Vectron Inversor de segunda mano en venta (870)

Estado: usado, Escuadradora doble Wigo de 3 grupos por lado, completa con Inversores. - sierra circular derecha e izquierda - cortador derecho e izquierdo - cortador derecho e izquierdo Ancho máximo de trabajo: mm. 1500 Potencia del motor: Rsdpfxsummldo Ahfjt Sierras circulares: 3KW X2 Fresadoras Toupie: 5,5kw x2 Lijadoras rotativas: 5,5 kW x2 Motor de alimentación: 4KW Motor de ajuste del ancho de hombros: 3KW

Estado: listo para usar (usado), Potencia: 32 kW Redpfx Asgvl Ubehfst

Estado: como nuevo (usado), Varios equipos en stock Inversor solar, Inversor 5 kW, SolarEdge SE5K-RW0TEBEN4 Fabricante: SolarEdge Modelo: SE5K-RW0TEBEN4 Redpfx Ahexukbxjfot Dimensiones generales: 310 x 180 x 530 mm Servidor web integrado con conexión Ethernet para monitorización remota Versión SetApp – solo se requiere el kit de antena Wi-Fi para la comunicación Alta eficiencia (máx. 97.3%) Tensión de conversión fija Apto para uso interior y exterior (alto grado de protección IP65) Compatible con SmartGrid Conectores MC4 instalados de fábrica en el inversor Garantía del fabricante de 12 años, ampliable hasta 25 años por un costo adicional ¡Atención! El inversor solo opera con módulos inteligentes compatibles con SolarEdge o Optimizers adicionales. Potencia AC

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo LUFT 1000 VSD y el secador de aire N10S. El compresor de tornillo de la serie LUFT, de la marca polaca CORMAK, es la solución más moderna en neumática, gracias al uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, su facilidad de uso, su construcción ergonómica y robusta, y su alta eficiencia garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. ¡Doble filtración adicional en el secador! Parámetros técnicos del LUFT 1000 COMPACT VSD Compresor Potencia del motor: 7,5 kW Secador Potencia del motor: 0,29 kW Parámetros generales Eficiencia a 0-6 bar: 990 l/min Eficiencia a 6 bar: 950 l/min Eficiencia a 8 bar: 950 l/min Rjdpekly Itjfx Ahfet Eficiencia a 10 bar: 930 l/min Salida G 3/4" Dimensiones: 1320 x 650 x 945 mm Peso: 500 kg Fabricante: Cormak

Estado: usado, Equipos de manipulación de PCB de E-Flex SMT microsystems WHM-106SD3TM-Al (2022) precio: 6.878 € Rjdpfxjx Tzn As Ahfet WHM-330SD0TXL-AIR(UXL)C (2023) precio: 5.367 € WHM-330SD0TM-CI (2022) precio: 3.604 € WHM-301SD3TM-CI (2022) precio: 4.518 € WHM-201SDNTM-I (2022) precio: 3.832 € WHM-201SDNTM-I (2022) precio: 3.832 € WHM-200SD3TM-I (2022) precio: 3.338 € WHM-201SDNTM-I (2022) precio: 2.899 € WHM-201SDNTXL-IA(SD2) (2023) precio: 5.739 € WHM-201SDNTXL-AI (2022) precio: 3.968 € WHM-200SD3TM-IA (2022) precio: 3.439 € WHM-200SD3TM-l (2022) precio: 3.738 €

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo LUFT 1500 COMPACT con variador de frecuencia VSD y secador frigorífico de aire comprimido N10S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, incorpora las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, estructura ergonómica y robusta junto con su alta eficiencia garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Diseño innovador: Nuestros compresores de tornillo están basados en ingeniería avanzada y precisión de fabricación europea. La construcción sólida, enriquecida con componentes modernos, garantiza un servicio duradero y fiable en todas las condiciones. Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de variador de frecuencia y algoritmos inteligentes, el compresor de tornillo CORMAK LUFT 1500 COMPACT con VSD ajusta dinámicamente el consumo energético de acuerdo con la demanda actual de aire comprimido. Esto implica una reducción significativa de los costes operativos manteniendo el máximo rendimiento. Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT con secador integrado ofrece un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador frigorífico incorporado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños. Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados cuidadosamente, nuestros compresores de tornillo se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas efectivos de amortiguación de sonido y reducción de vibraciones aseguran un entorno de trabajo confortable, promoviendo una mayor concentración y bienestar del operador. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su equipo. Permite monitorizar de manera precisa los parámetros, programar mantenimientos y realizar diagnósticos rápidos, asegurando estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores de tornillo CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire para adaptarse perfectamente a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de la presión permite que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. Secador frigorífico integrado – calidad de aire al más alto nivel Sistema de secado en dos etapas: asegura la eliminación eficaz de la humedad y la protección de la instalación neumática. Ventilador de velocidad variable: ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración según las condiciones de trabajo, permitiendo el ahorro de energía. Sistema de filtración doble: filtro previo de 3,0 µm que elimina partículas sólidas más grandes y filtro de alta precisión de 0,1 µm que retiene pequeñas partículas de aceite (aerosoles) y otras impurezas, garantizando aire de máxima pureza. Parámetros técnicos Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 1620 L/min Caudal a 6 bar: 1580 L/min Caudal a 8 bar: 1350 L/min Caudal a 10 bar: 1230 L/min Rodpfoxmg Npex Ahfjt Diámetro de salida (G): 1'' Dimensiones: 1550 x 740 x 1150 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1500 con inversor incorpora las soluciones más avanzadas en neumática, utilizando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin problemas. El LUFT 1500 INVERTER destaca por su accionamiento directo, lo que se traduce en una eficiencia significativamente mayor y menores pérdidas de energía en comparación con los modelos de transmisión por correa. Esta solución innovadora garantiza el uso óptimo de la potencia del motor, lo que se traduce en un mayor rendimiento con un menor consumo energético. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM le permite gestionar todos los parámetros operativos y acceder a información clave del compresor, ofreciendo así mayor flexibilidad y control sobre los procesos. Especificaciones técnicas: Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400V/50Hz Capacidad 0-6 bar: 1620 L/min Capacidad a 6 bar: 1580 L/min Capacidad a 8 bar: 1350 L/min Capacidad a 10 bar: 1230 L/min Diámetro de la salida (G): 1" Dimensiones: 1170 x 730 x 1020 mm Peso: 243 kg Fabricante: Cormak Rodpfxexnxzae Ahfst

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 4.400 h, potencia: 55,16 kW (75,00 CV), número de máquina/vehículo: A2204DAA2203584, Equipamiento: cabina, Inversor hidráulico, sin aire acondicionado, cargadora FL80 Rjdpfx Ahjy Eq Upefjt

Estado: bueno (usado), Lapeadora Peter Wolters AC500 DATOS TÉCNICOS Y VOLUMEN DE SUMINISTRO DATOS TÉCNICOS Tamaño del dispositivo de laminación: 42 TS 7/14 Diámetro del disco de trabajo: 415 mm Anchura del anillo: 54 mm Espesor del disco de trabajo: 50 mm Posible desgaste de los discos hasta aprox.: 20 mm Número de discos del rotor: 14 Datos de accionamiento: 380 V / 50 Hz Accionamiento del disco superior: 1,0 / 1,4 kW Motorreductor helicoidal: 56 / 112 rpm Accionamiento del disco inferior: 1,0 / 1,4 kW Motorreductor helicoidal: 500 / 100 rpm Accionamiento de la pieza: 0,5 / 0,7 / 0,9 kW Motorreductor helicoidal de 3 polos: 6 / 18 / 36 rpm Accionamiento del brazo basculante: 0,25 kW Ajuste digital de la carga del disco de trabajo superior: 0-250 daN Datos de conexión Conexión eléctrica: 5,0 kW Conexión de aire comprimido: 5-7 bar Consumo de aire comprimido: Aprox. 8 Nl/min Rodpfxstxitvj Ahfjt ALCANCE DE LA OFERTA U.A: (lista no exhaustiva): Peter Wolters AC 500 lapeadora / rectificadora fina 1 inversor por motor documentación Volumen de suministro exacto según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: reacondicionado (usado), Rectificadora cilíndrica sin centro CNC completamente revisada GHIRINGHELLI M2200 CNC, rectificadora de 5 ejes, 200x610, inversor CNC FANUC de 5 ejes para motor de rectificadora. Revisión completa con actualización eléctrica/electrónica. Máquina visible en nuestro almacén de Gussago, BS. Posibilidad de realizar pruebas de funcionamiento. Rectificadoras sin centro Mimu Machine Tools Rectificadoras sin centro CNC Rectificador de penetración El rectificado de penetración se utiliza para mecanizar piezas con superficies exteriores escalonadas o perfiladas, como agujas de boquillas, válvulas, crucetas de cojinetes, ejes de engranajes y ejes de motores eléctricos. Las tecnologías posibles incluyen rectificado de penetración recto o inclinado, rectificado de penetración de producción única o múltiple, rectificado de penetración en múltiples operaciones realizadas simultánea o secuencialmente, o rectificado de penetración oscilante. El rectificado continuo se utiliza para mecanizar piezas sin perfilar, como rodillos cilíndricos y cónicos, anillos, varillas y correderas hidráulicas. Este proceso de rectificado es altamente productivo y se utiliza principalmente para la producción en serie de piezas de precisión. Ancho de la muela: 200 Diámetro de la muela: 610 Rjdpfxswq Dn Te Ahfot CNC: 4 ejes

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Maquina de corte usada Lectra Vector 5000 Fashion V3 - año 2005 - Ancho útil de corte 180 cm. - traduciendo - dispositivo inversor nuevo - en buen estado. Rodpertnccofx Ahfot

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Máquina de corte de tejidos usada Investronica Diamond CV 070, grosor máximo de corte 7 cm, ancho útil 200 cm. Equipada con sistema de refrigeración de cuchillas Vortex e inversor para la gestión de la turbina. Máquina en buen estado, cinta transportadora nueva. Redpfx Ahswdwxljfjt

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, Slitter inox 1500x3, fabricado por SAMO OCEMI Completamente renovado en el año 2016. Especificaciones técnicas Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de bobina: máx. 1.540 mm. Peso máximo de la bobina: 16 t Dirección: de izquierda a derecha Velocidad: hasta 150 m/min. Alcance de suministro · Carro portabobinas, hidráulico, sobre suel Desenrollador de expansión hidráulica con motor de corriente continua de 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, para frenado dinámico y recuperación de energía. Fijo. freno de disco. Rodillo amortiguador motorizado. Rebobinador de papel. Alineación. · Abridor de bobinas con mesa telescópica. · Unidad de alimentación con rodillo de arrastre y enderezador de 3 rodillos. · Unidad centradora (motorizada) con 3 rodillos aplanadores (poliuretano). · Aplicador de película de PVC (nuevo 2017) · Cabezal de corte, diámetro del eje: 200 mm. Motor DC 72 kW 780-2.652 rpm + freno estacionario. · Cargador de cuchillos tipo torniquete – 2 brazos de pareja. · Motor DC de rodillo tensor de 23 kW 1.960 rpm + freno estacionario. Mesa de chatarra, movible, con transportador de chatarra. · Rebobinador de chatarra, tambor único dimensión 600x600. Motor CA de 15 kW con inversor. · Tabla de derivación (bucle) · Carro de frenado (móvil) con: *doble rodillo separador * Rodillo de desbarbado (nuevo en 2017) * Prensa de fieltro * Rodillos de frenado - con motor DC 33kw-2.550 rpm para ajuste de tensión de fleje y recuperación de energía. * Cizalla de corte transversal (cizalla de corte) *Rollo deflector - Enrollador, expansión hidráulica, brazo separador con sistema de elevación automático. Motor DC 114 kW 800-2.400 rpm + freno estacionario. · Carro de descarga de bobinas, sobre suelo, con brazo prensador. · Brazo de torniquete 4 x 20 t, motorizado · EQUIPO Eléctrico (NUEVO en año 2016). Redpfx Aeymcmfohfet Tensión de alimentación 3x380V Compuesto por: Dimensiones del armario mm 5.600 x 600. Con PLC Siemens S7-300. N.º 3 cuadros de operador. Cuadro principal con pantalla táctil HMI Siemens Touch. · Equipos hidráulicos. Grupo hidráulico refrigerado por aceite y aire. Colectores con electroválvulas en cada máquina, 24 V DC · Vallas de seguridad completas, mecánicas/ópticas. · Herramientas de corte (cuchillas aprox. 160 piezas, espaciadores, discos separadores..). Documentación Dibujos de cimentación Dibujos eléctricos. Plano hidráulico. Software PLC y HMI. Declaración CE de conformidad Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de la bobina: Máximo 1.540 mm Peso máximo de la bobina: 16 t Velocidad: hasta 150 m/min Dirección: de izquierda a derecha

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film Rodpfsymbfysx Ahfst 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 51.498 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo Atlas Copco GA18VSD+ con inversor integrado, 18.5 kW, 13 bar, 3,57 m3/min. Rsdpfx Aheyk Rxkjfet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 61.116 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo Atlas Copco GA200VSDFF. 200 kW con 8,3 bar y 39,40 m³/min. Secador e inversor integrados. Rjdpfx Asx Ttg Djhfet

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Chapeadora de cantos automática industrial SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES CONTROL "E TOUCH" CON PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA: UN "TOQUE" ES SUFICIENTE PARA ACCIONAR LA MÁQUINA DISPOSITIVO DE PRESIÓN CON CORREA DE TRANSMISIÓN DE SERIE PARA UNA GUÍA ÓPTIMA DEL ENCOLADO DE PANELES EN ROLLOS, BORDES DE TABLILLA Y MADERA MACIZA CARACTERÍSTICAS GENERALESEncoladora de cantos monolateral en versión izquierda para encolado de cantos de productos en rollos y tiras con todos los adhesivos termofusibles convencionales. El bastidor base está formado por un soporte de soldadura de acero estable y de gran rigidez, que proporciona un soporte óptimo para las unidades de procesamiento. La prensa superior está formada por un perfil de acero de paredes gruesas y una correa de transmisión trapezoidal doble, que se posiciona automáticamente según el espesor de la placa. . Control de altura con visualización en la parte superior de la máquina y en la superficie de operación Sistema de inserción manual de piezas con línea de trabajo de grandes dimensiones y superficie de apoyo ampliada que facilita la inserción de piezas de gran tamaño Regla de entrada ajustable para dos posiciones con selección automática para mecanizado con o sin prefresado Unidades de trabajo fijadas a la viga de presión y conectadas mecánicamente para garantizar un ajuste automático al cambiar el espesor de la placa. Unidades de trabajo inferiores fijadas al bastidor de la máquina o a la viga longitudinal para una referencia precisa con respecto a la placa. Todos los motores de alta frecuencia se controlan mediante convertidores de frecuencia (inversores). La unidad está equipada con su propio inversor para una flexibilidad óptima y tiempos de producción mejorados de la campana de encolado para todas las unidades ubicadas después de la unidad de encolado. Las ventanas de policarbonato garantizan una buena visión general de las unidades durante el procesamiento. Iluminación interior de la campana con material fonoabsorbente para menores emisiones de ruido mientras que los espaciadores en la regla de entrada permiten alimentar la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de alimentación seleccionada. La boquilla dispuesta en el panel de control giratorio, ubicado en la zona de entrada, es ajustable para un sistema eléctrico ergonómico que cumple con las normativas vigentes. Componentes eléctricos alojados en una carcasa metálica, fijados al bastidor de la máquina y provistos de puertas para facilitar el acceso en caso de cualquier tensión estándar es de 400 V UE 50 Hz (con conductor neutro). La alimentación del material se realiza mediante una cadena de alimentación de 80 Placas de cadena de 1,5 mm de ancho fabricadas en nailon recubierto de goma, para un guiado óptimo y un deslizamiento elevado de la cadena sobre 2 guías de acero templado y rectificado, una redonda y otra plana, para garantizar un avance recto y evitar el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante se controla en función de la placa que se está procesando. El transportador de rodillos se encuentra en el exterior y se coloca a lo largo de toda la longitud de la máquina; compuesto por un sistema de apertura extensible hasta 650 mm (para paneles de ancho máximo de 1200 mm). Sistema de control E-TOUCHPC para la ejecución rápida y sencilla de las principales funciones que incluye:– Edición de programas en modo Just in Time– Posibil Redpfxexy Tm Is Ahfot

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Rsdpfx Asxy Tmnshfot

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, capacidad de carga: 18.000 kg, altura de elevación: 9.630 mm, · Levante 25 s · Inferior 17 s · Extender el telescopio 14 s Retracción del telescopio 11 s · Potencia nominal del motor de combustión - potencia (kW) 175 HP / 129 KW · Par máximo/régimen del motor: 675 Nm a 1200 rpm. · Desplazamiento: 4250 cm3 · Fuerza de tracción 15500 daN · Sistema de refrigeración del motor: Refrigerado por agua · Capacidad de escalada (cargado/descargado) - 68%/33% · Transmisión hidrostática con control automático de potencia Tracción a las 4 ruedas Redpjy Ihhfefx Ahfst · Circuito inversor electromagnético · Número de marchas (adelante/atrás) 2/2 · Velocidad máxima de desplazamiento 25 km/h · Eje: OMCI · Modo de dirección Dirección en las 4 ruedas, 3 modos de dirección · Control JSM® Joystick Sistema de apagado y limitador de carga multifunción - Norma EN15000 · Detección de carga de bomba: 170 l/min - 350 bar · Aceite hidráulico 290 l · Capacidad del depósito de combustible 200 l. · Círculo de giro (sobre ruedas) 5,68m · Nivelación del marco: +/- 10° · Rotación del carro (acumulación/descarga) 12°/105° · Nivel de ruido en la cabina del conductor (LpA) 79,2 dB · Ruido ambiental (LwA) 108 dB · Carga de vibración mano/brazo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 235 mm, agujero del husillo: 52 mm, diámetro de giro: 400 mm, altura pico: 200 mm, longitud de giro: 1.000 mm, Tornos Serie PREMIUM CU 400 RD-Vario Rjdpfx Ahjy Hlxfjfot Nuestros tornos universales y tornos con control de velocidad infinitamente variable de la serie PREMIUM CU ofrecen una amplia variedad de características y accesorios para clientes de diversos sectores industriales. La serie PREMIUM CU permite una adaptación precisa de la velocidad de corte al material y al diámetro de giro, lo que resulta especialmente ventajoso al mecanizar metales no ferrosos, plásticos y para obtener superficies perfectas en piezas de precisión y ajustes con tolerancias exactas. Unas características destacadas son las unidades de control derecho/izquierdo montadas en el carro porta-herramientas, que permiten seleccionar fácilmente el sentido de giro del husillo principal, reemplazando las barras de mando habituales en tornos universales. El manejo eficiente está garantizado por frenos electromecánicos de husillo para una detención del husillo principal superrápida. Los husillos de avance están equipados con protección contra sobrecarga. Datos técnicos y capacidades: Distancia entre puntos: 1000 mm Altura de puntos: 200 mm Diámetro de giro sobre bancada: 400 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 235 mm Diámetro de giro sin puente: 550 mm Ancho de bancada: 320 mm Recorrido del carro transversal: 235 mm Recorrido del carro superior: 110 mm Sección máxima de herramienta: 25x25 mm Montaje del plato según DIN 55027 nº 6 Montaje del husillo MK 6 mm Agujero del husillo: 52 mm Rango de revoluciones 1, infinitamente variable 18 - 98 rpm Rango de revoluciones 2, infinitamente variable 48 - 265 rpm Rango de revoluciones 3: 144 - 790 / 4: 385 - 2120 rpm Avance longitudinal (80): 0,015 - 0,6 mm/vuelta Avance transversal (80): 0,0075 - 0,3 mm/vuelta Rangos de roscas métricas (40): 0,25 - 7,5 mm Roscas modulares métricas (40): 0,0625 - 1,875 mm Roscas en pulgadas, hilos G (40): 120 - 4 hilos/pulgada Roscas modulares en pulgadas, hilos G (40): 480 - 16 hilos/pulgada Toma del contrapunto MK 4 Diámetro de caña del contrapunto: 50 mm Recorrido de la caña: 100 mm Potencia del motor: 7500 W Conexión de red: 400/50 V/Hz Longitud total: 2350 mm Altura total: 1330 mm Peso: 1590 kg Equipamiento de serie: - Plato universal RÖHM de 3 garras - Sistema de portaherramientas de cambio rápido, 5 piezas - Lámpara halógena para máquina - Parada de emergencia / Interruptor de protección contra falta de tensión - Protector de plato con interruptor de seguridad - Carro porta-herramientas con protección contra salpicaduras - Bastidor base / bandeja recogevírutas / protector antisalpicaduras - Juego de herramientas / manual de instrucciones / CE Características estándar de la serie PREMIUM CU: - Bancada maciza de fundición gris, excelente absorción de vibraciones - Puente desmontable - Guías prismáticas - Husillo principal endurecido y rectificado con precisión, alta concentricidad y rodamientos de precisión ajustables - Transmisión del husillo y avances suave, con lubricación por baño de aceite - Engranajes de acero cromo-níquel, endurecidos y rectificados con precisión - Inversor de avance - Husillo de avance trapezoidal cubierto, endurecido y rectificado con precisión - Carro porta-herramientas con tuerca de seguridad - Guías del carro de alta precisión y ajustables - Contrapunto macizo con desplazamiento cónico - Precisión del torno según norma DIN Incluye visualizador digital de posiciones de 3 ejes La máquina se encuentra en nuestro showroom en 71334 Waiblingen-Beinstein y está disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Rjdpfx Asw Dcb Sshfst

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Área de corte circular: 530 mm Área de corte cuadrada (An x Al): 530 x 530 mm Tamaño mínimo a cortar: 20 x 20 mm Rango de sujeción: 0 - 530 mm Rango de corte de paquetes (Mín. An x Al - Máx. An x Al): 145 x 110 - 270 x 200 mm Longitud mínima de la pieza cortada: 5 mm Longitud mínima de remanente en modo automático*: 190 mm Longitud mínima de remanente en corte único: 20 mm Longitud: 2220 mm Ancho incluyendo el transportador de virutas: 3530 mm Altura: 2530 mm Peso aproximado de la máquina: 3700 kg Potencia total conectada: 11,5 kW Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW Potencia del motor hidráulico: 1,5 kW Velocidad de corte regulable continuamente: 20 - 80 m/min Velocidad de avance de la sierra: 1 - 300 mm/min Longitud de avance automático de material (recorrido simple): 500 mm Longitud de avance automático de material (recorrido múltiple): 9999 mm Dimensiones de la hoja de sierra: 6300 x 54 x 1,6 mm Características estándar Rjdswqchlspfx Ahfet Protector completamente cerrado según la normativa CE. JLH-EHA Saw Master CE. Seguridad eléctrica. Sincronización magnética permanente. Motor, bastidor de sierra, detección anticolisión, luz de trabajo LED, proyección de línea láser, detección de rotura de hoja de sierra, control de profundidad de corte, HMI + botones, inversor, detector de desviación, tensión hidráulica de la hoja, válvulas de presión diferencial de la mordaza, transportador automático de virutas (espiral), tensión hidráulica de la guía de la hoja, regulador de presión de la mordaza, cepillo de virutas motorizado, ventilador hidráulico, lubricación automática, mesa de trabajo con rodillos, avance hidráulico, accionamiento principal, engranaje de precisión, mordaza dividida, brazo guía móvil con sujeción hidráulica, contenedor de virutas de 40 L, caja de herramientas (cepillo de alambre, almohadillas niveladoras, pintura de repuesto), hoja de sierra de una pieza. Equipo opcional: Seguridad eléctrica UL, arranque desde cero (opción de primer corte), mordaza superior, alimentación servo, contenedor de virutas móvil de 70 L.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Eléctrica 3x400V 50 / 60Hz - Husillo eléctrico cardánico de 5 ejes, 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 rpm - Rodamientos cerámicos incluidos, refrigeración líquida con campana de extracción regulable en altura sin escalonamientos - controlada electromecánicamente - Potencia nominal completa aprox. a 12.000 rpm - Velocidad de giro: 1.000 - 24.000 rpm - Accionamiento: motor trifásico HF controlado mediante inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para agregados - Peso de herramienta (giratoria): 6 kg - máx. diámetro de disco de sierra: 350 mm - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de extracción regulable - Profit H350 16.30: Centro de mecanizado CNC tipo pórtico (sin herramienta) con accionamientos digitales (accionados en ambos lados). El bastidor de la Profit H350 16.30 está fabricado con tubos perfilados de pared gruesa y electro-soldados. El refuerzo interno de acero en el bastidor proporciona una alta estabilidad. - Campo de trabajo H350 16.30: Recorridos de los ejes: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Redpfjy Ih Rgox Ahfot Zona de trabajo: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm (altura de paso) Velocidades de posicionamiento de ejes: Dependen del sistema de seguridad seleccionado (véase en el layout). - Pórtico de desplazamiento doblemente accionado - Sistema de guiado eje X: El accionamiento del pórtico en el eje X es mediante cremallera con dentado helicoidal abombado - garantiza máxima precisión. La caja reductora asegura la máxima calidad de mecanizado y precisión de repetición. Los apoyos se efectúan mediante patines de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales templadas y rectificadas. - Sistema de guiado eje Y: El apoyo es mediante patines de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales templadas y rectificadas. El posicionamiento del eje Y es mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Sistema de guiado eje Z: El apoyo es mediante patines de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales templadas y rectificadas. El posicionamiento del eje Z es mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Engrase centralizado automático: La grasa se suministra controladamente a los carros de las guías de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de recirculación de bolas en Y y Z. La lubricación se realiza automáticamente en intervalos predefinidos. - Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones en el lado izquierdo del soporte de la máquina, incl. una estación pickup para agregados: El cambiador lineal de 12 posiciones garantiza tiempos mínimos de cambio y proporciona suficiente espacio para herramientas de fresado. Un puesto para cambio de agregados (ver variantes de equipamiento en layout). Máximo diámetro de herramienta: 250 mm. Máxima longitud de herramienta: 240 mm. - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: 12 husillos verticales: 7 husillos en dirección X y 5 husillos en dirección Y. 6 husillos horizontales: 4 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y. Carrera previa = 70 mm Longitud máxima del taladro = 70 mm y vástago D = 10 mm. Todos los husillos tienen accionamiento individual y son seleccionables. 1 sierra para ranurado en dirección X. Diámetro máximo de disco de sierra: 120 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Rjdpfx Asvvi N Iehfjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Rodpevvi Scjfx Ahfot