Grant Instruments Qbd1 de segunda mano en venta (1.792)

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Recorrido longitudinal 1 mm Recorrido transversal 1 mm Longitud de la mesa 1 mm Peso de la máquina aprox. 0,5 toneladas Espacio necesario aprox. 1,5 x 0,8 x 1,9 m Iodsu Sbc Aspfx Ahbotl

Estado: usado, Optacom VC-10 Sistema de medición universal, medidor de rugosidad y medidor de contornos El equipo se vende sin PC y sin software. (Sólo hardware) Resolución en los ejes X y Z: 0,002 µm Resolución en la punta del palpador: 0,003 µm Recorrido de medición VC-10 horizontal/vertical (Eje X/Eje Z): 225 mm Sistema de medición: óptico, incremental y sin contacto en todos los ejes (X, Z, T) Precisión: +/- (0,5 + L/100) µm Fuerza máxima de medición: 10 – 150 mN Itjdpfx Asybbd Sjhbel Velocidad de medición: 0,1 – 2 mm/seg (optimizada automáticamente) Radio de la punta del palpador: 0,002 – 1 mm Pendientes medibles: 78° ascendentes; 87° descendentes Dimensiones del VC-10 (An x Pr x Al): 950 x 380 x 725 mm Peso del VC-10 (aprox.): 150 kg Descripción según la información disponible Puede concertar una cita para una inspección sin compromiso. Podemos organizar un servicio de transporte económico para usted. Recibirá una factura adecuada. Para clientes extranjeros, también se puede emitir una factura neta, siempre que dispongan de un número de IVA válido. Venta sujeta a disponibilidad previa. Visite nuestra tienda y consulte también nuestras demás ofertas. Los nombres de empresas y marcas mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para identificación y descripción de los productos. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos y errores en la descripción del artículo; están sujetos a cambios y no se excluyen.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro – Herramienta especial 30 mm Diámetro del eje de sujeción 40 mm Altura de sujeción 310 mm Itodev Uchbopfx Ahbjl Diámetro del círculo de corte 80-300 mm Peso 30 kg Dispositivo de ajuste WEINIG – calibrador de precisión - usado, en muy buen estado - Calibrador de precisión para el ajuste de cabezales de cepillado - Dispositivo de ajuste para la alineación exacta de cuchillas en el cabezal - El diámetro y la longitud de la herramienta se ajustan mediante escalas - Eje: 40 mm - Longitud de sujeción: 310 mm - Diámetro de círculo de la herramienta: 80–300 mm - Peso aprox. 30 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1709, Máquina universal de medición de longitudes SIP MUL-1000, con una amplia gama de accesorios originales SIP. Fabricante: SIP – Société Genevoise d’Instruments de Physique, Ginebra/Suiza Iedjzz Hq Aspfx Ahbjtl Año de fabricación: 1973 Número de máquina: 1709 Rango de medición: aproximadamente 1.000 mm La máquina se ofrece expresamente en su estado actual y sin garantía de funcionamiento o precisión. Se ha detectado presencia de aceite en el área de la escala/sistema de medición. No se ha realizado un diagnóstico de fallas ni una reparación exhaustiva. Por lo tanto, la máquina no se vende como funcional. Se recomienda encarecidamente que se realice una inspección y una evaluación técnica in situ en Mönchengladbach.

Estado: usado, Instrument Systems Laboratorio de medición LED CAS140C, LEDGON 100, esfera Ulbricht, Keithley 2611 – ¡sistema completo! En venta está un laboratorio profesional de medición de LED completamente equipado de Instrument Systems (Grupo Konica-Minolta). El sistema es adecuado para la caracterización óptica y eléctrica precisa de LEDs, módulos LED y pequeños luminarios. Todos los equipos provienen de un entorno de laboratorio, años de construcción 2007–2008, tecnología de medición industrial de alta calidad. Alcance / Componentes incluidos: - Espectrómetro CAS 140C-152 (2008) - Esfera Ulbricht ISP250-110 + ISP250-211 (2008) - Goniofotómetro LEDGON 100 (2007) - Controlador de 3 ejes CSD315 + unidad de paro de emergencia (2007) - Keithley 2611 SMU / SourceMeter - Sistema PC incl. software: SpecWin Pro, SpecWin Light, módulo de goniómetro - CDs originales de licencia - Manual de usuario "Portaensayos de LED" - Cables y accesorios según fotos Funciones técnicas: - Medición del flujo luminoso total (lúmenes) - Análisis espectral (temperatura de color, CRI, xy, espectro) - Medición angular goniofotométrica - Análisis de características de distribución de luz - Control eléctrico y mediciones IV con el Keithley 2611 - Procesos de medición totalmente automáticos con SpecWin Pro Itjdpfozimaaex Ahbel Dimensiones / Pesos: CAS140C: aprox. 36×15×30 cm / 7–9 kg Esfera Ulbricht: aprox. 40×40×45 cm / 6–8 kg LEDGON 100: aprox. 80×30×28 cm / 12–15 kg CSD315: aprox. 42×12×35 cm / 5 kg Keithley SMU: aprox. 36×9×28 cm / 5 kg Peso total: aprox. 40–45 kg Aviso importante: "La mesa mostrada en las fotos no está incluida en la venta." Estado: usado / used Alcance de la entrega: (ver fotos) (Cambios y errores en los datos técnicos reservados) Para más preguntas, no dude en contactarnos por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 990.000 km, potencia: 279 kW (379,33 CV), primer registro: 03/2000, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 55, clase de emisión: euro2, color: blanco, frenos: freno motor, amortiguación: aire, Año de fabricación: 2000, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, Autobús de turismo VOLVO B12-60/38, Barbi Echo / R1, año 2000, motor Volvo, 6 cilindros, potencia 380 CV (279 kW), cambio manual, retarder, Euro 2, longitud del autobús 12.000 mm, ancho 2.500 mm, altura aprox. 3.500 mm, suspensión neumática, 55 plazas totales + baño, aire acondicionado, radio, espejos y ventanas eléctricas, kilometraje: 990.000 km, buen estado de uso, bien mantenido y listo para su uso. Itedpfx Ahjxqgpkobsl

Estado: nuevo, En venta: motor eléctrico de la reconocida empresa ATB Motorentechnik GmbH, fabricado en Alemania. Modelo CD160M-4, en versión antideflagrante ATEX II 2G, apto para operar con variador de frecuencia. Datos técnicos: • Potencia: 11 kW • Tipo: CD160M-4 • Tensión: 400 V Δ / 690 V Y • Corriente: 21 A / 12,1 A • Frecuencia: 50 Hz • Velocidad: 1460 min⁻¹ (4 polos) • Cos φ: 0,85 • Clase de aislamiento: F • Grado de protección: IP55 • Peso: 168 kg • Año de fabricación: 2007 • ATEX: II 2G EEx de IIC T4 – motor para zonas con riesgo de explosión de gas • Eje: diámetro 42 mm, estriado. Itodpfxjxbd U Es Ahbsl

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sala de cocción de cerveza de 5HL + tanques de fermentación + enfriador Ijdpfevxufgex Ahbstl Conjunto completo de cervecería de 5HL con sala de cocción, 4 tanques de fermentación, armario de control y enfriador. Ideal para una pequeña cervecería o brewpub para elaborar 500 litros de cerveza por lote. Este set tiene todo lo que necesitas para montar tu cervecería. Lamentablemente tuvimos que cerrar nuestra cervecería y por lo tanto estamos vendiendo este nuevo juego. El precio de venta no incluye transporte, instalación ni instrucciones, pero podemos ayudarle con esto a un precio asequible. Este conjunto contiene: Tanque de maceración/hervidor de 500 litros (+25 % de espacio libre) con calentamiento directo Quemador de gas Baltur BTG-6 50-60HZ Cuba de filtración apilada y cuba de hidromasaje de 500 litros (+25 % de espacio libre) Conductos de evacuación de humos (doble pared) Plataforma de trabajo antideslizante Bomba centrífuga sanitaria Tubería sanitaria Válvulas y accesorios Estación de enfriamiento de mosto manual Concesión de mosto de vidrio de 10L Intercambiador de calor de una etapa de 12 m2 Filtro de tubería Estación de aireación del mosto 4x: Tanque de fermentación de 500 l (volumen de trabajo 500 l / volumen total 700 l) Enfriador Quantor Chilly 35 LT Múltiple Gabinete de control instrumental de cervecería Piezas de repuesto

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua Iedpsx S Ix Ssfx Ahbotl PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Iedpfxsx S E E Ae Ahbstl Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Compresor de Aire de Tornillo ATLAS COPCO GA 110+ FF Compresor industrial de aire de tornillo ATLAS COPCO GA 110+ FF, diseñado para la producción continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones industriales con una demanda elevada y constante. La serie GA de Atlas Copco utiliza tecnología de tornillo rotativo lubricado, especialmente indicada para aplicaciones industriales donde se requiere un suministro fiable de aire comprimido durante largos periodos de funcionamiento. Esta unidad corresponde a la versión FF (Full Feature), configuración que integra el tratamiento del aire comprimido dentro del propio conjunto, proporcionando una solución compacta para generación y acondicionamiento del aire. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ATLAS COPCO -Modelo: GA 110+ FF -Tipo: Compresor de aire de tornillo rotativo -Configuración: Full Feature (FF) -Potencia nominal asociada al modelo: 110 kW -Producción continua de aire comprimido -Tecnología de tornillo rotativo lubricado -Sistema de refrigeración integrado -Secador de aire integrado en configuración FF -Separación de condensados -Sistema de filtración y tratamiento de aire -Control electrónico mediante pantalla / controlador integrado -Monitorización de parámetros de funcionamiento -Carenado completo insonorizado -Diseño compacto tipo paquete -Construcción robusta para funcionamiento industrial continuo -Conexión directa a redes de aire comprimido -Acceso mediante paneles para mantenimiento FUNCIONAMIENTO El aire atmosférico es aspirado por el compresor y conducido hacia el elemento de tornillo, donde dos rotores comprimen progresivamente el aire hasta alcanzar la presión de trabajo establecida. Posteriormente se realizan las etapas necesarias de separación de aceite, refrigeración y acondicionamiento del aire. En esta versión GA 110+ FF, el secador integrado permite reducir la humedad presente en el aire comprimido antes de su incorporación a la red de fábrica, evitando la necesidad de instalar un secador independiente en muchas configuraciones. El sistema puede alimentar una red general de aire comprimido destinada a: Actuadores y cilindros neumáticos Válvulas automáticas Equipos de llenado y envasado Maquinaria de proceso Sistemas de transporte neumático Instrumentación Equipos de limpieza mediante aire Líneas automáticas de producción Itedpfx Aownxziehbsl APLICACIONES Especialmente indicado para plantas alimentarias, fábricas de bebidas, conserveras, instalaciones de packaging y otras industrias con una demanda importante de aire comprimido. La combinación de ATLAS COPCO, tecnología de tornillo, potencia de 110 kW y configuración Full Feature proporciona una solución centralizada para el suministro de aire comprimido en instalaciones industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, presión de trabajo, caudal, horas de funcionamiento, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto Isdeynkgcepfx Ahbotl -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Aséptica de Doble Cabezal ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acero Inoxidable Llenadora aséptica ALFA LAVAL CAF 2H/1 de 2 cabezales, diseñada para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en envases asépticos de gran formato dentro de líneas industriales de procesamiento. La configuración de doble cabezal de llenado permite trabajar con dos estaciones, facilitando la continuidad del proceso y aumentando la flexibilidad operativa. Este tipo de equipo está especialmente indicado para el envasado de productos previamente esterilizados que deben mantenerse en condiciones asépticas hasta su cierre. Su construcción en acero inoxidable, zonas de llenado protegidas y sistema automático de control permiten integrarla con esterilizadores, depósitos asépticos y líneas completas de procesamiento de frutas, tomate y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ALFA LAVAL -Modelo: CAF 2H/1 -Tipo: Llenadora aséptica automática -Número de cabezales: 2 -Configuración de doble estación de llenado -Llenado de producto bajo condiciones asépticas -Diseñada para producto previamente esterilizado -Sistema automático de control del proceso -Circuitos sanitarios de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Instrumentación y válvulas de proceso integradas -Panel de control central -Zonas de llenado cerradas con protecciones de seguridad -Transportadores de rodillos para manipulación de los envases Ijdpezxk Tpjfx Ahbstl -Diseñada para funcionamiento industrial -Integrable en líneas completas de procesamiento aséptico PROCESO La ALFA LAVAL CAF 2H/1 recibe el producto previamente sometido a esterilización y lo conduce hacia los cabezales manteniendo las condiciones higiénicas requeridas durante el llenado. El envase se posiciona en la estación correspondiente y se conecta al sistema de llenado, realizándose la transferencia del producto dentro de una zona protegida y controlada. Una vez completado el llenado, el envase puede retirarse y sustituirse por otro para continuar la producción. La configuración de 2 cabezales resulta especialmente interesante para mantener un flujo de trabajo eficiente durante las operaciones de cambio de envase. APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de tomate, frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados, zumos y salsas que necesiten envasar producto esterilizado para almacenamiento o distribución. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse con bolsas asépticas en bidones, bins u otros contenedores industriales. Puede integrarse con esterilizadores asépticos, depósitos pulmón, bombas sanitarias, sistemas CIP y líneas UHT. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Evaporador-concentrador al vacío para el tratamiento de líquidos y efluentes a base de agua mediante evaporación a baja temperatura, circulación forzada e intercambiadores de calor externos. Producción nominal máxima de destilado: 20 000 litros/24 horas (834 l/h, ±10 %). Volumen de trabajo de la caldera: 1540 litros. Temperatura de evaporación aproximada: 30–60 °C. Vacío de funcionamiento: 4–18 kPa absolutos. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz. Consumo de energía eléctrica: 13 kW. Corriente nominal: 29 A. Consumo eléctrico específico: 16 Wh/l ±10 %. Potencia térmica requerida: 593 kW. Temperatura de entrada del agua caliente: 80–90 °C. Temperatura de entrada del agua de refrigeración: 10–30 °C. Presión del aire comprimido: hasta 8 bar. Peso en vacío aproximado: 2550 kg; peso máximo en funcionamiento: 4500 kg. Dimensiones de transporte aproximadas: 4850 × 2000 × 2760 mm. Construcción principal en acero inoxidable. Equipado con una cámara de evaporación, bomba de vacío de anillo líquido, bomba de circulación, intercambiador de calor de calentamiento, condensador, depósito de destilado y bomba de descarga, válvulas neumáticas, PLC, pantalla táctil e instrumentación para la medición de nivel, presión, temperatura y caudal. Densidad máxima permitida del concentrado: 1,3 kg/dm³. Viscosidad máxima: 10 cP. Tamaño máximo de partícula recomendado: 800 micras. Temperatura máxima de entrada del líquido: 70 °C. Emisión de ruido inferior a 80 dB(A). No apto para líquidos inflamables, explosivos, radiactivos o químicamente incompatibles. Iedpfxszvdftj Ahbstl

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación industrial automatizada COMATEC para la recepción, manipulación, apertura y descarga de grandes sacos (Big Bag) que contienen materiales sólidos a granel. El sistema se diseñó para reducir la manipulación manual de los sacos. El operario coloca el saco lleno en el área de carga y conecta sus asas de elevación a la viga de elevación. Las operaciones posteriores de elevación, desplazamiento y posicionamiento se realizan automáticamente mediante elevadores eléctricos programables. La instalación incorpora una estructura de soporte de doble pórtico equipada con dos elevadores eléctricos de cable VICINAY, cada uno con una capacidad de elevación de 1.600 kg. Los elevadores están equipados con carros de desplazamiento eléctricos y un posicionamiento controlado numéricamente. Cada elevador tiene un motor de elevación de 3 kW y un motor de desplazamiento de 0,55 kW, con un rango de velocidad de elevación aproximado de 1,8 a 14,5 m/min. Una vez posicionado sobre la estación de recepción, el gran saco se abre por la parte inferior mediante un sistema de cuchillas extraíbles y reemplazables, lo que permite una descarga rápida del producto. A continuación, el material pasa por un triturador de terrones COMATEC DRG-300, un tamiz vibratorio circular K-900-DC y una tolva de almacenamiento de 2.000 litros. Desde la tolva, el producto se dosifica mediante un alimentador helicoidal tubular. El sistema se diseñó originalmente para manipular polvo de PTA, con una densidad aparente a granel de aproximadamente 0,9-1 kg/dm³. También puede ser adecuado para otros polvos o productos granulares, siempre y cuando se verifique la compatibilidad del producto, la construcción del material, la clasificación ATEX y las disposiciones de filtración y descarga requeridas. Componentes principales: • Estructura de doble pórtico para la manipulación de grandes sacos. • Dos elevadores eléctricos VICINAY de 1,6 t. • Carros de desplazamiento accionados eléctricamente. • Posicionamiento automático programable. • Vigas de elevación para grandes sacos. • Sistema de cuchillas extraíbles para la apertura rápida de los sacos. • Triturador de terrones COMATEC DRG-300. Isdpfjzvc Dujx Ahbjtl • Tamiz vibratorio circular K-900-DC. • Tolva de almacenamiento de 2.000 litros. • Alimentador helicoidal tubular. • Plataforma de mantenimiento con suelo de rejilla abierta y barandillas de seguridad. • Instrumentación de nivel. • Componentes neumáticos y eléctricos asociados. • Estructura de soporte de acero al carbono.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas Iedpfxozvcknj Ahbotl • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Estado: usado, kilometraje: 353.292 km, potencia: 338 kW (459,55 CV), primer registro: 03/2021, tipo de combustible: diésel, peso máximo de la carga: 13.770 kg, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 6x2, distancia entre ejes: 4.800 mm, color: azul, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, número de asientos: 2, volumen del espacio de carga: 43 m³, longitud del espacio de carga: 6.780 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.600 mm, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: calefactor de estacionamiento, control de crucero, enganche de remolque, sistema de navegación, Peso total permitido: 26.000 kg, Compartimento de carga (largo x ancho x alto): 6.780 mm x 2.480 mm x 2.600 mm, Volumen del compartimento de carga: 43 m³, Asientos de tela, Color interior: negro, Suspensión neumática de ballesta, Eje elevable, Intardador, Programa electrónico de estabilidad ESP, Aire acondicionado estacionario, Control de crucero adaptativo ACC, Asientos delanteros confortables, Asientos delanteros neumáticos, Asiento del conductor ajustable en altura, Reposabrazos del pasajero, Asientos delanteros calefactables, Faros LED, Sistema de advertencia de cambio de carril, Volante multifunción de cuero, Soporte lumbar delantero, Alerón trasero, Faros antiniebla, Retrovisores eléctricos y calefactables, Control de la presión de los neumáticos, Inmovilizador, Barra de protección delantera, Parasol, Nevera, Indicador de carga del eje, iluminación ambiental, Control de arranque en pendiente, Conexión de enchufe 1x15 pines, Cubo de la rueda, Luz de giro, instrumentación digital, Limitador de velocidad: 90 km/h, Aire acondicionado en el puesto de conducción, Sistema multimedia, Asistente de frenado de emergencia, suspensión de la cabina, SUSPENSIÓN NEUMÁTICA CABINA, INTERFAZ DE DATOS FMS, CONECTOR DE 15 POLOS, TRAVESAÑO POSTERIOR D200, ADECUACIÓN DE REMOLQUE. Itsdpfxjz Dlbpe Ahbsl

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Número de serie: l2100128 Itedpfx Ahezz Iuvebjl

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Número de serie: 47841 Itodpezz Iuiefx Ahbsl

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Peso en vacío: 450 kg Ijdpozz Iucjfx Ahbjtl Capacidad del depósito de combustible: 246 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Itodpfx Asx E Tbfohbol Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Iodpfozndr Rsx Ahbstl

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: PST36, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Isdpsznvfcsfx Ahbetl

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Compresor de aire usado Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar Descripción general del compresor de aire usado Ingersoll-Rand CENTAC El compresor de aire usado Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar satisface eficientemente las necesidades industriales de suministro de aire comprimido. Su construcción avanzada garantiza un funcionamiento fiable y continuo. Además, el motor eléctrico trifásico está acoplado directamente mediante un acoplamiento sin espaciador de tipo engranaje, lo que optimiza el rendimiento al minimizar las pérdidas mecánicas y mejorar la transmisión de potencia. Itjdpsxcwx Hofx Ahbsl Este compresor pertenece a la categoría de baja presión, operando a una presión máxima de 8,23 bar absolutos, equivalente a aproximadamente 7,23 bar relativos a la presión atmosférica. Gracias a su diseño, es ideal para aplicaciones industriales que no requieren presiones superiores a 10-15 bar, lo que asegura un funcionamiento estable y eficiente. La máquina emplea una configuración de compresión en tres etapas, que incrementa progresivamente la presión del aire. Cada etapa cuenta con difusores combinados de aluminio y fundición, mientras que un sistema de refrigeración con intercoolers en cada etapa y un aftercooler final mejoran la eficiencia operativa. La instrumentación integrada dispone de transductores de presión y temperatura, permitiendo una monitorización continua del rendimiento. Datos técnicos y prestaciones El compresor de aire usado Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar funciona con una presión de admisión absoluta de 99,3 kPa y una presión de descarga de 8,23 bar absolutos. Proporciona un caudal de aire de 2190 m³/h, lo que lo hace altamente adecuado para aplicaciones industriales de gran escala. Su motor asíncrono trifásico de jaula de ardilla funciona en un rango de tensión de 380 a 415 V, a 50 Hz, ofreciendo una potencia nominal de 680 kW y una velocidad de giro de 2970 RPM. Asimismo, el motor cuenta con grado de protección IP23 y aislamiento Clase F, permitiendo una temperatura máxima de funcionamiento de 100°C. Según estas especificaciones, el esquema de arranque estrella/triángulo limita el número de arranques a tres en frío y dos en caliente por hora, previniendo así esfuerzos térmicos y mecánicos excesivos. Estructura y componentes La carcasa de fundición partida verticalmente aumenta la robustez de la máquina, facilitando el mantenimiento y el acceso rápido a sus componentes internos. En particular, el engranaje principal (Bull-Gear), fabricado en acero helicoidal grado AGMA 12, funciona con cojinetes hidrodinámicos lubricados por aceite, garantizando fiabilidad y larga vida útil. Además, los rodetes de acero inoxidable 17-4PH presentan un diseño semiabierto con álabes inclinados hacia atrás para maximizar la eficiencia aerodinámica. Igualmente, los difusores de aluminio y fundición favorecen la recuperación de presión y mantienen la estabilidad operativa. El sistema de lubricación integra un depósito de aceite revestido con epoxi para resistencia a la corrosión. También incluye una bomba de pre/post lubricación de 0,75 kW, operando a 380/415 V, que asegura una circulación de aceite continua para la protección de los componentes móviles.

Estado: usado, kilometraje: 168.000 km, potencia: 360 kW (489,46 CV), primer registro: 08/2023, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.800 mm, color: blanco, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: automático, amortiguación: acero, número de asientos: 2, Equipamiento: calefactor de estacionamiento, control de crucero, sistema de navegación, Asientos tapizados en tela, suspensión de ballestas, retardador, acoplamiento de quinta rueda: Jost, programa electrónico de estabilidad ESP, aire acondicionado estático, control de crucero adaptativo ACC, asiento del conductor neumático, asiento del conductor ajustable en altura, reposabrazos del conductor, asiento del conductor con calefacción, sistema de aviso de cambio de carril, asistencia al aparcamiento, volante multifunción en cuero, soporte lumbar del conductor, alerón trasero, faros antiniebla, espejos retrovisores eléctricos y con calefacción, inmovilizador, barra antipinzamiento: delantera, parasol, frigorífico, control de arranque en pendiente, conexión de enchufe 1x15 pines, tapa del buje, luz de giro, instrumentación digital, limitador de velocidad: 90 km/h, aire acondicionado en la zona del conductor, sistema multimedia, asistente de frenado de emergencia, suspensión de la cabina, TRACTOR PARA CARRETERA CON CLIMATIZADOR ESTÁTICO, RETARDADOR, WEBASTO, FRIGORÍFICO, FAROS LED. Itsdpfszz A Hyjx Ahbel