Hewsaw Línea De Aserradero de segunda mano en venta (29.680)

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Crodpfjzrhtmox Aknog Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Cedpfxozvc R Uo Aknorg Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 40.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de vía: 3.000 mm, Equipamiento: bajo nivel de ruido, grúa, Carro para clasificación y corte, modelo BZH. Ancho de vía: 3 m. Grúa, modelo OBX 2. Cjdpjzycf Tofx Aknerg Capacidad de elevación a 13,20 m: 2200 kg sin gancho. Cortadora de ramas en el lado derecho. Grúa ubicada delante de la cabina. Gancho. Se vende por separado.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 3533, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende línea de corte y ranurado a medida (por disco/sierra circular) para tubos redondos y cuadrados, fabricada en 2001 por Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). El conjunto está compuesto por un cargador de barras Simec "Caricatore BM" (n.º de serie 3587) que alimenta a la unidad principal Simec "MEC 120 MI" (n.º de serie 3583), con estación de corte por disco identificada con el logotipo FAT. La línea incluye mesa de trabajo con guías y reglas de medición, caja de recogida de piezas cortadas y mesa de rodillos para el transporte del material. Estructura montada sobre patas, con panel de control propio (interfaz Siemens Simatic OP3 y contador/visualizador Rovan Elettronica), botones de control manual, selector de modo de funcionamiento, manómetros y conexión eléctrica trifásica. Codpfxozvc Utj Aknorg Estado: ha estado en funcionamiento hasta hace aproximadamente 1 año; el estado actual no ha sido verificado ni probado recientemente. Se recomienda una inspección/prueba por parte del comprador antes de la compra.

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE TALADRO para PIEZAS ESTRECHAS (frentes de cajones o paneles similares) Dimensiones (mín.) de la pieza a perforar (X - Y - Z) mm 341 x 50 x 12 Dimensiones (máx.) de la pieza a taladrar (X - Y - Z) mm 2050 x 150 x 22 COMPOSICIÓN de la LÍNEA 1.º puesto: Elevador 2.º puesto: Desapilador 3.ª estación: Taladro en línea 4.ª estación: Apilador 5.ª estación: Elevador El taladro está compuesto por grupos de taladrado BIESSE: Crodpfx Akozy Nkioneg - 2 grupos horizontales (cada uno con 1 cabezal de taladrado) - 4 grupos verticales inferiores (cada uno con 1 cabezal de taladrado), de los cuales el cuarto es independiente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Línea de extrusión Coperion ZSK 27 MV Plus Aplicación: Alimento para mascotas y palitos dentales Año: 2023, nunca utilizada, aún en su embalaje original Cjdjxr Hgxepfx Aknerg

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado y Fresado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner 238400B) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib Crodpjzx R Akofx Aknog 238400C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 2 cabezales verticales de 36 husillos (72 en total) - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - 2 husillos horizontales (4 en total por grupo) en el eje Y - N° 2 cabezales con 3 mandriles verticales (para bisagras) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 2 cabezales de 21 mandriles (21 + 21 = 42 en total) por grupo 238400D) Apilador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner

Estado: reacondicionado (usado), LINEA completa de Taladro, max ancho de trabajo mm 3200, con manipulacion rapida automatica. Compuesta por las maquinas siguientes: U04018A) CARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para alimentar el cargador con los tableros. U04018B) TRANSFER de 90° "RBO" Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la entrada de los taladros. U04018C) 1a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores Crsdsdfgg Iepfx Aknsg U04018D) 2a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018E) TRANSFER de 90° “RBO” Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la salida de los taladros. U04018G) DESCARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de DEScarga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para recoger los tableros en salida del descargador.

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LAMINADO para paneles (tableros de partículas, MDF, HDF) Dimensiones mínimas/máximas de los paneles: mm 600-1550 (ancho) x mm 1854-3660 (largo) Espesor mínimo/máximo de los paneles: PB/MDF mm 8 - 44 (estándar mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Velocidad de trabajo regulable: m/min 8 - 29 Ciclo de trabajo mínimo/máximo (Alimentador y Apilador): 6 ciclos/min - 10 ciclos/min 01) Estación de carga "KONTRA" (con transportador de cadena para pilas, 2 plataformas elevadoras y estación de alimentación) 02) Transportador de rodillos "KONTRA" con guía longitudinal 03) "KONTRA" 1 transportador por vacío + 1 transportador de cadena para pilas de tableros de protección. 04) SISTEMA DE LAMINADO HYMMEN a. "HYMMEN" Mod. FRB (Máquina de limpieza) b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (Calandra de alisado para uniformizar la superficie de las piezas) c. "HYMMEN" Mod. TLA (Máquina de aplicación de cola) d. "HYMMEN" Mod. TRC (Transportador) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (Zona de evaporación / evaporación rápida) f. "HYMMEN" Mod. KKL (Calandra de laminado) g. "HYMMEN" Mod. DSS (Prensa continua de doble banda) h. "HYMMEN" Mod. PWG (Rodillos transportadores de prensado) i. "HYMMEN" Mod. FAA (Estación de desenrollado de la lámina) j. "HYMMEN" Mod. GLK (Calandra final) 05) "KONTRA" 1 transportador de rodillos de aceleración con guías longitudinales a ambos lados y empujador Crsdpfxozxrgws Aknjg 06) Estación de descarga "KONTRA" 07) "KONTRA" 1 almacén de tableros de protección.

Estado: muy bueno (usado), Línea de recubrimiento de perfiles / marcos Crjdpfjzxrakjx Aknsg Compuesta por: a) Sistema de carga «DOUCET», modelo MSP-APV-408 b) Moldurera «SCM», modelo SuperSet XL c) Máquinas de revestimiento «BARBERAN», modelo PUR-31-LD d) Dispensador de cola PU «NORDSON», modelo VersaBlue

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE IMPRESIÓN DIGITAL. Compuesta por: a) Alimentador de rodillos motorizado «DOUCET», mod. CR-1.9-30.60 b) Robot de carga «UNIVERSAL ROBOT», mod. UR 10 c) Máquina de limpieza «WANDRES», mod. X 121/600/1200 d) Barnizadora con rodillos «GIARDINA», modelo G02/05 e) Secador UV «GIARDINA», modelo GST 140/1/2 Plus f) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/3000 g) Cámara presurizada «CARMICHAL» h) Compresor de tornillo «ATLAS COPCO», modelo G4 FF Crjdezxpdgopfx Aknsg h) Máquina de impresión digital «PROJECTA», modelo Evo 8 (máx. 8 cabezales de impresión) i) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/5300 l) Barnizadora con rodillos «GIARDINA», modelo G02/05 m) Secador UV «GIARDINA», modelo GST 140/1/2 Plus n) Transportador de rodillos motorizado «GIARDINA», modelo BRI/3000 o) Etiquetadora «WEBER», modelo 4300 R.H. (pro Apply) p) Robot de descarga y apilado «FANUC», modelo M-20iD/25 con «DOUCET»

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA de embalajes con cartón. Capacidad: 6–8 cajas por minuto. Línea de embalaje para componentes de mobiliario, con llenado manual y continuo de las cajas con piezas de mobiliario, sellado automático mediante adhesivo termofusible y descarga automática mediante robot KUKA. La línea está compuesta por: Csdpszxn U Dofx Aknjrg a) Transportador de rodillos de entrada b) Envolvedora con film plástico, ROBOPAC, modelo Orbit 12 c) Formadora/dobladora de cajas de cartón, AUTOMATECH ROBOTIK d) Encoladora de adhesivo termofusible, DYNATEC, modelo DynaMelt e) Impresora, LIMITRONIC, modelo V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Sistema de manipulación por vacío, PROTUBE HANDLING SOLUTIONS g) Robot, KUKA, modelo KR C4 NA UL

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 Crodozxn N Iopfx Aknsg - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Csdpjzxn Nzjfx Aknjrg Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de control numérico PARA EL CORTE Y EL ENSAMBLAJE CON ESPIGAS, para puertas (y frentes de cajones) de 5 piezas 200037A) Cortadora-optimizadora «OMGA», modelo Optima 120 SNC 4000 Ancho x grosor de las piezas mecanizables: 200x110 mm /245x80 mm /275x50 mm /300x14 mm Con: CNC, empujador automático, bloqueo neumático, descargador con cinta transportadora motorizada N.º 1 Sierra cirucolar (diámetro máx. 450/500 mm), potencia 4,6 kW (aprox.) 200037B) Máquina de espigado doble con redondeado a CNC «BALESTRINI-CMS», Mod. Fox Lynk Cedpfx Akjzxn S Aonsrg Ancho x grosor de las piezas mecanizables: MÍNIMO 38 x 20 mm / MÁXIMO 75 x 25 mm Con: CNC, cargador automático por caída, descargador con empujador N.º 2 grupos de trabajo horizontales: 1.º con fresadora (espiga) y taladradora (mortero), 2.º con fresadora (espiga) 200037C) Aplicador de cola «GANNOMAT» Mod. Injecta II 2 grupos de aplicación de cola (1 a la izquierda + 1 a la derecha) 200037D) Prensa rotativa (prensado de frentes/puertas ensambladas) «DOUCET» RDM-TM 5 Máquina para el montaje, el apriete y el escuadrado rápidos y precisos de puertas de muebles y frentes de cajón Con 5 estaciones, para el montaje de puertas de muebles de hasta 750 x 1800 mm y frentes de cajones de hasta 137 x 312 mm

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) Crjdpfszxc Ncox Aknjg E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: no funcional, Apilador pallet Platón Transfer de 7 metros Credpfx Aspy H E Deknsg

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Linea de clavado de pallet de 2250mm Cjdpfopy H Erex Aknorg Mesa de clavado semiautomatico Volteador + (marcador opcional) Apilador (3000mm maximo) Transfer

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, LINIA DE CLAVADO DE PALLET EPAL STORTI. LINEA FUNCIONANDO. CONSULTAR CONDICIONES DE VENTA Crodpfxek Nf S Hs Aknjg

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Crodpfx Asvtqacjkneg Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Crjdpfx Akszy Rctjnjg

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4-lados) de Perfilado y Canteado FLEXIBLE con mecanización automática y Control de Linea PC53. Con HIGH-PERFORMANCE PACKET (velocidad alimentación de hasta 60 m/min) Compuesta por las máquinas siguientes: 206026A) Cargador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 Crjdpszwlabofx Aknjg 206026B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora mono (izquierda) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2° Combinada Perfiladora-canteadora mono (derecha) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Transfer (Mesa a rodillos) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfer en curva (90°) con cinta transportadora motorizada a 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transferencia en ángulo (90°) de alto rendimiento "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Estacion giratoria "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Apilador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas Crsdpfx Aey Edfzsknog  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Crodpewuuf Dsfx Akneg Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Credowuz Rtopfx Akneg