Sistema De Recubrimiento Por Sputtering Pvd de segunda mano en venta (56.662)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo totalmente funcional, año de fabricación 1990. En los últimos años, numerosos componentes de la instalación han sido modernizados o completamente sustituidos y renovados. Iisdpsw Ek Ntjfx Aa Isf La instalación fue desmantelada en el primer trimestre de 2025, pero puede volver a ponerse en funcionamiento en cualquier momento si es necesario. Todos los componentes están en modo standby y pueden ser puestos en marcha y demostrados in situ. La instalación cuenta con una cabina manual y dos cabinas automáticas (estas pueden funcionar simultáneamente). Es posible recubrir piezas de hasta 7000x2300x800 mm en todas las cabinas. El sistema completo de transporte es de la marca CSF. El control de todos los componentes de la instalación, incluida la visualización, todos los armarios de control, todos los convertidores de frecuencia y muchos otros componentes, han sido completamente renovados en los últimos 5-7 años. No existe ningún retraso en el mantenimiento; la instalación ha sido revisada de manera regular y minuciosa tanto por el propio departamento de mantenimiento como por los fabricantes respectivos. En caso de interés, se puede enviar una descripción detallada. ¡Precio a consultar!

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, - Alimentación - Corte - Limpieza - Calentamiento por infrarrojos - Curado UV - Recubrimiento - Impresión digital - Estructuración - Mateado con excímer - Apilamiento Línea de impresión digital Fabricante: Hymmen Tipo: JUPITER - JPT C 680/548 con OFS 850 Año de construcción: 2020 Datos técnicos - Ancho nominal: 680 mm - Ancho máximo de impresión: 548 mm (ampliable a 680 mm) - Ancho máximo de la placa en el OFS: 510 mm - Altura de trabajo: 900 mm (+50 mm) - Procesamiento: Impresión y recubrimiento de la parte superior, contrarrevestimiento de la parte inferior - Modo de funcionamiento: de dos carriles hasta un ancho de pieza máximo de 255 mm; de lo contrario, de un solo carril - Velocidad de la línea: 8-65 m/min - Velocidad de impresión: hasta 50 m/min Módulo de impresión digital Jupiter (JPT): - Número de colores: 4 - Cabezales de impresión por color: 8 (máximo 10 posibles) - Ranuras libres para colores adicionales: 6 - Tipo de cabezal de impresión: XAAR 2001 Unidad de impresión con estructura DLE: - Hileras de impresión: 1 - Cabezales de impresión por hilera: 8 (máximo 10 posibles) - Ranuras libres para hileras adicionales: 1 - Cabezales de impresión en total: 8 Ijdpfxszuzfzj Aa Ijif - Tipo de cabezal de impresión: XAAR 1003 Especificaciones de la placa base: - Longitud: 600-2800 mm - Ancho del cartón base antes del corte longitudinal: 900-1260 mm - Las placas se dividen en la dirección longitudinal antes de la impresión digital y el recubrimiento - Grosor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitación de velocidad Sierra de corte transversal: - Sistema de corte longitudinal con hasta 5 cortes de sierra más 2 unidades de corte de bordes para la producción de anchos de placas terminadas de 160-510 mm Especificaciones para placas terminadas: - Longitud: 600-2800 mm - Ancho: 160-510 mm - Grosor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitación de velocidad Sistema de alimentación (alimentación): - Tipo: Portal de vacío - Estaciones de alimentación: 2 - Estaciones de descarga: 1 - Capacidad máxima de alimentación: 8 ciclos/min; con apilamiento doble: 16 placas/min - Apilamientos idénticos por estación: hasta una longitud de placa de 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Altura máxima de apilamiento: 1050 mm - Peso máximo de apilamiento: 5000 kg (combinado) - Diseño: sin pozos - Tipo de transporte: placa protectora o paleta - Placa protectora (entrada): Longitud 800-2800 mm; Ancho 1000-1260 mm; Grosor 20-30 mm (hasta 150 mm para paletas); máx. 80 kg por placa/paleta Sistema de apilamiento (salida): - Tipo: Chute de caída - Posiciones de apilamiento: 1 - Capacidad máxima de apilamiento: 30 ciclos/min - Apilamientos idénticos por posición: hasta una longitud de placa de 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Altura máxima de apilamiento: 1050 mm (alternativa: 1000 mm) - Peso máximo de apilamiento: 5000 kg (combinado) / Configuración alternativa de apilamiento, peso máximo de apilamiento: 3500 kg - Diseño: con pozos - Tipo de transporte: placa protectora o paleta - Tipo de alimentación de la placa protectora: Carga con carretilla elevadora, separación mediante robot - Placa protectora (apilamiento): Longitud 800-2800 mm; Ancho 1000-1200 mm; Grosor 20-30 mm; máx. 80 kg por placa; Material OSB o HDF Unidades: - Número de unidades: 35 - Pasos del proceso: Alimentación, corte, limpieza, calentamiento por infrarrojos, curado UV, recubrimiento, impresión digital, estructuración, mateado con excímer, apilamiento Aplicación: - Línea de impresión digital industrial de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Volumen de suministro: 1. pretratamiento químico por pulverización (en proceso cíclico) 2. secador 3. sistema de recubrimiento en polvo 4. horno de curado en polvo 5. tecnología de transporte, semiautomática 6. sistema de control eléctrico Sala/ superficie Superficie del sistema máx. 12.000 x 6.500 mm Suelo de la sala Suelo industrial Tamaño de las piezas Máx. Dimensiones de la pieza L= 500mm, H= 1.500mm, W= 500mm Gama de piezas de acero Tecnología de transporte Transportador de cadena P&F en modo ciclo, semiautomático Pretratamiento Químico Suministro de energía Electricidad Energía in situ (máx. 88 kW) Gas Energía in situ Aire comprimido Potencia in situ Agua Potencia in situ Iodpfxoulwg Nj Aa Ieif Cálculo Tipo de sistema Sistema de ciclo Velocidad de transporte 3,2 metros / min Longitud por ciclo L = 1.600 mm Tiempo de movimiento del ciclo: Tm = 1,6 metros : 3,2 metros/min = 0,5 minutos Tiempo de parada del ciclo: Ts = 8,5-12 minutos Tiempo total del ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energía eléctrica: Potencia total 88 kW min. Consumo medio 60 kWh Consumo medio máx. 70 kWh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Iijdpfx Aswf Dpgja Isf Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.000 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, 🟦 Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo – Solución compacta en contenedor Instalación moderna de recubrimiento en polvo semiautomática en formato contenedor, compuesta por cabina de pintura, horno de recirculación de aire y sistema de transporte automático. Una solución compacta y móvil para el recubrimiento de piezas pequeñas de metal – lista para operar en cualquier lugar tras la conexión a la red eléctrica. Ideal para plantas de producción, talleres y proveedores de servicios que buscan un sistema de recubrimiento eficiente y flexible. 🔹 Datos técnicos HORNO DE RECIRCULACIÓN DE AIRE - Espacio útil: 4000 x 700 x 1300 mm (L x A x H) - Potencia de calefacción: 24 kW - Motor: 2,5 kW, 1500 rpm - Ventilador radial: 4500 m³/h - Aislamiento térmico: 150 mm - Temperatura máxima: 250°C CABINA DE PINTURA - Espacio útil: 2000 x 600 x 1400 mm (L x A x H) - Sistema de filtración: * Motor: 2,2 kW, ventilador radial 12.500 m³/h * Dos filtros de poliéster cónicos L600 * Fijación de filtro tipo twist * Limpieza neumática del filtro con ciclo ajustable SISTEMA DE TRANSPORTE AUTOMÁTICO - Recorrido: 11.500 mm - Distancia entre perchas: 250 mm - Número de perchas: 45 unidades - Velocidad máxima: 4 m/min - Potencia del motor: 0,75 kW 🔸 Equipamiento y ventajas * Diseño compacto en contenedor – transporte sencillo y rápida puesta en marcha * Bajo requerimiento de espacio y bajo consumo energético * Proceso continuo gracias al sistema de transporte automático * Sistema de filtración de alta eficiencia * Sistema completo "plug & play" – listo para usar inmediatamente Iedexlr Emepfx Aa Ioif

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Iiodpfx Asy Uddvoa Ief Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. Iisdpsyg H Ersfx Aa Isf 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Iijdpfeflk Awjx Aa Iof Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Iijdpfx Aaeyg H Dho Iof Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: usado, kilometraje: 1.001 km, primer registro: 01/1998, tipo de combustible: diésel, color: amarillo, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: otro, volumen del espacio de carga: 13 m³, Año de fabricación: 1998, Ubicación del vehículo: Bovenden, Capacidad del tanque de agua: 12,000 l, aluminio Tanque de espuma: 1,000 l, PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio) Unidad de doble bomba: Rosenbauer R600 N2 & R50 H4 Rendimiento: 6,000 l a 10 bar y 500 l a 40 bar Sistema dosificador de espuma: Foamatic RVMA 500 Propulsión: Motor diésel Mercedes-Benz OM 441 LA Monitor controlado eléctricamente a distancia: Rosenbauer RM 60 E (aprox. 86 m a 10 bar) Iedpfjvhkcyjx Aa Isif Mangueras laterales: 2x 60 m Manguera de alta presión: 1x 80 m Desmontado de Daimler-Benz SK 2753 AK 6x6 con una distancia entre ejes de 5,150 mm. ¡ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS SIN GARANTÍA! Sujetos a cambios, venta previa e incorrecciones.

Estado: como nuevo (usado), horas de funcionamiento: 250 h, SHI-Máquinas Tipo: BlueBox Prácticamente sin uso, con solo 250 horas de funcionamiento. Datos técnicos: Potencia: 120 kW Par motor: hasta 470 Nm Velocidad: hasta 6,000 rpm Operación: funcionamiento en cuatro cuadrantes Paquete de seguridad: cubierta a prueba de disparos y filtro de datos para la línea de señal "Go" Dimensiones: aprox. 2800 × 1600 × 1300 mm Accesorios, etc.: 1 embrague 120 - acero, incl. adaptador Tamaño de embrague: 100 Velocidad máx.: 7,300 RPM Par motor máx.: 1,000 Nm 1x adaptador Iiedpfxsy Tg R Nj Aa Iof 1x tamaño de embrague de acero 100 1x adaptador 2 ø40 1x adaptador 2 ø50 1x adaptador 2 ø60 1x dispositivo de sujeción ø40 1x dispositivo de sujeción ø50 1x dispositivo de sujeción ø60 Herramienta de montaje de adaptadores Embrague 120 - CFK, incl. adaptador Velocidad máx.: 8,500 RPM Par motor máx.: 720 Nm Herramienta de montaje de adaptadores Mesa de pruebas CISPR 25 de madera sobre ruedas para EMV-BlueBox 120, tamaño 2500 x 1000 x 900 mm Soporta hasta máx. 500 kg, incl. plano de masa galvanizado en caliente de 2 mm Carga útil: hasta 1,400 kg Peso: aprox. 2,500 kg Tensión de funcionamiento 400 V, 250 A Tensión de control 24 V Estado: usado Alcance del suministro: (ver foto) (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, la información está sujeta a modificaciones.) Para más consultas, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de recubrimiento en polvo 2010, en excelente estado. Actualmente en uso, disponible para inspección y pruebas. Tamaño máximo de la pieza: L x A x A = 2600 x 400 x 1850 mm Equipo Transportador tecnológico Velocidad automática V = 1,2 m/min Iiodpfx Aaov Ed Uko Ijf Ajuste de velocidad de 0,5 a 2,5 m/min Estación de preparación MNA-3-LPG, longitud total 16,7 m Área de entrada: L = 2,5 m a. Lavado, desengrasado y fosfatado: L = 3,6 m Número de marcos de pulverización: 10 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 180 Capacidad de la bomba: 162 m³/h Potencia de la bomba: 15 kW Capacidad de 4 m³ para líquido activo Intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW Temperatura – 50°C Separador mecánico de aceite Sistema de filtración Sistema de dosificación con bomba de diafragma y regulador. Tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s do. Primer enjuague L = 1,2 m Número de marcos de pulverización: 4 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 64 Capacidad de la bomba: 38 m³/h Potencia de la bomba: 3 kW Capacidad de agua de 1,5 m³ Tiempo de enjuague – 1 min d. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s mi. Enjuague fino L = 1,28 m Número de marcos de pulverización: 3 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 54 Capacidad de la bomba: 33 m³/h Capacidad de agua de 1,5 m³ Potencia de la bomba: 3 kW Marco de rociado adicional Tiempo de enjuague – 1 min F. Zona de goteo L = 2 m Duración del goteo: 1 min 40 s Tres conexiones para un sistema de escape con tres ventiladores. Área de trabajo de acero inoxidable Tubos de PVC o acero inoxidable 1 ud. Secadora automática después del lavado AST-1-KLPG: Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Cortinas de aire a cada lado para reducir la pérdida de calor. Intercambiador de calor indirecto, calentado por GLP, 200 kW Tres ventiladores, suministro de aire 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de secado – 10 min. 1 ud. Horno de polimerización automático APT-2-KLPG Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Cortinas de aire en un lado para reducir la pérdida de calor. Dos intercambiadores de calor indirectos calentados por GLP, de 300 kW cada uno Ocho ventiladores de circulación, cada uno con una capacidad de 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de polimerización – 25 min. 1 ud. Sistema de transporte ferroviario aéreo para taller de pintura ATR: Riel recto con perchas L=400 mm – 146 m Estación de accionamiento – 2 uds. Estación tensora – 1 ud. Estación de lubricación de cadena – 1 ud. Dibujos de estructura de soporte de riel – 1 juego.

Estado: usado, Unidad completa de recubrimiento, con su equipamiento, diseñada para el recubrimiento de productos mediante un proceso de pulverización continuo o discontinuo. Documentación adicional: Plan de implantación de equipos + sistema CIP (pdf) 1 unidad de recubrimiento Glatt GC 750/500 – Motor de accionamiento: 1,1 kW – 380 V – 50 Hz – IP 54 – Ex - Ventilador de entrada de aire: 1.000 m3/h - 6.860 rpm - 2.003 Pa - Máx. 80°C - 1,1 kW - IP 54 – Ventilador de salida de aire: 1.200 m3/h – 2.900 rpm – 1.030 Pa – Máx. 80°C – 7,5 kW – IP 55 – Velocidad del tambor: 2 – 18 rpm – Se vende con dos tambores perforados de Ø500 mm y Ø750 mm – Brazo pulverizador adaptable de 2 cabezales + Bomba peristáltica – Piezas de repuesto, juntas, etc. - Capacidad: 20L : 7 a 15 kg 60L : 30 a 45 kg 1 colector de polvo Herding FilterTechnik Volumen de extracción de aire: 1.200 m3/h 1 caldera de vapor Wanson CD-36 Iodex R Amnspfx Aa Ijif - Potencia: 36 kW – Producción de vapor: 48 kg/h – Presión de trabajo: 5 bar – Temperatura: 159°C – Volumen de agua: 10 L 1 sistema de limpieza CIP (Cleaning In Place) Utilizado para la limpieza y el mantenimiento sencillo de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Especificación detallada: - Dimensiones interiores: 5500 × 1500 × 2300 mm (L × A × H) - Dimensiones exteriores: 5700 × 1900 × 2700 mm (L × A × H) - Puertas de acceso: Doble hoja, 1700 × 2300 mm (A × H) - Paneles de pared: Espesor 100 mm, ancho 950 mm, estructura machihembrada; chapa de acero de 0,5 mm con relleno de lana mineral - Caja: Paneles de 100 mm de espesor, aislados con lana mineral - Sistema de calefacción: Quemador de gasóleo RIELLO modelo 40G20; potencia calorífica 200.000 Kcal/h; intercambiador de calor de acero inoxidable de 2 mm - Potencia máxima de calefacción: 200.000 Kcal/h, 1 juego en total - Techo: Paneles de 100 mm de espesor, aislados con lana mineral - Sistema de control: Control de calefacción, ajuste de tiempo, indicador de fallos, interruptor de paro de emergencia, contador de horas de funcionamiento, regulador de límites de temperatura, visualizador de tiempo total de funcionamiento - Potencia total instalada: 6 kW - Sistema de transporte superior: 4 raíles; carga máxima 400 kg por raíl Fabricamos hornos en cualquier dimensión. Realizamos instalaciones completas con travesaños de transporte, paredes de pintura y pistolas de recubrimiento en polvo – ver visualizaciones en las fotos. Iiedpsxna U Uefx Aa Iof

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Iisdpfx Aajun Sd Ue Isf Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ¡¡¡Tenemos un envío de 11 unidades en camino. El precio es por una sola unidad!!! Especialmente diseñada para evaporadores rotativos, destilación, filtración, hornos de vacío y secado al vacío. Incluye bomba de vacío de diafragma resistente a productos químicos y controlador de vacío VCpro600. Para asegurar un vacío seleccionable libremente de ±1 mbar, la velocidad de la bomba se adapta de manera continua a la carga de gas. Ventajas: - Resultados de proceso más rápidos gracias a una evaporación y desgasificación constantes - Ajuste y control automático del vacío - Controlador con pantalla a color grande y multilingüe, con modos de pantalla clara/oscura para una visibilidad óptima - Biblioteca integrada de disolventes con parámetros específicos de destilación precargados y puntos de ebullición ajustables; posibilidad de almacenar curvas de presión individuales para procesos novedosos - Interfaz de comunicación para control/monitorización remota, descarga de datos de proceso registrados y actualizaciones de software - Funcionamiento silencioso mediante reducción de velocidad Información Técnica Tipo LVS 105 T-10 ef+ Sistema LVS 105 T-10 ef+ Capacidad de aspiración (l/min) 18.0 Vacío final (abs.) 2,0 mbar Iiedpfx Aewvluxsa Ief Conexión para manguera Ø interior 8 mm Materiales en contacto con el medio cabezal de bomba: PTFE reforzado con fibra de carbono diafragmas: elastómero con recubrimiento de PTFE válvulas: PEEK juntas: EPDM racores/elementos de conexión: PP, PVDF manguera de vacío: PTFE Puerto RS 232, LAN Ancho x Fondo x Alto 250 x 260 x 435 mm Peso 9,5 kg Alimentación eléctrica 115-240 V, 50/60 Hz En buen estado de funcionamiento. Por favor, consulte también nuestros otros anuncios.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Estado técnico: Modernización del sistema eléctrico en 2006 Detalles técnicos: Iiodozf A Npepfx Aa Isf Control: Siemens S-5, control de línea: CP Line Materiales procesados hasta la fecha: PE, LLD, PP, PUR Diámetro del husillo: 1 x 80 / 1 x 45 mm Longitud del husillo: 24 D Diámetro mínimo del cable: 2 mm Diámetro máximo del cable: 22 mm Velocidad máxima: 280 m/min Cabezal de extrusión: presente Fabricante del cabezal de extrusión: Erocab Tensión de funcionamiento: 3x400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24/230 V Armario eléctrico: presente Medidor de diámetro: presente Plastificador: presente Desbobinador: presente Bobinador: presente Sistemas de arrastre para orugas, bandas y discos: presentes Extrusora: presente Número de extrusoras: 2 Canal de enfriamiento: presente Sistema de control de tensión / acumulador: presente Longitud de instalación: 70 m Compuesto por: Desbobinador ITAL SPA/1250 Desbobinador NOKIA-MAILLEFER JF 18 Extrusora NOKIA-MAILLEFER NMB 80-24D Extrusora de recubrimiento NOKIA-MAILLEFER NMC 45-24D Oruga NOKIA-MAILLEFER U4A Línea de enfriamiento ITAL VRR/3-600-63 Acumulador ITAL ACO 350 Probador de chispas ZUMBACH DSt.28A.30.KE40-RS Medidor de diámetro ZUMBACH ODAC 34XY (en caliente) Mezclador de colores Contador de metros CAPnet Oruga MAILLEFER Medidor de diámetro ZUMBACH ODAC 34XY-Jn-F (en frío) Sistema de control de tensión ITAL ACV/350-4,5 Diámetro máximo del tambor/brida: 1200 mm Bobinador NOKIA-MAILLEFER Bobinoir JF22 Diámetro máximo del tambor/brida: 2200 mm Sistema de control de tensión MAILLEFER JB Impresora KBA-Metronic GmbH alphajet Impresora KBA-Metronic GmbH alphajet Sistema de arrastre de orugas CAPnet CHA 20 40 para acumulador

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de recubrimiento por soldadura de tuberías TPS/Miller/Keyplant 6m Iijdpeu Hfkmsfx Aa Isf Cabezal doble con AVC Fuentes de potencia Miller Maxstar 700 Fuentes de potencia de hilo caliente Miller Maxstar DX 200 Nueva unidad de refrigeración por agua de alta resistencia (Chiller) Cabezal de taladro hueco de alta resistencia Diámetro de sujeción de tubos de 150 mm a 750 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 26 kW (35,35 CV), dimensión interior longitud: 2.000 mm, dimensión interior anchura: 1.000 mm, dimensión interior altura: 1.600 mm, longitud total: 2.180 mm, ancho total: 1.702 mm, altura total: 2.593 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, capacidad de calefacción: 24 kW (32,63 CV), Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Disponibilidad inmediata ⚡ Soporte profesional ✈️ Los costos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Contáctenos para una cotización de transporte personalizada. ✅ Disponible de inmediato – 1 unidad en stock ✅ Producto industrial profesional, completamente nuevo y sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el distribuidor autorizado exclusivo de Matech para Europa ✅ 2 años de garantía Entrega inmediata desde stock – sin tiempos de espera por producción ⭐ Horno de polvo Matech con calefacción eléctrica – MATOVENB-101620 CALIDAD MATECH – ¡CON SERVICIO PROTON! ☘️ Disponibilidad inmediata ☘️ Eficiencia ☘️ Curado profesional ✅ Horno de polvo con calefacción eléctrica Iiedpfsy N En Esx Aa Isf ✅ Equipo en almacén – entrega inmediata ✅ Sin tiempos de producción ✅ Construcción compacta para piezas pequeñas y medianas ✅ 2 m de longitud interior para piezas más largas ✅ Control digital de temperatura hasta 220°C ✅ Temperatura de curado y tiempo de curado ajustables ✅ Función automática de ventilador de extracción ajustable ✅ Señal acústica al final del ciclo de curado ✅ Puerta aislada con sistema de cierre especial ✅ Construcción robusta con paneles tipo sándwich ✅ Excelente retención de calor por aislamiento reforzado ✅ Temporizador de 10 minutos a 24 horas ✅ Desconexión automática al finalizar el proceso ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Modelo: MATOVENB-101620 ✔️ Medidas interiores y exteriores: ver plano técnico en la galería de imágenes ✔️ Potencia de calefacción eléctrica: 24 kW ✔️ Potencia del soplador: 3.000 m³/h ✔️ Ventilador de recirculación: 1,50 kW ✔️ Ventilador de extracción: 0,53 kW ✔️ Potencia total: aprox. 26 kW ±10 % ✔️ Control digital de temperatura ✔️ Temperatura regulable sin escalonamientos hasta 220°C ✔️ Interior: chapa de acero galvanizado de 1,2 mm ✔️ Exterior: chapa de acero con recubrimiento en polvo de 1,2 mm ✔️ Aislamiento: 150 mm en total ✔️ 50 mm lana de roca + 100 mm fibra de vidrio ✔️ Tiempo de curado ajustable ✔️ Función de ventilador de extracción ajustable ✔️ Señal acústica después del proceso ✔️ Panel de control: 1 unidad ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opciones adicionales: ✅ Control PID para regulación precisa de la temperatura ✅ Panel táctil y control por smartphone ✅ Modo de calentamiento progresivo para perfiles de temperatura definidos ✅ Sistema de estantes o carro portapiezas ✅ Dimensiones y diseños personalizados bajo consulta Rieles y soportes no incluidos en el precio. ➖➖➖➖➖ ¡Asegure ahora su equipo de stock! Actualmente, este equipo está disponible 1 vez en stock. Ideal para empresas que necesitan una solución profesional para el recubrimiento en polvo en corto plazo. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Proteja su liquidez! Le ofrecemos varias opciones de financiación. Consúltenos sobre leasing, compra a plazos o pago fraccionado. ➖➖➖➖➖ ✨ ¡Compre directamente al distribuidor oficial europeo y benefíciese de ventajas únicas en servicio y calidad! ✨ Solicite información ahora – ¡Lleve su empresa al siguiente nivel en recubrimiento en polvo profesional!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia Iiodpfxefz U Nbs Aa Iof La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: usado, longitud del espacio de carga: 190.000 mm, anchura del espacio de carga: 30.000 mm, altura del espacio de carga: 8.150 mm, ancho total: 30.000 mm, Año de fabricación: 2006, Equipamiento: ABS, Goldhofer STZ-H6-57/80A Góndola telescópica para transporte de vagones Homologación Técnico 1 Velocidad: 80 km/h 65 km/h Carga en el plato: 23.000 kg 26.000 kg Carga por eje trasero: 10.000 kg 11.000 kg Peso bruto total: 83.000 kg 92.000 kg Carga útil: 52.500 kg 61.500 kg Peso en vacío (sin accesorios): 30.500 kg Cuello desmontable: Longitud: 4.000 mm Ancho: 2.480 mm Altura constructiva: 235 mm Altura del plato: 1.350 mm Isdpoyfvypefx Aa Isif DLR delantero: 1.420 mm DLR trasero: 2.700 mm Pivote de enganche: 3,5 pulgadas Biseles: biselado 10 grados Esquinas delanteras: biseladas 45 grados Revestimiento del suelo: Abeto 50 mm Apoyos del plato: mecánicos Ancho con paneles laterales: 2.550 mm Cuello desmontable hidráulico STZ con vigas externas, elevable y descendible hidráulicamente, con soportes de tubo mecánicos y cilindros de apoyo hidráulicos. Dirección forzada hidromecánica (dirección de 2 circuitos) con construcción plana (altura 235 mm), con elementos de guía ajustables y cilindros de dirección THP. Superficie de carga: Tipo: Plataforma Elevable: no Longitud: 13.000 mm Ancho: 3.000 mm Revestimiento del suelo: chapa/abeto 50 mm Con huecos para ruedas: no Enanchar: no Extensible: telescópico simple Longitud1: 10.000 mm Altura de carga (cargado): 815 mm Superficie de carga telescópica, construida como una estructura de tubos exteriores e interiores, con un segmento fijo de 1.070 mm en la parte delantera. Acoplamiento de lengüeta integrado en el segmento fijo para acoplar extensiones de puente cisterna. Los raíles tipo Vkt soldados por nosotros sirven como vía férrea en los anchos de vía de 1.000 mm (distancia entre rieles 1.015 mm) y 1.435 mm (distancia entre rieles 1.450 mm). Bloqueo de los niveles de extensión mediante cilindros de resorte y casquillos cónicos. Altura de la plataforma sobre el tubo central del bastidor (tubo exterior) aprox. 815 mm (+/- 130 mm). Altura de la plataforma sobre los elementos de carril integrados aprox. 790 mm (+/- 130 mm). Chasis trasero: Tipo de chasis: Estándar Altura de carga (cargado): 815 mm Ancho: 3.000 mm Distancia entre ejes: 1.360 mm Revestimiento del suelo: chapa Enanchar: no Con huecos para ruedas: no Con hueco para excavadora: no Ejes: Número de ejes: 6 Eje elevable: ver accesorios Tipo de eje: de muñón, curvado Compensación de ejes: hidráulica Marca del eje: BPW/Eco Posiciones de conducción: 1 Recorrido de eje (1) +/- : 130/130 mm Recorrido de eje (2) +/- : 0/0 mm Válvula de elevación/bajada: sí 1º eje elevable neumáticamente con fuelle de elevación. Dirección: Número de ejes dirigidos: 6 Disposición de los ejes dirigidos: todos dirigidos Ángulo máx. de dirección: 45° Tipo de dirección: hidráulica 2 circuitos Neumáticos: Dimensión: 235/75 R 17,5 143/141 J Tipo de neumáticos: gemelos Tipo de llanta: disco Centrado de llanta: centrado central Frenos: Según norma UE: sí AGS: sí ALB: sí ABS: sí Con desconexión ABS: no Freno de estacionamiento: de resorte acumulador EBS: no ECAS: no Observación: Cálculo de frenos Nº: GH 4324S Observaciones sobre el chasis: Dirección diseñada para la posición extendida con mayor ángulo de giro en los ejes delanteros Aberturas de ruedas abiertas sobre las ruedas con travesaños estrechos intermedios (cubiertas de aluminio véase accesorios) Elementos de control protegidos en el lado izquierdo en sentido de la marcha...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, La A 100 N presenta las mismas características que los modelos A6 Plus y Junior, pero cuenta con un motor y una bomba hidráulica de mayor tamaño, así como un sistema eléctrico más innovador. Generalidades: - Construcción robusta - Muy fácil de manejar y económica en el funcionamiento - Mantenimiento sencillo - Puerta de inspección con ventana - Sonda mecánica de nivel (interruptor de paletas) - Filtro de aceite en el circuito hidráulico - Manómetro para control de presión de aceite - Interruptor de falta de aceite - Panel de control en la parte frontal de la máquina - Sensor automático para el arranque/parada de la prensa - Botón de parada de emergencia - Esquema eléctrico - Certificado CE - Manual de instrucciones Datos técnicos: - Potencia del motor: 7,5 kW, conexión 400 V, 50 Hz - Número de ciclos de prensado por minuto: 14 - Capacidad: 60 - 100 kg/h (dependiendo del material) - Diámetro del briquete: 65 mm - Número de cilindros hidráulicos: 3 - Volumen del depósito de aceite: aprox. 180 litros - Diámetro del contenedor: aprox. 1200 mm - Dimensiones (L x A x H): 2115 x 1350 x 1700 mm - Peso: aprox. 1000 kg Incluye aprox. 2 m de tubo de transporte de briquetas Aviso sobre máquinas usadas: • Reservado el derecho a errores en los datos técnicos y venta previa. Iiedpfewyc H Tsx Aa Ijf • Los precios indicados son precios de recogida en el lugar - ¡libre cargado! • Las máquinas han sido limpiadas y comprobadas en su funcionamiento. • Todas las máquinas se venden tal como se inspeccionan, sin ningún tipo de garantía. El comprador puede inspeccionar la máquina en el lugar. • Los acuerdos especiales sólo son válidos por escrito. (¡Sólo responderemos a consultas que incluyan dirección y número de teléfono!)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Sistema integrado de compresión de hidrógeno industrial SIAD (249 kW) - Fabricante: SIAD Macchine Impianti (compresor), SAEP & FLOVEX (intercambiadores), Capelli & Cie (depósitos). - Tipo: Unidad de compresión de hidrógeno reciprocante, llave en mano, diseñada para áreas peligrosas de la Zona ATEX 2. - Aplicaciones: Aumento de la presión del gas hidrógeno (H2) para procesos químicos, movilidad y almacenamiento de energía. Especificaciones técnicas - Compresor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 a 3,5 bar(g) | Zona ATEX 2 - IIC - T3. - Intercambiador de gas SAEP R-36050 (2024): 248 L de volumen | 10 bar(g) | -20 a +200 °C. - Enfriador de aceite FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Depósito principal de Capelli (2024): 10.250 L | Acero al carbono P265GH | -1 a +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Depósito de condensado de Capelli (2024): 1.140 L | Acero inoxidable 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Principio de funcionamiento y características destacadas: El hidrógeno de baja presión (0,1 bar) se comprime hasta 3,5 bar(g) a un caudal de 384 kg/h mediante la unidad SIAD de 249 kW. La gestión térmica se realiza mediante los intercambiadores de FLOVEX y SAEP, mientras que el depósito de Capelli de 10.250 L absorbe los picos de presión del sistema. - Cumple con la normativa ATEX: Certificado para entornos peligrosos de la Zona 2, grupo de gases IIC. - Metalurgia robusta: Fabricado con acero P265GH y acero inoxidable 316L para garantizar la durabilidad en el servicio de H2. Iisdpfxsztw Upo Aa Iof - Unidad modular: Sistema de fácil instalación que combina la compresión, la refrigeración y el almacenamiento en un depósito.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EFR4AOOS, - Marca: Graco - Referencia: EFR4AOOS - Código UPC: 755652866732 - Industria en general Isdpjxv Dcrefx Aa Ijif - Sistema de dosificación , mezcla , medición y control electrónico diseñado para la aplicación precisa de materiales mono o bicomponentes, SELLANTES Y ADHESIVOS - Aplicaciones . Cordones, encapsulador , Caudal máximo: 3,4 l/min - Presión de trabajo máxima: 241 bares - Bases de 80+80 cc. inox. - Relación de presión 1:1 - Temperatura máxima de fluido 50 °C - Producto de segunda mano totalmente revisado - Garantía de 1 año - Envío o recogida en tienda disponibles - IVA 21% NO incluido - IVA INCLUIDO. Se puede solicitar la devolución del IVA en caso de empresa registrada en el VIES o con TAX ID - Gastos aduaneros y arancelarios a cargo del comprador en caso de importación (Incoterm: DAP)

Estado: usado, kilometraje: 107.814 km, potencia: 140 kW (190,35 CV), primer registro: 07/2009, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.200 kg, color: azul, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, número de asientos: 3, longitud total: 6.030 mm, ancho total: 2.090 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, sistema de navegación, * Radio multimedia con pantalla táctil PIONEER * DAB+ / Navegación / SD / Cámara de visión trasera * Cierre centralizado Iisdpfx Aezhfa Asa Iof * Aire acondicionado ----* Motor diésel de 6 cilindros con tecnología Common-Rail * Transmisión automática * Control de crucero * Enganche de remolque con bola (2000 kg) ----Superestructura KHG Mystic para transporte de caballos * 2 plazas * Rampa de carga lateral ----* Distancia entre ejes: 4330 mm * Dimensión de los neumáticos: * Peso máximo autorizado: 5200 kg ----Número de vehículo/Vehicle: 12220----Salvo errores y ventas intermedias----La publicidad y diversos textos se han eliminado digitalmente.----Con mucho gusto le asesoraremos y le ayudaremos en todos los trámites relacionados con la compra de un vehículo. Simplemente comuníquenos sus deseos y sugerencias, y nosotros nos encargaremos. Entre otras cosas, podemos ofrecerle los siguientes servicios con un coste adicional:----Aceptación de su vehículo antiguo. Inspección técnica (TÜV/SP). Tramitación completa de la exportación. Intermediación en la financiación. Solicitud de matrículas de exportación. Transporte de vehículos. Matriculación de vehículos. Recuperación y transporte de vehículos.----¿Su equipo de VTS?