Reactor Recipiente De Presión Calentado Eléctricamente de segunda mano en venta (38.117)

Estado: usado, Reactor de acero inoxidable Quickstep Anticorro, con muy poco uso. Djdpfx Aezunptsgqeku Recipiente: - Fabricante: Quickstep Anticorro - Volumen total/útil: aproximadamente 2897 / 1900 litros - Material de construcción: acero inoxidable AISI 304 - Tipo de diseño: parte superior abombada y con bisagras, sujeta con abrazaderas, y parte inferior abombada y soldada - Dimensiones: aproximadamente 1706 mm de diámetro x 2471 mm de altura (3580 mm de altura con la tapa abierta) - Presión y temperatura máximas del recipiente: -1/1 bar a una temperatura de 0 a 100 °C - Presión y temperatura máximas de la camisa: -1/2,5 bar a una temperatura de 0 a 135 °C - Montado sobre patas de acero inoxidable. Agitador: - Agitador de marco de entrada inferior, modelo MIX Brno 60 MP 30 - El agitador está diseñado para mezclar cremas, geles y ungüentos con un peso máximo de 1100 kg/m³, una viscosidad máxima de 10000 cP a una temperatura de hasta 100 °C y un tamaño máximo de partícula de 10 a 80 μm. - Transmisión mediante reductora NORD de 7,5 kW, 1460 rpm, 50 Hz; las rpm finales del agitador a 50 Hz son 42 rpm. Especificaciones: Capacidad: 1900 L Tipo de acero inoxidable: acero inoxidable 304 Presión interna: 1 bar Temperatura interna: 100 °C Presión de la camisa: 2,5 bar Temperatura de la camisa: 135 °C Patas/Soportes/Anillo de montaje: Patas

Estado: usado, Reactor vertical, móvil, de acero inoxidable AISI 316L, usado, fabricado por BOCCARD (Francia), con una capacidad total de 577 litros. El reactor tiene un volumen útil de 300 litros y está diseñado para funcionar con presiones que oscilan entre -1 y 0,5 bar y temperaturas de hasta 110 °C. Dimensiones internas: diámetro 880 mm, longitud de la pared recta hasta la abertura de inspección 800 mm. La camisa de calefacción y refrigeración, fabricada en acero inoxidable AISI 304, tiene una capacidad de 35 litros y está diseñada para funcionar con presiones de hasta 3,5 bar y temperaturas de hasta 145 °C. La camisa está aislada y revestida con chapa de acero inoxidable. El reactor tiene una tapa superior abombada soldada, equipada con una abertura de inspección, con un diámetro interno de 350 mm. Además, en la parte superior, hay un mezclador homogeneizador instalado verticalmente, accionado directamente por un motor eléctrico con una potencia de 2,2 kW, 400 V, 960 rpm, 50 Hz. El reactor tiene un fondo abombado soldado con una salida de descarga central y una válvula de accionamiento manual. La máquina está montada sobre un bastidor integrado con 4 ruedas y un armario eléctrico equipado con un variador de frecuencia. Especificaciones: Capacidad: 577 litros Tipo de acero inoxidable: Acero inoxidable 316 Presión interna: 0,5 bar Temperatura interna: 110 °C Presión de la camisa: 3,5 bar Dodpfezbuhwex Agqsku Temperatura de la camisa: 145 °C Patas/Soportes/Anillo de montaje: Patas Peso: 620 kg

Estado: usado, Cuerpo de reactor vertical de acero inoxidable, usado, fabricado por BCD Engineering Ltd. Capacidad nominal aproximada de 4000 litros. Las dimensiones de la unidad son aproximadamente 1800 mm de diámetro y 1700 mm de altura. Cuenta con tapas superior e inferior abombadas, soldadas. Presión interna nominal de 10 bar / presión de diseño en vacío total a temperaturas de -29 a 200 °C. Camisa exterior de acero inoxidable con una capacidad nominal aproximada de 324 litros, presión de diseño de 6 bar / vacío total a temperaturas de -29 a 200 °C. La unidad incluye un agitador de anclaje de acero inoxidable, montado en la parte superior, pero actualmente no tiene motor ni caja de engranajes. La unidad está montada sobre soportes laterales. Especificaciones: Dodpfx Aezimv Ijgqjku Capacidad: 4000 L Presión interna: 10 bar Temperatura interna: 200 °C Presión de la camisa: 6 bar Temperatura de la camisa: 200 °C Patas/soportes/anillo de montaje: Soportes

Estado: usado, Reactor vertical de acero inoxidable usado, con una capacidad de trabajo de aproximadamente 4000 litros y una capacidad total de aproximadamente 6300 litros (dependiendo del producto). La unidad tiene tapas superior e inferior soldadas con forma cóncava. Las dimensiones de la unidad son aproximadamente 1800 mm de diámetro y 2450 mm de altura. La presión de diseño interna nominal es de 6 bares/vacío completo a 130 °C. La camisa exterior de acero inoxidable tiene una presión de diseño de 9 bares/vacío completo a 185 °C. La unidad tiene un revestimiento exterior de acero inoxidable. Incorpora un agitador de acero inoxidable de 2 niveles y 4 palas, con accionamiento por motor/caja de cambios y acceso superior. La unidad tiene (4) deflectores internos de acero inoxidable, montados en la pared. Especificaciones: Capacidad: 4000 L Presión interna: 6 bar Temperatura interna: 130 °C Presión de la camisa: 9 bar Temperatura de la camisa: 185 °C Dkodpfx Agezdfb Hjqsu Patas/Soportes: Soportes

Estado: usado, Se ofrece un reactor vertical de acero inoxidable, fabricado por Ardeth Engineering, con una capacidad total de aproximadamente 70 524 litros (aproximadamente 50 000 litros de capacidad útil, según el producto). La unidad tiene tapas superior e inferior abombadas, soldadas. La presión de diseño interna es de 8 bar/vacío total a 350 °C. La camisa exterior, tipo serpentín, tiene una presión nominal de 8 bar/vacío total a 350 °C. El serpentín interior tiene una presión nominal de 8 bar/vacío total a 350 °C. La unidad incluye un agitador de acero inoxidable de dos niveles y cuatro palas, con entrada superior y rodamiento de apoyo inferior. El agitador se acciona mediante un sistema hidráulico Hagglunds, modelo SM CB 2000. El reactor está montado sobre (4) soportes laterales de acero al carbono. Especificaciones: Capacidad: 70 000 litros Presión interna: 8 bar Temperatura interna: 350 °C Presión de la camisa: 8 bar Temperatura de la camisa: 350 °C Dkjdpfxezfifdo Agqou Patas/soportes/anillo de montaje: soportes

Estado: usado, Cuerpo de reactor de acero inoxidable Inox-Maurer AG usado, con una capacidad aproximada de 13 400 litros. La unidad cuenta con una serpentina externa de aproximadamente 770 litros. La unidad está diseñada para una presión interna de 2,0 / -1 bar y funciona a 200 °C. La serpentina externa está diseñada para una presión de 16,0 bar y funciona a 200 °C. El material de construcción interno de la unidad es 1.4435 y el de la serpentina externa es 1.4306. Especificaciones: Dodoy Ryrnspfx Agqjku Capacidad: 13 400 litros Presión interna: 2 bar Temperatura interna: 200 °C Presión de la camisa: 16 bar Temperatura de la camisa: 200 °C Patas/Soportes/Anillo de montaje: Anillo de montaje

Estado: bueno (usado), capacidad del depósito: 910 l, Reactor de acero inoxidable 316 de 910 litros con camisa fabricada en acero inoxidable 316L, calorifugado hermético, cuadro de mandos y agitación. Dedpfxoy Hfw Us Agqjku Descripción del cuadro de mandos: Pantalla HMI Endress+Hauser Piloto “reset emergencia” Seta de emergencia Display RPM Display temperatura producto Selector agitadores de 3 posiciones (1- agitación superior, 2- agitación inferior, 3- las dos a la vez) Agitación tipo hélice tripala descentrada en el fondo superior. Fabricada por SPX, modelo Lightnin SR5S200 con un motor de 0,37 kW. Agitación magnética en el fondo inferior con un motor de 0,55 kW.

Estado: usado, Reactor vertical de vidrio revestido Pfaudler BE5000, usado. Capacidad aproximada de 5000 litros. Presión de diseño interna nominal de 6,6 bar/vacío total, con temperaturas de -29 a 200 °C. Camisa exterior de acero al carbono, con presión de diseño nominal de 6,6 bar/vacío total, con temperaturas de -29 a 200 °C. La unidad tiene tapas superior e inferior abombadas, soldadas. Incluye un agitador de tipo turbina CBR de 4 palas, de entrada superior, accionado por un motor de 10,5 kW, 415 voltios, de 292 a 1460 rpm, 3/50. La unidad está montada sobre soportes. Especificaciones: Capacidad: 5000 L Presión interna: 6,6 bar Temperatura interna: 200 °C Dkjdpoykn Rdefx Agqju Presión de la camisa: 6,6 bar Temperatura de la camisa: 200 °C Patas/soportes: Soportes

Estado: usado, IKA LR 2000 V, reactor de laboratorio Se vende un sistema de reactor de laboratorio IKA LR 2000 V profesional y de diseño modular, en perfecto estado de funcionamiento. Esta configuración es el equipo ideal para el desarrollo de productos, la simulación y la producción de series pequeñas (por ejemplo, en los ámbitos de la cosmética, la farmacia, la química o la tecnología alimentaria). Gracias a su compatibilidad con el vacío y a la combinación de un agitador de ancla y un dispersor de alto rendimiento, el sistema es perfecto para la producción de emulsiones, cremas y lociones estables. Aquí obtiene un sistema completo, listo para usar. El costoso recipiente de vidrio de doble pared con válvula de descarga inferior, el baño de calentamiento con sensor de temperatura y el Ultra-Turrax T25, incluido el eje, ya están incluidos en el paquete. ¡Ahorra tiempo y costes, evitando tener que adquirir cada componente por separado, lo que supondría un gasto de miles de euros! Alcance del suministro y componentes técnicos: Recipiente del reactor: Recipiente de 2,0 litros de doble pared, fabricado con vidrio de borosilicato 3.3 de alta calidad. La camisa permite un calentamiento y enfriamiento precisos mediante termostatos externos. Equipado con una práctica válvula de descarga inferior para una evacuación limpia. Dsdpsz I Szwofx Agqeku Herramientas de mezclado: Agitador de ancla integrado para una óptima transferencia de masa en sustancias viscosas, así como un deflector de flujo adecuado para evitar la formación de vórtices y garantizar una mezcla vertical perfecta. Dispersor: IKA ULTRA-TURRAX T25, incluido el eje de dispersión correspondiente. Permite una homogeneización y una trituración de alta eficacia directamente durante el funcionamiento del reactor. Accionamiento y control: Unidad de control IKA RE 162 P robusta para una mezcla potente, incluso a bajas velocidades. Control de temperatura: Baño de agua LT5 control, incluido sensor de temperatura externo. El sensor mide la temperatura directamente en el interior del medio del reactor, lo que permite un control de alta precisión a través del baño de agua. Accesorios: Sistema de soporte completo para la sujeción segura de todos los componentes, así como todos los soportes necesarios. Nota: La venta se realiza sin software de control. El sistema se puede controlar por completo, de forma autónoma y sencilla, directamente a través de los elementos de control del hardware. "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Puede encontrar más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda. ¡Costes de envío internacional bajo petición!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Bomba de alta presión de doble efecto accionada por aire La Resato P200-100-2 es una bomba de alta presión de doble efecto accionada por aire, utilizada para generar presión en líquidos en diversas aplicaciones industriales, como pruebas hidrostáticas e inyección química. La bomba Resato P200-100-2 funciona según el principio de un pistón diferencial que se mueve automáticamente hacia adelante y hacia atrás para convertir el aire comprimido en un flujo de líquido a alta presión. Dedjyk Uc Hjpfx Agqjku Fabricante: Resato Tipo: P200-100-2/U/V Tipo: Bomba de alta presión de doble efecto accionada por aire Diámetro del pistón de aire: 200 mm Relación de transmisión: 100 Caudal: 6,6 l/min Peso: 21 kg Año de fabricación: 2019 Presión máxima de salida Se regula mediante la presión del suministro de aire; con una presión de aire de 7 bares (100 psi), la presión final estática alcanza hasta 700 bares (~10 000 psi) (según la tabla de tipos de Resato para P200-100-1/P200-100-2). Medios compatibles Adecuada para agua, aceite o una emulsión de ambos. También se puede utilizar para una amplia gama de líquidos químicos. Materiales (en contacto con el medio) Todas las piezas en contacto con el medio están hechas de acero inoxidable especialmente seleccionado. Medio de funcionamiento (accionamiento) Se puede utilizar con aire comprimido o nitrógeno a una presión máxima de 7 bares (100 psi). Características Nivel de ruido reducido, tiempo de inactividad minimizado gracias al fácil mantenimiento de las juntas y las válvulas de retención, se evita la congelación de la bomba. Aplicaciones La serie P, a la que pertenece la P200-100-2, se utiliza en diversas industrias, entre ellas la industria del petróleo y el gas, la industria automotriz y la investigación. Las aplicaciones típicas incluyen: Pruebas hidrostáticas de mangueras, válvulas, tuberías y recipientes a presión. Presurización de componentes hidráulicos. Inyección (química). Desmontaje de rodamientos y tensado de pernos. Investigación y desarrollo. ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, tipo de control: manual, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: ABB, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 8 bar, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Venta de Unidad de Alta Presión 90PW3 Modelo: 90PW3 (motor antiexplosión) Fabricante: Power (Tianjin) Technology Co. Especificaciones técnicas clave - Presión máxima: 140 MPa (ampliable a 276 MPa cambiando el cabezal hidráulico) - Caudal nominal: 30 L/min - Potencia nominal: 90 kW - Relación de transmisión: 2.75:1 - Velocidad nominal: 530 RPM - Diámetro del émbolo: 18 mm - Dimensiones: 2000 × 1200 × 800 mm - Peso: 1200 kg Componentes principales incluidos - Bomba triplex de alta presión 90PW3 - Motor antiexplosión - Acoplamiento con pasadores elásticos Dkodpfx Agjyxy D Tjqou - Bomba centrífuga booster (alimentación) - Filtro de bolsa + filtro en Y - Válvula neumática (apertura automática a 55 MPa) - Panel de control con indicadores - Arrancador suave ABB - Tanque de almacenamiento de agua con control de nivel (sensor IFM) válvulas de entrada neumática controlable por PLC Ventajas técnicas del equipo - Lubricación forzada – evita sobrecalentamiento por fricción - Mantenimiento "súper simple": extracción rápida de empaquetadura y válvulas

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.231 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 720 mm, longitud total: 950 mm, altura total: 800 mm, presión: 500 bar, presión de funcionamiento: 450 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 175 kg, longitud de la manguera de alta presión: 20.000 mm, caudal volumétrico: 0,96 m³/h, peso en vacío: 175 kg, tensión de entrada: 400 V, longitud de la manguera: 20.000 mm, hidrolimpiadora/hidroarenadora de alta presión DENJET CE 20 COMPACT 500 - presión: 500 bares - caudal: 16 l/min - potencia de alimentación: 15 kW - voltaje: 400 V - Amperaje: 28 A - Manguera de alta presión resistente al desgaste de 20 m c/conexiones giratorias hembra BSPP de ½” (manguera de extensión). - Cable eléctrico resistente al aceite de 15 m, de 4 núcleos. Djdpjyak Tyefx Agqsku - Pistola de cierre en seco accionada por gatillo c/ lanza de acero inoxidable de 0,85 m de largo. - Boquilla de chorro recto - Enchufe eléctrico CEE. - Boquilla giratoria. - Juego de chorro de arena c/boquilla de carburo de boro. - Contenedor de abrasivos móvil. - Equipamiento de proteccion individual: casco con protección ocular, mono impermeable. delantel de protección para presion de hasta 1000 bares, botas de protección talla 43.

Estado: usado, Reactor vertical de acero inoxidable 316, con una capacidad total aproximada de 5957 litros, fabricado con tecnología de soldadura. Las dimensiones de la unidad son aproximadamente 2150 mm (de lado a lado) x 1600 mm (diámetro). La unidad tiene tapas superior e inferior abombadas, soldadas. La presión de diseño interna es de 3 bares/vacío total a una temperatura de 5 a 37 °C. La camisa exterior de acero inoxidable tiene una presión de diseño de 6 bares/vacío total a una temperatura de 5 a 37 °C. La unidad cuenta con un agitador de acero inoxidable con entrada superior y un motor Lighnin modelo LS220. La unidad está montada sobre soportes laterales. Especificaciones: Capacidad: 5957 L Tipo de acero inoxidable: Acero inoxidable 316 Presión interna: 3 bares Temperatura interna: 37 °C Presión de la camisa: 6 bares Dsdpfxszim A Ie Agqoku Temperatura de la camisa: 37 °C Patas/Soportes/Anillo de montaje: Soportes Dimensiones: 2150 mm (de lado a lado) x 1600 mm (diámetro)

Estado: usado, Reactor vertical de acero inoxidable Packo usado, con una capacidad aproximada de 35 litros. Las dimensiones de la unidad son aproximadamente 380 mm de diámetro y 520 mm de altura. La unidad tiene un fondo cónico soldado y una parte superior plana atornillada. Presión interna máxima permitida: -1/6 bar. Camisa exterior de acero inoxidable con una presión máxima permitida de 6 bar. La unidad cuenta con una entrada inferior, un agitador Novaseptic GMP 50 higiénico con acoplamiento magnético y un motor de 0,25 kW. La unidad incluye un panel de control local. Montada sobre un carro móvil de acero inoxidable. Dksdsyw S S Tepfx Agqou Especificaciones: Capacidad: 35 litros Presión interna: 6 PSI Presión de la camisa: 6 PSI Peso: Estimado: 250 kg Dimensiones: 850 mm x 1050 mm

Estado: usado, Recipiente de procesamiento al vacío, de acero inoxidable, tipo Becomix MV-2000, usado para la preparación de mezclas. Capacidad aproximada de 2000 litros. Cuenta con una tapa superior y un fondo cóncavos soldados. Presión nominal interna de 2 bares / presión de vacío total a 134 °C. Presión nominal externa de la camisa de 4 bares a 152 °C. La unidad tiene un agitador de entrada inferior accionado por un motor eléctrico de 5,5 kW, 980 RPM, 3/415 V, 50 Hz. La unidad está montada sobre patas de acero inoxidable. Djdpfx Agjzvycbjqjku Especificaciones: Capacidad: 2000 L Presión interna: 2 bares Temperatura interna: 134 °C Presión de la camisa: 4 bares Temperatura de la camisa: 152 °C Patas/Soportes: Patas

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas Dsdoz I U Tcepfx Agqsku – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: usado, Bomba de alta presión de émbolo-membrana Abel como bomba de llenado, usada Tipo: TH-G332-200/2 Equipamiento: incluye unidad de accionamiento Descripción: Bomba industrial de émbolo-membrana robusta y de alto rendimiento. La unidad es ideal para tareas exigentes de transporte como lodos, suspensiones o medios abrasivos. Fabricante: ABEL Año de fabricación: 1993 Capacidad de bombeo: aprox. 30 m³/h Presión de trabajo: hasta 1,5 MPa Potencia del motor: 15–18,5 kW Número de carreras: aprox. 50 min⁻¹ Carrera: 150 mm Equipamiento: Motor eléctrico con unidad de accionamiento, Dkedpfx Ajy Exqlegqou - Amortiguador de pulsaciones / recipiente a presión - Tuberías y válvulas - Unidad de lubricación - Montaje completo sobre bastidor base Estado: usada, revisada (véase etiqueta de inspección) Sectores de aplicación: industria, minería y procesamiento de minerales, construcción de túneles, química, tratamiento de aguas residuales Disponibilidad: inmediata en almacén, posibilidad de inspección previa cita

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario altura: 2.440 mm, peso total: 1.480 kg, presión: 2 bar, ancho total: 1.300 mm, longitud total: 1.850 mm, altura total: 1.650 mm, superficie filtrante: 0,75 m², temperatura de funcionamiento: 200 °C, FILTRO DE NUTSCHE A PRESIÓN CON RECUBRIMIENTO DE VIDRIO, ESTRELLA DN 1000 Dkjdpeu U Afujfx Agqju Filtro de nutsche a presión de alta calidad para uso farmacéutico/químico, fabricado por Estrella AG, Suiza. Fabricante: Estrella AG, Ettingen, Suiza Año: 1994 Tipo: Filtro de Nutsche a Presión / Filtro a Presión Diámetro: DN 1000 Área de filtración: aprox. 0,75 m² Material: Acero, con recubrimiento de vidrio de alta resistencia a los ácidos Calidad del recubrimiento de vidrio: ESTRELLA 2000 La unidad está equipada con un sistema hidráulico de elevación e inclinación de gran resistencia para abrir el recipiente. El sistema hidráulico se opera manualmente y está integrado en el robusto bastidor de acero. Equipo principal: - Filtro de nutsche a presión DN 1000 - Área de filtración de aprox. 0,75 m² - Construcción de acero con recubrimiento de vidrio resistente a los ácidos - Recubrimiento de vidrio ESTRELLA 2000 - Tapa superior grande, elevable e inclinable hidráulicamente - Bomba hidráulica manual - Tapa superior DN 1000 x 370 - Sección central DN 1000 x 550 - Sección inferior DN 1000 x 370 - Placa de filtro / perforada - 2 conexiones DN 10 con accesorios de mirilla - 3 conexiones DN 50 en la tapa superior - Conexión inferior DN 50 - Accesorios adicionales y manómetro - Bastidor de soporte de acero de gran resistencia Según la documentación original del fabricante, el recubrimiento de vidrio ESTRELLA 2000 se sometió a pruebas de alto voltaje para verificar la ausencia de poros, de acuerdo con la norma DIN ISO 2746. Las superficies con recubrimiento de vidrio se encuentran en muy buenas condiciones visualmente. El recubrimiento de esmalte azul presenta una apariencia limpia y bien conservada. La máquina procede de una planta de producción farmacéutica. La documentación, los planos y los documentos de fabricación históricos originales de Estrella están disponibles de forma parcial. Se está buscando documentación técnica adicional en este momento y se proporcionará si está disponible. El precio de compra original en 1994 fue de 59.218 CHF netos, sin incluir el transporte y los impuestos. Es posible inspeccionar la unidad en nuestro almacén en Suiza, previa cita. CYCRON GmbH Suiza

Estado: bueno (usado), Pharmatec 500-S4 Unidad de destilación multietapa con columna a presión. De acero inoxidable, diseñada para la producción de agua estéril y apirógena para inyección (WFI), completamente montada sobre skid, sistema de cuatro columnas, vapor de calentamiento presurizado 660 l/h, 4 bar, controles ajustables, trifásico. Dedpfx Agoyfhtnjqoku

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Las aguas residuales industriales ingresan al reactor y se mezclan con biomasa anaeróbica granular en un sistema de distribución. Los compuestos orgánicos se transforman en metano (biogás). El biogás se acumula en el separador de fases inferior, generando una «línea de gas». Junto con el biogás, el líquido fluye hacia arriba a través de un tubo de elevación. El biogás sale del reactor en el separador líquido/gas. El agua regresa a través de un tubo de descenso al sistema de distribución, de ahí el nombre: circuito interno. Las aguas residuales se tratan en una segunda cámara superior. El biogás de la segunda cámara se acumula en el separador de fases superior. Las aguas residuales tratadas salen del reactor, y el biogás se extrae del reactor. El reactor funcionó en una empresa dedicada al procesamiento de leche y actualmente aún no ha sido desmantelado. Dkodpfxez Nc Azo Agqeu

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Djdez I T Nvepfx Agqsku Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Recipiente con filtro ZETA PLUS Modelo: 12 ZPC 2 Material: 316 L Presión máxima de funcionamiento: 5 bares Dkodpfx Ajb Tfw Nogqsu Temperatura: 90 °C Peso: 110 kg

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 3-6 semanas tras pedido País de origen: Turquía Precio: 16.000 € Cuota de leasing: 307,2 € Capacidad de carga: 20.000 kg Capacidad de carga por unidad: 10 t Diámetro mínimo: 900 mm Diámetro máximo: 4.500 mm Diámetro de rodillos: 300 mm Ancho de rodillos: 2 x 70 mm Los sistemas giratorios se utilizan de manera transversal en diversas industrias para facilitar la producción y simplificar el montaje de tanques, bidones, así como recipientes a presión y de cilindro, de cualquier tipo y tamaño. Mejoran la velocidad y eficiencia tanto en procesos de soldadura automáticos como manuales al incrementar la productividad y, al mismo tiempo, minimizar los pasos de trabajo adicionales y el uso de grúas. Permiten al operador controlar todas las funciones, incluida la rotación en sentido horario y antihorario, con un control de velocidad extraordinariamente suave y preciso. Dkedjx Urq Rjpfx Agqju Material de los rodillos: Poliuretano Los sistemas giratorios estándar actualmente cubren capacidades de carga de 5 a 150 t. La capacidad puede extenderse hasta 250 t bajo pedido.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 3-6 semanas desde la orden País de origen: Turquía Precio: 13.200 € Cuota de leasing: 253,44 € Capacidad de carga: 10.000 kg Dksdpex Urp Tefx Agqeu Capacidad por unidad: 5 t Diámetro mínimo: 900 mm Diámetro máximo: 4.500 mm Diámetro de los rodillos: 300 mm Ancho de rodillo: 2 x 70 mm Los rotadores de soldadura se utilizan de forma transversal en distintas industrias para facilitar la producción y simplificar el montaje de tanques, bidones, así como recipientes a presión y cilindros de cualquier tipo y tamaño. Mejoran la velocidad y la eficiencia tanto en procesos de soldadura automáticos como manuales, incrementando la productividad y, al mismo tiempo, minimizando los pasos de trabajo adicionales y el uso de grúas. Permiten al operador controlar todas las funciones, incluyendo la rotación en sentido horario y antihorario, con una regulación de velocidad excepcionalmente suave y precisa. Material de los rodillos: poliuretano Los rotadores estándar actualmente cubren capacidades de carga de 5 a 150 t. Bajo pedido, la capacidad puede ampliarse hasta 250 t.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Dkjdpewc Rk Ejfx Agqou Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.