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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta vertical para madera CORMAK HBS321 funciona en un sistema vertical que proporciona al operador un control total sobre la guía del material sobre la mesa. Un elemento clave es el bastidor estable, que mantiene la geometría del sistema de ruedas y guías, lo que se traduce en un movimiento uniforme de la cinta y una línea de corte repetible. En la práctica, esto reduce el riesgo de desviación de la hoja de sierra, lo cual es especialmente importante al cortar maderas más duras y al trabajar a mayor altura de corte. Ruedas de 350 mm de diámetro y control del desplazamiento de la cinta Mesa de trabajo de fundición y ajustes angulares Esta sierra de cinta para madera cuenta con una mesa de trabajo de 545 x 400 mm que proporciona una superficie de apoyo adecuada para la pieza, lo cual es crucial para la precisión en cortes rectos y en ángulo. La posibilidad de inclinar la mesa entre 0 y 45° permite realizar cortes angulares sin necesidad de accesorios adicionales. El uso de fundición como material de la mesa amortigua eficazmente las vibraciones, manteniendo la sierra parámetros de trabajo estables. Accionamiento y parámetros de trabajo La sierra de cinta para ebanistería está equipada con un motor de potencia total de 1,1 kW, que garantiza un funcionamiento estable en tareas típicas de carpintería: corte, tronzado, preparación de piezas para encolado y montaje, y corte de formas. El uso de cintas de 6–15 mm de ancho permite seleccionar la hoja de sierra según el tipo de trabajo, desde cortes curvilíneos de precisión hasta cortes rectos con mayor estabilidad de guiado. Láser – mayor control y reducción de desperdicio de material El indicador láser facilita el posicionamiento rápido del material y el mantenimiento de la línea de corte. En la práctica, esto significa menos cortes de prueba, menor consumo de material y trabajo más fácil en piezas que requieren una guía exacta (por ejemplo, piezas perfiladas, corte de formas). Precisión y rendimiento de trabajo En aplicaciones profesionales, no solo cuenta la capacidad de corte, sino también la repetibilidad. La estructura rígida, la mesa estable y la posibilidad de un rápido ajuste de la cinta reducen el tiempo de configuración de la máquina y disminuyen el número de correcciones en etapas posteriores del proceso (cepillado, lijado, ajuste). Gracias a ello, la sierra de cinta CORMAK HBS321 ayuda a mantener la fluidez del trabajo y optimiza la eficiencia del proceso. Aplicaciones La sierra de cinta para madera HBS321 ha sido diseñada para una amplia variedad de trabajos en el mecanizado de madera y materiales derivados, tales como: corte de tablas, listones, vigas y elementos encolados, tronzado de piezas para mobiliario y carpintería, cortes angulares (utilizando la inclinación de la mesa), corte de formas y elementos perfilados, trabajos de taller en carpinterías, talleres artesanales y aulas de formación. Datos técnicos Diámetro de las ruedas [mm]: 350 Altura máxima de corte [mm]: 175 Ancho máximo de corte [mm]: 300 Dimensiones de la mesa de trabajo (largo x ancho) [mm]: 500 x 400 Inclinación de la mesa de trabajo [°]: 0 a +45 Ancho de la cinta [mm]: 6 a 15 Longitud de la cinta [mm]: 2240 Velocidad de la cinta [m/s]: 6 / 12 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 750 x 650 x 1730 Fjdjyk Aliepfx An Nspk Peso bruto [kg]: 88 Potencia del motor [kW]: S1 – 0,75 kW / S6 – 1,1 kW Alimentación [V]: 230 Manual de instrucciones (DTR): sí Declaración CE: sí Equipamiento de s

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK HBS260, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en talleres de cerrajería y metalurgia, donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son fundamentales. El modelo cuenta con un brazo pivotante de 0° a 60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. ¡Incluye una bandeja extraíble para facilitar la limpieza! Características de la máquina La sierra de cinta horizontal para metal CORMAK HBS260, con brazo pivotante, permite cortar perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede ser introducido manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza automáticamente. Las guías de la hoja están equipadas con placas y rodamientos especiales de carburo, lo que influye significativamente en la guía de la hoja, su vida útil, rectitud, precisión y calidad de corte. El sistema de guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un sistema de circulación cerrada. El brazo de la sierra está fabricado con una sola pieza de hierro fundido y, gracias al uso de una hoja de corte de 27 mm de ancho, permite cortar en serie tanto perfiles como materiales sólidos. El tornillo de sujeción está montado sobre una base ajustable y cuenta con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo) y sistemas de rodamiento. Estas guías de carburo son responsables de la precisión y rectitud del corte. La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el proceso de corte. La base está equipada con una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo pivotante y un panel de control montado en un brazo independiente. En el proceso de corte, el movimiento principal de corte es el movimiento de la hoja, mientras que el avance se logra bajando el brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se controla mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula a través del panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de hoja disponibles: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición inferior (después del corte), el accionamiento de la hoja se desconecta automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de hoja y microinterruptores que detienen el motor después del ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector. Una protección adicional desconecta automáticamente la sierra de cinta en caso de rotura de la hoja. Tamaño de la hoja [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la hoja mecánica (manual) Velocidades de la hoja [m/min] 35, 70 Control de descenso del brazo continuo – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de sujeción [mm] 860 Diámetro de la rueda de la sierra [mm] 300 Giro del bastidor de la sierra [°] 0–60 Alimentación 3 fases 400V Potencia del motor principal [kW] 1.1 / 1.5 Potencia del motor de la bomba de refrigerante [kW] 0.05 Dimensiones con base [cm] 150 x 80 x 140 Fpodeudi Uzepfx An Njk Peso [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg Adicionalmente: 2 hojas de sierra M42 5L Emulsol Colector de virutas magnético ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS275, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en todos los talleres de cerrajería y metalmecánica donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0 a 60°; las guías de la sierra están hechas de carburo cementado. La estructura del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Fpodpfxeudi Uno An Njk Características de la máquina La sierra de cinta horizontal con brazo giratorio permite cortar en un plano perpendicular al eje del material que se está cortando y en cualquier ángulo dentro del rango de 0 a 60°. El material a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la hoja están equipadas con placas y cojinetes especiales de carburo. Esto tiene un gran impacto en la guía de la hoja, su vida útil, la rectitud, la precisión y la calidad del corte. La guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de una sola pieza de hierro fundido y, junto con la hoja de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta sierra, permite realizar cortes en serie tanto de perfiles como de materiales sólidos. El tornillo de sujeción está ubicado en una base ajustable y está equipado con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo cementado) y un sistema de cojinetes de rodamiento. Son precisamente las GUIAS DE CARBURO CEMENTADO las que se encargan de la precisión y la rectitud del corte. El brazo ha sido inclinado en un ángulo de 25°, lo que aumenta la durabilidad de la hoja y mejora las condiciones de corte. Se ha montado un cepillo de limpieza en la parte inferior del brazo para lograr una excelente limpieza y el correcto funcionamiento de la hoja. La transmisión de la máquina se realiza a través de una caja de engranajes helicoidales. La máquina tiene un motor trifásico con dos velocidades de corte y protección térmica del motor. La forma de la parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se monta en la base. En el proceso de corte, el movimiento de corte principal es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance es el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se ajusta en el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la hoja de corte disponibles: 37,5 y 75 m/min. En la posición inferior del brazo (después de cortar el material), la transmisión de la hoja de corte se desactiva automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de la hoja de corte y microinterruptores que detienen el motor después de que se completa el ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector; la protección adicional consiste en el apagado automático de la sierra en caso de rotura de la hoja de corte. La transmisión de la máquina se realiza mediante un motor con una caja de engranajes helicoidales. El motor con fusible térmico protege contra el sobrecalentamiento durante el funcionamiento. Datos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica CORMAK HBS260, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en talleres de cerrajería y metalurgia, donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son esenciales. Este modelo cuenta con un brazo pivotante que se ajusta entre 0° y 60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. ¡Además, incorpora una bandeja extraíble para facilitar la limpieza! Características de la máquina: La sierra de cinta metálica horizontal CORMAK HBS260, con su brazo pivotante, permite realizar cortes perpendiculares al eje del material y en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede introducirse manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza de forma automática. Las guías de la hoja están equipadas con placas y rodamientos especiales de carburo, lo que influye significativamente en la guía de la hoja, su vida útil, su rectitud, la precisión y la calidad del corte. El sistema de guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un sistema de circulación de refrigerante cerrado. El brazo de la sierra está fabricado a partir de una única pieza de hierro fundido, y con el uso de una hoja de corte de 27 mm de ancho, permite el corte en serie de perfiles y materiales sólidos. El tornillo de sujeción está montado sobre una base ajustable y cuenta con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo) y sistemas de rodamiento. Estas guías de carburo son responsables de la precisión y la rectitud del corte. La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para el drenaje del refrigerante y la recogida de las virutas generadas durante el proceso de corte. La base está equipada con una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo pivotante y un panel de control montado en un brazo independiente. En el proceso de corte, el movimiento principal de corte es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance se logra bajando el brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se controla mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula a través del panel de control de la sierra. Se ofrecen dos velocidades de hoja: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición inferior (después del corte), el accionamiento de la hoja de corte se apaga automáticamente. La seguridad se garantiza mediante protectores de hoja y microinterruptores que detienen el motor después del ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector. Una protección adicional apaga automáticamente la sierra de cinta en caso de rotura de la hoja. Tamaño de la hoja [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la hoja mecánica (manual) Velocidades de la hoja [m/min] 35, 70 Control del descenso del brazo sin escalonamiento – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de sujeción [mm] 860 Diámetro de la rueda de la sierra [mm] 300 Giro del bastidor de la sierra [°] 0–60 Alimentación de energía trifásica 400V Potencia del motor principal [kW] 1.1 / 1.5 Potencia del motor de la bomba de refrigerante [kW] 0.05 Fjdsmrnk Ejpfx An Njpk Dimensiones con base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 es una solución eficiente y profesional para talleres y plantas industriales que necesitan una máquina fiable para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales metálicos macizos. Su robusta construcción, su amplio rango de ajuste del ángulo de corte y su compatibilidad con dispositivos de alimentación la convierten en una sierra de cinta para metal versátil, adecuada para aplicaciones de producción y servicios. Principales ventajas de la máquina: * Corte en ángulo de -45° a +60°: permite realizar cortes biselados en ambos sentidos sin necesidad de cambiar la posición del material. * Motor de alto rendimiento de 1,5 kW: proporciona una gran potencia y estabilidad, incluso con materiales duros. * Brazo de corte de hierro fundido: resistente a las vibraciones y las tensiones, garantiza precisión y durabilidad. * Guías de cinta precisas: equipadas con rodamientos y piezas de metal duro, prolongan la vida útil de la hoja de sierra. * Funcionamiento seguro: los protectores y los microinterruptores protegen al operador y detienen el accionamiento cuando es necesario. * Refrigeración con electrobomba: aumenta la eficiencia del corte y facilita la eliminación de las virutas. Construcción y tecnología: La estructura de la sierra de cinta se basa en un marco de acero soldado y una base estable con un depósito de refrigerante. El brazo de hierro fundido proporciona rigidez a todo el sistema de corte. El corte se realiza mediante un método gravitatorio a través de un flujo de aceite controlado en un cilindro hidráulico. El tornillo de sujeción con sistema de apriete rápido y la base móvil facilitan la sujeción del material. El usuario dispone de dos velocidades de la cinta: 44 o 88 m/min y un ajuste continuo del avance del brazo. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias al robusto sistema de guiado de la hoja de sierra, la máquina mantiene una alta precisión de corte, incluso en trabajos intensivos. El sistema de refrigeración con depósito y bomba separados permite reducir la temperatura de corte y disminuir el desgaste de la cinta. El apagado automático del accionamiento al finalizar el corte elimina el riesgo de un desgaste excesivo de los componentes del accionamiento. Aplicaciones: La sierra de cinta para tubos y perfiles CORMAK HBS320 está diseñada para cortar acero estructural, acero inoxidable, acero para herramientas, cobre, aluminio y plásticos. Es ideal para talleres de cerrajería, talleres de herramientas, empresas dedicadas a la prefabricación de estructuras de acero y a la producción de piezas únicas. Equipamiento estándar: * Tornillo de sujeción de apriete rápido. * Cilindro hidráulico con ajuste de descenso. * Bomba de refrigerante con depósito y sistema de evacuación de virutas. * Accionamiento de la cinta de dos velocidades. Fedji D Dgwjpfx An Njpk * Sistema de microinterruptores de seguridad. Equipamiento opcional: * Extensión de la mesa rodante. Datos técnicos: Sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 Diámetro máximo de corte (perpendicular) Ø 260 mm Sección rectangular máxima (perpendicular) 320 x 160 mm Alimentación trifásica, 400 V Potencia del motor 1,5 kW Ajuste de descenso cilindro hidráulico Longitud de la cinta de corte 2740 x 27 x 0,9 mm Velocidad de la cinta 44 / 88 m/min Altura del tornillo de sujeción 920 mm Dimensiones totales 1400 x 880 x 1550 mm Peso 280 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Bobina Peso de la bobina / capacidad de carga: 4,5 toneladas Anchura máxima de la bobina: 520 mm Diámetro exterior de la bobina: 1600 mm Rango de extensión: 460 - 530 mm Unidad de enderezado Ancho de paso de la bobina: 20 - 400 mm Número de rodillos enderezadores: 7 uds. Diámetro de los rodillos enderezadores: 60 mm Número de rodillos de extracción: 4 uds. Diámetro de los rodillos de extracción: 60 mm Grosor de la banda: 0,4 - 3,5 mm Velocidad de paso: 2 - 10 m / min Alimentación de rodillos Ancho máx. de banda: 310 mm Espesor máx. de la cinta: 3,0 mm Espesor de cinta con anchura máx. de cinta: 2,8 mm Grosor de la cinta con sección transversal máx. de la cinta: 850 mm². Número de rodillos de alimentación: 2 uds. Diámetro de los rodillos de alimentación: 80 mm Velocidad de avance máx.: 104 m / min Potencia motriz: 1,5 kW Fsdpjuqfa Iefx An Nepk Equipamiento de serie Silla de carga de bobinasCarrera útil 500 mmCapacidad de carga 5.000 kgAncho de banda máx. 500 mm

Estado: usado, Sierra de cinta Felder FB510, construida en 2019, muy buen estado, equipamiento estándar Los precios están sujetos a cambios y se reservan errores, errores de impresión y tipográficos. Fpodpfovr I I Isx An Nek

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Pruebas Brinell 3000Kg y 750 Kg, HB según DIN EN ISO 6506-01 - Altura de ensayo con mesa : 0 - 610 [mm] - Altura de ensayo sin mesa : 370 - 1.120 [mm] - Superficie de sujeción en la mesa : 500 x 600 [mm] - Superficie de sujeción en la placa base : 810 x 1.425 [mm] - Alcance : 310 - 1.095 [mm] - Margen de giro del brazo : 220 [°] - Giro de la unidad de prueba sobre su eje : 180 [°] - Recorrido vertical de la unidad de prueba : 750 [mm] - Superficie del suelo (sin unidad hidráulica) : 810 x 2.155 [mm] - Altura : 3.500 [mm] - Peso : 4.000 [kg] - Tensión : 3x 400 [V] - Frecuencia : 50/60 [Hz] - Potencia instalada : 3,5 [kVA] Fsdpfx Anouhb Ius Nspk EQUIPAMIENTO - Panel de control : Stiefelmayer - Sistema óptico de medición : Zeiss - Electrónica de medición HM-Control - 2 reglas de medición del tamaño de impresión : Heidenhain - Señales luminosas : bien / fuera de tolerancia - Función estadística - Salida para impresión PV - Tabla - Central hidráulica

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CAZENEUVE HB 725 x 2000 Distancia entre puntos: 2000 mm Altura de puntos: 315 mm Diámetro máximo sobre bancada: 725 mm Diámetro máximo sobre carro longitudinal: 670 mm Diámetro máximo sobre carro transversal: 400 mm Diámetro de agujero de husillo: 81 mm Conicidad del contrapunto: CM6 Recorrido máx. del carro transversal: 400 mm Nº de velocidades del husillo: 18 Potencia: 18 CV Velocidad del husillo: 20 a 1.600 rpm Fsdpfxey Ncuve An Njpk Dimensiones (L x A x H): 3.640 x 1.270 x 1.355 mm Peso: 3.100 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de sujeción: 1.000 kN, Esta Arburg 420A 1000-400 se fabricó en 2007. Cuenta con movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos, una unidad de plastificación modular con control de temperatura adaptable y un sistema de sujeción de doble palanca de cinco puntos con ajuste servoeléctrico. El sistema de control Selogica mejora la eficacia operativa. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg 420A 1000-400 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. • Tecnología de accionamiento: • Movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos: dosificación, inyección, apertura/cierre del molde, eyector • Movimiento hidráulico para el desplazamiento de la boquilla • Procesamiento de termoplásticos • Pequeña unidad hidráulica con acumulador, 5,5 kW, bomba de 10 cm³ (Pos 132/22) • Platos de la máquina con anillo de centrado D125 mm (Pos 356/11) • Unidad de inyección (servocontrolada): • Unidad de inyección horizontal 400 • Unidad de plastificación modular con acoplamiento central y control de temperatura adaptable • Conjunto de plastificación D25 mm, alta resistencia al desgaste/corrosión; boquilla abierta (220/25), punta de boquilla plana (300/00), banda calefactora (320/00) (Pos 060/25) • Temperatura de la cinta calefactora hasta 450 °C (Pos 427/02) • Acoplamiento de accionamiento estándar, doble plano (Pos 061/10) • Sin tolva (Pos 600/06) • Fuerza de contacto de la boquilla programable y servorregulada (Pos 408/03) • Unidad de sujeción: • Palanca doble de cinco puntos con ajuste servoeléctrico • Ajuste eléctrico de la altura del molde • Preparado para montar un robot lineal en el plato fijo • Protección del molde mediante control de la posición del expulsor (Pos 605/05) • Pies de máquina (Pos 605/03) • Acoplamiento rápido para barra eyectora (Pos 605/06) • Expulsor eléctrico con control de posición (Pos 381/05) • Núcleo hidráulico programable para movimientos paralelos (Pos 382/00) • Unidad de soplado de aire 1 con reductor de presión (Pos 361/01) • Circuitos de refrigeración de la máquina, regulados y programables (Pos 525/02) • Colector de agua de refrigeración con 4 circuitos regulables manualmente (Pos 512/04) • Control, armario eléctrico, interfaces: • Control Selogica • Paquetes de software (Pos 555: Controles de ciclo mecánico ampliados; Movimientos ampliados; Control de producción; Optimización/asistencia al operador; Control de garantía de calidad; Documentación • Armario eléctrico con regulación de temperatura (Pos 605/07) • Selogica Direct, lengua francesa (Pos 131/05) Fjdpfex D Hgvsx An Nspk • Lector de tarjetas Flash (Pos 455/05) • Autorización del operador por tarjeta, Euromap 65 (Pos 455/06) • Alarma acústica (Pos 457/00) • Combinación de toma adicional con RCD (Pos 444/01) • 12 zonas de medición de la temperatura del molde (Pos 469/12) • Banda calefactora adicional para boquilla (Pos 468/01) • Interfaz para controlador de temperatura de molde HB-Therm (Pos 453/01) • Interfaz serie USB para impresora (Pos 454/03) • Interfaz para robot Euromap 67 (Pos 425/05) • Preparación eléctrica y mecánica para robot externo (Pos 425/02) • Válvula de corte de agua (Pos 501/01) • Interfaz para secador Thermolift (Pos 464/01) • Interfaz para dosificador de color (Pos 493/00) Equipamiento adicional • Cinta transportadora eléctrica, programable (Pos 412/02) • Trampilla de clasificación para separar las piezas buenas de las malas (Pos 375/00)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 9.500 h, fuerza de sujeción: 1.000 kN, peso total: 5.290 kg, Esta máquina SUMITOMO SHI DEMAG IntElect2 100/470-250 de 5 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con una fuerza de cierre de 1000 kN y una distancia entre columnas de 470 mm. La máquina cuenta con una unidad de inyección de tamaño 250 y un diámetro de husillo de 30 mm. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina de moldeo por inyección eléctrica SUMITOMO SHI DEMAG IntElect2 100/470-250 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Fpodpfszp Ew Dsx An Nok - Distancia entre barras de sujeción: 470 mm- Altura mínima del molde: 180 mm- Altura máxima del molde: 550 mm- Diámetro de centrado (placa fija): 125 mm- Diámetro de centrado (placa móvil): 125 mm- Carrera del expulsor: 150 mm- Fuerza del expulsor: 32 kN- Velocidad del expulsor: 333 mm/s- Tamaño de la unidad de inyección: 250- Diámetro del husillo: 30 mm- Relación L/D: 20- Velocidad de inyección: 350 mm/s- Unidad de control: SDIAS- Conexión a la red eléctrica / Tensión: 400 V / 50 Hz- Corriente / amperaje: 70 A- Capacidad de cortocircuito (Icw): 2,0 kA- Presión hidráulica máxima (Pmax): 210 bar- Peso total: 5290 kg- Modelo del sistema robótico: SDR 5S H&P- Capacidad de carga del robot: 3 kg- Carrera X del robot (carrera transversal): 1000 mm (lado opuesto al operario)- Carrera Y del robot (carrera de desmoldeo): 400 mm- Carrera Z del robot (carrera vertical): 1000 mm- Equipamiento adicional / periférico:- Cargador de tolva de material / transportador: KOCH TECHNIK- Unidad de control de temperatura: HB-THERM Thermo-5

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Rango de temperatura: 140 °C Potencia de calefacción: 8 kW Potencia de refrigeración: 30 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 0,70 x 0,20 x 0,50 m Peso de la máquina: aproximadamente 48 kg Fodozpbipopfx An Nspk Termocirculador HB-Therm HB-140 U1, serie 4 – para agua hasta 140 °C --> Definición y estructura

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Rango de temperatura: 140 °C Potencia de calefacción: 8 kW Potencia de refrigeración: 30 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 0,70 x 0,20 x 0,50 m Fsdszpbiispfx An Njpk Peso de la máquina: aproximadamente 48 kg HB-Therm HB-140 U1, serie 4: termostato – agua hasta 140 °C --> Definición y estructura

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Robot de soldadura MOTOMAN YR-HP00200-B00, número de serie: S0M000-1-5, año de fabricación: 2010, 2 cabezales de soldadura para soldadura de pernos, soldadura MIG/MAG, cada uno con 1 soporte y 1 dispositivo de cambio, 1 armario de control, número de equipo 30033151, unidad de control DX100, número de serie: HE0305977, 1 fuente de soldadura HBS IT90, 3 dispositivos de soplado, cada uno con 1 agitador y dispositivo de alimentación individual VBZ3, 1 grúa con brazo giratorio, 1 equilibrador, 1 paleta de cambio, 1 dispositivo de rotación, 1 cerramiento de rejilla, 1 sistema de barrera de luz SICK, 1 claraboya, 1 sistema de extracción, 1 fuente de soldadura LEIPOLD LQC MIG/MAG, alimentación automática de hilo, control de procesos. Fodpfx Anszqzdio Nspk

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, El lote está compuesto por: (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Sepro Robotique | SR SUCCESS11 S3 Trans | 2014 Control de temperatura: HB Therm | Varios: 1x Carcasa de protección 1x Sistema de manipulación 1x Cinta transportadora Datos técnicos: Carrera máx. (mm): 175,0 Sistema de medición: Encoder incremental Sistema de cierre: Rodillera (KH) Fedpfx Aey N R N Ujn Nopk Fuerza de cierre (kN): 1000 Servo de inyección: No Diámetro de husillo (mm): 40,0 Velocidad de husillo (rpm): 420 Zonas de calentamiento: 4 Potencia de calentamiento zona 1 (kW): 4,23 Potencia de calentamiento zona 2 (kW): 3,00 Potencia de calentamiento zona 3 (kW): 3,00 Potencia de calentamiento zona 4 (kW): 3,00 Control de temperatura: Termopar tipo J Tipo de sensor de presión: Diafragma

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Wittmann | W621 | 2003 Control de temperatura: HB Therm | HB-100 Z1 | 2013 Varios: 1x cerramiento de protección 1x cinta transportadora 1x controlador de canal caliente, empresa Mold Masters, 1x unidad de transporte, empresa Motan Detalles técnicos: Alimentación: 3x400 V Frecuencia (Hz): 50 Corriente 1 (A): 189 Corriente 2 (A): 152 Corriente 3 (A): 37 Peso (t): 10,1 Presión (bar): 190 Caudal (l/min): 206 Fpedpfx Anjy N R Iqs Nok

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, El lote consta de: (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Wittmann | W842PRO-0111 | 2017 Fjdpfx Aey N R I Djn Nepk Control de temperatura: HB Therm | HB-100 Z1 | 2017 Secador: Somos | RDM 100 | 2021 Varios: 1x Cinta transportadora Datos técnicos: Tensión de alimentación (V): 400 Frecuencia (Hz): 50 Peso (t): 26,8

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Wittmann | W833-0747 | 2014 Control de temperatura: HB Therm | Secador: Somos | RDX27 | 2015 Varios: 1x Cubierta de protección 1x Unidad auxiliar, empresa Ferromatik Milacron 1x Automatización, empresa Wittmann + Cintas transportadoras, empresa Frasch Detalles técnicos: Tensión de alimentación (V): 400 Frecuencia (Hz): 50 Peso aprox. (t): 10,1 + 0,6 Fpjdpfjy N R Tmsx An Njk

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Sepro Robotique | Success 7 | 2016 Fpodpfx Anoy N R U Re Nok Control de temperatura: HB Therm | Varios: 1x cerramiento de protección 1x cinta transportadora, empresa RAU Maschinenbau 1x controlador de canal caliente 1x cinta transportadora, empresa SAS Grillet 1x unidad transportadora, empresa Motan Detalles técnicos: Tamaño de la máquina: 500/370-200 Alimentación: 3/N/PE AC 400 V Frecuencia (Hz): 50 Corriente (A): 94 Peso (t): 3,3 Presión (bar): 210 Caudal (l/min): 130

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Wittmann | W832-0185 | 2010 Control de temperatura: HB Therm | Misceláneos: 1x Envolvente de protección 1x Sistema de manipulación 1x Cinta transportadora Fodpfjy N R Tysx An Nspk 1x Secador de tolva, empresa TORO-systems 1x Unidad externa de canal caliente, empresa Mold Masters 1x Unidad de transporte, empresa Motan

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 09/2021, longitud del espacio de carga: 9.700 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.200 mm, volumen del espacio de carga: 53 m³, Chasis versión ligera En aluminio (15-6-12) Dos largueros principales en I totalmente soldados de forma automática con travesaños soldados. Anchura del chasis: 1.600 mm. Ejes y suspensión Freno de disco de 430 mm “versión off-road” con módulos de eje SAF-Intradisc light 3 x 9 t con suspensión neumática SAF, configuración central respecto al bastidor longitudinal, primer eje elevable neumáticamente con ayuda de arranque y descenso forzado manual, Smart Board Info Center, válvula de descenso Hebert, manómetro de carga delantero. Neumáticos y ruedas en llantas de aluminio 6 ruedas con neumáticos tamaño 385/65 R 22,5 (aprox. 50 %), 11.75x22.5 ET 120, tornillos de rueda UNI para llantas de aluminio. Quinta rueda 2” atornillada en una placa de 8 mm de espesor “light”. Fsdpfxezr Tcas An Nepk Patas de apoyo Patas de soporte, capacidad de carga de 2x20 t con base giratoria para suspensión neumática. Sistema de frenos Según normativa CE, sistema de doble línea Wabco, freno de estacionamiento por acumulador de resorte actuando en dos ejes y Wabco EBS-E incl. RSS (sistema de estabilidad antivuelco), Wabco Smartboard Infocenter, sistema de depósitos de aire en aluminio. Instalación eléctrica Según directiva StVZO, con 3 pilotos redondos de tres cámaras tipo Aspöck, instalación de 24 V con enchufes de 2x7 y 1x5 polos, con 2x7 luces de contorno laterales, 2 focos LED de marcha atrás centrados atrás, 1 faro antiniebla redondo, 4 focos LED de trabajo, 1 faro LED interior, 4 luces LED de posición rojas en el travesaño de la puerta. ¡Todas las líneas de aire y eléctricas se montan ordenadamente en tubos de plástico! Carrocería basculante/caja “construcción lisa” Carrocería interior totalmente soldada, caja de aluminio, paneles laterales de 30 mm de perfil plano (2-3 mm), soldadura de 600 mm de ancho, suelo de aleación altamente resistente al desgaste de 8 mm (5383H34/HB 110) con perfil a 90 grados respecto a la pared lateral, pared frontal reforzada de 4 mm en ejecución recta, puerta trasera universal en versión recta con dos hojas 1/2-1/2 con compuerta para grano, funcionamiento automático-neumático de la puerta universal con palanca independiente bloqueable, travesaño trasero de aluminio abatible, dos topes de goma en la caja basculante fijados en el bastidor en la pared frontal. Sistema hidráulico cilindro basculante con soporte "encapsulado" Cilindro hidráulico montado en la pared frontal con presión de trabajo de 150 bares, marca Edbro con unos 2,5 m de manguera hidráulica y media acoplamiento de 1”, ángulo de inclinación aprox. 48 grados. Accesorios 6 guardabarros Parlok, faldón trasero a lo ancho del vehículo fijado en el protector universal, sin soporte de rueda de repuesto de aluminio, protección lateral derecha abatible, caja de herramientas tipo 860 grande, escalera de aluminio de aprox. 3 m, 3 arcos móviles de aluminio centrales elevados unos 150 mm, soporte adicional para arcos centrales, toldo enrollable con franja de luz central y refuerzos adicionales en zonas de desgaste aprox. 660 g/m2 calidad con sistema de enrollado rápido, cable elástico perimetral en el cierre trasero del toldo con dos ganchos de tracción para fijar en el arco trasero móvil, pasarela en el chasis, cierre trasero del toldo con cable elástico soldado para evitar la entrada de agua, robusto protector trasero abatible, 2 faldones “Clear-Pass” en los guardabarros según normativa CE fijados lateralmente en el chasis, tolva de grano de aluminio con saco plano fijada lateralmente, soporte

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 06/2024, longitud del espacio de carga: 8.900 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.200 mm, volumen del espacio de carga: 49 m³, Chasis ligero En aluminio (15-6-12) Dos largueros en I totalmente soldados automáticamente con traviesas soldadas. Ancho del chasis: 1.600 mm Ejes y suspensión Freno de disco de 430 mm, "versión todoterreno". Conjuntos de ejes JOST (anteriormente DCA), 3 ejes de 9 toneladas con suspensión neumática, fuelles de aire dispuestos centralmente en el larguero del chasis. El primer eje se puede levantar con ayuda de arranque y descenso forzado manual, Smart Board, centro de información, válvula de elevación y descenso, indicador de desgaste de frenos BVA. Neumáticos y ruedas 6 ruedas con neumáticos de 385/65 R 22,5, aproximadamente 60% de vida útil, con llantas de acero 11.75 x 22.5 ET 120, pernos de rueda tipo UNI para llantas de aluminio. Tirón del remolque Tirón de 2 pulgadas, atornillado en una placa de 8 mm de grosor, "ligero". Patas de apoyo Cilindros de apoyo de dos velocidades, 2 x 20 toneladas de capacidad de carga para la suspensión neumática. Utilizamos bases pivotantes. Sistema de frenos Fsdpfxezr Tcgs An Nspk Según la norma ECE, sistema de doble circuito Wabco, freno de estacionamiento de retención por resorte que actúa sobre dos ejes y Wabco EBS, incluido el RSS (sistema de estabilidad antivuelco), Wabco Smartboard, centro de información, sistema de tanques de aire de aluminio. Sistema eléctrico Según las directrices de la STVZO, con 2 luces de cámara de cinco bombillas, tipo Aspöck, sistema de 24 voltios con 2 enchufes de 7 y 1 de 15 polos, con luces de contorno laterales, 2 faros de marcha atrás LED separados, 1 faro de trabajo LED interior delantero. ¡Todos los conductos de aire y eléctricos se colocan de forma ordenada en tubos de plástico! Superestructura volquete/tolva Superestructura volquete con soldaduras completas en el interior. Tolva de aluminio, paredes laterales con perfiles de láminas de 30 mm de grosor (2-3 mm), soldadas, de 600 mm de ancho. Fondo de aleación de alta resistencia de 6 mm de grosor (5383H34/HB 110) con un perfil inclinado de 45 grados hacia la pared lateral. Pared delantera reforzada de 4 mm con diseño inclinado. Pared trasera como puerta universal de diseño recto con 2 puertas de dos hojas en diseño 2/3-1/3 con un deslizador de grano. Perfil redondo de aluminio para sellar el espacio de la puerta en las puertas traseras, soldado lateralmente e inferiormente. Puertas traseras con revestimiento parcial de aluminio. Operación de la puerta universal automática-neumática con una palanca de bloqueo separada. Soporte trasero de aluminio, extensible. Dos topes inferiores con amortiguador de goma en la tolva volquete, fijados al chasis en la pared delantera. Sistema hidráulico Cilindro de volquete con "caja" pequeña. Cilindro hidráulico montado en la pared delantera con una presión de trabajo de 150 bares, marca Edbro, con aproximadamente 2,5 m de manguera hidráulica y mitad de conexión de 1". Ángulo de volcado de aproximadamente 48 grados. Accesorios 6 guardabarros Parlok, funda antisalpicaduras completa sobre todo el ancho del vehículo, fijada al protector en U, o soporte para rueda de repuesto de aluminio, protector lateral en el lado derecho de diseño plegable, caja de herramientas tipo 860, grande, aproximadamente 3 m de escalera de aluminio, 3 soportes pivotantes de aluminio montados en el centro, elevados aproximadamente 150 mm, además, un soporte de soporte montado en el centro para colocar un total de 2 soportes para ampliar el ancho de carga, lona enrollable con una franja de luz central y refuerzos separados

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 10/2023, longitud del espacio de carga: 8.900 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.200 mm, volumen del espacio de carga: 48 m³, Chasis ligero Fabricado en aluminio (15-6-12) Dos largueros en I totalmente soldados automáticamente con travesaños soldados. Ancho del chasis: 1.600 mm Ejes y suspensión: freno de disco de 430 mm, "versión para todo terreno" Conjuntos de ejes JOST (anteriormente DCA), 3 ejes de 9 toneladas con suspensión neumática, fuelles de aire dispuestos centralmente con respecto al larguero del chasis, el eje 1 es elevable con asistencia de arranque y descenso forzado manual, centro de información Smart Board, válvula de elevación y descenso, indicador de desgaste de los frenos BVA. Neumáticos y ruedas: 6 ruedas con neumáticos de tamaño 385/65 R 22,5, aproximadamente 60% de vida útil, con llantas de acero 11.75 x 22.5 ET 120, pernos de rueda UNI, llantas de aluminio. Fpsdpjzr Tcyjfx An Nsk Tirante de enganche: Tirante de enganche de 2 pulgadas, atornillado a una placa de 8 mm de espesor, "versión ligera". Patas de apoyo: Patas de apoyo con doble velocidad, 2 x 20 toneladas de capacidad de carga para suspensión neumática, utilizamos patas basculantes. Sistema de frenos: Según la norma E.E.G., sistema de doble circuito Wabco, freno de estacionamiento con acumulador de presión que actúa sobre dos ejes y Wabco EBS (incluyendo RSS - Sistema de Estabilidad de Rodadura), centro de información Smart Board de Wabco, Sistema de depósito de aire de aluminio. Sistema eléctrico: Según las directrices de la STVZO, con 2 luces de cinco cámaras tipo Aspöck, sistema de 24 voltios con 2 enchufes de 7 y 1 de 15 polos, con luces de contorno laterales, 2 luces de marcha atrás LED separadas. 1 LED interior en la parte delantera. ¡Todas las tuberías de aire y eléctricas están instaladas limpiamente en tubos de plástico! Volquete/Caja basculante: interior totalmente soldado Caja de aluminio, paneles laterales de 30 mm de espesor (2-3 mm), 600 mm de ancho, soldados; fondo de aleación de alta resistencia de 6 mm de espesor (5383H34/HB 110) con un perfil inclinado a 45 grados hacia la pared lateral, la pared delantera es reforzada y está inclinada, la pared trasera es una puerta universal de diseño recto con 2 puertas de dos hojas en una configuración de 2/3-1/3 con una compuerta para granos, perfil redondo de aluminio para sellar la rendija de la puerta en las puertas traseras, soldado lateralmente e inferiormente; las puertas traseras están parcialmente revestidas con aluminio liso. El accionamiento de la puerta universal es automático-neumático y puede bloquearse con una palanca separada. El travesaño trasero de aluminio es basculante. Dos topes inferiores con amortiguadores de goma están fijados en la caja basculante al marco en la parte delantera. Sistema hidráulico: cilindro de volquete con "pequeña" carcasa, suspensión Cilindro hidráulico montado en la pared delantera con una presión de trabajo de 150 bar, fabricante Edbro, con aproximadamente 2,5 m de manguera hidráulica y la mitad de la conexión de 1 pulgada, ángulo de inclinación de aproximadamente 48 grados. Accesorios: 6 guardabarros Parlok, completos, con protectores contra salpicaduras que cubren todo el ancho del vehículo, fijados al protector en U, o. soporte para rueda de repuesto, protector frontal lateral derecho de diseño plegable, caja de herramientas tipo 860, grande, aproximadamente 3 m de escalera de aluminio, 3 travesaños basculantes de aluminio montados en el centro, elevados aproximadamente 150 mm, además, un soporte para travesaño adicional montado en el centro para posicionar un total de 2 travesaños para aum

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 09/2008, longitud del espacio de carga: 9.700 mm, anchura del espacio de carga: 2.350 mm, altura del espacio de carga: 2.165 mm, volumen del espacio de carga: 50 m³, Chasis Fpodjzr Tctjpfx An Nek Chasis de aluminio, aleación de aluminio 5383H34 Dos perfiles en T completamente soldados de forma automática (ancho 200 mm) Protección anticorrosión entre las partes de acero y aluminio, goma continua pegada bajo presión en las vigas longitudinales, máxima estabilidad mediante eje basculante integrado con casquillos especiales de alta resistencia al desgaste, ancho del chasis aprox. 1.600 mm, conductos de aire y eléctricos integrados en un tubo de plástico. Ejes y suspensión con freno de disco Conjuntos de ejes Jost-disc 3 x 9 toneladas con suspensión neumática DCA, válvula de elevación y descenso, manómetro de carga, tercer eje elevable de forma automática. Neumáticos y ruedas 6 ruedas con neumáticos tamaño 385/65 R 22,5 aprox. 50-60 % sobre llantas de acero plateadas, 11,75x22.5 ET 120. Patas de apoyo Soportes mecánicos, capacidad 2 x 20 t, para la suspensión neumática utilizamos pies giratorios. Sistema de frenos Según normativa E.G., sistema de doble línea Wabco, freno de estacionamiento por acumulador de resorte sobre dos ejes, sistema EBS-E Wabco 2S/2M, con sistema RSS (Roll Stability Support), depósito de aire en aluminio. Sistema eléctrico Según directivas STVZO con 2 pilotos de cinco cámaras tipo Aspock LED, sistema de 24 voltios con dos tomas de 7 polos y una de 15 polos delanteras, toma para EBS, luces laterales de posición LED, 2 luces de gálibo, 2 focos de retroceso LED independientes. Superestructura/Batea volquete Batea de aluminio, laterales con perfiles verticales soldados en aluminio, fondo de aprox. 6 mm en aleación de aluminio altamente resistente al desgaste (5383H34), Brinell HB 110, frontal inclinado en construcción de 4 mm de alu con perfiles de refuerzo para alojamiento del cilindro basculante, laterales en aleación dura de 3 mm, trasera recta, puerta universal automática y neumática (bloqueable) tipo abatible y de dos hojas en proporción 2/3-1/3 con bisagras dobles y fabricada en aluminio de 4 mm de espesor, 1 compuerta para grano con protección contra el agua, placas antidesgaste laterales aprox. 400-1.000mmx3.000mmx4mm. Sistema hidráulico Cilindro hidráulico montado en el frontal con presión de trabajo de 150 bar, marca Edbro, con aprox. 2 m de manguera hidráulica y semiacople 1". Accesorios 6 guardabarros de plástico Parlok con 2 salpicaderas Stas, escalera de aluminio de 3 m, protección antiempotramiento reforzada y abatible con 2 anillas de remolque, protección lateral con 1 abatible, pasarela en el frontal con escalera de acceso a la izquierda, 3 arcos de aluminio abatibles, 1 soporte adicional central para arco, lona enrollable con tubo de aluminio central, sistema de lona enrollable, lona de aprox. 660 gr./m², cierre rápido para la lona (sin cinchas), llave para ruedas, 2 calzos, caja de herramientas Tipo 800, faldón trasero continuo montado en la protección trasera, etc. Oferta y fotos sin compromiso

Estado: nuevo, Las hojas de sierra de cinta de Holzprofi están fabricadas con materiales de alta calidad y ofrecen una calidad propia de los talleres de carpintería. Proporcionan un alto rendimiento de corte y fiabilidad, lo que las hace ideales para talleres y empresas que valoran la calidad y la precisión. Ventajas y características: - Hoja de sierra de cinta de alta calidad. - Puntas de los dientes endurecidas para una larga vida útil y un corte preciso. Longitudes: 1750 mm, adecuada, entre otras, para Hans Schreiner ZHBS. 2050 mm, adecuada, entre otras, para Holzprofi GM 310. 2400 mm, adecuada, entre otras, para Hans Schreiner BS 350. 2495 mm, adecuada, entre otras, para Hans Schreiner BS 350 a partir del año de fabricación 2022. 2560 mm, adecuada, entre otras, para Holzprofi SBW3501. 2630 mm, adecuada, entre otras, para Hans Schreiner 12-BS350B. 3345 mm, adecuada, entre otras, para Hans Schreiner HBS-HS400. 3430 mm, adecuada, entre otras, para Hans Schreiner HBS 450. 3550 mm, adecuada, entre otras, para Holzprofi GM 500. 3607 mm, adecuada, entre otras, para Hans Schreiner HBS480. 3632 mm, adecuada, entre otras, para Holzprofi SBW4800. 3861 mm, adecuada, entre otras, para Holzprofi SBW5300. 3980 mm, adecuada, entre otras, para Holzprofi HBS 550. 4080 mm, adecuada, entre otras, para Hans Schreiner HBS-HS 610. 4230 mm, adecuada, entre otras, para Holzprofi GM 620. 4318 mm. 4600 mm, adecuada, entre otras, para Felder SBW6300. 4600 x 35 mm, paso de dientes de 12 mm. 4600 x 35 mm, paso de dientes de 22 mm. 4600 x 35 mm, paso de dientes de 22 mm X-Cut. 5020 mm, adecuada, entre otras, para Holzprofi FBR700. 5070 mm, adecuada, entre otras, para Holzprofi FBR700. 5600 mm, adecuada, entre otras, para Holzprofi FBR800. Ancho: 06 mm (parcialmente). 08 mm. 10 mm. 16 mm. 20 mm. 25 mm. 30 mm (parcialmente). ¡Todas las demás medidas también son posibles! Desde 16,00 EUR. Los precios varían según la longitud y el modelo. Fjdpfx Anszq Dd Se Njpk Si tiene alguna pregunta sobre la longitud/ancho correcto para su máquina, póngase en contacto con nosotros, estaremos encantados de ayudarle. Teléfono: 00 43 7613 5600.