Agathon Rectificadora Sin Centro de segunda mano en venta (16.625)

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Diámetro del disco de rectificado máx. 30 mm Anchura del disco de control 12 mm Nlodpet Hwwwsfx Ap Ijh Anchura del disco de rectificado máx. mm Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, GIUSTINA R 114, máquina de rectificado sin centro CNC Fanuc CONTROL CNC: Serie 18i - MB de FANUC, 6 ejes -X, Y, Z, W, U, V Capacidad de rectificado: diámetro de 1,5 a 500 mm Diámetro de la muela de rectificado: 610 x 508 mm Diámetro de la muela de rectificado conductora: 355 x 508 mm Nsdpfjzdnx Tex Ap Iolh Peso aproximado: de 15 a

Estado: usado, O F E R T A Podemos ofrecerle, salvo venta previa y errores, de stock: TSCHUDIN (CH) Rectificadora cilíndrica sin centros Modelo TC-300 Año de fabricación 2001 Rango de rectificado – Ø 0,5 – 25 mm (30) Longitud máxima de pieza para rectificado por penetración 125 mm (140) Longitud máxima de pieza para rectificado por paso continuo 300 mm Dimensiones de la muela: Ø x ancho Ø 300 x 125 mm (140) Dimensiones de la muela reguladora: Ø x ancho Ø 225 x 125 mm (140) Velocidad periférica de la muela 35 m/s Avance de la muela 3 mm Velocidad de la muela reguladora ajustable sin escalonamientos 0 – 444 rpm Inclinación de la muela reguladora Grados Potencia del motor principal aprox. 7,5 kW Potencia total conectada aprox. 13 kW – 380 V – 50 Hz Peso 2.500 kg Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina trabaja con la pieza fija, permitiendo que tanto la unidad del husillo principal como la reguladora sean ajustables. Esto facilita el ajuste de la máquina y la carga y descarga automática de la pieza. • Control SIEMENS PLC para el ciclo automático, con pantalla táctil SIEMENS. Electricidad y control PLC completamente nuevos en 2016! • Dispositivo de perfilado electro-mecánico para la muela reguladora • Velocidad de la muela principal y reguladora regulables sin escalonamientos • Puente guía para piezas en rectificado por penetración, ajustable, con soporte para la pieza montado • Expulsor electromecánico para carga y expulsor neumático automático para descarga de la pieza • Cilindro de salida adicional para volcaje automático de piezas tras el rectificado por penetración (ajustable 4–30 mm) • Máquina preparada para funcionar con un alimentador HELP-TEC MSHL08/400P, actualmente no disponible • Carenado completo de la zona de trabajo con tecnología de monitorización • Armario eléctrico separado, manuales de uso y esquemas eléctricos del retrofit Nlsdpfx Ajwftt Uop Ish Estado: ¡Muy buen estado! ¡Nueva electrónica instalada en 2016! Pulse aquí para vídeo de la máquina: Entrega: de stock, entrega inmediata, FCA Metzingen Pago: estrictamente neto – tras la recepción de la factura Siempre una amplia oferta de rectificadoras en stock – ¡consulte sus necesidades!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcionalmente ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcionalmente ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcionalmente 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Nodpfxewhi Sre Ap Ijlh Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: alcance una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y tiempos de producción reducidos para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente con un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servoeje Z. Industria 4.0: totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho de disco rectificador: 480 mm, diámetro de disco rectificador: 720 mm, Diámetro de la pieza de trabajo: 1-300 mm, diámetro del disco de lijado: máx. 725 mm, ancho de la muela abrasiva: 300-380 mm. Peso de la máquina base: aprox. 13,5 toneladas, potencia del motor: máx. 100 kW. Máquina de rectificado sin punta para rectificado continuo y de penetración, centro de rectificado fijo. Njdpfx Apedld T Rj Islh Disco de lijado de 725 mm de diámetro para una vida útil y productividad máximas, especialmente diseñado para discos de lijado convencionales. Guías hidrostáticas para la máxima precisión en el carro de rectificado y el carro de ajuste. Accionamiento directo mediante servomotores para el carro de rectificado y el carro de ajuste. Ajustador con carro separado para la regla de copia y el control de servo. Ajuste de altura del carril guía mediante servomotor, lo que permite un cambio rápido y sencillo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 125 mm Profundidad de rectificado 50 mm Longitud de sujeción 2000 mm Potencia total necesaria 0,5 kW Peso de la máquina aprox. 1000 kg Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle sin compromiso ex stock, sujeto a errores y venta previa bajo reserva de errores y venta previa: T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de agujero central Tipo ZSM 5100 - 2000 año de construcción aprox. 1975 nº de serie 66 32 7872 _____ Distancia entre ejes 50 - 2.000 mm Ø pieza 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador aprox. 300 mm Peso de la pieza aprox. 250 kg Conicidad máx. del agujero de centrado-Æ 2-50 mm Ángulo de conicidad del agujero de centrado máx. 60 ° Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - Æ 20 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 0,5 kW 400 V - 50 Hz Peso aprox. 1.000 kg Accesorios / equipamiento especial La máquina se amplió con una parte inferior atornillada a 2000 mm. - En esta máquina, el perno lijador gira alrededor de un eje paralelo desplazado. De este modo se genera un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca que se va a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza. - Mordaza de centrado de piezas regulable manualmente en altura con plaquitas de metal duro y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo lijador, carrera aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una geometría exacta geométricamente exacta - Lubricación neumática por neblina de aceite del husillo de rectificado - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible - Contrapunto ajustable manualmente en altura y rebaje en la base de la máquina para piezas más largas piezas de trabajo, pero sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Estado : bueno - lista para demostración - precio nuevo de hoy por lo menos aprox. 80.000 euros. ¡Máquina rara ! Video se puede encontrar en este enlace : Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega Pedimos su pedido. Más amoladoras en nuestra oferta. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora de agujeros centrales Modelo ZSM 5100 - 2.000 Año aprox. 1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ Distancia entre centros 50 - 2.000 mm Altura de los centros aprox. 125 mm Nlodpfxovanrcj Ap Ioh Ø de la pieza en la mordaza de sujeción 8 - 125 mm Oscilación de la pieza sobre la guía del contrapunto 290 mm Oscilación máx. de la pieza sobre la columna del cabezal de rectificado 300 mm Peso de la pieza 250 kg Conicidad máx. del agujero central Ø 2 - 50 mm Ángulo máx. de conicidad del agujero central 60 Ángulo de ...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Njdpfxowv Nq Rj Ap Iolh Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.060 mm, recorrido del eje Y: 1.600 mm, recorrido del eje Z: 760 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, fabricante de controles: Heidenhain, longitud de la pieza (máx.): 3.260 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.700 mm, carga de la mesa: 10.000 kg, peso total: 23.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, nariz del husillo: BT50, CENTRO DE MECANIZADO DOBLE COLUMNA AWEA CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Nodpfsz R Ducox Ap Islh Marca: Awea Modelo: SP-3016 CNC: Heidenhain Cabezal: BT50 (10.000 Rpm) X 3060 mm Y 1600 mm Z: 760 mm Distancia entre cabezal y mesa: 200 - 960 mm Distancia entre columnas: 1700 mm Mesa: 3260 mm x 1500 mm Capacidad maxima de carga en mesa: 10 Tn Refrigeracion interna Extractor de viruta PRECIO Y MÁS INFORMACIÓN A CONSULTAR (CNC,SIEMENS,HASS,LAGUN,FAGOR,CINCINATI, HEIDENHAIN,MECANIZACIÓN, PINACHO,MORISEIKI,FRESADORA,TORNO,RECTIFICADORA, MANDRINADORA,PRENSA,LASER,CIZALLA,PLEGADORAS)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 06.E.400.020, Origen de fabricación CH Tensión 3x400 V - 24 V (CC) Dimensiones 237x206x195 cm Peso neto 5500 kg DATOS TÉCNICOS Control Fanuc 21i-MB 3 ejes U: Eje del disco de rectificado. W: Pieza de trabajo a pieza de trabajo / Eje de rectificado. X: Eje del disco de rectificado. Áreas de trabajo, rectificado continuo Diámetro de la pieza de trabajo Ø 1,5 - 50 mm Áreas de trabajo, rectificado por inmersión Diámetro de la pieza de trabajo Ø 1,5 - 100 mm Longitud máxima de rectificado 270 mm Disco de rectificado Diámetro exterior máximo Ø 400 mm Diámetro interior Ø 203,2 mm Velocidad máxima 50 m/s Potencia del motor 11 kW Potencia del motor opcional 29 kW Disco de rectificado Diámetro exterior máximo Ø 250 mm Diámetro interior Ø 127 mm Velocidad 5 - 1000 min-1 Ángulo de inclinación +5° / -5°. Potencia del motor 3,7 kW Precisión de posicionamiento En los 3 ejes 0,1 µm Resolución de las escalas de vidrio 0,05 µm Dimensiones Longitud 2060 mm Anchura (con la puerta abierta) 2370 mm (3120 mm) Altura (con la protección abierta) 1950 mm (2100 mm) Peso 5500 kg Aire comprimido Presión máxima 16 bar Nedpfxoiqt S As Ap Ielh Consumo de aire 165 L/min Consumo de aire con husillo de rectificado 250 L/min. Temperatura +15° / +40° C. Salvo error u omisión, los datos técnicos se facilitan sin compromiso.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: UWID/5000/97, velocidad del husillo de rectificado: 10.000 rpm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, altura pico: 150 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 600 mm Recorrido eje Y: 250 mm Recorrido eje Z: 250 mm Velocidad de avance eje X: 0 - 20 m/min Velocidad de avance eje Y: 0 - 10 m/min Velocidad de avance eje Z: 0 - 20 m/min Altura de centros: 150 mm Superficie útil de la mesa: 980 x 185 mm Cabezal de rectificado Ángulo de giro: 240° Velocidad de rotación: 120°/s Diámetro del husillo: 170 mm Velocidades del husillo: 2.000 – 10.000 rpm Portapiezas eje A Precisión de división: ± 15″ Error de división total (a ∅ 100 mm): 8 µm Cono de fijación: ISO 50 Velocidad máxima de giro: 50 rpm Resolución de los sistemas de medición: 0,0001 mm o 0,0001° Revólver de herramientas: 70 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: NUM 1050 M con PC; Memoria de programa: 512 KB Potencias de accionamiento Motor husillo de rectificado: 10 kW Accionamiento mesa eje X: 1,5 kW Portapiezas eje A: 1,5 kW Guía transversal eje Z: 1,5 kW Columna de cabezal de rectificado eje Y: 3 kW Rotación cabezal eje B: 3 kW Instalación eléctrica Potencia conectada: 23 kW Fusible principal: 63 A Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Tensión de control: 24 V Tensión de iluminación: 230 V, 50 Hz Aire comprimido Nodpfeyh I U Isx Ap Iolh Consumo de aire: 10-12 Nm³/h Presión min/máx: 5/8 bar (500/800 kPa) Calidad del aire comprimido: ISO 8573-1, clase 4 Temperatura ambiente En funcionamiento: 15°C - 35°C Peso: 7.400 kg Documentación adicional de la máquina disponible bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Diámetro de lijado máx.: 3-220 mm Anchura del disco de control: 400 mm Anchura del disco de esmerilado máx.: 400 mm Accionamiento del disco de lijado: 55 kW Velocidad periférica: máx. 45 m/seg Dimensiones del disco de control: 350 x 400 x 203 mm Dimensiones del disco de rectificado: CBN 500 x 400 x 304 mm Dimensiones del disco de rectificado: KORUND 600 x 400 x 304 mm Nsdpottxg Iefx Ap Islh Potencia total necesaria: 75 kVA Peso de la máquina aprox.: 13 toneladas Espacio necesario aprox.: 4,47 x 2,77 x 2,49 m.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 630 mm, diámetro de rectificado: 320 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Longitud máx. de rectificado: 630 mm Diámetro máx. de rectificado: 320 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: TOS HOSTIVAR Modelo: BHU 32 Nlsdpfxeyvf S No Ap Ijh Año de fabricación: 1987

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, Detalles técnicos: Diámetro del eje: máx. 120 mm Longitud del eje - máx.: 800 mm Altura del perfil: Profundidad: máx. 90 mm Velocidad del husillo de rectificado: no se conoce rpm Tamaño de la mesa: Ø 150 mm Tensión de funcionamiento: 380 V Potencia total necesaria: 1,1 kW Peso de la máquina aprox.: 0,675 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 0,75 x 0,70 x 2,0 m Aplicación: rectificado cilíndrico interior vertical de ejes por el lado frontal, así como rectificado central con rectificadora de ejes Datos técnicos del cabezal del husillo: -Equipo rectificadora de ejes Ø 13mm 60°; elemento de sujeción Ø 6mm cabezal de sujeción de ejes -Recorrido de ajuste=vertical 950mm mediante volante y transversal 80mm mediante manivela -Dispositivo de enderezado con diamante, ajuste transversal = 80mm Tabla más detalles: -con centro fijo 60 -velocidad 63 / 125 rpm. -ajuste vertical 600mm, altura 1.100mm, funcionamiento manual Nedpfx Aou Ngr Dop Ielh Soporte central: -guía del prisma Accesorios: -centro fijo L=180mm -punta fija L=300mm -div. amoladora de eje -div. sujeción y equipos auxiliares *

Estado: listo para usar (usado), 440-20 CINCINNATI-MILACRON 'DE' Rectificadora sin centros de doble apoyo Capacidad – 254 mm Nodpfjxwm E Ssx Ap Islh Diámetro de la muela – 609,6 mm Potencia de la muela – 29,8 kW Diámetro de la rueda de regulación – 355,6 mm Potencia de la rueda de regulación – 1,5 kW Velocidad de la rueda de regulación – 300 rpm Peso aproximado – 14 t Vídeo de la máquina en funcionamiento disponible

Estado: bueno (usado), Vendo rectificadora centradora de muelas, en muy buen estado. Nodpfjz Skqbsx Ap Ijlh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Fabricante: Henninger Nlsdpsvt Tuiefx Ap Ieh Tipo: ZS-201 Año de construcción: 1998 Dispositivo autocentrante Guías de deslizamiento de doble columna vestidor Contrapunto por piñón y cremallera Ajuste excéntrico 0 - 20 mm Paquete grande de herramientas Cone-Stone Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Ø mínimo de la pieza 20 Ø mín. Ø máximo de la pieza 450 Ø Máx. Longitud máx. del producto 1200 mm velocidad 18300 rpm Ángulo de rectificado máx. 45 - 120° Peso máx. de la pieza 190 Dimensiones (estimación) longitud 1250 mm Ancho 1250 mm Altura 1900mm Peso 365 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página se ha obtenido según nuestro leal saber y entender y, cuando sea posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no representarán ninguna representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Detalles técnicos: Diámetro de lijado: 1,5 - 75 mm Diámetro del disco de lijado: 400 mm Anchura del disco de lijado: 160 mm Carrera de trabajo: 0 - 1 mm Avance de trabajo: continuo/ continuo mm/min Velocidad del disco de lijado: 1300 rpm Control del programa: Num 1020 GC Potencia total necesaria: 14 kW Peso de la máquina aprox.: 3,8 toneladas Dimensiones de la máquina: 3,0x2,2x2,2 m Dimensiones del armario de control LxAnxAl: 1,5x0,4x2,0 m MÁQUINA DE RECTIFICACIÓN CIRCULAR SIN PUNTOS EXTERIORES de aceros redondos aleados y (proceso de ranurado) proceso pasante - En el proceso de ranurado, la longitud de ranurado es de 160 mm como máximo. - Retirada automática de la pieza de trabajo mediante carril (WMW AG desconoce su funcionamiento y operación) - Muela de trabajo con dispositivo de bruñido, velocidad = 1300 rpm. - Muela de control con dispositivo de bruñido, ángulo de entrada derecha 0-6° e izquierda 0-2°; tamaño de la muela 280x160mm - Sistema automático de equilibrado de la muela Nlodpsu Ngyzefx Ap Ijh Condición: No es posible la marcha de referencia la máquina no funciona en modo automático Accesorios varios discos de rectificado y regulación a petición *

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de la pieza: 30 - 325 mm Profundidad de rectificado: 60 mm Nedpfxezcq Rqe Ap Islh Longitud de sujeción: 1000 mm Orificio de centrado: 1 - 30 mm Peso de la máquina: aprox. 0,2 t Espacio requerido: aprox. 0,5 x 0,5 x 1,7 m Dispositivo de perfilado, contrapunto, muelas de esmerilado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 87.310 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de disco rectificador: 400 mm, diámetro de disco rectificador: 600 mm, diámetro de rectificado: 220 mm, peso total: 13.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de rectificado: 220 mm Ancho de la muela de apoyo: 400 mm Ancho máximo de la muela abrasiva: 400 mm Potencia del motor de la muela abrasiva: 55 kW Velocidad periférica máxima: 45 m/s Dimensiones de la muela de apoyo: 350 x 400 x 203 mm Dimensiones de la muela abrasiva CBN: 500 x 400 x 304 mm Dimensiones de la muela abrasiva de corindón: 600 x 400 x 304 mm Cabezal portahusillo de rectificado Recorrido total del cabezal portahusillo: 130 mm Velocidad del cabezal portahusillo: 150 m/min Avance rápido máx.: 150 m/min Nledsxvxhcopfx Ap Ioh Avance mínimo del cabezal portahusillo: 0,0005 mm Tamaño de avance preseleccionable del cabezal portahusillo: 0,0005–0,05 mm Dresser de muela abrasiva Velocidad del soporte del dresser: 15–900 m/min Recorrido máximo del soporte del dresser: 430 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo total de energía: 75 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido aprox.: 4,47 x 2,77 x 2,49 m Peso de la máquina aprox.: 13 t Horas de funcionamiento: 87.310 h

Año de fabricación: 1994, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 073000312, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de rectificado: máx. 200 mm Ancho del disco de rectificado: 400 mm Ancho del disco de molienda: máx. 400 mm Nombre del sistema de control: Siemens 840 C Profundidad de perfil: máx. 15 mm Longitud máx. de la pieza de trabajo para el rectificado por penetración: 500 mm Potencia del husillo de rectificado: 50 kW Velocidad del disco de rectificado: 10 - 150 1/min Nledpfslmmy Uex Ap Ioh Potencia del motor del disco de rectificado: 3 kW Ángulo ajustable del disco de rectificado: +2° / -6° Velocidad tangencial: 31,5 / 63 m/s DETALLES DE LA MÁQUINA Peso de la máquina: aprox. 10 t Tensión de funcionamiento: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: 160 A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Nlodpfx Aju Nmi Nop Ioh Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado vertical, Haas VM-3, del año 2.013. Nledpfx Apj Adptcs Ish

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 009005005, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo: 2 - 200 mm Longitud de las barras: 500 mm Velocidad de rectificado: 500 rpm Control: Siemens 840 C Ancho del disco de rectificado: 400 mm Diámetro del orificio del disco de rectificado: 152 mm Diámetro del disco de rectificado: 350 mm Velocidad de rotación del disco de rectificado: 10-150 rpm Potencia del motor del disco de rectificado: 11,3 kW Ancho del disco de esmerilado: máx. 400 mm Diámetro del disco de esmerilado: máx. 660 mm Diámetro del orificio del disco de esmerilado: 304,8 mm Velocidad del disco de esmerilado: 63 m/s Potencia del motor del disco de esmerilado: 45 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Peso: 10 t Conexión: 400 V / 50 Hz / 3 fases Potencia nominal: 115 kW Nledpfjlmm Evox Ap Ioh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 05/22, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 45 mm, altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO CNC TOP PROXIMA – 6 CARAS, CARGA AUTOMÁTICA, CLAVIJADO Y RETORNO Se vende centro de mecanizado CNC TOP PROXIMA, año 2022, destinado al mecanizado automático de componentes de mobiliario y paneles. Máquina en muy buen estado de conservación y mantenimiento, actualmente instalada en planta. Permite realizar operaciones de taladrado, fresado e inserción automática de clavijas/herrajes, con posibilidad de mecanizado de la pieza en hasta 6 caras. Dispone de dos grupos de trabajo independientes, uno para la cara principal y otro para la cara posterior, reduciendo manipulaciones y operaciones intermedias. Carga automática y pulmón de piezas La máquina incorpora un cargador automático que actúa como pulmón de producción. Las piezas pueden identificarse mediante lector de código de barras/pistola, asociando cada pieza a su programa de mecanizado. También puede integrarse dentro de una línea automática, recibiendo piezas directamente desde procesos anteriores. Antes del mecanizado incorpora un sistema automático de comprobación y medición de altura de pieza. Principales funciones: Taladrado vertical y horizontal. Fresado CNC. Mecanizado de hasta 6 caras. Grupo de mecanizado frontal. Grupo de mecanizado posterior. Cambio automático de herramientas. Inserción automática de clavijas. Inserción de clavija en eje X. Alimentación automática de clavijas. La máquina dispone de distintos mandriles, electromandriles y grupos específicos para taladrado, fresado e inserción de clavijas. Salida directa o retorno automático Una vez mecanizada, la pieza puede continuar mediante salida directa hacia el siguiente proceso o retornar automáticamente al inicio mediante el sistema de transporte. El retorno incorpora además un cargador/acumulador, permitiendo almacenar las piezas mecanizadas y funcionar como pulmón de salida. La máquina puede trabajar de forma independiente o integrarse dentro de una línea automatizada de fabricación. Nlsdpfsztkqdox Ap Ish Datos principales Fabricante: TOP Modelo: PROXIMA Año: 2022 Longitud máxima de pieza: aprox. 3.000 mm Procesos: taladrado, fresado e inserción de clavijas Mecanizado: hasta 6 caras Carga: automática con almacén/pulmón Identificación: código de barras Control de pieza: medición automática de altura Salida: directa o retorno automático Control: CNC industrial Seguridad: instalación vallada Estado Máquina en muy buen estado general de conservación y mantenimiento. Las horas de funcionamiento no están disponibles en el control. Disponibilidad Disponibilidad a consultar. La máquina está actualmente instalada y su retirada dependerá de la incorporación de la nueva línea de producción. Desmontaje y carga Desmontaje, carga y transporte no incluidos. Estos trabajos deberán realizarse mediante empresa externa especializada por cuenta del comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén Nlsdsgb Ec Hepfx Ap Ish +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.