Hobart Pvm 302 Cn de segunda mano en venta (2.160)

Estado: muy bueno (usado), CNC-Gantry Flexible Automatic through-feed Boring Machine with Dowels inserting system Movable panel (horizontal position of workpiece/panel), movable working head Numerical Control Power Control, Software WoodWOP Overall integral safety cabin (enclosure) of the machine Gbodpfx Aaed Nvi Dj Ist Panels (workpieces) feeding by motorized belts 3 Feeding speed (m/min) 1 - 90 (ca.) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Maximum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 3000 x 1400 x 60 Maximum stroke of the axis (X - Y - Z) mm 3580 x 1838 x 125 Two panels simultaneously processables (in Y axe) mm 600 + mm 600 Total installed power (Kw) 38 WORKING GROUPS (TOP): Drilling heads with vertical spindles (No.) 1 Independent vertical boring spindles (No.) 38 + 3 special Independent horizontal boring spindles (No.) 6 Circular Grooving Saw (on X axis) dia. (mm) 100 Vertical electro-spindle (No.) 1 x SK 30 (Vertical electro-spindle motor power (Kw 6) Automatic Tools Changing System, Tools storage plate (No. 3 folds- positions) WORKING GROUPS (HORIZONTAL) Drilling heads with horizontal spindles (No.) 2 Horizontal drilling spindles - Right side (No.) 13 + Left side (No.) 13 Inserting nozzle and glue injectors (Right side) No. 2 + (Left side) No. 2 Storage tanks for automatic feeding of the dowels (No.) 1

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Gbodpfx Aeyyvttea Iet Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Safety cabin (enclosure) of the working head Numerical Control PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machine with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Separate electric and command cabinet WORKING GROUPS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA 4-lados de Perfilado y Canteado, (tambien SOFTFORMING) para taladrar y dividir paneles por la mitad (splitting). Completa con mecanización automática rapida. Compuesta por: A) Cargador (a Puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Stream SB1 11.0 Softforming C) 1° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod.GPK-1 (longitudinal a transversal) D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 E) 2° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod. GPK-2 (derecho o transversal a longitudinal) F) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (N° 2 soportes horizontales, N° 6 soportes verticales inferiores y N° 3 soportes verticales superiores) G) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (N° 2 soportes horizontales, N° 6 soportes verticales inferiores y N° 3 soportes verticales superiores) H) 3° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE) "Mod.GPK-3 (derecho o transversal a longitudinal) I) Sierra de paneles longitudinal (Splitter) "GM (for BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT Gedettgy Hspfx Aa Ijbt L) Descargador (de puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Estado: bueno (usado), Código: 0382 Marca: ALBERTI Modelo: BASIC PLUS CN - Normativa CE Centro de mecanizado CNC para mobiliario y accesorios – Normativa CE Taladradora vertical superior “punto a punto” con avance continuo, carga y desplazamiento longitudinal de paneles, con estructura monolítica en acero electro-soldado. Control independiente de 3 ejes con ciclos de taladrado e inserción optimizados. Dimensiones de los paneles: Máx: 3000 x 1200 x 60 mm Mín: 300 x 110 x 15 mm (carga/descarga automática) Mín: 300 x 110 x 8 mm (carga/descarga manual) Configuración monobloque con husillos independientes: N° 16 husillos verticales independientes, paso entre centros 32 mm, en eje Y (Montaje) N° 3 cabezales de taladrado horizontales, doble salida en dirección X, paso 32 mm y prensador vertical, montados en el lateral del monobloque N° 10 husillos verticales independientes, paso entre centros 32 mm, dispuestos en eje X (Accesorios/Fittings) N° 1 cabezal de taladrado horizontal con doble salida en eje Y y prensador vertical Configuración de la mesa de trabajo: Zona de rodillos de carga con rodillos rectos revestidos en PVC Longitud útil para apoyo de panel: 2000 mm Ancho útil para apoyo de panel: 840 mm Superficie de referencia interna, compuesta por rodillos locos rectificados y revestidos en PVC, ancho útil: 1000 mm Altura de la superficie de trabajo: 920 mm, regulable +/- 30 mm Zona de rodillos de descarga con rodillos rectos revestidos en PVC Longitud útil: 2000 mm Ancho útil: 840 mm Regla de guiado de panel con movimiento de posicionamiento automático Pinzas verticales montadas en la regla de guiado, ajustadas automáticamente al espesor de la pieza mediante cilindros neumáticos Bomba de vacío: 40 m³ Unidad de fresado “Electrohusillo”: 9 Hp Portaherramientas HSK-63F para sistema de cambio AUTOMÁTICO/MANUAL. Velocidad seleccionable vía programa (12.000/18.000 rpm). Dispositivo apto para realizar operaciones de fresado en direcciones X e Y, tanto lineales como interpoladas (según límites técnicos de la máquina). Giro en ambos sentidos (derecha/izquierda). Máx Ø herramienta: 40 mm – 1 portaherramientas HSK-63F incluido Cambiador automático de herramientas Equipado con 4 posiciones para recogida automática de herramientas de diámetro máx. 40 mm. Incluye juego de 4 portapinzas para cono ISO 30. Compatible con unidad de fresado (n° de conos HSK-63 incluidos) Godpfjy R U Absx Aa Iobt Unidad de hoja circular: Motor independiente de 1,8 Hp, velocidad 12.000 rpm, apto para realizar ranuras en ejes X e Y (según límites técnicos de la máquina). Montaje de herramienta con brida, orificio máx. Ø 120 mm, espesor máx. 8 mm. Cuadro de control y unidad de control numérico Mod. ALBNT (TPA): sistema operativo Windows XP - Software ALBATROS TPA Potencia instalada: 12 Kw Aire comprimido: 6/7 bar Aspiración: velocidad 30 m/s - caudal 8.686 m³/h Dimensiones generales: ver hoja adjunta Peso: 3500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ADV 508 RW 300 CN: Máquina para desbarbar y redondear bordes La ADV 508 RW 300 CN es una máquina automática compacta para desbarbar, realizar un ligero redondeo de bordes y un acabado superficial de piezas de chapa cortadas con láser, cortadas con plasma y estampadas. La combinación de una unidad de lijado con banda ancha y un cepillo giratorio proporciona una rápida eliminación de rebabas y un acabado de bordes uniforme en una sola pasada. La máquina es especialmente adecuada para piezas con contornos exteriores más grandes. Se espera que esté disponible en stock a partir de septiembre de 2026 y estará disponible para demostraciones en nuestra sala de exposición. Características principales: Desbarbado, ligero redondeo de bordes y acabado superficial. Unidad de lijado con banda ancha para una eficiente eliminación de rebabas. Cepillo giratorio para el procesamiento de bordes en múltiples direcciones. Especialmente eficaz en contornos exteriores. Adecuada para acero, acero inoxidable y aluminio. Ajuste de la altura de la pieza de trabajo controlado por servomotor. Velocidad de avance variable. Ancho de trabajo compacto de 300 mm. Control PLC Delta. Pantalla táctil de 7". Especificaciones técnicas: Modelo: ADV 508 RW 300 CN Ancho de trabajo: 300 mm Grosor del material: 0,5–80 mm Pieza de trabajo mínima: 50 × 50 mm con mesa de vacío / 30 × 30 mm con mesa magnética Velocidad de avance: 0,5–7 m/min Unidad de lijado: 1 × banda de lijado ancha Banda de lijado: 1.650 × 320 mm Gbjdpfozwqvusx Aa Ist Motor de la banda de lijado: 5,5 kW Unidad de cepillo: 1 × cepillo giratorio Cepillo giratorio: Ø300 × 300 × 40 mm Motor del cepillo: 2,2 kW Bomba de vacío: 5,5 kW Ajuste de altura: Controlado por servomotor Control: PLC Delta Panel de control: Pantalla táctil de 7" Alimentación eléctrica: 3×380 V / 50 Hz Desbarbado y redondeo de bordes eficientes La banda ancha elimina las rebabas y proporciona un acabado superficial uniforme. El cepillo giratorio posterior procesa la pieza de trabajo desde múltiples direcciones para un ligero y uniforme redondeo de bordes. Esta configuración RW es especialmente adecuada para piezas de chapa planas con contornos exteriores más grandes y contornos internos complejos limitados, lo que la convierte en una solución eficiente para la producción en serie. Las aplicaciones típicas incluyen la construcción de máquinas, la fabricación de acero, la fabricación de envolventes y el procesamiento general de chapa. Servicio y disponibilidad Se espera que la ADV 508 RW 300 CN llegue a nuestro almacén en septiembre de 2026 y, a partir de entonces, estará disponible en un plazo breve. La máquina se puede ver y demostrar en nuestra sala de exposición con cita previa. Besten Machines ofrece instalación, soporte técnico, piezas de repuesto, consumibles y servicio desde nuestras ubicaciones en los Países Bajos y Alemania. Póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto o una demostración con sus propias piezas de trabajo.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Convertidor de frecuencia Danfoss VLT AutomationDrive FC301/302 para motor de 22 kW. Unidad sin uso (stock antiguo), almacenada en condiciones secas de almacén. Gsdpfxeyl Nwne Aa Isbt Fabricante: Danfoss Modelo: VLT AutomationDrive FC301/302 Potencia del motor: 22 kW Estado: Nuevo – nunca puesto en marcha Con panel de control (LCP) Serie industrial de alta resistencia Adecuado para bombas, ventiladores, extrusoras, prensas, líneas de proceso Disponible de inmediato en stock.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), SERVOCUT 302-MA: Máquina de corte abrasiva automática Godjcw Ipaspfx Aa Ijbt Nota: No compre equipos de metalografía usados: "Usado, en este caso, lamentablemente significa deteriorado". Los materiales abrasivos pueden provocar daños irreparables en pocos años si no se realiza una limpieza intensiva diaria. * Máquina de corte para una amplia variedad de procesos de corte programables. * Programable mediante un panel de control táctil de 7 pulgadas con control PLC SIEMENS. * Programación de los parámetros de corte mediante pantalla LCD. * Mesa de avance automática + corte transversal manual (otros tipos disponibles). * Posicionamiento preciso y motorizado de la muestra en los ejes X, Y y Z. * Control integrado de la mesa de avance con velocidad de avance ajustable en función de la fuerza. * Fuerza de corte variable, funcionamiento pulsante, protección contra sobrecarga del motor de accionamiento. * Motor compacto de 2.800 rpm, velocidad de rotación del disco de corte. * Sistema de freno electrónico. * Profundidad de corte hasta 110 mm en material macizo (con discos de corte de Ø 300 mm). * Mesa de acero inoxidable con doble ranura en T, dividida (izquierda/derecha). * Base de fundición de aluminio macizo. * Incluye sistema de refrigeración por circulación de 80 litros, completo con mangueras de conexión. * Entrega lista para su uso (sin dispositivos de sujeción). * Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz, 3 fases con conductor neutro, fusible de 16 A. * Entrega con equipo de prueba y consumibles que constan de: * Surtido de 20 discos de corte con un diámetro de 300 mm. * 5 litros de líquido refrigerante METCOOL.

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Atención: ¡no compre equipos de metalografía usados! Quien tenga conocimientos en metalografía sabrá que, en este caso, "usado" significa, lamentablemente, "agotado": las partículas abrasivas pueden provocar daños irreparables en pocos años si no se limpian a fondo a diario. La METACUT 302 es la lijadora de corte húmedo de calidad más económica disponible en el mercado para cortes abrasivos. El proceso de corte se realiza de forma completamente manual mediante la activación de la palanca en el lado derecho. A menudo, el corte manual es el método más eficiente, y el proceso de corte se completa antes de que una máquina de corte automática esté programada. Para permitir el corte de piezas de trabajo extremadamente largas, se ha creado una abertura lateral en el lado izquierdo de la máquina. Características destacadas: * Lijadora de corte húmedo abrasiva manual * Motor compacto de 4,6 kW con sistema de freno electrónico * Capacidad de corte para piezas macizas de hasta Ø 90 mm * (110 mm con disco de corte de Ø 300 mm) * Para discos de corte de hasta Ø 250 / 300 mm * Mesa de doble ranura en T de acero inoxidable * Base de fundición de aluminio macizo Gbedpj Ebqnsfx Aa Ist * Cuerpo de la máquina con recubrimiento de polvo, campana de protección de plástico reforzado con fibra de vidrio * Refrigeración de circuito de 80 litros con depósito y bomba incluidos en el precio base. Entrega lista para usar (opción: dispositivo de sujeción, mueble base) Entrega que incluye un equipo de prueba y consumibles que constan de: * Surtido de 20 discos de corte * 5 litros de refrigerante METCOOL Entrega mediante empresa de transporte, portes pagados a la fábrica en Alemania (opción: instalación por nuestros técnicos en las instalaciones del cliente)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Polipasto eléctrico de cadena, grúa, puente grúa, grúa de montaje, carro manual, carro de rodillos, carro grúa, carro de traslación, sistema de traslación, carro de grúa, carro motorizado - Fabricante: Stahl, polipasto eléctrico de cadena con carro de traslación - Polipasto de cadena: Tipo T 302 L, capacidad de carga 500 kg - Elevación principal: 4 m/min - Elevación lenta: 1 m/min - Recorrido del gancho: 5 m - Carro de grúa: ancho de viga máx. 135 mm - Dimensiones: ver foto del plano técnico Gjdpfxozt Rvae Aa Iobt - Dimensiones de transporte: 600/550/Alto 420 mm - Peso: 49 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.130 h, Equipamiento: cabina, protector de cabeza, * Año de fabricación: 2020 * Horas de funcionamiento: 2.130 h * Cargador -----Número interno de vehículo: 9631----Sujeto a errores y venta previa. ¡Soporte por WhatsApp disponible! Si tiene preguntas sobre el vehículo o desea más información, no dude en escribirnos cómodamente por WhatsApp. Gbjdpfxstxwhbe Aa Ist WhatsApp: alemán, inglés -- WhatsApp: alemán, inglés, árabe

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N (PUNTO PUNTO) a 4 Ejes Máquina a cigüeñal Mando ( Control Numerico) Power Control - Software woodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Mesa de trabajo con N° 6 consolas Alfombras frontales de emergencia Sistema LASER para el posicionamiento en eje X de consolas y en eje Y las ventosas Gbsdpfxeyxn Tio Aa Ist Sistema de cambio automático de herramienta N° 2 Almacénes herramienta: W8 (N° 8 puestos traseros) + (N° 8 puestos laterales) Max campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) N° 2 Campos de trabajo - 1 x Bomba de vacío (capacidad 70 m3/h) Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado Potencia total instalada A 32 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 12 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (High Speed 7500) N° 6 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (N° 4 en X + N° 2 en Y) Potencia del motor del cabezal a taladrar (Kw) 2,3 Sierra Circular (rotatoria 0°- 90°) diam. (mm) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Electro-mandriles (husillos) verticales: HSK63 (KW 9) OPCIONES: Unidad de taladrado y fresado con 4 husillos horizontales (tipo cruz) SISTEMA PROFESIONAL DE LECTURA DE CÓDIGOS DE BARRAS

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Numerical Control PC 85 (Software woodWOP) Safety cabin (enclosure) of the working head Separate electric and command cabinet - Total installed power (Kw) 20 (ca.) No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) In-feeding working table (panel support) Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) WORKING GROUPS (TOP): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-25 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 32 Vertical drilling spindles (power Kw 2.7) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) Gsdpfoziapbex Aa Iebt WORKING GROUPS (BOTTOM) No. 1 Vertical electro-spindle ETP-25 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 32 Vertical drilling spindles (power Kw 2.7) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 6.949 h, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 46.537 km, potencia: 62 kW (84,30 CV), primer registro: 08/2017, peso total: 4.500 kg, tipo de combustible: diésel, color: naranja, configuración de ejes: 2 ejes, peso en vacío: 2.800 kg, combustible: diésel, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: hidrostático, amortiguación: acero, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, máquina de trabajo autónoma, barredora de calles: + Johnston + CN 201 + Fecha de matriculación: 29.08.2017 + Motor diésel VM de 4 cilindros, 2970 ccm; 84 CV, Euro 6 + 46.537 kilómetros totales; 5.251 kilómetros de barrido + 6.949 horas totales; 3.808 horas de barrido + Sistema de 2 cepillos + Cepillo delantero con giro a izquierda/derecha + Dirección en las 4 ruedas + Depósito de agua limpia con boquillas para supresión de polvo + Luz de advertencia amarilla + Transmisión hidrostática, velocidad máxima 40 km/h + Aire acondicionado + 2 plazas Gedszvpp Ropfx Aa Ijbt + Contenedor de residuos de barrido de 2 m³ + Vehículo municipal, procedente de primer propietario Reciba por correo electrónico todos los vehículos nuevos que añadimos – ¡suscríbase a nuestro boletín! Salvo error u omisión, venta sujeta a disponibilidad.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Sierra de cinta automática Thomas Super Trad 350 AO CN, fabricada en 2009. Esta máquina profesional está diseñada para cortar con precisión y eficacia acero, acero inoxidable, aluminio y otros metales. Gracias a su funcionamiento totalmente automático, la máquina es adecuada tanto para la producción en serie como para trabajos de piezas únicas. Año de fabricación: 2009 Control CNC totalmente automático Alimentación, sujeción y movimiento automático del brazo de la sierra mediante sistema hidráulico Corte a inglete de hasta 60° Sistema integrado de refrigeración y sistema de nebulización de aceite Funcionamiento fácil de usar Incluye prensas de sujeción para cortar paquetes de material Datos técnicos Capacidad de corte a 90°: Ø 270 mm / rectangular 350 × 240 mm Capacidad de corte a 45°: Ø 230 mm / rectangular 230 × 150 mm Capacidad de corte a 60°: Ø 140 mm / rectangular 140 × 140 mm Velocidad de la sierra de cinta: 36 y 72 m/min Dimensiones de la hoja de sierra: 2.925 × 27 × 0,9 mm Apertura máxima de la prensa: 355 mm Potencia del motor: 2,0 kW Gbsdpfozur Aqox Aa Iet Peso: aprox. 1.180 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Polipasto eléctrico de cadena, grúa, puente grúa, grúa de montaje, carro manual, carro de rodillos, carro grúa, carro de traslación, sistema de traslación, carro de grúa, carro motorizado - Fabricante: Stahl, polipasto eléctrico de cadena con carro de traslación - Polipasto de cadena: Tipo T 302 L, capacidad de carga 500 kg - Elevación principal: 4 m/min - Elevación lenta: 1 m/min - Recorrido del gancho: 5 m - Carro de grúa: ancho de viga máx. 135 mm - Dimensiones: ver foto del plano técnico - Dimensiones de transporte: 600/550/Alto 420 mm Gbodpfxsya Aiys Aa Ist - Peso: 49 kg

Estado: bueno (usado), kilometraje: 189.000 km, potencia: 294 kW (399,73 CV), primer registro: 06/2020, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 6x2, combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: Bluetooth, aire acondicionado, regulación eléctrica de las ventanillas, = Otras opciones y equipamiento = - Bajo nivel de ruido - Cabina - Toma de fuerza (PTO) - Engrase centralizado = Más información = Eje delantero: Dirigible Eje trasero 1: Eje elevable; Dirigible Peso en vacío: 15.700 kg Carga útil: 12.300 kg Gbedpfx Aaszb Enne Ist Peso bruto total: 28.000 kg Estado técnico: bueno Estado visual: bueno

Estado: reacondicionado (usado), Rectificadora cilíndrica sin centros MONZESI ROSSI MONZA 1500 en proceso de revisión y reequipamiento eléctrico/electrónico completo Electrónica Siemens con pantalla táctil, motor sin escobillas en Z (diámetro de la pieza) y rueda reguladora (RPM ajustables), motor paso a paso en el incremento de rectificado de la muela, compensación automática del tamaño después del rectificado de la muela Diámetro de la muela 350 mm * 610 mm Gbsdpfxjmmqire Aa Ist Esta máquina se puede inspeccionar en nuestro almacén en Gussago BS Italia Rectificado por inmersión El proceso de rectificado por penetración se utiliza para mecanizar piezas con superficies laterales escalonadas o perfiladas, como agujas de boquillas, válvulas, cruces de muñones, ejes de engranajes y motores eléctricos. Las tecnologías posibles incluyen el rectificado por penetración recto o en ángulo, el rectificado por penetración en producción única o múltiple, el rectificado por penetración en varias operaciones que se ejecutan simultánea o consecutivamente, o el rectificado por penetración oscilante. El rectificado pasante se utiliza para el mecanizado de piezas no perfiladas, como rodillos cilíndricos y cónicos, anillos, barras y correderas hidráulicas. El proceso de rectificado es muy productivo y se utiliza principalmente para la producción en serie y en masa de piezas de precisión.

Estado: muy bueno (usado), Dispositivo de rebordeado de gran tamaño Gbodpfx Aaou Nuyco Ijt Marca Trumpf Tipo CS 20 CN 20 (28202) adecuado para Trumpf CS 20 y CN20 muy buen estado, muy poco usado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 150 302, altura total: 4.600 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, altura de instalación: 550 mm, altura de la mesa: 1.000 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 4.200 mm, agujero pasante en la mesa: 1.400 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, fuerza de prensado: 250 t, altura del armario eléctrico: 2.000 mm, longitud del armario eléctrico: 6.800 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carrera: 180 mm, ajuste de carrera: 20 mm, tensión de entrada: 400 V, distancia entre soportes laterales: 810 mm, distancia entre rodales: 2.020 mm, peso total: 45.000 kg, tensión de control: 24 V, año de la última revisión: 2026, frecuencia de entrada: 50 Hz, ATENCIÓN: La máquina se limpiará por completo antes de la entrega. Las carcasas se repararán, en la medida de lo posible y si es pertinente. Fuerza de prensado: 2500 kN Carrera ajustable: 40-180 mm Ajuste del pistón: 150 mm Número de carreras: 20-150/min Altura de instalación del tope: 550 mm Dimensiones de la mesa: 2000 x 1250 mm Gbodpfozrwypex Aa Ist Dimensiones del pistón: 2000 x 1000 mm Nuevo sistema de control SIEMENS S7 300, 1.ª generación; el sistema de control se ha diseñado según las especificaciones de VW. Si lo desea, la máquina también puede ser completamente reacondicionada en ANDRITZ Kaiser, con un nuevo sistema de control S7 1500.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), 1) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt AFJ 70.1 S, año de fabricación: 2011. 2) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt FJ 70.1 S, año de fabricación: 2015. 3) Bomba de tornillo excéntrico Stöber/HEW/Netzsch DC30-2061-200-U/EEXF100L/U/NE40B, año de fabricación: 1989. 4) Bomba centrífuga Stork CN32-200G1S3L1, año de fabricación: 1997. 5) Bomba centrífuga Siemens&Hinsch m.b.H/Loher&Söhne AKHK6101/eA132 MA-U, año de fabricación: 1970. 6) Bomba centrífuga con motor eléctrico EMK/SPX EC2-HS160M1-2/CC40-200 R6S2L2. 7) Motor eléctrico Siemens 1LA2 130-2CA60, año de fabricación: 1997. 8) Motor eléctrico VEM. 9) Motor eléctrico con reductor Nord SK 132 S/4-2 TF, SK 33-132S/4-2 TF, año de fabricación: 2011. 10) Soplador Gebhardt Ventilatoren KEM 61-0200-4 X-14-11. 11) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 Dex 80L/4K, año de fabricación: 2015. 12) Bomba de canal lateral SERO/VEM SVM 111 K,V,60-2,32 kPER 80G4 FDS, año de fabricación: 2013. 13) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 132 S/4 TF, SK 472-132 S/4 TF. 14) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 25-100 L/4 ED, SK 100 L/4 ED. 15) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 100 L/40, SK 25-100 L/40. 16) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 DCEx 80L/Ur, año de fabricación: 2015. 17) Ventilador radial Hürner-Funken GmbH/MM Antriebstechnik HF R160-17D/FY 71 A-4 T, año de fabricación: 2001. 18) Ventilador radial Konz Lufttechnik/ABB Motors MPR 351/M2V AD 80 B-2, año de fabricación: 2006. 19) Ventilador axial Helios HRFD 35/4 TK. 20) Bomba centrífuga Bedu CRT 70/3, año de fabricación: 2015. 21) Motor eléctrico con reductor y acoplamiento de campo magnético Nord Drivesystems/Varisco SK 33-132MP/4 TF, V 60-2 STGTRM+X+Y, año de fabricación: 2017. 22) Mezclador neumático PTM. 23) Agitador neumático. 24) Agitador neumático WP ARO MRV050A/6150051-14-P. Incluye varios estatores para bombas de tornillo excéntrico. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Posibilidad de venta individual. Gsdpfxev Extbe Aa Iebt

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, La prensa excéntrica Schaal SEP 80 es una prensa de 80 toneladas diseñada para el punzonado y el conformado de precisión. Su sistema de control electrónico Unidor garantiza movimientos repetibles y tiempos de preparación rápidos, mientras que el dispositivo de seguridad integrado protege las herramientas contra daños causados por errores de alimentación o una posición incorrecta de las piezas, lo que reduce los tiempos de inactividad y los costes de las herramientas. La máquina cuenta con una estructura robusta de doble columna en forma de O, fabricada con hierro fundido que amortigua las vibraciones, un sistema de guía de rodillos de 6 puntos sin holgura y un accionamiento de volante con combinación neumática de embrague/freno. Está equipada con una unidad de alimentación de pinzas SZV 302 para la alimentación automática de la banda. Fuerza de prensado: 800 kN (80 toneladas) Carreras por minuto: 60 – 320 min⁻¹ Carrera del punzón (ajustable): 8 – 80 mm Gbjdpjzhw Hujfx Aa Ijt Ajuste del punzón: 80 mm Superficie del punzón: 700 × 500 mm Tamaño de la mesa (placa de sujeción): 830 × 700 mm Grosor de la placa de sujeción: 80 mm Apertura de la mesa: 500 × 200 mm Avance de la banda: 120 ± 40 mm Unidad de avance: Schaal SZV 3 Ancho de la banda: 10 – 270 mm Grosor: 0 – 4 mm Potencia del motor: 21,5 kW Peso: 8.000 kg Superficie de instalación: 1.500 × 2.000 mm, altura: 2.885 mm

Estado: nuevo, Cantidad disponible: 6 unidades. «Desembalado parcialmente para las fotografías; artículo sin usar procedente de la liquidación de un almacén». Gedpfxezgg Aco Aa Ijbt MÓDULO PROFIBUS BNI000A 16DE/16DA BNIPBS-302-000-Z001 BALLUFF

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005 Altura de caída: 400 mm Formato máximo: 450 x 340 mm Formato mínimo: 240 x 170 mm Gbodpfjd Hr N Dox Aa Ijt Rendimiento mecánico: 80.000 ciclos/hora Equipamiento: • Descarga hacia la derecha • Dispositivo de apilamiento de bandejas

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Niveladora de carreteras Año de fabricación: 1999 Gededyguwspfx Aa Iebt

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005 Altura de caída: 400 mm Formato máximo: 450 x 340 mm Formato mínimo: 240 x 170 mm Rendimiento mecánico: 80.000 ciclos/hora Equipamiento: Gbsdpfsd Hr Rnox Aa Ist • Descarga a la derecha • Sistema de apilamiento de bandejas