máx.): 30 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Rectificadora CNC de precisión alemana Mikrosa para rectificado de piezas sin centrar. MIKROSA KRONOS S 125 Lhjdpozqx Apsfx Al Uel Modelo fabricado a finales de 2013, 1 unidad disponible. Capaz de realizar un rectificado de perfiles complejos con una calidad de rectificado superior y una estabilidad excepcional. Equipada con un sistema automático de carga y descarga robótico, una unidad de equilibrado dinámico del disco de rectificado y un dispositivo rotatorio para el perfilado del disco. La máquina siempre ha sido mantenida por técnicos de servicio oficiales de MIKROSA. Puesta en marcha a finales de 2013. La producción cesó en 2019. Desde entonces, la máquina ha permanecido encendida y en condiciones de funcionamiento. Rango de diámetro de la pieza de trabajo: 0,5 ~ 30 mm • Longitud máxima de la pieza de trabajo para rectificado: 120 mm • Disco de rectificado: Ø 400 x 125 x 203,2 mm • Disco regulador: Ø 250 x 125 x 127 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 2.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 2.000 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance (recorrido) +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Lodpjxrnchofx Al Ujhl Fiabilidad sostenible: Garantiza un proceso fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de tiempos en los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig. El rectificado adecuado de los agujeros centrales genera un patrón cruzado que garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa previene el indeseado "funcionamiento en seco" durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujeros centrales Zentroflex de la serie M están diseñadas para garantizar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Solicite más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Lhsdpfxou Nmi Ns Al Uol Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Ledpjwv Nq Refx Al Ujhl Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Lhsdpfxewhi Srs Al Uel Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Fabricante: Henninger Tipo: ZS-201 Año de construcción: 1998 Dispositivo autocentrante Guías de deslizamiento de doble columna vestidor Contrapunto por piñón y cremallera Ajuste excéntrico 0 - 20 mm Paquete grande de herramientas Cone-Stone Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Ø mínimo de la pieza 20 Ø mín. Ø máximo de la pieza 450 Ø Máx. Longitud máx. del producto 1200 mm velocidad 18300 rpm Ángulo de rectificado máx. 45 - 120° Peso máx. de la pieza 190 Dimensiones (estimación) longitud 1250 mm Ancho 1250 mm Altura Ledpfevt Tuijx Al Ushl 1900mm Peso 365 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página se ha obtenido según nuestro leal saber y entender y, cuando sea posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no representarán ninguna representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Ljdpfxogb Ec Hj Al Ushl Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Altura máxima entre puntos: 100 mm Distancia entre puntos: 380 mm Longitud de rectificado: 380 mm Portaherramientas: MK5 Contrapunto: MK3 Dimensiones máximas del disco de rectificado: 350 x 50 x 127 Espacio requerido para la máquina: aproximadamente 2.020 x 1.200 x 1.450 mm Accesorios: Lhsdpfx Ajfg U A Nsl Uel -con filtro de banda

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Rectificadora cilíndrica Tschudin. Ljdpfjz Dpzmex Al Ushl

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Diámetro de rectificado: 200 mm Longitud de rectificado: 340 mm Altura de puntos: 100 mm Control: CNC Lhjdoywnt Hjpfx Al Uol Potencia conectada: 25 kVA Tensión de funcionamiento: 110 / 220 / 3x165 / 3x380 VAC Tensión de control: 24 VDC

Estado: usado, Rectificadora cilíndrica TSCHUDIN modelo HTG 400 Distancia entre puntos: 400 mm Altura del centro: 100 mm Cono: CM4 Velocidad del husillo: de 70 a 500 rpm Lhjdszww Iqspfx Al Usl Recorrido máximo de la mesa: 420 mm Orientación de la mesa a 15° Muela abrasiva: Ø 300 mm Contrapunto retráctil CM3 Máquina reconstruida por REWITECH SA (Suiza) en 1995 Equipada con un tanque de decantación PHILIPS Voltaje: 380 V Dimensiones (L x An x Al): 2000 x 1400 x 1600 mm Peso: aprox. 1,5 t

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, Fabricante: TSCHUDIN Tipo de máquina: SL 105U Año de fabricación: 2024 Lhodpfx Alsd Adfuo Usl Portaherramientas: MK6 Contrapunto: MK4 Altura entre puntos: 175 mm Distancia entre puntos: 1000 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Control: Siemens 840D SL Espacio requerido por la máquina: 4920x3400x2300

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Portaherramientas del eje: MK5 Luneta fija: MK3 con ajuste fino Lodpfx Ascgtp Eel Uehl Altura entre puntos: 150 mm Distancia entre puntos: 680 mm Longitud de rectificado: 620 mm Disco de rectificado izquierdo: 350 x 50 x 127 Disco de rectificado derecho: 250 x 25 x 127 Espacio requerido por la máquina: 2340 x 1445 x 1900 mm Estado de la máquina: La rectificadora cilíndrica se desmonta por completo, se limpia y se vuelve a pintar. Se sustituyen todas las piezas desgastadas (incluido el eje). La puesta en marcha se realiza según el protocolo TSCHUDIN. Accesorios de la máquina: - 2 unidades de brida para disco de rectificado, Ø 127 - 1 unidad de grupo hidráulico - 1 unidad de portaherramientas del eje MK5 con sujeción rápida mediante palanca - 1 unidad de luneta fija MK3 con ajuste fino - 1 unidad de pantalla digital de 2 ejes - 1 unidad de tope abatible - 1 juego de herramientas de manejo e instrucciones de uso

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Portaherramientas del husillo: MK5 Contrapunto: MK3 estándar Altura entre puntos: 100 mm Distancia entre puntos: 380 mm Longitud de rectificado: 380 mm Disco de rectificado: 350 x 50 x 127 Espacio requerido por la máquina: 2020 x 1200 x 1450 mm Estado de la máquina: La rectificadora cilíndrica se desmonta por completo, se limpia y se vuelve a montar. Se reemplazan todas las piezas desgastadas (incluido el husillo del eje X) y se restaura la geometría de la máquina según el protocolo TSCHUDIN. Durante la revisión, se repinta toda la máquina. La puesta en marcha se realiza en las instalaciones del cliente por la empresa M. + M. Mai GmbH y se factura según el tiempo y el esfuerzo empleados. Accesorios de la máquina: - 1 unidad. Brida del disco de rectificado, Ø 127 mm - 1 unidad. Grupo hidráulico - 1 unidad. Contrapunto MK3 estándar - 1 unidad. Portaherramientas del husillo MK5 - 1 unidad. Nivelador estándar Lodpfjcgkursx Al Uohl - 1 unidad. Puerta de protección sin interruptor de seguridad - 1 juego de herramientas de manejo y manual de instrucciones

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 150 mm, longitud total: 620 mm, Mecánica: Se sustituyen todas las piezas de desgaste de la máquina, incluido el husillo de entrada en el eje X. Todos los conjuntos se restauran para dejarlos como nuevos. Tras la revisión, la máquina es comparable a una máquina nueva. Geometría: La máquina se desmonta completamente hasta las guías. Antes de restablecer la geometría de las mesas y los conjuntos individuales, se raspan a mano las guías de los ejes X y Z y se restablecen a su estado original. Una vez finalizado, la máquina recibe un informe de medición conforme a las especificaciones del fabricante. Pintura: Una vez restaurada la geometría de la máquina, se prepara para el repintado. Todas las carcasas, las mesas y la bancada de la máquina se quitan de la pintura vieja, se limpian y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se sustituye todo el sistema de lubricación, incluida la unidad de lubricación. La unidad hidráulica también se revisa por completo. Lhodpjurw Uysfx Al Uel Rectificadora cilíndrica interior convencional TSCHUDIN HTG 610I Equipamiento de la máquina: Datos técnicos: Altura central: 150 mm Anchura del centro: 680 mm Longitud de rectificado: 620 mm Peso y espacio necesario de la máquina 2500kg // 2340x1445x1900 mm Equipamiento de la máquina (estándar): 1 ud. Cabezal MK5 1 ud. Panel de control 1 ud. Soporte para husillo de rectificado interior 1 ud. Unidad de control de velocidad para husillo de cinta (UJ50 / UJ80) FISCHER 1 ud. Unidad hidráulica Opcional: - Sistema de medición digital de 2 ejes - Velocidad libremente ajustable (1-800 rpm) incl. arranque suave (velocidades más altas son posibles opcionalmente después de aclarar los detalles técnicos) - Velocidad baja separada para alineación de piezas

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, altura pico: 100 mm, anchura central: 680 mm, longitud total: 620 mm, diámetro de rectificado: 199 mm, Estado de la máquina: La máquina se encuentra actualmente en condiciones usadas y sin reacondicionar. Se sustituyen todas las piezas de desgaste de la máquina, incluido el husillo de alimentación en el eje X, y todos los conjuntos se restauran a un estado como nuevo. Después de la revisión, la máquina es fácilmente comparable a una máquina nueva. Geometría: La máquina está completamente desmontada a excepción de las guías. Antes de poder restaurar la geometría de las mesas y conjuntos individuales, las dos guías de los ejes Z y X se raspan a mano y se restauran a su nuevo estado. Una vez finalizado el trabajo, la máquina recibe un informe de medición según las especificaciones originales del fabricante. Electrónica: Se sustituyen por completo la electrónica y la carcasa del armario de control. Se reemplazarán todas las partes eléctricas, incluidos los motores. Hidráulica: Se sustituye todo el sistema de lubricación, incluida la unidad de lubricación. Se revisa la unidad hidráulica y se reemplazan las líneas hidráulicas por líneas nuevas. Cuadro: Una vez restaurada la geometría de la máquina, se prepara para repintar. Todas las carcasas, mesas y bancada de la máquina se liberan de pintura vieja, se limpian y se vuelven a pintar. Datos técnicos de la máquina: Altura del centro: 100 mm distancia entre centros: 680 mm Longitud de molienda: 620 mm Muela abrasiva: 350 x 50 x 127 Ljdov Hqlrjpfx Al Ushl Requisitos de peso y espacio de la máquina: 2600 kg // 2320 x 1400 x 1450 mm Equipamiento de la máquina (estándar): • 1 pieza cabezal de rectificado Ø35 • 1 pieza de cabezal de pieza de trabajo MK5 • 1 pieza de cubierta protectora para disco Ø 400 mm • 1 pieza de contrapunto MK 3 estándar • 1 pieza brida Ø 127 mm • 1 unidad hidráulica • 1 juego de herramientas de funcionamiento e instrucciones de funcionamiento.