Carril Guía Carril Lineal de segunda mano en venta (11.234)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladradora y fresadora para orificios longitudinales HOFFMANN HT 200 en muy buen estado, la máquina proviene de un centro de formación, se ha utilizado muy poco y está en perfecto estado, con muy pocas señales de uso. permite fresar orificios longitudinales y taladrar orificios para espigas; la altura de perforación se puede leer con gran precisión en un contador digital. con 3 portabrocas: para brocas con rosca exterior M10 y para brocas con vástago de 12 mm y 16 mm. con soportes auxiliares para la pieza de trabajo a la izquierda y a la derecha, que son pivotantes y tienen un rodillo de apoyo. la máquina tiene un chasis. con 2 topes angulares en la mesa de la máquina para la izquierda y la derecha. los brazos de sujeción son intercambiables y desplazables. 380 V, 1400 y 1800 W gracias a los 2 rangos de velocidad. 1400 y 2850 rpm. Año de fabricación: 1994. Peso: aprox. 280 kg. Hnsdsyy Rtzepfx Ag Tjt con esta máquina puede fresar orificios longitudinales para, por ejemplo, cajas de cerraduras y elementos similares, o realizar todo tipo de uniones con espigas en marcos, en ángulo recto, a tope y a inglete. ideal para la fabricación de uniones con espigas en la construcción de estructuras de madera, la fabricación de muebles, puertas, ventanas y escaleras, y para aplicaciones similares. la unidad de perforación es pivotante hasta 65° a ambos lados y tiene un tope a 0°, lo que permite utilizar la máquina también para perforar con gran precisión las barras de barandilla en los laterales de las escaleras. gracias a los 2 rangos de velocidad, también se pueden utilizar brocas con grandes diámetros sin que se sobrecalienten durante la perforación. gracias a los topes y a la estructura de la máquina, las uniones con espigas se fabrican en muy poco tiempo, lo que hace que la máquina sea muy rentable. la máquina necesita una conexión de aire comprimido de 6 bar (el consumo de aire es muy bajo). Gira en el sentido de las agujas del reloj. fresa y taladra de forma muy limpia y precisa. la sujeción de la pieza de trabajo se realiza con 2 cilindros de sujeción neumáticos mediante un pedal. gracias al láser lineal situado en la parte superior de la máquina, los orificios y las inclinaciones marcados se pueden taladrar de forma rápida y precisa. con una guía de precisión de 12 mm, que tiene un tope central y 13 topes a la izquierda y a la derecha. carrera de trabajo en anchura: máx. 330 mm. la altura máxima del orificio es de 90 mm. la profundidad máxima del orificio es de 200 mm con tope. la altura máxima de la pieza de trabajo es de 150 mm. todo funciona perfectamente. con manual de instrucciones. la máquina será entregada y demostrada personalmente por nosotros en toda Alemania por 220,00 euros, por lo que no correrá ningún riesgo al comprarla; la entrega a Austria y a otros países también es posible bajo petición. la mesa de la máquina tiene 1100 mm de ancho y 250 mm de profundidad. equipo profesional, no es un producto de ferretería. puede empezar a trabajar con la máquina de inmediato. construcción muy estable y duradera. las guías de precisión con los casquillos de rodamiento de bolas sin juego están bien y se mueven con facilidad; el mecanismo de giro también es muy fácil de mover gracias a un rodamiento de bolas; el bloqueo se realiza mediante un tornillo de fijación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte láser Tipo DX1530FL Capacidad 1500 x 3000 Potencia 3 kW Láser de fibra MAX Cabezal láser RAYTOOLS BM110 Rejilla de precisión para los ejes XY YYC Servomotor y variador de alta velocidad INNOVANCE Guía lineal de alta precisión (rodamiento) H-WIN Husillo a bolas de precisión (eje Z) TBI Sistema de control RAYTOOLS XC-3000 Motorreductor Electricidad ABB Circuito de gas CKD Plataforma mecánica y accesorios DXTECH Hodez Aku Uepfx Ag Tont Refrigerador de agua Hanli Tensión 380 V Trifásica 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Opcional: protectores contra salpicaduras más altos y protectores contra salpicaduras debajo de la guía lineal. 4 piezas de soporte para discos de lijado. Manguito con semidisco. Hjdpfx Aozwm Erjg Tsnt Eje de 30 mm. ADEMÁS: husillo de rectificado de 40 mm.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FREWITT MG-803 MOLIENDA OSCILANTE / MÁQUINA DE GRANULACIÓN Revisión completa realizada en 2026 – Versión farmacéutica – documentación exhaustiva ESTADO Frewitt MG-803 usada en condiciones excepcionalmente buenas, completamente revisada. La máquina fue completamente desmontada, limpiada, revisada técnicamente y reconstruida profesionalmente en el marco de una revisión general mecánica y eléctrica exhaustiva en 2026. La revisión completa está documentada detalladamente en un informe de revisión de 101 páginas con numerosas fotos, dibujos, especificaciones de piezas de repuesto y pasos del trabajo. ÁMBITO DE APLICACIÓN Máquina de molienda y granulación oscilante para aplicaciones, en particular, en las industrias farmacéutica, química y alimentaria. Versión de acero inoxidable con superficies en contacto con el producto, revisadas profesionalmente para cumplir con altos requisitos de higiene. Hedpfx Ajzu Tu Ijg Tont REVISIÓN COMPLETA 2026 Como parte de la revisión, se realizaron, entre otras, las siguientes tareas: - Desmontaje completo de la máquina - Revisión de los cojinetes fijos y móviles - Revisión del sistema de biela y las unidades de guía - Limpieza por ultrasonido y revisión de los componentes - Reemplazo de todos los rodamientos de bolas de ranura profunda, rodamientos de rodillos cilíndricos y cojinetes lineales - Reemplazo de todos los anillos de sellado radial y sellos Garlock - Fabricación de nuevos tornillos de rótula de acero inoxidable 1.4305 - Revisión completa del motor eléctrico y la caja de engranajes por un taller especializado - Nuevos cojinetes y sellos en la transmisión - Componentes de la transmisión granallados y recubiertos con pintura protectora - Nuevas ruedas giratorias conductoras y con freno - Revisión del dispositivo de seguridad de la puerta de la máquina - Reconstrucción completa y prueba de funcionamiento final ACABADO DE SUPERFICIE FARMACÉUTICA Todas las superficies de acero inoxidable en contacto con el producto fueron lijadas y pulidas profesionalmente por una empresa especializada. Rugosidad de la superficie en contacto con el producto: Ra ≤ 0,8 µm DATOS TÉCNICOS Fabricante: Frewitt Modelo: MG-803 Año de construcción: 1997 Tipo de máquina: Máquina de molienda/granulación oscilante Versión: Versión farmacéutica/acero inoxidable Instalación: móvil Superficies en contacto con el producto: Ra ≤ 0,8 µm Revisión completa: 2026 ALCANCE DE LA ENTREGA - Frewitt MG-803 - Tolva de alimentación de acero inoxidable - Tolva de descarga de acero inoxidable - Rotor - Unidad de cribado / criba con rieles guía laterales - Amplia selección de diferentes insertos de criba - Sistema completo de transmisión y biela - Cubierta de protección y sensores de seguridad - Estructura móvil de acero inoxidable con nuevas ruedas conductoras y con freno PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Después de completar la revisión completa, la máquina se ensambló completamente y se sometió a una prueba de funcionamiento. La MG-803 funciona de forma muy silenciosa y sin vibraciones, y está lista para su uso inmediato. DOCUMENTACIÓN Documentación exhaustiva disponible: - Manual de instrucciones original - Dibujos técnicos - Listas de piezas - Documentación eléctrica - Documentación de mantenimiento y conformidad - Informe de revisión de 101 páginas de la revisión completa de 2026 con documentación fotográfica y de trabajo exhaustiva INSPECCIÓN / PRUEBA La inspección y la prueba se pueden realizar en nuestras instalaciones previa cita. Sujeto a venta previa y er

Estado: usado, Dimensiones para camión (palets): De 1 a 4) 140x110 h.120 cm, 600 kg Hnjdpex Tuu Njfx Ag Tet 5) 140x130 h.40 cm, 100 kg 6) 150x100 h.90 cm, 300 kg 7) 320x100 h.120 cm, 800 kg 8) 320x90 h.80 cm, 300 kg Inventario de piezas: nº 69 piezas de 3 metros (total 207 metros) nº 1 pieza de 2,80 metros nº 13 piezas de 3 metros (total 39 metros) nº 6 piezas de 1,80 metros (total 10,8 metros) nº 2 piezas de 2,40 metros (total 4,8 metros) nº 1 pieza de 1,50 metros nº 2 piezas de 0,70 metros (total 1,4 metros) nº 2 piezas de 1 metro (total 2 metros) nº 1 pieza de 1,50 metros nº 17 curvas de 1,20 metros lineales (total 20,4 metros lineales) con paso (diámetro) de 1,15 metros nº 6 curvas de 0,3 metros (total 1,8 metros) nº 1 arrastre con carril de 1,50 metros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de presión 36 t Longitud de plegado 1020 mm Distancia entre los postes 932 mm Saliente 150 mm Carrera 120 mm Altura útil de instalación 295 mm Velocidad de trabajo en el eje Y 10/25 mm/s Avance rápido en el eje Y 220 mm/s Altura de trabajo 1150 mm Peso de la máquina, aprox. 2600 kg Espacio requerido, aprox. 1805 x 1330 x 2380 mm TruBend 7036 Cell Edition Equipamiento estándar: Hnjdpfx Ajzwla Usg Tot TruBend 7036 Cell Edition: - Accionamiento electromecánico directo (motor de par) - Sistema de tope trasero de 6 ejes con sensores de tope - Mordazas de herramientas Wila posicionables - Climatización del armario de control BendMaster: - Cuerpo base y manipulador robustos - Capacidad de carga de 15 kg, peso máximo de la pieza de 3 kg - Carril de suelo, construcción soldada con un carril guía estable - Recorrido de 3215 mm - Acoplamiento de garra en el BendMaster - Accionamientos eléctricos - Garra con mordazas LoadMaster Bend: - Sistema de manipulación - Ventosa múltiple - Reconocimiento y separación de láminas dobles - Sistema de transferencia - Paleta del sistema Seguridad: - Celda de protección con puertas correderas basculantes Control: - Control mediante PC con pantalla táctil de 19" - Terminal de mando móvil - Conexión de red - Teleservicio a través de Internet

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.044 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D sl, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 3.500 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, número de ejes: 3, Esta máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un formato de trabajo de 3.000 x 1.500 mm y un potente láser de disco de estado sólido de 6.000 W. La máquina incluye un cambiador automático de palés longitudinal y funciones de corte avanzadas, como sistemas de lentes adaptativos y cambiadores automáticos de boquillas. Si busca obtener capacidades de corte por láser de fibra de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm; X 0–3.000 mm / Y 0–1.500 mm / Z 0–115 mm • Diseño de la máquina: Bastidor cerrado; accionamiento de pórtico con accionamientos lineales directos; cambiador automático de palés en sentido longitudinal; armarios de control y armario de almacenamiento integrados; iluminación del área de trabajo; luz indicadora del estado de la máquina; enfriador de agua/aire para la máquina y el láser; conforme a la normativa CE; temperatura ambiente de 5 a 35 °C • Dinámica/precisión: velocidad máxima simultánea de los ejes 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; incremento mínimo programable 0,001 mm • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl con pantalla MultiTouch en color de 21,5"; interfaz de usuario MultiTouch; USB y RJ45; datos técnicos integrados; gas y presión de corte programables; planificación de la producción; procesamiento de varias chapas; apagado automático; interfaz de asistencia remota; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Fuente láser: láser de disco de estado sólido TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); transmisión del haz por fibra óptica; una salida LLK; guía de haz cerrada; alta resistencia a la reflexión trasera; potencia estable durante toda la vida útil • Cabezal de corte: Unidad de corte universal; estrategia de cabezal único; sistema de lentes adaptativo; cristal protector con monitorización de estado en línea; centrado automático de la boquilla; protección contra colisiones; control de altura capacitivo; posición focal automática; láser piloto • Funciones de corte estándar: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; paquete Performance; paquete de corte de alta velocidad; paquetes de corte de cobre y latón; Micro-weld Hnedpfx Agjzuzwds Tet • Paquete de corte adicional: Highspeed Eco (corte por fusión, acero inoxidable de espesor medio) con una reducción de hasta el 70 % del consumo de gas de corte y un aumento de hasta el 100 % en el rendimiento de las chapas • Cambiador automático de boquillas: 21 posiciones; cambio, limpieza y reajuste automáticos en función del material y el proceso; reduce la configuración y la manipulación • Drop&Cut: cámara integrada; asigna la imagen en directo de la chapa residual a la geometría de la pieza; vista previa del corte en directo; no requiere programación adicional para el uso básico • Cámara de supervisión del proceso: supervisión de la zona frontal (~2,5 m); observación remota; evaluación preliminar de los resultados; transmisión de vídeo a un monitor externo • Manipulación de palés y material (integrada en la máquina): cambiador automático de palés longitudinal; carga y descarga en paralelo al mecanizado; acceso a los palés desde tres lados • 1 licencia de TruTops Boost Equipamiento adicional • Sistema automático de carga y descarga LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Tipo 1530; chapa máxima: 3.000 x 1.500 mm; chapa mínima: 1.000 x 1.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro de la hoja de sierra: 380 mm, Equipamiento: documentación / manual, Número de pinzas: 6 Longitud de corte: 3800 mm Máx. altitud de la sierra: 90 mm Hedpfx Aey S Rhcsg Tont Mesas de aire: 4x Funciones como 'post-forming' para un solo panel o una pila de paneles enchapados, motor lineal para el desplazamiento del carro de la sierra sin fricción ni mecanismo, velocidad superior a 200 m/min y aceleración cercana a '1g', entre muchas otras. PRISMA EVO es un centro de corte sin motor en el carro de la sierra (patentado) y, gracias a esta innovación excepcional, todas las causas de vibración se han eliminado definitivamente, lo que aumenta la calidad de la superficie de corte y garantiza una mayor vida útil de la cuchilla. PRISMA EVO, de serie, utiliza guías lineales con patines de bolas para todos los movimientos deslizantes del carro de la sierra, la viga prensora y el tope lateral. El empujador de este modelo es automático, controlado electrónicamente y equipado con motor brushless. El alineador lateral es de 'enganche permanente', lo que garantiza un ciclo de corte transversal de una tira más rápido. El alineador lateral se desliza sobre una guía lineal y asegura movimientos suaves y limpios, es resistente al desgaste y prácticamente libre de mantenimiento.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, tipo de corriente de entrada: CC, altura de corte (máx.): 285 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 230 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 250 mm, longitud de la cinta de sierra: 2.950 mm, ancho de banda de la sierra: 27 mm, Denominación MEP SHARK 282 CCS [con descenso semiautomático] Número de artículo SH282CCS Potencia del motor 1,5/1,8 kW Apertura de la cinta 285 mm Dimensiones de la cinta 2950x27x0,9 mm Peso 440 kg Velocidad 36/72 m/min. Superficie de corte 0° 250 / 220x220 / 280x220 Superficie de corte 45° derecha 230 / 200x200 / 220x200 Superficie de corte 45° izquierda 200 / 170x170 / 200x140 Superficie de corte 60° derecha 120 / 80x80 / 140x80 Superficie de corte 60° izquierda Descripción Sierra MEP: Hnedpfxjzzktho Ag Tjt Equipamiento básico: Tornillo de banco con ajuste rápido y carriles guía ajustables Dispositivo hidráulico de sujeción de la cinta con indicador de presión de sujeción Bastidor base con bandeja de refrigerante extraíble Cepillo de limpieza de virutas Topes de precisión regulables para cortes de 0°, 45° y 60° a la izquierda y 45° a la derecha Tope longitudinal para cortes de la misma longitud Brazo de soporte de material, opción de conexión simultánea para transportador de rodillos/lado de carga Plataforma giratoria para cortes a doble inglete La máquina está diseñada para el transporte con transpaleta/carretilla elevadora Hoja de sierra de cinta bimetálica M2 para material macizo y perfilado Herramientas e instrucciones de uso Equipo eléctrico Panel de control Conexiones de cables etiquetadas Indicador luminoso de disponibilidad de funcionamiento Interruptor principal de seguridad Botón de parada de emergencia Conmutador de velocidad Protección termomagnética Relé de mínima tensión Mando de control con protección IP 55 Comparador de fases Sistema de baja tensión 24 V Unidad de refrigeración eléctrica 48 V (posibilidad de acoplar un dispositivo de micropulverización) Motor 1,5/1,8 KW 2 velocidades 36/72 m/min. Apertura de la mordaza 285 Cinta de sierra 2950 x 27 x 0,9 Peso 440 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106882-11, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 7.000 kg, El procedimiento de taladrado de la máquina de taladrado profundo es el procedimiento de taladrado de un solo labio (Einlippenbohrverfahren). Hjdpfx Agswh Rp Eo Tent Información de la unidad de taladrado: - Profundidad de taladrado: 200 mm - Diámetro de taladrado mín./máx.: 1-12 mm basado en ST 60 - Número de husillos: 2 - Distancia entre husillos: 200 mm - Accionamiento de husillo: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocidad del husillo, variable continua: 1000 - 20000 rpm - Avance continuo: 10 - 25000 mm/min - Avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro (nominal): 650 mm - Ancho del carro: 460 mm - Recorrido del carro eje X: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro eje Y: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min Información sobre el sistema de fluidos: - Suministro de refrigerante/lubricante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 500 litros - 1x filtro automático, capacidad de filtrado: 50 l/min - 1x filtro de control - 2x suministro de aceite ELB para taladrado - 1x divisor de caudal - 1x enfriador de aire con bomba de circulación - 1x extracción de neblina de aceite, electrostática - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x unidad hidráulica y unidad/neumática-equipamiento - 1x bomba de sumidero - 3x bombas sumergibles - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 1 - 38 l/min Accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Husillos motorizados con regulación de velocidad continua controlada por frecuencia - Cabezal de husillo con conexión para receptáculo de herramienta - 2 x receptáculo de herramientas para manguito de soporte según VDI 3208 SE10x60, fijados al cabezal del husillo de la motriz Portabujas del taladro: - El portabujas del taladro se puede posicionar mediante eje NC - Diseño en fundición montado sobre guía lineal - Accionamiento para el eje W mediante servomotor AC y husillo a bolas con sistema de medición indirecta y absoluta Carro portapiezas: - El carro portapiezas está diseñado como carro cruzado para posicionamiento vertical y horizontal de la pieza de trabajo, para la instalación de placas de sujeción o dispositivos de sujeción especiales - Cuerpo base en fundición con guías lineales de rodillos - Accionamiento para ejes X e Y mediante servomotores AC y husillos a bolas - Sistemas de medición de recorrido directo y absoluto. Placa de mesa con ranura de sujeción/alineación Mesa de sujeción con divisor NC para posicionamiento: - Con eje de giro y eje de inclinación - Con sujeción hidráulica en ambos ejes Datos técnicos: - Rango de giro: 270º - Rango de rotación: 360º - Altura al centro: 25 ± 0,02 - Distancia entre husillos: 200 ± 0,005 - Precisión de división: eje de rotación ± 15" / eje de inclinación ± 30" Información sobre el equipo eléctrico: - 1x monitorización del proceso de taladrado - 1x control CNC 840D (Solution Line) Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total conectada: 25 kW Equipamiento adicional de la máquina: - 2 x soporte para portabujas elástico, montado en el portabujas del taladro - Hasta un diámetro máx. de taladro de 18 mm.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM YURAN – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial lineal FAM YURAN, diseñada para el corte continuo y preciso de productos alimentarios en dados, tiras y otras geometrías, dependiendo del conjunto de cuchillas instalado y de la configuración de trabajo. Fabricada por FAM, especialista en tecnología industrial de corte, la YURAN está concebida para trabajar en líneas de procesamiento de alta capacidad, proporcionando un tamaño de corte regular y repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema de alimentación continua y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para plantas de procesamiento de vegetales, frutas, productos cárnicos y otros alimentos que requieran reducción de tamaño antes de posteriores etapas de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo / Serie: YURAN -Tipo: Cortadora / cubicadora industrial lineal -Procesamiento automático y continuo -Corte de producto en dados / cubos -Posibilidad de otros formatos de corte según utillaje instalado -Alimentación continua de producto -Sistema industrial de cuchillas -Corte uniforme y repetible -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de corte protegida -Panel de control integrado -Construcción robusta para producción industrial -Diseño higiénico para industria alimentaria -Acceso para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO La FAM YURAN está diseñada para recibir el producto de forma continua y conducirlo de manera controlada hacia el conjunto de corte. Durante su paso por la máquina, el producto atraviesa las diferentes etapas de corte necesarias para obtener el formato final requerido. Dependiendo del juego de cuchillas y configuración instalados, pueden obtenerse dados, tiras u otros tamaños de producto. Una vez realizado el corte, el producto se descarga de forma continua para continuar hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Transportadores y elevadores Lavadoras de producto Peladoras Mesas de inspección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Sistemas de pesaje Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Hnsdpfx Ajzxk Tceg Tst Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, platos preparados y otras industrias alimentarias que requieran un sistema automático de corte de alta capacidad. Dependiendo del utillaje instalado, puede utilizarse para vegetales, frutas y otros productos alimentarios, obteniendo diferentes formatos y dimensiones de corte. La combinación de tecnología FAM, sistema de corte lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas profesionales de preparación y cubicado de alimentos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 715 h, fabricante de controles: SIEMENS, potencia del láser: 3.000 W, fuerza de punzonado: 18 t, espesor de chapa (máx.): 6 mm, peso total: 18.500 kg, ancho total: 9.945 mm, altura total: 2.500 mm, longitud del producto (máx.): 8.862 mm, número de ejes: 3, Esta máquina TRUMPF TruMatic 6000-1600 de fibra óptica de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con una potencia máxima del láser de 3.000 W y una fuerza de punzonado de 180 kN, con una frecuencia máxima de punzonado de 917 golpes/min. La máquina cuenta con una amplia zona de trabajo, lo que permite combinar el punzonado con el procesamiento por láser. Si busca capacidades de punzonado y corte por láser de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruMatic 6000-1600 de fibra que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Fuente láser: láser de estado sólido TruDisk 3001, 3.000 W, transmisión del haz por fibra óptica (10 m), cabezal de corte compacto, sistema anticolisión, cristal protector, guía de haz cerrada, presión del gas de corte programable • Control/SO/Interfaz: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; pantalla táctil de 17 pulgadas; 4 GB de memoria de programa; disco duro de 320 GB; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; teleservicio por Internet; base de datos tecnológica integrada; gestión de programas NC; planificación de la producción; apagado automático de la máquina; conexión de red para sistemas de programación y producción • Área de trabajo: • Punzonado (sin reposicionamiento): 3.050 x 1.550 mm • Corte por láser (sin reposicionamiento): 3.050 x 1.550 mm • Combinado (sin reposicionamiento): 2.500 x 1.550 mm • Combinado (con reposicionamiento): 3.050 x 1.550 mm • Espesor máximo de la chapa: 6,4 mm; peso máximo de la pieza: 230 kg • Tamaño máximo de la pieza mediante solapas: 500 x 500 mm (láser) / 500 x 500 mm (punzonado); mediante tolva: 80 x 50 mm • Ejes/rendimiento: • Accionamientos: servomotores de CA sin mantenimiento (X/Y/C); cabezal de punzonado electrohidráulico • Velocidades máximas: X 90 m/min; Y 90 m/min; simultánea 108 m/min; eje C 330 rpm (punzonado/roscado) • Frecuencias: Punzonado máximo con E = 1 mm: 917 golpes/min; marcado: 2.800 golpes/min • Precisión: Pa ±0,1 mm; Ps ±0,03 mm; incremento mínimo 0,001 mm • Unidad de punzonado: Hsdpfxszul Dzs Ag Tont • Fuerza: 180 kN; cabezal electrohidráulico; portaherramientas rotativo de una sola estación • Circunferencias de la herramienta: punzonado 76,2 mm; conformado 101,6 mm; opcional 110 mm • Tiempos de cambio: básico 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Almacén: 25 posiciones lineales; 22 herramientas de serie; hasta 220 con MultiTool • Abrazaderas: 3 hidráulicas; herramientas totalmente giratorias; sujetapieza programable; compensación de la longitud de la herramienta; lubricación del punzón; extracción de virutas con vaciado automático del tubo y estimación del nivel de llenado; contador de carreras; control del nivel de lubricante de la herramienta; compatible con WhisperTools • Funciones de conformado/punzonado: • MultiTool; MultiBend; roscado (M2,5–M10); marcado/estampado de superficies; mordazas de desplazamiento vertical • MultiBend máximo: anchura 55 mm; altura, incluido el material, 25 mm; ángulo de hasta 90° • Lubricación automática para el roscado; contador de roscas • Capacidad de corte por láser (espesor máximo): • Acero dulce/estructural: hasta 6 mm (O₂ o N₂) • Acero inoxidable: hasta 6 mm (N₂) • Aluminio: hasta 5 mm (N₂) • Funciones del láser: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; detección de residuos; cilindro expulsor para piezas cortadas con láser; registro de eventos del láser; ajuste automático de la altura del cabezal de corte • Equipamiento estándar de la máquina y seguridad:

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Hedpfx Aozxwvdeg Tent Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM ILC-3D – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial FAM ILC-3D, diseñada para el corte tridimensional continuo de productos alimentarios en dados, tiras y otros formatos regulares, dependiendo del conjunto de cuchillas y dimensiones de corte instaladas. Fabricada por FAM, especialista en sistemas industriales de corte, la ILC-3D está concebida para obtener un producto final uniforme mediante una secuencia de cortes en diferentes direcciones. Su configuración resulta especialmente interesante para líneas donde se requiere precisión, regularidad de tamaño y producción continua. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema de alimentación y conjunto de corte intercambiable permiten utilizarla en plantas industriales de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo: ILC-3D -Tipo: Cortadora / cubicadora tridimensional industrial -Sistema de corte continuo -Corte en 3 dimensiones -Producción de dados / cubos -Posibilidad de obtener tiras y otros formatos según utillaje -Alimentación continua de producto -Sistema de corte en varias etapas -Conjuntos de cuchillas intercambiables -Dimensiones de corte determinadas por el utillaje instalado -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de corte protegida -Construcción robusta para trabajo industrial -Acceso para limpieza, mantenimiento y cambio de cuchillas -Integrable en líneas automáticas de procesamiento Hnedpfxszxlgqs Ag Tjt PROCESO DE CORTE El producto se introduce de forma continua en la FAM ILC-3D y es conducido hacia el conjunto de corte. En una configuración típica de cubicado, el producto pasa por una secuencia de elementos que realizan los cortes necesarios en diferentes planos, obteniendo finalmente dados de dimensiones regulares. El tamaño y geometría final dependen de la combinación de cuchillas, guías de corte y elementos de corte transversal instalados en la máquina. Puede utilizarse para: Cubicado en 3 dimensiones Corte en tiras Corte uniforme de producto Preparación previa a cocción o escaldado Preparación para congelación IQF Preparación para conservas Dosificación y envasado posterior APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y productores de platos preparados que necesiten obtener cortes uniformes a escala industrial. Dependiendo del utillaje y de las características del producto, puede trabajar con patatas, zanahorias, cebollas, frutas, vegetales y otros productos alimentarios aptos para corte mecánico. La FAM ILC-3D ofrece una solución versátil para líneas industriales donde se requiere cubicado continuo, regularidad del producto final y posibilidad de adaptar las dimensiones de corte mediante diferentes juegos de cuchillas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO Hnedpfxozxcazs Ag Tot El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M.66999.999.92, Aproveche esta oportunidad única para adquirir una máquina, prácticamente nueva y disponible de inmediato, del mundialmente reconocido fabricante de equipos de alta calidad, FRIMO. Se trata de una máquina especial, ya ensamblada y en perfecto estado de funcionamiento, diseñada para el termoformado y el laminado al vacío. Debido a la interrupción de un proyecto, esta máquina nunca se utilizó en la producción en serie y, por lo tanto, se encuentra en condiciones impecables. Este tipo de máquinas se encuentran con frecuencia en la industria automotriz de alta gama en todo el mundo. Una de las características destacadas de esta máquina es su amplia superficie de molde, que alcanza un máximo de 1.200 x 2.200 mm, y su gran versatilidad, gracias a su diseño modular y a sus numerosas funciones especiales. Descripción detallada: Sistema de laboratorio ECO de un puesto, o sistema en línea ECO de un puesto, para la producción en serie, con posibilidad de uso variable. Dependiendo del caso de aplicación, ya sea un sistema de laboratorio o una producción en serie en línea, y dependiendo del tipo de marco de sujeción (marco de sujeción fijo o ajustable), se define la superficie de molde máxima disponible. Superficies de molde: (con los marcos de sujeción actualmente instalados) Funcionamiento en línea: 810 x 2.205 mm (mín. 465 x 490 mm) Funcionamiento de un puesto: 970 x 1.970 mm (superficie de molde lineal mínima: 465 x 490) Con un marco de sujeción recién fabricado: Sistema de un puesto SPR fijo: 1.200 x 2.200 mm y sistema de un puesto SPR ajustable: 1.130 x 2.200 mm Sistema lineal SPR fijo: 1.200 x 2.200 mm y sistema lineal SPR ajustable: 900 x 2.200 mm Altura máxima de la herramienta inferior o de la pieza moldeada: 470 mm Altura máxima del conjunto de herramientas para la instalación con la herramienta superior: 800 mm (821 mm) Altura máxima de la herramienta superior: 650 mm Número de mesas superiores (moldes y troqueles): 2 Equipamiento de la máquina: -Sistema de calefacción deslizante -Guía de cadena para el avance automático de la película -Marco de sujeción o marco de sujeción en serie, utilizables Disponibles diferentes sistemas de calefacción intercambiables según las necesidades: -Bomba de vacío R5 0302 D (300 m3/h) -Tanque de vacío de 1000 L -6 ventiladores de enfriamiento DNG 6-22,5 para tiempos de enfriamiento acelerados (incluido aire de enfriamiento con refrigeración por agua) -Fuerza de elevación máxima UT y OT, respectivamente, de 4.000 kg 1.) Sistema de calefacción por infrarrojos (Ushio) Hnsdpfx Agszd Unbe Tot 2.) Sistema de calefacción por elementos de cuarzo (TQS) (Dependiendo del proceso y del material, con sus ventajas específicas) Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente / Saludos cordiales Alexander Reizner Departamento de Ventas y Gestión de Proyectos de Servicio / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, tipo de control: Control CNC, potencia del láser: 8.000 W, Sistema de corte láser CNC TruLaser 5030 Fiber (L68) de 8000 vatios con LiftMaster X Área de trabajo máx.: 3000 mm Y Área de trabajo máx.: 1500 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 8000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Marco de máquina cerrado - Alimentación de TruDisk a través de la máquina - Transmisión Torque en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica láser (LLK) - Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) - Armarios de control integrados - Armario integrado - Cambiador de paletas automático en dirección longitudinal - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de boquillas Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 4001 con una salida LLK - LLK según diseño estándar (cable directamente al lado de la máquina) - Unidad de refrigeración láser (agua-aire) - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Hnodpfx Agjzv Trvj Tet El láser TruDisk está sujeto al control de exportación internacional. De acuerdo con el Reglamento CE de doble uso 428/2009 (el láser se incluye en la categoría 6A005). Cabezal de corte - Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo - Estrategia de cabezal de corte de una sola pasada - Vidrio protector contra la contaminación de las lentes - Comprobación en línea del estado del vidrio protector - ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Apagado automático - Selección programable del gas y la presión de corte - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Mecanizado de múltiples chapas - Condition Guide - Sensorización ampliada de la máquina para Condition Guide - Pantalla táctil a color de 19" Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Central Link - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de despolvado - Revestimiento de la máquina, ventana de visión certificada, puerta a la derecha - Techo enrollable eléctrico + Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK - BrightLine fiber - Paquete de corte de alta velocidad - Smart Beam Control (monitoreo inteligente del haz) - Paquete de rendimiento para corte por fusión + Smart Nozzle Automation - Cambiador de boquillas - Inspección automática de boquillas + Paquete de corte de alta velocidad Eco + Cámara integrada 1 para la observación del proceso (vista de los primeros 2,5 m) + CoolLine + Paquete de corte para cobre (incluye datos de corte) + Paquete de corte para latón (incluye datos de corte) Automatización + Unidad básica LiftMaster - Incluye rejilla de acero inoxidable (distancia entre horquillas de 67 mm, horquillas intercambiables), marco de succión, dispositivo de desbarbado, detección de doble chapa, disposición simétrica + Estación de carga - Para altura de pila hasta 200 mm + Separación de chapa delgada - Disponible para espesores de chapa s = 0,8-2,0 mm + Plataforma de descarga + Plataforma de carga + Disposición a la derecha

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 18.000 kg, velocidad de la mesa: 45.000 mm/min, año de la última revisión: 2019, recorrido eje X: 8.825 mm, recorrido del eje Y: 3.010 mm, recorrido del eje Z: 2.500 mm, ancho total: 9.550 mm, longitud total: 24.360 mm, altura total: 7.000 mm, ancho de la mesa: 1.800 mm, longitud de la mesa: 8.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de rectificado de guía/superficie. Actualizada con un controlador SIEMENS CPU1511-1PN. Sistema de filtración (nuevo, 2019). Mesa hidráulica; capacidad de carga: 18 000 kg. Potencia eléctrica total instalada: 74 kW. Remodelación (revisión general) en 2019, con un coste de 1,1 millones de euros. Amplio surtido de bridas y discos de rectificado. Gran cantidad de piezas de repuesto: equipos de medición, protectores. El precio incluye el desmontaje y la entrega al cliente dentro de la UE. WALDRICH COBURG 3010. Máquina de rectificado de guía. Valdrich Coburg. Máquina. Rectificado. Hnsdpfx Agszt H A Aj Tjt 20FS3630

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Máquina polaca construida según altos estándares, con controles táctiles completos. Línea de llenado y sellado lineal de 4 carriles. Se ha utilizado para llenar recipientes de aluminio con paté. Ideal para paté, alimentos para animales, pasta de carne, etc. En condiciones casi nuevas. Hsdoht Hllspfx Ag Tsnt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Línea de Soldadura Robótica CLOOS QIROX – Sistema Doble Puente – 2020 Descripción General En venta: línea de soldadura robótica de alto rendimiento basada en el reconocido sistema CLOOS QIROX, diseñada para la soldadura automatizada de estructuras de acero de tamaño medio y grande. El sistema consta de dos robots de soldadura montados sobre pórticos (puentes) que trabajan sobre un eje lineal compartido, combinados con posicionadores rotativos, lo que permite una soldadura eficiente de componentes largos y conjuntos complejos. Es una solución moderna (año 2020), de calidad industrial, adecuada para la fabricación pesada, estructuras metálicas, marcos y producción en serie. Equipo Principal y Configuración Robots Modelo: CLOOS QIROX QRC 410 Año: 2020 Tipo: Robot articulado de 6 ejes Capacidad de carga: 10 kg (muñeca) Repetibilidad: ±0,1 mm Área de trabajo: aprox. Ø 5000 mm Procesos de soldadura: MIG/MAG, TIG; opción de corte e integración de sensores ✔ Alta dinámica y precisión ✔ Diseño modular para aplicaciones flexibles ✔ Adecuado para trayectorias de soldadura complejas y cordones largos Controles Modelo: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Sistema de control industrial basado en PC Control simultáneo de robot y ejes externos Suministro eléctrico: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frecuencia: 50/60 Hz Potencia: hasta 21,5 kVA ✔ Armario robusto ✔ Interfaz hombre-máquina optimizada ✔ Alta precisión de trayectoria y estabilidad de proceso Posicionadores (Mesas Giratorias) Modelo: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Capacidad de carga: 10.000 N (aprox. 1.000 kg) – posición V 20.000 N (aprox. 2.000 kg) – posición H Par motor: hasta 1.600 Nm Momento de vuelco: 8.800 Nm Potencia del accionamiento: 4,5 kW Hedpfx Agjyvaahe Tjnt ✔ Ejes programables sincronizados con el robot ✔ Ideal para geometrías complejas ✔ Permite una posición de soldadura y accesibilidad óptimas Disposición del Sistema Sistema doble puente (2 robots en carril lineal) Gran área de trabajo para estructuras grandes Mesas de trabajo integradas para piezas largas Adecuado para: marcos construcciones metálicas grandes ensamblajes soldados Ventajas típicas de esta configuración: Ampliación del rango de trabajo mediante eje lineal Posibilidad de operaciones de soldadura simultáneas Alta productividad y reducción de los tiempos de ciclo Ventajas ✔ Alta productividad y repetibilidad ✔ Excelente calidad de soldadura ✔ Configuración flexible (diferentes piezas y tamaños) ✔ Fiabilidad industrial probada de CLOOS ✔ Apto para producción en serie y por encargo Aplicaciones Típicas Estructuras metálicas Bastidores de máquinas Componentes automotrices Elementos de construcción Fabricación pesada Aspectos Técnicos Destacados (Resumen) Robots: 2x QIROX QRC 410 Ejes: robots de 6 ejes + ejes externos Control: QIROX QC2.02 Posicionadores: capacidad hasta 2.000 kg Alimentación: 400V / 50–60 Hz Año: 2020 Tipo de sistema: línea de soldadura en pórtico Estado y Disponibilidad Estado: Muy bueno, totalmente operativo Disponible para inspección en funcionamiento Puede ser desmontado y enviado a cualquier parte del mundo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo en X: máx. 2000 mm (sin reposicionamiento) Área de trabajo en Y: máx. 1250 mm Control: Bosch PNC-P Máquina - Estructura en C - Guía de coordenadas - Almacén lineal con 15 posiciones para mordazas y herramientas - Mordazas hidráulicas (2 unidades) - Accionamientos con motores de corriente alterna trifásica de bajo mantenimiento - Dispositivo de reposicionamiento con tope programable - 1. Pasador de tope (lado derecho, interior) - Guía de avance Cabezal de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas giratorio - Posición de tope programable - Compensación de la longitud de la herramienta - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de residuos de punzonado - Función de conformación Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX Hsdpfx Ajzv Safjg Tjnt - Panel de control con pantalla TFT a color de 15" - Datos tecnológicos integrados - Interfaz de teleservicio a través de Internet - Desconexión automática - Gestión de programas - Plan de producción Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de múltiples haces - Desconexión rápida de los accionamientos Equipamiento estándar ampliado - Mesas de bolas - Contenedor de virutas - Llenado inicial de aceite - Mordaza adicional - Pedal de arranque - Detección de deformación - Montaje con amortiguación de vibraciones - 5 casetes RTC con porta-matrices

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 0-261-71-2124, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 6.075 mm, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Encoladora completamente reacondicionada, disponible a finales de octubre. DATOS TÉCNICOS: Alimentación y descarga de la pieza ■ Barra de presión con banda de presión ■ Preparación para la conexión del sistema de retorno ■ Avance variable de 8 a 18 m/min ■ Guía de inserción ajustable automáticamente, altura de la barra de presión y zona de presión Encolado del borde ■ Depósito de cola QA65 ■ Precalentador para cola EVA, 8 kg/h Acabado de la pieza ■ Líquido antiadherente y limpiador ■ Unidad para el tratamiento de esquinas con perfil doble FLEXTRIM ■ Unidad de corte Hnodez A Tf Tepfx Ag Tet ■ Unidad multifuncional para el lijado de perfiles con herramientas R-2 y R-1 ■ Unidad de fresado de bordes con herramientas R-2 y R-1 ■ Lijadora plana, unidad de pulido superior-inferior Documentación ■ Idiomas disponibles: croata, alemán, inglés ■ Formato: Soporte de datos + documentación en papel Información general ■ Control: Sistema de control del grupo HOMAG POWERTOUCH ■ Marcado CE: SÍ ■ Estado de funcionamiento: a finales de octubre ■ Longitud de la máquina: 6075 mm ■ Año: 2018 ■ Metros lineales procesados: 2,5 millones

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. Hnsdpfx Agozxch So Tst El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE COEXTRUSIÓN MACCHI PARA FILM SOPLADO DE 7 CAPAS EVOH Línea completa para la producción de film soplado EVOH de 7 capas 4 extrusoras Macchi con husillos de 65 mm de diametro 3 extrusoras Macchi con husillos de 55 mm de diametro Dosificadores gravimétricos Innoplast Diámetro del cabezal 7 capas de 450 mm con IBC, GAP 2.4 mm Anillo de enfriamiento K-Design Control de espesor doble IR+XRay Ancho máximo 2400 mm Cesta de calibración Tiro giratorio Hsdpsy Nk Hajfx Ag Tsnt Tratador corona Cason Doble rebobinador back-to-back Macchi BO-Plus con cambio automático de bobina Guía web Año 2018

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06-13796, Características técnicas: Área de trabajo # Elevación: 160 mm # Distancia mínima entre el eje de la mesa y el husillo: -30 mm # Distancia máxima entre el eje de la mesa y el husillo: +150 mm # Distancia mínima entre la superficie de la mesa y el husillo portacuchillas: 275 mm # Distancia máxima entre la superficie de la mesa y el husillo portacuchillas: 345 mm # Desplazamiento transversal manual de la columna: ±20 mm # Diámetro exterior: 250 mm # Diámetro del agujero: 100 H7 mm Pieza de trabajo # Módulo nominal máximo (en acero con una resistencia de aproximadamente 600 N/mm²): 3 mm # Diámetro de paso mínimo (dentado interior): 60 + d0s mm # Diámetro exterior máximo (dentado interior): 280 mm Hedpjxwl N Asfx Ag Tjnt # Anchura máxima de la banda dentada: 42 mm # Longitud máxima de carrera para el fresado de dientes: 50 mm # Recorrido máximo del husillo: 70 mm Capacidad de carga # Peso máximo soportado por la mesa (incluidos dispositivos de sujeción): 150 kg # Fuerza máxima ejercida por el contrapunto: 1.500 kg # Ángulo de hélice máximo obtenible (guía hidrostática): ~45° Husillo portacuchillas # Diámetro exterior: 85 mm # Diámetro del alojamiento de la fresa: 45 H3 mm Equipo eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400 - 480 V, Tensión de control: 24 V, Tensión magnética: 24 V, Sección de cable: 16 mm² Potencia conectada: 15 kW, Protección: 50 A Dimensiones # Dimensiones totales: Largo=2980 mm, Ancho=1650 mm, Altura=2165 mm # Peso: 5700 kg Características principales y capacidades: # Diseño vertical: evacuación óptima de virutas y fácil carga/descarga. # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # Alta precisión: precisión de posicionamiento mediante reglas lineales Heidenhain # Sistema de medición Marposs T25 (para alineación angular o definición del punto cero de rotación). # Sistema de filtración y enfriamiento de aceite # Transportador magnético de extracción de virutas