Goldhofer Thp-Sl de segunda mano en venta (2.530)

Estado: usado, peso máximo de la carga: 30.920 kg, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 05/2017, próxima inspección (TÜV): 01/2027, Equipamiento: ABS, * Schmitz volquete de aluminio de 3 ejes aprox. 26 m³ * SKL 24 SL 7.2 * Eje elevable Lredpfey Arpcox Abveu * Frenos de disco * Suspensión neumática * Regulación de nivel * Plataforma * Okuslide * Lona enrollable * Ejes Schmitz * ITV 01/27 - SP 07/26 * Peso en vacío 5030 kg

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta nueva impresora 3D Sinterit LISA PRO SLS, fabricada en 2024. La impresora es nueva y no se ha utilizado, salvo para las pruebas realizadas por el fabricante. La impresora está embalada en un robusto estuche de transporte y está lista para ser enviada. Se incluyen aproximadamente 7 kg de polvo de impresión PA12 nuevo. Nombre de la máquina: Sinterit LISA PRO Número de serie: 021624120019 Fecha de fabricación: 03/2024 País de fabricación: Polonia Tipo de máquina: Impresora 3D SLS (Sinterización Selectiva por Láser) Lrodpfxsztkxhs Abvou Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 690 x 500 x 880 mm Peso total: 90 kg Voltaje de la fuente de alimentación: 220-240 V Frecuencia de la fuente de alimentación: 50/60 Hz Corriente de la fuente de alimentación: 7 A Consumo de energía: 1,9 kW Clase de protección IEC: Clase I Código IP: IP30 Temperatura interna máxima: 210 °C Temperatura externa máxima: 60 °C ID de la FCC: TE7WN725N Clase del producto láser (externo): Producto láser IR de Clase 1, radiación láser invisible Clase del producto láser (interno): Producto láser IR de Clase 4, radiación láser invisible Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Máquina de soldadura por puntos DALEX Tipo SL 16 - 2 Nº de máquina ZZH/N-10183 Año de fabricación aprox. 2002 Potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 16 KVA Potencia máxima de soldadura: 50 KVA Alcance máx.: 500 mm Fuerza máxima del electrodo: 17 - 278 daN Brazo de electrodo Ø 45 mm Portaelectrodos Ø 25 mm Separación de brazos: 150 mm / 300 mm Presión de trabajo: 1–6 bar Tensión en vacío: hasta 3,6 Volt Potencia conectada: 37 kVA Conexión de red: 400 Volt, 50 Hz - Control de soldadura MPS 200-003 Lodpfoy N Dukox Abvjru - Ciclo de soldadura activado por pedal eléctrico - Refrigerada por agua Dimensiones requeridas (L x An x Al): 1100 x 720 x 1450 mm Peso: 230 kg En muy buen estado

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El aplicador de polvo consta de una tolva y un alimentador vibratorio que distribuye el granulado de manera uniforme en una anchura de 130 cm, creando un recubrimiento homogéneo sobre el papel de transferencia impreso, que descansa sobre una cinta transportadora de malla de 140 cm de ancho y 150 cm de largo. La máquina es regulable en altura (88-100 cm) y tiene una longitud total de 150 cm. Tanto el alimentador de polvo como la cinta transportadora se pueden ajustar de forma independiente para un procesamiento óptimo. El exceso de polvo se elimina eficazmente mediante una combinación de corrientes de aire, mecanismo de dispersión y cepillado. El silencioso sistema automático de filtrado autolimpiante recicla el granulado de nuevo a la tolva para su reprocesamiento y expulsa aire filtrado. Para minimizar la influencia de la electricidad estática, hay dos barras antiestáticas a lo largo de la cinta transportadora. Lrjdpfx Abjx R N Ureveu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Manipulador Geiger EA Mini 2001 SL, 4 unidades (2x año 2014, 2015, 2016), 1 unidad sin mando a distancia Lrsdpfew Hy Iujx Abvsu

Estado: usado, peso en vacío: 6.285 kg, peso máximo de la carga: 32.715 kg, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 05/2013, longitud del espacio de carga: 7.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.300 mm, altura del espacio de carga: 1.470 mm, volumen del espacio de carga: 24 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22.5, color: blanco, kilometraje: 1.001 km, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Equipamiento: ABS, Ubicación del vehículo: Bovenden, carrocería de acero, 3 ejes, ejes SAF, suspensión neumática, primer eje elevable, función de elevación y descenso, ABS (sistema antibloqueo de frenos), lona enrollable, pasarela, compuerta, tolva, soportes. Carrocería: caja basculante de acero con lona enrollable, aprox. 24 m³, 3x ejes SAF de 9 t, frenos de disco. ¡DATOS DE ACCESORIOS SIN GARANTÍA! Reservado el derecho a modificaciones, venta previa e inexactitudes. Lrjdpfx Asvhiqvebveu

Estado: usado, peso en vacío: 5.900 kg, peso máximo de la carga: 29.100 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 07/2010, longitud del espacio de carga: 7.400 mm, anchura del espacio de carga: 2.354 mm, altura del espacio de carga: 1.460 mm, volumen del espacio de carga: 24 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22.5, color: gris, kilometraje: 1.001 km, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Equipamiento: ABS, Ubicación del vehículo: Bovenden, carrocería de acero, 3 ejes, ejes BPW, suspensión neumática, 1er eje elevable, función de elevación y descenso, ABS (sistema antibloqueo de frenos), lona enrollable, pasarela, trampilla, protección lateral abatible, soportes. Carrocería: bañera de acero aprox. 24 m³ con plataforma y lona enrollable, 3 ejes BPW de 9 t cada uno, primer eje elevable, frenos de disco. LOS DATOS SOBRE ACCESORIOS SE FACILITAN SIN GARANTÍA, SUJETOS A CAMBIO, VENTA PREVIA Y ERRORES. Lrsdpfx Asvhi Diobvou

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 6.138 h, capacidad de carga: 4.000 kg, altura de elevación: 4.800 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 3.350 mm, tipo de accionamiento: Diesel, Cargador lateral de cuatro vías Tipo de mástil: Dúplex Estado: Listo para su uso y totalmente funcional Estado técnico: bueno Posicionador de horquilla, Ledsu Acrtspfx Abvjru

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 6.242 h, capacidad de carga: 6.000 kg, altura de elevación: 6.300 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 3.080 mm, longitud de la horquilla: 1.400 mm, tipo de accionamiento: Diesel, Cargador lateral de cuatro vías Tipo de mástil: Triplex Estado técnico: bueno Ljdpfx Aeu Acxgsbvjru Posicionador de horquilla,

Estado: usado, peso máximo de la carga: 28.847 kg, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 04/2020, próxima inspección (TÜV): 06/2026, Equipamiento: ABS, Schmitz volquete de grano de aluminio de 3 ejes, tipo: SKI 24 SL 9.6, aprox. 50m³, galvanizado, frenos de disco, eje elevable, suspensión neumática, ejes Schmitz, compuerta deslizante para grano, compuerta pendular, plataforma, lona enrollable, EBS, ABS 1er propietario ITV válida hasta 06/2026 - SP 12/25 Lodpfxjxb Incs Abvoru Disponibles 3 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Etiquetadora rotativa KOSME Extra Fix 16T para el etiquetado de botellas u otros envases ovalados. Lredpjywchljfx Abvou Fabricante: KOSME Modelo: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Año de fabricación: 2000 Capacidad: hasta 9.000 botellas/h Carrusel: 16 estaciones Tres cabezales instalados para etiquetas con cola fría (frontal, trasera y cuello) Documentación eléctrica original. Estado técnico: máquina usada, estado según fotos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Clase SL = área de mecanizado X 1250 mm x Y 2500 mm x Z 100 mm Clase XSL = área de mecanizado X 1500 mm x Y 3000 mm x Z 100 mm Lrjdpfx Abok Ranzjvsu ¡Soluciones especiales! ¡Posible! Sistema de ejes de motor lineal de alta precisión con una potencia láser de 6 kW. (*Los precios varían según la configuración y la potencia láser; se trata de una máquina láser nueva de nuestra fabricación). Mecanizado láser: sencillo y de alta precisión. Corte láser con alta velocidad y calidad.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23A0017, diámetro de giro sobre carro transversal: 520 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, avance rápido eje X: 18 m/min, avance rápido eje Z: 18 m/min, altura total: 1.890 mm, ancho total: 1.620 mm, longitud de avance eje Y: 2.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Torno CNC, con bancada inclinada a 45° - COGENTECH > Control Siemens 808D > Motores Siemens > Guías lineales > Universal hidráulico de 6'' con 3 mordazas > Torreta eléctrica de 6 estaciones Lrjdpfx Absvwbvpevou

Estado: usado, kilometraje: 34.043 km, potencia: 395 kW (537,05 CV), primer registro: 01/1999, peso total: 55.200 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, peso en vacío: 26.400 kg, tipo de engranaje: automático, amortiguación: otro, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 34.043 h, Equipamiento: aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, faros adicionales, hidráulica, Pushback sin barra de remolque: - Goldhofer - AST-1 A500 - Año de fabricación: 1999 - 34.043 horas de funcionamiento - Motor Liebherr D9408 TI-EA3, 8 cilindros, 395KW, 17.180ccm, Configuración: 988 1201 - Hidrostático (Vmax 30km/h) - Peso en vacío: 26.400kg; peso bruto admisible: 55.200kg - Aire acondicionado - Calefacción estacionaria - Asiento giratorio - Luces estroboscópicas izquierda / derecha Tipos de aeronaves: Airbus: - A200 - A300 - A310 - A330/340 - A500 - A600 Boeing: - B747 - B767 - B777 - B787 McDonnell Douglas: - DC-10 - MD-11 El pushback actualmente funciona en 'modo de emergencia' – se visualiza un error de transmisión de datos. Lrsdpfxoqxt I Te Abvju Puede encontrar un video de esta oferta en Nuestro inventario completo de vehículos está disponible en ¡Reciba todos los vehículos recién listados por correo electrónico – suscríbase a nuestro BOLETÍN! ¡Errores y cambios reservados, venta previa sujeta a disponibilidad!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3075419, velocidad del cabezal (máx.): 2.400 rpm, recorrido eje X: 432 mm, recorrido del eje Z: 1.118 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 635 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.016 mm, Se vende un centro de torneado CNC HAAS SL-40HE, fabricado en 2006, en configuración de alto centro, con un eje C totalmente funcional y herramientas accionadas. Esta robusta máquina de torneado CNC es adecuada para operaciones de torneado y fresado exigentes. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 432 mm Lrjdpfxezy Npfj Abvou Recorrido del eje Z: 1.118 mm Velocidad de husillo máx.: 2.400 rpm Diámetro de torneado sobre el carro: 1.016 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 635 mm Diámetro máximo de barra: 101,6 mm Eje C: eje C totalmente funcional Potencia del husillo: 29,8 kW / 40 CV Cono del husillo: A2-8 Diámetro del orificio del husillo: aproximadamente 116,8 mm Caja de cambios: de 2 velocidades Capacidad del revólver: 10 estaciones Herramientas accionadas: sí DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): aproximadamente 5.500 x 2.300 x 2.300 mm Peso de la máquina: aproximadamente 11.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Ljdpfsfz Nd Isx Abvjru Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Ledpfx Aeyg H Dhjbvjru Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. Lodpfx Abszdupljvsru ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Recorrido x 3500 mm Recorrido y 1600 mm Recorrido z 900 mm Velocidad de giro 20-2000 rpm Cono del husillo ISO SK50 Dimensiones de la mesa 5000x1000 mm Control Heidenhain TNC 415B Motor del husillo 22 kW Avance rápido 5000 mm/min Carga máxima en mesa 12500 kg Dimensiones L-A-H 7,3x4x3,2 m Cabezal de fresado - orientable +/- CNC 360° Peso de la máquina aprox. 16 t N.º: 108141 Ledpfoyt R Ahsx Abvsru Los datos técnicos se basan en la información proporcionada por el fabricante o el operador, por lo tanto, son no vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; se aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de negocio y venta. Sobre nosotros: Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa 70 t Más de 10.000 artículos y accesorios para su taller ¿Desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa? Por favor, contáctenos. Puede encontrar más ofertas en nuestro sitio web. Las visitas son posibles previo acuerdo. Esperamos su visita. Su equipo Markus Hirsch

Estado: usado, longitud total: 4.850 mm, ancho total: 1.350 mm, altura total: 2.830 mm, Año de fabricación: 1997 Color: Blanco Peso: 1.200 kg - Características especiales: - Descripción: El PLC está defectuoso. - Año de fabricación: 1997 - Marcado CE: Sí - Número de serie: 970902 - Altura máxima de corte vertical [mm]: 2150 - Anchura máxima de corte [mm]: 4150 Lodpfx As Adr Tlobvsru - Profundidad máxima de corte [mm]: 55 - Diámetro máximo de la hoja de sierra [mm]: 250 - Corte vertical: Sí - Tensión [V]: 400 - Fusible [A]: 32 - Dimensiones de transporte: 4850 mm x 1350 mm x 2830 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 1200 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de recargo: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados posible en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NUEVA máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 está diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos estrella para la producción de paneles metálicos para techos. Esta máquina permite fabricar paneles para techos con uniones verticales y un sistema de cierre a presión en los laterales. La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles, simplemente hay que superponer la parte inferior con la parte superior y presionarlas con cierta fuerza; en ese momento se escuchará un chasquido característico. Por eso, este sistema se denomina "cierre a presión". En comparación con los paneles para techos con uniones verticales y cierre mecánico, que requieren el uso de herramientas o equipos especiales para su cierre, los paneles con cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales costosos para su instalación. Para fijar los paneles a la estructura del techo, se pueden utilizar tornillos estándar. Para ello, la máquina de perfilado crea orificios de fijación especiales en un lado de los paneles para techos. Este diseño sencillo del producto también ayuda a reducir los costos y facilita el proceso de instalación, ya que no es necesario comprar clips adicionales, en comparación con los sistemas de techos con uniones verticales y cierre mecánico estándar. Por lo tanto, los techos con uniones verticales y cierre a presión son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de compra de máquinas adicionales. Altura total de los paneles: 31 mm. Según el pedido, también podemos fabricar una máquina para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos de perfilado. Uno de los rodillos tiene piezas de punzonado especiales que permiten cortar los orificios de fijación en el panel para techos para su posterior instalación. Las herramientas de corte están fabricadas con acero para herramientas, con tratamiento térmico y pulido, lo que les confiere una larga vida útil. El ancho máximo del metal puede ser de 700 mm, y el mínimo de 250 mm. La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 permite ajustar fácilmente el ancho, de modo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro, solo es necesario girar una palanca especial. Longitud de perfilado: ilimitada. Velocidad de perfilado (m/min.): aproximadamente 7. Como opciones adicionales, se pueden obtener: Lrodpjiuz T Iefx Abvsu - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de la longitud; - rodillos para paneles acanalados. Según las preferencias del cliente, la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión se puede equipar con un sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. El conjunto estándar de suministro de la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las partes móviles de la máquina contra objetos extraños. La máquina con sistema de cierre a presión puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. Lredpfx Aben Hqmmoveu - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Altura máxima entre puntos: 250 mm Distancia entre puntos: 1500 mm Diámetro del husillo: 63 mm Conexión del husillo DIN 55027: Tamaño 6 Velocidades del husillo (2 velocidades, regulación continua): 1 - 650 / 1 - 2.500 rpm Avances (X/Z): 5000 mm/min Avance rápido (X/Z): 7 / 6 m/min Cono del eje: MK 5 Carrera del eje: 160 mm Diámetro del eje: 70 mm Potencia del motor: 16 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3200 (largo sin transportador de virutas) x 1800 x 1400 mm Peso de la máquina: 3200 kg Accesorios / Características especiales: • Control de ciclo: HEIDENHAIN Manual Plus o Pantalla a color o La máquina puede operarse manualmente mediante volantes electrónicos y visualización de posición, o con o Control de ciclo CNC de 2 ejes MANUAL PLUS o Simulación 2D, control rápido y fiable o Interfaz RS 232 o Programación asistida gráficamente y guiada por diálogo o A través de una pantalla a color, se muestra la posición actual de los ejes con indicación del valor restante, así como la introducción de los datos de corte, velocidades de corte (también constantes), puntos de destino (absolutos y relativos) con verificación gráfica del ciclo y simulaciones. Ciclos de trabajo preprogramados para formas complejas con curvas o chaflanes, roscado o rectificado libre según DIN; roscado (métrico, de múltiples pasos, cónico), ranurado y fresado. • Portaherramientas de 3 mordazas, diámetro 250 mm • Transportador de virutas • Guías de la base, husillo principal, engranajes y ejes, endurecidos y rectificados con precisión Lredoz Icrgopfx Abvou • Protección del portaherramientas, con protección eléctrica • Sistema de cambio rápido de portaherramientas "MULTIFIX", tamaño C • Campana protectora con dispositivo de seguridad, desplazable lateralmente • Contrapunta manual • Sistema de refrigeración • Lubricación central • Conformidad CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ Lrjdpfjfy T Spox Abvju 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color se ve estéticamente y se usa de manera cómoda e intuitiva. Configure todos los parámetros importantes. Memoria 20 programas cada uno con 10 eventos Puede guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para los procesos más exigentes. Información sobre el consumo de energía El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta característica le permitirá estimar el costo del ciclo, el consumo y el personal de verificación del plan. Cada uno de los hornos está equipado con registro de temperatura de dos canales en una unidad flash USB. Cada archivo se crea automáticamente y es responsable de un ciclo separado en el que se registran temperaturas extremas, horas y minutos de medición. Los archivos se guardan en * .csv (hoja de Excel) Para todos los compradores la opción de finales de 2016 es gratuita, la competencia por la opción tiene que pagar hasta varios miles de euros. Lrodpofzkqmjfx Abvou Historia 20 lo último de quemadura ¿Algo esta mal? y tal vez muy pocos elementos demasiado anchos del horno? Ahora verifica a fondo los parámetros de grabación más antiguos y más recientes, con qué frecuencia se tomaron, si el ciclo avanza sin problemas, cuál fue el consumo y cuándo se ejecutaron. Enciende el horno automáticamente a las 6 am ¿Cuántas veces se ha quedado después de horas y esperando el final del ciclo? Si posee un plan de recubrimiento en polvo que funciona durante mucho tiempo, sabe exactamente de qué estamos hablando. Con nuestra solución puede dejar el ciclo sin curar en el horno, para que finalice automáticamente cuando llegue al trabajo a la mañana siguiente.