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Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea PROCESO Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea Iedpfezbid Hex Adketl APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Partidora-Deshuesadora Automática OMIP K7 – Acero Inoxidable Partidora y deshuesadora industrial OMIP K7, diseñada para el procesamiento automático de frutas de hueso, realizando operaciones de corte y separación del hueso para preparar el producto para posteriores fases de transformación, conservación o envasado. Fabricada por OMIP, la K7 está concebida para trabajar de forma continua, posicionando individualmente el producto antes de realizar la operación mecánica de partido y extracción del hueso. Su configuración permite automatizar una fase de preparación que requiere precisión y regularidad para minimizar la manipulación manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable la hace especialmente adecuada para líneas industriales de procesamiento de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: OMIP -Modelo: K7 -Tipo: Partidora / deshuesadora automática -Aplicación: frutas de hueso -Función: corte del fruto y separación del hueso -Procesamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Posicionamiento individual de las frutas -Estaciones múltiples de procesamiento -Sistema mecánico de corte -Extracción / separación del hueso -Descarga continua del producto procesado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamientos motorizados -Protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO La fruta se introduce en la zona de alimentación, donde el sistema la distribuye y conduce hacia las diferentes posiciones de trabajo. Cada pieza es posicionada de forma controlada antes de entrar en el mecanismo de corte y deshuesado. La máquina realiza la apertura del fruto y la separación mecánica del hueso, permitiendo obtener el producto preparado para continuar hacia posteriores operaciones. Dependiendo de la configuración de la línea, puede integrarse con: Lavadoras de fruta Sistemas de calibrado Mesas de selección e inspección Peladoras Transportadores y elevadores Sistemas de lavado posterior Llenadoras Sistemas de congelación IQF Líneas de conservas Equipos de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de fruta, fabricantes de fruta congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar el corte y deshuesado. Este tipo de equipo puede utilizarse para melocotón, albaricoque y otras frutas de hueso compatibles, dependiendo del calibre, variedad, estado de maduración y configuración instalada. La OMIP K7 proporciona una solución industrial para conseguir un procesamiento continuo y regular, reduciendo la necesidad de operaciones manuales durante la preparación de fruta de hueso. Isdjwnxkwspfx Adketl Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Isdpfozxmf Usx Adkotl Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Industrial de Alcachofa MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T – Acero Inoxidable Peladora automática de alcachofas MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T, diseñada para el procesamiento y pelado mecánico de alcachofas frescas en líneas industriales de transformación de vegetales. El equipo permite automatizar la preparación de la alcachofa mediante un sistema mecánico que elimina de forma controlada las hojas exteriores y partes no aprovechables, obteniendo el corazón o la parte útil del producto para posteriores operaciones de procesado, conservación, congelación o envasado. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su configuración para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras y plantas especializadas en el procesamiento industrial de alcachofa. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECCANOFRUTTA -Modelo: UNIVERSAL SUPER T -Tipo: Peladora automática de alcachofas -Aplicación específica: alcachofa fresca -Procesamiento mecánico del producto -Eliminación de hojas exteriores -Preparación del corazón de alcachofa -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y posicionamiento del producto -Estaciones de procesamiento integradas -Accionamiento motorizado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones de seguridad en las zonas móviles -Panel eléctrico de control -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñada para plantas profesionales de procesamiento vegetal -Integrable en líneas completas de alcachofa PROCESO Las alcachofas se introducen en el sistema de alimentación y son conducidas hacia las diferentes estaciones de trabajo. Durante el proceso, cada unidad es posicionada y sometida a las operaciones mecánicas necesarias para retirar las hojas exteriores y conformar la parte aprovechable de la alcachofa. El producto procesado puede continuar posteriormente hacia operaciones de: Repaso e inspección Corte y calibrado Lavado Escaldado Cocción Enfriamiento Congelación IQF Llenado en latas o tarros Envasado Ijdpfxexp Rryo Adkotl APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de alcachofa, fabricantes de vegetales congelados y empresas de IV/V gama que necesiten automatizar una operación tradicionalmente intensiva en mano de obra. Puede utilizarse para la preparación de corazones y fondos de alcachofa, dependiendo del calibre del producto, ajustes y configuración instalada. La MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T proporciona una solución industrial para aumentar la regularidad del procesamiento y reducir la manipulación manual en líneas de preparación de alcachofa. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cortadora de Rodajas URSCHEL TRANSLICER 2510 – Acero Inoxidable Cortadora industrial URSCHEL TRANSLICER 2510, diseñada para el corte continuo y de alta precisión de productos alimentarios en rodajas, ofreciendo un espesor uniforme y una elevada capacidad de producción. Fabricada por URSCHEL, referente en maquinaria industrial de corte, la Translicer 2510 está concebida para procesar productos de forma continua y obtener cortes regulares a alta velocidad. Dependiendo del cabezal y conjunto de cuchillas instalado, permite adaptar las características del corte a las necesidades específicas de producción. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema automático de alimentación y robusto conjunto de corte la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: URSCHEL -Modelo: TRANSLICER 2510 -Tipo: Cortadora industrial de rodajas Itsdpfx Aszxlv Sedkjl -Aplicación: corte continuo de productos alimentarios -Producción de rodajas uniformes -Procesamiento automático y continuo -Sistema de alimentación integrado -Corte de alta velocidad -Espesor de corte determinado por la configuración instalada -Cabezal / sistema de cuchillas intercambiable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Panel de control integrado -Zona de corte protegida -Estructura sobre ruedas para facilitar su posicionamiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE El producto se introduce de forma continua en la URSCHEL TRANSLICER 2510 y es conducido de manera controlada hacia el sistema de corte. El conjunto de cuchillas realiza cortes sucesivos a alta velocidad, obteniendo rodajas de espesor regular y repetible. El producto cortado se descarga de forma continua y puede pasar directamente hacia la siguiente fase del proceso. Dependiendo del producto y del utillaje instalado, puede utilizarse para: Corte en rodajas Corte fino Corte de espesor uniforme Preparación previa a cocción o fritura Preparación para congelación IQF Preparación para deshidratación Preparación para envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras, productores de snacks y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración de corte instalada, puede procesar una amplia variedad de vegetales, frutas y otros productos alimentarios, proporcionando un corte continuo y homogéneo. La combinación de tecnología URSCHEL, modelo TRANSLICER 2510 y sistema de corte continuo de alta velocidad proporciona una solución profesional para líneas industriales donde la regularidad de las rodajas es un factor clave. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto Itodpszxch Sofx Adkol -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Empacadora Automática HERFRAGA SM-110 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-110, diseñada para automatizar la colocación y empaquetado de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y elaboración de conservas. Fabricada por HERFRAGA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la SM-110 incorpora un sistema de alimentación y transporte continuo que permite gestionar el producto durante la operación de empaquetado, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo regular hacia las siguientes etapas de producción. Su construcción industrial, principalmente en acero inoxidable, permite su integración en líneas automáticas de procesamiento y envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-110 -Tipo: Empacadora automática -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte controlado durante el proceso -Sistema de guiado y posicionamiento -Transportador integrado -Accionamientos motorizados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño robusto para uso industrial -Acceso a los mecanismos para limpieza y mantenimiento -Diseñada para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La HERFRAGA SM-110 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado y transportado de forma controlada hacia la zona de trabajo, donde los diferentes mecanismos de la máquina realizan la operación de colocación y empaquetado en el envase. Una vez completada esta fase, los envases pueden continuar directamente hacia las posteriores operaciones de dosificación de líquido de cobertura, cerrado y tratamiento térmico. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación y corte Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Lavadoras de envases Sistemas de inspección Autoclaves y esterilizadores Etiquetadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de productos alimentarios que necesiten automatizar el empaquetado y colocación del producto en envases. La HERFRAGA SM-110 puede trabajar como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de elaboración y envasado de conservas, reduciendo las operaciones manuales y mejorando la continuidad entre las diferentes fases de producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Isdpfxjzxchro Adketl

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática SOMME 343 con Grupo de Llenado de 7 Pistones Cerradora automática SOMME 343 equipada con grupo de llenado de 7 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación, llenado y cerrado de envases dentro de una línea industrial automática de producción alimentaria. El conjunto combina un sistema de llenado volumétrico mediante 7 pistones con una cerradora automática SOMME 343, permitiendo realizar de forma continua la dosificación del producto y el posterior cierre del envase. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente indicada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos líquidos, semilíquidos y viscosos, dependiendo de la configuración instalada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Itjdpjzxcghsfx Adkel -Fabricante cerradora: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Línea combinada de llenado y cerrado -Grupo de llenado: 7 pistones -Sistema de llenado volumétrico -Dosificación simultánea mediante múltiples pistones -Cerrado automático de envases -Funcionamiento industrial continuo -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema de transporte integrado -Transferencia automática entre llenado y cerrado -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción automatizada -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son alimentados automáticamente hacia el grupo de llenado de 7 pistones, donde se posicionan para recibir una cantidad controlada de producto. El sistema volumétrico realiza la dosificación y, una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora SOMME 343, donde se realiza la operación de cierre antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de ambas operaciones en una misma línea permite mantener un flujo continuo entre llenado y cerrado, reduciendo la manipulación intermedia del envase. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores de envases Alimentadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores y autoclaves Lavadoras de envases Etiquetadoras y codificadores Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, productos de tomate, cremas, purés, patés, preparados alimentarios y otras industrias de envasado que requieran automatizar conjuntamente el llenado y cerrado. El grupo de 7 pistones + cerradora SOMME 343 proporciona una solución compacta para líneas industriales que necesitan dosificación volumétrica automática y posterior cierre del envase. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora-Taponadora Automática de Bolsas GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Acero Inoxidable Llenadora y taponadora automática GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, diseñada para el llenado y cierre automático de bolsas flexibles con boquilla y tapón (spouted pouches) en líneas industriales de envasado alimentario. El equipo integra en una misma instalación las operaciones de alimentación, posicionamiento, llenado y taponado del pouch, proporcionando un proceso automático y continuo y reduciendo la manipulación manual del envase. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento integral de seguridad y los sistemas automáticos de manipulación, la hacen especialmente adecuada para líneas profesionales de productos alimentarios en formato pouch. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelo: CHP30-RS -Tipo: Llenadora-taponadora automática de bolsas Iodpfx Adozxcblokstl -Formato: pouch flexible con boquilla / spouted pouch -Llenado automático de producto -Colocación y cerrado automático del tapón -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Sistemas neumáticos y electromecánicos de accionamiento -Diseñada para líneas automáticas de envasado -Integrable con equipos anteriores y posteriores de la línea PROCESO La GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS está diseñada para automatizar el envasado de productos en bolsas flexibles equipadas con boquilla. Los pouch son introducidos y posicionados automáticamente en las estaciones de trabajo. A continuación se realiza la dosificación del producto a través de la boquilla y posteriormente la colocación y cierre del tapón. Una vez llenadas y cerradas, las bolsas son descargadas para continuar hacia las siguientes operaciones de inspección, control o embalaje. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Depósitos y bombas sanitarias Sistemas de dosificación Alimentadores de pouch Alimentadores de tapones Controladoras de peso Detectores de metales Sistemas de inspección Transportadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de alimentos infantiles, purés, preparados de fruta, salsas, productos lácteos, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos envasados en bolsas con boquilla. La combinación de tecnología GUALAPACK FLEXTECH, llenado automático y taponado integrado proporciona una solución industrial completa para líneas de envasado en spouted pouch. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición

Estado: muy bueno (usado), Partidora-Deshuesadora Automática CTI FoodTech 320 APA – Acero Inoxidable Partidora y deshuesadora automática CTI FoodTech 320 APA, diseñada para el procesamiento industrial de fruta mediante operaciones automáticas de corte, apertura y separación del hueso, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. El equipo dispone de un sistema de alimentación y transporte que posiciona las piezas de fruta para realizar de forma automática las operaciones de partido y deshuesado. Su configuración permite trabajar simultáneamente con múltiples piezas, resultando especialmente interesante para líneas industriales de transformación de fruta. Su construcción principalmente en acero inoxidable y el diseño higiénico permiten su utilización en conserveras y plantas de procesamiento de frutas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CTI FoodTech -Modelo: 320 APA -Tipo: Partidora-deshuesadora automática de fruta -Funciones: partido, apertura y deshuesado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación controlada de producto -Múltiples posiciones de procesamiento -Posicionamiento individual de las piezas -Sistema automático de corte -Separación del hueso -Transporte continuo de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas industriales de procesamiento de fruta Isdpfx Ajzxcauodketl APLICACIÓN La CTI FoodTech 320 APA está diseñada para automatizar la preparación de frutas con hueso antes de posteriores operaciones de transformación o envasado. La fruta es alimentada y posicionada individualmente en el sistema de transporte. Durante su avance, el equipo realiza las operaciones necesarias para partir el producto y separar el hueso de la pulpa, obteniendo fruta preparada para continuar hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de fruta Lavadoras Calibradoras y clasificadoras Peladoras Cintas de inspección Equipos de corte Sistemas de escaldado o cocción Congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento de fruta APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de fruta, fabricantes de fruta congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar las operaciones de partido y deshuesado. Dependiendo del formato y configuración instalada, este tipo de equipo está destinado al procesamiento de frutas de hueso, preparando el producto para conservas, congelación, elaboración posterior o envasado. La combinación de tecnología CTI FoodTech, modelo 320 APA y procesamiento automático proporciona una solución industrial para líneas de preparación y deshuesado de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Capsuladora Automática Twist-Off EMERITO 2.8 – Cerradora de Tarros Capsuladora automática Twist-Off EMERITO 2.8, diseñada para la colocación y cierre automático de tapas metálicas Twist-Off sobre tarros de vidrio en líneas industriales de envasado alimentario. Fabricada por EMERITO, la máquina permite automatizar el proceso de alimentación, posicionamiento y cerrado de las tapas, proporcionando un cierre uniforme y continuo de los envases antes de las posteriores etapas de tratamiento, etiquetado o embalaje. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y sistema automático de cierre la hacen especialmente adecuada para conserveras y líneas profesionales de envasado en tarro. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: EMERITO -Modelo: 2.8 -Tipo: Capsuladora / cerradora automática Twist-Off -Aplicación: tarros y envases de vidrio -Cierre mediante tapas metálicas Twist-Off -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y cerrado automático de tapas -Transportador de envases integrado -Funcionamiento industrial continuo -Sistema motorizado de cerrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Ajustes para adaptación al formato instalado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La EMERITO 2.8 está diseñada para automatizar el cerrado de tarros mediante tapas Twist-Off. Los envases previamente llenados son transportados hacia la zona de cerrado, donde la tapa es posicionada sobre el tarro y posteriormente ajustada mediante el sistema de capsulado. Una vez cerrados, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras y dosificadores Alimentadores de tapas Transportadores de tarros Sistemas de inspección Lavadoras y secadoras de envases Pasteurizadores Ijdozw Hngjpfx Adketl Autoclaves Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, mermeladas, encurtidos, vegetales, platos preparados y otros alimentos envasados en tarro de vidrio. La EMERITO 2.8 proporciona una solución automática para líneas que requieren un cerrado Twist-Off continuo, uniforme y fiable, pudiendo integrarse tanto en instalaciones existentes como en líneas completas de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 61H con Grupo de Vacío ZACMI 52V Cerradora automática de latas ANGELUS 61H equipada con grupo de vacío ZACMI de 52 válvulas, diseñada para el cerrado hermético de envases metálicos en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. El conjunto combina la tecnología de cerrado ANGELUS con un sistema ZACMI de trabajo bajo vacío, permitiendo acondicionar el envase antes del cerrado y realizar posteriormente el doble cierre entre el cuerpo de la lata y su tapa. Esta configuración resulta especialmente interesante para procesos conserveros donde se requiere reducir el aire presente en el espacio de cabeza del envase antes del cierre, dependiendo del producto y de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: ANGELUS -Modelo: 61H -Equipo auxiliar: ZACMI -Grupo de vacío: 52 válvulas -Tipo: Cerradora automática de latas con sistema de vacío -Cerrado hermético mediante doble cierre -Acondicionamiento del envase bajo vacío -Funcionamiento rotativo y continuo -Manipulación automática de latas -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema automático de alimentación de tapas -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para líneas conserveras de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN El conjunto está diseñado para automatizar las operaciones previas al cierre y el cerrado hermético de latas en un proceso continuo. Los envases son transportados al grupo ZACMI, donde se realiza el proceso bajo vacío antes de su transferencia a la cerradora ANGELUS 61H. Posteriormente se efectúa el doble cierre entre la lata y la tapa, obteniendo un envase preparado para continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de producto Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Alimentadores de tapas Transportadores de latas Lavadoras y secadoras de envases Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea Itedpfx Adozw E N Aekjl APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y otros alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado con tratamiento previo bajo vacío. La combinación de ANGELUS 61H + ZACMI 52 válvulas proporciona una solución industrial especialmente interesante para líneas conserveras automáticas de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas FERRUM F504 – 4 Cabezales Cerradora automática de latas FERRUM F504, diseñada para el cierre hermético de envases metálicos mediante doble cierre en líneas industriales de producción y envasado de alimentos. Fabricada por FERRUM, especialista en tecnología de cerrado de latas, la F504 dispone de 4 cabezales de cierre y está concebida para trabajar de forma automática y continua, proporcionando un cierre uniforme y fiable entre el cuerpo del envase y la tapa. Su diseño completamente carenado, construcción industrial y sistemas de seguridad la hacen especialmente adecuada para líneas conserveras de media y alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRUM -Modelo: F504 -Tipo: Cerradora automática de latas -Número de cabezales de cierre: 4 -Sistema de cierre mediante doble cierre -Funcionamiento rotativo automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático de latas -Cerrado automático de tapa y envase -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso intensivo -Cerramiento integral de la zona de trabajo -Puertas de acceso para inspección y mantenimiento -Protecciones y sistemas de seguridad -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN La FERRUM F504 está diseñada para realizar automáticamente el cierre hermético de latas mediante la formación del doble cierre entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son alimentadas de forma continua y transferidas a las estaciones de cerrado. Los 4 cabezales permiten realizar el proceso de manera rotativa y continua antes de descargar los envases hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Dosificadores de producto Alimentadores de tapas Transportadores de envases Lavadoras y secadoras de latas Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y fabricantes de alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado fiable y continuo. La combinación de tecnología FERRUM, modelo F504 y configuración de 4 cabezales proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales automáticas de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Itedpfjzw D Scjx Adkel

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Telescópica Automática ZACMI – Industria Conservera Llenadora telescópica automática ZACMI, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, especialista en maquinaria para la industria conservera, la máquina utiliza un sistema rotativo de llenado telescópico que permite dosificar e introducir el producto en los envases de forma automática, controlada y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente adecuado para procesos conserveros donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados, manteniendo un flujo continuo de envases a través de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Isdpfxjxp Rqpo Adkotl -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción industrial en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo de envases mediante un sistema telescópico rotativo. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos hacia el carrusel, donde se realiza la dosificación y posterior introducción del producto. Una vez completado el llenado, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otros productos alimentarios sólidos o particulados que requieran automatizar el llenado de envases. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de tecnología ZACMI, llenado telescópico y funcionamiento rotativo continuo proporciona una solución robusta para líneas industriales de envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Iodpfxjzw Dgys Adkjtl Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Descabezadora Automática VMK para Pescado Pelágico Descabezadora industrial VMK para pescado pelágico, diseñada para automatizar el corte y eliminación de la cabeza del pescado dentro de líneas industriales de procesamiento de productos del mar. El equipo permite realizar de forma continua las operaciones de alimentación, posicionamiento y descabezado del pescado, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo uniforme hacia las siguientes etapas de elaboración. Su construcción industrial, principalmente en acero inoxidable, está especialmente concebida para trabajar en ambientes húmedos y exigentes propios de las plantas de procesamiento de pescado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: VMK -Tipo: Descabezadora automática de pescado -Aplicación: pescado pelágico -Función: corte y eliminación de la cabeza -Alimentación y posicionamiento controlado del pescado -Procesamiento automático y continuo Iodpfjyuffyjx Adkotl -Sistema de transporte integrado -Múltiples canales de alimentación -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas existentes de procesamiento de pescado -Adecuada para trabajo continuo en plantas de productos del mar APLICACIÓN La descabezadora VMK está diseñada para integrarse en la zona de preparación de una línea industrial de procesamiento de pescado pelágico. El pescado es alimentado y conducido de forma controlada hacia la zona de corte, donde se realiza automáticamente la operación de descabezado. Posteriormente, el producto puede continuar hacia las siguientes fases de preparación o transformación. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de pescado Transportadores Clasificadoras y calibradoras Equipos de corte y eviscerado Fileteadoras Lavadoras de pescado Mesas y cintas de inspección Sistemas de congelación Equipos de envasado Líneas completas de procesamiento de pescado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, plantas de procesamiento de pescado y empresas especializadas en productos del mar que necesiten automatizar la preparación de especies pelágicas. Puede utilizarse como parte de líneas destinadas al procesamiento de sardina, caballa y otras especies de pescado pelágico, dependiendo del formato, dimensiones del producto y configuración instalada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), HEMA TD3/1 – Llenadora Automática de Pistón Volumétrica Llenadora automática de pistón HEMA TD3/1, diseñada para la dosificación volumétrica precisa y el llenado de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina utiliza tecnología de llenado volumétrico mediante pistón, especialmente indicada para conseguir una dosificación controlada y uniforme de productos líquidos, semilíquidos y de mayor viscosidad, dependiendo de la configuración instalada. Equipada con una amplia tolva de producto en acero inoxidable, sistema automático de manipulación de envases y transportador integrado, la HEMA TD3/1 ofrece una solución robusta para aplicaciones industriales de llenado automático. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HEMA -Modelo: TD3/1 -Tipo: Llenadora automática de pistón -Sistema: Llenado volumétrico por pistón -Dosificación automática de producto -Tolva de alimentación en acero inoxidable -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Transportador integrado -Zonas de contacto con producto en acero inoxidable -Panel de control para el operador -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción continua -Integrable en líneas de llenado, cerrado y envasado APLICACIÓN La HEMA TD3/1 está diseñada para dosificar automáticamente un volumen controlado de producto en los envases durante su paso por la línea de llenado. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema de dosificación volumétrica. Los envases son transportados y posicionados automáticamente en la estación de llenado, donde se dosifica la cantidad requerida antes de continuar hacia la siguiente etapa del proceso. El sistema de dosificación mediante pistón resulta especialmente interesante para aplicaciones que requieren precisión y regularidad en el volumen de llenado. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Transportadores de latas y tarros Taponadoras y cerradoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas y empresas de productos preparados que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con salsas, cremas, purés, pastas, productos de tomate, rellenos, condimentos y otros productos líquidos, semilíquidos o viscosos. Iedpfszw Atrsx Adketl Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Automática de 10 Pistones TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora automática TECHMI de 10 pistones, diseñada para la dosificación y llenado preciso y continuo de productos líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de producción. La máquina está equipada con 10 pistones / boquillas de llenado, permitiendo llenar múltiples envases simultáneamente en cada ciclo de producción y ofreciendo una solución eficiente para procesos industriales de media y alta producción. Fabricada principalmente en acero inoxidable, incorpora transportador de envases en línea, zona de llenado protegida y panel de control para el operador. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora automática de pistones -Número de pistones de llenado: 10 -Configuración multiboquilla -Sistema de llenado volumétrico automático -Dosificación simultánea de múltiples envases -Transportador de envases integrado -Posicionamiento automático bajo las boquillas Iodpfxozwwa Te Adkstl -Construcción en acero inoxidable -Zona de llenado cerrada con protecciones de seguridad -Panel de control / HMI integrado -Sistema de llenado regulable -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La llenadora TECHMI está diseñada para la dosificación volumétrica automática mediante un sistema de 10 pistones. Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado y posicionados debajo de las boquillas. El sistema de pistones dosifica una cantidad controlada de producto en varios envases simultáneamente antes de transferirlos hacia la siguiente etapa de la línea. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente adecuada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos con mayor viscosidad o consistencia que los habitualmente procesados mediante sistemas de llenado por gravedad. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Transportadores de botellas y tarros Taponadoras y cerradoras Alimentadores de tapas Controladoras de peso Detectores de metales y equipos de inspección Etiquetadoras y equipos de codificación Sistemas de encajado y final de línea APLICACIONES Una solución especialmente indicada para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, conserveras y empresas de envasado que requieran un sistema automático de llenado volumétrico multicabezal. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con salsas, cremas, purés, pastas, mermeladas, productos a base de tomate, condimentos y otros productos líquidos o viscosos. La configuración de 10 pistones permite el llenado simultáneo de múltiples envases, siendo especialmente interesante para líneas industriales que requieren una dosificación automatizada y repetitiva. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), MESPACK H-320 SCD – Llenadora y Selladora Automática de Pouch Llenadora y selladora automática de pouch MESPACK H-320 SCD, diseñada para el llenado y envasado industrial de productos en bolsas flexibles preformadas. MESPACK es un fabricante especializado en maquinaria de envasado flexible, y la H-320 SCD está concebida para automatizar las diferentes etapas del proceso de manipulación, apertura, llenado y sellado de pouch dentro de una línea industrial. La máquina gestiona automáticamente las bolsas desde su alimentación y posicionamiento hasta el llenado y sellado final, proporcionando una solución integrada para líneas de envasado de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MESPACK -Modelo: H-320 SCD -Tipo: Llenadora y selladora automática de pouch -Formato: Bolsas flexibles preformadas / pouch -Alimentación automática de bolsas -Apertura y posicionamiento del pouch -Estación de llenado de producto -Sellado automático -Manipulación automática de los envases -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso profesional -Integrable con diferentes sistemas de alimentación y dosificación -Compatible con equipos de inspección, transporte y final de línea APLICACIÓN La MESPACK H-320 SCD está diseñada para automatizar las diferentes operaciones necesarias para el envasado de productos en pouch preformado. La máquina recibe individualmente cada bolsa, la posiciona y abre para realizar posteriormente la operación de llenado mediante el sistema de dosificación correspondiente. Una vez introducido el producto, realiza el sellado automático del pouch, quedando preparado para continuar hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del producto y de la configuración de la línea, puede combinarse con: Sistemas de alimentación de producto Dosificadores volumétricos Dosificadores de líquidos Pesadoras Controladoras de peso Detectores de metales Equipos de inspección Transportadores Sistemas de encajado y final de línea APLICACIONES Una solución especialmente interesante para fabricantes de alimentos y empresas de procesamiento y envasado que busquen automatizar el llenado y sellado de productos en bolsas flexibles preformadas. La MESPACK H-320 SCD puede integrarse tanto en líneas de envasado existentes como en nuevas instalaciones destinadas al procesamiento y envasado automático en formato pouch. Máquina disponible para inspección. Iedpsy Nzm Djfx Adkjtl Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Posicionador y Alineador Automático de Bolsas Pouch Posicionador y alineador automático de bolsas pouch, diseñado para la manipulación, orientación y posicionamiento continuo de envases flexibles dentro de líneas industriales de procesamiento y envasado. El equipo permite recibir las bolsas y colocarlas de forma controlada y uniforme antes de transferirlas hacia la siguiente etapa del proceso, facilitando la automatización de líneas donde es necesario que cada pouch llegue correctamente orientado. Su construcción en acero inoxidable, zona de trabajo protegida y sistema de transporte integrado lo hacen adecuado para el funcionamiento continuo en instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Posicionador automático de bolsas pouch -Aplicación: manipulación y posicionamiento de envases flexibles -Orientación y alineación automática -Manipulación continua de producto -Sistema transportador integrado -Transferencia controlada de los pouch -Construcción en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Patas de apoyo regulables -Configuración industrial compacta -Diseñado para funcionamiento continuo -Reduce la manipulación manual de las bolsas -Integrable en líneas de envasado existentes -Compatible con equipos anteriores y posteriores de la línea APLICACIÓN La máquina está diseñada para posicionar, orientar y alinear automáticamente bolsas flexibles durante su desplazamiento por la línea de producción. Isdpfxjzwv Tfs Adkotl Los pouch entran mediante el sistema transportador y son manipulados mecánicamente hasta conseguir la orientación y posición requeridas. Posteriormente se transfieren hacia la siguiente etapa del proceso. Este funcionamiento permite mantener un flujo de producto uniforme y controlado, preparando las bolsas para operaciones posteriores donde sea necesaria una orientación determinada. Puede integrarse con: Llenadoras y selladoras de pouch Equipos para bolsas Doypack Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Transportadores de pouch Sistemas de acumulación Encajadoras Equipos de embalaje secundario Líneas automáticas de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de platos preparados, productores de pet food y empresas de envasado que trabajen con formatos flexibles y necesiten automatizar la orientación de las bolsas. Adecuado para líneas donde los pouch deben llegar a la siguiente máquina en una posición uniforme y predefinida, reduciendo la intervención manual y mejorando la continuidad del proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Cerradora Automática de Latas MC SEAMER – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas MC SEAMER, diseñada para el cerrado y engatillado automático de envases metálicos en líneas industriales de producción alimentaria y conservera. La máquina realiza de forma automática la unión entre el cuerpo de la lata y su tapa mediante doble cierre, proporcionando un cierre hermético y uniforme, fundamental para posteriores procesos de pasteurización, esterilización, almacenamiento y distribución. Su robusta construcción en acero inoxidable y la zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad la hacen especialmente adecuada para entornos industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MC SEAMER -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: cerrado / engatillado automático de envases -Sistema industrial de cierre rotativo -Manipulación y posicionamiento automático de latas -Proceso automático de colocación y cierre -Diseñada para producción industrial continua -Construcción robusta en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Panel de control integrado con HMI Siemens -Integrable en líneas conserveras y de envasado -Diseñada para entornos profesionales de procesamiento alimentario APLICACIÓN Itedpfx Ajzwv H Sodksl La MC SEAMER está diseñada para realizar automáticamente el cierre de latas mediante la formación de la unión mecánica entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son introducidas automáticamente en la máquina y transferidas a la sección de cierre. Una vez cerradas, son descargadas para continuar directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Alimentadores automáticos de tapas Dosificadores de producto Transportadores de latas Controladoras de peso y sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves industriales Lavadoras y secadoras de latas Etiquetadoras Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos y plantas industriales de envasado que requieran un sistema automático de cerrado de latas metálicas. Puede integrarse en líneas para vegetales, legumbres, pescado y marisco, productos cárnicos, pet food, salsas, platos preparados y otras conservas, dependiendo del formato instalado y de la configuración de la máquina. La MC SEAMER puede utilizarse como cerradora independiente o integrarse en una línea automática completa de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Sistema Automático de Transferencia de Jaulas para Autoclaves Isdjzwv Amepfx Adkstl Sistema automático industrial para la transferencia y manipulación de jaulas o cestas de autoclave, diseñado para el movimiento de cargas dentro de líneas automatizadas de tratamiento térmico, pasteurización y esterilización. El equipo permite automatizar el traslado de las jaulas de autoclave entre las diferentes etapas del proceso, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo continuo y organizado en la zona de esterilización. Fabricado principalmente en acero inoxidable, está diseñado para entornos industriales alimentarios y puede integrarse con autoclaves, sistemas de carga y descarga de jaulas, transportadores y otros equipos automáticos de manipulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Sistema de transferencia de jaulas de autoclave -Aplicación: manipulación automática de jaulas / cestas -Sistema de transferencia industrial automatizado -Construcción robusta en acero inoxidable -Posicionamiento y transferencia automática de jaulas -Diseñado para líneas de esterilización y tratamiento térmico -Apto para funcionamiento industrial continuo -Integrable en instalaciones de autoclaves existentes -Compatible con sistemas automáticos de carga y descarga -Reduce la necesidad de manipulación manual de las jaulas APLICACIÓN El sistema está diseñado para automatizar el movimiento de las jaulas utilizadas durante el tratamiento térmico, pasteurización o esterilización de productos alimentarios envasados. Puede formar parte de una línea automática de autoclaves, transfiriendo y posicionando las jaulas entre las diferentes zonas del proceso. Puede integrarse con: Autoclaves industriales Sistemas de manipulación de jaulas y cestas Cargadores y descargadores automáticos Equipos de carga y descarga de cestas Transportadores y sistemas de transferencia Sistemas de acumulación Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Una solución especialmente interesante para industrias conserveras, plantas de procesamiento alimentario e instalaciones de esterilización industrial que busquen automatizar la manipulación de jaulas de autoclave. Adecuado para líneas de producción de latas, tarros, pouch, bandejas y otros productos envasados que requieran pasteurización o esterilización térmica en autoclave. El sistema permite mejorar la automatización y organización de la zona de autoclaves, reduciendo la intervención manual entre las diferentes etapas del proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación industrial automatizada COMATEC para la recepción, manipulación, apertura y descarga de grandes sacos (Big Bag) que contienen materiales sólidos a granel. El sistema se diseñó para reducir la manipulación manual de los sacos. El operario coloca el saco lleno en el área de carga y conecta sus asas de elevación a la viga de elevación. Las operaciones posteriores de elevación, desplazamiento y posicionamiento se realizan automáticamente mediante elevadores eléctricos programables. La instalación incorpora una estructura de soporte de doble pórtico equipada con dos elevadores eléctricos de cable VICINAY, cada uno con una capacidad de elevación de 1.600 kg. Los elevadores están equipados con carros de desplazamiento eléctricos y un posicionamiento controlado numéricamente. Cada elevador tiene un motor de elevación de 3 kW y un motor de desplazamiento de 0,55 kW, con un rango de velocidad de elevación aproximado de 1,8 a 14,5 m/min. Una vez posicionado sobre la estación de recepción, el gran saco se abre por la parte inferior mediante un sistema de cuchillas extraíbles y reemplazables, lo que permite una descarga rápida del producto. A continuación, el material pasa por un triturador de terrones COMATEC DRG-300, un tamiz vibratorio circular K-900-DC y una tolva de almacenamiento de 2.000 litros. Desde la tolva, el producto se dosifica mediante un alimentador helicoidal tubular. El sistema se diseñó originalmente para manipular polvo de PTA, con una densidad aparente a granel de aproximadamente 0,9-1 kg/dm³. También puede ser adecuado para otros polvos o productos granulares, siempre y cuando se verifique la compatibilidad del producto, la construcción del material, la clasificación ATEX y las disposiciones de filtración y descarga requeridas. Componentes principales: • Estructura de doble pórtico para la manipulación de grandes sacos. • Dos elevadores eléctricos VICINAY de 1,6 t. • Carros de desplazamiento accionados eléctricamente. • Posicionamiento automático programable. Iedpszvc Dujfx Adkjtl • Vigas de elevación para grandes sacos. • Sistema de cuchillas extraíbles para la apertura rápida de los sacos. • Triturador de terrones COMATEC DRG-300. • Tamiz vibratorio circular K-900-DC. • Tolva de almacenamiento de 2.000 litros. • Alimentador helicoidal tubular. • Plataforma de mantenimiento con suelo de rejilla abierta y barandillas de seguridad. • Instrumentación de nivel. • Componentes neumáticos y eléctricos asociados. • Estructura de soporte de acero al carbono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: B-7270, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, DATOS TÉCNICOS / TECHNICAL DATA Marca / Manufacturer: KONDIA Modelo / Model: B-1050 Año / Year: 2.004 Control númerico / Control unit: Heidenhain iTNC530 Número de serie / Serial number: B-7270 DIMENSIONES DE MESA / TABLE Área de trabajo / Work area: 1200 x 500 mm. Ranuras en T (nºxAnchoxDistancia) / T-slots (Nº x Width x Distance) : 5 x 18 x 100 mm. Altura de la mesa al suelo / Table to floor height: 885 mm. RECORRIDO DE TRABAJO / TRAVEL X: 1.000 mm. Y: 500 mm. Z: 610 mm. Itedjzlycyspfx Adkjl CABEZAL / SPINDLE Cono / Spindle taper: BT40 Gama de velocidades / Speed range: 12000 r.p.m Distancia eje a mesa / Distance spindle to table surface: 140-750 mm. AVANCES / FEEDS Avance de trabajo / Cutting feed rate: 0-30.000 mm/min Avance rápido / Rapid traverse rate : 30.000 mm/min PRECISION / ACCURACY Posicionamiento / Position accuracy (scales): 0,01 Repetibilidad / Repeatability: 0,006 Resolución / Resolution: 0,001 MOTOR Cabezal / Spindle motor: 7,5 Kw. CAMBIADOR AUTOMATICO DE HERRAMIENTAS / AUTOMATIC TOOL CHANGER Nº de herramientas / Nr. of tools: 18 Max. Ø htas. contiguas / Max. Ø (adjacent tools): 85 mm. Max. Ø htas. alternas / Max. Ø (non adjacent tools): 135 mm. Longitud de hta. / Max tool length: 250 mm. Peso hta. / Max. tool weight (1tool): 6 Kg. Cono / Tool taper: ISO 7.388 / BT40 Perno / Pull stud bolt: ISO 7388-1 / 2-AJIS B 6.339 PESO / WEIGHT Peso Aprox. / Aprox. Weight: 5.500 Kg.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.300 mm, ancho total: 6.500 mm, altura total: 2.400 mm, BUDERUS CNC 235 – Centro de rectificado y mecanizado CNC Mecanizado / Husillo 2 áreas/canales de mecanizado Longitud máxima de mecanizado: 150 mm Diámetro máximo de giro: Ø 310 mm Velocidad del husillo de la pieza: 0–3.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: Ø 45 mm Posicionamiento del husillo de la pieza mediante el eje C Velocidad de la mesa X/Z: 0–30 m/min Husillo motorizado WMZ / DVS Tipo: GS 205-045/17 Año de fabricación: 2014 Automatización Alimentación automática de piezas / Sistema de transporte Sistema de refrigerante/filtrado LIQUI-Filter GmbH Sistema: UR1060 / MW260 / Gamma 13 Capacidad del depósito: 2.400 l Año de fabricación: 2015 Sistema de refrigeración HYFRA gamma 13-F-S Capacidad de refrigeración: 13 kW a 32 °C Año de fabricación: 2015 Equipamiento de medición JENOPTIK – Equipamiento de medición post-proceso Año de fabricación: 2018 Datos de alimentación 3 × 400 V / 50 Hz Potencia instalada: aprox. 45 kW Consumo de aire comprimido: 15 Nm³/h a 5 bares Dimensiones (LxAnxAl) aprox.: 2300 x 6500 x 2400 mm Recorrido del eje X: 1240 mm Control: Siemens SINUMERIK 840D Recorrido del eje Z: 300 mm Diámetro máximo de la pieza sobre la mesa: 150 mm Peso aprox.: 10.000 kg Año de fabricación: 2018 Isdpfx Adjzwa Rhokjtl Estado: bueno Condiciones de pago: 100% por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: Entrega gratuita a bordo del camión En funcionamiento: No