Máquina Brochadora/Karlklink Rsi 2,5 Eh de segunda mano en venta (65.963)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional Hjdpevgu D Sjfx Abksu El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph Hedovgvb Eepfx Abkju La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Hjdpex H Thuofx Abksu Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Hodpfx Ajziyy Tsbkeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Hsdpfxsziyzdj Abkju

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la mesa: 200 mm, presión de funcionamiento: 4.200 bar, duración de la garantía: 12 meses, corriente de entrada: 80 A, altura total: 1.700 mm, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 3.000 mm, peso total: 6.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipo de corte por chorro de agua de última generación, prácticamente nuevo (3000 × 1500 mm) | Cabezal de corte de 5 ejes | 4200 bar | Software alemana Se vende un nuevo equipo de corte por chorro de agua de alta precisión, de la más alta calidad. Esta máquina combina una calidad de ingeniería mecánica de primer nivel, los sistemas de compensación de tolerancias más avanzados y un intuitivo software de corte alemán para lograr la máxima eficiencia y calidad de corte desde el primer día. Hedpfx Abjz Eu Dcekeu Características y ventajas Sistema TSR patentado (compensación automática de tolerancias): el preajuste sin holgura elimina por completo el juego natural del eje y contrarresta el desgaste a largo plazo. Mini-depósito de abrasivo programable: cantidad de dosificación de control preciso, incluida la dosificación en las esquinas. Garantiza bordes de corte perfectos con un ahorro notable de abrasivo (incluido sensor de protección contra bloqueos y fácil limpieza). Escáner láser inteligente de altura: antes de comenzar el corte, se escanea la trayectoria de mecanizado y los datos de la superficie se cargan directamente en el control. La boquilla de corte sigue la curva de forma totalmente automática durante el corte. Cabezal de corte de precisión: cabezal de corte de 5 ejes de alta precisión para la compensación del cono de corte y para cortes biselados exigentes. Máxima protección y comodidad: protección contra salpicaduras automática integrada, así como la posibilidad de realizar cortes bajo el agua con bajo nivel de ruido y salpicaduras. Antes de la entrega, cada equipo se mide y calibra completamente mediante un interferómetro láser Renishaw. El resultado: la máxima precisión calibrada para su producción. Sistema completo / listo para su uso inmediato El arrendamiento o la compraventa son posibles a través de nuestro socio financiero. ¿Necesita otra capacidad o tamaño de mesa? No hay problema, tenemos varias máquinas en stock o disponibles en poco tiempo. La venta se realiza exclusivamente a empresas. Entrega / asesoramiento / venta solo en Alemania / Austria / Suiza.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: Cypcut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photronic, modelo de fuente láser: MFSC-6000, potencia del láser: 6.000 W, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 16 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, longitud útil: 3.050 mm, anchura de trabajo: 1.530 mm, recorrido eje X: 1.530 mm, recorrido del eje Y: 3.050 mm, recorrido del eje Z: 315 mm, avance eje X: 115 m/min, avance Eje Y: 115 m/min, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,02 mm, peso total: 4.450 kg, longitud total: 8.270 mm, ancho total: 2.280 mm, altura total: 2.150 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina de corte por láser de fibra para chapa con cambiador de palets PG3015 - Equipamiento completo - Área de trabajo: 3050x1530 mm - Láser MAX Photonics de 6 kW - Enfriador de agua Hjdeywwapspfx Abkou - Unidad de extracción de humos - Regulación automática de presión O2/N2 - Cabezal de enfoque automático - Servomotores YASKAWA - Barreras fotoeléctricas para la mesa de carga - Carenado de seguridad completo para el operador - Conformidad CE

Estado: usado, Totalmente fabricado en acero inoxidable. Capacidad del embudo: 270 litros. Ancho del molde: 400 mm. Superficie útil del molde: 370 x 130 mm. Volumen máximo por ciclo: ± 1,47 kg. Hedpfxozzb Sbo Abksu Máximo 50 ciclos por minuto (según el producto, el molde, la temperatura y la configuración de la máquina). Potencia total: 8 kW. Consumo de aire: ± 300 l/min. Con ruedas, móvil. Velocidad ajustable de forma continua. 3 x 400 V, 50 Hz. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm. Peso: 1200 kg. Controlador MC.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 422 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 14 A, Equipamiento: documentación / manual, unidad de refrigeración, Ofrecemos esta máquina de electroerosión por hilo AGIE AGIECUT 125, usada, fabricada en 1997. Tipo: AGIEPULS MMD Número de serie: 491.010 Esquema eléctrico: 624262.2 Peso: 422 kg Tensión: 3 x 400 V Frecuencia: 50 / 60 Hz Corriente nominal: 14,75 A Actualmente, la máquina está desconectada. Todos los componentes electrónicos, las placas de circuito y la unidad de control numérico están intactos. Se sugiere su uso para la recuperación de piezas de repuesto. Hsdpfx Aez Affnsbksu Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Cerradora de peine de alambre ECL 360 Renz RENZ ECL 360 usada Cerradora eléctrica de peine de alambre Hodsz Hkxfjpfx Abkou * Dispositivo de enganche integrado * Ajuste del diámetro mediante rueda manual y escala de ajuste * Pasos: 2:1 / 3:1 / 4:1 * Grosor máximo de encuadernación: 34 mm (aprox. 340 hojas) * Aprox. 400 ciclos de cierre por hora * Diámetro del elemento de alambre: 3/16" (5,5 mm) a 1 1/2" (38 mm) * Activación mediante pedal eléctrico * 230 voltios.

Estado: muy bueno (usado), Sunnen GH210 Afiladora Horizontal Año: 2010 Carrera máxima: 8000 mm Velocidad del husillo: 0 – 300 rpm Potencia máxima del husillo: 40 Hp (29,83 kW) Hsdpfxsw U Uh Ds Abkou Potencia máxima del empujador: 18 Hp (13,42 kW) Rango de velocidad de carrera: 0 – 30,5 m/min (0 – 100 ft/min) Rango de diámetro interior (I.D.): 50,8 – 609,6 mm (2 – 24 pulgadas) Rango de diámetro exterior (O.D.): 660,4 mm estándar (26 pulgadas) Peso máximo de la pieza: 8000 kg Peso aproximado de la máquina: 12.066 kg Alimentación: 400 VAC, 50 Hz, 3 fases (85 A) Control Siemens Simatic,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Ref. STC: G-071-2431 Hodoz Hmlzepfx Abkeu Polar 78-ED, año de fabricación: 2002 Formato: 0 x 780 mm Equipamiento: - Barrera de seguridad luminosa - Protección para la mesa trasera - Memoria de datos para programas - Pantalla (monitor) -->Disponible a partir de: 11/2026

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, N.º de máquina 20, N.º de serie 184934, sistema de control, fabricante: Arburg, fuerza de cierre 1000 kN, diámetro del tornillo 35 mm, sistema de manipulación, equipo de transporte, fabricante: colortronic. Hjdpfx Aboz Hl Eyjkju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina CNC para el revestimiento de los dientes con material de estellite de hojas de sierra de cinta / Tipo GPA200 Máquina de revestimiento con estellite Datos técnicos de las hojas de sierra de cinta: Ancho de la hoja: 80 - 360 mm Longitud de la hoja: 6 - 18 m Ancho de la hoja: 35 - 100 mm Grosor de la hoja: > 0,6 mm Datos técnicos de las hojas de sierra de marco: Ancho de la hoja: 80 - 200 mm Grosor de la hoja: > 1,6 mm Longitud de la dentadura: < 1700 mm Datos técnicos de las mini sierras de marco: Ancho de la hoja: > 35 mm Grosor de la hoja: > 0,5 mm Longitud de la dentadura: < 700 mm Ángulo de corte: 10 - 40° Suministro externo de aire comprimido: < 6 bar Diámetro del estellite: 0,76 - 4 mm Velocidad de trabajo en dientes/minuto: < 10 d/min. Equipo de soldadura - Quemador grande Intensidad de corriente: < 150 A, modo de funcionamiento mono-gas/bi-gas, caudal de gas de plasma: 1,5 - 2 l/min, caudal de gas protector: 5 - 8 l/min. Equipo de soldadura - Quemador pequeño Intensidad de corriente: < 120 A, modo de funcionamiento mono-gas/bi-gas, caudal de gas de plasma: 0,2 - 0,6 l/min, caudal de gas protector: 2 - 4 l/min. Hsdpfx Ajz Hdqbebkju Válvula adicional.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 420 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, carga de la mesa: 500 kg, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 400 Año de fabricación: 2015 Revisión general: agosto-septiembre de 2026 Control EAGLE Powertec PC/NC 3060 Pantalla de 22 pulgadas con funcionamiento mediante pantalla táctil Programación mediante tecnología MultiProg Powertec en PC/NC Powertec Easy Burn, programación rápida Powertec, dispositivo de control manual multifuncional Electroerosión manual con Powertec EAGLE Powertec – Generador de acabado fino PT 60, 60 amperios (60 amperios de corriente máxima) Velocidad de avance rápida máx. 18.000 mm/min. Recorridos (X, Y, Z): 420 x 300 x 300 mm Sistema de medición lineal en todos los ejes Distancia mesa/porta-electrodos: mín. 135 mm / máx. 585 mm Cambiador de electrodos con capacidad para 20, tipo depósito rotatorio Cámara de trabajo (an. x prof. x alt.): 650 x 500 x 340 mm Mesa de trabajo (an. x prof.): 550 x 470 mm Capacidad de carga: 500 kg Carga en el cabezal: 200 kg Dimensiones de la máquina (an. x prof. x alt.): 1.436 x 2.940 x 2.730 mm Hjdpfsz Azk Hex Abkeu Sistema de filtrado integrado Accesorios: Sistema de extinción de incendios con CO2 Actualmente, la máquina se encuentra en proceso de revisión. Se proporcionarán imágenes originales más adelante. 30.09.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta, usted adquiere una máquina de café automática usada, modelo "Rex Royal S500". Objeto de la venta: 1 máquina de café automática Rex Royal S500. Estado: Esta oferta corresponde a un dispositivo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). Embalaje y envío: Puede consultar el dispositivo en nuestras instalaciones durante nuestro horario de atención. ¡Concertemos una cita! Hodpoz Ayvhsfx Abkju Ofrecemos embalaje resistente para el transporte marítimo y envío a nivel mundial, previa solicitud. Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, profundidad de perforación: 1.250 mm, longitud total: 8.100 mm, ancho total: 6.300 mm, altura total: 4.300 mm, peso de la pieza (máx.): 7.000 kg, peso total: 31.000 kg, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, diámetro de perforación: 36 mm, longitud del husillo de taladrado: 1.250 mm, potencia del motor del husillo: 23.000 W, longitud de la mesa: 1.500 mm, ancho de la mesa: 1.100 mm, longitud de avance eje W: 1.600 mm, Mecanizado completo de 4 lados Unidad de taladrado y fresado giratoria DCM: Monitorización dinámica de colisiones Modelo CAM QCK (Comprobación rápida de la cinemática) Ciclo de taladrado de transferencia (380–382) Sistema de refrigeración con líquido refrigerante IKZ a 90 bar Almacén de herramientas ATC adicional con 24 posiciones (4 × 6), HSK 63 Husillo de bolas doble Depósito de agua limpia: 1.650 l Depósito de aguas residuales: 1.300 l Transportador de virutas Diámetro máximo de taladrado en acero: 36 mm Profundidad de taladrado: 1250 mm Eje X: 1600 mm Eje Y: 1250 mm Eje Z: 1100 mm Eje W: 1600 mm Carga de la mesa: 7000 Dimensiones de la mesa / Largo x Ancho o diámetro: 1500 x 1100 mm Cono del husillo: HSK-63Mk Potencia del husillo: 23 kW Velocidad: 6000 rpm Longitud: 8100 mm Ancho: 6300 mm Altura: 4300 mm Peso: 31000 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes. Hedpfx Abez Ayqfokju

Estado: usado, longitud total: 4.300 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 1.100 mm, Color: Verde Peso en vacío: 600 kg Hedpfx Abezkkukjkeu - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Control: Convencional - Tipo de accionamiento: Hidráulico - Modelo: Horizontal - Número de ejes: 1 - Recorrido del eje X [mm]: 1500 - Dimensiones de transporte: 4300 mm x 600 mm x 1100 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 600 kg - Paquetes de transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de impuestos especiales: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos de la industria. Lukas van Rossum

Estado: usado, Secadora Polyair. Hjdpfxsz Airrj Abksu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 63.868 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 413089, fuerza de sujeción: 500 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, peso total: 3.400 kg, Vendemos una EE50 en perfecto estado de funcionamiento. Hsdpfx Ajz Dq N Ssbkeu Está conectada a la red eléctrica y puede ser inspeccionada en cualquier momento. Accesorios: Interfaz de control EM67.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, SACMI OPP Etiquetadora de rollo – Descripción general Esta etiquetadora SACMI OPP a rollo usada está configurada para una aplicación de etiquetado envolvente de alta eficiencia en botellas de PET. Construida en 2008 y diseñada para la producción moderna de bebidas, se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o puede funcionar como una estación independiente dentro de entornos de packaging industrial. Con una capacidad nominal de 12,000 bph, es adecuada para operaciones de velocidad media en agua, jugos y otros segmentos de bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, haciendo de esta solución de etiquetado de segunda mano una opción sólida para productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina admite múltiples formatos de botellas de PET, incluyendo 1.5L, 0.6L y 0.33L, ofreciendo flexibilidad para distintos SKU y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como etiquetado envolvente por rollo, ayudan a reducir los costos de etiquetado y a mejorar la presentación con costuras limpias y colocación de etiqueta constante. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e una integración fluida en los transportadores y sistemas de manejo existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: OPP foil (roll-fed) Velocidad de producción: 12,000 bph (nominal) Formatos de botella: 1.5L, 0.6L, 0.33L Hjdpjxvpd Uofx Abksu Material de la envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control El concepto OPP a rodillo utiliza la aplicación con adhesivo hot-melt en los bordes delantero y trasero de la etiqueta para resultados de envoltura seguros. El diseño soporta un manejo estable de las botellas, alimentación precisa de la etiqueta y corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son simples para los operadores, con acceso claro a ajustes clave y parámetros de proceso para facilitar la configuración rápida y cambios de formato. Integración de la Línea de Producción Esta etiquetadora se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y sistemas de packaging industriales. Puede operar en línea con el llenado aguas arriba y la inspección aguas abajo, embalaje o equipos de shrink wrapping. Los cambios de formato soportan tamaños comunes de botellas PET como 0.33L, 0.6L y 1.5L, ofreciendo flexibilidad multi-produc­to dentro de una única línea de producción. Estado de la máquina y historial de mantenimiento La unidad tiene aproximadamente 10,000 horas de trabajo. Actualmente está desconectada de la línea, pero puede conectarse para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, con el pegado de etiquetas desactivado para fines de demostración. Está disponible la documentación técnica que apoya la puesta en marcha, operación y mantenimiento. En general, la máquina se presenta como un activo de segunda mano bien mantenido, adecuado para instalaciones que buscan un rendimiento de etiquetado fiable a velocidades medias. Rendimiento operativo y versatilidad O...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Hedpsx H Tgdefx Abkeu Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.840 mm, ancho total: 4.200 mm, longitud total: 10.840 mm, peso total: 73.500 kg, Empresa Oskar Frech GmbH & Co. KG Máquina de fundición a presión de cámara fría DAK 1600-133 y equipos adicionales La instalación se utiliza para la fabricación de piezas fundidas a presión de aluminio, magnesio o aleaciones de cobre, que se producen mediante el proceso de fundición a presión de cámara fría. Fuerza de cierre 16.000 kN Carrera de cierre 1.200 mm Volumen de fundición 3.014 – 12.057 cm³ Peso total de la instalación 73.500 kg Dimensiones de la instalación Longitud 10.840 mm Anchura 4.200 mm Altura 3.840 mm La instalación está equipada con los siguientes equipos adicionales: Horno dosificador, fabricante Westomat, modelo 1700 S, capacidad 1.700 kg Sistema de pulverización de moldes, fabricante Gerlieva, modelo GS 1600/1800 T Horno dosificador, fabricante Meltec AVDF 1800/10 K, compuesto por un horno de aluminio y una unidad de dosificación al vacío. Toda la instalación está diseñada de tal manera que, en combinación con componentes de automatización, permite un funcionamiento totalmente automático para la fundición a presión de piezas. Todas las interfaces necesarias para la comunicación y el control están disponibles. Hodpfjz Eblaox Abkju La empresa Oskar Frech GmbH & Co. KG es uno de los principales fabricantes de máquinas de fundición a presión a nivel mundial. El modelo DAK 1600-133 es la máquina más grande de la serie más pequeña que la empresa Frech fabrica actualmente. Automatización de la instalación de fundición a presión, fabricante Frech, modelo DAK 1600-133 mediante una celda de automatización, fabricante Reis. Estos equipos se utilizan principalmente para la extracción de las piezas fabricadas por la máquina de fundición a presión DAK 1600-133.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, potencia: 2 kW (2,72 CV), duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, extracción de polvo, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, La Yawei HPML30510 es un sistema combinado de punzonado y corte láser diseñado para el procesamiento de chapa con alta precisión y eficiencia en entornos industriales. La máquina combina el punzonado servoeléctrico con el corte láser, logrando altas velocidades de procesamiento y, al mismo tiempo, un bajo consumo de energía. Gracias a su construcción robusta, sus sistemas automatizados y su moderna tecnología CNC, la HPML30510 es especialmente adecuada para la producción en serie exigente. La máquina que se ofrece es una máquina de demostración, está en stock, disponible de inmediato, en condiciones como nueva y se ofrece con entrega (dentro de Alemania), puesta en marcha, garantía, etc. Se incluye una amplia gama de herramientas. Se puede probar con corriente eléctrica. Modo de funcionamiento: Punzonado servo / corte láser Fuerza de punzonado: 294 (30) kN (t) Potencia del láser: 3000 W Tamaño máximo de procesamiento (punzonado): 1600 x 3000 mm Tamaño máximo de procesamiento (corte): 1500 x 2500 mm Espesor máximo del material: 6,35 mm (esfera) / 3 mm (cepillo) Diámetro máximo de punzonado: 88,9 mm Tasa de carrera: 2000 cpm Frecuencia de punzonado (paso de 1 mm): 700 cpm Frecuencia de punzonado (paso de 25,4 mm): 400 cpm Precisión (punzonado/corte): ±0,10 mm Precisión combinada: ±0,15 mm Soportes: 4 unidades Estaciones de herramientas: 38 unidades Sistema CNC: Siemens 840Dsl Ejes CNC: 11 Velocidad máxima de la chapa: 102 m/min Velocidad de rotación del torreta: 30 rpm Carga máxima: 180 kg Dimensiones (largo): 8000 mm Dimensiones (ancho): 8000 mm Dimensiones (alto): 2300 mm Peso de la máquina: 20000 kg Hjdpfxez D Th Do Abkou

Estado: usado, Detalles técnicos: Número de husillos: 15 piezas Número de estaciones: 8 piezas Sistema de control: PS 2000 Potencia total necesaria: 72 kW Peso de la máquina aprox.: 18,0 toneladas Dimensiones de la máquina: LxAxH: 2100x3400x2600 mm Dimensiones del armario de control: No. 1: LxAxH: 1000x850x2300 mm Dimensiones del armario de distribución: N.º 2: AnxAlxAl: 1250x850x2500 mm Dimensiones del armario de distribución: N.º 3: AnxAlxAl: 1000x850x2100 mm Dimensiones del armario de distribución: nº 4: AnxAlxAl: 1000x500x2350 mm Espacio necesario aprox. LxAnxAl: 5,0 x 6,2 x 3,8 m TRANSFERAUTOMAT con 3 puestos de trabajo con 15 husillos de taladrado y fresado p. ej. producción de accesorios en grandes cantidades Más información técnica sobre la máquina - Portapiezas: Tambor portapiezas Ø 800mm para 8 estaciones de sujeción de piezas, tiempo de ciclo 10 seg. - Unidad de taladrado y fresado: soporte SK 40; carrera del husillo 125 mm; avance 1 m/min; avance rápido 4 m/min; velocidad máx. 2240 rpm - izquierda 3x husillos de taladrado y fresado y 2x husillos de roscado - derecha 2x husillo de taladrado y fresado y 2x husillo de roscado y 1x eje en U así como 2x husillo de roscado radial desplazable, 2x husillo de taladrado y fresado de los cuales uno desplazable y 1x eje en U desplazable - 1ª unidad de roscado: soporte SK 40; pinolas Ø 125 mm; carrera de trabajo 125 mm; velocidad 35,5 - 900 rpm; derecha/izquierda - 2ª unidad de roscado: soporte SK 40; caña Ø 125mm; carrera de trabajo 80mm; velocidad 45 - 560 rpm; derecha/izquierda Equipamiento: - 2 unidades hidráulicas - Dispositivo de transporte de virutas - Filtro de banda fabricante Filtertechnik Gera (banda de vellón 430mm) - Panel de control - Interruptor manual Hsdpou Idv Dofx Abksu en uso *