Cascade 25G2 de segunda mano en venta (198)

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), Banda de acero inoxidable de 457 mm de ancho con recubrimiento. Banda tipo rejilla Ashworth Omni. Espacio entre productos de 95 mm. Distancia entre niveles de 155 mm. Motor principal: 4 kW. Tambor de 1600 mm de diámetro. Lredjzuzvgepfx Abvju Evaporador Goedhart Freon. Sistema de refrigeración en cascada completo, incluido en un contenedor. Más fotos y especificaciones disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Ref.: 11145. 2020 Horizon AFC-566 FKT Máquina automática de plegado de formato B2 con hasta 14 patrones de plegado diferentes. Equipada con: Alimentador de pila plana Panel de control táctil Pro-Face Sistema de ajuste asistido por ordenador, que incluye el ajuste del espacio entre los rodillos Carcasa acústica Contador digital Sistema de entrega en cascada LCV-54. Configuración de plegado: 6 placas de plegado en la primera estación Plegado con cuchilla electrónica 2 placas de plegado laterales debajo de la cuchilla Especificaciones: Tamaño de la hoja: Máximo: 558 x 850 mm Mínimo: 128 x 148 mm Lrodpfsz Akl Hox Abveu Altura de la pila: Máximo: 740 mm Velocidad de producción: Máximo: 42 000 hojas/hora (plegado paralelo A4).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Ref: 11153. 2012 SCS Automaberg Trim & Perf Duplex Sistema de troquelado, corte, hendido, corte, perforación y punzonado, que permite trabajar con cualquier material. Características: Una línea altamente versátil y productiva que es una verdadera solución "TODO EN UNO" para las operaciones de acabado. La línea puede incluir diferentes estaciones de trabajo para múltiples tareas y optimización de procesos. La combinación de TRIM & PERF con módulos complementarios ofrece productos de alta calidad combinados con fiabilidad, lo que permite satisfacer las necesidades de los sistemas digitales, así como las de encuadernación, en particular, la producción de productos para trabajos individuales y múltiples, EN UN SOLO PASO. Características: Fácilmente desplazable. Altura de la cinta de alimentación ajustable para facilitar la conexión con las máquinas aguas arriba. Un simple botón transforma TRIM & PERF en una cinta transportadora estándar, sin necesidad de desvíos ni equipos similares. ‘ALIMENTADOR CONTINUO’: Carga superior, alimentación inferior, alimentador de tipo cinta de goma para hojas individuales o plegadas, productos encuadernados con grapas y libros de tapa dura. ‘3 VÍAS’: Este módulo permite la alineación perfecta de las hojas digitales con una marca de referencia de impresión. ‘GARRA’: Sistema electrónico para el troquelado en paso: reduce los tiempos de preparación de la máquina y el solapamiento, permite un alto nivel de repetibilidad del producto y reduce los costes de las matrices de troquelado de estilo americano. El sistema de expulsión de residuos permite el troquelado sin generar residuos, obteniendo productos con formas limpias. ‘PEGAMENTO TÉRMICO’: Mantiene unidas algunas hojas por los lados de referencia de la tinta mediante ‘soldadura térmica’, mejorando el proceso de troquelado. ‘DISPOSITIVO DE PRECORTE’: Sistema de corte perfecto de la ‘lomada’ hasta un grosor de 14 mm. ‘DESPEGAR - SEPARAR’: El sistema separa las hojas con perforaciones superpuestas en preparación para la etapa de cosido. ‘PLATAFORMA SIMPLE’: Recoge las tarjetas en serie después del troquelado. ‘CINTA DE SALIDA’: Cinta de entrega en cascada con contador de lotes. TROQUELADO ¡Sin rebabas! No se requieren conexiones entre el producto cortado y los residuos. Expulsión automática de residuos. Formas "limpias" listas para ser empaquetadas. CORTE Y HENDIDO Calidad superior en el hendido y el corte, incluso para dimensiones muy pequeñas. CORTE DE ESQUINAS REDONDEADAS Corte que incluye las cuatro esquinas en un solo paso. PERFORACIÓN Y PUNZONADO Trabajos combinados de perforación y punzonado en un solo paso para optimizar la eficiencia del proceso de producción. IDEAL PARA: Cartón plano, también laminado hasta un grosor de 2 mm, y en material plástico hasta un grosor de 1 mm. Productos plegados y encuadernados con grapas, troquelados sin generar residuos. Dispositivo de precorte para el corte perfecto de la lomada hasta un grosor de 14 mm. Radios de esquina estándar de 3 a 15 mm. Perforación con troquel, perforación con peine de alambre, perforación para desgarro, punzonado de un solo orificio, punzonado para archivador, orificio tipo euro. Especificaciones: Tamaño del producto sin cortar (largo x ancho) (los tamaños están sujetos a los trabajos) Estándar máx. 500 x 600 mm Estándar mín. 50 x 50 mm Lredpfxjz Ek S Aj Abvsu Grosor del producto, Estándar máx. 4 mm (opcional máx.) 14 mm Velocidad mecánica, máx. 9.000 ciclos/hora Requisito de aire comprimido: 200 l/min

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado Ledpexa Ettjfx Abvoru - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 hornos de cámara con recirculación de aire, tiempos de calentamiento rápidos, tiempos de proceso cortos, eléctricos, garantía de 12 meses, entrega inmediata. -Temperatura de 200 °C, posibilidad de aumentar a 250 °C bajo petición. -Carro de carga, 5 unidades en oferta, adaptación bajo petición. -Distribución homogénea de la temperatura de +/- 10 °C. -Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 3750 x 1400 x 2300 mm. -Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 4850 x 1705 x 3880 mm. -Volumen útil: 11,6 m³. -Control S!MPAC con panel táctil. -Ejecución del programa con sensor de buena calidad como regulación en cascada. -Limitador de temperatura. -Columna de señales. -Acceso directo, rieles de rejilla. -Caudal de extracción de aire: 140 m³/min. -Cierre de puerta electromagnético. -Potencia nominal: 180 kW. -Potencia de conexión: 241 kW. -Peso: aproximadamente 3500 kg. -Documentación, declaración de conformidad CE. Ofrecemos, además, el transporte, el montaje y la formación de sus empleados. Lrsdjy Avqwjpfx Abveu La visita a nuestro taller de máquinas es posible en cualquier momento, previa cita. Horno, horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, armario térmico, horno de recirculación de aire, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de recirculación de aire, horno de endurecimiento, horno Vötsch, Weisstechnik, horno de fusión, postcurado, postcurado de ventanas de cristal líquido, estructuras de soporte de CFRP, estructura de soporte de CFRP, horno de curado, horno para vidrio, horno de temple de vidrio, horno de fusión de vidrio, horno de endurecimiento de vidrio, horno de plataforma con bogíes, horno de plataforma con carros, horno lanzadera, horno de plataforma con bogíes.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), El objeto de la subasta es la línea de aserradero BRODPOL La línea consta de un prealimentador de troncos más cascada, un alimentador, un aserradero circular BRODPOL TT5/500/320/G con unidad de centrado y recepción y una mesa de distribución. - diámetro de la pieza de trabajo 100 - 320 mm - longitud de la pieza 1250 - 6000 mm - diámetro de la sierra circular (sólo) 500 mm - número máximo de sierras en el husillo 5 uds. - velocidad de avance 10 - 28 m/min. - potencia del motor principal 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - conexión neumática necesaria 6 atm. Lsdpel H Hy Hefx Abveru - capacidad hasta 20 m³ por hora de trabajo

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Línea de granulación, extrusora para regranulado, máquina Yei I. Línea para la regranulación de residuos de PE, PP, modelo: YDN-120 Material: PP/PE Rendimiento máximo: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potencia instalada: 420 kW Consumo durante el funcionamiento: aprox. 250 kW Consumo de agua: aprox. 25 l/min Presión de agua requerida: 3 kg/cm² 1) Extrusora Adaptada para doble desgasificación Caja de cambios de doble etapa Diámetro del husillo: 120 mm Fabricada en acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 32:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Consumo de potencia de los calentadores en el cilindro: 51 kW Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 5 Refrigeración del cilindro: 1/8 HP x 5 ventiladores Motor: 175 HP, controlado por variador de frecuencia 2) Cambiador de tamiz de 15 HP Superficie filtrante: 90.639 mm² x 2 Equipado con sensor de presión con alarma. En caso de presión excesiva, la máquina se apagará automáticamente. Una zona de control de temperatura. 3) Sistema de cuchillas cortadoras para la granulación en la cabeza de la extrusora Número de cuchillas: 4 unidades Control de temperatura: 1 zona Potencia de calentamiento: 3,5 kW 2 cabezales para PE 4) Sistema de refrigeración por agua Ledpfxozhm Iho Abvoru Motor: 5 HP, controlado por variador de frecuencia 5) Tambor para la trituración y pre-compactación de residuos Tipo vertical con sensor de temperatura Potencia del motor: 150 HP, controlado por variador de frecuencia Equipado con 12 cuchillas giratorias y 17 cuchillas fijas Diámetro del molino: 1300 mm Soplador: 7 1/2 HP Dispositivo para la refrigeración continua con agua 6) Transportador de banda Dimensiones: 4950 mm (largo) x 670 mm (ancho) Motor: 2 HP 7) Secador vibratorio Bomba de agua: 5 HP x 1 Motor para la creación de vibraciones: 1/4 HP x 4 unidades Dimensiones del depósito de agua: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo para regranulado (con soplador centrífugo de 7,5 HP con tubo de transporte) 9) Panel de control Indica el estado de funcionamiento de todos los dispositivos eléctricos más importantes La máquina está equipada con un doble cilindro del cambiador de tamiz, que permite cambiar el tamiz sin apagar la máquina. La línea está diseñada de forma compacta, lo que permite ahorrar espacio. El equipo requiere mantener la temperatura del agua de refrigeración: 25-35°C Equipamiento: Tambor ampliado a 1300 mm con motor de 150 HP Segundo orificio de desgasificación en el primer husillo, junto con una bomba de vacío Detector de metales Centrífuga de 5 HP Segundo módulo de plastificación "cascada" (husillo de 150 mm) con filtro con un único orificio de desgasificación y una bomba de vacío caja de cambios de doble etapa Parámetros del segundo módulo de plastificación Diámetro del husillo: 150 mm Fabricado en acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 20:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 2 Motor: CA de 75 HP, controlado por variador de frecuencia Panel de control Cambiador de tamiz hidráulico x 2 cilindros Equipamiento adicional Superficie filtrante ampliada en el primer cambiador: Estándar: diámetro 140 mm x A126 mm = 55.389 mm² x 2 Después de la ampliación: diámetro 204 mm x A141,5 mm = 90.639 mm² x 2 El suministro incluye refrigeración adicional para los armarios de control Mezclador estático junto con un conector para la homogeneización y uniformización de la masa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, fuerza de sujeción: 23.000 kN, Fuerza de sujeción: 2300 t Diámetro del husillo: 135 mm Diseño: Horizontal Accionamiento: hidráulico Máquina de moldeo por inyección – ENGEL DUO 11050/2300 Año de fabricación: 2004 Horas de funcionamiento: 70.029 h 🔧 Unidad de cierre Fuerza de cierre: 2.300 kN Dimensiones de las platinas (A × A): 2.900 × 2.500 mm Distancia entre los pilares de soporte (A × A): 2.000 × 1.600 mm Altura mínima/máxima del molde: 700 – 1.890 mm Carrera máxima de apertura: 3800 mm 💉 Unidad de inyección Diámetro del husillo: 135 mm Volumen de inyección: 8870 cm³ Peso de inyección (PS): 8071 g Presión de inyección: 1600 bar ⚙️ Equipamiento y características adicionales Husillo reemplazado en 2011. Diseño reforzado, adecuado para materiales especiales. Opción para moldeo por inyección de dos componentes (2-Shot). Función de inclinación del molde. Platinas magnéticas. 2 extractores hidráulicos. 36 zonas de calentamiento para el molde. 10 zonas hidráulicas en cascada instaladas (ampliables). Idiomas de la interfaz de la máquina: inglés, alemán. Dimensiones y peso Peso neto (incluido el armario de control): aprox. 131 t (Máquina 113 t + armario de control 18 t) Lrsdpfx Abez Rplyovsu Engel 2300 toneladas – 2004. Husillo reemplazado en 2011. Husillo reforzado para materiales especiales. Posibilidad de inyección doble. Opción con dispositivo de inclinación del molde. Platinas magnéticas. 2 extractores hidráulicos. 36 zonas de calentamiento para el molde. 10 cascadas hidráulicas integradas en la máquina, hay más disponibles. Diámetro del husillo: 135 mm Idiomas disponibles en la máquina: inglés, alemán. Máquina sin robot. La máquina se encuentra en excelentes condiciones.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, Longitud útil: 6.200 mm Capacidad de plegado acero 400 N/mm²: 2,00 mm V2A 600 N/mm²: 1,50 mm Aluminio 190 N/mm²: 3,00 mm Número de montantes "S": 6 unidades Articulaciones de plegado accionadas "S": 6 unidades Profundidad de inserción: 1.165 mm Conexión: 400V/3Ph/50Hz Otros datos y dimensiones: consulte el folleto Incl. ajuste hidráulico de la mordaza de sujeción para compensar diferentes espesores de chapa Incl. precarga ajustable de la mordaza de sujeción Ledpeyxchnsfx Abvoru Incl. 2 niveles de presión hidráulica Incl. paquete de seguridad Incl. carril adicional para mordaza de plegado 10 x 60 mm, de 2 piezas Incl. pedal doble para abrir/cerrar mordaza + inicio automático de la bancada de plegado Incl. rejilla de chapa restituible Incl. ranura de rebordeado tipo cascada en la mordaza de sujeción Control BMS Multi-Touch con tope de profundidad eléctrico TAZ 1000 Con este sistema de control gráfico con pantalla táctil basado en Windows, la selección de los perfiles se realiza mediante un simple toque. Mediante el programa de simulación se puede observar el proceso completo de plegado de un perfil ya guardado o de uno nuevo ingresado. El tope de profundidad se acciona electrónicamente mediante correa dentada y está equipado con 4 dedos de tope, ajustables de forma continua a lo largo de toda la máquina. Rango de medición del tope de profundidad: 10/30 - 945 mm. Conexión de red para mantenimiento remoto Cizalla eléctrica S2 Capacidad de corte acero 400 N/mm²: 2,00 mm V2A 600 N/mm²: 1,25 mm Aluminio 190 N/mm²: 2,50 mm Incluye tope de profundidad opcional cónico para bordes estrechos/ancho para facilitar el ensamblaje de chapas. Rango de medición: 10/30 - 885 mm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Fuerza de sujeción: 650 t Diámetro del husillo: 60 mm Volumen de inyección: 891 cm³ Peso de inyección: 810 g Distancia entre las columnas V: 1020 mm Distancia entre las barras de soporte H: 1020 mm Dimensiones de la platina H x V: 1.450 x 1.470 mm Lrjdpfx Ajyzylvsbvju Carrera máxima de apertura: 930 mm Altura mínima de montaje del molde: 450 mm Diseño: Horizontal Accionamiento: Hidráulico + Regulador de caudal de agua de refrigeración (2 x 6 circuitos) + Robot Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Canales calientes 1. Control integrado de canales calientes con 24 zonas (ZE 273) 2. Control integrado de canales calientes con 32 zonas en la platina fija (ZE 274), ampliado a 36 zonas (SO 10) 3. Control neumático de boquillas con válvula de aguja, 1 × válvula de 5/2 vías (ZE 276) 4. Modernización de la conexión de los canales calientes para 24 zonas (SO 01) 5. En total: 60 zonas a través de dos controles Características destacadas del equipamiento Moldeo por inyección 1. Accionamiento eléctrico del husillo, con control de frecuencia (WA 313) 2. Inyección de alta velocidad con acumulador central, controlada por servoválvula (WA 361 + SO 12) 3. Inyección neumática en cascada de 4 vías + interfaz de cascada Gammaflux (SO 05 + SO 08) Monitorización de la calidad y del proceso 1. Medición de la presión de la cámara del molde Priamus + integración BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Conmutación de contrapresión con registro y visualización de valores máximos (ZE 350) 3. Registro del 100 % de los datos del proceso (PDE) con estadísticas y gráficos (ZE 420) Extracción del molde y los machos 1. 4 circuitos de extracción de machos a través de válvulas proporcionales, independientemente del caudal (ZE 234 + ZE 237) 2. Alivio de presión eléctrico para la extracción de machos (SO 27) 3. Aguja neumática separada para los canales calientes (SO 04x) Sistema de fijación rápida para el molde 1. Sistema de fijación rápida completo: interfaz, alimentación eléctrica, instalación y prueba (SO 23a–d) Conectividad y automatización 1. Interfaz OPC/UA para sistemas host (SO 5631) 2. WC5 World Connect: acceso remoto y servicio (ZE 571) 3. Gestión integrada de datos de fabricación BDE/PDE (ZE 471 + ZE 420) 4. Interfaz de robot Demag a través del bus CAN (ZE 752) Energía e infraestructura 1. Monitorización integrada de la energía con cálculo del coste por pieza (ZE 4921) 2. Montaje elástico de la máquina / amortiguación de vibraciones (WA 180) + 2 x platinas magnéticas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece en venta un sistema de proceso modular completo, conforme a GMP, para la producción de inhibidor de C1-esterasa (C1-INH) a partir de plasma humano. La planta fue completamente diseñada, adquirida y pasó exitosamente el FAT (Factory Acceptance Test), pero nunca fue instalada ni puesta en funcionamiento. Se trata expresamente de un conjunto de proyecto y módulos absolutamente nuevo, no de una línea usada. Año de construcción: 2020 Estado: a estrenar, embalaje original Horas de operación: 0 Almacenamiento: climatizado ALCANCE DEL SISTEMA (EXTRACTO CON CANTIDADES) Adsorción / Cromatografía (Bahía 2 & 3): – 2 líneas de adsorción (DEAE / QAE) – 2 tanques intermedios – 2 sistemas de limpieza por 'pig' – 2 tuberías de transferencia refrigeradas (tubo en tubo) – 4 racks de filtros prensa – 4 sistemas de cascada de refrigeración – 4 lazos CIP Precipitación PRE: – 3 tanques de preprecipitación (incl. 1.000 L) – 3 tanques principales de precipitación – 3 estaciones CIP – 3 filtros multicapa – 1 estación de vacío Preparación de tampón (Bahía 2 & 3): – 6 tanques de tampón (NaCl, tampón DEAE, tampón QAE) – 6 skids de regulación térmica – 4 distribuidores de medios/WFI/CIP Lredpfxsym Ayfe Abvju LEP 2.3 – Soluciones de lavado y elución: – 2 tanques de solución de lavado (hasta 9.000 L) – 2 tanques de solución de elución – 4 unidades de control de temperatura LEP 13 – Sistema de sulfato de amonio: – 1 tanque de preparación (3.500 L) – 2 tanques de almacenamiento/distribución – Rompe-mezcla para sólidos – Sistema de dosificación y neutralización – Tuberías calefactadas Distribución de medios: – 1 sistema de NaOH farmacéutico al 1M – 1 sistema de NaOH técnico al 32 % – 1 sistema de ácido acético al 60 % – Estaciones de bombeo y dosificación Tanques de proceso adicionales: – >15 tanques de acero inoxidable 316L (1.000–9.000 L) – varios skids y unidades de distribución e instrumentación GMP Y DOCUMENTACIÓN – URS / Especificaciones por cada LEP – Diagrama P&ID – Planos de distribución y sección – Documentación de I&C e instrumentación – Documentación FAT – Documentación de soldaduras completa (digital) – Amplia documentación fotográfica La documentación del proyecto está disponible tanto en formato digital como también físicamente archivada en 316 carpetas ordenadas. Interfaz PLS preparada para conexión MES. Integración en salas limpias según especificaciones. VENTA Preferiblemente como sistema completo. También disponible por módulos en caso de no concretarse la venta total. Apto para fraccionadores de plasma, fabricantes biofarmacéuticos, CDMOs o proyectos de construcción de nuevas instalaciones. Disponibilidad: inmediata Visita: previa cita Precio: a consultar

Estado: usado, 2x KWB Powerfire TDS 300 – Caldera de astillas / Calefacción de biomasa – aprox. 600 kW En venta: 2 unidades de caldera de astillas KWB Powerfire TDS 300, operadas conjuntamente en instalación en cascada. 👉 Potencia total: aprox. 600 kW ⸻ Características técnicas destacadas: • Sistema de parrilla giratoria: robusto y autolimpiante • Cámara de combustión ciclónica: combustión limpia, bajas emisiones • Regulación lambda: eficiencia óptima • Adaptación de potencia totalmente automática • Limpieza automática de intercambiador de calor • Control KWB Comfort 3 • Apta para astillas de madera y pellets ⸻ Lrsdpjy A Ewtsfx Abveu Ventajas del sistema en cascada: • Regulación de potencia flexible según demanda • Alta eficiencia en funcionamiento a carga parcial • Calderas operables por separado • Redundancia / mayor seguridad operativa ⸻ Alcance de suministro: ✔ Incluye tornillo sinfín de alimentación en ambas calderas (ca. 1 m de sinfín con motor, montado directamente en la caldera, introduce el combustible directamente en la cámara de combustión) ⚠️ Aviso: Sin sistema de extracción de combustible (sistema de descarga automática en silo). → Disponible bajo solicitud y con coste adicional ⸻ 📍 Ubicación: Mosonmagyaróvár, Hungría 👉 A unos 80 km de Viena 👉 A unos 35 km de Parndorf TOP HEATING SYSTEMS – Instalaciones de calefacción, calderas, bombas de calor y accesorios usados, directamente de almacén Somos una empresa familiar con unos 20 años de experiencia en tecnología de calefacción y disponemos de un almacén de 1.500 m² en Mosonmagyaróvár, Hungría, con un stock permanente de unas 50–60 unidades. 📍 Ubicación: Nuestro almacén se encuentra en Mosonmagyaróvár, Hungría, aprox. a 15 km de la frontera austriaca y a unos 80 km de Viena. Mosonmagyaróvár es la primera ciudad importante del lado húngaro tras cruzar la frontera con Austria. 🔥 Nuestro surtido incluye, entre otros: • Calderas de astillas • Calderas de pellets • Calderas de gasificación de leña • Calderas de leña • Calderas de biomasa • Calderas de gas y gasóleo • Bombas de calor • Ventiladores térmicos • Generadores de aire caliente • Calefacciones de aire caliente • Calefacciones industriales • Acumuladores de inercia • Intercambiadores de calor • Sinfines de alimentación • Sistemas automáticos de extracción • Quemadores • Bombas • Amplia gama de accesorios para calefacción ⚙️ Accesorios y componentes: Adicionalmente, contamos con una amplia selección de accesorios: bombas de circulación, intercambiadores de placas y muchos otros componentes, tanto para aplicaciones domésticas como industriales. 🏭 Marcas en nuestro surtido: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus y muchas más. 🌐 Ofertas actuales: La mayor parte de nuestra oferta actual se encuentra en: topheatingsystems.com Además, contamos con otras unidades no anunciadas todavía. 📅 Visita: La visita a nuestro almacén es posible previa cita. Si le interesa, no dude en contactarnos – le ayudaremos a encontrar la solución adecuada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Máquina: ENGEL DUO 5550/650 pico Control: CC200 Año de fabricación: 2011 Horas de trabajo: 61 606 h Robot: Viper 40 1. Unidad de cierre Fuerza de cierre: 6500 kN Espacio entre columnas (H × V): 1100 × 960 mm Dimensiones de las placas (H × V): 1510 × 1440 mm Altura del molde (mín./máx.): 650 / 1150 mm Carrera de apertura del molde: 1400 mm Máxima distancia entre placas: 2050 mm Peso máximo del molde: 11 000 kg Fuerza del eyector: 95 kN Carrera del eyector: 250 mm Diámetro de columnas: 175 mm 2. Unidad de inyección (Unidad 5550) Diámetro del husillo: 90 mm (reforzado para 30% de fibra) Volumen máximo de inyección: 2740 cm³ Peso máximo de inyección (PS): 2520 g Presión de inyección (máx./intensificada): 2180 bar Presión de inyección (estándar): 1910 bar Relación L/D del husillo: 20 Carrera del husillo: 430 mm Velocidad máxima de rotación del husillo: 148 rpm Capacidad de plastificación: 77 g/s Fuerza de empuje de la boquilla: 150 kN 3. Accionamiento y alimentación Potencia instalada de accionamiento: 90 kW Potencia de las resistencias del cilindro: 56 kW Número de zonas de calentamiento: 6 Capacidad del depósito de aceite hidráulico: 1000 l 4. Equipamiento especial e hidráulica Circuitos de núcleos: 6 circuitos hidráulicos en la placa móvil Lrsdpfx Aeyw Aa Uebveu 2 circuitos hidráulicos en la placa fija Válvulas en cascada: 4 unidades (instaladas en la placa fija) 5. Características generales Máquina de dos placas (serie DUO) destinada a la producción de piezas plásticas de gran tamaño. La construcción garantiza: - alta rigidez del sistema de cierre - posibilidad de trabajar con moldes pesados y gran carrera de apertura Información adicional: - Husillo reforzado para uso con hasta 30% de contenido de fibra - Todas las mangueras hidráulicas reemplazadas en el cuarto trimestre de 2024 Estado de la máquina: ideal, lista para producción Máquina disponible de inmediato, mantenida profesionalmente y lista para operación inmediata.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 52.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 13.000 kN, diámetro del tornillo: 95 mm, Fuerza de cierre 13000 kN Fuerza de apertura del molde, máx. 910 kN Placa de sujeción (ancho x alto) 2210 x 1910 mm Distancia libre (ancho x alto) 1570 x 1270 mm Carrera de apertura del molde 2350 mm Altura de montaje de los moldes mín./máx. 700/1400 mm Apertura del molde: 3050 mm Unidad de inyección: Diámetro del husillo 95 mm Relación L/D 23 Lodpfx Aez Hngyobvoru Presión de inyección 2173 bar Cilindrada 3721 ccm Peso del inyectado (PS) 2642 gr. Caudal de inyección 659 ccm/s Velocidad del husillo 150 1/min Caudal de plastificación 105 g/s Fuerza del sistema de boquillas 166 kN Equipo electrohidráulico: Potencia nominal del motor de la bomba 110 kW Potencia de calefacción instalada 59 kW Zonas de control de la calefacción del cilindro 7 Volumen de aceite 1500 litros Dimensiones y pesos: Espacio requerido aprox. 13,00 x 4,00 x 3,00 m Peso total 64000 kg Peso máximo del molde 29000 kg Accesorios: - Elementos de suspensión - Robot Sepro 4050 S3 Equipos adicionales: - 2 x válvula neumática - 3 x extractor de machos en BWAP - 3 x extractor de machos en FWAP - 6 x cascadas hidráulicas - 16 x puntos de control de canales calientes - Interfaz de robot según Euromap 67

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M237 026, potencia: 1.600 kW (2.175,39 CV), tipo de combustible: gas, Año de fabricación: 2005, presión de funcionamiento: 10 bar, Instalación de caldera de vapor usada Fabricante: Viessmann Modelo: M237 026, 2.300 kg/h Año de fabricación: 2005 Capacidad de producción de vapor: 2.300 kg/h Lrodpfxjy Tpm Hj Abvsu Presión de funcionamiento: 10 bar CE 0035 Equipada con accesorios existentes, quemador Weishaupt G8/1-D ZMD, armario de control, economizador, válvula de purga automática RTK, 2 bombas de agua de caldera, etc.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, fuerza de sujeción: 27.000 kN, Equipamiento: documentación / manual, KraussMaffei KM 2700 MX – SP 12000 / Husillo Ø 120 mm Unidad de cierre * Fuerza de cierre: 27.000 kN / 2.700 t * Fuerza de apertura del molde: 1.890 kN * Fuerza de la placa móvil al abrir/cerrar: 342 / 294 kN * Dimensiones de la placa: 3.020 × 2.600 mm * Distancia entre columnas (A × V): 2.100 × 1.700 mm * Carrera de apertura: 3.000 mm * Altura del molde mín./máx.: 900 / 2.000 mm * Apertura máxima: 3.900 mm * Carrera del eyector: 400 mm * Fuerza del eyector hacia adelante/hacia atrás: 400 / 200 kN Unidad de inyección – SP 12000 Diámetro del husillo: 120 mm * Relación L/D: 23 * Presión de inyección máxima: 1.758 bar * Volumen de desplazamiento: 6.786 cm³ * Peso del disparo PS: 6.175 g * Flujo de inyección: 1.118 cm³/s * Velocidad del husillo nominal/máx.: 100 / 141 rpm * Capacidad de plastificación PS a velocidad nominal: 169 g/s * Capacidad de plastificación PE a velocidad nominal: 131 g/s Lredpjznwt Iefx Abvou * Capacidad de plastificación PS a velocidad máxima: 239 g/s * Capacidad de plastificación PE a velocidad máxima: 184 g/s * Fuerza de presión de la boquilla: 166 kN Equipo electrohidráulico * Potencia nominal del motor de la bomba: 132 kW * Potencia de calentamiento instalada: 84 kW * Zonas para el calentamiento/control de los cilindros: 7 * Tasa de ciclo en vacío según Euromap 6: 356 ciclos/h * Tiempo de ciclo en vacío según Euromap 6: 10,1 s * Capacidad del tanque de aceite: 2.440 l Dimensiones y peso * Peso neto, incluido el armario de control: 168 t * Dimensiones (L × A × A): 14,73 × 5,03 × 3,74 m * Peso máximo del molde: 72.000 kg Con accionamiento eléctrico del husillo * Potencia del accionamiento del husillo: 147 kW * Velocidad del husillo nominal/máx.: 100 / 158 rpm * Capacidad de plastificación PS (valor nominal): 178 g/s * Capacidad de plastificación PE (valor nominal): 137 g/s * Capacidad de plastificación PS máxima: 267 g/s * Capacidad de plastificación PE máxima: 206 g/s Con acumulador (ZE) Flujo de inyección: 1.696 cm³/s Equipo: 4 núcleos, hidráulicos – placa móvil 16 cascadas hidráulicas 6 cascadas neumáticas Controladores de canal caliente: 48 Barra de amarre desmontable Software para extrusión

Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de biorreactor/fermentador piloto de 3.000 litros Instalación completa de biorreactor piloto de 3.000 litros, totalmente montada sobre una estructura y integrada en un bastidor de acero inoxidable. El sistema completo está construido como una instalación integrada sobre un bastidor de acero inoxidable, que incluye el recipiente de proceso, bombas, tuberías, válvulas, instrumentación, sistema de control y equipos auxiliares. El bastidor está equipado con una plataforma y escaleras de acceso. La instalación es ideal para realizar pruebas, desarrollar y optimizar procesos de fermentación a escala piloto. Componentes principales: - Recipiente de proceso cónico de acero inoxidable - Volumen de trabajo máximo: 3.000 litros - Camisa de calentamiento/enfriamiento - Conexión de muestreo - Difusor de burbujas de diseño personalizado para la inyección de aire/gas - Analizador de gases de salida Cambridge Sensotec Rapidox 3100 - 4 bombas dosificadoras Watson Marlow 0XZ-63L/4 - Sensor de pH Mettler Toledo InPro3250i - Sensor de oxígeno disuelto MT 6850i - Sensor de temperatura Endress+Hauser TMR35 - Soplador Aerzen con motor eléctrico de 7,5 kW - 2 filtros de aire de PTFE de 0,2 μm - Bomba de pistón Bran+Luebbe N-K11 - Bombas de cavidad progresiva Netzsch 4NL30A y 4NL40A - Sistema de recirculación - Sistema CIP completo - Sistema de control de gas, incluyendo válvulas de control y controladores de flujo másico (MFC) - Sistema de control PLC para bombas, válvulas, temperatura, oxígeno disuelto y otros parámetros de proceso - Sistema SCADA para monitorización, operación, registro y exportación de datos - Control en cascada de oxígeno disuelto - Bastidor/estructura completa de acero inoxidable con plataforma y escaleras de acceso - Tamiz vibratorio Sweco --> tres niveles, no visible en las imágenes. - Codo de tamiz - Prensador de tornillo Ljdpfx Abezw Rklsvoru - Capacidad aséptica con modificación del tanque La instalación actual no está diseñada como un sistema aséptico. Sin embargo, el recipiente de proceso existente puede reemplazarse por un recipiente aséptico adecuado, lo que permite adaptar la instalación para aplicaciones de fermentación aséptica. Incluye documentación y conocimientos técnicos del fabricante. Además, se dispone de todos los conocimientos técnicos disponibles sobre la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento, lo que proporciona una excelente base para la puesta en marcha, el funcionamiento y el servicio técnico futuros. Sistema piloto integrado completo Un sistema de fermentación piloto de 3.000 litros altamente versátil, que combina el recipiente de proceso, el bombeo, la dosificación, la aireación, el control de temperatura, el CIP, la instrumentación del proceso y el control avanzado PLC/SCADA en una instalación completa montada sobre un bastidor de acero inoxidable. Una excelente solución para el desarrollo, la prueba y la optimización de procesos de fermentación a escala piloto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Ref: 11127. 2016 SCS Automaberg – Línea de corte y acabado Sistema de troquelado, corte, división, corte, perforación y punzonado, que puede procesar cualquier material. Recién revisada (con un costo de 5.000 £). Una línea altamente versátil y productiva que es una solución genuina “TODO EN UNO” para operaciones de acabado. La línea puede incluir diferentes estaciones de trabajo para múltiples tareas y optimización de procesos. La combinación de CORTE y PERFORACIÓN con módulos complementarios ofrece productos de alta calidad combinados con fiabilidad, lo que permite satisfacer las necesidades de los sistemas digitales, así como las de encuadernación, en particular, la producción de productos para trabajos individuales y múltiples EN UN ÚNICO PASO. Características: Fácilmente desplazable. Altura de la cinta de alimentación ajustable para facilitar la conexión con las máquinas aguas arriba. Un simple botón transforma la función de CORTE y PERFORACIÓN en una cinta transportadora estándar, sin necesidad de derivaciones ni equipos similares. ‘ALIMENTADOR CONTINUO’: Carga superior, alimentación inferior, alimentador de tipo cinta de goma para hojas individuales o plegadas, productos encuadernados con grapas y libros encuadernados. ‘3 VÍAS’: Este módulo permite una alineación perfecta de las hojas digitales con una marca de referencia de impresión. ‘SUJETADOR’: Sistema electrónico para troquelado en paso: reduce los tiempos de preparación de la máquina y la superposición, permite un alto nivel de repetibilidad del producto y reduce los costos de los troqueles de estilo americano. El sistema de expulsión de residuos permite el troquelado sin generar residuos, produciendo productos con formas limpias. ‘UNIÓN TÉRMICA’: Sujeta algunas hojas juntas en los lados de referencia de la tinta mediante ‘soldadura térmica’, mejorando el proceso de troquelado. ‘DISPOSITIVO DE PRECORTE’: Sistema de corte perfecto para el lomo, hasta un grosor de 14 mm. ‘DESPRENDER – SEPARAR’: El sistema separa las hojas con perforaciones entrelazadas en preparación para la fase de cosido. ‘PLATAFORMA SENCILLA’: Recoge las tarjetas en serie después del troquelado. ‘CINDA DE SALIDA’: Cinta de entrega en cascada con contador de lotes. TROQUELADO ¡Sin imperfecciones! No se requieren conexiones entre el producto cortado y los residuos. Expulsión automática de residuos. Formas ‘limpias’ listas para ser embaladas. Lrjdpozmx Scefx Abvsu CORTE Y DIVISIÓN Calidad superior en el corte y la división, también para dimensiones muy pequeñas. CORTE DE ESQUINAS REDONDEADAS Corte que incluye las cuatro esquinas en un solo paso. PERFORACIÓN Y PUNZONADO Trabajos combinados de perforación y punzonado en un solo paso para optimizar la eficiencia del proceso de producción. IDEAL PARA: Cartón plano, también laminado hasta un grosor de 2 mm, y en material plástico hasta un grosor de 1 mm. Productos plegados y cosidos troquelados sin generar residuos. Dispositivo de precorte para un corte perfecto del lomo hasta un grosor de 14 mm. Radios de esquina estándar de 3 a 15 mm. Perforación con sello, perforación con peine de alambre, perforación para desgarro, punzonado de un solo agujero, punzonado de agujeros para archivador, agujero tipo euro. HERRAMIENTAS: Tenga en cuenta: La máquina solo se entrega con el dispositivo de precorte. También incluye el soporte metálico para sujetar varios troqueles, para que pueda intercambiar fácilmente diferentes troqueles de reglas de acero de madera según sea necesario. Especificaciones:

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Wanner Technik GmbH Lrsdpfjyz U Ekox Abveu Tipo: 13.20 Dimensiones de la cámara de molienda: 130 x 200 mm Potencia: 2,2 kW Disposición de cuchillas en cascada ¡Cuchillas nuevas!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Instalación de corte por chorro de agua con accesorios, año de fabricación 2005, número de máquina: 95 246, modelo 4060D, incluye: 2. Especificaciones de la máquina: - NC 4060 D (Dúplex con 6 cabezales de corte para corte abrasivo) - 1 x mesa de corte: 4200 x 6700 mm - Recorrido en eje X: 2750 mm - Recorrido en eje Y: 6470 mm - Recorrido en eje Z (altura): 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Precisión de repetición (X/Y): +/- 0,05 mm - Velocidad de avance X: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Y: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Z: 4.000 mm/min Datos técnicos: - 1 x Fanuc GE 300 i (sistema CNC NANO) Funciones de control • Monitor TFT a color de 15 pulgadas (resolución 1024 x 768) • Panel de control de la máquina • Procesador Pentium III 1,5 GHz • Teclas de función verticales y horizontales • Panel de control compacto con teclado QWERTY • Memoria de programas de 40 GB (disco duro) • 2 MB de RAM para programas de piezas • Sistema operativo Windows 2000/XP • Dispositivo de mando manual (control remoto) para posicionamiento sencillo de los ejes – 1 x unidad MPG – 6 x cabezales de corte estándar WJS montados en soportes (2 x 3 unidades) – 6 x dosificadores de abrasivo SM 3000 – 1 x IGEMS Standard o Professional – 1 x documentación – 2 x depósitos de abrasivo de 1.500 l – 1 x sistema de eliminación de lodos, 3 x bombas de membrana – 1 x depósito de aguas residuales de 1.500 l – 1 x depósito de cascada – 1 x nuevo depósito de corte de acero inoxidable (4 x 6,7 m) - 10 m de mangueras de alta presión con conexiones - 1 x bomba de alta presión KMT, 100 HP, 4.100 bar, solo 9.500 horas de funcionamiento - Instalación y mantenimiento efectuados por personal de WJS Conexiones de la máquina: Conexión eléctrica: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Conexión neumática: 600 l/min Presión del aire (técnicamente seco): 6,5 bar Lrsdpsxgumcofx Abvsu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 41.610 h, fuerza de sujeción: 4.118 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2015. Esta DEMAG D 420 cuenta con una fuerza de cierre de 420 t y un peso de inyección de 1100 g. Incluye un sistema de manipulación con unas impresionantes carreras de trabajo de Z=2500 mm, Y=1600 mm y X=900 mm. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina DEMAG D 420 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. - Unidad de control: NC 5- Peso de inyección: 1 100 g- Extracción de núcleos (hidráulica): 4- Cascadas hidráulicas: 4- Zonas de canal caliente: 40- Sistema de manipulación / robot: Wittmann DR 832 0989 (año de fabricación: 2015)- Ejes lineales del robot: Z = 2.500 mm (horizontal), Y = 1.600 mm (vertical), X = 900 mm (desmoldeo)- Ejes de la muñeca servo del robot: servo del eje C 180°, servo del eje B 270° Lrjdpfxez E Hhyj Abvou

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, potencia: 110 kW (149,56 CV), Hargassner 110 kW – Caldera de biomasa (pellets / astillas de madera) – 2 unidades disponibles, posibilidad de funcionamiento en cascada Se ofrece a la venta una caldera de biomasa Hargassner de 110 kW, totalmente automática y de diseño moderno (año de fabricación 2012). ⚠️ ¡2 calderas idénticas disponibles! ➡️ Ideal para funcionamiento en cascada hasta aprox. 220 kW ➡️ Alta seguridad operativa y óptima modulación de potencia ⸻ Datos técnicos: • Año de fabricación: 2012 • Potencia: 102–109 kW • Potencia nominal máxima: hasta 116,5 kW • Temperatura máxima: 95 °C • Presión máxima: 3 bar • Volumen de agua: 190 litros • Peso: aprox. 1010 kg ⸻ Características principales: • Funcionamiento totalmente automático • Sonda lambda → regulación automática de la combustión • Potencia modulante (ajuste adaptado a la demanda) • Limpieza y descentrado automáticos • Caldera de triple paso de humos → alto rendimiento • Cámara de combustión revestida de chamota → combustión limpia • Parrilla automática (autolimpiante) • Consumo eléctrico muy bajo (~0,18 kW) • Sistema moderno y eficiente energéticamente ⸻ Sistema de alimentación / Equipamiento: • Incluye sinfín de alimentación (equipamiento básico) • Actualmente equipada con sistema automático de aspiración de pellets (sistema de vacío / transporte por aspiración) ➡️ Muy fácil operación con pellets: • Conexión al silo de pellets mediante manguera flexible • El sistema aspira automáticamente los pellets a la caldera • Funcionamiento totalmente automático sin alimentación manual ➡️ Opcionalmente, la caldera puede adaptarse para funcionar con astillas de madera (conexión de un sistema de extracción de silo) ⸻ Estado: • Recientemente desmontada • En funcionamiento impecable hasta su desmontaje ⸻ Visita: Visitas bajo cita previa en nuestro aio de 1500 m² en Mosonmagyaróvár, Hungría TOP HEATING SYSTEMS – Instalaciones de calefacción usadas, calderas, bombas de calor y accesorios directamente desde almacén Somos una empresa familiar con cerca de 20 años de experiencia en el área de tecnología de calefacción y disponemos de un almacén de 1.500 m² en Mosonmagyaróvár, Hungría, con un stock permanente de aprox. 50–60 equipos. 📍 Ubicación: Nuestro almacén está en Mosonmagyaróvár, Hungría, a unos 15 km de la frontera austriaca y a unos 80 km de Viena. Mosonmagyaróvár es la primera ciudad importante del lado húngaro después de la frontera austriaca. 🔥 Nuestra gama incluye, entre otros: • Calderas de astillas de madera • Calderas de pellets • Calderas de gasificación de leña Lsdpfsy A Ei Njx Abvoru • Calderas de leña tradicionales • Calderas de biomasa • Calderas de gasóleo y gas • Bombas de calor • Termoventiladores • Generadores de aire caliente • Calentadores de aire caliente • Calefacción industrial • Acumuladores de inercia • Intercambiadores de calor • Sinfines de alimentación • Sistemas de extracción de silo • Quemadores • Bombas • Amplia gama de accesorios para calefacción ⚙️ Accesorios y componentes: Además, disponemos de una amplia selección de accesorios, incluyendo bombas de circulación, intercambiadores de placas y muchos otros componentes, desde aplicaciones residenciales hasta industriales. 🏭 Marcas en nuestro catálogo: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus y muchas más. 🌐 Ofertas actuales: La mayor parte de nuestra oferta actual puede consultarla en nuestra web: topheatingsystems.com También disponemos de otros equipos que aún no están anunciados.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, fuerza de sujeción: 6.500 kN, diámetro del tornillo: 80 mm, peso de inyección: 1.600 g, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2005. Esta DEMAG D 650 cuenta con una fuerza de cierre de 6.500 kN y un diámetro de husillo de 80 mm. Ofrece un peso de inyección de 1.600 g e incluye un sistema de manipulación de Wittmann. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina DEMAG D 650 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Extractores hidráulicos de núcleos: 4 • Cascada hidráulica: 8 • Zonas de control del canal caliente: 16 • Sistema de manipulación: Wittmann W 843 Pro 0815 • Año de fabricación del sistema de manipulación: 2021 • Recorrido del eje Z: 3.000 mm • Recorrido del eje Y: 2.000 mm • Recorrido del eje X: 1 200 mm • Eje C: servo, 180° • Eje B: servo, 270° • Máquina en muy buen estado general Lrsdpfxoz E Hiks Abvou • Se ha llevado a cabo el mantenimiento anual

Estado: usado, número de máquina/vehículo: EFU09D60002, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 2.368 h, capacidad de carga: 3.500 kg, altura de elevación: 4.000 mm, ascensor libre: 100 mm, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 2.755 mm, anchura del portahorquillas: 1.000 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, peso en vacío: 5.591 kg, longitud total: 2.558 mm, tipo de accionamiento: Elektro, ancho de construcción: 1.190 mm, Carretilla elevadora eléctrica de 4 ruedas Número de chasis: EFU09D60002 Centro de gravedad de la carga: 50 Anchura de la horquilla: 125 mm Lrsdpjqb Rdhsfx Abvsu Grosor de la horquilla: 45 mm Clase ISO: ISO clase 3 = 2.500 - 4.999 kg Tipo de mástil: Estándar Estado técnico: Muy bueno Tipo de neumáticos delanteros: Superelásticos Neumáticos delanteros Tamaño: 23x10-12 Neumáticos traseros Tipo: Superelastic Neumáticos traseros Tamaño: 18x7-8 Voltios de la batería: 80V Ah de batería: 775Ah Fabricante de la batería: Hawker Año de construcción de la batería: 2019 Estado de la batería: 80 - 100% Descripción: Dispositivo es ópticamente y técnicamente renovado. Mantenimiento incl. aceite de accionamiento renovado. Prueba UVV renovada. Desplazador lateral, Sideshift CASCADE accesorio frontal. Otros accesorios tales como posicionadores de horquilla o rotador opcionalmente disponibles a un costo adicional. 3ª válvula, luces de trabajo traseras, luces de trabajo delanteras, certificado CE, luz de seguridad, mando a distancia, alarma de marcha atrás

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036679, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, volumen de desplazamiento: 393 cm³, presión de inyección: 1,892 bar, peso de inyección: 358 g, altura del molde (mín.): 200 mm, fuerza eyectora: 33.000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 950 mm, altura de instalación: 500 mm, longitud total: 5.650 mm, ancho total: 1.820 mm, altura total: 1.950 mm, peso total: 9.700 kg, capacidad de calefacción: 15,5 kW (21,07 CV), tipo de accionamiento: Vollelektrisch, espacio libre: 570 mm, peso de la herramienta: 600.000 g, ¡Máquinas de moldeo por inyección directamente del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas en stock, revisadas y versátiles: La máquina básica de moldeo por inyección, precisionMolding, ofrece la solución ideal de acceso al moldeo por inyección totalmente eléctrico, permitiendo reaccionar de forma rápida e innovadora a los requisitos del mercado. Combina alto rendimiento, manejo sencillo y tiempos de entrega cortos. Puede utilizarse en una amplia variedad de sectores, como la industria del embalaje, electrónica y electromedicina, así como en la industria automotriz. Sus ventajas: – Óptima relación calidad-precio para un amplio rango de aplicaciones – Alta eficiencia energética gracias a su concepto de máquina totalmente eléctrica – Cumplimiento de plazos de entrega exigentes gracias al concepto de máquina base con un gran abanico de opciones DATOS TÉCNICOS: KM 160 / 750 PA G01 (Pedido 38670011) (Nº de máquina: 61036683, nueva, año 2013) CONTROL • MC P1 con pantalla a color TFT de 15” y funciones multitáctiles UNIDAD DE CIERRE • Fuerza de cierre: kN 1600 • Fuerza máxima de apertura del molde: kN 120 • Luz libre (horizontal x vertical): mm 570 x 520 • Placa de fijación del molde (h x v): mm 770 x 720 • Altura de instalación del molde min.-máx.: mm 200 - 500 • Abertura máxima: mm 950 • Carrera máxima de apertura del molde: mm 450 • Accionamiento del expulsor: eléctrico • Carrera del expulsor: mm 100 • Fuerza del expulsor avance/retroceso: kN 33 / 33 • Velocidad del expulsor avance/retroceso: mm/s 300 / 300 • Peso máximo del molde: kg 1200 UNIDAD DE INYECCIÓN • Diámetro de husillo / tipo: mm 50 / Estándar • Relación efectiva L/D: 20,2 • Presión de inyección: bar 1892 • Volumen de inyección: cm³ 393 • Peso de inyección a carrera máxima para PS: g 358 • Velocidad de inyección: mm/s 200 • Caudal de inyección: cm³/s 393 • Velocidad de husillo: rpm 267 • Caudal de plastificación (husillo estándar): g/s 36,5 • Fuerza de apoyo de boquilla: kN 42 PARÁMETROS ELÉCTRICOS • Potencia de conexión: kW 31,2 • Potencia de calentamiento instalada: kW 15,5 • Alimentación: V/Hz 400 / 50 – 3 fases con neutro PESO Y DIMENSIONES • Peso neto con armario eléctrico: t 9,7 • Longitud x anchura x altura: m 5,65 x 1,82 x 1,95 EQUIPAMIENTO ADICIONAL • Plastificación resistente al desgaste • Aislamiento completo BluePower del cilindro de plastificación • Boquilla abierta • Válvula de aire 1 vía (BWAP) • Control neumático de cierre de canal caliente 1 vía • Interfaz eléctrica para cascada neumática 4 vías • Interfaz Euromap para manipulación E18 + E67 Lredpfx Aboyzz Irevou • Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77 • Módulo de distribución de agua 4 vías • Preparación eléctrica para unidad hidráulica adicional • Lubricación central automática • Control adaptativo de procesos (APC) • Circuito de inyección/compresión • Paquete de análisis gráfico • Dispositivo de giro del grupo de inyección La máquina se encuentra en nuestra planta de Parsdorf y está disponible de inmediato. Otras opciones adicionales pueden ofrecerse a petición. Esperamos su consulta.