Mectec Etiquetadora Superior de segunda mano en venta (9.033)

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/7/CAR + RA1 Fabricada por MAIR ALCANCE DEL SUMINISTRO 1 Mesa de carga con: - Cargador de eslingas motorizado, para cargar el fardo completo - Transportador de cadena lateral, para introducir el tubo 1 a 1 - Soporte superior con ajuste vertical (para evitar la carga de 2 tubos al trabajar con diámetros pequeños) - Tope de longitud y cargador de tubos 2 Maquina de corte TRA3000 con: - 7 cabezales de corte independientes - Todos los cabezales de corte se pueden levantar de forma independiente. - Guía lineal con escala para posicionamiento de los cabezales de corte. - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Cuna colectora individual RA1, con: - Cunas independientes, para recoger los tubos cortados - Separadores laterales entre cunas, para adaptar la longitud de la cuna a la longitud del tubo - Eslingas sin fin motorizadas para recogida de tubos blandos. 4 Armario eléctrico principal y panel de control del operador 5 Barreras de seguridad alrededor de la máquina y barreras fotoeléctricas y línea de emergencia. Nota: El propietario instaló barreras de seguridad para que la máquina cumpla con las normas de “conformidad de seguridad”. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: MAIR RESEARCH Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR España Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Capacidad máxima de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (AltoxAncho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2,2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm Voltaje: 380 / 50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp Fabricante: MAIR Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (alto x ancho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor Min-Max.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Fodpfx Ajymax Eoknegg Potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm voltaje: 380/50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Potencia: 100 kVA Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min Fsdpfsymcpyjx Aknegg

Estado: usado, ACUMULADOR HORIZONTAL HA506RT DE OTO MILLS Tamaño de fleje: hasta 500 mm x 6,0 mm Rango de trabajo · Ancho de fleje: máx. 500 mm · Espesor: 1,5 – 6,3 mm · Material: HR, galvanizado, decapado Acumulador horizontal · Acumulador horizontal de alta resistencia · Rodillo de arrastre motorizado · Motor y transmisión del rodillo de arrastre de 106 kW CC · Mesa giratoria de anillo externo · Motor principal de la mesa giratoria de 106 kW CC · Mesa externa de aprox. 6 metros con rodillos verticales · Anillo interno Fgedpfoymarxex Aknog Paso de fleje · Torre de paso de fleje · Rodillos guía de fleje superior e inferior Panel de control · 1 panel para controlar el acumulador Ancho de fleje: Máx. 500 mm Espesor: 1,5 – 6,3 mm Material: HR, Galvanizado, Decapado

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/8, fabricada por MAIR Alcance de suministro: 1 Mesa de carga con: - Cargador de eslingas motorizados para cargar un paquete completo - Transportador lateral de cadena para introducir los tubos de 1 en 1 - Brazo superior con ajuste vertical (para evitar cargar 2 tubos cuando se trabaja con diámetros pequeños) - Tope longitudinal y cargador de tubo 2 Cortadora TRA3000 : - 7 cabezales de corte independientes - Todos los cabezales pueden elevarse independientemente Fgodpfsymaw Uox Aknjg - Guía lineal con regla para posicionado de los cabezales de corte - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Doble cuna de recogida RA3, con: - Cunas independientes para recoger los tubos cortados - Separadores laterales en las cunas para adaptar la longitud a la del tubo - Eslingas motorizadas sin fin para la recogida suave del tubo. Nota: Con el sistema de doble cuna es posible realizar el empaquetado y flejado en la cuna 1 mientras la producción continúa sin tener que parar la máquina. 4 Armario eléctrico principal y panel de maniobra. NOTA:  Esta máquina ha trabajado muy pocas horas.  El estado mecánico es muy bueno.  Sólo requiere limpieza y repintado para quedar "como nueva" Máx. longitud del tubo de entrada: 8000 mm Cargador de paquetes: 3 Tn Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60mm Tubos cuadrados (HxW): 12x12-40x40mm Tubos rectangulares (HxW): 12x16-50x30mm Espesor Mín.-Máx.: 0,8 - 3,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330 - 7900 mm Máx. tolerancia rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 8 potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de prensado: 28 t, carrera: 200 mm, profundidad de garganta: 200 mm, altura de instalación: 325 mm, longitud útil: 835 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de puja más alto! DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 28 t Longitud de plegado: 835 mm Rango de recorrido del tope de profundidad: 0-370 mm Carrera: 200 mm Distancia entre bastidores: 890 mm Mesa de apoyo: 200 x 275 mm Voladizo: 200 mm Altura de instalación: 325 mm Número de cilindros: 1 Velocidad de trabajo Velocidad de prensado: 8-10 mm/s Retracción: máx. 35 mm/s Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Peso total: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Dispositivo de seguridad Sujeción mecánica de herramientas en la parte superior La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Se dispone de una carretilla elevadora para la carga. Fsdszzkwgjpfx Aknogg Si la recogida no se realiza dentro del plazo establecido, se cobrará un cargo de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo. El cargo debe pagarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. Los datos técnicos se basan en la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione los bienes en el lugar antes de que finalice la subasta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 640 mm, diámetro de giro: 460 mm, agujero del husillo: 66 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 310 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 640 mm, potencia del motor del husillo: 22 W, Husillo superior Eje C continuo en ambos husillos Torreta de 12 posiciones Herramientas motorizadas, 12 000 rpm Volante electrónico Interfaz para alimentador de barras Portaherramientas en ambos husillos, Ø210 mm Brazo de medición de herramientas Transportador de virutas Gestión de la vida útil de las herramientas Bomba de alta presión, 35 bares Recipiente para piezas Fgjdpszzbxhofx Aknog Juego de soportes para herramientas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 71971, longitud total: 3.070 mm, ancho total: 2.425 mm, altura del producto (máx.): 350 mm, ancho del rodillo: 950 mm, capacidad de producción: 5.000 unidad/h, Máquina automática de termoencogimiento con sellado lateral continuo. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Rendimiento máximo de producción: 5.000 unidades/hora Dimensiones del producto Altura del producto: máx. 350 mm Longitud del producto: variable Dimensiones de la película/bobina Ancho máximo de la bobina de película: 950 mm Diámetro máximo de la bobina de película: 350 mm Películas adecuadas: poliolefinas, PVC, polietileno y polipropileno Unidad de sellado Longitud de la barra de sellado: 820 mm Sistema de sellado: sellado lateral continuo Barra de sellado transversal: con recubrimiento de PTFE DETALLES DE LA MÁQUINA Mando: pantalla táctil a color de 7" Modos de funcionamiento: automático y manual Control: control SPS integrado Contador de producción integrado Potencia total: 3.850 W Fodpfszi Dn Usx Aknogg Alimentación eléctrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corriente: 15,5 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso de la máquina: 1.140 kg EQUIPAMIENTO Túnel de termoencogimiento SMIPACK T852H Sellado lateral continuo con cuchilla caliente Barra de sellado transversal con recubrimiento de PTFE Control electrónico de temperatura Regulación automática de la tensión de la película Ajuste automático del espacio entre productos Control electrónico de velocidad Pantalla táctil a color con interfaz de usuario ampliada Control SPS integrado Contador de producción Sistema de diagnóstico de averías Monitorización de parámetros Tapa superior plegable para un mantenimiento rápido Transportador motorizado y sincronizado Guías y rodillos de alta calidad Pulsador de control industrial de Lovato Acceso a la zona de sellado para limpieza y ajuste Adecuada para películas de poliolefinas, PVC y películas especiales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 2.150 h, Etiquetadora rotativa KOSME Extra 9 / 720 para el etiquetado de botellas mediante dos estaciones autoadhesivas (Self-adhesive) + una estación de cola fría, por ejemplo para precintos fiscales. Fgsdpfx Aoywcghoknjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 505 IE 2021, capacidad del depósito: 300 l, capacidad útil del depósito: 300 l, longitud total: 1.120 mm, ancho total: 1.120 mm, altura total: 1.000 mm, diámetro interior: 900 mm, diámetro exterior: 1.000 mm, peso total: 400 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 25 mm, estructura de pared: de doble pared, Número de cámaras: 1, diámetro del pozo de registro: 500 mm, ubicación de la tapa de registro: frontal, altura de recepción: 500 mm, altura de descarga: 500 mm, temperatura de funcionamiento: 10 °C, presión de funcionamiento: 3 bar, presión (máx.): 2,55 bar, potencia: 38 kW (51,67 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, La serie TSRR de Thissen & Stecher, que constituye la base de su oferta, se fabrica principalmente como un recipiente eléctrico con calentamiento indirecto. Sin embargo, Thissen & Stecher también ofrece diseños que permiten la entrada de energía mediante gas. Las dimensiones físicas y estructurales específicas de la fábrica para el chasis del núcleo TSRR de 300 litros proporcionan las dimensiones oficiales de esta unidad: 📐 Dimensiones estructurales (chasis de 300 litros) Diámetro interno: Ø 900 mm Profundidad/altura interna: 500 mm Ancho externo: 1.120 mm Profundidad externa: 1.250 mm Altura externa: Aproximadamente 1.000 mm hasta el borde (sin incluir el espacio libre/los conductos de ventilación de la tapa superior). ⚖️ Peso: Peso neto (vacío): El peso base de la unidad oscila entre 380 kg y 450 kg, según la opción de estructura reforzada y la configuración del agitador. Peso en funcionamiento (lleno): Aproximadamente 680 kg a 750 kg cuando se carga hasta su capacidad total de 300 litros. 🔥 Requisitos de calefacción a gas y servicios públicos. Equipada con una camisa para quemador de gas, la unidad utiliza un fluido de camisa térmica indirecta o una matriz inferior de combustión directa. Potencia térmica de salida: Normalmente, se diseña entre 38 kW y 44 kW para gestionar una curva de calentamiento rápida para un volumen de 300 litros. Puerto de conexión de gas: Conexión estándar de línea de gas de 3/4 de pulgada o 1 pulgada. Suministro eléctrico (para el agitador): Requiere una conexión trifásica de 400 V/50 Hz para alimentar el agitador de raspado de alta resistencia, accionado desde la parte inferior. ⚙️ Características operativas: Sistema de agitador: Agitador estable accionado desde la parte inferior, con regulación de velocidad continua estándar de 10 a 60 RPM. Fgsdpfx Akszzxcwonjg Ángulo de inclinación: Construido con una pendiente oblicua integrada de 5° hacia la válvula de salida frontal para garantizar una descarga suave del producto y una geometría de mezcla mejorada. Controlador: Integración estándar del microprocesador Aditec MIC 900 que admite programas de cocción de varios pasos.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 Fgedpezxc Ncsfx Aknsg - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, Desenrollador doble con rodillo de sujeción inferior/superior OTO MILLS Fgsdpfx Akjymadzjneg Model AD508SD El alcance del suministro incluye: - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Doble mandril expansible: Hidráulico Rotación del mandril: Hidráulico Rotación/bloqueo del desenrollador: Hidráulico Travesía del desenrollador para alineación: Hidráulico Freno de disco de accionamiento neumático: OTO Mills

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Rendimiento por hora: 12 000 Sentido de rotación: derecha-izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) Potencia / Voltios: 400 Datos técnicos: Sentido de rotación: derecha-izquierda, rotatorio, en sentido contrario a las agujas del reloj Rendimiento por hora: 12 000 Tipo de etiquetas: etiquetas de adhesivo termofusible Número de estaciones de etiquetado: 1 Número de platos para botellas: 12 Diámetro máximo de la botella (mm): 120 Diámetro mínimo de la botella (mm): 60 Fjdezzpa Hspfx Aknegg Altura máxima de la botella (mm): 350 Altura mínima de la botella (mm): 200 Ajuste de la altura del motor: sí Ajuste de velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: nvt, peso total: 25 kg, Llenadora / dosificadora completamente nueva, adecuada para el llenado de líquidos, pastas, cremas, aceites, etc. Compatible tanto con sustancias totalmente líquidas como con productos más viscosos. Ejemplos de aplicaciones: - Champús - Cremas - Miel - Mermelada - Leche Fsdpfxsrivv Ee Aknsgg - Yogur - Agua - Alcohol - Pesto - Productos desinfectantes - Etc. Máquina muy robusta fabricada en acero inoxidable de alta calidad, operando con aire comprimido y 220V – lista para usar. Ideal para el llenado de pequeñas partidas. Basta con un compresor muy pequeño para poner la máquina en funcionamiento; si es necesario, este se puede suministrar. Aconsejamos una versión de al menos 12L. Dispone de un cilindro de 500 ml, por lo que puede llenar hasta 500 ml por ciclo. Se pueden realizar varios ciclos para obtener mayores volúmenes, como 750 ml dividiendo en dos ciclos de 375 ml, por ejemplo. El volumen mínimo por ciclo es de 50 ml, por lo que se puede dosificar entre 50 y 500 ml en un solo ciclo. También disponemos de un modelo con cilindro de 100 ml, adecuado para dosificar entre 5 ml y 100 ml por ciclo; podemos informarle más al respecto si lo desea. Incluye una tolva grande de 25L y existe también la posibilidad de conectar la máquina a un IBC o bidón de 200L, lo cual permite operar aún más rápido con grandes volúmenes. Equipada con pedal y modo automático: en modo automático la máquina llena de forma continua, permitiendo trabajar fácilmente con grandes cantidades; la velocidad de llenado es regulable. Con el pedal se puede operar a su propio ritmo. Dependiendo del operador y la cantidad a dosificar, se pueden llenar entre 15 y 25 unidades por minuto, lo que la convierte en una máquina muy rápida. El peso aproximado es de 15/20 kg y se puede colocar fácilmente sobre una mesa. Fabricada completamente en acero inoxidable, es una máquina de calidad superior. Para cualquier consulta, puede escribirnos; estaremos encantados de ayudarle con esta u otras máquinas. También disponemos de una etiquetadora que combina perfectamente con la llenadora. Procuramos responderle en un plazo de 24 horas. Por supuesto, también estamos disponibles por teléfono durante los días laborables de 08:30 a 17:00. Estaremos encantados de atenderle.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20044G, longitud total: 5.000 mm, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.500 mm, tensión de entrada: 220 V, potencia: 4 kW (5,44 CV), Se vende una máquina usada para el etiquetado con etiquetas termorretráctiles (sleeves), que incluye un túnel de termocontracción y una cinta transportadora, procedente de una línea de embalaje industrial. La máquina se utilizaba para la aplicación automática de etiquetas termorretráctiles (sleeves) en botellas, latas y otros envases, y es especialmente adecuada para aplicaciones en las industrias de bebidas, alimentos y embalaje. La máquina cuenta con una construcción robusta, apta para uso industrial, con una carcasa de acero inoxidable, y puede integrarse en líneas de embalaje y llenado existentes. Estado: La máquina es usada y ha sido parcialmente reacondicionada. La última vez que se utilizó, funcionaba correctamente. Debido a su estado usado, la venta se realiza sin garantía de integridad, funcionamiento actual de los sistemas de control o idoneidad para un uso específico. Se recomienda una inspección y una prueba técnica antes de la compra. Alcance de la entrega: Fgodpfxsxvbz Ee Aknog Máquina para el etiquetado con etiquetas termorretráctiles (sleeves) Túnel de termocontracción Cinta transportadora Componentes y piezas adicionales existentes, según la inspección Posibilidad de venta por separado: Si hay interés, también se pueden adquirir componentes o subconjuntos de la máquina por separado. Posibilidad de inspección previa, concertando una cita. Se pueden proporcionar más datos técnicos, imágenes y dimensiones bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto Fgodpfxezxwvdj Akneg -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, altura de elevación: 6.000 mm, capacidad de carga: 3.200 kg, DEMAG EKDR 3 carro completo con polipasto y motor de traslación, con todos los cables / carro portacables / línea de alimentación / interruptor de control (ver última foto) Año de fabricación 2007, poleaje 4/1, relación de engranajes i=67 Capacidad de carga 3200 kg 6 m/min y 1 m/min Muy buen estado Muchos carros disponibles en stock, también en otros tamaños Fgedpfjyyu S Usx Akneg

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Fjdpfozxcq Hsx Aknsgg Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Etiquetadora rotativa tras la modernización del sistema de etiquetado en 2008 para tres cabezales autoadhesivos. Fabricante: PE Labellers Modelo: Universal 8T 3S 3E Fodpfx Akoztz Uaenegg Capacidad: hasta 4000 - 7000 botellas/h Carrusel: de 8 estaciones Configuración: 2 x cabezales UNILOGO S7 para etiquetas autoadhesivas (ej. frontal + trasera) 1 x cabezal COLLAMAT 6610 para aplicación de etiqueta, por ejemplo, collarín Documentación técnica original. Estado técnico: máquina usada, estado según las fotos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 51.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, modelo de controlador: FANUC 16i, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 700 mm Velocidad de husillo: 12.000 rpm Sistema de sujeción de herramientas: HSK A63 Número de posiciones del almacén de herramientas: 295 Mesa giratoria: de ajuste continuo, 360.000 posiciones Velocidad de la mesa giratoria: 65 rpm Fedpfxjzxztaj Aknjgg Sistema de paletas: sistema de múltiples paletas (7 posiciones) Tamaño de la paleta: 500 x 500 mm Carga máxima de la paleta: 550 kg Diámetro máximo del círculo de trabajo: 800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: FANUC 16i Depósito de refrigerante: 750 l Sistema de filtrado de refrigerante: autolimpiable Puestos de trabajo: 1 puesto de carga y descarga Horas de funcionamiento: 51.000 h EQUIPAMIENTO Unidad de refrigeración para el control de la temperatura de la unidad del husillo Husillo preparado para el suministro de refrigerante a través de la brida de la herramienta Armario eléctrico con aire acondicionado y unidad de climatización Carcasa completa de la zona de trabajo y de la máquina Iluminación de la zona de trabajo Transportador de virutas tipo cinta con descarga trasera Husillos de transporte para la evacuación de virutas Carcasa superior cerrada, preparada para la conexión a un sistema de aspiración centralizado C301 Limpieza de la pieza de trabajo C303 Limpieza del cono de la herramienta C410 Monitor de herramientas MCM C305 Separador de aceite C333 Reposición automática de refrigerante C308 Sistema de refrigerante a alta presión, 65 bar C403 Control de la presencia de herramientas mediante láser C412 Sistema de lectura/escritura Balluff con JTERM-01 C408 Palpador de medición inalámbrico Marposs MIDA T36 Sistema de supervisión jFMX MCM, incluyendo el programa de partes de red

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), MAQUINA PLASTIFICADORA PARA PUERTAS IPS MOD. PC-2500-SCBP Fodshkr Anspfx Aknsgg Máquina para la aplicación del film de protección adhesivo sobre superficies planas. Dotada de avance motorizado con rodillos y sistema de corte automático. Máquina para línea mesa altura fija +/- 900 mm. Año 2009. Pegado superior e inferior a la vez. CARACTERÉSTICAS TÉCNICAS MÁQUINA - GRUESO MÍNIMO / MÁXIMO DE TRABAJO 15 / 50 MM - ANCHO DE TRABAJO MÁXIMO 2.400 MM - ALTURA RODILLOS ENTRADA AL SUELO REGULABLE 840 / 950 MM - POTENCIA TOTAL CONSUMO MAQUINA 3 KW - PRESIÓN DE AIRE MINIMA NECESARIA 6 BAR - VOLTAJE INSTALACION ELECTRICA 220 V - 380 V

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. Fodpfx Akozxw Akjnsgg La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una robusta máquina regruesadora MAKA/Griggio, modelo AH 430. La máquina tiene una construcción sólida y pesada, y es adecuada para uso profesional en carpinterías, talleres de ebanistería y en la industria de la madera. Datos técnicos / Equipamiento: Fabricante: MAKA/Griggio Modelo: AH 430 Ancho de regruesado: 430 mm Año de fabricación: 1994 Potencia del motor: 4,0 kW Conexión: 380 V / 50 Hz / 3 fases Mesas de regruesado largas, longitud total aprox. 2.600 mm Eje de cuchillas con 4 cuchillas Sistema CENTROFIX con cuchillas reversibles Guía de regruesado ajustable Ajuste manual de la extracción de virutas mediante volante Conexión para sistema de aspiración Freno del motor Certificación GS, probada contra polvo Construcción masiva y robusta La máquina se encuentra en buen estado, acorde con su antigüedad y uso previo. La regruesadora se utilizaba como máquina de formación en una escuela profesional y está en perfecto estado de funcionamiento. La máquina está sujeta al régimen de tributación diferencial. Se puede concertar una visita y demostración previa cita. Fedpezvu Uxofx Aknjgg ¡El transporte es posible con un coste adicional! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o anteriores, se excluye la garantía en la venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo error u omisión, venta sujeta a disponibilidad y modificaciones. Todos los datos sin garantía.

Estado: usado, Enderezadora pulidora WRPT2, fabricada por KIESERLING Diámetro de las barras: 10 - 35 mm Largo de las barras: 3 - 6 m El alcance de suminitro incluye : 1 Pinch-roll de entrada con - Rodillo inferior motorizado - Rodillo superior de Vulkollan 2 Enderezadora KIESERLING WRPT2 con - Enderezadora de 2 rodillos con ajuste de altura del rodillo superior y ajuste de ángulo superior/inferior - Dos motorreductores con transmisión cardán - Guía de entrada - Soporte de guía lateral - 1 juego de guías laterales 3 Pinch-roll de salida con - Rodillo inferior motorizado - Rodillo superior de Vulkollan Fgedpfx Asymcm Eskneg 4 Cuadro eléctrico con pulsadores de movimientos manuales Diámetro de las barras: 10 - 35 mm Largo de las barras: 3 - 6 m

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Fedpfjzxwxfox Aknjgg Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Fgedpfx Aszxwy Ajkneg Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.