Reishauer Am de segunda mano en venta (6.834)

Estado: bueno (usado), Tap Withworth hace que Reishauer Escriba: Whitworth 01 W 1 3/4 pulgadas Hfodpfx Adjdx Ug Hsyoh HSS

Estado: bueno (usado), Macho Reishauer 1 1/2 GGL longitud 120 mm Hfodpfedx Uzlox Adyoh

Estado: bueno (usado), Pulse Hsdpfx Aedx Uzajdyjfh 1 3/8 GG 115 mm de largo

Estado: bueno (usado), Fresas para engranajes, fresas de módulo, fresadoras de generación, fresas de perfil de diente, cabezal fresador de módulo, fresas cilíndricas frontales, fresas cilíndricas, fresas, fresadoras de generación, fresadoras generación de ejes estriados, fresadoras de generación de engranajes, fresadoras de generación de bloques, fresas para cremalleras Hfjdpfoy D Ntzex Adyoh - Fabricante: Reishauer, 3 fresadoras de generación - Tipo: Ø 50 mm / Ø 55 mm / Ø 62 mm - Agujero: Ø 27 mm - Precio/entrega: completo - Dimensiones de transporte: 115/65/Alto70 mm - Peso: 1,3 kg

Estado: bueno (usado), Fresa frontal cilíndrica, fresa cilíndrica, fresa, fresa de montaje - Fabricante: Reishauer, fresa frontal cilíndrica con canal longitudinal, 2 unidades - Tipo: 75 x 75H Sp 5000 KHSS-E 75x75x27 Hfodsy A Embjpfx Adyoh - Alojamiento: Ø 27 mm - Material de corte: HSS-E - Precio/entrega: completo - Dimensiones de transporte: 150/75/H75 mm - Peso: 2,9 kg

Estado: usado, Máquina equilibradora para tornillos de rectificado Reishauer con bridas Hfedpfx Aoya Rhqsdyjh

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Cuerpo de la máquina, tuberías internas armario de distribución y cesta de lavado en acero inoxidable - Accionamiento de la cesta controlado electrónicamente - control de nivel - Cierre de la tapa - Placa de filtro extraíble Hjdpfx Adsf A Nquoyefh - Función de temporizador semanal Desnatador de aceite versión WE Versión AM para limpieza manual adicional - Cubierta con mirilla, iluminación y guantes - Bomba de baja presión 3- 6 bar con dispositivo de lavado con cepillo y pistola manual - Pistola de soplado de aire comprimido Grupo de alta presión 160 bar para versión AM Instalado permanentemente en el lado de la máquina

Estado: bueno (usado), Mandril de garras en cuña, plato de sujeción de fuerza, plato de tres garras, plato de torno de tres garras - Tamaño del plato: Ø 290 mm - Receso de alojamiento: Ø 268 mm Hjdpfx Aob E N Txsdyofh - Círculo de agujeros: Ø 168 mm - Orificio de fijación: Ø 21/31 mm - Distancia entre orificios de fijación: 148 mm - Orificio pasante: Ø 70 mm - Peso: 43,5 kg

Estado: usado, utiliza el husillo portamuelas con marcas de desgaste. Hsdpod Ihblefx Adyefh

Estado: usado, Anchura máx. del disco de amolar 104 mm Diámetro del disco abrasivo/taladro 160 mm Cono de brida Hsdsu Sbdyjpfx Adysfh Adecuado para NZA, AZA, RZ301E, etc.

Estado: usado, cambiar tornillo de engranaje Hjdpod Ihbmefx Adysfh

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Diámetro de la pieza 460 mm Longitud de rosca 900 mm Paso de rosca 100 mm Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 8 toneladas Espacio necesario aprox. m R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de roscas y tornillos sinfín universal extragrande Modelo ULG 46 Año 1986 _____ ___ Longitud de rectificado 900 mm Longitud máx. de sujeción de la pieza de trabajo 1.190/1.400 mm Ø de la pieza de trabajo / Ø de la rosca, mín./máx. 10 - 460 mm (!) Ajuste longitudinal del cabezal de trabajo sobre la mesa 210 mm Peso máx. de la pieza de trabajo aprox. 100 kg Diámetro del cabezal de trabajo aprox. 65 mm Margen de avance para ruedas de un solo perfil 0,3 - 100 mm Perfil máx. 10 módulos Ángulo de avance máx. +/- 40 ° Dimensiones de la muela, Ø x anchura 350 x 20/40 mm Tamaño de rectificado en relieve 0,03 - 8 mm Número de estrías preajustable 2 - 10, 12, 14 y 16 27 velocidades de la pieza de trabajo 0,4 - 160 rpm Velocidad de la muela ajustable sin escalonamientos 72 - 2.500 rpm Accionamiento del husillo, aprox. 10 kW * Carga eléctrica total aprox. 25 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 8.000 kg Accesorios / Características especiales: - La máquina se construyó originalmente con una altura de centro aumentada para un máx. oscilación de la pieza de trabajo de 460 mm, lo que permite realizar trabajos de roscado en piezas y carcasas más grandes (industria aeronáutica). aeronáutica). - Dispositivo de rectificado de roscas interiores con dos dispositivos de reavivado ( husillos largo y husillos cortos), - varias bridas con muelas abrasivas - USL 3200 Dispositivo de reavivado para perfilado de rodillos de presión, montado sobre muela abrasiva. (no motorizado) - USL 700 Dispositivo de reavivado para el perfilado manual de flancos de muelas flancos de muelas. - Dispositivo automático de corte por inmersión. Elevación automática del carro de rectificado para retorno del carro portapiezas. - Dispositivo de rectificado en relieve con algunas levas, también adecuado para cortes de inmersión. - Contrapunto hidráulico con pedal y compensación de dilatación. - Dos dispositivos de reavivado sencillos, accionados manualmente para el perfilado recto. - Dos soportes de 3 puntos para el apoyo de piezas pesadas. - Varias bridas, juego de engranajes de cambio, muchas boquillas de refrigerante, calibre de ajuste, 3 placas frontales. Hsdst H Smtjpfx Adyefh de ajuste, 3 placas frontales Hasta un diámetro de 500 mm, armario de distribución separado para ajustar varios ciclos de rectificado - Cubierta de seguridad sobre la zona de trabajo, controlada por interruptores eléctricos, etc. interruptores eléctricos, etc. No hay dispositivo de refrigerante disponible, pero la conexión a un suministro central de refrigerante central con control de válvulas Y con un enfriador de refrigerante separado y una unidad de extracción de polvo separada independiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de la pieza 240 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. 500 mm Módulo - máx. 5 Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5000 kg Espacio necesario aprox. m R E I S H A U E R (Suiza) Bruñidora de engranajes controlada por CNC Tipo RZR, año de construcción 1996 # 74 105 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 10 - 240 mm Módulo 0,5 - 5 Ángulo de inclinación +/- 30 ° Carrera de deslizamiento de la pieza ( eje Z ) 275 mm Carrera transversal de la herramienta de bruñir ( eje X ) 128 mm Avance del eje X 0,001 mm/carrera Coronación aprox. 0,5 ° Longitud de sujeción de la pieza aprox. 500 mm Oscilación de la pieza máx. aprox. 3.000 mm Ø exterior/interior x anchura de la herramienta de bruñir 325/308 x 45 mm Hfodpst Hwvmefx Adyeh Velocidad de la herramienta de bruñido 100 - 1.200 rpm Velocidad de rectificado de la herramienta de bruñido 30 - 1.000 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - Accionamiento total aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Accesorios / equipamientos especiales El control de trayectoria CNC SIEMENS tipo 810 G permite la introducción de todos los datos relevantes del engranaje datos y el ajuste de la pieza de trabajo en diálogo con el control. Con interfaz DNC RS 232 para la entrada y salida de datos. Eje A = posición helicoidal/eje Z = movimiento de la mesa/eje X = entrada de la herramienta de bruñido, Eje S = velocidad del disco de bruñir, Eje U = dispositivo de balling Con dispositivo adjunto para enhebrar automáticamente el disco de bruñir en el espacio entre dientes El ángulo de giro de la herramienta (eje A) también se mueve electrónicamente, de forma rápida y precisa, y se sujeta hidráulicamente, lo que también significa tiempos de preparación más rápidos. Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo mediante interruptor de pedal entre el cabezal portapiezas y el contrapunto, ambas unidades pueden desplazarse sobre la mesa portapiezas en función de la pieza de trabajo. Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y enclavamiento de seguridad Elaborada unidad original REISHAUER de preparación de aceite de bruñido tipo RTO 40.10, con centrifugadora y unidad de refrigeración para una temperatura constante del aceite de bruñido, filtro de vapor de aceite, etc. "Varias herramientas diamantadas montadas en mandriles. "Armario de distribución y control separado, ventilado y refrigerado, sistema hidráulico separado,

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Diámetro de la rueda - máx. 330 mm Anchura de rueda 180 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg Hodpfjt Hwyfox Adysfh R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de engranajes controlada por CNC ¡Tipo RZ 301 AS * (* A=roscado automático) ! Año de construcción 1993 # 71206 _____ Diámetro de muela mín./máx. 10 - 330 mm Módulo 0,5 - 7 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Carrera del carro 180 mm Número máx. de dientes 10 - 600 Longitud de sujeción de la pieza de trabajo de 420 a máx. 620 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 60 kg Tornillo lijador x ancho 3 50 x 84 - 104 mm Velocidad del tornillo lijador 1.100 - 1.900 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Accesorios / equipamiento especial Un moderno sistema de control CNC permite introducir todos los datos relevantes del engranaje y ajustar la pieza de trabajo en diálogo con el sistema de control. Lenguaje de programación (alemán/inglés) conmutable e interfaz DNC para la entrada y salida de datos. La máquina funciona en un proceso de rectificado de generación continua con ciclo de rectificado automático y reperfilado automático de la muela en la máquina. Con dispositivo adjunto para el enhebrado automático de la muela abrasiva en el hueco del diente = supone un considerable ahorro de tiempo, se puede girar hacia dentro hidráulicamente. Hace unos 10 años, BURRI reequipó electrónicamente el eje de perfilado (eje V), lo que se traduce en una mayor precisión, una corrección más sencilla del perfil y un reavivado más rápido. Actualmente está instalado un dispositivo de reavivado REISHAUER del tipo SP-DR con un disco de diamante para perfiles. El ángulo de giro de la pieza (eje A) también se desplaza de forma electrónica, rápida y precisa y se fija hidráulicamente, lo que significa tiempos de preparación más rápidos y una carga de piezas más sencilla. Gracias al dispositivo de rectificado por desplazamiento, la pieza es guiada tangencialmente más allá de la muela abrasiva durante el rectificado, de modo que se obtiene constantemente un perfil de muela abrasiva uniforme. DITTEL - Dispositivo de equilibrado de la muela abrasiva Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo con pinza externa y contrapunto en el carro portapiezas Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y sistema de extracción de neblina de aceite No se dispone de sistema de refrigerante original (suministro central), pero se puede adquirir por separado una centrifugadora de aceite de rectificado armario de distribución y control separado, sistema hidráulico separado en la cabina, bridas de la muela abrasiva

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 73866, peso de la pieza (máx.): 60 kg, velocidad de giro (máx.): 2.300 rpm, peso total: 5.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Módulo, máx.: 7 Diámetro del tornillo rectificador: 280–350 mm Ancho del tornillo rectificador: 84–104 mm Velocidad del tornillo rectificador (rectificado): 1.100–2.300 rpm Velocidad del tornillo rectificador (perfilado): 50–95 rpm Cantidad de dientes, mín.: 6 Cantidad de dientes, máx.: 600 Diámetro máximo permitido del círculo de cabezas: 360 mm Peso máximo de la pieza: 60 kg Recorrido máximo de rectificado: 175 mm Velocidad de la pieza (rectificado): máx. 250 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Peso de la máquina aprox.: 5 t Datos Eléctricos Conexión a red: 3 × 400 V 50 Hz Tensión de la máquina: 3 × 400 V 50 Hz Tensión de control: 1 × 230 V 50 Hz / 1 × 24 V CC Tensión de contactores: 1 × 24 V CC Hfodpfx Adexvrzijyeh Tensión de válvula: 1 × 24 V CC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Muy buen estado AM Wohlenberg / Sheridan SP562S grapadora de lomo con apilador compensador asociado. La máquina tiene 6 estaciones y alimentador de cubierta. También se incluyen 2 dispositivos de corte central y 4 cabezales de cosido Hohner en condiciones de trabajo incluyendo cuchillas. Hfodpfxoriv Dhj Adyoh La documentación técnica completa, las instrucciones de funcionamiento y las listas de piezas de repuesto están disponibles. El desmontaje, transporte y nueva puesta en marcha de la máquina puede ofrecerse por un cargo adicional previo acuerdo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Dimensiones de tornillos de rectificado: Hsdeyfnlkepfx Adysfh Diámetro exterior mín./máx.: 280/350 mm Ancho: 84/104 mm Paso máx. con limitaciones: MOD 8.0 (DP 3,2) Número de entradas: con limitaciones hasta 3 Ancho útil máx. (recorrido de desplazamiento): 90 mm Para información técnica detallada, consulte el archivo PDF adjunto. Accesorios: Varios discos de diamante Fässler Dispositivo de perfilado Piedras de rectificado Separador turbo

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Rectificadora de engranajes Reishauer RZ150 Hfedpfx Adexz E Sreyjh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Rectificadoras de engranajes Reishauer RZ303 Hjdsxz E S Eopfx Adyofh

Estado: bueno (usado), Mandril de barra de llave, mandril de potencia, mandril de tres mordazas, mandril de torno de tres mordazas Hodpfx Adjwn Eaxsyefh Fabricante: Reishauer, mandril de barra de cuña Tamaño del mandril: Ø 165 mm -Montaje empotrado: Ø 268 mm -Círculo de pernos: Ø 140 mm -Agujero pasante: Ø 40 mm -Dimensiones: Ø 165 x 120 mm -Peso: 11,7 kg

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2004, Compresor de tornillo de aire comprimido Schneider defectuoso Es necesario reparar el sistema. La máquina se vende barata porque necesita reparaciones. Fuerza del motor: 11 KW Caudal volumétrico: 1500 litros/min Hsdovmivcjpfx Adyefh Presión del compresor: 10 bar Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg La máquina se vende como defectuosa. Sin garantía - sin garantía -

Estado: listo para usar (usado), Dispositivo de control incorporado Baumüller BUS6-E-AM-0028-AA10-0000, usado, signos normales de uso, 100% funcional Hfodpfxji D T H Us Adyoh

Estado: nuevo, Tarjeta CPU AEG Modicon AM-C 916-100, número de serie 0007107, sin usar, 100 % funcional Hjdei D Tu Aopfx Adyofh

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción Hfsdpfow Ag Ndsx Adyjh El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, Módulo analógico Keba AM 450/A Kemro K2-400 - adecuado para el control Engel CC200 - extraído de máquina en funcionamiento Hfodpfx Aow Ah N Sodyjh - completamente funcional Fabricante: Keba Tipo: AM 450/A Kemro K2-400 N.º de fabricante: 054202