Taladradora Frontal Automática Para Perforación de segunda mano en venta (31.664)

Estado: usado, Taladradora radial GSP tipo 49S22 Husillo: Ø 125 mm Cono: CM6 Recorrido del husillo: 600 mm Velocidad del husillo: de 17 a 1050 rpm Recorrido del brazo: 1800 mm Recorrido máx. de la columna: 1800 mm Diámetro de la columna: Ø 600 mm Altura total de la columna: 3000 mm Potencia del husillo: 11 kW Función de taladrado/roscado Bloqueo mecánico de la columna Lrsdpfx Aezw Atxembst Bloqueo hidráulico del carro Avance automático Se entrega con un cubo Dimensiones del cubo: L 800 x An 560 x Al 600 mm Dimensiones de la mesa: L 3300 x An 1400 x Al 320 mm Voltaje: 380 V Peso: 12 T

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007734, Área de trabajo eje X: 3050 mm Lodow Idb Hspfx Ambjrt Área de trabajo eje Y: 850 mm Potencia del husillo principal: 5 kW Número de husillos de taladrado: 19

Estado: bueno (usado), WMW HECKERT BR 40/2 x 1250, taladradora radial - Longitud del brazo: 1250 mm - Diámetro máximo de perforación: 40 mm Ljdpfezury Nox Ambjrt - Cono Morse: MK5 - Velocidad mínima: 20 RPM - Velocidad máxima: 1200 RPM - 3 velocidades, velocidad variable ajustable - Dimensiones del bloque de perforación: (L x A x Al) 710 x 710 x 500 mm - Peso: 3000 kg - Avance automático - Dimensiones (L x A x Al) 2100 x 1000 x 2900 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Lrjdpfjymn R Nsx Ambjt Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Máquina de entarreado OTT TWISTER Se trata de una máquina de entarreado unilateral, con manejo desde el lado derecho, diseñada para el entarreado y el procesamiento de bordes de chapa, materiales sintéticos y bordes macizos. Año de fabricación: 2014 1. Parámetros y dimensiones técnicas: • Espesor del entarreado: 0,4 – 10 mm. • Ancho de la pieza: mínimo 70 mm. • Altura de la pieza: de 8 mm a 60 mm. • Longitud de la pieza: mínimo 150 mm. • Velocidad de avance: 18 m/min. • Altura de trabajo: 880 mm. • Dimensiones de la máquina: altura 1.600 mm, anchura 1.100 mm, longitud 7.200 mm. • Peso: 3.250 kg. • Tensión de funcionamiento: 400 voltios, 50 Hz. 2. Unidades de trabajo clave: • Unidad de pre-fresado: equipada con 2 motores (2,2 kW, 12.000 rpm) para el fresado de la superficie frontal. • Aplicación de adhesivo (Vario-Melt): rodillo aplicador con dosificación automática y sistema modular Combi Melt para adhesivos EVA y PUR. • Dispositivo de corte K13: 2 motores (0,2 kW) para el corte preciso del borde, con posibilidad de inclinación de 0/5°. • Unidad de fresado de desbaste y acabado: para el procesamiento del exceso de borde y el fresado de radio. • Fresadora de contorno AKF: unidad automatizada para el procesamiento longitudinal y de esquinas, con función para chapa y postformado. • Unidades de cantos: incluye canteadora de radio ZKc (para bordes de PVC) y canteadora plana ZKf (para eliminar el exceso de adhesivo). Accesorios Lrjdpfxezr Nkge Ambot • Kit PUR: incluye cabezal de cambio rápido y embudo. Dispositivo de transporte OTT TRANSLIFT El dispositivo se utiliza para la manipulación automática de las piezas y su retorno al operario. • Manipulador: de un solo soporte, con succión, capacidad máxima de 60 kg. • Movimientos: rotación de 0°/90° y transferencia a una cinta transportadora de retorno. • Cinta transportadora de retorno: anchura 900 mm, longitud que corresponde a la de la máquina. • Límites de las piezas: longitud máxima 3.000 mm, anchura máxima 1.300 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación: 2019 Vídeo disponible en: Máquina base: Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Mesa Dynestic Para el procesamiento clásico de nidos con placa de desgaste Longitud de procesamiento: 3700 mm Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Estructura de la máquina: construcción soldada con guías de prisma rectificadas y endurecidas para el carro móvil, cabezal de herramientas y consolas Carro móvil: diseño tipo pórtico Ljdpfxezt Twys Ambort Accionamiento por cremallera, con dientes helicoidales, en las direcciones X e Y Husillos de bolas en la dirección Z para un posicionamiento preciso Datos técnicos: Dimensiones de procesamiento: Máxima pieza sobre la mesa de nidos X = 3700 mm Y = 2200 mm Máximos recorridos X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Máxima altura de paso por encima de la mesa DYNESTIC Z = 250 mm desde la parte superior de la mesa (sin la placa de desgaste) Velocidad programable máxima Velocidad vectorial: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Campana de aspiración de 4 niveles con ajuste de altura neumático y panel de visión Tensión: 400 V, 50/60 Hz CONTROL: Procesador de doble núcleo Sistema operativo: Windows XP Disco duro de 80 GB / 1 GB de memoria RAM Conexión de red RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Teclado estadounidense y ratón Microsoft IntelliEye (óptico) Unidad de CD-ROM / CD-RW (grabadora de CD) Mantenimiento remoto Tarjeta de red integrada para la transmisión de datos de control y programas La transmisión de datos se realiza a través de una conexión a Internet de alta velocidad Requisito: conexión a Internet de alta velocidad en la máquina Mesa DYNESTIC Mesa de procesamiento fija y continua con división en cuadrícula ranuras continuas en las direcciones X e Y distancia entre las ranuras: 50 mm con 25 metros de cuerda de sellado para la sujeción de la placa de desgaste 1 campo de procesamiento con barras de tope / tope Altura: 30 mm, se puede bajar neumáticamente 2 barras de tope en la dirección Y y 1 tope en la dirección X, a la derecha (vista desde la parte frontal de la máquina) Campos de vacío Sistema de vacío de 1 circuito Unidad de taladrado 7881-R, 24 husillos Potencia del accionamiento: 3,0 kW, incluye unidad de sierra 18 husillos verticales que se pueden activar individualmente Disposición en forma de L, 11+2 en la dirección X y 6 en la dirección Y División de 32 mm Diámetro máximo de la broca: 35 mm Longitud total de la broca: 70 mm desde el extremo de fijación (depende del grosor de la placa) Carrera de extensión del husillo: 70 mm Sentido de giro: alternancia entre giro a la derecha y a la izquierda n(máx.) 1000 - 5710 min-1, ajustable de forma continua Portabrocas: rosca M 10 - ajuste por interferencia de 11 mm sin herramienta, sin portabrocas 6 husillos horizontales 2 husillos dobles en la dirección X (distancia de 32 mm entre el primer y el segundo husillo horizontal) 1 husillo doble en la dirección Y Portabrocas: rosca M 10, ajuste por interferencia de 11 mm Longitud total de la broca máx. 70 mm desde el extremo de fijación sin herramienta, sin portabrocas Potenciador de presión, aumento de la presión estándar de 6 a 8 bar Unidad de fresado de 5 ejes 7844 Potencia: 10,0 kW (S6) cardán, eje C giratorio +/- 360°, eje A giratorio +/- 180° n(máx.) = 0 - 24000 min-1, ajustable de forma continua potencia máxima a 12000 min-1 hasta 24000 min-1 Refrigeración por líquido (unidad de refrigeración incluida) con portabrocas HSK-F 63 con tuerca roscada de paso a la derecha (para herramienta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO DRO de CORMAK es una fresadora universal de alto rendimiento para taladrar, fresar y roscar en acero y hierro fundido. Su diseño se basa en una base maciza, con velocidades ajustables de forma continua en dos rangos y un sistema de lectura digital de posición, lo que garantiza una precisión repetible en trabajos unitarios y de pequeña serie. Principales ventajas de la máquina: * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad al mecanizar piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación continua de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75-438 rpm (lento) y 438-2500 rpm (rápido): selección óptima de parámetros en función del diámetro de la herramienta y del material. * Lectura digital (DRO) de 2 ejes: posicionamiento rápido y preciso, sin errores de lectura del nonio y con tiempos de ajuste más cortos. * Avance automático del husillo: corte uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladrados profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de avance y retroceso. Ledsyapyropfx Ambsrt * Engranajes rectificados: funcionamiento silencioso de la transmisión y un par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y ajuste de altura: facilita el chaflanado, la realización de ranuras y operaciones angulares. * Rotación a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, evitando el sobrecalentamiento de la herramienta y del material, lo que aumenta la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Construcción y tecnología: El núcleo de la máquina es una pesada base de hierro fundido con amplias guías que minimizan las deflexiones durante el fresado frontal y el fresado cilíndrico frontal. La mesa cruzada maciza con una gran superficie de trabajo tiene una superficie rectificada de precisión, lo que garantiza la planitud de la base. El husillo con cono MK4 es accionado por un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW con regulación continua de la velocidad. El sistema de refrigeración integrado estabiliza la temperatura de la zona de corte y mejora la calidad de la superficie. Precisión y eficiencia: La combinación del DRO de 2 ejes, los engranajes rectificados y las guías robustas garantiza una alta repetibilidad dimensional y un acabado superficial liso. El avance automático del husillo y los dos rangos de velocidad permiten seleccionar parámetros estables para el taladrado en acero hasta Ø32 mm y en hierro fundido hasta Ø45 mm, así como para el fresado frontal hasta Ø80 mm y el fresado cilíndrico frontal hasta Ø28 mm. El ajuste ergonómico de la altura del cabezal reduce los tiempos de preparación en trabajos de series grandes y unitarios. Equipamiento estándar: * Regulación continua de la velocidad del husillo. * Lectura digital de 2 ejes. * Cabezal de fresado 80 con plaquitas. * Portabrocas. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos Parámetros técnicos Tamaño máximo de taladrado Hierro fundido (HT200) 45 mm Acero 32 mm Fresado frontal máximo 80 mm Fresado cilíndrico frontal máximo 28 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 820 × 240 mm Recorrido de la mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidad máxima de roscado M24 Cono del husillo MK4 Velocidad del husillo Motor S

Estado: bueno (usado), Nagel Citoborma 480AB taladro para papel Esta máquina se encuentra en muy buenas condiciones. Dispone de cuatro cabezales de perforación. Especificaciones técnicas: Distancia entre brocas: 45-285 mm Diámetro de perforación: 2-20 mm Altura de pila: 60 mm Peso: 275 kg Ciclo de perforación automático, controlado por pedal y botones manuales. Construcción robusta sobre pedestal. Ledpez Dtaaofx Ambsrt La mesa de taladrado es ajustable en todos los planos. Se trata de uno de los modelos Citoborma más recientes. Incluye herramientas de operación, manual de instrucciones, una varilla de corte nueva y brocas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Taladradora y fresadora Bernardo FM 45 V. La taladradora y fresadora FM 45 V ofrece una relación calidad-precio óptima gracias al avance de pluma de serie. La guía en cola de milano del cabezal del engranaje garantiza la máxima precisión y estabilidad. Rendimiento de perforación en acero. 32mm Rendimiento de perforación en hierro fundido. 40mm descarga 260 mm Velocidad del husillo (12) 50 - 2520 rpm Montaje del husillo MK4 trazo de pluma 120mm Alimentación de plumas (3) 0,12 / 0,19 / 0,26 mm/revolución Tamaño de la mesa 820x240mm Distancia husillo / mesa 40 - 485 mm Distancia recorrida (x/y) 550/190 mm Ajuste de altura del cabezal de fresado 400 mm Ljdpfx Aevutw Hombert Tamaño de ranura en T 14mm Distancia de ranura en T 55 mm Potencia de salida del motor S1 100% 0,85/1,1kW (400V) Potencia de entrada del motor S6 40% 1,1 / 1,5 kW (400 V) Dimensiones de la máquina (An x Pr x Al) 1150 x 850 x 1450 mm Peso aprox. 285 kilos Estándar con alimentación automática de pluma y dispositivo de corte de hilo. Amplio rango de velocidad 50 - 2520 rpm (12 niveles) Guía de cola de milano para ejes x, y y z, ajustable mediante barras en V Opciones de aplicación versátiles, fresado de ranuras, planeado, corte con husillo,... Mesa transversal grande y maciza, con superficie mecanizada con precisión Fresado: avance de la pluma mediante volante Perforación: entrega de la pluma mediante volante Motor de aluminio de alta calidad, diseñado para funcionamiento continuo. Diseño de fundición estable y sin vibraciones. Cambio de velocidad sencillo y rápido mediante la palanca de cambios. Cabezal de fresado giratorio para taladrado en ángulo, fresado de chaflanes, etc. Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg - disponible con poca antelación -

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, STAR ECAS-20: TORNO AUTOMÁTICO CNC DE TIPO SUIZO IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA: VERIFICADA A PARTIR DE LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN Fabricante: Star Micronics Co., Ltd., Japón Modelo: ECAS-20 Tipo: 570 Fecha de fabricación: marzo de 2011 Número de serie: 0509 Número de lote: 047 Tensión de alimentación: 200 V CA, trifásica Frecuencia: 50/60 Hz Potencia aparente nominal: 8,0 kVA Peso de la máquina: 3.500 kg Marcado CE: Presente ESPECIFICACIONES DEL MODELO: DATOS DEL FABRICANTE Configuración: 10 ejes; mecanizado independiente frontal/posterior; torneado simultáneo con dos herramientas Sistema de control: Star Motion Control System Diámetro máximo de mecanizado: 20 mm Carrera del cabezal: 205 mm HUSILLOS PRINCIPAL Y SECUNDARIO Velocidad máxima: 10.000 rpm cada uno Potencia del motor: 2,2 kW en funcionamiento continuo / 3,7 kW durante 30 minutos Indexación del eje C: 0,01° cada uno Diámetro de sujeción del husillo secundario: 20 mm Longitud de expulsión frontal: 80 mm Proyección de la pieza de trabajo: 30 mm HERRAMIENTAS Posiciones de torneado: 4 frontales, 2 traseras Vástago de la herramienta: 12 mm; opcionalmente 16 mm Posiciones para portaherramientas: 4; opcionalmente 2 herramientas fijas en la parte trasera Taladrado fijo: Ø10 mm Rosqueado/estampado: M8 × 1,25 Posiciones de accionamiento opcionales: 3 frontales, 3 traseras Velocidad de la herramienta de accionamiento: 8.000 rpm Motor de la herramienta de accionamiento: 0,75 kW Taladrado con accionamiento: Ø8 mm Rosqueado con accionamiento: M6 × 1,0 Fresado: Ø10 mm Ranurado: 1,5 mm de ancho × 4 mm de profundidad TRABAJO POSTERIOR Posiciones de herramientas: 4 Taladrado, fijo/con accionamiento: Ø10/Ø8 mm Rosqueado, fijo/con accionamiento: M8 × 1,25 / M6 × 1,0 Lodpfxjz D Ezvs Ambert CAPACIDAD Y DIMENSIONES Depósito de refrigerante: 120 litros Dimensiones de la máquina (ancho × profundidad × alto): 2.588 × 1.150 × 1.765 mm Dimensiones totales de la instalación con periféricos: No confirmadas EQUIPO VISIBLE EN LAS FOTOGRAFÍAS Equipo de alimentación de barras con control colgante Cilindro de extinción de incendios y etiqueta de advertencia automática de CO₂ Panel de operación CNC

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1974, Máquina de corte de roscas de husillo fijo TOYOSK 01BB con 12 husillos Fabricante: TOYOSK Tipo: 01BB Año de construcción: 1974 Husillo: 12 Agujero: 6 mm, 12 puntos a la vez Alimentación: 100 mm Velocidad: 2 velocidades (2500/2850 rpm) Diámetro del husillo: 19-23 mm Tamaño de la mesa: 350 x 450 mm Velocidad del husillo: 2200-450 mm Potencia: 1,5 kW Lredpfxjvbcydj Ambst Aplicación: Perforación simultánea de múltiples orificios para tareas precisas de producción en masa (por ejemplo, piezas de automóviles, chapa metálica, piezas fundidas)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: OP-2013-019*002, longitud total: 2.730 mm, altura total: 3.192 mm, peso total: 3.100 kg, ancho total: 1.752 mm, Se trata de una trituradora de dos rotores y baja velocidad de la marca Automatica s.r.o., equipada con un nuevo motor eléctrico y una caja de cambios de la marca Nord. Desafortunadamente, la máquina presenta un defecto en el eje del rotor, pero es posible repararlo. Incluye cuchillas nuevas, tanto estator como rotor. Cuenta con nuevas instalaciones eléctricas, incluido el cuadro de distribución. Lrjdpfjzgf R Sjx Ambet El control se realiza mediante un PLC, como se muestra en la foto. La trituradora está diseñada para triturar madera, plástico, cartón, etc.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-250-77-3262, 1. MÁQUINA BÁSICA - Estructura rígida de acero - 2 dispositivos de sujeción de piezas con sistema de tope integrado - Ajuste independiente de los dispositivos de sujeción mediante engranaje de cremallera y piñón en la dirección X - Servomotores digitales de corriente alterna - La posición de los dispositivos de sujeción en la pieza de trabajo se controla mediante programación - Es posible ajustar los dispositivos de sujeción entre las distintas etapas de procesamiento en la zona de procesamiento. - Medición automática del grosor y la longitud de la pieza de trabajo mediante las mordazas y el sistema de tope. - Boquilla de soplado para la eliminación segura de restos de piezas de las mordazas. 1.1 SOPORTE INFERIOR DE PROCESAMIENTO - Estructura rígida de fundición de aluminio - Mesa integrada dividida en tres secciones con cojín de aire seleccionable - Sistema de tope lateral - Ajuste de los ejes en las direcciones Y y Z - Husillo con rodamiento de bolas (dirección Z) y engranaje de cremallera y piñón (dirección Y) - Servomotores digitales de corriente alterna Lsdpfx Asz Df Txsmbjrt - Apto para la instalación de diversas configuraciones 1.2 SOPORTE SUPERIOR DE PROCESAMIENTO - Estructura rígida de fundición de aluminio - Viga de presión integrada dividida en tres secciones con cojín de aire seleccionable - Ajuste de los ejes en las direcciones Y y Z - Husillo con rodamiento de bolas (dirección Z) y engranaje de cremallera y piñón (dirección Y) - Servomotores digitales de corriente alterna - Apto para la instalación de diversas configuraciones 1.3 DIMENSIONES DE LA PIEZA DE TRABAJO Longitud de la pieza de trabajo: mín. 200 mm Longitud de la pieza de trabajo: máx. 2500 mm Ancho de la pieza de trabajo: mín. 70 mm Ancho de la pieza de trabajo: máx. 1000 mm - con restricciones en el procesamiento: 1300 mm Grosor de la pieza de trabajo: mín. 8 mm (2 x 4 mm) Grosor de la pieza de trabajo: máx. 80 mm (2 x 40 mm) Apilamiento de piezas de trabajo: máx. 2 piezas - mismas dimensiones de la pieza de trabajo Nota: - Las piezas de trabajo deben tener un borde recto en el borde de referencia. - Tolerancia máxima de curvatura: +/- 0,5 mm para una longitud de pieza de trabajo = 2000 mm - La relación longitud/ancho de la pieza de trabajo debe ser >= 1. El borde más largo de la pieza de trabajo debe colocarse en la máquina. - Las piezas de trabajo deformadas (>= 0,3 mm) conducen a una mayor tasa de tolerancias de procesamiento y desgaste en las mesas de las piezas de trabajo. - Debido a las virutas, no se pueden garantizar piezas de trabajo apilables para los procesos de fresado. - Se recomienda una limpieza o extracción externa en la zona de salida. - Para los orificios pasantes de las piezas dobles, la calidad de la perforación depende del material de la pieza de trabajo y de la herramienta, así como del perfil de velocidad de avance y de la velocidad de rotación del husillo de perforación. Sin embargo, esto podría reducir la eficiencia. 1.4 ZONA DE ALIMENTACIÓN DE PIEZAS DE TRABAJO - Mesa con cojín de aire en estructura rígida - Superficie de tablero Hornit - Ventilador integrado 1.5 ZONA DE RETIRADA DE PIEZAS DE TRABAJO - Transportador de banda transversal en estructura rígida - 8 cintas de transporte, accionamiento con control de frecuencia - 8 dispositivos de desconexión controlados electro-neumáticamente 2. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN CE - Vallas de seguridad en la zona lateral y trasera - Alfombrillas de seguridad en la zona de alimentación 3. CONDICIONES AMBIENT

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Estático BARRIQUAND STERIFLOW 6 Jaulas – Acero Inoxidable Autoclave estático BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales. Fabricado por BARRIQUAND STERIFLOW, especialista en sistemas de tratamiento térmico, este autoclave está concebido para trabajar mediante ciclos controlados de calentamiento, esterilización y enfriamiento, garantizando unas condiciones de proceso reproducibles. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de control, permite su integración en plantas conserveras y líneas de producción que requieran procesos de pasteurización o esterilización térmica. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Lredezbmvmepfx Ambot Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW Tipo: Autoclave estático industrial Capacidad: 6 jaulas Aplicación: esterilización / tratamiento térmico Proceso por lotes Cámara horizontal Construcción en acero inoxidable Puerta frontal de gran diámetro Sistema mecánico de cierre de seguridad Control automático del ciclo Panel de control con HMI Siemens Control de los diferentes parámetros del proceso Sistema integrado de tuberías y válvulas Diseñado para funcionamiento industrial Apto para integración en líneas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW 6J está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados de productos previamente envasados. Las jaulas con producto se introducen en la cámara del autoclave y, una vez cerrada, se ejecuta automáticamente el ciclo programado, controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. El sistema permite procesar diferentes tipos de envases y productos en función de la receta, parámetros de esterilización y configuración instalada. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización Sistemas de manipulación y paletización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, pet food y otras plantas de procesamiento alimentario que necesiten esterilizar o pasteurizar productos envasados. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros, bandejas, bolsas pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, capacidad para 6 jaulas y control automático del proceso proporciona una solución robusta para instalaciones industriales de esterilización. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 490 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, COMPLETE MINERAL MASTERBATCH PRODUCTION LINE – PELLETIZING PROCESS High-concentration mineral masterbatch • Turnkey industrial installation • Spain ASKING PRICE: XX.XXX + VAT | COMPLETE LINE ONLY A complete production solution Complete industrial installation designed for the production of highly concentrated mineral masterbatch. The line integrates raw-material handling, weighing/dosing, high-speed mixing, conveying, pelletizing, screening and bagging in a single coordinated system. The equipment is offered as one complete lot, dismantled and available for relocation. Capacity Approx. 750–850 kg/h* Operating hours Maximum 490 h Mixer 500 L / 300 L useful / 75 kW Pelletizer 350 mm / 37 kW Automation Siemens S7-1200 PLC Power supply Includes 200 kVA Perkins generator Integrated process RAW MATERIAL FEEDING → AUTOMATIC WEIGHING/DOSING → HIGH-SPEED MIXING → TRANSFER → PELLETIZING → SCREENING → BAGGING Why this line is attractive • Complete and integrated: avoids the engineering and integration work involved in sourcing the equipment individually. • Very low operating hours: maximum recorded operating time is 490 h. • Industrial-scale mixing: 500 L mixer with 75 kW drive and variable-speed control. Lsdpfx Amjz Aibaobert • Automated dosing and control: Siemens S7-1200 PLC architecture with weighing and recipe-management functions. • Relocatable asset: installation is offered dismantled, making it suitable for transfer to another industrial site. *Capacity is an approximate figure based on the installation configuration and intended application; actual throughput depends on formulation, operating conditions and product specification.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4514927-4514928, Manuales impresos disponibles tanto para la enfardadora SLAU 80-60 como para el túnel TR 65-150. Enfardadora automática en "L" de la marca ULMA, modelo SLAU, equipada con túnel de retracción, diseñada para envasar todo tipo de productos, ya sea con film retráctil o no retráctil, alcanzando producciones de hasta 45 ciclos/minuto. Máquina muy versátil: la sencillez de sus ajustes permite una rápida adaptación a los diferentes productos a envasar. Se obtienen paquetes sin soldaduras en la parte superior e inferior del producto, logrando una excelente presentación, tanto con como sin retracción. La SLAU está concebida especialmente para realizar cambios de formato frecuentes, por lo que incluye sistemas que facilitan todos los cambios de forma fácil y rápida, sin necesidad de herramientas auxiliares. Alimentación automática en línea mediante cinta transportadora, con separación y alineación de producto, y ajuste manual de la anchura de la cinta. Portabobinas motorizado a 90°, con sistema de perforación mecánica y detección de fin de film. Altura del triángulo formador ajustable manualmente. Fotocélulas horizontales y verticales para la detección de productos. Tres opciones de soldadura y corte de film: STD mediante hilo de nicrón; OPC cuchilla o pinza para polietileno caliente. Estas últimas dos, con regulación electrónica de temperatura. Ajuste de apertura de mordazas mediante accionamiento neumático en tres posiciones, incrementando la producción con productos de baja altura. Matriz de soldadura equipada con extremos de seguridad para evitar atascos de productos ante obstáculos en el recorrido. Cierre de cintas para facilitar el paso de productos pequeños y/o inestables. Ajuste del centro de soldadura mediante elevación de mordazas. Recogedor automático de sobrante de film de fácil acceso, con detector de rotura de film. Control y ajuste de funciones y parámetros mediante PC programable. Chasis robusto fabricado en tubo de acero laminado pintado. Ruedas y patas para transporte y colocación. Versión de la máquina de derecha a izquierda. Fácil integración en líneas de producción existentes. Accesibilidad a todos los componentes. Cuadro eléctrico ventilado. Protecciones y sistemas de seguridad conforme a normativa CE. Disponible en versiones pintada y de acero inoxidable. Túnel de aire caliente ULMA modelo TR 65-150, diseñado para la retracción de film en productos salientes de máquinas enfardadoras tipo side-seal, enfardadoras agrupadoras, flow pack, overlap y otros. Túnel de alta potencia calorífica, bajo consumo y mínima pérdida de calor. Chasis robusto en acero laminado pintado. Fácil integración en líneas preexistentes. Ruedas y patas regulables en altura. Sentido de trabajo de derecha a izquierda. Lrsdsykqhfepfx Ambjt Regulación electrónica de temperatura y velocidad del transportador. Sistema de distribución homogénea del flujo de aire caliente dentro de la cámara que garantiza un importante ahorro energético. Máximo aislamiento para reducir las pérdidas de calor.

Estado: listo para usar (usado), DONAU DR 23 - Taladradora radial rápida - Capacidad de taladrado / acero aprox. 28 mm - Alcance 700 mm - Cono Morse MK 3 - Rango de revoluciones 70-1550 rpm (transmisión por engranajes) - Avances automáticos 0,075-0,3 mm - Dispositivo para roscado - Profundidad de taladrado aprox. 130 mm - Sujeción hidráulica - Documentación Dimensiones: LxAnxAl 2x1,7x1,9 metros / Peso 1900 kg Ljdpfjy Uv Tvox Ambort Sujeto a errores y omisiones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de husillos: 35, taladradora de varios husillos (máquina para perforar orificios para bisagras) modelo de la serie Vitap Alfa 35. [1, 2] Este tipo de máquina se utiliza en la industria del mueble para realizar perforaciones lineales precisas para bisagras, estantes, soportes y herrajes en paneles de madera (tablero de partículas, MDF, madera maciza). [1] Características principales de la máquina en la imagen: Lrodjz Ef R Tepfx Ambot Cabezal de taladrado con 35 husillos: El largo soporte verde (eje de taladrado) tiene 35 husillos paralelos con una distancia entre sí de 32 mm (sistema estándar para muebles). Las brocas se alternan con un movimiento hacia la izquierda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de 1800 mm para taladrar estanterías intermedias (perfil de aluminio de 40x40 mm) con 3 topes de tope, con sistema de cambio rápido, fácil de cambiar de un lado al otro para taladrar estanterías intermedias en estructuras de cuerpo de forma simétrica, también se puede utilizar para taladrar filas de agujeros en el sistema 32. - Topes laterales y ajustes de posición, así como la posición de la altura de taladrado sobre la mesa de apoyo mediante contadores digitales mecánicos. - Los topes laterales se pueden inclinar fácilmente para una conversión rápida de taladrado de cuerpo a taladrado de marco y filas de agujeros. - Brazos de sujeción para el soporte de sujeción diseñados para la posición de filas de agujeros de hasta 300 mm. - Sistema de herramientas ideal de tres etapas. - 1 juego de brocas para tornillos: - 5 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la derecha - 4 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la izquierda Máquina base TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de Ledpfx Aoxnlflsmbert

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo: 8071 DATOS TÉCNICOS - Número de husillos: 21 unidades - Distancia entre los husillos extremos: 640 mm - División de la distancia entre los husillos: 32 mm - Mordazas neumáticas: 2 unidades - Dimensiones de la superficie de la mesa: 900x350 mm - Altura hasta la superficie de la mesa: 900 mm - Carrera del cilindro de avance (ajuste de la profundidad de perforación): 50 mm - Velocidad de perforación regulada neumáticamente - Ángulo de perforación regulado manualmente - Motor principal: 1,5 kW - Guías laterales: 400 mm - Consumo de aire comprimido: 6-8 bar - Diámetro de la conexión de extracción: 60 mm - Dimensiones (largo/ancho/alto): 1000x860x1270 mm - Peso: 267 kg VENTAJAS - Fabricación italiana - Para 21 husillos: sujeción de las brocas mediante conexiones de acoplamiento rápido - Perforación vertical, horizontal y en ángulo Lrjdpfxszuk Aij Ambjt - Sin pintar - Taladradora usada, en muy buen estado Precio neto: 6900 PLN Precio neto: 1643 EUR, dependiendo del tipo de cambio de 4,20 EUR (Los precios pueden variar en función de las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Torno automático para husillos de motor: Tornos Tipo/Modelo: MultiAlpha 8x20 Estado: usado Ledpfx Aezgwp Hombort Año de fabricación: 2008 Horas de funcionamiento de la máquina: 45.017 h Datos técnicos Capacidades y recorridos Diámetro máximo de la barra (material redondo): hasta 22 mm (con barras torneadas hasta 25 mm) Longitud de la pieza: máx. 100 mm Recorrido longitudinal (eje Z): 80 mm Recorrido del carro transversal (eje X): 50 mm Unidades frontales (carro longitudinal): 200 mm Husillo y ejes Husillo principal: 8 husillos de motor independientes Contrahusillos: un contrahusillo, con un máximo de 5 herramientas de mecanizado y un máximo de 3 mecanizados accionados Ejes totales: 34 ejes Carro de herramientas: 7 carros transversales X/Y (posición 1-7); 1 carro de corte X (posición 8); 7 carros longitudinales (posición 1-7) Potencias de accionamiento y velocidades de rotación Velocidad de rotación de los husillos principales: 0 - 8.000 rpm Potencia del motor del husillo principal: 11,2 kW Par del husillo principal: 17 Nm (opcionalmente hasta 25 Nm) Velocidad de rotación del contrahusillo: máx. 8.000 rpm Potencia del motor del contrahusillo: 3,7 kW Par del contrahusillo: 8,3 Nm Equipamiento / Accesorios: Control Fanuc 30i 4 x Motoquill 8 x Husillo de perforación fijo con sistema de sujeción Modular 40 Soporte base Göltenbodt (montado de forma fija en los ejes) Sistema Knoll con sistema de filtrado de turbina Manipulador para manipulación parcial de piezas Diámetro máximo de la barra: 20 mm Longitud máxima de la pieza: 100 mm 1 x Eje Y instalable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora-taladradora ZX 7045E 230V es una herramienta versátil para el procesamiento de acero. Perfecto para taladrar, escariar, perforar, roscar, fresar y fresar frontal. La máquina permite realizar perforaciones precisas en hierro fundido de hasta 45/40 mm de diámetro. Además, puedes roscar tornillos de hasta M12 mm, fresar hasta 80 mm de ancho y realizar muescas de 22 mm de profundidad. La fresadora y taladradora ZX 7045E es una herramienta confiable, ¡lista para trabajar! Características de la máquina Fundición de hierro pesada y estable: La construcción sólida basada en fundición de hierro pesada garantiza la estabilidad y durabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Altura de fresado ajustable en el carro: el ajuste de altura exclusivo en el carro, en lugar de en la columna, permite personalizar la máquina para una variedad de aplicaciones. Mesa transversal masiva para fresadora/taladro: La mesa con sus impresionantes dimensiones y superficie rectificada con precisión proporciona una base sólida para una variedad de proyectos. Guías de cola de milano: Las innovadoras guías de cola de milano garantizan movimientos suaves en tres ejes, lo que se traduce en excelentes resultados de mecanizado. Funcionamiento silencioso gracias a engranajes rectificados: Los engranajes rectificados hacen que la máquina funcione silenciosamente, lo que repercute en la comodidad del trabajo en el taller. Rotación izquierda y derecha: gire la herramienta en ambas direcciones para adaptarse a diferentes tareas. Cabezal giratorio de +/- 90 grados y altura del cabezal ajustable: la flexibilidad en la configuración de ángulos y el ajuste de altura permiten un control total sobre el procesamiento del material. Opciones adicionales, beneficios adicionales: Versión ZX 7045E disponible de inmediato en stock y, además, recibirá un conjunto gratuito: portabrocas Manguito reductor MK4/MK3 Manguito reductor MK3/MK2 La fresadora y taladradora ZX 7045E no es solo una herramienta, es un socio que afrontará incluso los desafíos más exigentes en su taller. ¡Haga su pedido ahora y experimente la máxima precisión y rendimiento! (Base disponible opcional) Datos técnicos Diámetro máximo de perforación 45 mm Diámetro máximo de la fresa frontal 80 mm Diámetro máximo de la fresa cilíndrica 28 mm Diámetro máximo de rosca 12 mm Extensión de la caña del husillo 100 mm Cono del husillo MT4 Velocidad del husillo (6 velocidades para motor de 1400 rpm) 1400 rpm) 95, 170, 280, 540, 960, 1600 min-1 Distancia máxima desde la punta del husillo hasta la mesa 460 mm Movimiento del eje X/Y/Z 500/210/425 mm Distancia del husillo desde la superficie de la columna 245 mm Dimensiones de la mesa de trabajo Lsdpfx Aewnb T Iembort 730 x 210 mm Dimensiones de la base 400x600 mm Motor s1/s6 1500W/2100W 230V Dimensiones de la máquina (altura con base) 1080 x 770 x 1460 mm Masa 278 kilogramos Equipo disponible Vástago de portabrocas MK3/B18 herramientas útiles portabrocas 3-16 mm/B18 Manguito reductor MK4/MK3 Manguito reductor MK3/MK2

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2026 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Ledpfjymav Rex Ambert Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Año de fabricación: 1991, Estado: listo para usar (usado), Disponible inmediatamente en nuestras instalaciones: Taladro de columna Metalac Modelo BR 32 Año de fabricación: 1991 Cono Morse MK 3 Capacidad de perforación: 32 mm en acero, 40 mm en fundición Avance automático Mesa: 600 x 470 mm Ledozwuhbepfx Ambsrt Recorrido del husillo: 180 mm Brazo: 280 mm 2 mordazas Sistema de refrigeración Peso: 750 kg Precio: 1.250 euros, más IVA, en nuestras instalaciones.

Estado: nuevo, Datos técnicos: Capacidad de perforación en acero: 50 mm Capacidad de roscado: M33 Fresa frontal: 100 mm Fresa de mango: 25 mm Husillo: MK 4 Profundidad de garganta: 340 mm Velocidades: (6) 50 - 1510 1/min carrera de la caña: 200 mm avance de la caña del husillo: 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/rev Tamaño de la mesa: 820 x 240 mm Recorrido transversal X: 460 mm Recorrido transversal Y: 280 mm Diámetro de la columna: 180 mm Número de ranuras en T: 4 Tamaño de la ranura en T: 16 x 26 mm Potencia del motor: 3 kW Peso, aprox.: 750 kg Equipamiento: - Mesa transversal - Husillo de roscado - Dispositivo de corte de roscas - Avance automático del husillo Lredpfx Aspxmlqembst - Luz de máquina LED - Mesa giratoria - Avance manual fino - Dispositivo de refrigeración - Cubierta protectora ajustable en altura - Protección del husillo con interruptor de fin de carrera